KR101107023B1 - Impeller for blower with abrasion resistant function - Google Patents

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KR101107023B1
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이홍기
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Abstract

PURPOSE: An impeller with a wear-resistance function for a blower is provided to predict the abrasion pattern by controlling the flow path of intake air and extend the life span of a blower. CONSTITUTION: An impeller with a wear-resistance function for a blower comprises a lower plate(100), an upper plate(200), a plurality of blades(300), and a plurality of deflectors(400). The lower plate has a central axis hole(122) in the center thereof. The upper plate is located at an interval opposite to the top surface of the lower plate and has an intake hole(210) in the center thereof. The blades are installed between the lower and upper plates. The deflectors are provided on the top of the lower plate, along the circumference of the central axis hole, so that the other ends opposite to the central axis hole are arranged between the adjacent blades.

Description

마모 방지 기능이 부여된 송풍기용 임펠러{IMPELLER FOR BLOWER WITH ABRASION RESISTANT FUNCTION} IMPELLER FOR BLOWER WITH ABRASION RESISTANT FUNCTION}

본 발명은 송풍기용 임펠러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 흡입되는 공기의 이동경로를 제한하여 공기에 포함된 먼지 등의 이물질에 의해 고속으로 회전되는 블레이드가 마모되는 것을 방지할 수 있도록 하는 송풍기용 임펠러에 관한 것이다.
The present invention relates to an impeller for a blower, and more particularly to an impeller for a blower to limit the movement path of the air to be sucked to prevent the blade rotated at high speed by foreign matters such as dust contained in the air. It is about.

일반적으로 화력발전소는 미세하게 분말화 된 미분탄을 공기와 더불어 공급관을 통해서 보일러로 제공하여 보일러에서 미분탄을 연소하게 하고, 연소열에 의해서 보일러 내에 인접한 수관 속의 물을 증기화시켜 터빈을 회전시킴으로써 전기를 생산할 수 있도록 구성되어 있다.In general, coal-fired power plants provide finely powdered pulverized coal to the boiler through a supply pipe together with air to burn the pulverized coal in the boiler, and generate electricity by rotating the turbine by vaporizing water in the water pipe adjacent to the boiler by the heat of combustion. It is configured to be.

이러한 화력발전소는 유연탄을 미세한 크기의 미분탄으로 분쇄하는 미분기와, 분쇄된 미분탄을 보일러와 연통된 공급관으로 공급하도록 고압 공기를 제공하는 송풍기를 구비한다.Such a thermal power plant is provided with a pulverizer for pulverizing bituminous coal into fine coal and a blower for supplying high pressure air to supply the pulverized pulverized coal to a supply pipe communicating with the boiler.

종래에, 보일러와 연통된 공급관의 내측에는 공기의 원활한 공급을 위해서 송풍기가 형성되는데, 발전소의 환경 상 송풍기로 흡입되는 공기에는 분진 등의 이물질이 포함되어 있어 송풍기의 블레이드는 이물질과의 마찰에 의해서 쉽게 열화되고 마모되어 균열이 발생되었다. Conventionally, a blower is formed inside the supply pipe communicating with the boiler for smooth supply of air. In the environment of the power plant, the air sucked into the blower contains foreign substances such as dust, and the blades of the blower are caused by friction with the foreign substances. Easily degraded and worn, causing cracks.

이와 같이, 기존의 송풍기는 그 블레이드가 이물질과 과도한 마찰에 의해 심각한 마모가 발생될 수 있으므로, 불규칙적으로 기동정지 후 정비를 수행해야 되는 문제점이 있다. 아울러, 블레이드의 급격한 마모 때문에 임펠러의 마모수명을 예측하기 어렵고, 상기 임펠러 또는 블레이드의 교체주기도 짧으며, 임펠러에 대한 신뢰도가 낮다는 단점이 있다.As such, the conventional blower may cause serious wear of the blade due to excessive friction with foreign matters. Therefore, there is a problem that maintenance must be performed after starting stops irregularly. In addition, the wear life of the impeller is difficult to predict because of the rapid wear of the blade, the impeller or blade replacement cycle is short, there is a disadvantage that the reliability of the impeller is low.

더구나, 송풍기의 고장이 발생하게 되면 발전소의 전체 가동을 정지시키고 고장 난 송풍기의 정비를 수행함에 따라 자연히 전력생산이 감소되며, 설비효율 저하 및 기동정지에 따른 손실이 발생되는 문제가 있다.In addition, when a blower malfunction occurs, power generation is naturally reduced by stopping the entire operation of the power plant and performing a maintenance of the failed blower, and there is a problem that a loss occurs due to a decrease in facility efficiency and start-up.

따라서, 이물질이 포함된 공기를 흡입하여도 송풍기의 블레이드가 상기 이물질과의 접촉에 의해 쉽게 마모되지 않도록 하는 송풍기의 개발이 요구되고 있다.
Therefore, there is a demand for the development of a blower such that the blade of the blower is not easily worn by the contact with the foreign matter even when the air containing the foreign matter is sucked.

대한민국 등록실용신안 제20-0356057호(2004.07.14 공고)Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0356057 (August 14, 2004) 대한민국 등록특허 제10-0588806호(2006.06.09 공고)Republic of Korea Patent No. 10-0588806 (2006.06.09 announcement)

따라서, 본 발명의 목적은 내부로 흡입된 공기의 이동경로를 제어하여 공기에 포함된 이물질과 블레이드의 접촉을 최소화시킴으로써 블레이드의 마모가 억지되는 송풍기용 임펠러를 제공하는데 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a blower impeller in which wear of a blade is suppressed by minimizing contact between a blade and foreign matter contained in the air by controlling a movement path of air sucked into the inside.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 중앙부에 중심축공이 형성된 하판과, 상기 하판의 상면에 이격된 상태로 마주보도록 위치하며 중앙부에 흡입구가 형성된 상판과, 상기 하판과 상판의 사이에 설치되는 다수의 블레이드, 및 상기 하판에 형성된 중심축공의 원주를 따라 하판의 상면에 구비되되 상기 중심축공의 원주를 따라 배치된 일단에 대향되는 타단이 서로 이웃한 블레이드와 블레이드의 사이에 배치되는 다수의 디플렉터를 포함하는 송풍기용 임펠러를 제공한다.
In order to achieve the object of the present invention described above, in one embodiment of the present invention, the lower plate and the central plate is formed in the central portion, the upper plate is positioned to face in a state spaced apart from the upper surface of the lower plate and the suction plate is formed in the center, the lower plate And a plurality of blades installed between the upper plate and the lower plate along the circumference of the central axis hole formed in the lower plate, the other ends of which are opposite to one end disposed along the circumference of the central axis hole and adjacent to each other. Provided is an impeller for a blower including a plurality of deflectors disposed therebetween.

본 발명에 의한 송풍기용 임펠러는 간단한 구조변경을 통해 외부로부터 흡입된 공기의 이동경로를 제어함으로써, 고속으로 회전하는 블레이드가 공기에 포함된 이물질과의 마찰에 의해 급격히 마모되는 것을 방지한다. The impeller for the blower according to the present invention controls the movement path of the air sucked from the outside through a simple structural change, thereby preventing the blade rotating at high speed from being rapidly worn by friction with foreign matter contained in the air.

또한, 본 발명은 흡입된 공기에 대한 이동경로의 제어에 의해 마모패턴의 예측이 가능하고, 송풍기에 대한 정비수명을 연장시킬 수 있으며, 사용자에게 높은 신뢰성을 제공할 수 있다. In addition, the present invention can predict the wear pattern by controlling the movement path for the intake air, can extend the service life of the blower, and can provide a high reliability to the user.

아울러, 본 발명은 블레이드와 블레이드 사이를 통과하는 공기를 분배시켜 난류 유동 및 이에 따른 진동을 저감시킬 수 있어 발전소의 효율을 증대시킬 수 있다.
In addition, the present invention can reduce the turbulent flow and thereby vibration by distributing the air passing between the blade and the blade can increase the efficiency of the power plant.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 송풍기용 임펠러를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 송풍기용 임펠러를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 송풍기용 임펠러로 유입된 공기의 이동경로를 나타내는 개략도이다.
도 4는 종래의 송풍기용 임펠러를 나타내는 사진이다.
도 5는 도 4의 임펠러를 발전소에서 사용한 이후 블레이드의 상태를 나타내는 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 송풍기용 임펠러를 나타내는 사진이다.1 is a plan view showing an impeller for a blower according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view for explaining the impeller for a blower according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram showing the movement path of the air introduced into the blower impeller according to the present invention.
4 is a photograph showing a conventional impeller for a blower.
Figure 5 is a photograph showing the state of the blade after using the impeller of Figure 4 in the power plant.
6 is a photograph showing an impeller for a blower according to the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 의한 마모 방지 기능이 부여된 송풍기용 임펠러(이하, '송풍기용 임펠러'라 약칭함.)을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a blower impeller (hereinafter, referred to as an 'impeller for blower') provided with a wear protection function according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 송풍기용 임펠러를 나타내는 평면도이다.1 is a plan view showing an impeller for a blower according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 송풍기용 임펠러는 중앙부에 중심축공(122)이 형성된 하판(100)과, 상기 하판(100)의 상부에 이격된 상태로 위치하며 중앙부에 흡입구(210)가 형성된 상판(200)과, 상기 하판(100)과 상판(200) 사이에 형성되는 다수개의 블레이드(300), 및 상기 하판(100)에 형성된 중심축공(122)의 원주를 따라 하판(100)의 상면에 구비되되 상기 중심축공(122)의 원주를 따라 배치된 일단에 대향되는 타단이 서로 이웃한 블레이드(300)와 블레이드(300)의 사이에 배치되는 다수의 디플렉터(400)를 포함한다.
Referring to Figure 1, the impeller for a blower according to an embodiment of the present invention is located in the center and spaced apart in the upper portion of the lower plate 100 and the lower plate 100, the central shaft hole 122 is formed in the central portion and the suction port in the central portion An upper plate 200 having a 210 formed thereon, a plurality of blades 300 formed between the lower plate 100 and the upper plate 200, and a lower plate along the circumference of the central shaft hole 122 formed in the lower plate 100. The plurality of deflectors 400 provided on the upper surface of the other end opposite to one end disposed along the circumference of the central shaft hole 122 are disposed between the adjacent blades 300 and the blades 300. Include.

이하, 도면을 참조하여 각 구성요소별로 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, each component will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 송풍기용 임펠러는 하판(100)을 포함한다. Referring to Figure 1, the impeller for a blower according to an embodiment of the present invention includes a lower plate (100).

상기 하판(100)은 외부의 모터에 연결된 회전축(미도시)이 삽입되어 회전축의 회전에 따라 회전되는 것으로서, 이를 위해 중앙부에 회전축이 삽입되는 중심축공(122)이 형성된다. 이때, 하판(100)은 원형 평판구조로 형성되는 것이 바람직하다.The lower plate 100 is a rotary shaft (not shown) connected to an external motor is inserted and rotated in accordance with the rotation of the rotary shaft, for this purpose is formed a central shaft hole 122 is inserted into the central shaft. At this time, the lower plate 100 is preferably formed of a circular flat plate structure.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 하판(100)은 회전축의 회전을 원활하게 전달받기 위해 회전판(110) 및 허브(120)로 구성될 수 있다.As shown in Figure 2, the lower plate 100 according to the present invention may be composed of a rotating plate 110 and the hub 120 in order to receive the rotation of the rotating shaft smoothly.

상기 회전판(110)은 상판(200)의 하면으로부터 이격되도록 위치하고, 중앙에 관통홀(112)이 형성되며, 상판(200)과의 사이에 다수의 블레이드(300)가 설치되는 공간을 제공하는 것으로서, 원형 평판구조로 형성될 수 있다.The rotating plate 110 is located to be spaced apart from the lower surface of the upper plate 200, the through hole 112 is formed in the center, and provides a space in which a plurality of blades 300 are installed between the upper plate 200 It may be formed in a circular flat plate structure.

상기 허브(120)는 회전축의 회전력을 회전판(110)에 전달하기 위해 구비되는 것으로서, 회전판(110)의 상면 중앙에 체결되고, 회전판(110)의 관통홀(112)과 마주보는 위치에 회전축이 삽입되도록 중심축공(122)이 형성된다. 이때, 중심축공(122)은 회전축의 외경과 대응되는 내경을 가지는 원통형으로 형성될 수 있다.The hub 120 is provided to transmit the rotational force of the rotating shaft to the rotating plate 110, is fastened to the center of the upper surface of the rotating plate 110, the rotating shaft in a position facing the through hole 112 of the rotating plate 110 The central shaft hole 122 is formed to be inserted. In this case, the central shaft hole 122 may be formed in a cylindrical shape having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the rotation shaft.

또한, 허브(120)는 상면에 다수의 디플렉터(400)가 부착되는 공간을 제공할 수 있게 그 외형이 하부로 갈수록 테두리가 넓어지게 형성된다. 다시 말해, 허브(120)는 외측면이 상부에서 하부로 갈수록 경사도가 완만하게 형성된다.In addition, the hub 120 is formed to have a wider edge toward the bottom of the hub 120 to provide a space to which a plurality of deflectors 400 are attached to the upper surface. In other words, the hub 120 is formed with a gentle slope as the outer surface from the top to the bottom.

상기 허브(120)와 다수의 디플렉터(400)는 각각 생산한 후 허브(120)의 상면에 다수의 디플렉터(400)를 부착시킬 수도 있으며, 허브(120)와 다수의 디플렉터(400)는 일체형으로 생산할 수도 있다.After producing the hub 120 and the plurality of deflectors 400, the plurality of deflectors 400 may be attached to the upper surface of the hub 120, and the hub 120 and the plurality of deflectors 400 are integrally formed. You can also produce.

이와 같이, 허브(120)와 다수의 디플렉터(400)가 일체형으로 형성되면, 다수의 디플렉터(400)를 하판(100)의 상면에 일일이 부착하는 공정이 불필요하게 된다.As such, when the hub 120 and the plurality of deflectors 400 are integrally formed, the process of attaching the plurality of deflectors 400 to the upper surface of the lower plate 100 is unnecessary.

아울러, 허브(120)에는 도 2에 도시된 바와 같이 회전판(110)에 체결될 수 있도록 하부에 하나 이상의 체결홀(124)이 형성될 수 있으며, 상기 회전판(110)에도 상기 체결홀(124)과 대응되는 위치에 하나 이상의 체결홈(114)이 형성될 수 있다. 이러한 체결홀(124)과 체결홈(114)에는 볼트 및 너트 등의 체결수단(126)이 설치되어 회전판(110)에 허브(120)를 고정시킬 수 있게 된다.
In addition, at least one fastening hole 124 may be formed at a lower portion of the hub 120 to be fastened to the rotating plate 110 as shown in FIG. 2, and the fastening hole 124 may also be formed at the rotating plate 110. One or more fastening grooves 114 may be formed at positions corresponding to the first and second fastening grooves 114. The fastening holes 124 and the fastening grooves 114 are provided with fastening means 126 such as bolts and nuts, so that the hub 120 can be fixed to the rotating plate 110.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 송풍기용 임펠러는 상판(200)을 포함한다. 1 and 2, an impeller for a blower according to an embodiment of the present invention includes a top plate 200.

상기 상판(200)은 하판(100)의 상면에 이격된 상태로 평행하게 마주보도록 위치하는 것으로서, 중앙부에는 외부의 공기 등을 흡입하기 위하여 흡입구(210)가 형성된다. 이때, 상기 흡입구(210)의 중심과 중심축공(122)의 중심은 동일 횡축선상에 위치하도록 설치하는 것이 바람직하다.The upper plate 200 is positioned to face in parallel in the state spaced apart from the upper surface of the lower plate 100, the inlet 210 is formed in the center to suck the outside air. At this time, the center of the suction port 210 and the center of the central axis hole 122 is preferably installed to be located on the same horizontal axis.

이러한 상판(200)은 원형 평판구조로 형성될 수도 있지만, 블레이드(300)의 형태에 따라 중심에서 외각으로 갈수록 경사도를 갖게 형성될 수도 있다.
The top plate 200 may be formed in a circular flat plate structure, but may be formed to have an inclination from the center to the outer shell according to the shape of the blade 300.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 송풍기용 임펠러는 다수의 블레이드(300)를 포함한다. 1 and 2, an impeller for a blower according to an embodiment of the present invention includes a plurality of blades 300.

상기 다수의 블레이드(300)는 하판(100)과 상판(200)의 사이에 설치되는 것으로서, 하판(100)에 형성된 중심축공(122)을 기준으로 방사상으로 배치된다. 이때, 상기 다수의 블레이드(300)는 다수의 디플렉터(400)가 설치되는 공간을 제공하기 위해 하판(100)의 중심축공(122)으로부터 이격되도록 설치되다.The plurality of blades 300 are installed between the lower plate 100 and the upper plate 200, and are disposed radially based on the central axis hole 122 formed in the lower plate 100. In this case, the plurality of blades 300 are installed to be spaced apart from the central shaft hole 122 of the lower plate 100 to provide a space in which the plurality of deflector 400 is installed.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 다수의 블레이드(300)는 흡입구(210)를 제외한 상판(200)의 하면에 방사상으로 배치된다. More specifically, the plurality of blades 300 according to the present invention are disposed radially on the lower surface of the upper plate 200 except for the inlet 210.

이러한 블레이드(300)는 직선형, 만곡형 구조로 구성될 수 있으며, 상판(200)의 흡입구(210)를 통해 유입된 공기를 일정 방향으로 경로를 변경하여 배출할 수 있다면 어떠한 구조로 형성되어도 무방하다.The blade 300 may be configured in a straight, curved structure, and may be formed in any structure as long as it can discharge the air introduced through the inlet 210 of the upper plate 200 in a predetermined direction. .

또한, 상기 블레이드(300)는 상판(200)과 하판(100) 사이에 접착제를 사용하여 부착될 수 있다. 이때, 접착제로는 페놀 수지계, 에폭시 수지계 및 요소 수지계 등의 열경화성 수지접착제나 실리콘 고무계 및 우레탄 고무계 등의 고무계 수지 접착제가 선택될 수 있는데 이러한 접착제는 상기 임펠러가 고속으로 회전되는 경우에도 충분한 내구성과 강도를 제공한다.In addition, the blade 300 may be attached using an adhesive between the upper plate 200 and the lower plate 100. At this time, the adhesive may be selected from thermosetting resin adhesives such as phenol resins, epoxy resins, and urea resins, or rubber resin adhesives such as silicone rubbers and urethane rubbers. Such adhesives have sufficient durability and strength even when the impeller is rotated at high speed. To provide.

아울러, 본 발명에 따른 송풍기용 임펠러는 블레이드(300)의 상면 및 하면에 체결공(미도시)을 적어도 2개 이상 구비하고, 상기 블레이드(300)가 접촉되는 상판(200)과 하판(100)에 각각 체결공(미도시)을 구비하며, 블레이드(300)의 체결공과 상판(200) 및 하판(100)의 체결공 사이에 각각 리벳을 삽입함으로써 상판(200)과 하판(100) 사이에 다수의 블레이드(300)를 고정시킬 수 있다. In addition, the impeller for the blower according to the present invention is provided with at least two fastening holes (not shown) on the upper and lower surfaces of the blade 300, the upper plate 200 and the lower plate 100 is in contact with the blade 300. It is provided with a fastening hole (not shown), respectively, a plurality of between the upper plate 200 and the lower plate 100 by inserting rivets between the fastening hole of the blade 300 and the fastening hole of the upper plate 200 and the lower plate 100, respectively. The blade 300 can be fixed.

다만, 본 발명의 임펠러가 주로 회전속도가 약 1,800 RPM 으로 운전되는 화력발전소의 제 1 차 공기 송풍기에 사용되는 경우에는 블레이드(300)와 상판(200) 및 하판(100) 사이의 내구성을 향상시키기 위해, 블레이드(300)는 용접법을 사용하여 상판(200) 및 하판(100)에 부착되는 것이 바람직하다. However, when the impeller of the present invention is mainly used in the primary air blower of the thermal power plant is driven at a rotational speed of about 1,800 RPM to improve the durability between the blade 300 and the upper plate 200 and the lower plate 100 To this end, the blade 300 is preferably attached to the upper plate 200 and the lower plate 100 using a welding method.

필요에 따라, 각 블레이드(300)의 일 측면은 공기와의 충돌에 의한 마모발생을 방지하기 위해 1.0 내지 2.0㎜ 두께의 합금층이 구비될 수 있다. 이러한 합금층은 초경합금(超硬合金), 스텔라이트(약 30% 크롬, 20% 텅스텐, 0.1 내지 0.3% 탄소, 나머지는 코발트의 합금) 등 특수합금을 용착시키는 방법으로 형성될 수 있다.If necessary, one side of each blade 300 may be provided with an alloy layer of 1.0 to 2.0 mm thick to prevent wear caused by collision with air. The alloy layer may be formed by welding a special alloy such as cemented carbide, stellite (about 30% chromium, 20% tungsten, 0.1 to 0.3% carbon, and the balance of cobalt).

보다 구체적으로, 상기 합금층은 공기와의 충돌에 의해 발생되는 마모를 방지하는 한편, 블레이드(300)의 중량 증가를 최소화시키기 위해 블레이드(300)의 일 측면의 테두리를 따라 형성된다.
More specifically, the alloy layer is formed along the edge of one side of the blade 300 to prevent abrasion caused by collision with air, while minimizing the weight increase of the blade 300.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 송풍기용 임펠러는 다수의 디플렉터(400)를 포함한다. 1 and 2, an impeller for a blower according to an embodiment of the present invention includes a plurality of deflectors 400.

상기 다수의 디플렉터(400)는 상판(200)의 흡입구(210)로 흡입된 후 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이를 통과하는 공기를 분배시켜 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이의 유로로 진입한 공기가 블레이드(300)의 특정 부분과 집중적으로 마찰되지 않도록 제어하는 것으로서, 하판(100)에 형성된 중심축공(122)의 원주를 따라 하판(100)의 상면에 방사상으로 구비된다. The plurality of deflectors 400 are sucked into the inlet 210 of the upper plate 200 and then distributes air passing between the blade 300 and the blade 300 to flow paths between the blade 300 and the blade 300. As the air enters to control so as not to intensively rub with a specific portion of the blade 300, it is provided radially on the upper surface of the lower plate 100 along the circumference of the central shaft hole 122 formed in the lower plate (100).

일반적으로, 블레이드(300)에서의 마모가 국부적으로 발생하는 주요인은 흡입구(210)로 유입되는 이물질이 포함된 공기의 편류에 의한 것이므로, 임펠러 내부에 균일한 스트림라인(streamline)이 형성될 수 있도록 본 발명의 디플렉터(400)를 설치하여 공기의 이동경로에 인위적인 운동량 변화를 유도한다.In general, the main cause of the wear of the blade 300 locally is due to the drift of the air containing the foreign matter entering the inlet 210, so that a uniform streamline may be formed inside the impeller. The deflector 400 of the present invention is installed to induce an artificial momentum change in the movement path of air.

이러한 디플렉터(400)는 흡입된 공기에 이동경로를 제공하기 위한 것이므로 사각형 블록 구조나 직육면체형(예를 들면, 100㎜×5㎜×9㎜) 블록 구조로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 또한, 디플렉터(400)는 탄소강이나 스테인리스강으로 구성될 수 있다. Since the deflector 400 is intended to provide a moving path to the sucked air, the deflector 400 may be formed in a rectangular block structure or a cuboid (for example, 100 mm × 5 mm × 9 mm) block structure, but is not limited thereto. . In addition, the deflector 400 may be made of carbon steel or stainless steel.

그리고 디플렉터(400)는 일단이 중심축공(122)에 인접하도록 배치되며, 상기 일단에 대응되는 타단이 서로 이웃한 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이에 배치된다. The deflector 400 is disposed such that one end thereof is adjacent to the central axis hole 122, and the other end corresponding to the one end thereof is disposed between the blade 300 and the blade 300 adjacent to each other.

이때, 디플렉터(400)의 타단은 공기의 균등한 분배를 위해 서로 이웃한 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이의 중앙을 향하도록 배치되는 것이 바람직하다.At this time, the other end of the deflector 400 is preferably disposed to face the center between the blade 300 and the blade 300 adjacent to each other for the even distribution of air.

또한, 다수의 디플렉터(400)는 원형 평판 구조로 형성된 하판(100)의 상면에 구비될 수도 있지만, 상기 하판(100)이 회전판(110) 및 허브(120)로 구성되는 경우에는 도 2와 같이 상기 허브(120) 하부의 상면에 중심축공(122)을 기준으로 방사상으로 구비되는 것이 바람직하다. In addition, although the plurality of deflectors 400 may be provided on the upper surface of the lower plate 100 formed in a circular flat plate structure, when the lower plate 100 is composed of the rotating plate 110 and the hub 120, as shown in FIG. It is preferable that the upper surface of the hub 120 is provided radially with respect to the central shaft hole 122.

이와 같이, 다수의 디플렉터(400)가 허브(120)의 상면에 설치되면 흡입구(210)로 흡입된 공기는 허브(120)의 외부면을 따라 이동하다가 디플렉터(400)에 의해 이동경로가 제한된다. 다시 말해, 흡입구(210)로 흡입된 공기는 디플렉터(400)에 의해 분배된 이후 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이로 이동한다. As such, when a plurality of deflectors 400 are installed on the upper surface of the hub 120, the air sucked into the inlet 210 moves along the outer surface of the hub 120, and the movement path is limited by the deflector 400. . In other words, the air sucked into the inlet 210 moves between the blade 300 and the blade 300 after being distributed by the deflector 400.

아울러, 다수의 디플렉터(400)는 하판(100)의 중심축공(122)과 다수의 블레이드(300) 사이에 구비되는 것이 바람직하다. 이는, 디플렉터(400)가 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이에 진입하도록 형성되어도 공기를 분배하는 효과의 향상은 미미하지만, 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이에 배치된 디플렉터(400)에 의해 무게 중심이 회전축과 연결된 허브(120)를 벗어나게 되어 고속 회전 시에 진동이 발생될 수 있다.In addition, the plurality of deflectors 400 are preferably provided between the central shaft hole 122 of the lower plate 100 and the plurality of blades 300. Although the deflector 400 is formed to enter between the blade 300 and the blade 300, the effect of distributing air is insignificant, but the deflector 400 disposed between the blade 300 and the blade 300 is small. As a result, the center of gravity of the center of gravity deviates from the hub 120 connected to the rotating shaft, and thus vibration may be generated at a high speed of rotation.

한편, 상기 디플렉터(400)의 두께는 블레이드(300) 두께의 2 내지 4배로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 디플렉터(400)는 공기와의 잦은 충돌에 의해 공기에 포함된 이물질에 의한 지속적인 마모가 발생되기 때문에 블레이드(300) 두께의 2배 미만으로 형성되면, 블레이드(300)의 교체 시점이 도래하기 전에 디플렉터(400)가 먼저 마모되어 본연의 기능을 발휘하기 어렵게 된다. 이와 달리, 디플렉터(400)의 두께가 블레이드(300) 두께의 4배로 형성되면, 적정 기준을 사용하는 경우에 비해 특별한 효과가 발생되지 않을 뿐만 아니라 임펠러에 무게 부담이 증가되어 송풍기의 운용비용이 증가된다.On the other hand, the thickness of the deflector 400 is preferably formed to be 2 to 4 times the thickness of the blade (300). Since the deflector 400 is formed to be less than twice the thickness of the blade 300 because of frequent collisions with the air caused by continuous wear caused by foreign matter contained in the air, before the replacement point of the blade 300 arrives. The deflector 400 is first worn, making it difficult to exert its original function. On the other hand, if the thickness of the deflector 400 is formed four times the thickness of the blade 300, not only does not produce a special effect compared to the case of using the appropriate standard, but also increases the weight burden on the impeller increases the operating cost of the blower do.

도 3에 도시된 바와 같이, 다수의 디플렉터(400)가 구비되어 있지 않는 (a)의 경우에는 임의의 제 1 블레이드(300')와 제 2 블레이드(300") 사이의 A 지점을 통과한 2 방향의 공기가 임펠러의 원심력에 의해 제 2 블레이드(300")의 C1 지점과 C2 지점으로 진행된다. 또한, B 지점을 통과한 2 방향의 공기도 임펠러의 원심력에 의해 제 2 블레이드(300)의 C2 지점과 C3 지점으로 진행된다. 이때, A 지점과 B 지점으로 통과하는 공기의 진입방향은 동일하지만, A 지점과 B 지점의 위치의 차이 때문에 A 지점을 통과한 공기의 일부와 B 지점을 통과한 공기의 일부는 서로 동일한 지점인 C2에서 만나게 된다. 이와 같이, 디플렉터(400)가 설치되어 있지 않으면 블레이드(300)와 블레이드(300) 사이로 진입하는 공기의 이동에 대한 어떠한 제한도 없기 때문에 A 지점과 B 지점 사이를 통과하는 공기는 제 2 블레이드(300)의 P 영역과 집중적으로 충돌되며, 이에 따라 P 영역에는 집중적인 마모가 발생된다.As shown in FIG. 3, in the case of (a) without a plurality of deflectors 400, two passes through the point A between any first blade 300 ′ and the second blade 300 ″. Air in the direction advances to the C1 and C2 points of the second blade 300 "by the centrifugal force of the impeller. In addition, air in two directions passing through the point B also proceeds to the point C2 and the point C3 of the second blade 300 by the centrifugal force of the impeller. At this time, the direction of the air passing through the points A and B is the same, but due to the difference in the position of the points A and B, the part of the air passing through the A point and the part of the air passing through the B point are the same point Met at C2. As such, if there is no deflector 400 installed, there is no restriction on the movement of air entering between the blade 300 and the blade 300. Intensively collides with the P region, resulting in intensive wear in the P region.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 다수의 디플렉터(400)가 구비되어 있는 (b)의 경우에는 제 1 블레이드(300')와 제 2 블레이드(300") 사이의 A 지점을 통과한 2 방향의 공기가 임펠러의 원심력에 의해 제 2 블레이드(300")의 C1 지점과 C2 지점으로 진행된다. 또한, B 지점을 통과한 2 방향의 공기는 임펠러의 원심력에 의해 C4 지점과 C5 지점으로 진행된다. 이때, A 지점과 동일한 진입방향을 가지는 공기는 디플렉터(400)에 의해 차단되어 B 지점을 통과하지 못한다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, in the case of (b) in which a plurality of deflectors 400 are provided, two directions passing through a point A between the first blade 300 ′ and the second blade 300 ″ are provided. Air is advanced to the C1 and C2 points of the second blade 300 "by the centrifugal force of the impeller. In addition, the air in two directions passing through the point B proceeds to the point C4 and C5 by the centrifugal force of the impeller. At this time, the air having the same entry direction as point A is blocked by the deflector 400 does not pass through the point B.

이와 같이, 디플렉터(400)는 B 지점을 통과하여 제 2 블레이드(300)의 마모발생이 집중된 부위인 P 영역으로 이동되는 공기를 차단하여 제 2 블레이드(300)의 마모 발생을 억지한다.
As described above, the deflector 400 blocks the air moving through the point B to the P region, which is a portion where the wear of the second blade 300 is concentrated, thereby inhibiting the wear of the second blade 300.

도 4는 실험에 사용된 A 타입 송풍기용 임펠러를 나타내는 사진이고, 도 5는 A 타입 임펠러에 구비된 블레이드의 마모상태를 설명하기 위한 사진이며, 도 6은 실험에 사용된 C 타입 송풍기용 임펠러를 나타내는 사진이다.Figure 4 is a photograph showing the impeller for the type A blower used in the experiment, Figure 5 is a photograph for explaining the wear state of the blade provided in the type A impeller, Figure 6 is the impeller for the type C blower used in the experiment It is photograph to show.

전술한 본 발명의 작용 효과는 아래의 표 1로 나타난 바와 같이 실험 결과에 의해 입증된 것으로서, 표 1은 화력발전소에서 사용된 본 발명의 임펠러 효율을 기존 임펠러와 비교 대비한 표이다.The effect of the present invention described above is demonstrated by the experimental results as shown in Table 1 below, Table 1 is a table comparing the impeller efficiency of the present invention used in the thermal power plant compared with the existing impeller.

[표 1][Table 1]

Figure 112011070290734-pat00001
Figure 112011070290734-pat00001

여기서, A는 아마코르 엠(Armacor M) 재료가 코팅된 블레이드가 사용된 종래의 임펠러이고, B는 합금층이 형성된 블레이드를 사용한 본 발명의 임펠러이며, C는 합금층이 형성된 블레이드를 사용하고 임펠러 내부에 100㎜×65㎜×9㎜ 크기의 디플렉터를 다수개 설치한 본 발명의 임펠러이다. 이때, A, B, C는 동일한 크기의 상판, 하판, 블레이드를 사용하였다.Here, A is a conventional impeller using a blade coated with Ammarcor M material, B is an impeller of the present invention using a blade formed with an alloy layer, C is an impeller using a blade formed with an alloy layer An impeller of the present invention is provided with a plurality of deflectors having a size of 100 mm x 65 mm x 9 mm inside. At this time, A, B, C was used for the upper plate, lower plate, blade of the same size.

상기 아마코르 엠 재료로는 Cr 24.4 중량%, 니켈 0.14 중량%, Mn 0.12 중량%, Si 0.46 중량%, B 2.4 중량%, C 0.1 중량% 및 Fe 72.38 중량%의 조성을 갖는 분말을 사용하였다.As the Amkor M material, a powder having a composition of 24.4 wt% Cr, 0.14 wt% nickel, 0.12 wt% Mn, 0.46 wt% Si, 2.4 wt% B, 0.1 wt% C, and 72.38 wt% Fe was used.

상기 합금층은 주성분이 니켈과 텅스텐인 a-45[Sudokay, 벨기에]를 1.6㎜의 두께로 육성용접을 통해 블레이드에 형성하였다. The alloy layer was formed on the blade through growth welding of a-45 [Sudokay, Belgium] whose main components were nickel and tungsten to a thickness of 1.6 mm.

표 1 및 도 5에 나타난 바와 같이, 5개월 동안 운용된 기존 임펠러는 블레이드의 일부분이 100% 마모되었다. 이에 반해, 본 발명에 따른 임펠러는 블레이드의 마모가 감소되어 사용기간이 늘어났으며, 이에 따라 운용비용을 획기적으로 절감되었다.
As shown in Table 1 and Fig. 5, the existing impellers operated for 5 months had 100% of the blades worn out. On the other hand, the impeller according to the present invention has been reduced in wear of the blade has increased the service life, thereby significantly reducing the operating cost.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It can be understood that it is possible.

100 : 하판 110 : 회전판
112 : 관통홀 120 : 허브
122 : 중심축공 200 : 상판
210 : 흡입구 300 : 블레이드
400 : 디플렉터100: lower plate 110: rotating plate
112: through hole 120: hub
122: central axis hole 200: top plate
210: inlet 300: blade
400: deflector

Claims (6)

중앙부에 중심축공이 형성된 하판;
상기 하판의 상면에 이격된 상태로 마주보도록 위치하며 중앙부에 흡입구가 형성된 상판;
상기 하판과 상판의 사이에 설치되는 다수의 블레이드; 및
상기 하판에 형성된 중심축공의 원주를 따라 하판의 상면에 구비되되, 상기 중심축공의 원주를 따라 배치된 일단에 대향되는 타단이 서로 이웃한 블레이드와 블레이드의 사이에 배치되는 다수의 디플렉터를 포함하며,
상기 하판은 상기 상판의 하면으로부터 이격되도록 위치하고, 중앙에 관통홀이 형성되며, 상판과의 사이에 다수의 블레이드가 설치되는 공간을 제공하는 회전판; 및 상기 회전판의 상면 중앙에 체결되고, 상기 관통홀과 마주보는 위치에 외부의 모터에 연결된 회전축이 삽입되도록 중심축공이 형성되며, 상부에서 하부로 갈수록 테두리가 넓어지게 형성되는 허브로 구성된 것을 특징으로 하는 송풍기용 임펠러.A lower plate having a central axis hole formed in the center portion thereof;
An upper plate positioned to face each other in a state spaced apart from an upper surface of the lower plate, and having an inlet formed in a central portion thereof;
A plurality of blades installed between the lower plate and the upper plate; And
It is provided on the upper surface of the lower plate along the circumference of the central axis hole formed in the lower plate, the other end opposite to one end disposed along the circumference of the central axis hole includes a plurality of deflectors disposed between the adjacent blades and the blade,
The lower plate is located so as to be spaced apart from the lower surface of the upper plate, the through-hole is formed in the center, the rotary plate to provide a space in which a plurality of blades are installed between the upper plate; And a center shaft hole which is fastened to the center of the upper surface of the rotating plate and inserted into a rotation shaft connected to an external motor at a position facing the through hole, and configured to have a wider edge from the top to the bottom thereof. Blower impeller. 제 1 항에 있어서,
상기 다수의 블레이드는 상기 중심축공으로부터 이격되도록 설치되며, 상기 다수의 디플렉터는 상기 중심축공과 다수의 블레이드 사이에 구비되는 것을 특징으로 하는 송풍기용 임펠러.The method of claim 1,
The plurality of blades are installed to be spaced apart from the central shaft hole, the plurality of deflector is characterized in that the blower impeller is provided between the plurality of blades. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 허브 하부의 상면에
다수의 디플렉터가 부착되는 것을 특징으로 하는 송풍기용 임펠러.The method of claim 1, wherein the upper surface of the lower portion of the hub
Blower impeller characterized in that a plurality of deflectors are attached. 제 1 항에 있어서, 상기 디플렉터의 두께는
상기 블레이드 두께의 2 내지 4 배로 형성된 것을 특징으로 하는 송풍기용 임펠러. The method of claim 1, wherein the thickness of the deflector
Blower impeller, characterized in that formed in 2 to 4 times the thickness of the blade. 제 1 항에 있어서, 상기 디플렉터는
사각형 블록 구조로 형성되며, 탄소강이나 스테인리스강으로 구성된 것을 특징으로 하는 송풍기용 임펠러.The method of claim 1, wherein the deflector is
Blower impeller formed of a rectangular block structure, characterized in that consisting of carbon steel or stainless steel.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06272697A (en) * 1993-03-17 1994-09-27 Hitachi Ltd Impeller with movable blade

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