KR101111739B1

KR101111739B1 - Mold plate, mold plate assembly and mold for casting

Info

Publication number: KR101111739B1
Application number: KR1020100008726A
Authority: KR
Inventors: 이동우; 박철민; 김인달
Original assignee: 주식회사 풍산
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2012-02-15
Also published as: KR20110088964A

Abstract

본 발명은 금속의 주조에 이용되는 몰드 플레이트(mold plate)와 이러한 몰드 플레이트가 조립된 몰드 플레이트 어셈블리(mold plate assembly) 및 이러한 몰드 플레이트 어셈블리로 이루어진 주조용 몰드에 관한 것이다. 본 발명의 제 1 양상에 따르면, 일면의 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각매체를 상기 주조방향과 평행하게 흐르게 하는 제 1 냉각슬롯과 상기 제 1 냉각슬롯으로부터 소정의 각도를 가지고 분기된 후 연장되어 상기 제 1 냉각슬롯으로부터 분기된 상기 냉각매체를 상기 일면의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 흐르게 하는 적어도 하나의 제 2 냉각슬롯을 포함하는 몰드 플레이트가 제공된다. The present invention relates to a mold plate used for casting metal, a mold plate assembly in which such a mold plate is assembled, and a casting mold made of such a mold plate assembly. According to a first aspect of the present invention, a predetermined angle is formed from a first cooling slot and a first cooling slot which are formed at a central portion of one surface and extend in parallel with the casting direction and allow the introduced cooling medium to flow in parallel with the casting direction. And at least one second cooling slot for branching and extending to flow the cooling medium branched from the first cooling slot to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the one surface.

Description

몰드 플레이트, 몰드 플레이트 어셈블리 및 주조용 몰드{Mold plate, mold plate assembly and mold for casting}Mold plate, mold plate assembly and mold for casting {Mold plate, mold plate assembly and mold for casting}

본 발명은 금속의 주조에 이용되는 몰드 플레이트(mold plate)와 이러한 몰드 플레이트가 조립된 몰드 플레이트 어셈블리(mold plate assembly) 및 이러한 몰드 플레이트 어셈블리로 이루어진 주조용 몰드에 관한 것이다. The present invention relates to a mold plate used for casting metal, a mold plate assembly in which such a mold plate is assembled, and a casting mold made of such a mold plate assembly.

연속주조공정은 형성된 용융금속을 몰드를 통해 냉각시켜 연속적으로 주편을 제조하는 공정을 말한다. 도 1에는 연속주조기의 개략도가 도시되어 있다. 도 1에 도시되어 있듯이, 고온에서 형성된 용탕(100)은 턴디쉬(101) 하부 면의 침지노즐(102)을 통해 몰드(103)로 유입되며, 몰드(103)를 통과하는 동안 용탕(100)은 응고층(104)을 형성하면서 초기응고과정을 거치게 된다. 몰드(103)를 빠져나온 응고층(104)은 스프레이 노즐(105)를 통해 분사되는 냉각수에 의해 냉각되어 일정한 형상을 갖춘 주편(106), 일예로서 슬라브(slab) 등을 형성하게 되며 이러한 주편(106)은 가이드롤(107)에 의해 가이드 되며 이동된다. The continuous casting process refers to a process of continuously producing cast steel by cooling the formed molten metal through a mold. 1 shows a schematic diagram of a continuous casting machine. As shown in FIG. 1, the molten metal 100 formed at a high temperature flows into the mold 103 through the immersion nozzle 102 of the lower surface of the tundish 101, and the molten metal 100 passes through the mold 103. The silver undergoes an initial solidification process while forming the solidification layer 104. The solidification layer 104 exiting the mold 103 is cooled by the coolant sprayed through the spray nozzle 105 to form a cast steel 106 having a predetermined shape, for example, a slab, and the like. 106 is guided and moved by the guide roll 107.

이때 몰드(103)로 유입되는 용탕(100)의 초기응고과정은 연속주조가 완료된 주편의 성질을 좌우하는 중요한 인자이다. 즉 일반적으로 몰드(103)는 그 내부에 냉각수로가 형성된 몰드 플레이트 어셈블리로 이루어져 있으며, 이러한 냉각수로를 따라 냉각수를 이동시켜 몰드 플레이트 어셈블리의 일면과 접촉하는 용탕(100)을 냉각한다. 이러한 몰드의 가장 큰 목적은 용탕(100)을 응고시켜 적절한 강도를 가진 균일한 초기응고층을 가진 응고쉘(shell)를 형성하기 위한 1차 냉각의 수행이다. 1차 냉각과정에서 형성된 응고쉘은 스프레인 노즐(105)를 통한 2차 냉각 과정을 거치면서 응고가 완료되어 슬라브와 같은 강재가 된다. 따라서 1차 냉각 시에 몰드(103)에서의 냉각조건이 적절하게 제어되지 않을 경우 주편이 왜곡되게 형성되거나 심지어 크랙이 발생할 수 있다. At this time, the initial solidification process of the molten metal 100 introduced into the mold 103 is an important factor influencing the properties of the cast steel is completed. That is, the mold 103 generally includes a mold plate assembly having a cooling water passage therein, and moves the cooling water along the cooling water passage to cool the molten metal 100 in contact with one surface of the mold plate assembly. The primary purpose of this mold is to perform primary cooling to solidify the melt 100 to form a solidified shell with a uniform initial solidification layer with appropriate strength. The solidification shell formed during the primary cooling process is solidified through the secondary cooling process through the spray nozzle 105 to become a steel like slab. Therefore, if the cooling conditions in the mold 103 are not properly controlled at the time of primary cooling, the cast may be distorted or even cracks may occur.

본 발명은 용탕의 응고상태에 대응하여 보다 균일하게 냉각조건을 제어할 수 있는 냉각슬롯의 구조를 일면에 형성한 몰드 플레이트(mold plate)와 이러한 몰드 플레이트가 조립된 몰드 플레이트 어셈블리(mold plate assembly) 및 이러한 몰드 플레이트 어셈블리로 이루어진 주조용 몰드의 제공을 목적으로 한다. 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention is a mold plate (mold plate) formed on one surface of the structure of the cooling slot that can control the cooling conditions more uniformly in response to the solidification state of the molten metal (mold plate assembly) And it aims at providing the casting mold which consists of such a mold plate assembly. The object of the present invention is not limited to those mentioned above, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이러한 과제를 해결하기 위하여 제공되는 본 발명의 제 1 양상에 따르면, 일면의 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각매체를 상기 주조방향과 평행하게 흐르게 하는 제 1 냉각슬롯과 상기 제 1 냉각슬롯으로부터 소정의 각도를 가지고 분기된 후 연장되어 상기 제 1 냉각슬롯으로부터 분기된 상기 냉각매체를 상기 일면의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 흐르게 하는 적어도 하나의 제 2 냉각슬롯을 포함하는 몰드 플레이트가 제공된다. According to a first aspect of the present invention provided to solve the above problems, the first cooling slot and the first cooling slot formed in the central portion of one side extending in parallel to the casting direction and flowing the introduced cooling medium in parallel to the casting direction At least one second cooling slot branched at a predetermined angle from the first cooling slot and extending to flow the cooling medium branched from the first cooling slot to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the one surface; A mold plate is provided.

본 발명의 제 1 양상에 따른 몰드 플레이트의 특징에 의하면 상기 제 2 냉각슬롯의 연장방향으로의 단부에 상기 제 1 냉각슬롯과 평행하게 연장되도록 형성되어 상기 제 2 냉각슬롯으로부터의 냉각매체를 외부로 배출되게 하는 제 3 냉각슬롯을 더 포함할 수 있다.According to a feature of the mold plate according to the first aspect of the present invention, it is formed to extend in parallel with the first cooling slot at an end portion in the extending direction of the second cooling slot so that the cooling medium from the second cooling slot to the outside. It may further include a third cooling slot to be discharged.

본 발명의 제 1 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 내지 제 3 냉각슬롯이 형성된 일면의 반대쪽 일면이 용탕에 접할 수 있다.According to another feature of the mold plate according to the first aspect of the present invention, one surface opposite to one surface on which the first to third cooling slots are formed may be in contact with the molten metal.

본 발명의 제 1 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 냉각슬롯과 연결되는 유입구 및 상기 제 3 냉각슬롯과 연결되는 배출구를 구비할 수 있다. According to still another feature of the mold plate according to the first aspect of the present invention, an inlet connected to the first cooling slot and an outlet connected to the third cooling slot may be provided.

본 발명의 제 2 양상에 따르면, 몰드 플레이트 어셈블리로서, 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각매체를 상기 주조방향과 평행하게 흐르게 하는 제 1 냉각매체 이동로와 상기 제 1 냉각매체 이동로로부터 소정의 각도를 가지고 분기된 후 연장되어 상기 제 1 냉각매체 이동로로부터 분기된 상기 냉각매체를 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 흐르게 하는 적어도 하나의 제 2 냉각매체 이동로를 포함할 수 있다. According to a second aspect of the present invention, there is provided a mold plate assembly comprising: a first cooling medium movement path formed at a central portion of the mold plate assembly and extending in parallel with a casting direction and flowing an introduced cooling medium in parallel with the casting direction; Branched at a predetermined angle from the first cooling medium moving path and extending to flow the cooling medium branched from the first cooling medium moving path to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly. It may include one second cooling medium moving path.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 특징에 의하면, 상기 소정의 각도는 90도일 수 있다. According to a feature of the mold plate according to the second aspect of the invention, the predetermined angle may be 90 degrees.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 몰드 플레이트 어셈블리는 일면이 용탕에 접하는 전면 몰드 플레이트와 상기 전면 몰드 플레이트의 용탕에 접하는 일면의 반대쪽 일면에 결합되며, 상기 제 1 냉각매체 이동로와 연결된 유입구 및 상기 제 2 냉각매체 이동로와 연결된 배출구를 구비하는 후면 몰드 플레이트를 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 냉각매체 이동로 각각은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합에 의해 형성될 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the mold plate assembly is coupled to one side of the front mold plate in contact with the molten metal and one side opposite to the one surface in contact with the molten metal of the front mold plate, and the first And a rear mold plate having an inlet connected to a cooling medium moving path and an outlet connected to the second cooling medium moving path, wherein each of the first and second cooling medium moving paths includes a front mold plate and a rear mold plate. It can be formed by bonding.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전면 몰드 플레이트의 용탕이 접하는 일면의 반대쪽 일면 및 상기 후면 몰드 플레이트의 상기 전면 몰드 플레이트와 결합되는 일면 중 어느 하나 이상에는 일부영역이 함몰되어 형성되는 제 1 및 제 2 냉각슬롯 중 어느 하나 이상이 구비되고, 상기 제 1 및 제 2 냉각슬롯은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합시 각각 상기 제 1 및 제 2 냉각매체 이동로를 형성할 수 있다. According to still another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, a partial region may be provided on at least one of one side opposite to one surface of the front mold plate in contact with the molten metal and one surface coupled to the front mold plate of the rear mold plate. One or more of the first and second cooling slots formed by recessing are provided, and the first and second cooling slots are respectively coupled to the first and second cooling media when the front mold plate and the rear mold plate are coupled to each other. It is possible to form a moving path.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 연장방향으로의 단부에 상기 제 1 냉각매체 이동로와 평행하게 연장되도록 형성되어 상기 제 2 냉각매체 이동로로부터의 냉각매체를 외부로 배출되게 하는 제 3 냉각매체 이동로를 더 포함할 수 있다.According to still another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the second cooling medium is formed to extend in parallel with the first cooling medium moving path at an end portion in the extending direction of the second cooling medium moving path. The apparatus may further include a third cooling medium moving path for discharging the cooling medium from the moving path to the outside.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 몰드 플레이트 어셈블리는 일면이 용탕에 접하는 전면 몰드 플레이트와 상기 전면 몰드 플레이트의 용탕에 접하는 일면의 반대쪽 일면에 결합되며, 상기 제 1 냉각매체 이동로와 연결된 유입구 및 상기 제 3 냉각매체 이동로와 연결된 배출구를 구비하는 후면 몰드 플레이트를 포함하고, 상기 제 1 내지 제 3 냉각매체 이동로 각각은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합에 의해 형성될 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the mold plate assembly is coupled to one side of the front mold plate in contact with the molten metal and one side opposite to the one surface in contact with the molten metal of the front mold plate, and the first A rear mold plate having an inlet connected to a cooling medium moving path and an outlet connected to the third cooling medium moving path, wherein each of the first to third cooling medium moving paths includes a front mold plate and a rear mold plate. It can be formed by bonding.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전면 몰드 플레이트의 용탕이 접하는 일면의 반대쪽 일면 및 상기 후면 몰드 플레이트의 상기 전면 몰드 플레이트와 결합되는 일면 중 어느 하나 이상에는 일부영역이 함몰되어 형성되는 제 1 내지 제 3 냉각슬롯 중 어느 하나 이상이 구비되고, 상기 제 1 내지 제 3 냉각슬롯은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합시 각각 상기 제 1 내지 제 3 냉각매체 이동로를 형성할 수 있다. According to still another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, a partial region may be provided on at least one of one side opposite to one surface of the front mold plate in contact with the molten metal and one surface coupled to the front mold plate of the rear mold plate. One or more of the first to third cooling slots formed by recessing are provided, and the first to third cooling slots are respectively coupled to the first to third cooling media when the front mold plate and the rear mold plate are coupled to each other. It is possible to form a moving path.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 냉각매체 이동로는 상기 제 1 냉각매체 이동로를 중심으로 상기 주조방향과 수직한 방향으로 서로 대칭을 이룰 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the second cooling medium moving path may be symmetrical with each other in a direction perpendicular to the casting direction with respect to the first cooling medium moving path.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 냉각매체 이동로의 폭은 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭에 비해 더 넓게 형성될 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the width of the first cooling medium movement path may be formed wider than the width of the second cooling medium movement path.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭은 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부 보다 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서 더 좁게 형성될 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the width of the second cooling medium moving path is closer to both ends in the direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly than to the center portion of the mold plate assembly. It may be narrower in the area.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭은 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역으로 갈수록 테이퍼 형태로 더 좁게 형성될 수 있다. According to still another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, the width of the second cooling medium moving path is further tapered in an area closer to both ends of the mold plate assembly in a direction perpendicular to the casting direction. It may be narrowly formed.

본 발명의 제 2 양상에 따른 몰드 플레이트의 또 다른 특징에 의하면, 상기 전면 몰드 플레이트 또는 후면 몰드 플레이트 중 어느 하나 이상은 동 또는 동합금으로 이루어질 수 있다. According to another feature of the mold plate according to the second aspect of the present invention, at least one of the front mold plate and the rear mold plate may be made of copper or copper alloy.

본 발명의 제 3 양상에 따르면, 주편 형상을 한정하도록 결합된 복수의 몰드 플레이트 어셈블리들을 포함하고, 상기 복수의 몰드 플레이트 어셈블리 중 적어도 하나는 상술한 몰드 플레이트 또는 몰드 플레이트 어셈블리 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조용 몰드가 제공된다. According to a third aspect of the invention, there is provided a plurality of mold plate assemblies coupled to define a slab shape, wherein at least one of the plurality of mold plate assemblies comprises any of the mold plates or mold plate assemblies described above. A casting mold is provided, characterized by the above-mentioned.

본 발명의 실시예를 따르는 몰드 플레이트 어셈블리로 구성된 몰드를 이용하여 연속주조를 수행하는 경우 몰드의 중앙부분과 4 모서리 부분에서의 냉각효율의 균일성이 향상됨으로써 주편의 품질 향상에 기여하게 된다. 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.When performing continuous casting using a mold composed of a mold plate assembly according to an embodiment of the present invention, the uniformity of the cooling efficiency at the center and four corners of the mold is improved, thereby contributing to the improvement of the quality of the cast. The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 연속주조기에 의한 연속주조를 개략적으로 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 연속주조용 몰드의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉각슬롯을 구비한 전면 몰드 플레이트의 사시도이다.
도 4a 내지 4c는 도 3의 실시예에 따른 전면 몰드 플레이트와 후면 몰드 플레이트가 결합된 몰드 플레이트 어셈블리의 도 3의 1-1’, 2-2’, 3-3’ 절취선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 연속주조용 몰드의 4 모서리 영역을 도시한 것이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 냉각슬롯을 구비한 전면 몰드 플레이트의 사시도이다.
도 8a 내지 8c는 도 7의 1-1’, 2-2’, 3-3’ 절취선을 따라 절단한 단면도 이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 냉각슬롯을 구비한 전면 몰드 플레이트의 사시도이다.
도 11a 내지 11c는 도 10의 실시예에 따른 전면 몰드 플레이트와 후면 몰드 플레이트가 결합된 몰드 플레이트 어셈블리의 도 10의 1-1’, 2-2’, 3-3’ 절취선을 따라 절단한 단면도이다. 1 is a conceptual diagram for schematically explaining a continuous casting by a continuous casting machine.
2 is a perspective view of a mold for continuous casting.
3 is a perspective view of a front mold plate having a cooling slot according to an embodiment of the present invention.
4A through 4C are cross-sectional views taken along the lines 1-1 ′, 2-2 ′ and 3-3 ′ of FIG. 3 of the mold plate assembly in which the front mold plate and the rear mold plate are coupled according to the embodiment of FIG. 3. .
Figure 5 shows the four corner areas of the continuous casting mold.
6 and 7 are perspective views of a front mold plate having a cooling slot according to an embodiment of the present invention.
8A through 8C are cross-sectional views taken along cut lines 1-1 ', 2-2' and 3-3 'of FIG. 7.
9 and 10 are perspective views of a front mold plate having a cooling slot according to an embodiment of the present invention.
11A through 11C are cross-sectional views taken along line 1-1 ′, 2-2 ′ and 3-3 ′ of FIG. 10 of a mold plate assembly in which a front mold plate and a rear mold plate are coupled according to the embodiment of FIG. 10. .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 실시예들에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.In the embodiments of the present invention, the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on the Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including the same. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.

본 발명의 실시예들에서, 중앙부 및 단부는 이 기술분야에서 통상적으로 인정되는 범위 내에서 상대적인 의미로 해석될 수 있다. 즉, 중앙부는 지칭 대상의 정중앙뿐만 아니라 그 인접부를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있고, 단부는 최끝단뿐만 아니라 그 인접부를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다.In the embodiments of the present invention, the center portion and the end portion can be interpreted in a relative meaning within the range conventionally recognized in the art. That is, the central portion may be interpreted in a broad sense including not only the center of the subject but also an adjacent portion thereof, and the end portion may be interpreted in a broad sense including the adjacent portion as well as the extreme end.

도 2에는 본 발명의 일실시예에 따른 연속주조용 몰드(103)가 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 연속주조용 몰드는 대향하는 2개의 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)와 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)에 수직하게 장착되며 서로 대향하는 2개의 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(202)를 구비한다. 2 shows a continuous casting mold 103 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the continuous casting mold is mounted perpendicularly to two opposing first mold plate assemblies 201 and first mold plate assemblies 201, and two second mold plate assemblies opposing each other ( 202.

이때 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)는 광변측면을 형성하고 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(202)는 단변측면을 형성할 수 있으며, 상기 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(202)는 도 2의 화살표 방향으로 이동가능함에 따라 몰드(103)에 의해 형성되는 주편의 폭이 가변되게 할 수 있다. In this case, the first mold plate assembly 201 may form a wide side surface and the second mold plate assembly 202 may form a short side surface, and the second mold plate assembly 202 may be moved in the direction of the arrow of FIG. 2. As a result, the width of the slab formed by the mold 103 can be varied.

이러한 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(201, 202) 각각은 복수의 몰드 플레이트가 조립되어 형성될 수 있다. 일예로서 상기 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(201, 202)는 몰드(103)의 내측면을 형성하는 제 1 및 제 2 전면 몰드 플레이트(201a, 202a)와 상기 제 1 및 제 2 전면 몰드 플레이트(201a, 201b)의 용탕과 접촉되는 일면의 반대쪽 일면에 결합되는 제 1 및 제 2 후면 몰드 플레이트(201b, 202b)로 이루어진다. 이러한 제 1 및 제 2 전면 몰드 플레이트(201a, 202a)와 제 1 및 제 2 후면 몰드 플레이트(201b, 202b)는 고장력 볼트와 같은 체결장치에 의해 압착되어 결합됨으로써 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(201, 202)를 형성할 수 있다. 이때 제 1 및 제 2 전면 몰드 플레이트 와 제 1 및 제 2 후면 몰드 플레이트(201a, 201b, 202a, 202b) 중 어느 하나 이상은 높은 열전도율을 가지는 구리 또는 구리합금으로 이루어 질 수 있다. Each of the first and second mold plate assemblies 201 and 202 may be formed by assembling a plurality of mold plates. As an example, the first and second mold plate assemblies 201 and 202 may include first and second front mold plates 201a and 202a and the first and second front mold plates forming an inner surface of the mold 103. The first and second rear mold plates 201b and 202b are coupled to one surface opposite to the one surface in contact with the molten metal of the 201a and 201b. The first and second front mold plates 201a and 202a and the first and second rear mold plates 201b and 202b are compressed and coupled by a fastening device such as a high tension bolt, thereby making the first and second mold plate assemblies ( 201, 202 can be formed. In this case, any one or more of the first and second front mold plates and the first and second rear mold plates 201a, 201b, 202a, and 202b may be made of copper or a copper alloy having high thermal conductivity.

이와 같이 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(201, 202)로 이루어진 몰드(103)의 내측면 내부로 용탕이 투입되어 빠져 나가는 방향이 주조방향이 되며, 본 명세서에서는 이러한 주조방향과 평행한 방향은 주조방향과 평행한 방향으로서 순방향(-z 방향) 및 역방향(+z 방향)을 모두 포함한다.As such, the direction in which the molten metal is introduced into the inner surface of the mold 103 including the first and second mold plate assemblies 201 and 202 and exits becomes the casting direction, and in this specification, the direction parallel to the casting direction is Directions parallel to the casting direction include both the forward direction (-z direction) and the reverse direction (+ z direction).

이하 편의를 위해 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)를 몰드 플레이트 어셈블리(201)로 명명하여 설명하나, 후술하는 본 발명의 기술적 사상이 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(202)에 적용될 수 있음을 자명하다 할 것이다. Hereinafter, the first mold plate assembly 201 will be described as a mold plate assembly 201 for convenience, but it will be apparent that the technical spirit of the present invention described below may be applied to the second mold plate assembly 202. .

상기 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 내부에는 냉각매체가 흐를 수 있는 냉각매체 이동로가 형성된다. 일예로서 냉각매체가 흐를 수 있는 공간으로는 냉각수가 흐를 수 있는 냉각수로일 수 있다. 이하에서는 냉각수를 냉각매체로 사용하는 경우에 대해서 설명하나, 이러한 냉각매체로는 오일 등 기타 공지의 냉각매체가 사용될 수 있음은 물론이다. Inside the mold plate assembly 201, a cooling medium movement path through which a cooling medium flows is formed. For example, the space through which the cooling medium can flow may be a cooling water path through which cooling water can flow. Hereinafter, a case in which the cooling water is used as the cooling medium will be described. However, other known cooling media such as oil may be used as the cooling medium.

한편 몰드(103)의 외측면을 이루는 후면 몰드 플레이트(201b)에는 상기 냉각수로로 냉각수를 공급하는 유입구(203) 또는 냉각수로로부터 냉각수를 배출하는 배출구(204)가 형성되어 있다. On the other hand, the rear mold plate 201b constituting the outer surface of the mold 103 is formed with an inlet 203 for supplying the coolant to the coolant passage or a discharge port 204 for discharging the coolant from the coolant passage.

이러한 냉각수로는 전면 몰드 플레이트(201a)와 후면 몰드 플레이트(201b)의 결합에 의해 형성된다. 즉, 전면 몰드 플레이트(201a) 및 후면 몰드 플레이트(201b) 중 어느 하나 이상에는 그 일면의 일부영역이 함몰되어 형성되는 냉각슬롯이 형성되어 있다. 이러한 전면 몰드 플레이트(201a) 일면에 형성된 냉각슬롯의 개구부와 후면 몰드 플레이트(201b)의 상기 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면 또는 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면과 후면 몰드 플레이트(201b) 일면에 형성된 냉각슬롯의 개구부가 서로 밀착됨으로서 냉각수의 이동이 가능해지는 공간이 형성되어 냉각수로로서 기능하게 된다. 이때 전면 몰드 플레이트(201a)의 냉각슬롯이 형성된 일면의 반대쪽 일면은 용탕이 접촉되게 된다. The cooling water path is formed by the combination of the front mold plate 201a and the rear mold plate 201b. That is, at least one of the front mold plate 201a and the rear mold plate 201b has a cooling slot formed by recessing a partial region of one surface thereof. The opening of the cooling slot formed on one surface of the front mold plate 201a and one surface of the front mold plate 201a of the rear mold plate 201b or one surface of the front mold plate 201a and one surface of the rear mold plate 201b are formed. Since the openings of the cooling slots are in close contact with each other, a space in which the cooling water can be moved is formed to function as the cooling water path. In this case, the molten metal is in contact with one surface of the front mold plate 201a opposite to the surface on which the cooling slot is formed.

일예로서 도 3에는 제 1 실시예에 따른 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성된 냉각슬롯의 형태가 도시되어 있으며, 도 4a 내지 4c에는 도 3의 전면 몰드 플레이트(201a)에 후면 몰드 플레이트(201b)가 결합된 몰드 플레이트 어셈블리를 도 3의 1-1', 2-2', 3-3'‘에 따라 절단한 단면도가 도시되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 제 1 실시예에 따른 전면 몰드 플레이트 (201a)는 일면 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각수를 상기 주조방향과 평행하게(±z 방향) 냉각수를 흐르게 하는 제 1 냉각슬롯(301)과 상기 제 1 냉각슬롯(301)으로부터 수직한 방향으로 분기된 후 연장되어 상기 냉각수의 일부를 제 1 냉각슬롯(301)의 연장방향과 수직한 방향(±y 방향)으로 흐르게 하는 제 2 냉각슬롯(302) 및 상기 제 2 냉각슬롯(302)의 연장방향으로의 단부에 상기 제 1 냉각슬롯과 평행하게 연장되도록 형성되어 상기 제 2 냉각슬롯으로부터의 냉각수를 외부로 배출되게 하는 제 3 냉각슬롯(303)을 포함한다. 이러한 제 1 내지 제 3 냉각슬롯(301 내지 303)들의 개구부는 도 4a 내지 4c에 도시된 바와 같이, 제 1 전면 몰드 플레이트(201a)의 제 1 내지 제 3 냉각슬롯(301 내지 303)이 형성되는 일면에 접하는 후면 몰드 플레이트(201b)의 일면에 의해 밀봉되어 냉각수가 흐를 수 있는 제 1 내지 제 3 냉각수로(401 내지 403)를 각각 형성하게 된다. As an example, FIG. 3 illustrates a shape of a cooling slot formed in the front mold plate 201a according to the first embodiment, and FIGS. 4A to 4C show a rear mold plate 201b in the front mold plate 201a of FIG. 3. A cross-sectional view of the bonded mold plate assembly cut along 1-1 ', 2-2', 3-3 '' of FIG. 3 is shown. As shown in FIG. 3, the front mold plate 201a according to the first embodiment is formed at the center of one surface and extends in parallel with the casting direction, and flows the cooling water flowing in parallel with the casting direction (± z direction). Branched from the first cooling slot 301 and the first cooling slot 301 in a direction perpendicular to each other and extended so that a part of the cooling water is perpendicular to the extending direction of the first cooling slot 301 (± y direction). The second cooling slot 302 and the end of the second cooling slot 302 extending in the extending direction in parallel to the first cooling slot is formed to extend the cooling water from the second cooling slot to the outside A third cooling slot 303 to be discharged. The openings of the first to third cooling slots 301 to 303 are formed in the first to third cooling slots 301 to 303 of the first front mold plate 201 a as shown in FIGS. 4A to 4C. The first to third cooling water paths 401 to 403 may be formed to be sealed by one surface of the rear mold plate 201b in contact with one surface and to allow the cooling water to flow.

이때 일예로서 제 1 냉각수로(401)의 일단부로는 후면 몰드 플레이트(201b) 상의 유입구(203)를 통해 냉각수가 유입될 수 있다. 따라서 제 1 냉각수로(401)의 일단부로 투입된 냉각수는 주조방향과 평행하게 연장된 제 1 냉각수로(401)를 따라 주조방향과 평행하게 이동한다. At this time, as an example, the coolant may be introduced into one end of the first cooling channel 401 through the inlet 203 on the rear mold plate 201b. Therefore, the cooling water introduced into one end of the first cooling water passage 401 moves in parallel with the casting direction along the first cooling water passage 401 extending in parallel with the casting direction.

이때 제 1 냉각수로(401)를 따라 이동하는 냉각수 중 일부는 제 2 냉각수로(402)에 의해 분기되어 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 각각 연장되는 제 2 냉각수로(402)를 따라 이동하게 된다. 이러한 상기 제 2 냉각수로(402)는 서로 이격되어 서로 평행하게 연장되는 복수개로 구비될 수 있으며, 이 경우 제 1 냉각수로(401)를 따라서 이동하는 냉각수는 복수개로 분기되는 제 2 냉각수로(402)에 의해 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 주조방향과 수직한 방향의 양단부 각각으로 이동하게 된다. At this time, some of the cooling water moving along the first cooling water passage 401 is branched by the second cooling water passage 402 to the second cooling water passages respectively extending to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly 201. Will move along 402. The second cooling water passage 402 may be provided in plural numbers spaced apart from each other and parallel to each other. In this case, the cooling water moving along the first cooling water passage 401 may be divided into a plurality of second cooling water passages 402. ) Moves to both ends of the mold plate assembly 201 in a direction perpendicular to the casting direction.

이때 제 2 냉각수로(402)는 제 1 냉각수로(401)를 중심으로 상기 주조방향의 수직한 방향으로 서로 대칭을 이루며 연장될 수 있다. In this case, the second cooling water passage 402 may extend in symmetry with each other in a vertical direction of the casting direction with respect to the first cooling water passage 401.

한편 제 2 냉각수로(402)의 연장방향으로의 단부에는 상기 제 1 냉각수로(401)와 평행하게 연장되는 제 3 냉각수로(403)가 형성되며, 상기 제 3 냉각수로(403)는 냉각수를 외부로 배출하는 배출구(204)와 연결될 수 있다. On the other hand, a third cooling water passage 403 extending in parallel with the first cooling water passage 401 is formed at an end portion of the second cooling water passage 402 in the extension direction, and the third cooling water passage 403 serves as a cooling water. It may be connected to the outlet 204 for discharging to the outside.

따라서 이러한 냉각수로의 구성을 가지는 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 경우, 후면 몰드 플레이트(201b)의 유입구(203)를 통해 제 1 냉각수로(401)의 하방 일단부로 투입된 냉각수는, 도 3의 화살표 방향과 같이, 주조방향과 평행하게 이동하다가 제 2 냉각수로(402)에 의해 수직한 방향으로 분기되어 제 2 냉각수로(402)를 따라 주조방향에 수직하게 이동한 후 제 3 냉각수로(403)에 도달하면 제 3 냉각수로(403)의 상방 일단부에서 후면 몰드 플레이트(201b)의 배출구(204)을 통해 외부로 배출되며, 이러한 경로를 이동하면서 전면 몰드 플레이트 어셈블리(201a)의 일면에 접한 용탕을 냉각시킬 수 있다.Therefore, in the case of the first mold plate assembly 201 having such a configuration, the cooling water introduced into the lower end of the first cooling water passage 401 through the inlet 203 of the rear mold plate 201b is shown in FIG. 3. As shown by the arrow direction, it moves in parallel with the casting direction, branches in a direction perpendicular to the second cooling water passage 402 and moves perpendicularly to the casting direction along the second cooling water passage 402, and then the third cooling water passage 403. ) Is discharged to the outside through the outlet 204 of the rear mold plate 201b at the upper end of the third cooling water passage 403, and in contact with one surface of the front mold plate assembly 201a while moving this path. The molten metal can be cooled.

이때 도 3에는 제 2 냉각슬롯(302)이 제 1 냉각슬롯 각각(301)에 대해 수직한 방향(즉, 주조방향에 수직한 방향)으로 분기되었으나 이에 한정되지 않고 소정의 각도를 가지고 분기하는 것도 가능하며, 이는 이후의 모든 실시예에서도 동일하다. In this case, the second cooling slot 302 is branched in a direction perpendicular to each of the first cooling slots 301 (that is, a direction perpendicular to the casting direction), but is not limited thereto. This is possible in all subsequent embodiments.

한편, 도 3에 도시되어 있듯이, 제 1 냉각슬롯(301)은 유입된 냉각수가 복수의 제 2 냉각슬롯(302)로 분기되는 곳이므로 냉각수의 용량을 감안하여 제 1 냉각수로(401)를 이루는 제 1 냉각슬롯(301)의 폭(즉, 냉각슬롯의 내부의 연장방향으로 수직한 방향으로 직선거리)이 제 2 냉각수로(402)를 이루는 제 2 냉각슬롯(302)의 폭에 비해 더 넓게 형성될 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 3, the first cooling slot 301 is a place where the incoming cooling water is branched into the plurality of second cooling slot 302, so that the first cooling water passage 401 to form the capacity of the cooling water The width of the first cooling slot 301 (that is, the straight line distance in the direction perpendicular to the inside of the cooling slot) is wider than the width of the second cooling slot 302 constituting the second cooling water passage 402. Can be formed.

이러한 제 1 실시예의 냉각슬롯 구성에 의할시 몰드 플레이트 어셈블리(201) 중앙부의 제 1 냉각수로(401)의 하방 일단부로 투입된 냉각수는 제 2 냉각수로(402)에 의해 분산되어 주조방향과 수직한 방향으로 이동하면서 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 중앙부를 기준으로 대칭적으로 균일하게 용탕의 냉각을 수행할 수 있다. 이때 제 1 냉각수로(401)로 투입된 냉각수의 초기온도는 제 2 냉각수로(402)를 따라 이동되면서 냉각 중 용탕으로부터 전달된 열에 의해 승온된다. 따라서 이동하는 냉각수는 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 중앙부로부터 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 이동할수록 용탕으로부터 전달되는 열량의 증가로 점점 초기에 비해 더 높은 온도를 가지게 되며, 이로 인해 몰드 플레이트 어셈블리(201)의 중앙부과 주조방향과 수직한 방향의 양단부의 냉각효율의 차이가 발생하게 된다. 즉, 냉각수의 온도가 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부에서 제 2 냉각수로(402)를 따라 주조방향과 수직한 방향의 양단부쪽으로 갈수록 올라가게 되므로 냉각효과의 감소를 동반하게 된다.According to the cooling slot configuration of the first embodiment, the coolant introduced into the lower end of the first cooling channel 401 in the center of the mold plate assembly 201 is dispersed by the second cooling channel 402 to be perpendicular to the casting direction. The cooling of the molten metal may be performed symmetrically and uniformly with respect to the central portion of the mold plate assembly 201 while moving in the direction. At this time, the initial temperature of the cooling water introduced into the first cooling water passage 401 is increased by the heat transferred from the molten metal during the cooling while moving along the second cooling water passage 402. Therefore, the moving coolant moves from the center of the mold plate assembly 201 to both ends in a direction perpendicular to the casting direction, and thus has a higher temperature than the initial stage due to an increase in the amount of heat transferred from the molten metal. The difference in the cooling efficiency of the central portion of the 201 and both ends in the direction perpendicular to the casting direction occurs. That is, since the temperature of the cooling water rises toward both ends in the direction perpendicular to the casting direction along the second cooling water passage 402 at the center of the mold plate assembly, the cooling effect is accompanied.

몰드(201)가 이러한 냉각수로 구성을 가진 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(201, 202)로 이루어질 경우 몰드의 4 모서리 부분에서의 냉각속도가 감소하게 되며 이로 인해 결과적으로 몰드(201) 내측면에서 용탕이 냉각되어 형성되는 초기응고층의 균일성이 향상될 수 있다. 도 5에는 몰드를 주조방향과 수직한 방향에서 관찰한 평면도가 제시되어 있다. 도 5에 도시된 몰드 평면도의 4 모서리(원표시 영역)는 일반적으로 제 1 몰드 플레이트 어셈블리(201)와 제 2 몰드 플레이트 어셈블리(202) 각각을 흐르는 냉각수에 의해 모두 냉각이 수행되는 영역에 해당된다. 이때 일반적인 몰드에 있어서는 제 1 및 제 2 몰드 플레이트 어셈블리 각각이 모두 균일하게 냉각됨으로 인해 결과적으로 상기 4 모서리는 냉각효율이 가장 높은 영역에 해당된다. 따라서 이러한 4 모서리에서의 빠른 냉각에 의해 용탕의 초기응고시 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부와 4 모서리간의 냉각속도의 불균일이 발생할 수 있다. 몰드 내에서의 초기응고로 형성되는 수 mm에 해당되는 초기응고층의 품질은 주편의 전체 품질을 결정하는 중요한 요소이므로 초기응고층을 적절하게 제어하는 것을 주편의 품질향상에 중요한 인자이다. 몰드의 4 모서리 부분에서 빠른 냉각이 발생되는 경우, 액상에서 고상으로의 상변태시 수반되는 부피변화의 불균일에 의해 주편 4 모서리에서의 형상이 심한 왜곡될 수 있다.When the mold 201 consists of the first and second mold plate assemblies 201 and 202 having such cooling water, the cooling rate at the four corner portions of the mold is reduced, resulting in an inner surface of the mold 201. The uniformity of the initial solidification layer formed by cooling the molten metal can be improved. 5 shows a plan view of the mold in a direction perpendicular to the casting direction. Four corners (circle display areas) of the mold plan view shown in FIG. 5 generally correspond to regions in which cooling is performed by cooling water flowing through each of the first mold plate assembly 201 and the second mold plate assembly 202. . In this case, in the general mold, since each of the first and second mold plate assemblies is uniformly cooled, the four corners correspond to the region having the highest cooling efficiency. Therefore, the non-uniformity of the cooling rate between the center and the four corners of the mold plate assembly during the initial solidification of the melt due to such rapid cooling at the four corners. Since the quality of the initial solidification layer, which corresponds to several millimeters formed by the initial solidification in the mold, is an important factor in determining the overall quality of the cast, proper control of the initial solidification layer is an important factor for improving the quality of the cast. When rapid cooling occurs at the four corner portions of the mold, the shape at the four corners of the slab may be severely distorted due to the unevenness of the volume change accompanying the phase transformation from the liquid phase to the solid phase.

그러나 본 발명의 제 1 실시예에 의할 경우 몰드 플레이트 어셈블리 중앙부에 투입된 냉각수는 몰드 플레이트 어셈블리의 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 이동되면서 용탕의 냉각을 수행함과 동시에 용탕으로부터의 전달된 열에 의해 승온되게 되며 이러한 몰드 플레이트 어셈블리가 서로 수직하게 만나 형성하는 몰드의 경우에는 일반적인 몰드와 달리 몰드의 4 모서리에서의 냉각율이 감소하게 된다. 이러한 냉각효율의 감소로 인해 오히려 몰드의 중앙부에서의 냉각율과 균형을 이루게 되며 따라서 주편 모서리에서의 왜곡 가능성을 현저하게 저감시키게 된다. However, according to the first embodiment of the present invention, the cooling water introduced to the center of the mold plate assembly is moved to both ends in the direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly while cooling the molten metal and simultaneously raising the temperature by the heat transferred from the molten metal. In the case of a mold in which the mold plate assembly meets perpendicularly to each other, the cooling rate at four corners of the mold is reduced, unlike a general mold. This reduction in cooling efficiency is rather balanced with the cooling rate at the center of the mold, thus significantly reducing the possibility of distortion at the edge of the slab.

도 3 및 도 4a 내지 4c에는 제 1 냉각수로(401)의 하방 일단부로 냉각수가 유입되고 제 3 냉각수로(403)의 상방 일단부로 냉각수가 배출되는 것으로 도시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 않고 냉각수가 제 1 냉각수로(401)의 임의의 위치에서 유입되어 제 3 냉각수로(403)의 임의의 위치에서 배출되게 할 수 있다.3 and 4A to 4C, the cooling water is introduced into the lower end of the first cooling water path 401 and the cooling water is discharged to the upper end of the third cooling water path 403, but the present invention is not limited thereto. May be introduced at any position of the first cooling water passage 401 to be discharged at any position of the third cooling water passage 403.

도 6에는 제 1 실시예를 변형한 제 2 실시예에 따른 냉각슬롯의 구조를 가진 전면 몰드 플레이트(201a)가 도시되어 있다. 도 6에 도시되어 있듯이, 제 2 실시예에 의할 시, 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면에 형성되는 제 2 냉각슬롯(302)은 전면 몰드 플레이트(201a)의 주조방향에 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서 냉각슬롯의 폭이 감소되는 형태로 형성된다. 6 shows a front mold plate 201a having a structure of a cooling slot according to a second embodiment which is a modification of the first embodiment. As shown in FIG. 6, according to the second embodiment, the second cooling slots 302 formed on one surface of the front mold plate 201a have both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the front mold plate 201a. In the region close to the width of the cooling slot is formed to be reduced.

이와 같이 제 2 냉각슬롯(302)의 폭이 전면 몰드 플레이트(201a)의 주조방향에 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서 좁아짐에 따라 제 2 냉각슬롯(302)와 후면 몰드 플레이트(201b)의 일면이 결합하여 형성되는 제 2 냉각수로는 몰드 플레이트 어셈블리의 양단부로 갈수록 냉각수 이동면적이 감소하게 된다. 따라서 냉각효율은 냉각수의 승온효과에 더하여 더욱 감소하게 되며, 이로 인해 몰드의 중앙부와 4 모서리의 냉각효과의 불균형은 더욱 개선될 수 있다. Thus, as the width of the second cooling slot 302 becomes narrow in the regions close to both ends in the direction perpendicular to the casting direction of the front mold plate 201a, one surface of the second cooling slot 302 and the rear mold plate 201b is formed. The second cooling water path formed by the coupling decreases the moving area of the cooling water toward both ends of the mold plate assembly. Therefore, the cooling efficiency is further reduced in addition to the temperature increase effect of the cooling water, which can further improve the imbalance of the cooling effect of the center and four corners of the mold.

도 6에는 제 2 냉각슬롯(302)의 폭이 전면 몰드 플레이트(201a)의 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 갈수록 테이퍼 형태로 좁아지는 형태가 도시되어 있으나, 제 2 실시예는 이에 한정되지 않으며 전면 몰드 플레이트(201a)의 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 특정 영역에서만 냉각슬롯의 폭이 작은 영역이 존재하는 것도 포함한다. 이러한 전면 몰드 플레이트(201a)의 제 2 냉각슬롯(302)의 중앙부와 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서의 폭의 비는 몰드의 중앙부분과 4 모서리 부분에서의 냉각효율을 균일하게 유지하게 제어하기 위해 적절하게 조절될 수 있다. 6, the width of the second cooling slot 302 is narrowed in a tapered shape toward both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the front mold plate 201a, but the second embodiment is not limited thereto. It also includes a region where the width of the cooling slot is small only in a specific region close to both ends in the direction perpendicular to the casting direction of the front mold plate 201a. The ratio of the width in the region close to the center portion of the second cooling slot 302 of the front mold plate 201a and both ends in the direction perpendicular to the casting direction makes the cooling efficiency at the center portion and the four corner portions of the mold uniform. It can be adjusted appropriately to maintain it.

상기 제 1 및 제 2 실시예는 제 1 내지 제 3 냉각슬롯(301 내지 303)이 모두 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성되어 있으나, 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되어 냉각수로를 형성할 수도 있다. 즉, 상술한 제 1 내지 제 3 냉각슬롯(301 내지 303)이 후면 몰드 플레이트(201b)의 일면에 형성되어 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면과 결합하여 냉각수로를 형성하게 되는 것이다. 이때 후면 몰드 플레이트(201b)에는 제 1 냉각슬롯(301)과 연결되는 유입구(203) 및 제 3 냉각슬롯(303)과 연결되는 배출구(204)가 형성된다. In the first and second embodiments, all of the first to third cooling slots 301 to 303 are formed on the front mold plate 201a, but may be formed on the rear mold plate 201b to form a cooling water path. . That is, the first to third cooling slots 301 to 303 described above are formed on one surface of the rear mold plate 201b to be combined with one surface of the front mold plate 201a to form a cooling water path. In this case, an inlet 203 connected to the first cooling slot 301 and an outlet 204 connected to the third cooling slot 303 are formed in the rear mold plate 201b.

도 7에는 제 1 실시예를 변형한 제 3 실시예가 도시되어 있으며, 도 8a 내지 도 8c에는 도 7의 전면 몰드 플레이트(201a)에 후면 몰드 플레이트(201b)가 결합된 어셈블리를 도 7의 1-1', 2-2', 3-3'에 따라 절단한 단면도가 도시되어 있다. 제 1 실시예와 달리, 제 3 실시예의 전면 몰드 플레이트(201a) 일면에는 제 1 실시예의 제 2 냉각슬롯(302) 만이 형성되어 있으며, 이러한 제 2 냉각슬롯(302)가 형성된 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면에 결합되는 후면 몰드 플레이트(201b)의 일면에는 도 3에 도시된 제 1 실시예과 같은 형태의 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)이 형성되어 있다. 따라서 제 2 냉각수로(402)는 상기 제 2 냉각슬롯(302)과 상기 후면 몰드 플레이트(201b)가 결합하여 형성되고, 제 1 및 제 3 냉각수로(401, 403)는 상기 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)과 상기 전면 몰드 플레이트(201a)가 결합하여 형성되게 된다. 이때 제 1 냉각슬롯(301)은 전면 몰드 플레이트(201a)와 후면 몰드 플레이트(201b)를 결합하였을 시 제 2 냉각슬롯(302)의 양단부 중 전면 몰드 플레이트(201a)의 중앙부에 가까운 일단부와 겹쳐지며, 제 3 냉각슬롯(303)은 상기 중앙부로부터 먼쪽의 일단부와 겹쳐지면서 제 1 및 제 3 냉각수로(401, 403)를 형성하게 된다. 도 7에는 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되는 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)이 전면 몰드 플레이트(201a)의 제 2 냉각슬롯(301)에 겹쳐지는 영역을 절취선 영역으로 표시하였다. 이러한 제 3 실시예의 냉각수 이동은 제 1 실시예와 동일하며, 다만 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)이 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되어 있는 점에 차이가 있다. 이때 제 1 냉각수로에 유입구(203)가 연결되고 제 3 냉각수로에 배출구(204)가 연결되는 것은 제 1 실시예와 동일하다. 7 shows a third embodiment modified from the first embodiment, and FIGS. 8A to 8C show an assembly in which a rear mold plate 201b is coupled to the front mold plate 201a of FIG. 7. Cross-sectional views taken along 1 ', 2-2' and 3-3 'are shown. Unlike the first embodiment, only one second cooling slot 302 of the first embodiment is formed on one surface of the front mold plate 201a of the third embodiment, and the front mold plate 201a having the second cooling slot 302 is formed. The first and third cooling slots 301 and 303 having the same shape as the first embodiment shown in FIG. 3 are formed on one surface of the rear mold plate 201b coupled to one surface of the back side). Accordingly, the second cooling channel 402 is formed by combining the second cooling slot 302 and the rear mold plate 201b, and the first and third cooling channels 401 and 403 are formed by the first and third cooling channels. Cooling slots (301, 303) and the front mold plate (201a) is formed to combine. At this time, the first cooling slot 301 overlaps with one end close to the center of the front mold plate 201a of both ends of the second cooling slot 302 when the front mold plate 201a and the rear mold plate 201b are combined. The third cooling slot 303 overlaps one end portion far from the central portion to form first and third cooling water passages 401 and 403. In FIG. 7, regions where the first and third cooling slots 301 and 303 formed in the rear mold plate 201b overlap the second cooling slot 301 of the front mold plate 201a are indicated by a cut line area. The coolant movement of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, except that the first and third cooling slots 301 and 303 are formed in the rear mold plate 201b. In this case, the inlet 203 is connected to the first cooling channel and the outlet 204 is connected to the third cooling channel as in the first embodiment.

또한 제 3 실시예의 제 2 냉각슬롯(302)을 제 2 실시예의 제 2 냉각슬롯(302)으로 대체함으로써 제 2 냉각수로(402)의 몰드 플레이트 어셈블리의 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서의 폭이 더 좁게 형성하는 것도 가능하다(제 4 실시예).Also, by replacing the second cooling slot 302 of the third embodiment with the second cooling slot 302 of the second embodiment, areas close to both ends in the direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly of the second cooling water channel 402. It is also possible to make the width at narrower (fourth embodiment).

이때, 도 7에는 제 2 냉각슬롯(302)이 연주방향의 수직한 방향으로 연장하되 전면 몰드 플레이트(201a)의 중앙부 부분에서 분리되어 2개의 부분으로 나누어지는 것으로 도시되어 있으나, 이렇게 분리되지 않고 연속하여 연장되어도 무방하다. In this case, although the second cooling slot 302 extends in the vertical direction in the playing direction, but is separated from the central portion of the front mold plate 201a and divided into two parts, it is not separated like this. It may be extended.

한편, 상기 제 3 실시예 및 제 4 실시예는 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)은 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되고 제 2 냉각슬롯(302)은 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성되어 있으나, 이와 반대로 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)은 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성되고 제 2 냉각슬롯(302)은 후면 몰드 플레이트(201a)에 형성되게 할 수 있다. 이 경우 제 1 및 제 3 수로는 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성된 제 1 및 제 3 냉각슬롯(301, 303)과 후면 몰드 플레이트(201b)의 일면이 결합되어 형성되며, 제 2 수로는 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성된 제 2 냉각슬롯(302)와 전면 몰드 플레이트(201a)의 일면이 결합되어 형성되게 된다. 이때 제 1 냉각수로에 유입구(203)가 연결되고 제 3 냉각수로에 배출구(204)가 연결되는 것은 제 1 실시예와 동일하다. Meanwhile, in the third and fourth embodiments, the first and third cooling slots 301 and 303 are formed in the rear mold plate 201b, and the second cooling slot 302 is formed in the front mold plate 201a. Although formed, the first and third cooling slots 301 and 303 may be formed on the front mold plate 201a and the second cooling slot 302 may be formed on the rear mold plate 201a. In this case, the first and third channels are formed by combining the first and third cooling slots 301 and 303 formed on the front mold plate 201a and one surface of the rear mold plate 201b. The second cooling slot 302 formed on the plate 201b and one surface of the front mold plate 201a are combined to be formed. In this case, the inlet 203 is connected to the first cooling channel and the outlet 204 is connected to the third cooling channel as in the first embodiment.

또한 제 5 또는 제 6 실시예로서 제 1 또는 제 2 실시예의 제 1 및 제 2 냉각슬롯(301, 302)은 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성되고, 후면 몰드 플레이트(201b)에는 상술한 제 3 냉각슬롯(303)이 형성될 수 있다. 도 9에는 일예로서 제 1 실시예의 제 1 및 제 2 냉각슬롯(301, 302)이 전면 몰드 플레이트(201a)상에 형성되고 후면 몰드 플레이트(20b)의 제 3 냉각슬롯(303)이 전면 몰드 플레이트(201a)의 제 2 냉각슬롯(302)에 겹쳐진 부분을 절취선으로 표시하였다. In addition, as the fifth or sixth embodiment, the first and second cooling slots 301 and 302 of the first or second embodiment are formed in the front mold plate 201a, and the third mold described above in the rear mold plate 201b. Cooling slot 303 may be formed. In FIG. 9, as an example, first and second cooling slots 301 and 302 of the first embodiment are formed on the front mold plate 201a, and a third cooling slot 303 of the rear mold plate 20b is the front mold plate. A portion overlapped with the second cooling slot 302 of 201a is indicated by a cut line.

한편, 제 7 또는 제 8 실시예로서 제 5 또는 제 6 실시예와 동일하게 전면 몰드 플레이트(201b) 일면에는 제 1 및 제 2 냉각슬롯(301, 302)이 형성되나, 후면 몰드 플레이트(201b)에 제 3 냉각슬롯(303)이 형성되지 않고 제 2 냉각슬롯의 전면 몰드 플레이트(201a)의 주조방향과 수직한 방향의 양단부 쪽에 가까운 단부 상에 배출구(204)가 직접 연결될 수 도 있다.Meanwhile, as the seventh or eighth embodiment, the first and second cooling slots 301 and 302 are formed on one surface of the front mold plate 201b as in the fifth or sixth embodiment, but the rear mold plate 201b is formed. The outlet port 204 may be directly connected to an end portion close to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the front mold plate 201a of the second cooling slot without forming the third cooling slot 303.

일예로서 도 10에는 제 7 실시예에 따른 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성된 냉각슬롯의 형태가 도시되어 있으며, 도 11a 내지 11c에는 도 10의 전면 몰드 플레이트(201a)에 후면 몰드 플레이트(201b)가 결합된 몰드 플레이트 어셈블리를 도 10의 1-1', 2-2', 3-3'‘에 따라 절단한 단면도가 도시되어 있다. 이 경우 제 1 및 제 2 냉각슬롯(301, 302)과 후면 몰드 플레이트(201b)가 결합하여 제 1 및 제 2 냉각수로(401, 402)를 형성하게 되며, 제 1 실시예와 같이 냉각수는 제 1 냉각수로(401)를 통해 이동한 후 제 2 냉각수로(302)로 분기되어 제 2 냉각수로(302)의 연장방향을 따라 이동하게 된다. 다만, 제 1 실시예와 달리 제 7 실시예는 제 2 냉각수로(302)의 연장방향의 단부에서 제 3 냉각수로(403)을 거치지 않고, 직접 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성된 배출구(204)를 통해 외부로 배출된다. 이 경우 도 10a 또는 도 10c에 도시된 바와 같이 형성된 제 2 냉각수로(402)가 복수개로 구비되면, 제 2 냉각수로(402) 각각에 별개의 배출구(204)가 연결될 수 있다. 한편, 이 경우에도 제 1 냉각슬롯(301) 및 제 2 냉각슬롯(302)이 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되어 전면 몰드 플레이트(201a)와 결합을 통해 제 1 및 제 2 냉각수로(401, 402)를 형성하거나 혹은 또는 제 1 냉각슬롯(301) 및 제 2 냉각슬롯(302) 중 어느 하나는 전면 몰드 플레이트(201a)에 형성되고 나머지 하나는 후면 몰드 플레이트(201b)에 형성되어 서로 결합함으로써 제 1 및 제 2 냉각수로(401, 402)를 형성할 수 있음은 물론이다. As an example, FIG. 10 illustrates a shape of a cooling slot formed in the front mold plate 201a according to the seventh embodiment, and FIGS. 11A through 11C show a rear mold plate 201b in the front mold plate 201a of FIG. 10. A cross-sectional view of the combined mold plate assembly cut along 1-1 ', 2-2', 3-3 '' of FIG. 10 is shown. In this case, the first and second cooling slots 301 and 302 and the rear mold plate 201b are combined to form the first and second cooling water paths 401 and 402. After moving through the first cooling water path 401, the second cooling water path 302 is branched to move along the extension direction of the second cooling water path 302. However, unlike the first embodiment, the seventh embodiment does not go through the third cooling water passage 403 at the end of the second cooling water passage 302 in the extending direction, and directly discharges 204 formed in the rear mold plate 201b. Is discharged to the outside through. In this case, when a plurality of second cooling water passages 402 formed as shown in FIG. 10A or 10C are provided, a separate outlet 204 may be connected to each of the second cooling water passages 402. Meanwhile, even in this case, the first cooling slot 301 and the second cooling slot 302 are formed in the rear mold plate 201b, and the first and second cooling water paths 401, 402, or one of the first cooling slot 301 and the second cooling slot 302 is formed in the front mold plate 201a and the other is formed in the rear mold plate 201b and joined to each other. Of course, the first and second cooling water passages 401 and 402 may be formed.

이상 언급한 실시예는 본 발명을 한정하는 것이 아니라 예증하는 것이며, 이 분야의 당업자라면 첨부한 청구항에 의해 정의된 본 발명의 범위로부터 벗어나는 일 없이, 많은 다른 실시예를 설계할 수 있다. 일예로서 상술한 모든 실시예는 연속주조공정이 아닌 다른 주조공정에도 적용가능하다. 이러한 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.The above-mentioned embodiments are illustrative rather than limiting on the present invention, and those skilled in the art can design many other embodiments without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims. As an example, all the above-described embodiments are applicable to other casting processes other than the continuous casting process. It is apparent that such techniques of the present invention can be easily modified by those skilled in the art, and these modified embodiments will be included in the technical spirit described in the claims of the present invention.

201 : 제 1 몰드프레임 201a : 전면 몰드 플레이트
201b : 후면 몰드 플레이트 301 : 제 1 냉각슬롯
302 : 제 2 냉각슬롯 303 : 제 3 냉각슬롯201: first mold frame 201a: front mold plate
201b: rear mold plate 301: first cooling slot
302: second cooling slot 303: third cooling slot

Claims

일면의 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각매체를 상기 주조방향과 평행하게 흐르게 하는 제 1 냉각슬롯과
상기 제 1 냉각슬롯으로부터 소정의 각도를 가지고 분기된 후 연장되어 상기 제 1 냉각슬롯으로부터 분기된 상기 냉각매체를 상기 일면의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 흐르게 하는 적어도 하나의 제 2 냉각슬롯
을 포함하는 몰드 플레이트. A first cooling slot formed at a central portion of one surface and extending in parallel to the casting direction and flowing the introduced cooling medium in parallel to the casting direction;
At least one second cooling slot branched at a predetermined angle from the first cooling slot and extending to flow the cooling medium branched from the first cooling slot to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the one surface;
Mold plate comprising a.

제 1 항에 있어서, 상기 제 2 냉각슬롯의 연장방향으로의 단부에 상기 제 1 냉각슬롯과 평행하게 연장되도록 형성되어 상기 제 2 냉각슬롯으로부터의 냉각매체를 외부로 배출되게 하는 제 3 냉각슬롯을 더 포함하는 몰드 플레이트.The third cooling slot of claim 1, wherein the third cooling slot is formed at an end portion in the extending direction of the second cooling slot so as to extend in parallel with the first cooling slot to discharge the cooling medium from the second cooling slot to the outside. Mold plate further comprising.

제 2 항에 있어서, 상기 제 1 내지 제 3 냉각슬롯이 형성된 일면의 반대쪽 일면이 용탕에 접하는 몰드 플레이트.The mold plate of claim 2, wherein one surface opposite to one surface on which the first to third cooling slots are formed is in contact with the molten metal.

제 2 항에 있어서, 상기 제 1 냉각슬롯과 연결되는 유입구 및 상기 제 3 냉각슬롯과 연결되는 배출구를 구비하는 몰드 플레이트.3. The mold plate of claim 2, further comprising an inlet connected to the first cooling slot and an outlet connected to the third cooling slot.

몰드 플레이트 어셈블리로서,
상기 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부에 형성되어 주조방향과 평행하게 연장되며 유입된 냉각매체를 상기 주조방향과 평행하게 흐르게 하는 제 1 냉각매체 이동로와
상기 제 1 냉각매체 이동로로부터 소정의 각도를 가지고 분기된 후 연장되어 상기 제 1 냉각매체 이동로로부터 분기된 상기 냉각매체를 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부로 흐르게 하는 적어도 하나의 제 2 냉각매체 이동로를 포함하는 몰드 플레이트 어셈블리. As a mold plate assembly,
A first cooling medium moving path which is formed at the center of the mold plate assembly and extends in parallel with the casting direction and flows the introduced cooling medium in parallel with the casting direction;
Branched at a predetermined angle from the first cooling medium moving path and extending to flow the cooling medium branched from the first cooling medium moving path to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly. Mold plate assembly comprising one second cooling medium moving path.

제 5 항에 있어서, 상기 소정의 각도는 90도인 몰드 플레이트 어셈블리.6. The mold plate assembly of claim 5, wherein the predetermined angle is 90 degrees.

제 5 항에 있어서, 상기 몰드 플레이트 어셈블리는
일면이 용탕에 접하는 전면 몰드 플레이트와
상기 전면 몰드 플레이트의 용탕에 접하는 일면의 반대쪽 일면에 결합되며, 상기 제 1 냉각매체 이동로와 연결된 유입구 및 상기 제 2 냉각매체 이동로와 연결된 배출구를 구비하는 후면 몰드 플레이트를 포함하고,
상기 제 1 및 제 2 냉각매체 이동로 각각은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합에 의해 형성되는 몰드 플레이트 어셈블리.The method of claim 5, wherein the mold plate assembly
With the front mold plate which one side is in contact with the molten metal
A rear mold plate coupled to an opposite side of one surface of the front mold plate in contact with the molten metal, the rear mold plate having an inlet connected to the first cooling medium moving path and an outlet connected to the second cooling medium moving path;
Each of the first and second cooling medium movement paths is formed by a combination of the front mold plate and the rear mold plate.

제 7 항에 있어서,
상기 전면 몰드 플레이트의 용탕이 접하는 일면의 반대쪽 일면 및 상기 후면 몰드 플레이트의 상기 전면 몰드 플레이트와 결합되는 일면 중 어느 하나 이상에는 일부영역이 함몰되어 형성되는 제 1 및 제 2 냉각슬롯 중 어느 하나 이상이 구비되고,
상기 제 1 및 제 2 냉각슬롯은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합시 각각 상기 제 1 및 제 2 냉각매체 이동로를 형성하는 몰드 플레이트 어셈블리. The method of claim 7, wherein
At least one of the first and second cooling slots formed by recessing a partial region may be formed on at least one of one surface opposite to one surface of the front mold plate and one surface coupled to the front mold plate of the rear mold plate. Equipped,
And the first and second cooling slots form the first and second cooling medium moving paths, respectively, when the front mold plate and the rear mold plate are coupled to each other.

제 5 항에 있어서, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 연장방향으로의 단부에 상기 제 1 냉각매체 이동로와 평행하게 연장되도록 형성되어 상기 제 2 냉각매체 이동로로부터의 냉각매체를 외부로 배출되게 하는 제 3 냉각매체 이동로를 더 포함하는 몰드 플레이트 어셈블리.The cooling medium of claim 5, wherein the cooling medium from the second cooling medium moving path is discharged to the outside at an end portion of the second cooling medium moving path in an extension direction of the second cooling medium moving path. The mold plate assembly further comprises a third cooling medium moving path.

제 9 항에 있어서, 상기 몰드 플레이트 어셈블리는
일면이 용탕에 접하는 전면 몰드 플레이트와
상기 전면 몰드 플레이트의 용탕에 접하는 일면의 반대쪽 일면에 결합되며, 상기 제 1 냉각매체 이동로와 연결된 유입구 및 상기 제 3 냉각매체 이동로와 연결된 배출구를 구비하는 후면 몰드 플레이트를 포함하고,
상기 제 1 내지 제 3 냉각매체 이동로 각각은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합에 의해 형성되는 몰드 플레이트 어셈블리. The method of claim 9, wherein the mold plate assembly is
With the front mold plate which one side is in contact with the molten metal
A rear mold plate coupled to an opposite side of one surface of the front mold plate in contact with the molten metal, the rear mold plate having an inlet connected to the first cooling medium moving path and an outlet connected to the third cooling medium moving path;
Each of the first to third cooling medium movement paths is formed by a combination of the front mold plate and the rear mold plate.

제 10 항에 있어서,
상기 전면 몰드 플레이트의 용탕이 접하는 일면의 반대쪽 일면 및 상기 후면 몰드 플레이트의 상기 전면 몰드 플레이트와 결합되는 일면 중 어느 하나 이상에는 일부영역이 함몰되어 형성되는 제 1 내지 제 3 냉각슬롯 중 어느 하나 이상이 구비되고,
상기 제 1 내지 제 3 냉각슬롯은 상기 전면 몰드 플레이트와 상기 후면 몰드 플레이트의 결합시 각각 상기 제 1 내지 제 3 냉각매체 이동로를 형성하는 몰드 플레이트 어셈블리. The method of claim 10,
At least one of the first to third cooling slots formed by recessing a partial region may be formed on at least one of one surface opposite to one surface of the front mold plate and one surface coupled to the front mold plate of the rear mold plate. Equipped,
And the first to third cooling slots respectively form the first to third cooling medium movement paths when the front mold plate and the rear mold plate are coupled to each other.

제 5 항에 있어서, 상기 제 2 냉각매체 이동로는 상기 제 1 냉각매체 이동로를 중심으로 상기 주조방향과 수직한 방향으로 서로 대칭을 이루는 몰드 플레이트 어셈블리. The mold plate assembly of claim 5, wherein the second cooling medium moving path is symmetric with each other in a direction perpendicular to the casting direction with respect to the first cooling medium moving path.

제 5 항에 있어서, 상기 제 1 냉각매체 이동로의 폭은 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭에 비해 더 넓게 형성되는 몰드 플레이트 어셈블리. The mold plate assembly of claim 5, wherein the width of the first cooling medium path is wider than the width of the second cooling medium path.

제 5 항에 있어서, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭은 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 중앙부 보다 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역에서 더 좁게 형성되는 몰드 플레이트 어셈블리. The mold plate assembly of claim 5, wherein a width of the second cooling medium moving path is narrower in a region closer to both ends in a direction perpendicular to the casting direction of the mold plate assembly than to a center portion of the mold plate assembly.

제 14 항에 있어서, 상기 제 2 냉각매체 이동로의 폭은 상기 몰드 플레이트 어셈블리의 상기 주조방향과 수직한 방향의 양단부에 가까운 영역으로 갈수록 테이퍼 형태로 더 좁게 형성되는 몰드 플레이트 어셈블리. 15. The mold plate assembly of claim 14, wherein the width of the second cooling medium movement path is narrower in a tapered shape toward an area closer to both ends of the mold plate assembly in a direction perpendicular to the casting direction.

제 7 항 내지 제 15 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 전면 몰드 플레이트 또는 후면 몰드 플레이트 중 어느 하나 이상은 동 또는 동합금으로 이루어진 몰드 플레이트 어셈블리.The mold plate assembly according to any one of claims 7 to 15, wherein at least one of the front mold plate or the rear mold plate is made of copper or copper alloy.

주편 형상을 한정하도록 결합된 복수의 몰드 플레이트 어셈블리들을 포함하고,
상기 복수의 몰드 플레이트 어셈블리 중 적어도 하나는 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 몰드 플레이트 또는 제 5 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 몰드 플레이트 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조용 몰드.

A plurality of mold plate assemblies coupled to define the slab shape,
At least one of said plurality of mold plate assemblies comprises a mold plate according to any one of claims 1 to 4 or a mold plate assembly according to any one of claims 5 to 15. Quiet Mold.