KR101103460B1 - Batch annealing furnace heat trearment conditions for jis s45c - Google Patents
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Abstract
사무부품용 JIS S45C 강의 기계적 성질을 향상시키기 위한 상자소둔로 열처리방법에 관하여 개시한다.Disclosed is a box annealing furnace heat treatment method for improving mechanical properties of JIS S45C steel for office parts.
본 발명은 추출온도 1213±5 ℃, 마무리압연온도(FDT) 882±5 ℃, 권취온도(CT) 634±5 ℃의 조건에서 제조되고, C: 0.42~0.48 중량%,Si: 0.15~0.35 중량%, Mn: 0.6~0.9 중량%, P: 0 초과 0.03 중량%이하, S: 0 초과 0.03 중량%이하 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물로 구성되는 열연재를 이용하여 비커스 경도 180~220 Hv 를 만족하는 냉연강판을 제조하기 위한 상자소둔로 열처리 방법에 있어서,The present invention is prepared under the conditions of extraction temperature 1213 ± 5 ℃, finish rolling temperature (FDT) 882 ± 5 ℃, winding temperature (CT) 634 ± 5 ℃, C: 0.42 ~ 0.48% by weight, Si: 0.15 ~ 0.35 weight %, Mn: 0.6 ~ 0.9% by weight, P: more than 0 and 0.03% by weight or less, S: more than 0 and 0.03% by weight or less The remainder satisfies Vickers hardness 180 ~ 220 Hv by using hot rolled material composed of Fe and unavoidable impurities In the box annealing furnace heat treatment method for manufacturing cold rolled steel sheet,
10±1 시간동안 진행되며, 가열시작 후 3시간 경과시점의 온도가 300±10℃ 이고, 가열시작 후 7시간 경과시점의 온도가 630±10℃ 인 가열단계;10 ± 1 hour, the heating step 3 hours after the start of heating is 300 ± 10 ℃, the heating time 7 hours after the start of heating is 630 ± 10 ℃;
10±1 시간동안 진행되며, 가열유지온도 655~665℃ 범위인 가열유지단계; 및10 ± 1 hour, the heating and maintenance step of the heating and maintenance temperature range of 655 ~ 665 ℃; And
30±3 시간동안 진행되며, 냉각시작 후 10시간 경과시점의 온도가 640±10℃ 이고, 냉각시작 후 14시간 경과시점의 온도가 590±10℃ 이고, 냉각시작 후 18시간 경과시점의 온도가 480±10℃ 이고, 냉각시작 후 23시간 경과시점의 온도가 310±10℃ 이고, 냉각시작 후 50시간 경과시점의 온도가 50±10℃ 인 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무부품용 S45C 강의 상자소둔로 열처리방법을 제공한다.The temperature is 30 ± 3 hours and the temperature at the time of 10 hours after the start of cooling is 640 ± 10 ℃, the temperature at the time of 14 hours after the start of cooling is 590 ± 10 ℃, and the temperature at the time of 18 hours after cooling starts. S45C for office parts, characterized in that it comprises a cooling step of 480 ± 10 ℃, the temperature 23 hours after the start of cooling is 310 ± 10 ℃, the temperature 50 hours after the start of cooling is 50 ± 10 ℃ Provides heat treatment method of steel box annealing furnace.
Description
본 발명은 사무부품용 JIS S45C 강의 기계적 성질을 향상시키기 위한 상자소둔로 열처리방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비커스 경도(Vickers Hardness) 180~220 Hv를 만족시킬 수 있는 상자소둔로 열처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a box annealing furnace heat treatment method for improving the mechanical properties of JIS S45C steel for office parts, and more particularly to a box annealing furnace heat treatment method that can satisfy Vickers Hardness 180 ~ 220 Hv. will be.
냉연 강판은 자동차용, 건축용, 일반 사무용품 등 넓은 범위에서 사용되고 있다. 본 발명은 특히 일반 사무용품의 하나인 문서 절단기에 사용되는 절단용 칼날에 적합한 경도를 만족하는 JIS S45C 강종의 상자소둔 열처리 방법을 제공하기 위한 것이다.Cold rolled steel sheet is used in a wide range of applications, such as automotive, construction, general office supplies. The present invention is to provide a box annealing heat treatment method of JIS S45C steel grades that satisfies hardness suitable for cutting blades used in document cutters, which is one of general office supplies.
냉연(CR)강판의 일반적인 제조과정은 열간압연 강판(Hot Rolled Steel Sheet)을 상온에서 냉간압연을 행한 후 요구하는 기계적성질에 적합한 열처리를 거쳐 소정의 냉간압연강판(Cold Rolled Steel Sheet)을 얻는 것으로 구성된다.The general manufacturing process of cold rolled steel (CR) steel sheet is obtained by cold rolling hot rolled steel sheet at room temperature and then obtaining a predetermined cold rolled steel sheet through heat treatment suitable for the required mechanical properties. It is composed.
냉연강판의 열처리는 주로 연속소둔열처리(CAL, Continuous Annealing Line) 와 상자소둔로 열처리(BAF, Batch Annealing Furnace)로 구분된다. 근래에 냉연강판의 열처리 방식이 대부분 연속소둔열처리로 많이 사용되고 있으며 이에 대한 열처리 조건별 기계적특성 연구결과는 강종별로 체계적으로 이뤄지고 있다. 그러나 최근 BAF(Batch Annealing Furnace) 열처리기술의 발달과 컴팩트한 설비개량으로 저렴한 투자를 통한 잇점을 활용하여 냉연 강판 제조를 상자소둔로에서 처리하는 경우가 증가하고 있다.The heat treatment of cold rolled steel is mainly divided into continuous annealing line (CAL) and batch annealing furnace (BAF). Recently, most of the heat treatment methods for cold rolled steel are used for continuous annealing heat treatment. Recently, however, the development of BAF (Batch Annealing Furnace) heat treatment technology and compact equipment improvement have increased the use of cold rolled steel sheet in box annealing furnace.
본 발명은 사무용 문서 절단기에서 요구하는 비커스 경도 값을 만족시킬 수 있는 상자소둔 열처리 공정 조건을 도출하기 위한 것이다. 비커스 경도 (Vicker Hardness)은 다이아몬드 사각뿔을 가지 피라미드형 압입자를 사용하여, 시험편을 눌러 시험편에 생긴 피라마드 모양의 오목 부분의 대각선을 측정하여 표로서 경도를 구한다. 피라미드 꼭지각은 136, 사용 하중은 120kg이다.The present invention is to derive the box annealing heat treatment process conditions that can satisfy the Vickers hardness value required by the office document cutter. Vickers Hardness is obtained by using a pyramidal indenter having a square diamond pyramid and measuring the diagonal of the pyramid-shaped concave portion formed on the specimen by pressing the specimen to obtain hardness as a table. Pyramid vertex angle is 136, working load is 120kg.
본 발명은 JIS S45C 강종을 이용하여 문서절단 부품용 칼날이 요구하는 기계적 특성인 비커스 경도 180~220 Hv를 만족할 수 있는 BAF 열처리조건, 즉 유지온도(Soaking Temperature)와 유지시간(Soaking Time)의 최적조건을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is the optimum heat treatment conditions, soaking temperature (Soaking Temperature) and soaking time (BAF) heat treatment conditions that can satisfy the Vickers hardness of 180 ~ 220 Hv, which is a mechanical property required for document cutting parts using JIS S45C steel grade The purpose is to provide a condition.
본 발명은 추출온도 1213±5 ℃, 마무리압연온도(FDT) 882±5 ℃, 권취온도(CT) 634±5 ℃의 조건에서 제조되고, C: 0.42~0.48 중량%,Si: 0.15~0.35 중량%, Mn: 0.6~0.9 중량%, P: 0 초과 0.03 중량%이하, S: 0 초과 0.03 중량%이하 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물로 구성되는 열연재를 이용하여 비커스 경도 180~220 Hv 를 만족하는 냉연강판을 제조하기 위한 상자소둔로 열처리 방법에 있어서,The present invention is prepared under the conditions of extraction temperature 1213 ± 5 ℃, finish rolling temperature (FDT) 882 ± 5 ℃, winding temperature (CT) 634 ± 5 ℃, C: 0.42 ~ 0.48% by weight, Si: 0.15 ~ 0.35 weight %, Mn: 0.6 ~ 0.9% by weight, P: more than 0 and 0.03% by weight or less, S: more than 0 and 0.03% by weight or less The remainder satisfies Vickers hardness 180 ~ 220 Hv by using hot rolled material composed of Fe and unavoidable impurities In the box annealing furnace heat treatment method for manufacturing cold rolled steel sheet,
10±1 시간동안 진행되며, 가열시작 후 3시간 경과시점의 온도가 300±10℃ 이고, 가열시작 후 7시간 경과시점의 온도가 630±10℃ 인 가열단계;10 ± 1 hour, the
10±1 시간동안 진행되며, 가열유지온도 655~665℃ 범위인 가열유지단계; 및10 ± 1 hour, the heating and maintenance step of the heating and maintenance temperature range of 655 ~ 665 ℃; And
30±3 시간동안 진행되며, 냉각시작 후 10시간 경과시점의 온도가 640±10℃ 이고, 냉각시작 후 14시간 경과시점의 온도가 590±10℃ 이고, 냉각시작 후 18시간 경과시점의 온도가 480±10℃ 이고, 냉각시작 후 23시간 경과시점의 온도가 310±10℃ 이고, 냉각시작 후 50시간 경과시점의 온도가 50±10℃ 인 냉각단계를 포함하 는 것을 특징으로 하는 S45C 강종의 상자소둔로 열처리방법을 제공한다.The temperature is 30 ± 3 hours and the temperature at the time of 10 hours after the start of cooling is 640 ± 10 ℃, the temperature at the time of 14 hours after the start of cooling is 590 ± 10 ℃, and the temperature at the time of 18 hours after cooling starts. 480 ± 10 ℃, the temperature of 23 hours after the start of cooling is 310 ± 10 ℃, and the temperature of 50 hours after the start of cooling is 50 ± 10 ℃. Provides a box annealing furnace heat treatment method.
본 발명은 JIS S45C 강종을 이용하여 비커스 경도 180~220 Hv를 만족하는 상자소둔 열처리방법을 제공한다.The present invention provides a box annealing heat treatment method satisfying the Vickers hardness of 180 ~ 220 Hv using JIS S45C steel grade.
본 발명은 산업용 문서절단기의 칼날로 사용될 수 있는 고탄소강의 열처리 방법을 제공하는 효과를 가져온다.The present invention has the effect of providing a heat treatment method of high carbon steel that can be used as a blade of an industrial document cutter.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 JIS S45C 강종의 상자소둔로 열처리방법의 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the heat treatment method for the box annealing furnace of JIS S45C steel according to the present invention.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.
그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
먼저 JIS S45C 강종의 조성을 살펴본다.First, the composition of JIS S45C steel grades will be described.
JIS S45C는 고탄소강으로 C: 0.42~0.48 중량%,Si: 0.15~0.35 중량%, Mn: 0.6~0.9 중량%, P: 0 초과 0.03 중량% 이하, S: 0 초과 0.03 중량% 이하 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물로 이루어진다.JIS S45C is a high carbon steel with C: 0.42 to 0.48% by weight, Si: 0.15 to 0.35% by weight, Mn: 0.6 to 0.9% by weight, P: greater than 0 and less than 0.03%, S: greater than 0 and less than 0.03% by weight And inevitable impurities.
C(탄소)는 탄화물 형성원소로, 침입형으로 존재하면 강도를 높이고, 충격인성, 내식성 및 성형성을 저하시킨다.C (carbon) is a carbide-forming element, and when present in an invasive form, it increases strength and lowers impact toughness, corrosion resistance and formability.
Si(규소)는 페라이트 형성원소로 그 함량이 증가될수록 페라이트상의 안정성이 높아지고 내산화성이 향상되나, 0.48 중량%보다 많이 첨가되면 경도, 항복강도, 인장강도를 높이고 연신율을 저하시키기 때문에 성형성에 불리하므로, 0.48% 이하로 한정하는 것이 바람직하다.Si (silicon) is a ferrite-forming element, the higher its content, the higher the stability of the ferrite phase and the better the oxidation resistance, but when it is added more than 0.48% by weight, it is disadvantageous in formability because it increases hardness, yield strength, tensile strength, and elongation. It is preferable to limit it to 0.48% or less.
Mn(망간)은 다량 첨가되면 MnS를 용출하여 내공식성을 저하시키기 때문에, 그 함량은 0.6~0.9 중량% 로 설정하는 것이 바람직하다.When Mn (manganese) is added in a large amount, MnS is eluted to lower the pitting resistance, so the content thereof is preferably set to 0.6 to 0.9% by weight.
P(인) 및 S(황)는 MnS등 개재물을 형성하여 내식성 및 열간가공성을 저해하므로 가능한 낮게 관리하는 것이 좋다. 따라서, P은 0.03 중량% 이하, S은 0.03 중량% 이하로 한정하는 것이 바람직하다.Since P (phosphorus) and S (sulfur) form inclusions such as MnS to inhibit corrosion resistance and hot workability, it is better to manage P as phosphorus as low as possible. Therefore, it is preferable to limit P to 0.03 wt% or less and S to 0.03 wt% or less.
상기의 조성을 가지는 JIS S45C 강의 열연재는 추출온도 1213 ± 5℃, 마무리압연온도(FDT) 882 ± 5℃ , 권취온도(CT) 634 ± 5℃ 의 조건에서 제조할 수 있다.The hot rolled material of JIS S45C steel having the above composition can be produced under the conditions of extraction temperature 1213 ± 5 ℃, finish rolling temperature (FDT) 882 ± 5 ℃, winding temperature (CT) 634 ± 5 ℃.
상기의 조건에서 제조된 열연재는 항복강도 516 MPa, 인장강도 797 MPa, 연신율 21%, 경도(HRB) 97 의 기계적 특성을 나타내었다.The hot rolled material manufactured under the above conditions showed mechanical properties of yield strength 516 MPa, tensile strength 797 MPa, elongation 21%, and hardness (HRB) 97.
다음으로 상자소둔로 열처리 공정에 관하여 간략하게 설명한다.Next, the box annealing furnace heat treatment process will be briefly described.
상자소둔로공정은 간단히 말하면 ① 강판적재 → ② 분위기 균질화(pursing) → ③ 가열(heating) → ④ 가열유지(soaking) →⑤ 냉각(cooling) → ⑥ 취출의 순서로 이루어지는 과정이다. 이러한 과정에서 진행되는 강재 조직의 재질 측면의 특성은 1 단계인 회복(recovery), 2단계인 재결정(recrystallization), 3단계인 결정립성장(grain growth)으로 구성된다.The box annealing furnace process consists of ① steel sheet loading → ② atmosphere homogenization → ③ heating → ④ soaking → ⑤ cooling → ⑥ take-out. The characteristics of the material aspect of the steel structure in this process are composed of the first stage of recovery, the second stage of recrystallization, and the third stage of grain growth.
본 발명에서는 소둔 공정 중 문서절단용 칼날에 적합한 냉연 강판의 기계적 특성인 비커스 경도 180~220 Hv를 만족시킬 수 있는 균열과정의 온도와 시간의 최적화 조건에 대한 소둔 사이클 방안에 대하여 중점적으로 나타내고자 한다.In the present invention, the annealing cycle scheme for the optimization of the temperature and time of the cracking process to satisfy the Vickers hardness 180 ~ 220 Hv, which is a mechanical property of the cold rolled steel sheet suitable for the document cutting blade during the annealing process .
이하에서 상자소둔로 열처리 공정의 각각의 과정에 대하여 상세히 설명한다. 먼저 강판을 로(furnace) 내부의 처리용량과 강종별, 두께별 그리고 소둔 사이클에 맞추어 적재하고 로외곽부를 차폐(shielding)한 후, 질소(N2) 분위기가스를 로(furnace) 처리공간(inner-cover)에 인입시켜 퍼징(pursing)을 행한다.Hereinafter, each process of the box annealing furnace heat treatment process will be described in detail. First, the steel sheet is loaded in accordance with the processing capacity, steel type, thickness, and annealing cycle in the furnace, and the outside of the furnace is shielded. Then, nitrogen (N2) atmosphere gas is furnace-furnished. Purging is carried out by drawing in a cover.
분위기가스의 퍼징은 처리공간 내의 산화성 분위기를 제거하여 소둔 처리 후의 강판의 산화물 형성방지와 탈탄방지 효과를 위해 행해지는 전처리 공정으로서, 퍼징을 거치면 소둔 후의 강판표면이 미려해지고 깨끗한 특성을 얻을 수 있다.Purging the atmospheric gas is a pretreatment step performed to remove the oxidative atmosphere in the treatment space to prevent oxide formation and decarburization of the steel sheet after the annealing treatment, and after purging, the surface of the steel sheet after annealing can be beautiful and clean characteristics can be obtained.
퍼징 후 적재된 내부 소재의 열처리 및 환원성 분위기를 형성하기 위하여 수소(H2)를 인입시키고 적정 가열속도로 목표로 하는 유지온도까지 가열한 다음 가열유지온도와 가열유지시간을 각각 설정하여 유지시킨다.After purging, hydrogen (H2) is introduced to heat the loaded internal material and form a reducing atmosphere, and heated to a target holding temperature at an appropriate heating rate. The heating holding temperature and the heating holding time are set and maintained respectively.
이후 적정시간의 노냉(furnace cooling)을 거친 후 가열장치(heating hood)를 분리해내고 냉각팬이 부착된 냉각장치 및 냉각수가 부착된 냉각장치를 냉각온도에 따라 각각 장착한 후 가동시켜 요구 온도까지 냉각시키며 마지막으로 소재를 분리함으로써 소둔 열처리 공정이 종료된다.After the appropriate cooling time, the heating hood is removed and the cooling unit with cooling fan and the cooling unit with cooling water are mounted according to the cooling temperature and then operated. The annealing heat treatment process is terminated by cooling and finally separating the material.
상술한 상자소둔로 열처리 공정을 통하여 생산되는 냉연강판은 가열유지온도와 가열유지시간에 따라 요구되는 재질특성이 상이하게 나타나는데, 본 발명에서는 문서 절단기 칼날에 사용되는 냉연강판의 용도에 적합한 소둔 유지시간과 온도 조건에 주안점을 두면서 비커스 경도범위 180~220 Hv를 만족시킬 수 있는 유지온도범위, 유지시간범위 등의 상자소둔로 열처리 공정조건의 최적 조건을 찾기 위하여 다음과 같이 시험하였다.The cold rolled steel sheet produced through the heat treatment process of the box annealing furnace is different from the material properties required according to the heating holding temperature and the heating holding time. In the present invention, the annealing holding time suitable for the use of the cold rolled steel sheet used in the blade cutter of the document The following tests were conducted to find the optimum conditions for the annealing furnace heat treatment process conditions such as the holding temperature range and the holding time range that could satisfy the Vickers hardness range of 180 ~ 220 Hv while focusing on the over temperature condition.
< 실시예 ><Examples>
1. 열연재1. Hot rolled material
C: 0.45 중량%, Si: 0.25 중량%, Mn: 0.7 중량%, P: 0.03 중량%, S: 0.03 중량% 나머지는 Fe 및 불가피한 불순물로 이루어지는 열연재를 추출온도 1213℃ , 마무리압연온도(FDT) 882℃, 권취온도(CT) 634℃의 조건에서 제조하여 사용하였다. 상기의 조건에서 제조된 열연재는 항복강도 516 MPa, 인장강도 797 MPa, 연신율 21%, 경도(HRB) 97 의 기계적 특성을 나타내었다.C: 0.45% by weight, Si: 0.25% by weight, Mn: 0.7% by weight, P: 0.03% by weight, S: 0.03% by weight The rest of the hot rolled material composed of Fe and unavoidable impurities was extracted at 1213 ° C and finish rolling temperature (FDT). ) Was used under the conditions of 882 ℃, coiling temperature (CT) 634 ℃. The hot rolled material manufactured under the above conditions showed mechanical properties of yield strength 516 MPa, tensile strength 797 MPa, elongation 21%, and hardness (HRB) 97.
2. 산세압연 및 냉간압연2. Pickling rolling and cold rolling
상자소둔로 열처리를 거치는 실험에 앞서, 산세와 냉간압연 공정을 재현하기 위하여, 열간압연 소재를 염산으로 산세하여 열연강판 표면의 산화층을 제거한 후 상온에서 냉간압연하여 실험 소재로 사용 하였다.Prior to the experiment of the box annealing furnace heat treatment, in order to reproduce the pickling and cold rolling process, the hot rolled material was pickled with hydrochloric acid to remove the oxide layer on the surface of the hot rolled steel sheet and cold rolled at room temperature to be used as a test material.
3. 상자소둔 열처리3. Box Annealing Heat Treatment
상자소둔로 열처리 시뮬레이션 테스트(BAF Simulation Test)는 Electric Furnace인 BAF Simulator(Max. 가열온도: 1000℃)를 이용하여 분위기 가스는 100% 수소(H2)를 사용하였다.Box annealing furnace heat treatment simulation test (BAF Simulation Test) using the Electric Furnace BAF Simulator (Max. Heating temperature: 1000 ℃) was used as the atmosphere gas 100% hydrogen (H 2 ).
도 1 내지 도 6은 각각의 상자소둔 열처리 공정의 온도 및 시간 조건을 나타낸 것이다.1 to 6 show the temperature and time conditions of each box annealing heat treatment process.
도 1은 유지온도 580℃, 도 2는 유지온도 600℃, 도 3은 유지온도 620℃, 도 4는 유지온도 640℃, 도 5는 유지온도 660℃, 도 6은 유지온도 680℃의 조건이다.1 shows a holding temperature of 580 ° C., 2 shows a holding temperature of 600 ° C., 3 shows a holding temperature of 620 ° C., 4 shows a holding temperature of 640 ° C., 5 shows a holding temperature of 660 ° C., and 6 shows a holding temperature of 680 ° C. FIG. .
공히, 가열시간 10시간, 유지시간 10시간, 냉각시간 30시간으로 총 50시간 싸이클이며, 오차범위는 ±10% 로 가열시간과 유지시간의 오차범위는 ±1 시간이며, 냉각시간의 경우 오차범위는 ±3 시간, 전체 공정의 경우 ±5 시간이다.In total, a total of 50 hours of cycles of 10 hours of heating time, 10 hours of holding time, and 30 hours of cooling time. The error range is ± 10%, and the error range of heating time and holding time is ± 1 hour. Is ± 3 hours, ± 5 hours for the entire process.
step 1~3 까지는 가열단계가 이루어지고, step 4는 유지단계, step 5~9는 냉각단계이다.
각 step의 온도는 그 setp의 마지막 온도를 의미하며, step 1은 가열 시작 후 3시간, setp 2는 가열 시작 후 7시간, step 3는 가열 시작 후 10시간 경과 시점의 온도이다.The temperature of each step means the last temperature of the setp,
step 5는 냉각 시작후 10시간, step 6는 냉각 시작후 14시간, step 7는 냉각 시작후 18시간, step 8는 냉각 시작후 23시간, step 9는 냉각 시작후 30시간 경과 시점의 온도이다.
이하, 가열유지 온도에 따른 각각의 상자소둔 열처리 공정 조건에 관해서 살펴본다.Hereinafter, each box annealing heat treatment process condition according to the heating holding temperature will be described.
도 1은 가열유지온도 580℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이다.1 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 580 ℃.
가열유지 온도가 580℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 550℃, step3의 온도는 580℃, step4의 온도는 580℃, step5의 온도는 560℃, step6의 온도는 520℃, step7의 온도는 400℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.If the heating and holding temperature is 580 ° C, the temperature of step1 is 300 ℃, the temperature of step2 is 550 ℃, the temperature of step3 is 580 ℃, the temperature of step4 is 580 ℃, the temperature of step5 is 560 ℃, the temperature of step6 is 520 ℃, The temperature of step7 is 400 degreeC, the temperature of step8 is 310 degreeC, and the temperature of step9 is 50 degreeC.
도 2는 가열유지온도 600℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래 프이다.Figure 2 is a graph showing the process conditions of the box annealing heat treatment at 600 ℃ heating maintenance temperature.
가열유지 온도가 600℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 570℃, step3의 온도는 600℃, step4의 온도는 600℃, step5의 온도는 580℃, step6의 온도는 540℃, step7의 온도는 420℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.If the heating and holding temperature is 600 ℃, the temperature of step1 is 300 ℃, the temperature of step2 is 570 ℃, the temperature of step3 is 600 ℃, the temperature of step4 is 600 ℃, the temperature of step5 is 580 ℃, the temperature of step6 is 540 ℃, The temperature of step7 is 420 degreeC, the temperature of step8 is 310 degreeC, and the temperature of step9 is 50 degreeC.
도 3은 가열유지온도 620℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이다.3 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 620 ℃.
가열유지 온도가 620℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 590℃, step3의 온도는 620℃, step4의 온도는 620℃, step5의 온도는 600℃, step6의 온도는 560℃, step7의 온도는 440℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.When the heating and holding temperature is 620 ° C, the temperature of step1 is 300 ℃, the temperature of step2 is 590 ℃, the temperature of step3 is 620 ℃, the temperature of step4 is 620 ℃, the temperature of step5 is 600 ℃, the temperature of step6 is 560 ℃, The temperature of step7 is 440 degreeC, the temperature of step8 is 310 degreeC, and the temperature of step9 is 50 degreeC.
도 4는 가열유지온도 640℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 640 ℃.
가열유지 온도가 640℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 610℃, step3의 온도는 640℃, step4의 온도는 640℃, step5의 온도는 620℃, step6의 온도는 580℃, step7의 온도는 460℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.When the heating and holding temperature is 640 ° C, the temperature of step1 is 300 ℃, the temperature of step2 is 610 ℃, the temperature of step3 is 640 ℃, the temperature of step4 is 640 ℃, the temperature of step5 is 620 ℃, the temperature of step6 is 580 ℃, The temperature of step7 is 460 degreeC, the temperature of step8 is 310 degreeC, and the temperature of step9 is 50 degreeC.
도 5는 가열유지온도 660℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 660 ℃.
가열유지 온도가 660℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 630℃, step3의 온도는 660℃, step4의 온도는 660℃, step5의 온도는 640℃, step6의 온도는 590℃, step7의 온도는 480℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.If the heating and holding temperature is 660 ° C, the temperature of step1 is 300 ℃, the temperature of step2 is 630 ℃, the temperature of step3 is 660 ℃, the temperature of step4 is 660 ℃, the temperature of step5 is 640 ℃, the temperature of step6 is 590 ℃, The temperature of
도 6은 가열유지온도 680℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이다.6 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 680 ℃.
가열유지 온도가 680℃인 경우 step1의 온도는 300℃, step2의 온도는 650℃, step3의 온도는 680℃, step4의 온도는 680℃, step5의 온도는 660℃, step6의 온도는 610℃, step7의 온도는 500℃, step8의 온도는 310℃, step9의 온도는 50℃이다.When the heating and holding temperature is 680 ° C, the temperature of step1 is 300 ° C, the temperature of step2 is 650 ° C, the temperature of step3 is 680 ° C, the temperature of step4 is 680 ° C, the temperature of step5 is 660 ° C, the temperature of step6 is 610 ° C, The temperature of step7 is 500 degreeC, the temperature of step8 is 310 degreeC, and the temperature of step9 is 50 degreeC.
4. 실험 결과4. Experimental Results
표 1은 도 1 내지 도 6의 열처리 공정을 거친 소재의 비커스 경도(Hv) 측정값을 나타낸 것이고,Table 1 shows the Vickers hardness (Hv) measured value of the material subjected to the heat treatment process of Figures 1 to 6,
도 7은 도 1 내지 도 6의 열처리 공정을 거친 소재의 미세조직 결과(SEM)를 나타낸 것이다.Figure 7 shows the microstructure results (SEM) of the material subjected to the heat treatment process of Figures 1 to 6.
표 1에서 알 수 있듯이, 유지온도가 580℃ 인 경우 비커스 경도의 평균값이 262.6 이어서 경도가 지나치게 높다. 유지온도가 증가함에 따라 비커스 경도가 값이 점차 낮아져, 유지온도가 660℃ 인 경우 비커스 경도의 평균값이 206.8 Hv로 측정되어 요구조건인 180~220의 범위를 만족하게 되며, 유지온도가 680℃ 인 경우 비커스 경도가 156.9 로 범위를 벗어나는 낮은 결과를 나타내었다.As can be seen from Table 1, when the holding temperature is 580 ° C, the average value of Vickers hardness is 262.6, and the hardness is too high. As the holding temperature increases, the Vickers hardness gradually decreases. When the holding temperature is 660 ℃, the average value of the Vickers hardness is measured as 206.8 Hv, which satisfies the requirement range of 180 ~ 220, and the holding temperature is 680 ℃. Vickers hardness was 156.9, out of range.
도 7을 살펴보면, 유지온도가 증가할수록 펄라이트(pearlite) 조직의 입자가 커지는 것을 알 수 있으며, 유지온도가 660℃ 의 경우 펄라이트 조직의 입자의 크기가 적절하며, 구상화된 탄화물이 분포하는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 7, it can be seen that as the holding temperature increases, the particles of pearlite tissue become larger, and when the holding temperature is 660 ° C., the size of the particles of pearlite tissue is appropriate, and the spheroidized carbides are distributed. have.
펄라이트 조직의 입자 크기가 크기가 커질수록 비커스 경도값이 감소하는 것을 알 수 있다. 또한 펄라이트 조직의 입자 크기는 가열유지 온도 조건에 따라 변경되는 것으로 It can be seen that the Vickers hardness value decreases as the grain size of the pearlite structure increases. In addition, the particle size of the pearlite tissue is changed according to the heating and maintaining temperature conditions
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments but may be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
도 1은 가열유지온도 580℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,1 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 580 ℃,
도 2는 가열유지온도 600℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,2 is a graph showing the annealing heat treatment process conditions at the heating holding temperature of 600 ℃,
도 3은 가열유지온도 620℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,3 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 620 ℃,
도 4는 가열유지온도 640℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,4 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 640 ℃,
도 5는 가열유지온도 660℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,5 is a graph showing the annealing heat treatment process conditions at the heating holding temperature of 660 ℃,
도 6은 가열유지온도 680℃에서의 상자소둔 열처리 공정조건을 나타낸 그래프이고,6 is a graph showing the box annealing heat treatment process conditions at the heating and holding temperature of 680 ℃,
도 7은 각각의 상자소둔 열처리 공정조건을 거친 미세조직의 SEM 사진을 나타낸 것임.Figure 7 shows a SEM photograph of the microstructures subjected to the respective annealing heat treatment process conditions.
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