KR101087026B1 - Multi-functional optic film - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display)에 사용되는 광학용 복합 필름에 관한 것으로서, 투명기재층; 상기 투명기재층의 일면 또는 양면에 형성된 광확산층; 상기 광확산층의 일면에 형성된 평탄층; 및 상기 평탄층 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 광학용 복합필름을 제공하여, 도광판에서 방출되는 빛을 고르게 확산시키면서 휘도를 향상시킬 수 있는 기능을 동시에 제공하면서도, 각 기능을 수행하는 층 간의 접착력이 우수한 광학용 복합 필름을 제공하여, 종래 별도로 광확산 필름 및 프리즘 필름을 장착하는 경우에 비하여 제조공정을 현저히 단축시킬 뿐만 아니라, 원가를 절감시킬 수 있으며, 보다 얇은 액정 디스플레이를 제공할 수 있다. 또한, 복수의 필름을 적층함으로써 발생되는 광간섭 현상, 산란 또는 흡수 등의 빛의 손실, 필름의 손상을 방지할 수 있는 광학용 복합 필름을 제공할 수 있다.The present invention relates to an optical composite film used in a liquid crystal display, comprising: a transparent substrate layer; A light diffusion layer formed on one surface or both surfaces of the transparent substrate layer; A flat layer formed on one surface of the light diffusion layer; And providing an optical composite film including a prism layer formed on one surface of the flat layer, while simultaneously providing a function of improving brightness while uniformly diffusing light emitted from the light guide plate, while providing adhesion between layers performing each function. By providing an excellent optical composite film, the manufacturing process can be significantly shortened as well as cost can be reduced, and a thinner liquid crystal display can be provided as compared with the case of separately mounting the light diffusing film and the prism film. In addition, it is possible to provide an optical composite film capable of preventing the loss of light, such as optical interference phenomenon, scattering or absorption caused by laminating a plurality of films, and damage to the film.

액정 디스플레이, 휘도, 굴절률, 복합 Liquid crystal display, brightness, refractive index, composite

Description

광학용 복합 필름{Multi-functional optic film}Multi-functional optic film

도 1은 일반적인 백라이트 유닛의 단면도,1 is a cross-sectional view of a typical backlight unit,

도 2는 본 발명의 바람직한 한 형태를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 바람직한 다른 형태를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing another preferred embodiment of the present invention.

[도면의 주요부분에 대한 설명][Description of main part of drawing]

10 : 투명기재층 20 : 광확산층10: transparent substrate layer 20: light diffusion layer

21 : 광확산 입자 30 : 평탄층21: light diffusing particles 30: flat layer

40 : 프리즘층 50 : 손상방지층40: prism layer 50: damage prevention layer

51 : 입자51: particle

본 발명은 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display)에 사용되는 광학용 복합 필름에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the optical composite film used for a liquid crystal display.

산업 사회가 고도의 정보화 시대로 발전함에 따라 다양한 정보를 표시 및 전달하기 위한 매체로서 전자 디스플레이 장치의 중요성은 나날이 증대되고 있다. 종래에 널리 사용되어 오던 CRT(Cathode Ray Tube)는 설치 공간상의 제약이 커서 대형화가 힘들다는 한계 때문에, 액정 디스플레이(LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 전계 방사 디스플레이(FED) 및 유기EL과 같은 다양한 평판 디스플레이 장치로 대치되고 있다. 이러한 평판 디스플레이 장치 중에서, 특히, 액정 디스플레이 장치(LCD)의 경우, 액정과 반도체 기술이 복합된 기술 집약적 장치로서 얇고, 가벼우며 소비 전력이 낮은 장점으로 인해, 그 구조 및 제조 기술이 연구 개발되어 왔고, 현재 노트북 컴퓨터, 데스크탑 컴퓨터의 모니터, 휴대용 개인 통신 장치(PDA 및 휴대폰) 등 기존에 액정 디스플레이가 널리 사용되었던 영역뿐만 아니라, 대형화 기술도 점점 그 한계를 뛰어넘고 있어, HD(High Definition) TV급의 대형 TV에까지 응용되고 있는 등 디스플레이의 대명사였던 CRT를 대체 가능한 새로운 디스플레이 장치로 각광받고 있다.As the industrial society develops into an advanced information age, the importance of the electronic display device as a medium for displaying and transmitting various information is increasing day by day. CRT (Cathode Ray Tube), which has been widely used in the past, has limitations due to large installation space, which makes it difficult to increase the size. Therefore, such as liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), field emission display (FED) and organic EL It is being replaced by various flat panel display devices. Among such flat panel display devices, in particular, in the case of liquid crystal display devices (LCDs), due to the advantages of thin, light, and low power consumption as a technology-intensive device in which liquid crystal and semiconductor technologies are combined, its structure and manufacturing technology have been researched and developed. In addition to the areas where liquid crystal displays have been widely used, such as notebook computers, desktop computer monitors, and portable personal communication devices (PDAs and mobile phones), large-scale technology is gradually exceeding its limitations. It is being applied as a new display device that can replace CRT, which is synonymous with display, as it is being applied to large TV of TV.

이러한 액정 디스플레이(LCD) 장치는 액정 자체가 발광을 할 수 없기 때문에 장치의 후면에 별도의 광원을 설치하여, 각 화소(pixel)에 설치된 액정을 통해 통과광의 세기를 조절하여 계조(contrast)를 구현한다. 이를 보다 구체적으로 살펴보면, 액정 디스플레이 장치는 액정 물질의 전기적 특성을 이용하여 빛의 투과율을 조절하는 장치로, 장치 뒷면의 광원 램프에서 발광하여 각종 기능성 프리즘 필름 또는 시트를 통과하여 균일도와 방향성이 제어된 빛을 컬러 필터를 통과시켜 적, 청, 녹(R, G, B)의 색상을 구현하도록 하고, 전기적인 방법으로 각 화소의 계조(contrast)를 제어하여 화상을 구현하는 간접 발광 방식의 디스플레이 장치로서, 광원을 제공하는 발광 장치는 액정 디스플레이 장치의 휘도 및 균일도 등 화질을 결정하는 중요한 부품이다.In the liquid crystal display (LCD) device, since the liquid crystal itself cannot emit light, a separate light source is installed at the rear of the device to adjust the intensity of the passing light through the liquid crystal installed in each pixel to realize contrast. do. In more detail, the liquid crystal display device is a device for controlling the light transmittance by using the electrical properties of the liquid crystal material, the uniformity and the directionality is controlled by passing through various functional prism films or sheets by emitting light from the light source lamp on the back of the device Indirect light-emitting display device that implements an image by passing light through a color filter to realize red, blue, green (R, G, B) colors, and controlling the contrast of each pixel by an electric method As a light emitting device that provides a light source, it is an important component for determining image quality such as brightness and uniformity of a liquid crystal display device.

상기 발광 장치로는 백라이트 유닛(BLU)이 널리 사용되고 있으며, 일반적인 백라이트 유닛은 도 1에 도시된 바와 같다. 즉, 백라이트 유닛은 냉음극형광램프(CCFL: Cold Cathode Fluorescent Lamp) 등의 광원(1)을 사용하여 방출되는 빛을 순차적으로 도광판(3), 확산 시트(4) 및 프리즘 시트(5)를 통과시켜 액정 패널(6)에 도달하게 한다. 여기서, 도광판(3)은 광원(1)으로부터 방출되는 광이 평면 형태인 액정 패널(6)의 전면에 분포되도록 전달하며, 확산 시트(4)는 화면 전면에 걸쳐 균일한 광세기를 얻을 수 있도록 하며, 프리즘 시트(5)는 확산 시트(4)를 거친 다양한 방향의 광선을 관측자가 화상을 인식하기에 적합한 시야각(θ) 범위 내로 변환되도록 하는 광 경로 제어 기능을 수행한다. 또한, 도광판(5)의 하부에는 액정 패널(6)로 전달되지 못하고 경로를 벗어난 광을 다시 반사하여 이용될 수 있도록 함으로써 광원의 이용 효율을 증가시키기 위한 반사시트(2)가 구비된다.A backlight unit (BLU) is widely used as the light emitting device, and a general backlight unit is as shown in FIG. 1. That is, the backlight unit sequentially passes through the light guide plate 3, the diffusion sheet 4, and the prism sheet 5 by using light sources 1 such as a cold cathode fluorescent lamp (CCFL). To reach the liquid crystal panel 6. Here, the light guide plate 3 transmits the light emitted from the light source 1 to be distributed over the front surface of the liquid crystal panel 6 having a flat shape, and the diffusion sheet 4 may obtain uniform light intensity over the entire screen. In addition, the prism sheet 5 performs a light path control function for converting light rays of various directions passing through the diffusion sheet 4 into a range of viewing angle θ suitable for the viewer to recognize the image. In addition, the lower portion of the light guide plate 5 is provided with a reflective sheet 2 for increasing the utilization efficiency of the light source by allowing the light that is not delivered to the liquid crystal panel 6 to be reflected back out of the path and used.

이와 같이 방출되는 빛을 효과적으로 액정 패널에 전달하기 위해서는 다양한 기능의 필름을 여러 장 장착하게 되는데, 필름을 복수 장 장착함으로 인하여 발생 되는 뉴턴링(Newton's Ring) 현상이나 필름간의 접촉면에서 공기층이 빠져 발생하는 웨트아웃(wet-out) 현상 등 광간섭 현상이 야기되며, 빛이 복수의 필름을 거치면서 산란이나 흡수로 인하여 상당량 손실되고, 필름 간의 물리적 접촉으로 인하여 필름이 손상되는 등 생산성 저하 및 단가의 인상과 같은 문제점이 있어왔다.In order to effectively transmit the emitted light to the liquid crystal panel, a plurality of films having various functions are mounted. Newton's Ring phenomenon caused by mounting a plurality of films or an air layer that escapes from the contact surface between the films is generated. Light interference occurs such as wet-out phenomenon, light is lost through scattering or absorption as it passes through a plurality of films, and the film is damaged due to physical contact between films. There has been the same problem.

종래 프리즘 필름 중 프리즘 필름을 구성하는 기재층과 프리즘층 이외에 기재층의 이면에 확산 입자를 구비하는 경우가 있었지만, 이는 빛을 효율적으로 확산시키는데 한계가 있었으며, 확산 입자의 계면을 지난 빛이 프리즘층에 도달하기까지 기재층을 거쳐야 하므로 빛의 손실이 여전히 발생되는 문제가 있었다.In the conventional prism film, diffusion particles may be provided on the back surface of the substrate layer in addition to the substrate layer and prism layer constituting the prism film, but this has a limitation in efficiently diffusing light, and the light passing through the interface of the diffusion particles is the prism layer. There was a problem that the loss of light still occurs because it must pass through the substrate layer until reaching.

한편, 대한민국 공개특허 제2004-79028호에는 기재필름과, 단면형상이 삼각형인 산모양을 갖는 복수의 돌기가 형성된 프리즘부 및 반사방지층을 구비하고, 투명비드를 함유한 수지층이 기재필름과 프리즘부 사이 및/또는 기재필름과 반사방지층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 프리즘 시트가 기재되어 있다. On the other hand, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-79028 includes a base film and a prism portion and an antireflection layer having a plurality of protrusions having a triangular cross-sectional shape, and a resin layer containing transparent beads includes a base film and a prism. A prism sheet is described which is located between the portions and / or between the base film and the antireflection layer.

이는 광확산 효과를 얻기 위해서 표면 조도를 조절하는 것인데, 고르지 못한 투명 비드층으로 인하여 프리즘부와 비드층 사이의 접착력이 저하되어 프리즘부 코팅시 기재필름에 접착되지 않아 인각롤의 손상을 입힐 수 있으며, 프리즘부의 탈리가 쉽게 발생하여 백라이트에 장착시 불량률을 높이는 원인이 될 수 있다. 또한 효율적인 집광을 위해서는 고굴절 수지를 사용해야 하는데, 광확산층에서 확산되어 프리즘층에서 집광되고 일부분 전반사되어 리사이클링될 때 두 물질간의 큰 굴절률 차이로 인하여 리사이클 효율이 떨어지는 단점이 있다.This is to adjust the surface roughness in order to obtain the light diffusion effect, the adhesion between the prism portion and the bead layer is reduced due to the uneven transparent bead layer may cause damage to the roll because it is not adhered to the base film when the prism portion is coated Desorption of the prism part easily occurs, which may cause a failure rate when mounted on the backlight. In addition, a high refractive resin should be used for efficient light condensation. However, when the light is diffused in the light diffusion layer and collected in the prism layer and partially totally reflected and recycled, the recycling efficiency is inferior due to the large refractive index difference between the two materials.

이에 본 발명자는 종래의 확산 필름 및 프리즘 필름의 기능을 한 번에 제공하여 복수의 필름이 적층됨으로써 야기되는 상기의 문제들을 해결하고, 원가 및 제조공정을 대폭 축소시킬 수 있는 광학용 복합 필름을 제공할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.Accordingly, the present inventors solve the above problems caused by stacking a plurality of films by providing functions of a conventional diffusion film and a prism film at once, and provide an optical composite film that can greatly reduce the cost and manufacturing process. It was confirmed that the present invention was completed.

따라서 본 발명은 광확산층과 프리즘층과의 접착력이 우수한 광학용 복합 필름을 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an optical composite film having excellent adhesion between the light diffusing layer and the prism layer.

또한 본 발명은 도광판에서 방출되는 빛을 고르게 확산시키면서 휘도를 향상시킬 수 있는 광학용 복합 필름을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide an optical composite film that can improve the brightness while evenly spreading the light emitted from the light guide plate.

한편 본 발명은 복수의 필름을 적층함으로써 발생되는 광간섭 현상, 산란 또는 흡수 등의 빛의 손실, 필름의 손상을 방지하며, 제조공정을 단축시키고 원가를 절감시킬 수 있는 광학용 복합 필름을 제공하는 데 그 목적이 있다.Meanwhile, the present invention provides an optical composite film which prevents light loss such as light interference phenomenon, scattering or absorption caused by laminating a plurality of films, damage to the film, and shortens the manufacturing process and reduces cost. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 투명기재층; 상기 투명기재층의 일면 또는 양면에 형성된 광확산층; 상기 광확산층의 일면에 형성된 평탄층; 및 상기 평탄층 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 광학용 복합필름을 제공한다.The present invention for achieving the above object is a transparent substrate layer; A light diffusion layer formed on one surface or both surfaces of the transparent substrate layer; A flat layer formed on one surface of the light diffusion layer; And it provides an optical composite film comprising a prism layer formed on one surface of the flat layer.

상기 평탄층은 굴절률이 광확산층의 굴절률보다 크고, 프리즘층의 굴절률보다 작은 값을 갖는 것을 특징으로 한다.The flat layer is characterized in that the refractive index is greater than the refractive index of the light diffusing layer, and has a value smaller than the refractive index of the prism layer.

상기 평탄층은 굴절률이 광확산층의 굴절률보다 0.0005 이상 크고, 프리즘층의 굴절률보다 0.0005 이상 작은 것임을 특징으로 한다.The flat layer is characterized in that the refractive index is 0.0005 or more larger than the refractive index of the light diffusing layer, and 0.0005 or less smaller than the refractive index of the prism layer.

상기 평탄층은 두께가 2~200㎛인 것임을 특징으로 한다.The flat layer is characterized in that the thickness is 2 ~ 200㎛.

상기 광확산층은 바인더 수지와 광확산 입자를 포함하고, 상기 광확산 입자는 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.01~1000중량부 사용하는 것을 특징으로 한다.The light diffusion layer includes a binder resin and light diffusion particles, and the light diffusion particles are used in an amount of 0.01 to 1000 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin.

상기 광확산 입자는 평균입경이 0.1~200㎛인 것을 특징으로 한다.The light diffusing particles are characterized in that the average particle diameter of 0.1 ~ 200㎛.

상기 프리즘층은 평행한 삼각 프리즘의 선형 배열 구조, 다각뿔 프리즘 구조, 원뿔 프리즘 구조, 반구형 프리즘 구조 및 비구형 프리즘 구조 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The prism layer may be any one selected from a linear arrangement of parallel triangular prisms, a polygonal prism structure, a conical prism structure, a hemispherical prism structure, and a non-spherical prism structure.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 바람직한 한 형태의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of one preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 광학용 복합 필름은 투명기재층(10)의 일면 또는 양면에 광확산층(20)을 형성하고, 상기 광확산층(20)의 다른 일면에 평탄층(30) 및 프리즘층(40)을 차례로 형성하도록 한다.In the optical composite film of the present invention, the light diffusion layer 20 is formed on one surface or both surfaces of the transparent substrate layer 10, and the flat layer 30 and the prism layer 40 are formed on the other surface of the light diffusion layer 20. Form them in turn.

상기 평탄층(30)은 인접하는 광확산층(20) 및 프리즘층(40)과 비교하여 굴절률이 광확산층(20)의 굴절률보다 크고 프리즘층(40)의 굴절률보다 작은 값을 갖도록 하는 것이 바람직한데, 구체적으로는 광확산층(20)의 굴절률에 비하여 0.005 정도 크며, 프리즘층(40)의 굴절률에 비해서는 0.005 정도 작은 굴절율을 갖는 것이 바람직하다. 이와 같이 평탄층(30)의 굴절률을 광확산층(20)의 굴절률보다 크고 프리즘층(40)의 굴절률보다 작은 값을 갖도록 하면 하부에서 입사되는 광이 평탄층을 통과하면서 굴절되므로 프리즘 구조로 재입사시 프리즘 구조물을 통과하여 출사될 때 전반사되는 영역의 광을 시야각내로 모일 수 있도록 굴절시키게 된다. Compared to the light diffusing layer 20 and the prism layer 40, the flattening layer 30 has a refractive index greater than that of the light diffusing layer 20 and smaller than the refractive index of the prism layer 40. Specifically, the refractive index of the light diffusion layer 20 is about 0.005 larger than the refractive index of the prism layer 40, it is preferable to have a refractive index of about 0.005 small. As such, when the refractive index of the flat layer 30 is greater than the refractive index of the light diffusion layer 20 and smaller than the refractive index of the prism layer 40, the light incident from the bottom is refracted while passing through the flat layer, thus re-entering the prism structure. When the light is emitted through the prism structure, the light of the totally reflected region is refracted to be collected within the viewing angle.

상기 평탄층(30)은 광투과성이 양호하고, 상기의 굴절률을 만족하는 재료라면 특별히 한정되지 않고, 유리, 고분자 수지 등을 사용할 수 있다. 상기 유리로는 규산염 유리, 붕산염 유리, 인산염 유리 등의 산화 유리 등을 들 수 있으며, 고분자 수지로는, 예컨대 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 아크릴우레탄계 수지, 폴리에스테르 아크릴레이트계 수지, 폴리우레탄 아크릴레이트계 수지, 에폭시아크릴레이트계 수지, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리이미드계 수지, 멜라민계 수지, 페놀계 수지, 실리콘계 수지, 플루오르계 수지 등의 열가소성 수지, 열경화성 수지, 전리방사선 경화성 수지 등을 들 수 있다.The flat layer 30 is not particularly limited as long as it has a good light transmittance and satisfies the refractive index, and glass, polymer resin, or the like can be used. Examples of the glass include oxide glass such as silicate glass, borate glass, phosphate glass, and the like, and polymer resins include polyester resins, acrylic resins, acrylic urethane resins, polyester acrylate resins, and polyurethane acrylics. Thermoplastic resins such as acrylate resins, epoxy acrylate resins, urethane resins, epoxy resins, polycarbonate resins, cellulose resins, polyimide resins, melamine resins, phenolic resins, silicone resins, and fluorine resins; Thermosetting resin, ionizing radiation curable resin, etc. are mentioned.

한편, 상기 평탄층(30)은 투과도 및 평탄화 효과를 고려하면 두께가 2~200㎛인 것이 바람직하다. On the other hand, the flat layer 30 is preferably 2 ~ 200㎛ thickness in consideration of the transmittance and planarization effect.

이와 같은 평탄층(30)은 광확산 효과를 얻기 위한 투명비드와 같은 별도의 입자가 포함되어 있지 않고 동일한 아크릴 계열의 UV 경화 조성물이기 때문에 프리즘층(40)의 코팅시 접착력이 저하될 우려가 없다.Since the flat layer 30 does not include separate particles such as transparent beads for obtaining a light diffusion effect, and is the same acrylic UV curable composition, there is no fear that the adhesive force may be reduced when the prism layer 40 is coated. .

상기 투명기재층(10)으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리스틸렌 필름 또는 폴리에폭시 필름 등을 사용할 수 있는데, 주로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 폴리카보네이트 필름이 사용된다. 상기 투명기재층(10)의 두께는 10~1000㎛으로 하며, 보다 바람직하게는 15~400㎛이 좋다. 상기 투명기재층(10)의 두께가 10㎛ 미만이면 기계적 강도 및 열안정성이 취약해지는 문제점이 있고, 1000㎛ 초과인 경우 필름의 유연성이 저하되고 투과광의 손실이 발생할 수 있는 문제가 있기 때문이다.As the transparent base layer 10, a polyethylene terephthalate film, a polycarbonate film, a polypropylene film, a polyethylene film, a polystyrene film, or a polyepoxy film may be used, and mainly a polyethylene terephthalate film and a polycarbonate film are used. The transparent base layer 10 has a thickness of 10 to 1000 µm, more preferably 15 to 400 µm. If the thickness of the transparent base layer 10 is less than 10㎛ there is a problem that the mechanical strength and thermal stability is weak, if the thickness is more than 1000㎛ there is a problem that the flexibility of the film is lowered and the loss of transmitted light may occur.

상기 투명기재층(10)의 일면에 형성되는 광확산층(20)은 바인더 수지에 광확산 입자(21)를 분산시켜 제조한다. The light diffusion layer 20 formed on one surface of the transparent base layer 10 is manufactured by dispersing the light diffusion particles 21 in the binder resin.

상기 바인더 수지로는 상기 투명기재층(10)과 접착성이 좋으며 분산되는 광확산 입자(21)들과 상용성이 좋은 수지, 즉, 광확산 입자(21)가 수지에 골고루 분산되어 분리되거나 침전이 잘 생기지 않는 것을 사용한다. 이러한 수지로는, 예를 들어, 불포화폴리에스터, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트의 단독중합체, 이들의 공중합체 또는 삼원 공중합체 등의 아크릴계 수지와, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 멜라민계 수지 등을 사용한다. As the binder resin, a resin having good adhesion with the transparent base layer 10 and having good compatibility with the dispersed light diffusing particles 21, that is, the light diffusing particles 21 are uniformly dispersed in the resin and separated or precipitated. Use something that is not handsome. As such resin, For example, unsaturated polyester, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methacrylate, normal butyl methacrylate, normal butyl methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxy Ethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxyethyl acrylate, acrylamide, methrol acrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl acrylate, normal butyl acrylate, 2-ethyl Acrylic resins, such as a homopolymer of hexyl acrylate, these copolymers, or a terpolymer, a urethane resin, an epoxy resin, a melamine resin, etc. are used.

상기 광확산 입자(21)는 상기 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.01~1000중량부 사용하며, 바람직하게는 1~500중량부를 포함하는 것이 좋다. 광확산 입자(21)가 0.01중량부 미만으로 사용되면 광확산 효과를 기대하기 어려우며, 1000중량부를 초과하면 백탁현상 및 입자의 이탈이 발생하여 광확산 효율이 떨어지게 된다.The light diffusing particles 21 is used 0.01 to 1000 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin, preferably 1 to 500 parts by weight. When the light diffusing particles 21 are used in less than 0.01 parts by weight, it is difficult to expect the light diffusion effect, and when the light diffusion particles are more than 1000 parts by weight, turbidity and separation of particles occur, resulting in low light diffusion efficiency.

상기 광확산 입자(21)는 광확산층의 두께에 따라 다르지만, 그 평균입경이 0.1~200㎛인 것이 적당하며, 바람직하게는 0.1~100㎛이 좋다. 광확산 입자(21)의 평균입경이 200㎛ 초과하면 상기 광확산층(20)에서 이탈될 수 있으며, 0.1㎛ 미만이면 광확산 효과를 기대하기 어렵기 때문이다.Although the light-diffusion particles 21 vary depending on the thickness of the light-diffusion layer, the average particle diameter is suitably 0.1 to 200 µm, and preferably 0.1 to 100 µm. If the average particle diameter of the light diffusing particles 21 exceeds 200㎛ it may be separated from the light diffusing layer 20, if less than 0.1㎛ it is because it is difficult to expect the light diffusion effect.

상기 광확산 입자(21)로는 복수 개의 유기입자 또는 무기입자를 사용할 수 있다. 대표적으로 사용되는 유기입자는 메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 단독 중합체 또는 공중합체의 아크릴계 입자와 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 입자와 아크릴과 올레핀계의 공중합체 입자 및 단일중합체의 입자를 형성한 후 그 층위에 다른 종류의 단량체로 덮어 씌워 만든 다층 다성분계 입자를 사용하며, 무기 입자로서는 산화규소, 산화알루미늄, 산화티타늄, 산화지르코늄 및 불화마그네슘 등을 사용한다. 상기 유기 및 무기 입자들은 단지 예시적인 것에 불과하며, 상기 나열된 유기 또는 무기 재질의 입자에 한정되지 않고 본 발명의 주된 목적을 달성할 수 있는 한 다른 공지된 재료로 얼마든지 대치할 수 있음은 당업자에게는 자명하며, 이러한 재질 변경의 경우도 역시 본 발명의 기술적 사상의 범주 내이다.As the light diffusing particles 21, a plurality of organic particles or inorganic particles may be used. Typical organic particles used are methyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, acrylamide, metyrolacrylamide, glycidyl methacrylate, ethyl acrylate. Of acrylic particles of isobutyl acrylate, normal butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate homopolymer or copolymer and olefinic particles such as polyethylene, polystyrene and polypropylene, copolymer particles of acryl and olefinic copolymer and homopolymer After forming the particles, multi-layered multi-component particles made by covering the layers with other monomers are used. As inorganic particles, silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, magnesium fluoride and the like are used. The organic and inorganic particles are merely exemplary and are not limited to the particles of the organic or inorganic materials listed above, and may be replaced by other known materials as long as the main object of the present invention can be achieved. Obviously, such material change is also within the scope of the technical idea of the present invention.

상기 평탄층(30)의 일면에는 프리즘층(40)이 형성된다. 상기 프리즘층(40)을 구성하는 물질로는 자외선 경화형 수지 혹은 열경화성 수지를 포함하는 고분자 수지가 사용되는데, 투명성이 우수하고 광학 구조의 형상 유지에 적합한 가교 결합을 형성할 수 있는 수지 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 에폭시 수지-루이산계나 폴리에틸올계, 불포화 폴리에스테르-스티렌계, 아크릴 또는 메타크릴산 에스테르계 등의 사용이 가능하며, 이중에서 투명성이 우수한 수지로 아크릴 또는 메타크릴산 에스테르계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 수지 종류로는 폴리우레탄 아크릴 또는 메타크릴레이트, 에폭시 아크릴 또는 메타크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴 또는 메타크릴레이트 등의 올리고머가 있으며, 다관능 또는 단관능기를 갖는 아크릴 또는 메타크릴레이트 모노머와 단독 또는 희석하여 사용하는 것이 바람직하다.The prism layer 40 is formed on one surface of the flat layer 30. As the material constituting the prism layer 40, a polymer resin including an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin is used, and a resin composition which is excellent in transparency and can form a crosslinking bond suitable for maintaining the shape of an optical structure is used. It is preferable. For example, it is possible to use an epoxy resin-ruic acid-based, polyethylol-based, unsaturated polyester-styrene, acrylic or methacrylic acid ester, and the like. Preference is given to using. Such resin types include oligomers such as polyurethane acrylics or methacrylates, epoxy acrylics or methacrylates, polyester acrylics or methacrylates, and are alone or diluted with acrylic or methacrylate monomers having a polyfunctional or monofunctional group. It is preferable to use.

본 발명에서의 프리즘층(40)은 도시된 바와 같이 평행한 삼각 프리즘의 선형 배열 구조일 수 있으며, 그 이외에 다각뿔 프리즘 구조, 원뿔 프리즘 구조, 반구형 프리즘 구조 및 비구형 프리즘 구조 중에서 선택될 수 있다. 상기 프리즘층(40)의 구조가 도시된 바와 같이 삼각 프리즘의 선형배열이 사용되는 경우 프리즘 구조의 상부 꼭지각에 따라 전방 휘도와 시야각 내 광세기 분포 등의 광학적 특성변화가 심한데, 상기 삼각 프리즘 구조의 상부 꼭지각은 80°~100°가 바람직하다. 각도 가 80°미만인 경우 집광에 의한 전방 휘도는 양호하나 시야각 내 광세기 분포가 불량하여 적용하기 어렵고, 100°초과인 경우 시야각 내 광세기 분포 특성은 양호하나, 전방 휘도가 낮아지는 문제점이 있다. The prism layer 40 in the present invention may be a linear arrangement of parallel triangular prisms, as shown, and may be selected from among polyhedral prism structures, conical prism structures, hemispherical prism structures, and non-spherical prism structures. As the structure of the prism layer 40 is shown, when the linear arrangement of the triangular prism is used, optical characteristics such as front luminance and light intensity distribution in the viewing angle are severely changed depending on the upper vertex angle of the prism structure. The upper corner angle is preferably 80 ° to 100 °. When the angle is less than 80 °, the front luminance due to condensation is good, but the light intensity distribution in the viewing angle is poor, and it is difficult to apply. When the angle exceeds 100 °, the light intensity distribution characteristic in the viewing angle is good, but the front luminance is lowered.

본 발명은 상기 투명기재층(10)의 일면에 광확산층(20), 평탄층(30) 및 프리즘층(40)을 형성한 경우, 이들이 형성되지 않은 이면에 상기 광확산층(20)과 같은 방법으로 광확산층을 더 형성시켜 광확산 효과를 더욱 향상시키고 휘도 및 경도를 증진시킬 수 있으며, 손상방지층(50)을 더 형성할 수 있다. 상기 손상방지층(50)은 바인더 수지에 입자(51)를 분산시켜 형성하며, 투명기재층(10)과 접착성이 좋으며 분산되는 입자(51)들과 상용성이 좋은 수지, 즉, 입자(51)가 수지에 골고루 분산되어 분리되거나 침전이 잘 생기지 않는 것을 사용하며, 그 구체적인 예는 상기 광확산층(20)의 바인더 수지와 같다. In the present invention, when the light diffusion layer 20, the flat layer 30 and the prism layer 40 are formed on one surface of the transparent base layer 10, the same method as the light diffusion layer 20 on the back surface where they are not formed By further forming a light diffusion layer to further improve the light diffusion effect and to enhance the brightness and hardness, it is possible to further form a damage prevention layer (50). The damage prevention layer 50 is formed by dispersing the particles 51 in the binder resin, and has good adhesion to the transparent base layer 10 and good compatibility with the dispersed particles 51, that is, the particles 51. ) Is uniformly dispersed in the resin and separated or precipitate is not used, and specific examples thereof are the same as the binder resin of the light diffusion layer 20.

한편, 상기 바인더 수지에 분산되는 입자(51)는 복수 개의 유기입자 또는 무기입자를 사용할 수 있으며, 그 구체적인 예는 상기 광확산 입자(21)의 예와 동일하다.Meanwhile, the particles 51 dispersed in the binder resin may use a plurality of organic particles or inorganic particles, and specific examples thereof are the same as those of the light diffusion particles 21.

상기 손상방지층(50)은 상기 바인더 수지 100중량부에 대하여 입자(51)를 0.01~30중량부 포함하여 형성되며, 바람직하게는 1~20중량부를 포함하는데, 입자(51)를 0.01중량부 미만 사용하면 손상방지효과가 나타나지 않을 수 있고, 입자(51)를 30중량부 초과하여 사용하면 유기입자의 경우 광확산이 되어 전방 휘도를 약화시킬 우려가 있으며, 무기입자의 경우 빛이 입자 표면에서 반사되거나 흡수되어 전방휘도를 약화시킴으로써 광이용 효율이 감소될 우려가 있기 때문이다.The damage prevention layer 50 is formed by including 0.01 to 30 parts by weight of the particles 51 with respect to 100 parts by weight of the binder resin, preferably 1 to 20 parts by weight, the particles 51 less than 0.01 parts by weight When used, the damage prevention effect may not appear, and when the particle 51 is used in an amount of more than 30 parts by weight, organic particles may be light diffused, which may weaken the front luminance. In the case of inorganic particles, light is reflected from the particle surface. This is because the light utilization efficiency may be reduced by weakening the front luminance by being absorbed or absorbed.

상기 손상방지층(50)은 바인더 수지에 분산된 입자(51)에 의해 형성되는 표면의 돌출부에 의해 광학 필름의 적재 또는 보관 중이나, 광학 필름을 다른 부품과 조립하는 공정 중에, 공정 장치 내의 대향 면 혹은 적층된 타 광학 필름과의 접촉 면적을 줄임으로써, 낱장으로의 분리, 이동 또는 조립 과정 중에 발생할 수 있는 표면의 손상을 방지한다.The damage preventing layer 50 is formed on the opposing surface in the processing apparatus during the loading or storage of the optical film by the protrusion of the surface formed by the particles 51 dispersed in the binder resin, or during the process of assembling the optical film with other components. By reducing the contact area with other laminated optical films, it is possible to prevent surface damage that may occur during the separation, movement or assembly process of the sheet.

본 발명의 이러한 표면 손상 방지 효과는, 백라이트 유닛 내에서 두 장의 광학 필름을 적층하여 사용하는 경우에, 광학 필름의 프리즘 꼭지점과 다른 광학 필름의 매끄러운 면이 직접 접촉하는 것이 아닌, 돌출된 입자(51)가 다른 광학 필름과 접촉하게 함으로써 광학 필름 서로간의 접촉 면적을 줄이고, 입자(51)에 의한 완충 작용이 가능하게 하여, 프리즘 구조가 형성된 면에서의 프리즘 구조 꼭지점 부분의 손상이나, 반대면의 표면 손상을 방지하는 구조에 의해서 얻어진다. The surface damage preventing effect of the present invention is that when the two optical films are stacked and used in the backlight unit, the protruding particles 51 are not directly contacted with the prism vertex of the optical film and the smooth surface of the other optical film. ) Makes contact with the other optical film, thereby reducing the contact area between the optical films, enabling the buffering effect by the particles 51, and damaging the vertex portion of the prism structure on the surface where the prism structure is formed, or the surface of the opposite surface. Obtained by a structure that prevents damage.

상기와 같이 광학용 복합 필름을 제조함으로써, 입자(51)를 통과하면서 일차로 확산된 후 투명기재층(10)을 통과하여 광확산 입자(21)에서 고르게 확산된 빛이 평탄층(40)과 프리즘층(30)을 지나게 되므로, 종래에 비하여 빛이 손실되는 양이 대폭 감소하며, 빛의 확산 기능과 휘도의 증가 기능을 제공하기 위하여 별도로 제조하였던 필름들을 한번에 제조하므로 제조공정과 원가가 절감된다.By manufacturing the optical composite film as described above, the light is first diffused while passing through the particle 51 and then passed through the transparent base layer 10 and the light evenly diffused from the light diffusion particles 21 and the flat layer 40 and Since passing through the prism layer 30, the amount of light loss is significantly reduced compared to the prior art, and the manufacturing process and cost are reduced because the separately manufactured films are manufactured at once to provide a function of light diffusion and brightness. .

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 실시예로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to the following Examples.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

아크릴 수지 52-666(애경화학社) 100중량부에 메틸에틸케톤 100중량부, 톨루엔 100중량부를 계량하여 희석하여 굴절률 1.5인 바인더 수지를 제조한 후, 평균 입경 20㎛의 굴절률 1.50인 구형 폴리메틸메타크릴레이트 입자 MH20F(코오롱社)를 상기 바인더 수지 대비 130중량부 혼합하여 밀링기로 분산시켰다. 이를 투명기재층인 125㎛의 초투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 T600(미쓰비시社)의 한 면에 그라비아 코터를 사용하여 코팅 후 120??에서 60초간 경화시켜 건조 후 두께가 23㎛가 되도록 광확산층을 도포하였다. 상기 광확산층의 굴절률은 1.50 이었다. 100 parts by weight of methyl ethyl ketone and 100 parts by weight of toluene were measured and diluted to 100 parts by weight of acrylic resin 52-666 (Aekyung Chemical Co., Ltd.) to prepare a binder resin having a refractive index of 1.5, and a spherical polymethyl having a refractive index of 1.50 having an average particle diameter of 1.50 μm. Methacrylate particles MH20F (Kolon Co., Ltd.) 130 parts by weight of the binder resin was mixed and dispersed by a mill. Using a gravure coater on one side of the 125 μm ultra-transparent polyethylene terephthalate film T600 (Mitsubishi Co., Ltd.), a transparent substrate layer, it was cured for 60 seconds at 120 ° after coating, and then the light diffusion layer was applied to have a thickness of 23 μm after drying. It was. The refractive index of the light diffusion layer was 1.50.

상기 경화된 광확산층의 일면에 고굴절 아크릴레이트 80중량부, 2-페닐에틸메타크릴레이트 15중량부, 1,6-헥산다이올아크릴레이트 3중량부, BAPO계 광개시제 2중량부를 혼합한 조성물을 건조 후 두께가 30㎛ 되도록 메이어바를 이용하여 평탄층을 도포하고 자외선(Fusion社, 300Watt/inch2)을 투명기재층 쪽에서 조사하여 경화시켰다. 상기 평탄층의 굴절률은 1.56이 되도록 하였다.On the surface of the cured light diffusion layer, a composition containing 80 parts by weight of high refractive acrylate, 15 parts by weight of 2-phenylethyl methacrylate, 3 parts by weight of 1,6-hexanediol acrylate, and 2 parts by weight of BAPO-based photoinitiator was dried. After that, a flat layer was applied using a Mayer bar to have a thickness of 30 μm, and ultraviolet rays (Fusion, 300 Watt / inch 2 ) were irradiated on the transparent substrate layer to cure. The refractive index of the flat layer was set to 1.56.

프리즘은 고굴절 아크릴레이트 80중량부, 2-페닐에틸메타크릴레이트 15중량부, 1,6-헥산다이올아크릴레이트 3중량부, BAPO계 광개시제 2중량부를 혼합한 광감성 조성물을 코팅시키고, 자외선(Fusion社 , 300Watt/inch2)을 투명기재층 쪽에서 조사하여 프리즘 꼭지각이 90°, 프리즘 광학구조의 피치가 50㎛, 프리즘 광학구조 의 높이가 25㎛인 선형의 삼각 프리즘을 형성시켜 제조하였다. 상기 프리즘층의 굴절률은 1.58이 되도록 하였다.The prism is coated with a photosensitive composition containing 80 parts by weight of a high refractive acrylate, 15 parts by weight of 2-phenylethyl methacrylate, 3 parts by weight of 1,6-hexanediol acrylate, and 2 parts by weight of a BAPO-based photoinitiator. Fusion, 300Watt / inch 2 ) was irradiated from the transparent substrate layer to form a linear triangular prism with a prism vertex angle of 90 °, a prism optical structure pitch of 50 μm, and a prism optical structure height of 25 μm. The refractive index of the prism layer was set to 1.58.

<실시예 2><Example 2>

상기 실시예 1에서 평탄층의 굴절률이 1.54가 되도록 한 것을 제외하고 동일한 방법으로 광학용 복합 필름을 제조하였다.An optical composite film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the refractive index of the flat layer was 1.54.

<실시예 3><Example 3>

상기 실시예 1에서 평탄층의 굴절률이 1.52가 되도록 한 것을 제외하고 동일한 방법으로 광학용 복합 필름을 제조하였다.An optical composite film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the refractive index of the flat layer was 1.52.

<실시예 4><Example 4>

실시예 1에서 상기 투명기재층의 이면에 아크릴수지 52-666(애경화학社) 100중량부에 메틸에틸케톤 200중량부, 톨루엔 150중량부를 넣어 희석하여 바인더 수지를 제조한 후, 평균입경 11.5㎛의 구형 폴리메틸케타크릴레이트 입자 MH10F(코오롱社)를 상기 바인더 수지 대비 20중량부 혼합하여 밀링기로 분산시킨 후, 120℃에서 60초간 경화시켜 건조 후 두께가 13㎛가 되도록 손상방지층을 추가로 도포하여 광 학용 복합 필름을 제조하였다.In Example 1, 200 parts by weight of methyl ethyl ketone and 150 parts by weight of toluene were added to 100 parts by weight of acrylic resin 52-666 (Aekyung Chemical Co., Ltd.) on the back surface of the transparent substrate layer to prepare a binder resin, and then an average particle diameter of 11.5 μm. 20 parts by weight of the spherical polymethyl methacrylate particles (Kolon Co., Ltd.) was mixed with the binder resin, dispersed in a mill, and cured at 120 ° C. for 60 seconds to further coat a damage preventing layer to have a thickness of 13 μm after drying. To prepare an optical composite film.

<비교예 1>Comparative Example 1

상기 실시예 1에서 평탄층을 형성하지 않은 것을 제외하고 동일한 방법으로 광학용 복합필름을 제조하였다.Except not forming a flat layer in Example 1 was prepared in the optical composite film in the same manner.

<비교예 2>Comparative Example 2

광확산필름과 프리즘 필름을 하기와 같이 별도로 제조하였다. The light diffusion film and the prism film were separately prepared as follows.

즉, 광확산 필름은 아크릴 수지 52-666(애경화학사) 100중량부에 메틸에틸케톤 100중량부, 톨루엔 100중량부를 넣어 희석한 후, 평균 입경 18.1㎛의 구형 폴리메틸메타크릴레이트 입자 MH20F(코오롱사)를 상기 아크릴 수지 대비 130중량부 혼합하여 밀링기로 분산시킨 후 125㎛의 초투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(T600, 미쓰비시사)의 한 면에 그라비아를 사용하여 건조 후 두께가 20㎛ 되도록 광확산층을 도포하여 제조한다.That is, the light-diffusion film was diluted with 100 parts by weight of methyl ethyl ketone and 100 parts by weight of toluene in 100 parts by weight of acrylic resin 52-666 (Aekyung Chemical Co., Ltd.), and then spherical polymethyl methacrylate particles MH20F (Kolon) having an average particle diameter of 18.1 μm. G) 130 parts by weight of the acrylic resin is mixed and dispersed with a mill, and then light-diffused layer is dried to have a thickness of 20 μm after drying by using gravure on one side of a 125 μm ultra-transparent polyethylene terephthalate film (T600, Mitsubishi). By application.

한편, 프리즘 필름은 초투명 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(T600, 미쓰비시사) 플라스틱 기재의 이면에 고굴절 아크릴레이트 80중량부, 2-페닐에틸메타크릴레이트 15중량부, 1,6-헥산다이올아크릴레이트 3중량부, BAPO계 광개시제 2중량부를 혼합한 광감성 조성물을 코팅시키고, 자외선(Fusion社 , 300Watt/inch2)을 투명기재층 쪽에서 조사하여 프리즘 꼭지각이 90°, 프리즘 광학구조의 피치가 50㎛, 프리즘 광학구조의 높이가 25㎛인 선형의 삼각 프리즘을 형성시켜 제조하였다.On the other hand, the prism film is 80 parts by weight of high refractive acrylate, 15 parts by weight of 2-phenylethyl methacrylate, 1,6-hexanediol acrylate 3 on the back surface of the ultra-transparent polyethylene terephthalate film (T600, Mitsubishi) plastic substrate By weight, a photosensitive composition mixed with 2 parts by weight of a BAPO-based photoinitiator was coated, and ultraviolet (Fusion, 300Watt / inch 2 ) is irradiated from the transparent substrate layer, the prism vertex angle is 90 °, the prism optical structure pitch 50㎛, The prism optical structure was manufactured by forming a linear triangular prism having a height of 25 μm.

상기 실시예 및 비교예의 물성평가는 후술하는 바와 같이 실시하였으며, 그 평가 결과는 하기 표 1과 같다.The physical property evaluation of the said Example and the comparative example was performed as mentioned later, The evaluation result is as Table 1 below.

<휘도평가(Cd/㎡)><Luminance evaluation (Cd / ㎡)>

17인치 액정디스플레이 패널용 백라이트 유닛(모델명 : LM170E01, 대한민국 희성전자제조)에 상기 제조된 실시예 및 비교예의 광학용 복합 필름 2장을 직교방향으로 적층하여 고정하고, 휘도계(모델명 : BM-7, 일본 TOPCON사)를 사용하여 임의의 13지점의 휘도를 측정하여 그 평균값을 구한다.Two optical composite films of Examples and Comparative Examples prepared above were laminated and fixed in a orthogonal direction on a backlight unit for a 17-inch liquid crystal display panel (Model name: LM170E01, manufactured by Heesung Electronics, Korea), and a luminance meter (Model name: BM-7 , TOPCON, Japan) is used to measure the luminance at any of 13 points and find the average value.

<접착력 측정><Adhesion measurement>

ASTM(American Standard Test Method) D3359에 준한 방법으로 10㎜×10㎜에 1㎜ 간격으로 가로 및 세로로 컷팅된 면에 기준 테입을 부착하여 남아있는 개수를 세어 접착력을 측정하였다.Adhesive force was measured by attaching a reference tape to the cut surface horizontally and vertically at intervals of 1 mm and 10 mm × 10 mm in a method according to American Standard Test Method (ASTM) D3359.

<광학간섭현상측정><Optical Interference Measurement>

상기 각 실시예 또는 비교예의 광학용 복합 필름 또는 비교예의 프리즘 필름 2장을 복수의 유리판 사이에 배치하고, 유리판에 압력을 가하여 필름에서 발생되는 과도한 밀착에 의한 광간섭현상(Wet-out, Newton's Ring)을 관찰하여, 각 현상의 발생 정도에 따라 하기와 같이 상대 평가하였다.The optical composite film of each Example or Comparative Example or two prism films of Comparative Example are disposed between a plurality of glass plates, and the optical interference caused by excessive adhesion generated from the film by applying pressure to the glass plates (Wet-out, Newton's Ring) ) Was evaluated and relative evaluated as follows according to the degree of occurrence of each phenomenon.

Wet-out : 발생 ← ◎ - ○ - △ - × → 미발생Wet-out: Occurrence ← ◎-○-△-× → Occurrence

Newton's Ring : 발생 ← ◎ - ○ - △ - × → 미발생 Newton's Ring: Occurrence ← ◎-○-△-× → No Occurrence

구분division 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 휘도(Cd/㎡)Luminance (Cd / ㎡) 20282028 20322032 20262026 20132013 20152015 20252025 접착력Adhesion 100/100100/100 100/100100/100 100/100100/100 100/100100/100 88/10088/100 100/100100/100 광간섭현상Optical interference Wet-out Wet-out ×× ×× ×× ×× △△ ◎◎ Newton's RingNewton's ring ×× ×× ×× ×× △△ ◎◎

상기 물성평가결과, 실시예 1 내지 3의 경우 평탄층을 구비하지 않은 비교예 1보다 휘도가 우수하였으며, 나아가 광확산층과 프리즘층을 별도로 장착한 비교예 2의 경우보다 휘도가 우수하였다. As a result of the physical property evaluation, Examples 1 to 3 were superior in brightness to Comparative Example 1 without a flat layer, and further superior to those of Comparative Example 2 separately equipped with a light diffusing layer and a prism layer.

또한 본 발명에 따라 광확산층과 프리즘층 사이에 평탄층을 함께 구비하고 있는 실시예들은 평탄층을 구비하지 않은 비교예 1에 비하여 접착력이 우수하였고, 상기 광확산층과 프리즘층을 별도로 장착한 비교예 2의 경우보다 광간섭 현상이 적게 발생되었음을 볼 수 있다. In addition, according to the present invention, the embodiments including the flat layer between the light diffusing layer and the prism layer had better adhesion than Comparative Example 1 without the flat layer, and the comparative example separately mounted with the light diffusing layer and the prism layer. It can be seen that less interference occurs than the case 2.

따라서 각 층의 접착력을 향상시키고, 광손실을 최소화하면서 광원의 이용효율을 증대시키고 두 번에 걸쳐 광확산시킴으로써, 휘도 및 경도가 종래 광확산 필름 및 프리즘 필름을 별도로 사용하는 경우와 비교하였을 때 동등 이상의 효과를 갖는 것을 알 수 있다.Therefore, by improving adhesion of each layer, minimizing light loss, increasing the efficiency of use of the light source and diffusing light twice, the luminance and hardness are equivalent to those of using the conventional light diffusing film and the prism film separately. It turns out that it has the above effects.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 도광판에서 방출되는 빛을 고르게 확산시키면서 휘도를 향상시킬 수 있는 기능을 동시에 제공하면서도, 각 기능을 수행하는 층 간의 접착력이 우수한 광학용 복합 필름을 제공하여, 종래 별도로 광확산 필름 및 프리즘 필름을 장착하는 경우에 비하여 제조공정을 현저히 단축시킬 뿐만 아니라, 원가를 절감시킬 수 있으며, 보다 얇은 액정 디스플레이를 제공할 수 있다.As described above, the present invention provides an optical composite film having excellent adhesion between layers that perform each function while simultaneously providing a function of improving brightness while spreading light emitted from the light guide plate evenly, Compared with the case of mounting the diffusion film and the prism film, not only the manufacturing process is significantly shortened, but also the cost can be reduced, and a thinner liquid crystal display can be provided.

또한, 본 발명은 복수의 필름을 적층함으로써 발생되는 광간섭 현상, 산란 또는 흡수 등의 빛의 손실, 필름의 손상을 방지할 수 있는 광학용 복합 필름을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide an optical composite film that can prevent the loss of light, such as light interference phenomenon, scattering or absorption caused by laminating a plurality of films, damage to the film.

Claims (7)

투명기재층; Transparent substrate layer; 상기 투명기재층의 일면 또는 양면에 형성된 광확산층; A light diffusion layer formed on one surface or both surfaces of the transparent substrate layer; 상기 광확산층의 일면에 형성된 평탄층; 및A flat layer formed on one surface of the light diffusion layer; And 상기 평탄층 일면에 형성된 프리즘층을 포함하는 광학용 복합 필름.Optical composite film comprising a prism layer formed on one surface of the flat layer. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 평탄층은 굴절률이 광확산층의 굴절률보다 크고, 프리즘층의 굴절률보다 작은 값을 갖는 것을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The flat layer has a refractive index greater than the refractive index of the light diffusing layer, and has a value smaller than the refractive index of the prism layer. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 평탄층은 굴절률이 광확산층의 굴절률보다 0.005 이상 크고, 프리즘층의 굴절률보다 0.005 이상 작은 것임을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The flat layer has a refractive index of at least 0.005 greater than the refractive index of the light diffusing layer, optical composite film, characterized in that less than 0.005 or less than the refractive index of the prism layer. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 평탄층은 두께가 2~200㎛인 것임을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The flat layer has an optical composite film, characterized in that the thickness is 2 ~ 200㎛. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 광확산층은 바인더 수지와 광확산 입자를 포함하고, 상기 광확산 입자 는 바인더 수지 100중량부에 대하여 0.01~1000중량부 사용하는 것을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The light diffusion layer comprises a binder resin and light diffusion particles, the light diffusion particles are used in the optical composite film, characterized in that 0.01 to 1000 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder resin. 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, 상기 광확산 입자는 평균입경이 0.1~200㎛인 것을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The optical diffusion film is an optical composite film, characterized in that the average particle diameter is 0.1 ~ 200㎛. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프리즘층은 평행한 삼각 프리즘의 선형 배열 구조, 다각뿔 프리즘 구조, 원뿔 프리즘 구조, 반구형 프리즘 구조 및 비구형 프리즘 구조 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광학용 복합 필름.The prism layer is any one selected from a linear arrangement of parallel triangular prism, a polygonal prism structure, a conical prism structure, a hemispherical prism structure and an aspherical prism structure.
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