KR101099266B1 - 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치 - Google Patents

원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101099266B1
KR101099266B1 KR1020090057749A KR20090057749A KR101099266B1 KR 101099266 B1 KR101099266 B1 KR 101099266B1 KR 1020090057749 A KR1020090057749 A KR 1020090057749A KR 20090057749 A KR20090057749 A KR 20090057749A KR 101099266 B1 KR101099266 B1 KR 101099266B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
vacuum
discharge
fabric
separation body
Prior art date
Application number
KR1020090057749A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110000312A (ko
Inventor
사공표
Original Assignee
주식회사 미광기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 미광기계 filed Critical 주식회사 미광기계
Priority to KR1020090057749A priority Critical patent/KR101099266B1/ko
Publication of KR20110000312A publication Critical patent/KR20110000312A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101099266B1 publication Critical patent/KR101099266B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/04Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/24Arrangements of devices using drying processes not involving heating
    • F26B13/30Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 노즐이 원단을 탈수하는 데 지장을 주지 않으면서 분리된 수분을 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 한 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치에 관한 것으로서, 진공을 발생시키기 위한 진공펌프와 진공라인으로 연결하여 원단과 연접된 노즐로부터 흡입된 수분과 진공을 분리하는 기수분리장치를 포함하는 원단 진공탈수 시스템에 있어서;
상기 기수분리장치는 분리바디 상부에 진공펌프 및 노즐과 연결하도록 구비하는 아웃렛부와 인렛부, 상기 분리바디의 내부 하방 중앙에 집수 된 수분을 외부로 배출하도록 구비하는 배출실린더와, 상기 배출실린더에 펌핑작동 가능하게 내장되는 피스톤과, 상기 분리바디의 상방에 설치되어 피스톤과 로드로 연결하여 상,하 운동에 의하여 흡입시에는 분리바디의 수분을 배출실린더로 유입시키고, 압축시에는 유입된 배출실린더 내의 수분을 외부로 배출시키는 실린더를 포함하는 것이 특징이다.
원단, 탈수, 기수분리

Description

원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치{A SEPARATOR OF DEHYDRATION SYSTEM USING VACUUM FOR TEXTILE}
본 발명은 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 원단의 염색과 수세과정을 거친 후 원단에 함유된 수분을 제거하는 원단 진공탈수 시스템에 적용되어 원단 탈수과정에서 제거되는 공기와 수분을 분리하는 개선된 기수분리장치의 제공에 관한 것이다.
원단의 진공탈수 시스템은 제직된 원단의 정련, 수세 및 염색공정을 수행하는 과정에서 원단에 함유된 이물질이나 약제의 제거는 물론 수분을 제거하여 수세의 우수성을 확보하는 것은 물론 후공정의 용이성을 제공할 수 있도록 하기 위하여 수행하는 것이다.
상기와 같은 원단 진공탈수 시스템은 종래에도 다양한 방식과 구성을 가지는 형태로 개발되어 현장에서 사용되고 있으며, 진공펌프와 연결되어 원단으로부터 흡입되는 물에 함유된 이물질을 제거하기 위한 노즐이 설치되고, 상기 노즐에 의하여 흡입된 수분과 공기를 분리하기 위한 기수분리장치를 가지는 구성이다.
종래 기술이 적용되는 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치(1)는 도 5에 도 시된 바와 같으며, 이의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
상부에 노즐과 연결되는 인렛관(2)과 진공펌프와 연결되는 아웃렛관(3)을 가지는 분리바디(4)를 구비하고, 상기 분리바디(4)의 하방에는 분리된 수분을 확인할 수 있는 확인창(5)이 구비된다.
상기 분리바디(4)의 외측에는 공기와 분리되어 분리바디(4)의 하방에 모여진 수분을 외부로 배출시키기 위한 배수펌프(6)가 설치되고, 상기 분리바디(4)의 상방에는 분리바디(4) 내부의 기압조절을 위한 밸브(7)를 구비하여 구성된다.
상기와 같은 종래 기술이 적용되는 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치는 진공펌프와 연결된 노즐을 통하여 수분과 함께 이물질 및 공기가 흡입되어 기수분리장치의 분리바디 내부로 유입되어 가벼운 공기는 진공펌프에 의하여 흡입되고, 공기에 비하여 상대적으로 무거운 수분과 이물질은 분리바디의 하방으로 낙하하게 되므로 분리된다.
이와 같이 공기와 분리된 수분은 분리바디 하방에 일정량 모이게 되면 배수펌프가 작동하여 외부로 배출하게 되는 데, 하기와 같은 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.
분리바디에 모여진 수분을 제거하기 위하여 배수펌프를 작동시키면, 진공탈수를 위하여 분리바디의 내부의 압력이 마이너스(-)상태이고, 배수펌프의 유효양정이 분리바디 내부보다 크기 때문에 쉽게 수분을 배출하지 못하게 된다.
이러한 원인을 해결하기 위하여 배수펌프가 수분을 배수하기 위하여 작동할 때에는 분리바디 상방에 구비되는 밸브를 개방시켜 분리바디 내부의 압력을 대기상태로 유지하여 줌으로서 배수가능하도록 하고 있다.
이와 같이 배수과정에서 분리바디 내부의 진공상태가 대기상태와 근접하기 때문에 결과적으로는 노즐의 흡입력이 저하되는 원인이 되므로, 노즐이 수분은 물론 이물질 등을 용이하게 흡입하지 못하게 되어 탈수능력이 일시적으로 현저하게 줄어들게 된다.
분리된 수분을 배수하는 동안에는 탈수능력이 일시적으로 저하되어 원단이 초기에서부터 끝까지 연속하여 균일한 상태의 탈수가 불가하고, 이러한 경우에는 건조와 같은 후공정에서 얼룩이 발생하는 등의 불량으로 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 진공을 발생시키기 위한 진공펌프와 진공라인으로 연결하여 원단과 연접된 노즐로부터 흡입된 수분과 진공을 분리하는 기수분리장치를 포함하는 원단 진공탈수 시스템에 있어서;
상기 기수분리장치는 분리바디 상부에 진공펌프 및 노즐과 연결하도록 구비하는 아웃렛부와 인렛부, 상기 분리바디의 내부 하방 중앙에 집수 된 수분을 외부로 배출하도록 구비하는 배출실린더와, 상기 배출실린더에 펌핑작동 가능하게 내장되는 피스톤과, 상기 분리바디의 상방에 설치되어 피스톤과 로드로 연결하여 상,하 운동에 의하여 흡입시에는 분리바디의 수분을 배출실린더로 유입시키고, 압축시에는 유입된 배출실린더 내의 수분을 외부로 배출시키는 실린더를 포함하여, 노즐이 원단을 탈수하는 데 지장을 주지 않으면서 분리된 수분을 외부로 용이하게 배출할 수 있는 목적을 달성할 수 있다.
본 발명은 기수분리장치를 구성하는 분리바디 내부의 진공압력을 해제하지 않으면서도 분리바디 내부에 분리된 수분을 외부로 용이하게 배출시킬 수 있도록 함으로서 원단의 탈수능력 저하를 방지하여 연속적으로 균일한 탈수작업이 가능하게 되므로 후공정에서의 불량발생을 배제하여 원단의 품질을 높이고 대외적인 경쟁력을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 도 1은 본 발명의 기술을 설명하기 위한 원단 진공탈수 시스템을 도시한 개략적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치의 A - A선 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치의 B - B선 단면도로서 함께 설명한다.
통상적인 원단 진공탈수 시스템(100)은 진공을 발생시키기 위한 진공펌프(101)를 구비하고, 상기 진공펌프(101)는 진공라인(102)으로 기수분리장치(105)와 연결하여 원단(103)과 연접된 노즐(104)로부터 흡입된 수분과 진공을 분리하도록 구성한다.
본 발명에서는 상기 기수분리장치(105)를 개선하여 분리된 수분을 외부로 배출할 때 기수분리장치(105) 내부의 진공압력의 변화없이 배출할 수 있도록 함으로서 원단탈수 능력에 지장을 초래하지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기술이 적용되는 기수분리장치(105)는 원통 형상으로 구비되는 분리바디(106)의 상부에는 진공펌프(101) 및 노즐(104)과 연결하기 위한 인렛부(107) 와 아웃렛부(108)를 연결한다.
상기 분리바디(106)의 내부 하방 중앙에는 집수된 수분을 외부로 배출하기 위한 배출실린더(110)를 구비하고, 상기 배출실린더(110)의 내부에는 펌핑작동 가능하게 기밀을 강구한 피스톤(111)을 내장한다.
상시 피스톤(111)은 분리바디(106)의 상방에 설치되는 실린더(112)의 로드(113)와 연결하여 상,하 운동에 의하여 흡입시에는 분리바디(106)의 수분이 배출실린더(110)로 유입되고, 압축시에는 유입된 배출실린더(110)의 수분을 외부로 배출하도록 한다.
상기 배출실린더(110)의 하방 양측에는 수분의 유입과 배출을 위한 유입구(114)와 배출구(115)를 동일한 높이에 형성하고, 상기 유입구(114)에는 분리바디(106)와 유입관(116)으로 연결하고, 배출구(115)에는 배출관(117)을 분리바디(106)의 외부로 노출시키도록 연결한다.
상기 유입관(116)과 배출관(117)에는 흡입시 배출관(117)이 개방되는 것을 방지하고, 압축시에는 유입관(116)이 개방되는 것을 방지하여 정상적인 펌핑동작이 가능하도록 체크밸브(118)를 설치하여 구성한다.
상기 분리바디(106)에는 집수된 수분의 양을 감지하여 작동할 수 있도록 저수위와 고수위를 감지하기 위한 수위센서(119)를 설치하고, 실린더(112) 또는 로드(113)에는 일정 간격(배출실린더의 양정만큼) 오토스위치를 설치하여 펌핑스트로크를 설정할 수 있도록 한다.
또한 분리바디(106)에는 집수 되는 수분을 시각적으로 확인할 수 있도록 투 시창(120)을 더 구비하여도 무방할 것이다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템(100)용 기수분리장치(105)의 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다.
진공펌프(101)가 작동하여 원단(103)과 연접된 노즐(104)을 통하여 원단에 함유된 수분이 탈수되어 아웃렛부(108)를 통하여 기수분리장치(105)로 유입되고, 흡입된 공기는 인렛부(107)를 통하여 배출되고 무거운 수분은 분리바디(106)의 하방으로 집수 된다.
집수 되는 수분이 일정량에 다달으면 수위센서(119)에 의하여 감지되어 콘트롤러(미도시)의 제어에 의하여 실린더(112)를 승강시키게 되고, 상기 실린더(112)의 로드(113)와 연결된 피스톤(111)이 배출실린더(110)의 상,하 방향으로 왕복하면서 펌핑동작을 수행한다.
상기 피스톤(111)이 상승할 때에는 분리바디(106)와 배출실린더(110)의 유입구(114)를 연결하는 유입관(116)을 통하여 분리바디(106)에 집수 된 수분이 배출실린더(110) 내부로 유입되고, 피스톤(111)이 하강할 때에는 배출실린더(110)의 배출구(115)와 연결된 배출관(117)을 통하여 수분이 기수분리장치(105)의 외부로 배출된다.
이 과정에서는 피스톤(111)이 상승할 때에는 유입관(116)의 체크밸브(118)는 개방되고 배출관(117)에 구비되는 체크밸브(118)는 폐쇄되고, 피스톤(111)이 하강할 때에는 유입관(116)의 체크밸브(118)는 폐쇄되고, 배출관(117)의 체크밸브(118)는 개방되어 펌핑 작동에 지장을 초래하지 않음은 당연할 것이다.
이와 같이 펌핑 동작을 통하여 공기와 분리된 수분을 기수분리장치(105) 외부로 배출할 때 분리바디(106) 내부의 진공상태에 관계없이 배출가능하게 되므로 노즐(104)이 원단(103)을 탈수하는 데 전혀 지장을 초래하지 않아 탈수능력을 균일한 상태로 유지할 수 있고, 이로 인하여 후공정에서도 불량 발생을 배제할 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 발명이다.
도 1은 도 1은 본 발명의 기술을 설명하기 위한 원단 진공탈수 시스템을 도시한 개략적인 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치의 A - A선 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치의 B - B선 단면도.
도 5는 종래 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치의 구성도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 진공탈수 시스템
105; 기수분리장치
106; 분리바디
110; 배출실린더
111; 피스톤
114; 유입구
115; 배출구
118; 체크밸브

Claims (2)

  1. 진공을 발생시키기 위한 진공펌프(101)와 진공라인(102)으로 연결하여 원단(103)과 연접된 노즐(104)로부터 흡입된 수분과 진공을 분리하는 원단 진공탈수 시스템(100)용 기수분리장치(105)를 구성함에 있어서;
    상기 기수분리장치(105)는 분리바디(106) 상부에 진공펌프(101) 및 노즐(104)과 연결하도록 구비하는 인렛부(107)와 아웃렛부(108);
    상기 분리바디(106)의 내부 하방 중앙에 집수 된 수분을 외부로 배출하도록 구비하는 배출실린더(110)와;
    상기 배출실린더(110)에 펌핑작동 가능하게 내장되는 피스톤(111)과;
    상기 분리바디(106)의 상방에 설치되어 피스톤(111)과 로드(113)로 연결하여 상,하 운동에 의하여 흡입시에는 분리바디(106)의 수분을 배출실린더(110)로 유입시키고, 압축시에는 유입된 배출실린더(110) 내의 수분을 외부로 배출시키는 실린더(112)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 배출실린더(110)의 하방 양측에 수분의 유입과 배출을 위하여 동일한 높이에 형성하는 유입구(114)와 배출구(115);
    상기 유입구(114)는 분리바디(106)와 유입관(116)으로 연결하고;
    상기 배출구(115)는 배출관(117)을 분리바디(106)의 외부로 노출시키고;
    상기 유입관(116)과 배출관(117)에는 흡입시 배출관(117)이 개방되는 것을 방지하고, 압축시 유입관(116)이 개방되는 것을 방지하여 정상적인 펌핑동작이 가능하도록 체크밸브(118)를 설치하는 것을 특징으로 하는 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치.
KR1020090057749A 2009-06-26 2009-06-26 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치 KR101099266B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090057749A KR101099266B1 (ko) 2009-06-26 2009-06-26 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090057749A KR101099266B1 (ko) 2009-06-26 2009-06-26 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110000312A KR20110000312A (ko) 2011-01-03
KR101099266B1 true KR101099266B1 (ko) 2011-12-26

Family

ID=43609181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090057749A KR101099266B1 (ko) 2009-06-26 2009-06-26 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101099266B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220994A (zh) * 2011-06-20 2011-10-19 昆山振昆纳米科技有限公司 真空室角阀
KR102231245B1 (ko) * 2019-01-08 2021-03-22 이효길 진공세퍼레이터

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200349808Y1 (ko) 2004-02-16 2004-05-08 황규진 원단 탈수장치
KR100471638B1 (ko) 2003-01-09 2005-02-21 이성규 섬유 가공기용 진공탈수장치
KR100860646B1 (ko) 2007-05-10 2008-09-26 주식회사 미광기계 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100471638B1 (ko) 2003-01-09 2005-02-21 이성규 섬유 가공기용 진공탈수장치
KR200349808Y1 (ko) 2004-02-16 2004-05-08 황규진 원단 탈수장치
KR100860646B1 (ko) 2007-05-10 2008-09-26 주식회사 미광기계 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110000312A (ko) 2011-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101099266B1 (ko) 원단 진공탈수 시스템용 기수분리장치
KR100996006B1 (ko) 개별 진공 압밀 공법용 배수 시스템
CN209076136U (zh) 可自动收集杂质的污水过滤装置
CN104074015B (zh) 中厚织物真空吸水机
CN106283453A (zh) 一种面料吸水装置
KR101868051B1 (ko) 진공흡입 방식의 슬러지 탈수장치
CN215518034U (zh) 一种衣物脱水装置及应用有该脱水装置的洗衣机
CN106474580B (zh) 血栓过滤血液回收装置
CN208406326U (zh) 一种胶印机废水过滤装置
CN205636128U (zh) 一种气水分离器
KR20140124248A (ko) 제지 폐수 처리용 탈수 장치
CN219623793U (zh) 一种压缩空气自动排除水分装置
CN209099996U (zh) 一种油田井下捞砂装置
CN208330762U (zh) 一种便捷组装的真空引水***
KR100969315B1 (ko) 슬러지 탈수장치
JP3046519B2 (ja) 空気圧縮装置
CN208212617U (zh) 一种用于氟硅酸钠脱水的真空脱水装置
KR100860646B1 (ko) 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리
JP2715256B2 (ja) 呼び水式ポンプの気水分離器構造
CN214653712U (zh) 一种污水池污水输送自动控制装置
CN218924140U (zh) 一种水气分离器
CN212107830U (zh) 一种空压机缓冲罐冷凝水自动排放装置
KR101179416B1 (ko) 기수분리기의 액체 배출 구조
CN213012695U (zh) 一种油液的抽真空处理装置
KR810000109Y1 (ko) 진공 여과기의 기액(氣液) 분리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141205

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151127

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180110

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181030

Year of fee payment: 8