KR101095654B1 - Gas cutting device for ring shape of plate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 링형상의 플레이트 가스절단장치에 관한 것으로 상세하게는 플레이트를 절단하는 장치에 있어서, 플레이트의 상측에 설치되는 지지부; 상기 지지부를 관통하여 수직으로 설치되어 회전하는 중공축 형상의 제1회전부; 상기 제1회전부의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제1회전부에 의해 회전하면서 하측의 플레이트를 원형으로 가스절단하는 제1절단부; 상기 제1회전부에 삽입되어 회전하며 하부로 돌출되는 제2회전부; 상기 제2회전부의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제2회전부에 의해 회전하면서 하측의 플레이트를 원형으로 가스절단하는 제2절단부; 및 상기 제1회전부와 제2회전부의 회전속도를 제어하고, 상기 제1절단부와 제2절단부가 서로 다른 반경으로 회전하도록 제어함으로써 링형상으로 플레이트를 절단시키는 제어부;로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 이에 의하면 플레이트를 링형상으로 절단할 때 내경과 외경을 동시에 절단하므로 절단시간을 획기적으로 줄일 수 있고 제어부에 의해 모든 과정이 자동제어 되므로 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. The present invention relates to a ring-shaped plate gas cutting device, and in particular, a device for cutting a plate, comprising: a support portion provided on an upper side of a plate; A first rotating part having a hollow shaft shape installed vertically through the supporting part and rotating; A first cutting part coupled to a lower portion of the first rotating part horizontally and horizontally, and configured to gas-cut the lower plate in a circular shape while rotating by the first rotating part; A second rotation part inserted into the first rotation part to rotate and protrude downward; A second cutting part coupled to a lower portion of the second rotating part horizontally to adjust the distance and gas-cutting the lower plate in a circular shape while rotating by the second rotating part; And a controller for controlling the rotation speeds of the first and second rotary parts and cutting the plate in a ring shape by controlling the first and second cutting parts to rotate at different radii. According to the present invention, the inner and outer diameters are simultaneously cut when the plate is cut in a ring shape, and the cutting time can be drastically reduced, and all processes are automatically controlled by the controller, thereby greatly improving productivity.

Description

링형상의 플레이트 가스절단장치{Gas cutting device for ring shape of plate}Gas cutting device for ring shape of plate

본 발명은 링형상의 플레이트 가스절단장치에 관한 것으로서, 상세하게는 철판과 같은 플레이트를 가스절단장치로 절단하되, 내경과 외경이 있는 링형상으로 절단할 수 있는 링형상의 플레이트 가스절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ring-shaped plate gas cutting device, and more particularly, to a ring-shaped plate gas cutting device capable of cutting a plate such as an iron plate with a gas cutting device and cutting the ring-shaped plate with an inner diameter and an outer diameter. will be.

종래 두꺼운 강판이나 철판을 절단하는 방법 중 가스를 사용하여 절단하는 가스절단이 일반적이다.Gas cutting is generally performed using a gas, which is a method of cutting a thick steel sheet or iron sheet.

가스절단은 기계적인 힘이 아닌 열에너지를 이용하여 금속을 국부적으로 용융시킴으로써 여러 가지 재질의 금속을 원하는 크기의 형상으로 자르는 작업을 의미하며 금속의 산화반응을 이용한 산소가스 절단, 프라즈마(Plasma) 절단 등이 있는데, 금속의 절단 방법 중 가장 경제적이며 널리 이용되고 있다. 그래서 조선, 철강, 제철에 있어서 강재의 절단가공으로부터 조립작업에 이르기까지 그 이용범위가 넓으며 작업방법에는 수작업, 반자동, 전자동 그리고 소형에서 대형절단에까지 다양하다. 가스절단은 우선 절단부위를 예열염으로 적당한 온도(산소발화 온도)까지 예열시킨 후 순수한 산소를 강하게 불어주게 되면 예열된 부위가 격렬하게 연소되며 산화철이 생성된다. 생성된 산화철은 모재보다 용융점이 낮으므로 발생된 연소열에 의거 용융되며 동시에 산소 분류에 의하여 제거되면서 절단된다. Gas cutting refers to the work of cutting metals of various materials into shapes of desired size by locally melting the metal using thermal energy rather than mechanical force, and cutting oxygen gas and plasma cutting using metal oxidation reaction. This is the most economical and widely used method of cutting metal. Therefore, in shipbuilding, steel, and iron making, the range of use is wide ranging from cutting processing of steel to assembling work, and the working methods are various from manual, semi-automatic, fully automatic and small to large cutting. In the gas cutting, the preheating part is preheated to a proper temperature (oxygen ignition temperature) with preheat salt, and then pure oxygen is strongly blown, and the preheated part is burned violently and iron oxide is formed. Since the produced iron oxide has a lower melting point than the base metal, it is melted based on the generated heat of combustion, and is simultaneously cut off by oxygen fractionation.

그런데 종래 플랜지(Flange)와 같은 링형상의 부품을 생산할 때 가스절단에 의해 절단하는데, 외경과 내경을 별도로 절단한다.By the way, when producing a ring-shaped component, such as a flange (Flange) is cut by gas cutting, the outer diameter and the inner diameter is cut separately.

두께 200mm 기준으로 내경이 1000mm, 외경이 1200mm일 경우 3시간에서 3시간 30분 정도가 소요된다. 이때 절단속도는 분당 약 40mm 정도이다.If the inner diameter is 1000mm and the outer diameter is 1200mm based on 200mm thickness, it takes about 3 hours to 3 hours 30 minutes. The cutting speed is about 40 mm per minute.

따라서, 하나의 링형상 플랜지를 생산하는데 장시간이 소요되는 단점이 있었다.Therefore, there is a disadvantage in that it takes a long time to produce one ring flange.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 플랜지와 같은 링형상 제품의 외경과 내경을 동시에 가스절단하여 절단시간을 크게 줄일 수 있는 링형상의 플레이트 가스절단장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a ring-shaped plate gas cutting device that can greatly cut the cutting time by gas cutting the outer diameter and the inner diameter of the ring-shaped products such as flanges at the same time. It is.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 플레이트를 절단하는 장치에 있어서, 플레이트의 상측에 설치되는 지지부; 상기 지지부를 관통하여 수직으로 설치되어 회전하는 중공축 형상의 제1회전부; 상기 제1회전부의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제1회전부에 의해 회전하면서 하측의 플레이트를 원형으로 가스절단하는 제1절단부; 상기 제1회전부에 삽입되어 회전하며 하부로 돌출되는 제2회전부; 상기 제2회전부의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제2회전부에 의해 회전하면서 하측의 플레이트를 원형으로 가스절단하는 제2절단부; 및 상기 제1회전부와 제2회전부의 회전속도를 제어하고, 상기 제1절단부와 제2절단부가 서로 다른 반경으로 회전하도록 제어함으로써 링형상으로 플레이트를 절단시키는 제어부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a device for cutting a plate, the support portion provided on the upper side of the plate; A first rotating part having a hollow shaft shape installed vertically through the supporting part and rotating; A first cutting part coupled to a lower portion of the first rotating part horizontally and horizontally, and configured to gas-cut the lower plate in a circular shape while rotating by the first rotating part; A second rotation part inserted into the first rotation part to rotate and protrude downward; A second cutting part coupled to a lower portion of the second rotating part horizontally and horizontally, and configured to gas-cut the lower plate in a circular shape while rotating by the second rotating part; And a controller which controls the rotational speeds of the first and second rotary parts and cuts the plate into a ring shape by controlling the first and second cutting parts to rotate at different radii.

또 상기 제1회전부는 상기 지지부의 상부에 설치되는 제1회전모터와, 상기 지지부를 관통하여 수직으로 설치되고 상기 제1회전모터에 의해 회전하는 제1회전축으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first rotating part may include a first rotating motor installed above the supporting part, and a first rotating shaft vertically penetrating through the supporting part and rotating by the first rotating motor.

그리고 상기 제1절단부는 상기 제1회전부의 하부에 수평으로 결합되는 빔 형상의 제1아암과, 상기 제1아암의 길이방향을 따라 이동가능하게 결합되는 제1블록과, 상기 제1블록의 내부에 설치되어 승강가능하고 하측에 있는 플레이트를 가스절단하는 제1토치로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first cutting unit may include a beam-shaped first arm horizontally coupled to a lower portion of the first rotating unit, a first block movably coupled along a length direction of the first arm, and an interior of the first block. It is characterized in that the first torch is installed in the elevable and the gas cutting the plate on the lower side.

또한, 상기 제2회전부는 상기 지지부의 상부에 설치되는 제2회전모터와, 상기 제1회전부를 관통하여 삽입, 설치되며 상기 제2회전모터에 의해 회전하는 제2회전축으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The second rotating part may include a second rotating motor installed above the supporting part, and a second rotating shaft inserted and installed through the first rotating part and rotating by the second rotating motor.

한편, 상기 제2절단부는 상기 제2회전부의 하부에 수평으로 결합되는 빔 형상의 제2아암과, 상기 제2아암의 길이방향을 따라 이동가능하게 결합되는 제2블록과, 상기 제2블록의 내부에 설치되어 승강가능하고 하측에 있는 플레이트를 가스절단하는 제2토치로 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the second cutting portion of the beam-shaped second arm is horizontally coupled to the lower portion of the second rotating portion, the second block is movably coupled along the longitudinal direction of the second arm, and the second block And a second torch installed inside and movable up and down to cut the plate under the gas.

바람직하게는, 상기 지지부는 플레이트의 양측을 따라 나란히 배치되는 레일과, 상기 각 레일 상에 수직으로 설치되어 상기 레일을 따라 수평 이송되는 수직지지대와, 상기 양 수직지지대의 상측에 수평으로 결합되는 수평지지대로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the support is a rail disposed side by side along both sides of the plate, a vertical support is installed vertically on each rail and horizontally transported along the rail, horizontally coupled to the upper side of the vertical support Characterized in that made of a support.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 효과는 플레이트를 링형상으로 절단할 때 내경과 외경을 동시에 절단하므로 절단시간을 획기적으로 줄일 수 있고 제어부에 의해 모든 과정이 자동제어 되므로 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. The effect of the present invention by the above configuration is to cut the inner diameter and the outer diameter at the same time when cutting the plate into a ring shape can significantly reduce the cutting time and can greatly improve the productivity because all processes are automatically controlled by the controller. .

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 따른 링형상의 플레이트 가스절단장치를 나타내는 구성도.1 is a block diagram showing a ring-shaped plate gas cutting device according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세하게 설명하고자 한다. 하기 설명 및 첨부 도면에 나타난 바는 본 발명의 전반적인 이해를 위해 제시된 것이므로 본 발명의 기술적 범위가 그것들에 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. The following description and the accompanying drawings are presented for the overall understanding of the present invention, and thus the technical scope of the present invention is not limited thereto. And a detailed description of known configurations and functions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 따른 링형상의 플레이트 가스절단장치를 나타내는 구성도이다.1 is a block diagram showing a ring-shaped plate gas cutting device according to an embodiment of the present invention.

도시된 바를 참조하면, 본 발명은 지지부(10), 제1회전부(20), 제1절단부(30), 제2회전부(40), 제2절단부(50), 제어부(60)로 구성됨을 알 수 있다.Referring to the bar, the present invention is composed of the support 10, the first rotating part 20, the first cutting part 30, the second rotating part 40, the second cutting part 50, the control unit 60. Can be.

먼저 상기 지지부(10)는 상기 제1,2회전부(20,40), 제1,2절단부(30,50) 및 제어부(60)가 장착되도록 지지하고, 절단하고자 하는 재료인 플레이트(p)의 상측에 설치된다.First, the support part 10 supports the first and second rotating parts 20 and 40, the first and second cutting parts 30 and 50, and the control part 60 to be mounted, and the plate p is a material to be cut. It is installed on the upper side.

상기 지지부(10)는 플레이트(p)의 양측에 나란히 배치되는 레일(12)과, 상기 레일(12) 상에 안착되어 상기 레일(12)을 따라 이송되는 프레임 형상의 수직지지대(14)와, 상기 수직지지대(14)의 상단을 이어주도록 수평으로 결합되고 중앙에 상기 제1회전부(20)가 관통하여 설치될 수 있는 관통홀(16a)이 형성된 프레임 형상의 수평지지대(16)로 구성될 수 있다.The support part 10 is a rail 12 arranged side by side on both sides of the plate (p), the vertical support 14 of the frame shape seated on the rail 12 and transported along the rail 12, It can be composed of a frame-shaped horizontal support 16 is horizontally coupled to connect the upper end of the vertical support 14 and the through-hole 16a formed in the center can be installed through the first rotating part 20 in the center. have.

따라서, 상기 지지부(10)는 2개의 수직지지대(14)와 1개의 수평지지대(16)에 의해 대략 '┏┓'와 같은 형상을 가지며 양측이 상기 레일(12)에 결합되어 전후로 이송가능하게 움직일 수 있다.Accordingly, the support 10 has a shape of approximately '┏┓' by two vertical supports 14 and one horizontal support 16, and both sides thereof are coupled to the rail 12 to move forward and backward. Can be.

상기 지지부(10)가 이송가능한 것은 플레이트(p)에 어느 하나의 링형상을 절단하고 나면 일정거리 이송된 후 다른 것을 다시 절단하기 위함이다.The support 10 is transportable to cut the other one after being transported a certain distance after cutting any one ring shape to the plate (p).

다음으로 상기 제1회전부는 상기 지지부(10)의 수평지지대(16) 상에 관통하여 수직으로 설치되고 중공축 형상을 이루며 회전한다.Next, the first rotating part penetrates vertically on the horizontal support 16 of the support part 10 and rotates in a hollow shaft shape.

상기 제1회전부(20)는 상기 지지부(10)의 수평지지대(16) 상부에 제1회전모터(22)가 설치되고 상기 관통홀(16a)에 삽입되어 수직으로 설치되는 중공축 형상의 제1회전축(24)으로 구성되어, 상기 제1회전축(24)이 상기 제1회전모터(22)의 일측에 다수개의 기어열로 연동되어 회전할 수 있으며 상기 제1회전모터(22)는 후술하는 제어부(60)에 의해 속도가 제어된다.The first rotating part 20 has a first rotating motor 22 is installed in the upper portion of the horizontal support 16 of the support portion 10 is inserted into the through hole (16a) first of the hollow shaft shape Is composed of a rotary shaft 24, the first rotary shaft 24 is rotated in conjunction with a plurality of gear trains on one side of the first rotary motor 22, the first rotary motor 22 is a control unit to be described later The speed is controlled by 60.

이때 상기 제1회전축(24)과 관통홀(16a) 사이에는 도시된 바와 같이 제1베어링(26)에 의해 지지되는 것이 일반적이다.At this time, it is generally supported by the first bearing 26 between the first rotary shaft 24 and the through hole 16a.

상기 제1회전축(24)의 하부에는 제1절단부(30)가 수평으로 결합되어 상기 제1회전축(24)의 회전에 의해 임의의 반경으로 원을 그리며 회전하고 원형으로 가스절단을 실시하게 된다.The first cutting portion 30 is horizontally coupled to the lower portion of the first rotary shaft 24 to rotate in a circle at an arbitrary radius by the rotation of the first rotary shaft 24 and perform gas cutting in a circular shape.

상기 제1절단부(30)는 다양한 반경을 가지면서 회전가능하도록 수평으로 거리조절이 가능하다. 즉 상기 제1회전축(24)에 근접했다가 멀어질 수 있는 구조이다.The first cut portion 30 is horizontally adjustable to be rotatable with various radii. That is, the structure may move closer to the first rotation shaft 24 and move away.

이러한 것을 가능하게 하기 위해 상기 제1절단부(30)는 제1아암(32), 제1블록(34), 제1토치(36)로 구성될 수 있다.In order to enable this, the first cutting part 30 may be composed of a first arm 32, a first block 34, and a first torch 36.

상기 제1아암(32)은 빔형상을 가지면서 상기 제1회전축(24)의 하부에 수평으로 결합되어 상기 제1회전축(24)과 제1아암(32)이 '┗' 형태를 이루게 된다.The first arm 32 has a beam shape and is horizontally coupled to the lower portion of the first rotation shaft 24 such that the first rotation shaft 24 and the first arm 32 form a '┗' shape.

상기 제1블록(34)은 상기 제1아암(32) 상에 결합되어 상기 제1아암(32)의 길이방향을 따라 직선 이동할 수 있다. 이러한 것은 공지의 LM가이드를 통해 구현할 수 있을 것이나 이에 한정되는 것은 아니다.The first block 34 may be coupled on the first arm 32 to linearly move along the longitudinal direction of the first arm 32. This may be implemented through known LM guides, but is not limited thereto.

상기 제1블록(34) 내부에는 상하로 승강하는 제1토치(36)가 내설된다. 상기 제1토치(36)는 외부에서 공급되는 산소와 가스에 의해 화염을 방사하여 절단을 하는 구성으로서, 상기 제1블록(34)의 하측에 별도의 센서(미도시)가 구비되어 상기 제1토치(36)가 플레이트(p)에 일정 거리까지 근접하도록 제어될 수 있다.Inside the first block 34 is a first torch 36 which is moved up and down. The first torch 36 is a configuration for cutting by radiating a flame by the oxygen and gas supplied from the outside, a separate sensor (not shown) is provided below the first block 34 is the first Torch 36 may be controlled to approach plate p to a distance.

상기 제1토치(36)에 공급되는 산소, 가스 등은 외부에서 호스에 의해 공급되되, 호스의 배치는 장치의 작동에 방해되지 않게 배열함은 물론이다.Oxygen, gas, etc. supplied to the first torch 36 is supplied by the hose from the outside, the arrangement of the hose is of course arranged so as not to interfere with the operation of the device.

일반적으로 상기 제1토치(36)는 산소로 절단하는 산소토치일 수 있으나 플라즈마 토치로 교환할 수 있도록 탈장착 가능한 것이 바람직할 것이다.In general, the first torch 36 may be an oxygen torch cut with oxygen, but it may be desirable to be detachable so as to be replaced with a plasma torch.

다음으로 상기 제2회전부(40)는 상기 제1회전부(20)에 삽입되어 하부로 돌출된 상태에서 회전한다. Next, the second rotating part 40 is inserted into the first rotating part 20 and rotates while being protruded downward.

상기 제2회전부(40)는 상기 수평지지대(16) 상부에 제2회전모터(42)가 설치되고 상기 제1회전축(24) 내에 삽입되어 수직으로 설치되는 제2회전축(44)으로 구성되어, 상기 제2회전축(44)이 상기 제2회전모터(42)의 일측에 다수개의 기어열로 연동되어 회전할 수 있으며 상기 제2회전모터(42)도 후술하는 제어부(60)에 의해 속도가 제어된다.The second rotary part 40 is composed of a second rotary shaft 44 is installed on the horizontal support 16, the second rotary motor 42 is inserted into the first rotary shaft 24 vertically, The second rotary shaft 44 may rotate in a plurality of gear trains on one side of the second rotary motor 42 and the speed is controlled by the controller 60 which will also be described later. do.

이때 상기 제2회전축(44)과 제1회전축(24)의 내주면 사이에는 도시된 바와 같이 제2베어링(46)에 의해 지지될 수 있다.In this case, the second rotation shaft 44 and the inner circumferential surface of the first rotation shaft 24 may be supported by the second bearing 46 as shown.

그리고 상기 제2회전축(44)은 상기 제1회전축(24)의 하부로 일부가 돌출된 상태로 배치되고 하부에는 제2절단부(50)가 수평으로 결합되어 상기 제2회전축(44)의 회전에 의해 임의의 반경으로 원을 그리며 회전하고 원형으로 가스절단을 실시하게 된다.In addition, the second rotary shaft 44 is disposed in a state in which a part of the first rotary shaft 24 protrudes downward, and a second cutting unit 50 is horizontally coupled to the lower rotary shaft 44 to rotate the second rotary shaft 44. It rotates in a circle with an arbitrary radius and performs gas cutting in a circle.

상기 제2절단부(50)도 다양한 반경으로 회전하면서 절단할 수 있도록 수평으로 거리조절이 가능하다. 즉 상기 제2회전축(44)에 근접했다가 멀어질 수 있는 구조이다. 따라서 상기 제2절단부(50)도 마찬가지로 제2아암(52), 제2블록(54), 제2토치(56)로 구성될 수 있다.The second cutting portion 50 is also horizontally adjustable to be cut while rotating at various radii. That is, the structure may move closer to the second rotation shaft 44 and move away. Accordingly, the second cut portion 50 may be composed of a second arm 52, a second block 54, and a second torch 56.

상기 제2아암(52)은 빔형상을 가지면서 상기 제2회전축(44)의 하부에 수평으로 결합되어 상기 제2회전축(44)과 제2아암(52)이 '┗' 형태를 이루게 된다.The second arm 52 has a beam shape and is horizontally coupled to the lower portion of the second rotation shaft 44 such that the second rotation shaft 44 and the second arm 52 form a '┗' shape.

상기 제2블록(54)은 상기 제2아암(52) 상에 결합되어 상기 제2아암(52)의 길이방향을 따라 직선 이동할 수 있다. 역시 공지의 LM가이드를 사용할 수 있다.The second block 54 may be coupled on the second arm 52 to linearly move along the longitudinal direction of the second arm 52. Also known LM guides can be used.

상기 제2블록(54) 내부에는 상하로 승강하는 제2토치(56)가 내설된다. 상기 제2토치(56)는 상기 제2블록(54)의 하측에 별도의 센서(미도시)가 구비되어 상기 제2토치(56)가 플레이트(p)에 일정 거리까지 근접하도록 제어될 수 있다.Inside the second block 54 is a second torch 56 which is moved up and down. The second torch 56 may be provided with a separate sensor (not shown) below the second block 54 to control the second torch 56 to approach the plate p to a predetermined distance. .

일반적으로 상기 제2토치(56)도 산소토치 또는 플라즈마 토치로 교환할 수 있다.In general, the second torch 56 may also be replaced with an oxygen torch or a plasma torch.

다음으로 제어부(60)는 상기 제1회전모터(22)와 제2회전모터(42)의 회전속도를 제어하여 상기 제1토치(36)와 제2토치(56)가 회전하면서 절단하는 속도를 제어한다.Next, the controller 60 controls the rotational speeds of the first and second rotational motors 22 and 42 to determine the speed at which the first torch 36 and the second torch 56 are cut while rotating. To control.

또 상기 제1블록(34)과 제2블록(54)의 수평 이동거리를 제어하여 원하는 크기의 내경과 외경을 가진 링형상으로 절단하게 된다.In addition, the horizontal movement distance of the first block 34 and the second block 54 is controlled to cut into a ring shape having an inner diameter and an outer diameter of a desired size.

그리고 상기 제1토치(36)와 제2토치(56)의 승강을 제어하여 절단하고자 하는 플레이트(p)에 근접하여 일정거리를 유지하며, 점화, 산소량 조절, 정지 등의 작동을 제어할 수 있다.In addition, by controlling the lifting of the first torch 36 and the second torch 56 to maintain a predetermined distance close to the plate (p) to be cut, it is possible to control the operation such as ignition, oxygen amount control, stop. .

상기 제어부(60)는 컴퓨터 내부에 각종 명령 및 설정값이 프로그램화된 것이며 도시된 바와 같이 콘트롤 판넬로 구비될 수 있다.
The controller 60 is programmed with various commands and setting values in the computer and may be provided as a control panel as shown.

이하에서는 본 발명을 사용하여 플레이트(p)를 링형상으로 절단하는 과정을 간단하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the process of cutting the plate p into a ring shape using the present invention will be described briefly.

상기 수직지지대(14) 사이에 절단하고자 하는 플레이트(p)를 수평으로 배치하고 상기 제어부(60)를 통해 장치를 작동시킨다. The plate p to be cut is horizontally disposed between the vertical supports 14 and the device is operated through the control unit 60.

상기 지지부(10)는 상기 레일(12)을 따라 설정된 거리만큼 이동한 후 플레이트(p) 상의 절단위치에 멈춘다.The support part 10 stops at the cutting position on the plate p after moving by the set distance along the rail 12.

그리고 상기 제1절단부(30)의 제1블록(34)이 상기 제1아암(32) 상의 적정 위치로 이동하며, 상기 제2절단부(50)의 제2블록(54)이 상기 제2아암(52) 상의 적정 위치로 이동하여 필요한 외경과 내경을 절단하도록 위치가 고정된다.In addition, the first block 34 of the first cut portion 30 moves to an appropriate position on the first arm 32, and the second block 54 of the second cut portion 50 moves to the second arm ( 52) The position is fixed to move to the proper position on the cut to cut the required outer and inner diameters.

예를 들면, 외경 1200mm, 내경 1000mm인 링형상의 플랜지를 절단할 경우, 상기 제1블록(34) 또는 제2블록(54)이 1200mm 이동하여 정지되고, 만일 제1블록(34)이 외경을 절단하면 제2블록(54)이 1000mm 이동하여 정지되어 내경을 절단하고, 반대로 제2블록(54)이 외경을 절단하게 되면 제1블록(34)이 1000mm 이동하여 내경을 절단하게 된다.For example, when cutting a ring-shaped flange having an outer diameter of 1200 mm and an inner diameter of 1000 mm, the first block 34 or the second block 54 is stopped by moving 1200 mm, and if the first block 34 changes the outer diameter, When cutting, the second block 54 is stopped by moving 1000 mm to cut the inner diameter. On the contrary, when the second block 54 cuts the outer diameter, the first block 34 moves by 1000 mm to cut the inner diameter.

각각 제1블록(34)과 제2블록(54)이 이동하여 위치가 고정되면 상기 제1토치(36)와 제2토치(56)가 하강하여 플레이트(p)의 표면에 근접하여 적정 거리에서 정지한다.When the first block 34 and the second block 54 are moved to fix their positions, the first torch 36 and the second torch 56 are lowered, respectively, at a proper distance from the surface of the plate p. Stop.

상기 제어부(60)는 신호를 보내 상기 제1토치(36)와 제2토치(56)가 자동점화되게 하고 예열이 시작된다. The control unit 60 sends a signal to cause the first torch 36 and the second torch 56 to ignite and start preheating.

예열이 끝나면 상기 제1토치(36)와 제2토치(56)는 회전하면서 절단을 시작한다. 이때 절단속도는 양쪽 모두 동일하므로 상기 내경을 절단하는 작업이 먼저 끝나게 되고 외경은 계속 절단이 진행된다.After preheating, the first torch 36 and the second torch 56 rotate and start cutting. At this time, since both cutting speeds are the same, the cutting of the inner diameter is finished first, and the outer diameter is continuously cut.

외경절단까지 완료되면 상기 지지부(10)는 수평으로 이송되어 다음 작업을 반복하게 된다.When the outer diameter cutting is completed, the support 10 is horizontally transferred to repeat the next operation.

이와 같이 내경과 외경을 동시에 절단하기 때문에 두께 200mm의 플레이트(p)일 경우 내경 1000mm, 외경 1200mm를 절단할 때 3시간에서 3시간30분 가량 소요되던 것이 1시간에서 1시간30분 정도로 단축되어 생산성의 큰 향상을 가져올 수 있다.Since the inner and outer diameters are cut at the same time, when cutting a plate with a thickness of 200 mm, the time required to cut an inner diameter of 1000 mm and an outer diameter of 1200 mm from 3 hours to 3 hours 30 minutes is reduced from 1 hour to 1 hour 30 minutes. Can bring a big improvement.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기의 특허청구범위에서 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art, various modifications of the present invention within the scope of the claims without departing from the spirit and scope of the present invention And can be changed.

10 : 지지부 12 : 레일
14 : 수직지지대 16 : 수평지지대
16a : 관통홀
20 : 제1회전부 22 : 제1회전모터
24 : 제1회전축 26 : 제1베어링
30 : 제1절단부 32 : 제1아암
34 : 제1블록 36 : 제1토치
40 : 제2회전부 42 : 제2회전모터
44 : 제2회전축 46 : 제2베어링
50 : 제2절단부 52 : 제2아암
54 : 제2블록 56 : 제2토치
60 : 제어부 p : 플레이트
10: support portion 12: rail
14: vertical support 16: horizontal support
16a: through hole
20: first rotating part 22: first rotating motor
24: first rotating shaft 26: first bearing
30: first cutting portion 32: first arm
34: first block 36: first torch
40: second rotating part 42: second rotating motor
44: second rotating shaft 46: second bearing
50: second cutting portion 52: second arm
54: second block 56: second torch
60: control unit p: plate

Claims (6)

플레이트를 절단하는 장치에 있어서,
플레이트(p)의 상측에 설치되는 지지부(10);
상기 지지부(10)를 관통하여 수직으로 설치되어 회전하는 중공축 형상의 제1회전부(20);
상기 제1회전부(20)의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제1회전부(20)에 의해 회전하면서 하측의 플레이트(p)를 원형으로 가스절단하는 제1절단부(30);
상기 제1회전부(20)에 삽입되어 회전하며 하부로 돌출되는 제2회전부(40);
상기 제2회전부(40)의 하부에 수평으로 거리조절 가능하게 결합되고, 상기 제2회전부(40)에 의해 회전하면서 하측의 플레이트(p)를 원형으로 가스절단하는 제2절단부(50);
상기 제1회전부(20)와 제2회전부(40)의 회전속도를 제어하고, 상기 제1절단부(30)와 제2절단부(50)가 서로 다른 반경으로 회전하도록 제어함으로써 링형상으로 플레이트를 절단시키는 제어부(60);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
In the device for cutting a plate,
A support part 10 installed on the upper side of the plate p;
A first rotating part 20 having a hollow shaft shape installed vertically through the supporting part 10 and rotating;
A first cutting part 30 coupled to a lower portion of the first rotating part 20 in a horizontally adjustable manner and gas-cutting a lower plate p in a circular shape while being rotated by the first rotating part 20;
A second rotation part 40 inserted into the first rotation part 20 to rotate and protrude downward;
A second cutting part 50 coupled to the lower portion of the second rotating part 40 so as to be horizontally adjustable, and gas-cutting the lower plate p in a circular shape while rotating by the second rotating part 40;
The plate is cut into a ring shape by controlling the rotational speed of the first rotating part 20 and the second rotating part 40 and controlling the first cutting part 30 and the second cutting part 50 to rotate at different radii. Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that consisting of;
제 1 항에 있어서,
상기 제1회전부(20)는,
상기 지지부(10)의 상부에 설치되는 제1회전모터(22)와, 상기 지지부(10)를 관통하여 수직으로 설치되고 상기 제1회전모터(22)에 의해 회전하는 제1회전축(24)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
The method of claim 1,
The first rotating unit 20,
The first rotary motor 22 is installed on the upper portion of the support 10, and the first rotary shaft 24 is installed vertically through the support 10 and rotated by the first rotary motor 22 Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that made.
제 1 항에 있어서,
상기 제1절단부(30)는,
상기 제1회전부(20)의 하부에 수평으로 결합되는 빔 형상의 제1아암(32)과, 상기 제1아암(32)의 길이방향을 따라 이동가능하게 결합되는 제1블록(34)과, 상기 제1블록(34)의 내부에 설치되어 승강가능하고 하측에 있는 플레이트(p)를 가스절단하는 제1토치(36)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
The method of claim 1,
The first cut portion 30,
A beam-shaped first arm 32 horizontally coupled to the lower portion of the first rotating part 20, a first block 34 movably coupled along the longitudinal direction of the first arm 32, Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that formed in the first block (34) comprises a first torch (36) for gas cutting the plate (p) in the lifting and lowering.
제 1 항에 있어서,
상기 제2회전부(40)는,
상기 지지부(10)의 상부에 설치되는 제2회전모터(42)와, 상기 제1회전부(20)를 관통하여 삽입, 설치되며 상기 제2회전모터(42)에 의해 회전하는 제2회전축(44)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
The method of claim 1,
The second rotating part 40,
The second rotary motor 42 is installed on the upper portion of the support 10, the second rotary shaft 44 is inserted and installed through the first rotary part 20 and rotated by the second rotary motor 42. Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that consisting of.
제 1 항에 있어서,
상기 제2절단부(50)는,
상기 제2회전부(40)의 하부에 수평으로 결합되는 빔 형상의 제2아암(52)과, 상기 제2아암(52)의 길이방향을 따라 이동가능하게 결합되는 제2블록(54)과, 상기 제2블록(54)의 내부에 설치되어 승강가능하고 하측에 있는 플레이트(p)를 가스절단하는 제2토치(56)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
The method of claim 1,
The second cut portion 50,
A beam-shaped second arm 52 horizontally coupled to the lower portion of the second rotation part 40, a second block 54 movably coupled along the longitudinal direction of the second arm 52, Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that made of the second block (54) is provided with a second torch (56) for gas cutting the plate (p) which is movable up and down.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부(10)는,
플레이트(p)의 양측을 따라 나란히 배치되는 레일(12)과, 상기 각 레일(12) 상에 수직으로 설치되어 상기 레일(12)을 따라 수평 이송되는 수직지지대(14)와, 상기 양 수직지지대(14)의 상측에 수평으로 결합되는 수평지지대(16)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 링형상의 플레이트 가스절단장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The support portion 10,
Rails 12 arranged side by side along both sides of the plate p, vertical supports 14 vertically installed on the rails 12 and horizontally transported along the rails 12, and both vertical supports Ring-shaped plate gas cutting device, characterized in that consisting of a horizontal support (16) which is horizontally coupled to the upper side of (14).
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