KR101114824B1 - 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 및 이를 갖는 프로브 유닛, 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 프로브 시트를 제공한다. 상기 프로브 시트는 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들이 배열되며, 상기 제 1배선 세트들의 일측단을 외부로 노출시키는 출력부와, 상기 제 1배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 제 1접합부를 갖는 제 1배선 영역과, 상기 제 1배선 영역과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들이 배열되며, 상기 제 2배선 세트들의 상기 제1배선영역 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부와, 상기 제 2배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부를 갖는 제 2배선 영역과, 상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들을 구비하며, 상기 보조배선세트들의 모든 배선들의 일측단이 상기 제1접합부에서 상기 제 1배선 세트들의 배선들과 연결되고 상기 보조배선세트들중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 상기 제2배선세트들의 배선들과 연결되고, 상기 보조배선세트들중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 노출되는 상기 보조배선세트들을 구비하는 접합 영역과, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들을 구비하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 일측단이 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제1접합부에서 접합되고 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 타측단이 상기 보조 배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제2접합부에서 접합되는 배선 연결 시트를 포함하여 이루어진다. 따라서, 본 발명은 수개의 배선 단위로 반복적 동일 신호를 인가해야하는 액정 디스플레이 패널과 같은 장치에 부차적인 접촉수단 없이 프로브 시트에서 반복적인 동일 신호를 패널로 인가 할 수 있다.
Description
본 발명은 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수개의 배선 단위로 반복적 동일 신호를 인가해야 하는 액정 디스플레이 패널과 같은 장치에 부차적인 접촉수단 없이 프로브 시트에서 반복적인 동일 신호를 패널로 인가 할 수 있는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 및 이를 갖는 프로브 유닛, 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정 디스플레이를 제조하는 공정 중에는 액정 디스플레이 패널의 양품을 선별하는 검사 공정이 포함된다.
상기 검사 공정에서 양품으로 판정된 패널에는 구동 모듈이 부착된다. 상기 검사 공정은 상기 구동 모듈이 부착되는 부분에 전기적 신호를 전송하여 패널의 동작 상태를 모니터링 하는 공정이고, 이때, 상기 패널과 전기적으로 접속되는 프로브 유닛이 설치된다.
상기의 검사 과정 중 패널의 화소를 검사하기 위하여 전체 패널의 화면에 동일한 R,G,B,R',G',B' 의 6가지 색상 신호의 패턴을 패널 전체의 입력부에 반복적으로 인가하여 검사하는 방법이 있다. 이를 위해서는 도 1에도 도시되는 바와 같이 구동 모듈(미도시)이 부착되는 부분에서의 패널(10)의 패턴(11) 6개 마다 상기의 6가지의 색상 신호를 한 세트로 전송하여 이에 대한 패널의 출력 상태를 얻어 확인한다.
이와 같은 방법의 검사공정에 있어서, 도 1을 참조 하면, 패널(10)의 화소를 검사함에 사용되는 프로브 유닛은 6개의 색상 신호를 패널에 전달하는 목적으로 제작된다. 도1은 종래에, 패널(10)에 6개의 색상신호를 전송하는 개념을 설명하는 개념도로서, 6개의 색상신호를 패널(10)의 많은 수의 패턴(11)들로 전송하기 위해서는 도1에서와 같이 6개의 색상신호로부터 패턴(11)들 각각으로 많은 수의 전송라인들이 형성되어야 한다. 그리고, 지금까지는 이를 해결하는 방법으로 도 2에 도시된 바와 같은 양면의 배선을 갖는 필름(20)을 통해 교차배선을 형성하여 니들이나 블레이드 타입의 프로브 유닛을 접촉 수단(30)으로 사용하여 색상 신호들을 패널에 전송하는 방법을 사용하였다.
도 2에 도시되는 바와 같이, 종래에는 접촉 수단(30)으로서 블레이드 형태의 구조로 한쪽 끝은 패널(10)의 패턴(11)에 접촉되고 반대 쪽은 필름(20)에 형성된 색상 신호 R,G,B,R',G',B'와 같은 신호를 전송하는 전송라인(패턴)에 접촉 된다. 여기서, 필름(20)으로의 색상 신호는 필름(20)에 접촉 수단(30)이 부착되는 반대편으로 연결된 연성 회로 기판(FPCB)으로부터 전송 받는다. 이와 같이 블레이드 또는 니들이 접촉수단(30)으로 장착되어 있는 프로브 유닛에서 접촉수단(30)에 6개의 색상 신호를 분배시켜주는 기능을 하는 필름(20)을 쇼팅 시트(shorting sheet) 또는 쇼팅바(shorting bar)라고 부른다.
그런데, 이와 같은 종래의 프로브유니트는, 제작과정에 있어서 접촉수단(30)과 쇼팅시트(필름(20))가 접촉되고, 쇼팅시트와 연성회로기판을 접속하는 공정을 수행하는등 프로브유니트를 결합하는 공정이 복잡하고, 쇼팅시트가 많은 수의 접촉수단(30)과 접촉할 수 있도록 하기 위하여 양면으로 제작할 수 밖에 없어서 국내에서 제작하지 못하여 해외에서 제작해야 되며 또한 소량으로 제작되기 때문에 쇼팅시트의 제작 비용이 과도하게 높아지고 또한 고객이 요청하는 일정에 맞춰서 공급하는데 많은 문제점이 있었다.
또한 접촉수단(30)과 쇼팅시트(20)가 접착이 아닌 접촉으로 이루어지기 때문에 접촉수단(30)과 쇼팅시트(20)를 연결하는데 오류가 발생될 확률이 높아지고 엘씨디 디스플레이 패널(10)을 검사하는데 있어서 많은 검사오류가 발생되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수개의 배선 단위로 반복적 동일 신호를 인가해야하는 액정 디스플레이 패널과 같은 장치에 부차적인 접촉수단 없이 프로브 시트에서 반복적인 동일 신호를 패널로 인가 할 수 있는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 및 이를 갖는 프로브 유닛, 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 제조 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 단면의 프로브시트로 액정디스플레이 패널에 접속시켜 검사를 수행할 수 있도록 연결 상의 오류 가능성을 줄일 수 있는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 및 이를 갖는 프로브 유닛, 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 제조 방법을 제공함에 있다.
일 양태에 있어서, 본 발명은 프로브 시트를 제공한다.
상기 프로브 시트는 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들이 배열되며, 상기 제 1배선 세트들의 일측단을 외부로 노출시키는 출력부와, 상기 제 1배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 제 1접합부를 갖는 제 1배선 영역과, 상기 제 1배선 영역과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들이 배열되며, 상기 제 2배선 세트들의 상기 제1배선영역 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부와, 상기 제 2배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부를 갖는 제 2배선 영역과, 상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들을 구비하며, 상기 보조배선세트들의 모든 배선들의 일측단이 상기 제1접합부에서 상기 제 1배선 세트들의 배선들과 연결되고 상기 보조배선세트들중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 상기 제2배선세트들의 배선들과 연결되고, 상기 보조배선세트들중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 노출되는 상기 보조배선세트들을 구비하는 접합 영역 및 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들을 구비하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 일측단이 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제1접합부에서 접합되고 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 타측단이 상기 보조 배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제2접합부에서 접합되는 배선 연결 시트를 포함한다.
상기 접합 영역의 사방 모서리에는 메인 얼라인 마크가 형성되고, 상기 배선 연결 시트의 사방 모서리에는 상기 메인 얼라인 마크와 정렬되는 서브 얼라인 마크가 형성된다.
상기 배선 연결 시트는, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 상기 다수의 제 3배선 세트들이 순차적으로 배열되어 이루어지고, 상기 제 3배선 세트들의 수는 상기 제 1배선 세트들의 수보다 하나 적게 형성되고, 상기 제 3배선 세트들의 일측단은 상기 제1배선세트들의 타측단과 상기 제1접합부에서 순차적으로 일대일 접합되고, 상기 제3배선세트들의 타측단은, 상기 제3배선세트들이 각각 연결된 상기 제1배선세트들에 연결되는 상기 보조배선세트들의 이웃한 보조배선세트들의 타측단과 제2접합부에서 순차적으로 일대일 접합되도록 대각선 방향으로 기울어져 배열된다.
상기 제2배선영역은, 상기 보조배선세트들중에서 각각 최외곽의 보조배선세트들과 상기 제2접합부에서 연결되는 2세트의 제2배선세트를 구비하며, 상기 제 2배선 영역의 입력부는 연성 회로 기판과 전기적으로 연결되되, 상기 연성 회로 기판은 입력 신호를 상기 입력부를 통하여 노출된 제 2배선 세트의 배선들로 전송한다.
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들은 6개의 수의 배선들을 이루고, 상기 6개의 배선들로 각각 입력되는 신호는 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호이다.
다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛은 블록 몸체 및 상기 블록 몸체의 저면에 배치되는 프로브 시트를 포함한다.
상기 프로브 시트는, 상기 블록 몸체의 일단부에 위치되고, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들이 배열되며, 상기 제 1배선 세트들의 일측단을 외부로 노출시키는 출력부와, 상기 제 1배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 제 1접합부를 갖는 제 1배선 영역과, 상기 제 1배선 영역과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들이 배열되며, 상기 제 2배선 세트들의 상기 제1배선영역 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부와, 상기 제 2배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부를 갖는 제 2배선 영역과,
상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들을 구비하며, 상기 보조배선세트들의 모든 배선들의 일측단이 상기 제1접합부에서 상기 제 1배선 세트들의 배선들과 연결되고 상기 보조배선세트들중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 상기 제2배선세트들의 배선들과 연결되고, 상기 보조배선세트들중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 노출되는 상기 보조배선세트들을 구비하는 접합 영역과,
설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들을 구비하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 일측단이 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제1접합부에서 접합되고 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 타측단이 상기 보조 배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제2접합부에서 접합되는 배선 연결 시트를 구비한다.
상기 블록 몸체는, 상기 블록 몸체의 저면에 배치되는 상기 프로브 시트 및 상기 연성 회로 기판을 상기 블록 몸체의 저면에 압착 고정하는 고정 커버와 결합된다.
상기 고정 커버의 상면에는, 상기 배선 연결 시트가 상기 블록 몸체의 저면에 밀착되도록 가압하는 적어도 하나 이상의 제 1탄성체가 마련된다.
상기 적어도 하나 이상의 제 1탄성체는 한 쌍으로 구성되며, 상기 제 1접합부와 상기 2접합부의 대응되는 위치에 배치되도록 상기 고정 커버의 상면에 마련된다.
상기 제 2배선 영역은 상기 블록 몸체의 타단 외측으로 일정 길이 연장된다.
상기 제 2배선 영역의 입력부는 상기 블록 몸체의 타단 외측으로 연장되는 연성 회로 기판과 연결되고, 상기 고정 커버의 상면에는 상기 연성 회로 기판과 입력부를 밀착시키는 제 2탄성부가 더 마련된다.
상기 블록 몸체의 저면부에는 다수의 제 1결합홀이 형성되고, 상기 고정 커버에는 다수의 제 2결합홀이 형성되고, 상기 제 1결합홀들과 상기 제 2결합홀들 각각에는 결합 볼트들이 결합되어 상기 블록 몸체와 상기 고정 커버는 서로 결합된다.
상기 블록 몸체는, 제 1블록 몸체와 상기 제 1블록 몸체와 연결되는 제 2블록 몸체로 형성되되, 상기 제 1블록 몸체의 저면은 상기 제 1배선 영역이 하향 경지도록 상기 제 2블록 몸체의 저면으로부터 일정 각도 하향 경사진다.
상기 제 1블록 몸체에는, 상기 제 1블록 몸체의 저면과 예각을 이루며, 일단이 상기 제 1블록 몸체의 전단으로 돌출되는 탄성 로드가 삽입 설치되며, 상기 탄성 로드의 일단은 상기 블록 몸체의 전단부에 위치되는 출력부를 하방으로 가압하도록 뾰족하게 형성된다.
상기 제 1블록 몸체에는 상기 탄성 로드가 삽입 설치되는 삽입홀이 형성되고, 상기 제 1블록 몸체의 저면으로부터 상기 삽입홀을 관통하는 고정홀이 형성되고, 상기 고정홀에는 삽입홀에 위치되는 탄성 로드를 고정하는 고정 볼트가 끼워져 설치된다.
상기 제 1블록 몸체의 저면과 상기 제 2블록 몸체의 저면 사이 영역에는 상기 제 1블록 몸체의 내측으로 일정 깊이로 형성되는 탄성홈이 더 형성된다.
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들은 6개의 수의 배선들을 이루고, 상기 6개의 배선들로 각각 입력되는 신호는 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조 방법은, 준비되는 기준 시트의 일측부에 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들을 열 방향을 따라 배열하여 제 1배선 영역을 형성하고, 상기 기준 시트의 타측단에 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제 2배선 세트들을 상기 제 1배선 세트들과 대응되도록 배열하여 제 2배선 영역을 형성하고, 상기 기준 시트에서 설정된 배선수로 이루어지는 보조 배선 세트를 상기 제 1배선 세트들로부터 상기 제 2배선 세트들 방향으로 연장시켜, 상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역을 서로 연결하는 접합 영역을 형성하고,
상기 제 1배선 세트들의 배선들의 일측단을 외부로 노출시켜 출력부를 형성하고, 상기 제 2배선 세트들의 배선들의 타측단을 외부로 노출시켜 입력부를 형성하고, 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단을 외부로 노출시켜 제 1접합부를 형성하고, 상기 제 2배선 세트들의 배선들의 일측단이 외부로 노출되도록 상기 제 2배선 영역의 일측단을 외부로 노출시켜 제 2접합부를 형성하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 3배선 세트들의 배선들의 양단을 각각 상기 제 1배선 세트들의 타측단과 상기 보조 배선 세트들의 타측단과 접합되도록 배선 연결 시트를 상기 접합 영역에 위치시키어 양단을 상기 제 1접합부와 상기 제 2접합부에 접합시킨다.
상기 접합 영역의 사방 모서리에 메인 얼라인 마크를 형성하고, 상기 배선 연결 시트의 사방 모서리에 상기 메인 얼라인 마크와 정렬되는 서브 얼라인 마크를 형성하고, 상기 메인 얼라인 마크와 상기 서브 얼라인 마크를 서로 일치시킨 이후에, 상기 배선 연결 시트의 양단을 상기 제 1접합부 및 상기 제 2접합부와 접합시킨다.
상기 배선 연결 시트는, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 상기 다수의 제 3배선 세트들이 순차적으로 배열되어 이루어지고, 상기 제 3배선 세트들의 수는 상기 제 1배선 세트들의 수보다 하나 적게 형성되고, 상기 제 3배선 세트들의 일측단은 상기 제1배선세트들의 타측단과 상기 제1접합부에서 순차적으로 일대일 접합되고, 상기 제3배선세트들의 타측단은, 상기 제3배선세트들이 각각 연결된 상기 제1배선세트들에 연결되는 상기 보조배선세트들의 이웃한 보조배선세트들의 타측단과 제2접합부에서 순차적으로 일대일 접합되도록 대각선 방향으로 기울어져 배열된다.
상기 제2배선영역은, 상기 보조배선세트들중에서 각각 최외곽의 보조배선세트들과 상기 제2접합부에서 연결되는 2세트의 제2배선세트를 구비하며, 상기 제 2배선 영역의 입력부는 연성 회로 기판과 전기적으로 연결되되, 상기 연성 회로 기판은 입력 신호를 상기 입력부를 통하여 노출된 제 2배선 세트의 배선들로 전송한다.
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들을 6개의 수의 배선들로 형성하고, 상기 6개의 배선을 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호선을 사용한다.
본 발명은 수개의 배선 단위로 반복적 동일 신호를 인가해야하는 액정 디스플레이 패널과 같은 장치에 부차적인 접촉수단 없이 단일 프로브 시트에서 배선이 교차되는 배선 연결 영역을 형성하여 단일 시트 자체로 반복적인 동일 신호를 패널로 인가 할 수 있는 효과를 갖는다.
본 발명은 단면의 프로브시트로 액정디스플레이 패널에 접속시켜 검사를 수행할 수 있도록 연결 상의 오류 가능성을 줄일 수 있고, 프로브 유닛의 제작에 있어서 발생되는 과도한 비용 증가와 납품 일정을 줄이고, 제작 오류를 방지 할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 접촉 장치와 패널과의 연결 상태를 보여주는 개념도이다.
도 2는 종래의 프로브 유닛을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 기준 시트를 보여주는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 배선 연결 시트를 보여주는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트를 보여주는 평면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛을 보여주는 단면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛을 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 2는 종래의 프로브 유닛을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 기준 시트를 보여주는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 배선 연결 시트를 보여주는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트를 보여주는 평면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛을 보여주는 단면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛의 다른 예를 보여주는 단면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛을 또 다른 예를 보여주는 단면도이다.
이하, 본 발명의 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 및 이를 갖는 프로브 유닛, 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트 제조 방법을 설명하도록 한다.
먼저, 본 발명의 프로브 시트의 제조 방법을 설명하고 이를 통하여 제조된 프로브 시트의 구성을 설명하도록 한다.
본 발명의 프로브 시트(100)는 도 3의 기준 시트(101)의 접합 영역(120)에 도 4의 배선 연결 시트(300)가 접합됨으로써 형성된다.
[기준 시트에서의 제 1배선 영역의 형성]
도 3을 참조 하면, 일정 폭과 길이를 갖는 기준 시트(101)를 준비한다. 상기 기준 시트(101)는 유연성 재질로 이루어지는 필름이다.
상기 준비되는 기준 시트(101)의 일측부에 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들(210)을 열 방향을 따라 배열하여 제 1배선 영역(110)을 형성한다. 여기서, 상기 제 1배선 영역(110)은 상기 기준 시트(101)의 일면에 형성된다. 여기서, 상기 설정된 수의 배선들은 , 그 예로써, 6가닥의 배선들로 이루어질 수 있고, 상기 6가닥의 배선들 각각은 R, G, B, R' G',B'의 색상 신호를 전송할 수 있다.
그리고 상기 6가닥의 배선들은 서로 일정 간격을 이루어 서로 평행하게 배치될 수 있다. 제 1배선 영역(110)에는 제1배선 세트들(210), 제1배선 세트들(210) 각각은 6개의 배선들로 이루어질 수 있다. 제1배선 영역(110)에 존재하는 배선들의 전체수는 테스트 대상이 되는 패널에 형성되는 패턴을 테스트 하는데 필요한 수이다.
이에 따라, 상기 제 1배선 세트들(210)은 하나의 세트가 6개의 배선으로 이루어지고, 이들이 기준 시트의 열을 따라 반복적으로 배열된다. 따라서, 1번 제 1배선 세트(211), 2번 제 1배선 세트(212),..., n(자연수)번 제 1번 배선 세트(n)로 구성된다.
[제 2배선 영역의 형성]
기준시트(101)의 제 1배선 영역(110)과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들(230)이 배열되는 제2배선영역(130)이 형성된다.
제2배선영역(230)은 적어도 하나 이상의 제2배선세트들(230)을 구비할 수 있으나, 바람직하기로는 도 3에 도시된 것처럼, 후술되는 보조배선세트들(220)중에서 각각 최외곽의 보조배선세트들(221, n1)과 제2접합부(420)에서 연결되는 2세트의 제2배선세트(231, 232)를 구비한다.
다시 설명하면, 제2배선세트들(230)은 제 1배선 세트들(210) 중 최외곽의 양단부에 위치되는 한 쌍의 제 1배선 세트들(211, n)과 대응되도록 배열하여 제 2배선 영역(130)을 형성하며, 제 2배선 세트들(230)은 1번 제 2배선 세트(231)와 2번 제 2배선 세트(232)로 구성된다.
상기 제 2배선 세트들(230)은 하나의 세트가 상기 제 1배선 세트들(210) 각각의 배선수와 동일하도록 6개의 배선으로 이루어지고, 기준 시트(101)의 열을 따라 배열되되, 상기 제 1배선 세트들(210)의 최외곽 양단부에 위치되도록 형성된다.
또한, 제2배선영역(130)은 제 2배선 세트들(230)의 제1배선영역(110) 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부(420)와, 제 2배선 세트들(230)의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부(131)를 갖는다.
제 2배선 영역(130)의 입력부(131)는 연성 회로 기판(미도시)과 전기적으로 연결되되, 연성 회로 기판은 입력 신호(R,G,B,R',G',')B를 입력부(131)를 통하여 노출된 제 2배선 세트(230)의 배선들로 전송한다.
[접합 영역의 형성]
기준시트(101)에서 제 1배선 영역(110)과 제 2배선 영역(130) 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들(220)을 구비하며, 보조배선세트들(220)의 모든 배선들의 일측단이 제1접합부(410)에서 제 1배선 세트들(210)의 배선들과 연결되고 보조배선세트들(220)중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 제2접합부(420)에서 제2배선세트들(230)의 배선들과 연결되고, 보조배선세트들(220)중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 제2접합부(420)에서 노출되는 보조배선세트들(220)을 구비하는 접합 영역(120)이 형성된다.
즉, 접합영역(120)은 제 1배선 영역(110)과 제 2배선 영역(130)을 서로 연결한다.
실질적으로 접합 영역(120)에서의 보조 배선 세트들(220)은 하나의 세트가 6개의 배선으로 이루어지고 이들이 반복되어 배열된다. 즉, 보조 배선 세트들(220)은 제1배선세트(210)와 동일한 수의 세트수를 가지며, 제 1배선 영역(110)에서의 배선수와 동일한 배선 수를 가진다.
여기서, 보조 배선 세트들(220)은 1번 보조 배선 세트(221), 2번 보조 배선 세트(222), ..., n번 보조 배선 세트(n1)로 구성된다.
그리고, 보조 배선 세트들(220)의 일측단은 상기 제 1배선 세트들(210)과 제1접합부(410) 상에서 전기적으로 연결되고, 타측단은 제 2배선 세트들(230)과 전기적으로 연결되고, 제2배선세트들(230)과 연결되지 않는 보조배선세트들(220)의 타측단은 제2접합부(420)에서 외부로 노출된다.
보조 배선 세트들(220)은 제 1배선 세트들(210)로부터 일체형으로 연장되는 배선들일 수도 있다.
[출력부 및 입력부의 형성]
제 1배선 세트들(210)의 일측단을 외부로 노출시키어 출력부(111)를 형성한다. 즉, 출력부(111)는 제 1배선 세트들(210)의 일단이 외부로 노출되도록 기준 시트(101)의 일면의 일정 영역을 제거한 부분이다.
그리고, 제 2배선 세트들(230)의 타단이 외부로 노출되는 입력부(131)를 형성한다. 즉, 입력부(131)는 제 2배선 세트들(230)의 타단이 외부로 노출되도록 기준 시트(101)의 일면의 일정 영역을 제거한 부분이다.
[제 1접합부 및 제 2접합부의 형성]
제 1배선 세트들(210)의 타측단을 외부로 노출시키어 제 1접합부(410)를 형성하고, 상기 제 2배선 세트들(230)의 일측단이 외부로 노출되도록 제 2배선 영역(130)의 일측단을 외부로 노출시키어 제 2접합부(420)를 형성한다.
따라서, 제 1배선 세트들(210)의 타측단 및 제 2배선 세트들(230)의 일측단은 외부로 노출된다. 여기서, 제 1접합부(410)는 제 1배선 세트들(210)이 기준 시트(101)의 내부에 형성되는 경우에, 상기 일정 영역에 해당되는 기준 시트(101)의 일면을 절개하여 이룰 수도 있고, 제 1배선 세트들(210)이 기준 시트(101)의 일면에 형성되는 경우에, 상기 일정 영역을 제외한 기준 시트(101)의 일면에 절연물을 도포하거나 절연 커버 테이프를 접착하여 형성할 수도 있다.
[얼라인 마크 형성]
여기서, 도 3의 접합 영역(120)의 사방 모서리에 메인 얼라인 마크(121)를 형성할 수 있고, 도 4의 배선 연결 시트(300)의 사방 모서리에 상기 메인 얼라인 마크(121)와 정렬되는 서브 얼라인 마크(330)를 형성할 수 있다.
따라서, 메인 얼라인 마크(121)와 서브 얼라인 마크(330)를 서로 일치시킨 이후에, 도 5에 도시되는 바와 같이 배선 연결 시트(300)의 양단을 상기 제 1접합부(410) 및 제 2접합부(420)와 접합시킬 수 있다.
[배선 연결 시트의 접합]
상기와 같이 얼라인 마크를 형성한 이후에, 접합 영역(120)에서의 메인 얼라인 마크(121)에 배선 연결 시트(300)의 서브 얼라인 마크(330)를 일치시킨다. 따라서, 배선 연결 시트(300)는 접합 영역(120)에서 얼라인 될 수 있다.
그리고, 입력부(131)를 통하여 입력되는 입력 신호가 제 1배선 세트들(210)의 출력부(111)를 통하여 반복적으로 출력되도록, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 3배선 세트들(320)의 양단을 제 1배선 세트들(210)의 타측단과 보조 배선 세트들(220)의 타측단과 접합되도록 배선 연결 시트(300)를 접합 영역(120)에 위치시키어 양단을 각각 제 1접합부(410)와 제 2접합부(420)에 접합시킨다.
여기서, 배선 연결 시트(300)의 양단면과 제 1접합부(410) 및 제 2접합부(420)와의 접합은, 배선 들간의 접합을 위하여 초음파 융착과 같은 방법이 사용될 수도 있다.
[배선 연결 시트]
여기서, 상기 배선 연결 시트(300)를 상세하게 설명한다.
배선연결시트(300)는 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들(320)을 구비한다. 그리고, 입력부(131)를 통하여 입력되는 입력 신호가 제 1배선 세트들(210)의 출력부(111)를 통하여 반복적으로 출력되도록, 제3배선세트들(320)의 배선들의 일측단이 제 1배선 세트들(210)의 배선들의 타측단과 제1접합부(410)에서 접합되고 제3배선세트들(320)의 배선들의 타측단이 보조 배선 세트들(220)의 배선들의 타측단과 제2접합부(420)에서 접합된다.
배선 연결 시트(300)는 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 3배선 세트들(320)이 순차적으로 배열되어 이루어지고, 제 3배선 세트들(320)의 수는 제 1배선 세트들(210)의 수보다 하나 적게 형성된다.
제 3배선 세트들(320)의 일측단은 제1배선세트들(210)의 타측단과 제1접합부(410)에서 순차적으로 일대일 접합된다.
그리고, 제3배선세트들(320)의 타측단은, 제3배선세트들(320)이 각각 전기적으로 연결된 제1배선세트들(210)에 직접 연결되는(또는 일체로 형성되는) 보조배선세트들(220)의 이웃한 보조배선세트들의 타측단과 제2접합부(420)에서 순차적으로 일대일 접합되도록 대각선 방향으로 기울어져 배열된다.
좀 더 설명하면, 제 3배선 세트들(320)은 1번 제 3배선 세트(321), 2번 제 3배선 세트(322),..., n번 제 3배선 세트(n2)로 구성된다.
그리고, 제 3배선 세트들(n2~322, 321)의 일측단은 제1배선세트들(n~212, 211)의 타측단과 제1접합부(410)에서 순차적으로 일대일 접합된다.
그리고, 제3배선세트(n2)의 타측단은, 제3배선세트(n2)가 전기적으로 연결된 제1배선세트들(n)에 직접 연결되는(또는 일체로 형성되는) 보조배선세트(n1)의 이웃한 보조배선세트의 타측단과 제2접합부(420)에서 접합한다.
그리고, 나머지 제 3배선 세트들(321,322)은 대각선 방향으로 기울어져 보조배선세트(221, 222)의 타측단과 순차적으로 전기적으로 연결된다. 이에 더하여, 제 2배선 영역(130)의 입력부(131)를 도 10 및 도 11에 도시된 연성 회로 기판(150)과 전기적으로 연결시킬 수도 있다.
이러한 경우에, 연성 회로 기판(150)은 입력 신호를 입력부(131)를 통하여 노출된 한 쌍의 제 2배선 세트들(230)로 전송할 수 있다.
본 발명에서, 제2배선세트(230)는 하나만 배치되어도 입력신호를 출력부(111)의 모든 배선들로 전송할수 있다. 또한, 제2배선세트(230)의 제2배선영역(130) 내에서의 위치도 다양할 수 있다. 바람직한 실시예에서는, 도 5에서와 같이, 2세트의 제2배선세트(231, 232)를 구비함으로써 출력부(111)로 출력되는 전압과 전류량을 일정하게 유지할 수 있다.
본 발명에서는 제 1배선 세트들(210)과 제 2배선 세트들(230) 및 제 3배선 세트들(320) 및 보조 배선 세트(220) 각각의 설정된 수의 배선들을 6개의 수의 배선들로 형성하고, 상기 6개의 배선을 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호선을 사용하는 것이 좋다.
다음은, 상기와 같은 프로브 시트(100)를 통한 6개의 색상 신호인 입력 신호 입력에 따른 반복적인 출력 과정을 설명하도록 한다.
도 3 내지 도 5를 참조 하면, 제 2배선 영역(130)에서의 입력부(131)를 통하여 한 쌍의 제 2배선 세트들 (230)중 어느 하나인 1번 제 2배선 세트(231)를 통하여 6개의 색산 신호인 입력 신호를 입력할 수 있다. 여기서, 입력부(131)가 연성 회로 기판(150, 도 10 도시)과 연결되는 경우에, 입력부(131)는 입력 신호를 연성 회로 기판(150)을 통하여 입력 받을 수 있다. 즉, 입력부(131)의 1번 제 2배선 세트(231)에서의 1 내지 6번 배선으로 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호가 입력된다. 1번 제 2배선 세트(231)로 입력된 한 세트의 입력 신호는 배선 연결 시트(300)에 형성된 1번 제 3배선 세트들(321)의 1 내지 6번 배선을 따라 1번 제 3배선 세트들(321)의 일단과 제 1접합부(410)에서 전기적으로 연결된 2번 제 1배선 세트들(212)의 6개의 배선들, 편의상 좌측부터 배선수를 세었을 때 7 내지 12번 배선으로 전송되어 출력부(111)를 통하여 출력된다.
이때, 상기 2번 제 1배선 세트들(212)의 7 내지 12번 배선으로 전송된 입력 신호는 제 1접합부(410)에서 2번 제 1배선 세트들(212)과 연결된 2번 보조 배선 세트(222)의 7 내지 12번 배선으로 전달되고, 상기 2번 보조 배선 세트(222)와 제 2접합부(420)에서 연결된 2번 제 3배선 세트(322)의 7번 내지 12번 배선으로 전달된다. 그리고, 이 신호는 2번 제 3배선 세트(322)의 7번 내지 12번 배선을 따라 2번 제 31배선 세트(212)에 인접된 3번 제 1배선 세트의 13 내지 18번 배선으로 전송된다.
즉, 도 5를 참조 하여, R 색상 신호의 예를 들면, R 색상 신호는 ①경로를 따라 입력부(131)에서 1번 제 2배선 세트(231)의 1번 배선을 따라 1번 제 3배선 세트(321)의 1번 배선으로 전달된다. 그리고, ①경로를 따르는 신호는 ②경로를 따라 1번 제 3배선 세트(321)의 1번 배선과 연결된 2번 제 1번 배선 세트(212)의 7번 배선을 통하여 출력부(111)로 출력된다. 이때, ②경로를 따르는 신호는 ③경로를 따라 제 1접합부(410)에서 1번 제 3배선 세트(321)와 연결된 2번 보조 배선 세트(222)의 7번 배선으로 전달된다. 그리고, 상기 ③경로를 따르는 신호는 ④경로를 따라 2번 보조 배선 세트(222)의 7번 배선과 제 2접합부에서 연결되는 2번 제 3배선 세트(322)의 7번 배선으로 전달되고, 이 신호는 ⑤경로를 따라 제 1배선 영역(110)의 출력부(111)를 통하여 출력된다. 따라서, 입력부(131)를 통하여 입력된 하나 또는 다수의 색상 신호는 출력부(111)를 통하여 반복적으로 출력될 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 입력부(131)에서 하나의 제 2배선 세트(230)에 입력 신호를 전송하면, 상기와 같은 과정을 통하여 기준 시트(101)의 일측단에 형성된 제 1배선 세트들(210)의 출력부(111)를 통하여 반복적으로 출력될 수 있다.
다음은, 본 발명의 프로브 시트를 갖는 프로브 유닛을 설명하도록 한다.
상기 프로브 유닛은 블록 몸체(700)와, 상기 블록 몸체(700)의 저면에 배치되는 프로브 시트(100)를 구비한다. 블록몸체(700) 저면의 프로브 시트(100)는 앞서 설명된 도 5의 프로브시트(100)와 동일한 구조와 제조 공정을 가지므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.
[프로브 유닛]
도 6 및 도 7을 참조 하면, 상기 블록 몸체(700)는 제 1블록 몸체(710)와 상기 제 1블록 몸체(710)와 일체로 형성되는 제 2블록 몸체(720)로 형성된다.
상기 제 1블록 몸체(710)의 저면은 상기 제 1배선 영역(110)이 하향 경지도록 상기 제 2블록 몸체(720)의 저면으로부터 일정 각도 하향 경사지고, 상기 제 2블록 몸체(720)의 저면은 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면과 연결되며 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면과 둔각을 이루도록 형성된다.
또한, 상기 제 1블록 몸체(710)에는 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면과 예각을 이루며, 일단이 상기 제 1블록 몸체(710)의 전단으로 돌출되는 탄성 로드(750)가 삽입 설치된다. 여기서, 상기 제 1블록 몸체(710)에는 상기 탄성 로드(750)가 삽입 설치되는 삽입홀(712)이 형성된다.
따라서, 상기 탄성 로드(750)의 경사는 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면 경사보다 급하게 형성되는 것이 좋다.
그리고, 상기 탄성 로드(750)의 일단은 상기 블록 몸체(700)의 전단부에 위치되는 출력부(230)를 하방으로 가압하도록 뾰족하게 형성된다.
이에 더하여, 상기 탄성 로드(750)의 일단은 상기 제 1블록 몸체(710)의 일측단 외측으로 일정 길이 돌출하여 패널의 패턴에 접촉하는 출력부(111)를 압착할 수 있도록 한다.
이에 더하여, 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면으로부터 상기 삽입홀(712)을 관통하는 고정홀(711)이 형성되고, 상기 고정홀(711)에는 삽입홀(712)에 위치되는 탄성 로드(750)를 고정하는 고정 볼트(760)가 끼워져 설치될 수 있다. 따라서, 상기 고정 볼트(760)에 의하여 상기 탄성 로드(750)는 삽입홀(711)에서의 위치 고정이 용이할 수 있다.
상기 탄성 로드(750)의 일단이 상부에서 출력부(111)를 하방으로 탄성을 구비하여 가압함으로써, 상기 가압되는 출력부(111)는 액정 디스플레이 패널(10)의 패턴(11)에 용이하게 접촉될 수 있다.
또한, 상기 제 1블록 몸체(710)의 저면과 상기 제 2블록 몸체(720)의 저면 사이 영역에는 상기 제 1블록 몸체(710)의 내측으로 일정 깊이로 형성되는 탄성홈(713)이 더 형성된다. 탄성홈(713)은 출력부(230)가 패널(10)의 패턴(11)에 접촉할 때 판 스프링 역할을 하여 압축 및 신장 탄성을 발생시킴으로써 제1블록몸체(710)가 출력부(230)를 누르는 힘이 더 잘 전달되도록 한다.
한편, 상기 블록 몸체(700)는 상기 블록 몸체(700)의 저면에 배치되는 기준 시트(101)와 기준 시트(101)의 접합 영역(120)에 접착되는 쇼팅 시트인 배선 연결 시트(300)를 상기 블록 몸체(700)의 저면에 압착 고정하는 고정 커버(730)와 결합될 수 있다. 여기서, 상기 고정 커버(730)의 상면은 상기 블록 몸체(700)의 저면에 상응되는 형상으로 형성되는 것이 좋다.
또한, 상기 고정 커버(730)의 상면부에는 상기 배선 연결 시트(300)의 양단부와 기준 시트(101)에서의 제 1,2접합부(410,420)가 밀착될 수 있도록 한 쌍의 제 1탄성체(740)가 설치된다. 상기 한 쌍의 제 1탄성체(740)는 블록 형상으로 형성되어 일정의 탄성력을 구비하여 상기 배선 연결 시트(300)의 양단부가 제 1,2접합부(410,420)와 압착되어 밀착될 수 있도록 할 수 있다.
여기서, 제 2배선 영역(130)의 타측단에 형성된 입력부(131)는 도 6 및 도 7에 도시되는 바와 같이 상기 블록 몸체(700)의 외부로 돌출되도록 일정 길이 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 입력부(131)가 형성된 기준 시트(101)를 블록 몸체(700)의 후단측을 통하여 일정길이 연장시킴으로써, 기준 시트(101) 자체가 도 8, 도 9에 도시된 연성 회로 기판(150)의 기능도 수행하도록 하여 연성 회로 기판을 생략할 수 있는 구조이다.
이에 더하여, 상기 블록 몸체(700)의 저면부에는 다수의 제 1결합홀(721)이 형성되고, 상기 고정 커버(730)에는 다수의 제 2결합홀(731)이 형성된다. 그리고, 상기 제 1결합홀들(721)과 상기 제 2결합홀들(731) 각각에는 결합 볼트들(770)이 결합되고, 이로 인하여 상기 블록 몸체(700)와 상기 고정 커버(730)는 서로 결합될 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조 하면, 본 발명의 프로브 유닛은 서로 일체로 형성되는 상기와 같인 블록 몸체(700) 만을 구비할 수도 있다.
이러한 경우에, 기준 시트(101)는 상기 블록 몸체(700)의 저면에 밀착됨과 아울러, 기준 시트(101)의 제 2배선 영역(130)의 타측단에 형성된 입력부(131)는 외부의 연성 회로 기판(150)과 접속될 수 있다.
이에 따라, 상기 기준 시트(101)는 블록 몸체(700)의 저면에 밀착되고, 기준 시트(101)의 접합 영역(130)에는 본 발명에 따르는 배선 연결 시트(300)가 접착되고, 상기 입력부(131)는 연성 회로 기판(150)과 연결되어 외부 입력 신호를 입력 받을 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조 하면, 본 발명의 프로브 유닛은 상기의 블록 몸체(700)와, 고정 커버(730)를 구비함과 아울러, 제 2배선 영역(130)의 입력부(131)는 연성 회로 기판(150)과 연결된다. 따라서, 상기 연성 회로 기판(150)은 블록 몸체(700)의 외측으로 돌출되도록 연장될 수 있다.
그리고, 상기 고정 커버(730)는 그 상면부에 도 6 및 도 7에 보여진 한 쌍의 제 1탄성체(740)를 구비함과 아울러, 상기 연성 회로 기판(150)을 입력부(131)에 밀착시키기 위한 제 2탄성체(741)를 더 구비할 수 있다.
이에 따라, 상기 블록 몸체(700)와 고정 커버(730)가 서로 결합되는 경우에, 한 쌍의 제 1탄성체(740)는 상기 배선 연결 시트(300)를 기준 시트(101)의 제 1,2접합부(410,420)에 밀착시키고, 제 2탄성체(741)는 연성 회로 기판(150)을 입력부(131)에 밀착시킬 수 있다.
이외의 고정 커버(730)의 구성 및 블록 몸체(700)의 구성은 도 6 및 도 7을 참조하여 상기에 기술한 바와 동일하기 때문에 설명을 생략하기로 한다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 프로브 시트 101 : 기준 시트
110 : 제 1배선 영역 111 : 출력부
120 : 접합 영역 130 : 제 2배선 영역
131 : 입력부 700 : 블록 몸체
710 : 제 1블록 몸체 711 : 고정홀
712 : 삽입홀 713 : 접힘 방지홀
720 : 제 2블록 몸체 721 : 제 1결합홀
730 : 고정 커버 731 : 제 2결합홀
740 : 제 1탄성체 741 : 제 2탄성체
750 : 탄성 로드 760 : 고정 볼트
770 : 결합 볼트
110 : 제 1배선 영역 111 : 출력부
120 : 접합 영역 130 : 제 2배선 영역
131 : 입력부 700 : 블록 몸체
710 : 제 1블록 몸체 711 : 고정홀
712 : 삽입홀 713 : 접힘 방지홀
720 : 제 2블록 몸체 721 : 제 1결합홀
730 : 고정 커버 731 : 제 2결합홀
740 : 제 1탄성체 741 : 제 2탄성체
750 : 탄성 로드 760 : 고정 볼트
770 : 결합 볼트
Claims (22)
- 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들이 배열되며, 상기 제 1배선 세트들의 일측단을 외부로 노출시키는 출력부와, 상기 제 1배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 제 1접합부를 갖는 제 1배선 영역;
상기 제 1배선 영역과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들이 배열되며, 상기 제 2배선 세트들의 상기 제1배선영역 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부와, 상기 제 2배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부를 갖는 제 2배선 영역;
상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들을 구비하며, 상기 보조배선세트들의 모든 배선들의 일측단이 상기 제1접합부에서 상기 제 1배선 세트들의 배선들과 연결되고 상기 보조배선세트들중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 상기 제2배선세트들의 배선들과 연결되고, 상기 보조배선세트들중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 노출되는 상기 보조배선세트들을 구비하는 접합 영역;
설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들을 구비하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 일측단이 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제1접합부에서 접합되고 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 타측단이 상기 보조 배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제2접합부에서 접합되는 배선 연결 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트. - 제 1항에 있어서,
상기 접합 영역의 사방 모서리에는 메인 얼라인 마크가 형성되고,
상기 배선 연결 시트의 사방 모서리에는 상기 메인 얼라인 마크와 정렬되는 서브 얼라인 마크가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트. - 제 1항에 있어서,
상기 배선 연결 시트는,
설정된 수의 배선들로 이루어지는 상기 다수의 제 3배선 세트들이 순차적으로 배열되어 이루어지고,
상기 제 3배선 세트들의 수는 상기 제 1배선 세트들의 보다 하나 적게 형성되고,
상기 제 3배선 세트들의 일측단은 상기 제1배선세트들의 타측단과 상기 제1접합부에서 순차적으로 일대일 접합되고, 상기 제3배선세트들의 타측단은, 상기 제3배선세트들이 각각 연결된 상기 제1배선세트들에 연결되는 상기 보조배선세트들의 이웃한 보조배선세트들의 타측단과 제2접합부에서 순차적으로 일대일 접합되도록 대각선 방향으로 기울어져 배열되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트. - 제 1항에 있어서,
상기 제2배선영역은,
상기 보조배선세트들중에서 각각 최외곽의 보조배선세트들과 상기 제2접합부에서 연결되는 2세트의 제2배선세트를 구비하며,
상기 제 2배선 영역의 입력부는 연성 회로 기판과 전기적으로 연결되되,
상기 연성 회로 기판은 입력 신호를 상기 입력부를 통하여 노출된 제 2배선 세트의 배선들로 전송하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들은 6개의 수의 배선들을 이루고,
상기 6개의 배선들로 각각 입력되는 신호는 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트. - 블록 몸체;
상기 블록 몸체의 저면에 배치되는 프로브 시트를 포함하고,
상기 프로브 시트는,
상기 블록 몸체의 일단부에 위치되고, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들이 배열되며, 상기 제 1배선 세트들의 일측단을 외부로 노출시키는 출력부와, 상기 제 1배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 제 1접합부를 갖는 제 1배선 영역과,
상기 제 1배선 영역과 마주보도록 배치되며, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제2배선세트들이 배열되며, 상기 제 2배선 세트들의 상기 제1배선영역 방향의 일측단을 외부로 노출시키는 제 2접합부와, 상기 제 2배선 세트들의 타측단을 외부로 노출시키는 입력부를 갖는 제 2배선 영역과,
상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역 사이에 배치되고, 설정된수의 배선들로 이루어지는 보조배선세트들을 구비하며, 상기 보조배선세트들의 모든 배선들의 일측단이 상기 제1접합부에서 상기 제 1배선 세트들의 배선들과 연결되고 상기 보조배선세트들중 적어도 하나이상의 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 상기 제2배선세트들의 배선들과 연결되고, 상기 보조배선세트들중 나머지 보조배선세트의 배선들의 타측단은 상기 제2접합부에서 노출되는 상기 보조배선세트들을 구비하는 접합 영역과,
설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제3배선세트들을 구비하고, 상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 일측단이 상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제1접합부에서 접합되고 상기 제3배선세트들의 상기 배선들의 타측단이 상기 보조 배선 세트들의 배선들의 타측단과 상기 제2접합부에서 접합되는 배선 연결 시트를 구비하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 6항에 있어서,
상기 블록 몸체는, 상기 블록 몸체의 저면에 배치되는 상기 프로브 시트 및 연성 회로 기판을 상기 블록 몸체의 저면에 압착 고정하는 고정 커버와 결합되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 7항에 있어서,
상기 고정 커버의 상면에는,
상기 배선 연결 시트가 상기 블록 몸체의 저면에 밀착되도록 가압하는 적어도 하나 이상의 제 1탄성체가 마련되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 8항에 있어서,
상기 적어도 하나 이상의 제 1탄성체는 한 쌍으로 구성되며,
상기 제 1접합부와 상기 2접합부의 대응되는 위치에 배치되도록 상기 고정 커버의 상면에 마련되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 6항에 있어서,
상기 제 2배선 영역은 상기 블록 몸체의 타단 외측으로 일정 길이 연장되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 8항에 있어서,
상기 제 2배선 영역의 입력부는 상기 블록 몸체의 타단 외측으로 연장되는 상기 연성 회로 기판과 연결되고,
상기 고정 커버의 상면에는 상기 연성 회로 기판과 입력부를 밀착시키는 제 2탄성부가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 7항에 있어서,
상기 블록 몸체의 저면부에는 다수의 제 1결합홀이 형성되고,
상기 고정 커버에는 다수의 제 2결합홀이 형성되고,
상기 제 1결합홀들과 상기 제 2결합홀들 각각에는 결합 볼트들이 결합되어 상기 블록 몸체와 상기 고정 커버는 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 7항에 있어서,
상기 블록 몸체는, 제 1블록 몸체와 상기 제 1블록 몸체와 연결되는 제 2블록 몸체로 형성되되,
상기 제 1블록 몸체의 저면은 상기 제 1배선 영역이 하향 경지도록 상기 제 2블록 몸체의 저면으로부터 일정 각도 하향 경사지는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 13항에 있어서,
상기 제 1블록 몸체에는, 상기 제 1블록 몸체의 저면과 예각을 이루며, 일단이 상기 제 1블록 몸체의 전단으로 돌출되는 탄성 로드가 삽입 설치되며,
상기 탄성 로드의 일단은 상기 블록 몸체의 전단부에 위치되는 출력부를 하방으로 가압하도록 뾰족하게 형성되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 14항에 있어서,
상기 제 1블록 몸체에는 상기 탄성 로드가 삽입 설치되는 삽입홀이 형성되고,
상기 제 1블록 몸체의 저면으로부터 상기 삽입홀을 관통하는 고정홀이 형성되고,
상기 고정홀에는 삽입홀에 위치되는 탄성 로드를 고정하는 고정 볼트가 끼워져 설치되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 13항에 있어서,
상기 제 1블록 몸체의 저면과 상기 제 2블록 몸체의 저면 사이 영역에는 상기 제 1블록 몸체의 내측으로 일정 깊이로 형성되는 탄성홈이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 유닛. - 제 6항에 있어서,
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들은 6개의 수의 배선들을 이루고,
상기 6개의 배선들로 각각 입력되는 신호는 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 프로브 유닛. - 준비되는 기준 시트의 일측부에 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 1배선 세트들을 열 방향을 따라 배열하여 제 1배선 영역을 형성하고,
상기 기준 시트의 타측단에 설정된 수의 배선들로 이루어지는 적어도 하나 이상의 제 2배선 세트들을 상기 제 1배선 세트들과 대응되도록 배열하여 제 2배선 영역을 형성하고,
상기 기준 시트에서 설정된 배선수로 이루어지는 보조 배선 세트를 상기 제 1배선 세트들로부터 상기 제 2배선 세트들 방향으로 연장시켜, 상기 제 1배선 영역과 상기 제 2배선 영역을 서로 연결하는 접합 영역을 형성하고,
상기 제 1배선 세트들의 배선들의 일측단을 외부로 노출시켜키어 출력부를 형성하고,
상기 제 2배선 세트들의 배선들의 타측단을 외부로 노출시켜 입력부를 형성하고,
상기 제 1배선 세트들의 배선들의 타측단을 외부로 노출시켜 제 1접합부를 형성하고,
상기 제 2배선 세트들의 배선들의 일측단이 외부로 노출되도록 상기 제 2배선 영역의 일측단을 외부로 노출시켜 제 2접합부를 형성하고,
상기 입력부를 통하여 입력되는 입력 신호가 상기 제 1배선 세트들의 출력부를 통하여 반복적으로 출력되도록, 설정된 수의 배선들로 이루어지는 다수의 제 3배선 세트들의 배선들의 양단을 각각 상기 제 1배선 세트들의 타측단과 상기 보조 배선 세트들의 타측단과 접합되도록 배선 연결 시트를 상기 접합 영역에 위치시키어 양단을 상기 제 1접합부와 상기 제 2접합부에 접합시키는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조 방법. - 제 18항에 있어서,
상기 접합 영역의 사방 모서리에 메인 얼라인 마크를 형성하고,
상기 배선 연결 시트의 사방 모서리에 상기 메인 얼라인 마크와 정렬되는 서브 얼라인 마크를 형성하고,
상기 메인 얼라인 마크와 상기 서브 얼라인 마크를 서로 일치시킨 이후에,
상기 배선 연결 시트의 양단을 상기 제 1접합부 및 상기 제 2접합부와 접합시키는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조 방법. - 제 18항에 있어서,
상기 배선 연결 시트는,
설정된 수의 배선들로 이루어지는 상기 다수의 제 3배선 세트들이 순차적으로 배열되어 이루어지고,
상기 제 3배선 세트들의 수는 상기 제 1배선 세트들의 수보다 하나 적게 형성되고,
상기 제 3배선 세트들의 일측단은 상기 제1배선세트들의 타측단과 상기 제1접합부에서 순차적으로 일대일 접합되고, 상기 제3배선세트들의 타측단은, 상기 제3배선세트들이 각각 연결된 상기 제1배선세트들에 연결되는 상기 보조배선세트들의 이웃한 보조배선세트들의 타측단과 제2접합부에서 순차적으로 일대일 접합되도록 대각선 방향으로 기울어져 배열되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조방법. - 제 18항에 있어서,
상기 제2배선영역은,
상기 보조배선세트들중에서 각각 최외곽의 보조배선세트들과 상기 제2접합부에서 연결되는 2세트의 제2배선세트를 구비하며,
상기 제 2배선 영역의 입력부는 연성 회로 기판과 전기적으로 연결되되,
상기 연성 회로 기판은 입력 신호를 상기 입력부를 통하여 노출된 제 2배선 세트의 배선들로 전송하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조방법. - 제 18항에 있어서,
상기 제 1배선 세트들과 상기 제 2배선 세트들 및 상기 제 3배선 세트들의 각각의 설정된 수의 배선들을 6개의 수의 배선들로 형성하고,
상기 6개의 배선을 R,G,B,R',G',B'의 색상 신호선을 사용하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 패널 검사용 프로브 시트의 제조 방법.
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