KR101088039B1 - 에어컨용 냉매관 및 그 제작방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에어컨용 냉매관 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 유연성을 갖는 원료들이 압출금형을 통해 일체로 토출되어 적층 구조를 갖는 관체들을 형성하고, 관체들 사이에 수지접착제가 도포되어 제조된 냉매관이 복수개의 냉각수조를 통해 냉각된 후 정해진 당김 속도에 의해 정해진 두께로 제작되고, 상기한 제작방법에 의해 제작된 에어컨용 냉매관이 건물의 바닥면 및 벽면에 자유롭게 휘어지도록 부착 설치되며, 에어컨의 실내기와 실외기 사이에 연결되어 냉매액체 및 냉매기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은, 유연한 재질로 되어 있어 장소에 구애 없이 손쉽게 설치할 수 있고, 벽면등에 설치시 가벼운 재질로 되어 있어 손쉽게 고정할 수 있으며, 이동 설치시 재사용이 가능하고, 재료비가 절감되어 비용에 큰 부담이 없으며, 시공 시간이 단축되어 인적 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은, 유연한 재질로 되어 있어 장소에 구애 없이 손쉽게 설치할 수 있고, 벽면등에 설치시 가벼운 재질로 되어 있어 손쉽게 고정할 수 있으며, 이동 설치시 재사용이 가능하고, 재료비가 절감되어 비용에 큰 부담이 없으며, 시공 시간이 단축되어 인적 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 에어컨용 냉매관 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유연성을 갖는 원료들이 압출금형을 통해 일체로 토출되어 적층 구조를 갖는 관체들을 형성하고, 관체들 사이에 수지접착제가 도포되어 제조된 냉매관이 복수개의 냉각수조를 통해 냉각된 후 정해진 당김 속도에 의해 정해진 두께로 제조되고,
상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 에어컨용 냉매관은, 건물의 바닥면 및 벽면에 자유롭게 휘어지도록 부착 설치되고, 에어컨의 실내기와 실외기 사이에 연결되어 냉매액체 및 냉매기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 에어컨의 실외기는 건물의 외부에 설치되고, 실내기는 주거 공간 혹은 사무실등의 건물 내부에 설치된다.
이때, 냉매관 및 전선관을 감싸도록 형성된 주름관이 건물의 바닥면 및 벽면등에 부착되어 에어컨의 실외기와 실내기를 연결한다.
또한, 상기 전선관의 내부에는 복수개의 전선이 구비된다.
또한, 상기 주름관은 보온재에 쌓여져 비닐테이프로 감싸진 복합체로 대체하여 사용될 수 있다.
한편, 주름관의 내부에 구비된 냉매관은 구리재질의 동관으로 형성되어 냉매액체 및 냉매기체의 흐름을 안내하도록 되어 있다.
또한, 에어컨용 냉매관은 에어컨의 실외기 및 실내기를 연결하여 실외기에서 응축된 냉매를 실내기로 안내하고, 실내기에서 팽창밸브를 통해 변화된 저온저압의 기체를 실외기로 안내한다.
하지만, 상기와 같은 구리재질의 동관으로 제조된 냉매관은, 건물의 바닥면 및 벽면등의 직각으로 휘어지는 부분에 설치시 유연하게 휘어지지 않아 설치가 매우 어렵고, 냉매관의 중량이 무거워 벽면에 설치시 견고한 고정력을 요하며, 과도하게 휘어진 상태로 설치됨에 따라 냉매관이 파손되어 재사용이 불가능하고, 이동시 부착 설치되어 있는 냉매관의 재사용이 불가능하여 자재의 손실 및 비용이 증가되며, 설치 장소에 구애를 받는 문제점이 있다.
본 발명은 에어컨용 냉매관 및 그 제조방법에 관한 것으로, 에어컨용 냉매관 제조방법은, 유연성을 갖는 원료들이 압출금형을 통해 일체로 토출되어 적층 구조를 갖는 관체들을 형성하고, 관체들 사이에 수지접착제가 도포되어 제조된 냉매관이 복수개의 냉각수조를 통해 냉각된 후 정해진 당김 속도에 의해 정해진 두께로 제조되는 에어컨용 냉매관 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 에어컨용 냉매관은, 건물의 바닥면 및 벽면에 자유롭게 휘어지도록 부착 설치되고, 에어컨의 실내기와 실외기 사이에 연결되어 냉매액체 및 냉매기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관을 제공하는 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은, 일단이 에어컨 실외기와 연결되고, 타단이 실내기와 연결되어 액체 및 기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관에 있어서, 중공형 관체 형상으로 ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제1관체;와 상기 제1관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제2관체; 상기 제2관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제3관체; 및 상기 제1관체와 상기 제2관체 사이에 도포되고, 상기 제2관체와 상기 제3관체 사이에 도포되어 상기 관체들을 고정하는 수지접착제; 를 포함하는 냉매관;으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관에 있어서, 상기 제1관체는 0.1~0.2mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관에 있어서, 상기 제2관체는 0.1~0.2mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관에 있어서, 상기 제3관체는 0.3~0.7mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관에 있어서, 상기 수지접착제는 상기 제1관체와 상기 제2관체 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포되고, 상기 제2관체와 상기 제3관체 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관에 있어서, 상기 냉매관은 기체의 흐름을 안내하는 냉매가스관과 액체의 흐름을 안내하는 냉매액체관으로 구분되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제조방법에 있어서, ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제습 및 건조된 원료가 제1압출 성형기로 공급되고, 제2압출 성형기로 수지접착제가 공급되며, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제3압출 성형기로 공급되고, 제4압출 성형기로 수지접착제가 공급되며, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제5압출 성형기로 공급되는 제1과정;과 상기 제1과정을 통해 각각의 상기 압출 성형기로 공급된 원료가 압출금형을 통해 일체로 배출되되, 상기 제1압출 성형기의 원료가 제1관체로 형성되고, 상기 제3압출 성형기의 원료가 상기 제1관체의 외주면을 감싸도록 제2관체로 형성되며, 상기 제5압출 성형기의 원료가 상기 제2관체의 외주면을 감싸도록 제3관체로 형성되고, 상기 제1관체와 상기 제2관체 및 상기 제2관체와 상기 제3관체 사이로 상기 제2압출 성형기와 상기 제4압출성형기로 공급된 수지접착제가 도포되어 복수개의 관체를 형성하는 냉매관을 제조하는 제2과정; 상기 제2과정을 통해 제조된 냉매관을 진공상태의 제1 냉각수조 내부에 수용하여 1차 냉각하고, 상기 냉매관의 외경, 내경 및 두께를 측정하는 제3과정; 상기 제3과정의 상기 제1 냉각수조를 통해 1차 냉각이 종료된 상기 냉매관을 상기 제1 냉각수조의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제2 냉각수조에 수용하여 2차냉각하고, 상기 제2 냉각수조의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제3 냉각수조에 상기 냉매관을 수용하여 3차 냉각하는 제4과정; 및 상기 제4과정의 상기 제3 냉각수조에서 배출된 상기 냉매관의 외주면에 수분을 압축공기분사장치의 압력공기를 분사하여 제거하고, 상기 냉매관의 일단이 인발기에 물려 일정한 속도로 당겨지도록 하여 상기 냉매관의 두께를 형성하는 제5과정;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은, 유연한 재질로 되어 있어 장소에 구애 없이 손쉽게 설치할 수 있고, 벽면등에 설치시 가벼운 재질로 되어 있어 손쉽게 고정할 수 있으며, 이동 설치시 재사용이 가능하고, 재료비가 절감되어 비용에 큰 부담이 없으며, 시공 시간이 단축되어 인적 손실을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관의 개략 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관의 측 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관이 노출된 상태를 나타낸 단면 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제조방법에 사용되는 제조장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관의 측 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관이 노출된 상태를 나타낸 단면 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제조방법에 사용되는 제조장치를 나타낸 개략도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관의 개략측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관의 측 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관이 노출된 상태를 나타낸 단면 사시도이다.
일단이 에어컨(10) 실외기(11)와 연결되고, 타단이 실내기(12)와 연결되어 액체 및 기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관에 있어서,
냉매관(20)은 중공형 관체 형상으로 ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제1관체(21)와 상기 제1관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제2관체(22)와 상기 제2관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제3관체(23) 및 상기 제1관체와 상기 제2관체 사이에 도포되고, 상기 제2관체와 상기 제3관체 사이에 도포되어 상기 관체들을 고정하는 수지접착제(24)를 포함한다.
상기 냉매관(20)의 제1관체(21)을 형성하고 있는 ETFE(Ethylene Tertafluoro Ethylene)재질은, 기계적 강도와 가공성이 우수하고, 전기 절연성 및 내 방사선상이 뛰어나며, 우수한 접착성을 가진다.
상기 냉매관(20)의 제1관체(21)을 형성하고 있는 PVDF(Polyvinylidene Fluoride)재질은, 불소수지의 일종으로 초내후성, 내구성, 내마모성, 내약품성 및 낮은 수분 투과성으로 내식성이 우수하다.
상기 제1관체(21)는 0.1~0.2mm의 두께로 형성될 수 있고, 0.1mm로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 냉매관(20)의 제2관체(22)를 형성하고 있는 EVOH(Ethylene Vinyl Alcohol)재질은, 산소를 차단할 수 있는 재질로 주로 식품포장용기, 지하 파이프, 연료탱크등을 제작하는데 사용된다.
상기 냉매관(20)의 제2관체(22)을 형성하고 있는 PVDF(Polyvinylidene Fluoride)재질은, 불소수지의 일종으로 초내후성, 내구성, 내마모성, 내약품성 및 낮은 수분 투과성으로 내식성이 우수하다.
상기 제2관체(22)는 0.1~0.2mm의 두께로 형성될 수 있고, 0.1mm로 제작되는 것이 바람직하다.
상기 냉매관(20)의 제3관체(23)를 형성하고 있는 PA(Polyamides)재질은, 일반적으로 나일론으로 명명되고 있으며, 강도가 강하고, 형태를 다양하게 만들수 있어 유연성이 좋으며, 물기가 신속하게 마른다.
상기 냉매관(20)의 제3관체(23)를 형성하고 있는 PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-Butadiene-Styrene)재질은, 전기 절연성, 소화성, 내후성이 크고, 열안정성, 난연성 및 내충격성이 강해 충격을 잘 견디다.
상기 냉매관(20)의 제3관체(23)를 형성하고 있는 PET(Polyethylene terephthalate)재질은, 내후성, 내열성, 전기특성이 좋고, 열처리에 강인하다.
상기 냉매관(20)의 제3관체(23)를 형성하고 있는 PBT(Polybutylene Terephthalate)재질은, 내피로성, 내열성, 전기특성 및 내마모성이 우수하다.
상기 제3관체(23)는 내충격성, 내화학성 및 기계적 강도가 우수한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제3관체(23)는 0.3~0.7mm의 두께로 형성될 수 있으며, 0.5mm로 제작되는 것이 바람직하다.
상기 수지접착제(24)는 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포되고, 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포된다.
상기 수지접착제(24)는 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 사이의 도포층 두께를 0.1mm로 도포하는 것이 바람직하다.
상기 수지접착제(24)는 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이의 도포층 두께를 0.2mm로 도포하는 것이 바람직하다.
상기 수지접착제(24)는 수지가 포함되어 있는 접착제로 상기 제1관체(21)의 외주면과 상기 제2관체(22)의 내주면에 각각 도포된 상태로 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22)가 밀착되어 정해진 시간이 지난 후에 고정된다.
상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23)는 상기와 동일한 방법으로 고정된다.
상기 냉매관(20)은 기체의 흐름을 안내하는 냉매가스관(20')과 액체의 흐름을 안내하는 냉매액체관(20")으로 구분된다.
상기 냉매가스관(20')은 에어컨(10) 실내기(12)에서 토출되는 저온저압의 기체를 실외기(11)로 안내한다.
상기 냉매액체관(20")은 에어컨(10) 실외기(11)에서 토출되는 액체를 실내기(12)로 안내한다.
상기 냉매관(20)은 상기 냉매가스관(20')이 상기 냉매액체관(20")의 직경보다 넓게 형성된다.
상기 냉매관(20)은 상기 실내기(12)에서 토출되는 기체의 유동량과 상기 실외기(11)에서 토출되는 액체의 유동량의 비율을 유사하게 맞추기 위해 상기 냉매가스관(20')의 직경크기가 상기 냉매액체관(20")의 직경크기보다 넓게 형성되어 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은 다음과 같이 사용된다.
먼저, 건물의 외부에 에어컨(10)의 실외기(11)가 설치되고, 건물의 내부로 실내기(12)가 설치되며, 건물의 벽면 및 바닥면에 자유롭게 휘어져 부착된 상기 주름관이 상기 실외기(11)와 상기 실내기 (12)사이에 연결되며, 상기 실내기(12)의 조작부(미도시)를 통해 에어컨(10)을 작동시키게 되면, 상기 주름관(40) 내부에 구비된 전선관(30)을 통해 상기 실외기(11)와 실내기(12)가 전기적 신호를 주고 받고, 상기 실외기(12)에서 토출되는 액체가 상기 주름관(40)의 내부에 구비되어 복수의 관체들(21,22,23)로 제작된 냉매액체관(20")을 통해 상기 실내기(12)로 안내되고, 상기 실내기(12)로 안내된 액체가 상기 실내기(12) 내부에서 저온저압의 기체로 변화되어 복수의 관체들(21,22,23)로 제작된 냉매가스관(20')에 의해 상기 실외기(11)로 안내된다. 이때, 상기 냉매액체관(20")과 상기 냉매가스관(20')은 3개의 관체들(21,22,23)로 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 냉매관(20)은 ETFE, PVDF중 어느 하나의 재질로 제작된 제1관체(21)와, 상기 제1관체(21)의 외주면을 감싸도록 결합되며 EVOH, PVDF중 어느 하나의 재질로 제작된 제2관체(22)와 상기 제2관체(22)의 외주면을 감싸도록 결합되며 PA, PC/ABS, PET, PBT중 어느 하나의 재질로 제작된 제3관체(23) 및 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 사이에 도포되고, 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이에 도포되는 수지접착제(24)로 구성된다.
또한, 상기 냉매관(20)의 제1관체(21)의 두께는 0.1~0.2mm로 제작될 수 있으며, 0.1mm로 제작되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제1관체(21)는 냉매관(20)을 흐르는 기체 및 유체의 흐름성이 우수한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 냉매관(20)의 제2관체(22) 두께는 0.1~0.2mm로 제작될 수 있으며, 0.1mm로 제작되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제2관체(22)는 외부에서 유입되는 산소를 차단하는 산소차단성이 우수한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 냉매관(20)의 제3관체(23) 두께는 0.3~0.7mm로 제작될 수 있으며, 0.5mm로 제작되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 냉매관(20)의 제3관체(23)는 내충격성, 내화학성 및 기계적 강도가 우수한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 냉매관(20)의 수지접착제(24)는 수지가 포함된 접착제로 상기 제1관체(21)의 외주면과 상기 제2관체(22)의 내주면에 각각 도포된 상태로 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22)가 밀착되어 정해진 시간이 지난 후에 고정된다.
이때, 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23)는 상기와 동일한 방법으로 고정된다.
또한, 상기 수지접착제(24)는 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 사이에 도포되고, 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이에 도포되어 상기 관체들(21,22,23)간의 박리현상이 발생되는 것을 방지하게 된다.
한편, 상기 냉매관(20)을 구성하는 상기 3개의 관체들(21,22,23)과 상기 수지접착제(24)의 두께 합이 1mm를 넘지 않도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 냉매관(20)은 상기 냉매가스관(20')이 상기 냉매액체관(20")의 직경보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 냉매관(20)은 상기 실내기(12)에서 토출되는 기체의 유동량과 상기 실외기(11)에서 토출되는 액체의 유동량의 비율을 유사하게 맞추기 위해 상기 냉매가스관(20')의 직경크기가 상기 냉매액체관(20")의 직경크기보다 넓게 형성된다.
도 4는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제작방법을 나타낸 순서도이고, 도 5는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제작방법에 사용되는 제조장치를 나타낸 개략도이다.
제1과정(S100)은 ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제습 및 건조된 원료가 제1압출 성형기(51)로 공급되고, 제2압출 성형기(52)로 수지접착제(24)가 공급되며, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제3압출 성형기(53)로 공급되고, 제4압출 성형기(54)로 수지접착제(24)가 공급되며, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제5압출 성형기(55)로 공급된다.
상기 제1과정(S100)은 각각의 상기 압출성형기(50)로 원료들이 일체로 공급된다.
상기 제1과정(S100)은 각각의 상기 압출성형기(50)로 공급되는 원료들중 3가지가 서로 다른 원료로 되어 있고, 상기 제1관체(21)로 제작되는 원료는 냉매관(20)을 흐르는 기체 및 유체의 흐름성이 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제2관체(22)로 제작되는 원료는 외부에서 유입되는 산소를 차단하는 산소차단성이 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제3관체(23)로 제작되는 원료는 내충격성, 내화학성 및 기계적 강도가 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제1과정(S100)에서 상기 제2압출 성형기(52)와 상기 제4압출 성형기(54)로 공급된 수지접착제(24)는 상기 관체들(21,22,23) 사이에 도포되어 상기 관체들(21,22,23) 간에 박리현상이 발생되는 것을 방지한다.
제2과정(S200)은 상기 제1과정(S100)을 통해 각각의 상기 압출 성형기(50)로 공급된 원료가 용융되어 압출금형(60)을 통해 일체로 배출되되, 상기 제1압출 성형기(51)의 원료가 제1관체(21)로 형성되고, 상기 제3압출 성형기(53)의 원료가 상기 제1관체(21)의 외주면을 감싸도록 제2관체(22)로 형성되며, 상기 제5압출 성형기(55)의 원료가 상기 제2관체(22)의 외주면을 감싸도록 제3관체(23)로 형성되고, 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 및 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이로 상기 제2압출 성형기(52)와 상기 제4압출 성형기(54)로 공급된 수지접착제(24)가 도포되어 복수개의 관체들(21,22,23)을 형성하는 냉매관(20)을 제조한다.
제3과정(S300)은 상기 제2과정(S200)을 통해 제조된 냉매관(20)을 진공상태의 제1 냉각수조(71) 내부에 수용하여 1차 냉각하고, 상기 냉매관(20)의 외경, 내경 및 두께를 측정한다.
상기 제3과정은 상기 냉매관의 외경, 내경 및 두께를 두께측정기(미도시)로 측정할 수 있다.
제4과정(S400)은 상기 제3과정(S300)의 상기 제1 냉각수조(71)를 통해 1차 냉각이 종료된 상기 냉매관(20)을 상기 제1 냉각수조(71)의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제2 냉각수조(72)에 수용하여 2차냉각하고, 상기 제2 냉각수조(72)의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제3 냉각수조(73)에 상기 냉매관(20)을 수용하여 3차 냉각한다.
제 5과정(S500)은 상기 제4과정(S400)의 상기 제3 냉각수조(73)에서 배출된 상기 냉매관(20)의 외주면에 수분을 압축공기분사장치(80)의 압력공기를 분사하여 제거하고, 상기 냉매관(20)의 일단이 인발기(90)에 물려 일정한 속도로 당겨지도록 하여 상기 냉매관(20)의 두께를 형성한다.
상기 제5과정(S500)은 상기 제1관체(21)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제2관체(22)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제3관체(23)의 두께가 0.3mm~0.7mm로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제5과정은 상기 관체들(21,22,23) 사이에 도포되는 수지접착제(24)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제5과정은 상기 냉매관(20)의 두께가 1mm 이내로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관 제작방법은 다음과 같다.
먼저, 각각으로 구성되어 있는 원료이송장치(100)에 각각의 원료가 삽입되고, 상기 원료이송장치(100)에 삽입된 원료가 각각으로 이루어진 압출성형기(50)로 공급되는 제1과정(S100)과, 상기 압출성형기(50)에서 용융된 원료가 압출금형(60)을 통해 일체로 토출되면서 복수개의 관체들(21,22,23)을 형성하되, 상기 관체들(21,22,23) 사이에 수지접착제(24)가 도포되어 냉매관(24)이 제작되는 제2과정(S200)과, 상기 냉매관(20)이 진공상태의 제1냉각수조(71)에 수용되어 1차냉각됨과 동시에 상기 냉매관(20)의 외면, 내면 및 두께가 측정되는 제3과정(S300)과, 상기 제1냉각수조(71)에서 1차 냉각이 종료된 상기 냉매관(20)을 제2 냉각수조(72)로 수용하여 2차 냉각하고, 상기 제2 냉각수조(72)에서 2차 냉각이 종료된 상기 냉매관(20)을 제3 냉각수조(73)에 수용하여 3차 냉각하는 제4과정(S400) 및 상기 제4과정(S400)의 제3 냉각수조(73)에서 3차 냉각된 상기 냉매관(20)이 배출되어 압축공기분사장치(80)의 압력공기에 의해 상기 냉매관(20)의 외주면에 수분이 제거되고, 상기 인발기(90)에 일단이 물려 정해진 속도로 당겨짐에 의해 상기 냉매관(20)이 정해진 두께로 형성되는 제5과정(S500)을 통해 상기 냉매관(20)이 제작된다. 이때, 상기 제1과정(S100)은 각각의 상기 압출성형기(50)로 원료들이 일체로 공급된다.
또한, 상기 제1과정(S100)은 각각의 상기 압출성형기(50)로 공급되는 원료들중 3가지가 서로 다른 원료로 되어 있고, 상기 제1관체(21)로 제작되는 원료는 냉매관(20)을 흐르는 기체 및 유체의 흐름성이 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제1압출 성형기(51)에서 용융된 원료로 제작되는 상기 제1관체(21)의 재질은 ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나이다.
또한, 상기 제2관체(22)로 제작되는 원료는 외부에서 유입되는 산소를 차단하는 산소차단성이 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제3압출 성형기(53)에서 용융된 원료로 제작되는 상기 제2관체(22)의 재질은 EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나이다.
또한, 상기 제3관체(23)로 제작되는 원료는 내충격성, 내화학성 및 기계적 강도가 우수한 재질로 형성되는 원료를 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제5압출 성형기(55)에서 용융된 원료로 제작되는 상기 제3관체(23)의 재질은 PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나이다.
또한, 상기 제1과정(S100)에서 상기 제2압출 성형기(52)와 상기 제4압출 성형기(54)로 공급된 수지접착제(24)는 상기 관체들(21,22,23) 사이에 도포되어 상기 관체들(21,22,23)을 고정함과 동시에 상기 관체들(21,22,23) 간에 박리현상이 발생되는 것을 방지한다.
한편, 상기 제4과정(S400)에서 상기 제1냉각수조, 제2냉각수조 및 제3냉각수조의 온도는 서로 다른 온도 값을 나타낸다.
이때, 상기 제2냉각수조(72)의 온도가 상기 제1냉각수조(71)의 온도보다 저온 상태를 유지하고, 상기 제2냉각수조(72)의 온도보다 상기 제3냉각수조(73)의 온도가 저온 상태를 유지하게 된다.
한편, 상기 제5과정(S500)에서 상기 인발기(20)의 작동 속도 및 장력을 조절하여 상기 냉매관(20)의 두께가 1mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 사용자의 필요에 따라 다양한 두께로 형성하여 제작할 수 있다.
이때, 상기 제5과정(S500)은 상기 제1관체(21)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2관체(22)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제3관체(23)의 두께가 0.3mm~0.7mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제5과정(S500)은 상기관체들(21,22,23) 사이에 도포되는 수지접착제(24)의 두께가 0.1mm~0.2mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제5과정(S500)은 상기 냉매관의 두께가 1mm 이내로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 냉매관(20)을 복수개의 관체들(21,22,23)로 형성하되 유연성 있는 재질을 사용하여 제작함으로써, 장소에 구애 없이 신속한 설치가 가능하여 인적 손실이 최소화되고, 이동 설치시 재사용으로 인해 재료비가 절감되어 비용에 손실이 없으며, 가벼운 재질로 되어 있어 손쉽게 고정할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 에어컨용 냉매관은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10 : 에어컨 11 : 실외기
12 : 실내기 20 : 냉매관
20' : 냉매가스관 20" : 냉매액체관
21 : 제1관체 22 : 제2관체
23 : 제3관체 24 : 수지접착제
30 : 전선관 40 : 주름관
50 : 압출성형기 51 : 제1압출성형기
52 : 제2압출성형기 53 : 제3압출성형기
54 : 제4압출성형기 55 : 제4압출성형기
60 : 압출금형 71 : 제1냉각수조
72 : 제2냉각수조 73 : 제3냉각수조
80 : 압축공기분사장치 90 : 인발기
100 : 원료이송장치
12 : 실내기 20 : 냉매관
20' : 냉매가스관 20" : 냉매액체관
21 : 제1관체 22 : 제2관체
23 : 제3관체 24 : 수지접착제
30 : 전선관 40 : 주름관
50 : 압출성형기 51 : 제1압출성형기
52 : 제2압출성형기 53 : 제3압출성형기
54 : 제4압출성형기 55 : 제4압출성형기
60 : 압출금형 71 : 제1냉각수조
72 : 제2냉각수조 73 : 제3냉각수조
80 : 압축공기분사장치 90 : 인발기
100 : 원료이송장치
Claims (7)
- 일단이 에어컨(10) 실외기(11)와 연결되고, 타단이 실내기(12)와 연결되어 액체 및 기체의 흐름을 안내하는 에어컨용 냉매관에 있어서,
중공형 관체 형상으로 ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제작되는 제1관체(21);와
상기 제1관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제작되는 제2관체(22);
상기 제2관체의 외주면을 감싸도록 결합되고, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제작되는 제3관체(23); 및
상기 제1관체와 상기 제2관체 사이에 도포되고, 상기 제2관체와 상기 제3관체 사이에 도포되어 상기 관체들을 고정하는 수지접착제(24);
를 포함하는 냉매관(20);
으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - 제 1항에 있어서,
상기 제1관체(21)는 0.1~0.2mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - 제 1항에 있어서,
상기 제2관체(22)는 0.1~0.2mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - 제 1항에 있어서,
상기 제3관체(23)는 0.3~0.7mm의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - 제 1항에 있어서,
상기 수지접착제(24)는 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포되고, 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이에 도포층의 두께가 0.1~0.2mm로 도포되는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - 제 1항에 있어서,
상기 냉매관(20)은 기체의 흐름을 안내하는 냉매가스관(20')과 액체의 흐름을 안내하는 냉매액체관(20")으로 구분되는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관. - ETFE(Ethylene tertafluoro ethylene), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 제습 및 건조된 원료가 제1압출 성형기(51)로 공급되고, 제2압출 성형기(52)로 수지접착제(24)가 공급되며, EVOH(Ethylene vinyl alcohol), PVDF(Polyvinylidene fluoride)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제3압출 성형기(53)로 공급되고, 제4압출 성형기(54)로 수지접착제(24)가 공급되며, PA(Polyamides),PC/ABS(Polycarbonate-Acrylonitrie-butadiene-styrene), PET(Polyethylene terephthalate), PBT(Polybutylene terephthalate)중 어느 하나의 재질로 제조되는 원료가 제5압출 성형기(55)로 공급되는 제1과정(S100);과
상기 제1과정(S100)을 통해 각각의 상기 압출 성형기(50)로 공급된 원료가 용융되어 압출금형(60)을 통해 일체로 배출되되, 상기 제1압출 성형기(51)의 원료가 제1관체(21)로 형성되고, 상기 제3압출 성형기(53)의 원료가 상기 제1관체(21)의 외주면을 감싸도록 제2관체(22)로 형성되며, 상기 제5압출 성형기(55)의 원료가 상기 제2관체(22)의 외주면을 감싸도록 제3관체(23)로 형성되고, 상기 제1관체(21)와 상기 제2관체(22) 및 상기 제2관체(22)와 상기 제3관체(23) 사이로 상기 제2압출 성형기(52)와 상기 제4압출 성형기(54)로 공급된 수지접착제(24)가 도포되어 복수개의 관체들(21,22,23)을 형성하는 냉매관(20)을 제조하는 제2과정(S200);
상기 제2과정(S200)을 통해 제조된 냉매관(20)을 진공상태의 제1 냉각수조(71) 내부에 수용하여 1차 냉각하고, 상기 냉매관(20)의 외경, 내경 및 두께를 측정하는 제3과정(S300);
상기 제3과정(S300)의 상기 제1 냉각수조(71)를 통해 1차 냉각이 종료된 상기 냉매관(20)을 상기 제1 냉각수조(71)의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제2 냉각수조(72)에 수용하여 2차냉각하고, 상기 제2 냉각수조(72)의 온도보다 저온 상태를 유지하는 제3 냉각수조(73)에 상기 냉매관(20)을 수용하여 3차 냉각하는 제4과정(S400); 및
상기 제4과정(S400)의 상기 제3 냉각수조(73)에서 배출된 상기 냉매관(20)의 외주면에 수분을 압축공기분사장치(80)의 압력공기를 분사하여 제거하고, 상기 냉매관(20)의 일단이 인발기(90)에 물려 일정한 속도로 당겨지도록 하여 상기 냉매관(20)의 두께를 형성하는 제5과정(S500);
으로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어컨용 냉매관 제작방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020100119736A KR101088039B1 (ko) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 에어컨용 냉매관 및 그 제작방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020100119736A KR101088039B1 (ko) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 에어컨용 냉매관 및 그 제작방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101088039B1 true KR101088039B1 (ko) | 2011-11-30 |
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ID=45398341
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100119736A KR101088039B1 (ko) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 에어컨용 냉매관 및 그 제작방법 |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2010
- 2010-11-29 KR KR1020100119736A patent/KR101088039B1/ko not_active IP Right Cessation
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