KR101085449B1 - 표시장치 - Google Patents
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Abstract
표시품질을 향상시키기 위한 표시장치가 개시된다. 표시장치는 기판 및 기판 상에 다각형 형상으로 형성되고, 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 발광부를 갖는 유기전계 발광소자를 포함한다. 유기전계 발광 소자는 기판 상에 형성된 제1 전극, 제1 전극을 노출시키기 위한 개구부를 갖는 격벽, 개구부 내에 형성되어 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층 및 기판 전면에 형성되는 제2 전극을 포함하고, 개구부는 발광부에 대응하도록 모서리가 모따기된 형상을 갖는다. 따라서, 격벽의 모서리 영역에서도 유기 발광물질이 고르게 분산되어 휘도의 균일성이 향상된다.
Description
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치를 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 격벽의 구조를 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 4는 3에 도시된 격벽의 평면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 개구부의 다른 형태를 나타낸 일부 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치를 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 6의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면도이다.
도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치의 평면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치를 나타낸 평면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제5 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치를 나타낸 평 면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 주기판 200 : 유기전계 발광소자
210 : 스위칭 TFT 220 : 전류 제어 TFT
230 : 스토리지 커패시터 240 : 유기 EL 다이오드
241 : 애노드 전극 242 : 캐소드 전극
243 : 유기 발광층 270 : 격벽
275 : 개구부 280 : 절연막
본 발명은 표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표시품질을 향상시키기 위한 구조를 갖는 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 유기전계 발광표시장치(Organic Electro Luminescent Display; OELD)의 유기전계 발광소자는 양극(Anode), 음극(Cathode) 및 유기 발광층(Organic Luminescent Layer)을 포함한다. 상기 양극을 통해 공급된 정공(Hole)이 상기 음극을 통해 공급된 전자와 상기 유기 발광층 내에서 결합하여 여기 상태(Excited State)의 분자를 생성한다. 상기 여기 상태의 분자가 기저 상태(Ground State)의 분자로 변하면서 광이 발생된다.
상기 유기 발광층은 상기 양극 상에 형성된 다수의 격벽들 내에 유기 발광물질이 잉크젯 방식에 의해 적하됨에 따라 형성된다. 이때, 상기 격벽은 잉크젯 헤드로부터 적하된 상기 유기 발광물질이 건조되기 전까지 주변 픽셀로 확산되는 것을 방지한다. 상기 격벽은 모서리가 90도 각도를 갖는 사각형 형상의 개구부를 갖는다.
상기 격벽의 개구부 내에 적하된 상기 유기 발광물질은 액적의 표면장력이 커지면 가능한 낮은 에너지를 유기하기 위해서 원형의 구조를 유지하려는 성질을 갖는다. 따라서, 격벽의 개구부 내의 모서리 영역에서는 상기 유기 발광 물질에 고르게 분산되지 못하는 디웨팅(Dewetting) 현상이 발생한다.
이처럼, 개구부의 모서리 영역에서 디웨팅 현상이 발생하면, 격벽의 에지 영역에서 유기 발광층이 불균일하게 형성되어, 휘도가 불균일한 문제가 발생한다.
또한, 개구부의 모서리 영역에 유기 발광층이 제대로 형성되지 못하여 상기 양극과 음극이 서로 전기적으로 도통되는 쇼트 현상이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 웨팅(wetting) 특성을 향상시키기 위한 구조를 갖는 표시장치를 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 기판 및 기판 상에 다각형 형상으로 형성되고, 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 발광부를 갖는 유기전계 발광소자를 포함한다.
상기 유기전계 발광 소자는 상기 기판 상에 형성된 제1 전극, 상기 제1 전극을 노출시키기 위한 개구부를 갖는 격벽, 상기 개구부 내에 형성되어 상기 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층 및 상기 유기 발광층이 형성된 상기 기판 전면에 형성되는 제2 전극을 포함하고, 상기 개구부는 상기 발광부에 대응하도록 모서리가 모따기된 형상을 갖는다.
또한, 상기 유기전계 발광 소자는 상기 기판 상에 형성된 제1 전극, 상기 제1 전극을 노출시키기 위한 개구부를 갖는 격벽, 상기 격벽 하부에 형성되어, 상기 개구부의 일부를 커버하는 발광 제어 패턴층, 상기 개구부 및 상기 발광 제어 패턴층 내에 형성되어 상기 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층 및 상기 유기 발광층이 형성된 상기 기판 전면에 형성되는 제2 전극을 포함한다.
이러한 표시장치에 따르면, 모서리가 모따기된 사각형 형상을 가지도록 개구부를 형성하므로써, 격벽의 모서리 영역에서도 유기 발광물질이 고르게 분산되어 휘도의 균일성이 향상된다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치를 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면도이다. 도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 격벽의 구조를 상세하게 나타낸 사시도이고, 도 4는 3에 도시된 격벽의 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시장치는 주기판 (Main Substrate, 100) 및 유기전계 발광소자(Organic Luminescence Element, 200)를 포함한다.
상기 주기판(100)은 유리(Glass), 트리아세틸셀룰로오스 (Triacetylcellulose; TAC), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리에테르설폰(Polyethersulfone; PES), 폴리에틸렌테라프탈레이트(Polyethyleneterephthalate; PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylenenaphthalate;PEN), 폴리비닐알콜(Polyvinylalcohol; PVA), 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethylmethacrylate; PMMA), 싸이클로올핀 폴리머(Cyclo-Olefin Polymer; COP) 또는 이들의 결합 등을 포함한다.
상기 주기판(100) 상에는 제1 방향(D1)으로 연장되고, 제1 방향(D1)에 수직하는 제2 방향(D2)으로 서로 일정 간격 이격되어 배열되는 복수의 데이터 라인(DL) 및 제2 방향(D2)으로 연장되고, 제1 방향(D1)으로 서로 일정 간격 이격되어 배열되는 복수의 게이트 라인(GL)이 형성된다. 상기 복수의 데이터 라인(DL) 및 복수의 게이트 라인(GL) 중 인접하는 2개의 데이터 라인과 게이트 라인에 의해 매트릭스 형태로 화소영역이 정의된다.
상기 주기판(100) 상의 상기 화소영역에 유기전계 발광 소자(200)가 형성된다. 상기 유기전계 발광소자(200)는 스위칭 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; 이하 TFT라 칭함)(210), 전류 제어 TFT(220), 스토리지 커패시터(230) 및 유기전계 발광(Electro Luminescent) 다이오드(240)(이하, 유기 EL 다이오드라 칭함)를 포함한다.
상기 스위칭 TFT(210)는 제1 게이트 전극(212), 제1 소오스 전극(214) 및 제1 드레인 전극(216)을 포함한다. 상기 제1 게이트 전극(212)은 주기판(100) 상에 배치되고, 게이트 라인(GL)에 전기적으로 연결되어 구동회로(도시되지 않음)에서 출력된 게이트 전압을 인가 받는다. 상기 제1 소오스 전극(214)은 데이터 라인(DL)에 전기적으로 연결되어 상기 구동회로에서 출력된 데이터 신호를 인가 받는다. 상기 제1 드레인 전극(216)은 제1 소오스 전극(214)과 이격되어 배치된다.
상기 전류 제어 TFT(220)는 제2 게이트 전극(222), 제2 소오스 전극(224) 및 제2 드레인 전극(226)을 포함한다. 상기 제2 게이트 전극(222)은 주기판(100) 상에 배치되고, 제1 콘택홀(250)을 통하여 스위칭 TFT(210)의 제1 드레인 전극(216)에 전기적으로 연결된다. 상기 제2 소오스 전극(224)은 전원전압 라인(VL)에 전기적으로 연결되어 전원전압(Vdd)을 인가 받는다. 상기 제2 드레인 전극(226)은 제2 소오스 전극(224)과 이격되어 배치된다.
상기 스토리지 커패시터(230)는 제1 전극(232) 및 제2 전극(234)으로 이루어진다. 상기 제1 전극(232)은 제2 게이트 전극(222)의 일부로 이루어지고, 제2 전극(234)은 전원전압 라인(VL)의 일부로 이루어진다. 이때, 스토리지 커패시터(230)는 유기 EL 다이오드(240)에 걸리는 전압을 한 프레임 동안 유지시킨다.
상기 유기 EL 다이오드(240)는 애노드 전극(241), 캐소드 전극(242) 및 유기 발광층(243)으로 이루어진다. 상기 유기 발광층(243)은 정공 수송층(Hole Transfer Layer)(243a) 및 정공 수송층(243a) 상에 형성된 발광층(Emitting Layer)(243b)으로 이루어진다. 상기 정공 수송층(243a)은 정공 주입층(Hole Injection Layer) 이 라고도 칭한다.
상기 애노드 전극(241)은 제2 콘택홀(260)을 통해 전류 제어 TFT(220)의 제2 드레인 전극(226)에 연결되어 전원전압 라인(VL)으로부터 공급된 구동전류가 인가된다. 또한, 애노드 전극(241)은 투명하면서 도전성인 산화 주석 인듐(Indium Tin Oxide) 또는 산화 아연 인듐(Indium Zinc Oxide) 등으로 이루어진다. 본 실시예에서, 애노드 전극(241)은 주기판(100) 상의 상기 화소영역 내에 배치되고, 사각형 형상을 갖는다.
상기 유기 발광층(243)은 레드(Red) 유기 발광 물질, 그린(Green) 유기 발광 물질 및 블루(Blue) 유기 발광 물질 중 어느 하나로 이루어진다. 이때, 유기 발광층(243)은 애노드 전극(241)과 캐소드 전극(242) 사이에 배치된다.
여기서, 유기 발광층(243)은 격벽(270) 내에 형성된다. 상기 격벽(270)은 무기 절연막(280) 및 애노드 전극(241) 상에 배치되어 애노드 전극(241)의 중앙을 외부로 노출시키도록 형성된 개구부(275)를 포함한다. 이때, 격벽(270)는 개구부(275) 내에 상기한 발광 물질이 분사된 후 건조되기 전까지 상기 발광 물질을 해당 화소영역 내에 위치하도록 홀딩시킨다.
또한, 격벽(270)의 개구부(275)는 애노드 전극(241) 및 무기 절연막(280) 상에 포토레지스트를 포함하는 유기 물질을 도포한 후 사진 식각 공정에 의해 애노드 전극(241)을 노출시키도록 제거함에 의해 형성된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 격벽(270)의 개구부(275)는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다.
여기서, a는 개구부(275)의 세로길이이고, b는 모서리가 모따기된 길이를 나타낸다.
상기 수학식 1에서와 같이, 개구부(275)는 약 5㎛ 보다는 크고, 개구부(275)의 단변 길이인 세로길이의 절반보다 작은 길이만큼 모서리가 제거된 형상을 갖는다. 상기 5㎛와 a/2는 개구부(275) 내에 적하된 유기 발광물질의 드롭에 작용하는 중력, 표면 에너지 차이, 드롭의 크기 및 표면 거칠기 등을 고려하여 결정된 값이다.
따라서, 잉크젯 방식에 의하여 격벽(270)의 개구부(275) 내에 적하된 유기 발광 물질의 드롭들이 격벽(270)의 모서리 영역까지도 균일하게 분산된다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 잉크젯 방식에 의해 격벽(270)의 개구부(275) 내에 상기 유기 발광 물질이 분사된 후 건조됨에 따라 유기 발광층(243)이 형성된다. 따라서, 유기 발광층(243)은 개구부(275)와 동일한 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다. 그러므로, 표시장치의 발광부는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다.
상기 캐소드 전극(242)은 유기 발광층(243) 및 격벽(270) 상에 형성되고, 공통 전압이 인가된다. 이때, 캐소드 전극(242)은 인듐 산화 주석(Indium Tin Oxide; ITO), 인듐 아연 주석(Indium Zinc Oxide; IZO), 산화 아연(Zinc Oxide; ZO) 등을 포함한다.
본 실시예에 따르면, 격벽(270)의 개구부(275)가 모서리가 모따기된 형상을 가지므로, 잉크젯 방식에 의해 분사된 유기 발광 물질이 격벽(270)의 개구부(275)내에서 균일하게 채워진다. 따라서, 개구율의 감소없이 휘도의 균일성이 향상된다.
도 5는 도 3에 도시된 개구부의 다른 형태를 나타낸 일부 평면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 격벽(300)는 모서리가 다각형 형태로 모따기된 개구부(305)를 갖는다. 즉, 격벽(300)는 개구부(305)의 모서리가 다각형 형태로 모따기됨에 의해 도 1에 도시된 격벽(270)에 비하여 곡률을 가지는 곡선의 모서리를 갖는다.
상기와 같은 본 실시예에서는 유기전계 발광소자를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 액정표시장치(LCD), 플라즈마 평판표시장치(PDP) 등의 다른 평판표시장치에서 패터닝하고자 하는 영역이 격벽에 의해 분리되는 디바이스에 적용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치를 나타낸 평면도이고, 도 7은 도 6의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면도이다. 도 8은 도 6 및 도 7에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치와 동일한 구성에 대해서는 동일 번호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치는 주기판(100) 및 주기판(100) 상에 형성된 유기전계 발광 표시소자(200)를 포 함한다.
상기 유기전계 발광소자(200)는 스위칭 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; 이하 TFT라 칭함)(210), 전류 제어 TFT(220), 스토리지 커패시터(230) 및 유기 EL 다이오드(240)를 포함한다.
여기서, 유기 EL 다이오드(240)는 애노드 전극(241), 캐소드 전극(242), 유기 발광층(243) 및 발광 제어 패턴층(600)을 포함한다.
상기 유기 발광층(243)은 격벽(270) 내에 형성된다. 상기 격벽(270)는 무기 절연막(280) 및 애노드 전극(241) 상에 배치되어 애노드 전극(241)의 중앙부분을 외부로 노출시키는 개구부(275)를 포함한다. 이때, 개구부(275)는 격벽(270)를 형성하기 위한 유기 물질을 애노드 전극(241) 및 무기 절연막(280) 상에 도포한 후 사진 식각 공정에 의해 애노드 전극(241)이 외부로 노출되도록 상기 유기 물질을 제거함에 의해 형성된다. 상기 개구부(275)는 상기 화소영역에 대응하는 사각형 형상을 갖는다.
한편, 발광 제어 패턴층(600)은 무기 절연막(280)과 격벽(270) 사이에서 형성되어, 격벽(270)의 개구부(275)를 부분적으로 커버한다. 이때, 발광 제어 패턴층(600)은 유기 발광층(243)을 형성하기 위한 유기 발광 물질과 친화성을 갖는 물질로 형성된다. 바람직하게는 발광 제어 패턴층(600)은 산화 실리콘(SiO2), 질화 실리콘(Si3N4), 아몰퍼스 실리콘, 폴리 실리콘 등으로 이루어진다.
도 8에 도시된 바와 같이, 발광 제어 패턴층(600)은 격벽(270)의 하부에서 개구부(275)를 부분적으로 커버하도록 형성된다. 즉, 발광 제어 패턴층(600)은 개 구부(275)의 단부로부터 일정 폭만큼 중심으로 연장되고, 개구부(275)의 모서리가 모따기된 형상을 가지도록 커버하도록 연장된다. 이때, 발광 제어 패턴층(600)은 수학식 1에서와 같이, 약 5㎛ 보다 크고 발광 제어 패턴층(600)의 세로길이의 절반보다 작은 길이만큼 모서리가 제거된 형상을 갖는다.
상기한 발광 제어 패턴층(600)이 형성된 격벽(270) 내부에 잉크젯 방식에 의하여 유기 발광 물질을 분사하면, 발광 제어 패턴층(600)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광물질의 드롭들이 균일하게 분포된다. 즉, 상기 유기 발광 물질에 대하여 친화성을 갖는 발광 제어 패턴층(600)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에 드롭된 발광물질이 균일하게 분포된다.
다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 잉크젯 방식에 의해 격벽(270) 내에 상기 유기 발광 물질이 분사된 후 건조됨에 따라 유기 발광층(243)이 형성된다. 이때, 발광 제어 패턴층(600)은 격벽(270)의 개구부(275)를 일부 커버하므로, 발광 제어 패턴층(600)에 의해 커버되는 영역에서는 광의 발생이 차단된다. 따라서, 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광층(243)이 불균일한 표면 상태를 갖는 경우, 발광 제어 패턴층(600)에 의해 유기 발광층(243)의 에지 부분이 커버된다. 이로 인해, 휘도 저하가 발생하는 에지 영역에서의 광이 발광 제어 패턴층(600)에 의해 커버되므로, 표시장치의 휘도 균일성이 향상된다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치의 평면도이고, 도 10은 도 9에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치와 동일한 구성 에 대해서는 동일 번호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치는 주기판(100) 및 주기판(100) 상에 형성된 유기전계 발광 표시소자(200)를 포함한다.
상기 유기전계 발광소자(200)는 스위칭 TFT(210), 전류 제어 TFT(220), 스토리지 커패시터(230) 및 애노드 전극(241), 캐소드 전극(242) 및 유기 발광층(243)을 갖는 유기 EL 다이오드(240)를 포함한다. 또한, 유기 EL 다이오드(240)는 발광 제어 패턴층(700)을 더 포함한다.
상기 유기 발광층(243)은 격벽(270) 내에 형성된다. 상기 격벽(270)는 무기 절연막(280) 및 애노드 전극(241) 상에 배치되어 애노드 전극(241)의 중앙부분을 외부로 노출시키는 개구부(275)를 포함한다. 이때, 개구부(275)는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다.
한편, 발광 제어 패턴층(700)은 무기 절연막(280)과 격벽(270) 사이에서 형성되어, 격벽(270)의 개구부(275)를 부분적으로 커버한다. 이때, 발광 제어 패턴층(700)은 유기 발광층(243)을 형성하기 위한 유기 발광 물질과 친화성을 갖는 물질로 형성된다.
또한, 발광 제어 패턴층(700)은 개구부(275)의 단부로부터 중심쪽으로 일정 폭만큼 연장되어 개구부(275)의 일부를 커버하고, 모서리가 모따기된 형상을 갖는다. 이때, 발광 제어 패턴층(700)은 약 5㎛ 보다는 크고, 발광 제어 패턴층(700)의 세로 길이의 절반보다 작은 길이만큼 모서리가 제거된 형상을 갖는다. 따라서, 발 광 제어 패턴층(700)과 격벽(270)의 개구부(275)는 서로 동일한 형상을 갖는다.
상기한 발광 제어 패턴층(700)이 형성된 격벽(270) 내부에 잉크젯 방식에 의하여 유기 발광 물질을 분사하면, 발광 제어 패턴층(700)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광물질의 드롭들이 균일하게 분포된다. 즉, 상기 유기 발광 물질에 대하여 친화성을 갖는 발광 제어 패턴층(700)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에 드롭된 발광물질이 균일하게 분포된다.
또한, 발광 제어 패턴층(700)은 격벽(270)의 개구부(275)를 일부 커버하므로, 발광 제어 패턴층(700)에 의해 커버되는 영역에서는 광의 발생이 차단된다. 따라서, 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광층(243)이 불균일한 표면 상태를 갖는 경우, 발광 제어 패턴층(700)에 의해 유기 발광층(243)의 에지 부분이 커버된다. 이로 인해, 휘도 저하가 발생하는 에지 영역에서의 광이 발광 제어 패턴층(700)에 의해 커버되므로, 표시장치의 휘도 균일성이 향상된다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치를 나타낸 평면도이고, 도 12는 도 11에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치와 동일한 구성에 대해서는 동일 번호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치는 주기판(100) 및 주기판(100) 상에 형성된 유기전계 발광 표시소자(200)를 포함한다.
상기 유기전계 발광소자(200)는 스위칭 TFT(210), 전류 제어 TFT(220), 스토 리지 커패시터(230), 애노드 전극(241), 캐소드 전극(242), 유기 발광층(243) 및 발광 제어 패턴층(800)을 갖는 유기 EL 다이오드(240)를 포함한다.
상기 유기 발광층(243)은 격벽(270) 내에 형성된다. 상기 격벽(270)는 무기 절연막(280) 및 애노드 전극(241) 상에 배치되어 애노드 전극(241)의 중앙부분을 외부로 노출시키는 개구부(275)를 포함한다.
한편, 발광 제어 패턴층(800)은 개구부(275)의 모서리 영역에 형성된다. 이때, 발광 제어 패턴층(800)은 개구부(275)의 네 개의 모서리를 커버하도록 삼각형 형상을 갖는다. 이때, 발광 제어 패턴층(800)은 수학식 1에서와 같이, 약 5㎛ 보다는 크고, 개구부(275)의 세로길이의 절반보다 작은 형성길이를 갖는다. 따라서, 격벽(270)의 개구부(275)는 발광 제어 패턴층(800)에 의해 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다. 상기 발광 제어 패턴층(800)은 유기 발광층(243)을 형성하기 위한 유기 발광 물질과 친화성을 갖는 물질로 형성된다.
상기한 구성을 갖는 격벽(270) 내부에 잉크젯 방식에 의하여 유기 발광 물질을 분사한 후 건조시킴에 의해 유기 발광층(243)이 형성된다. 이때, 유기 발광층(243)은 친화성을 갖는 발광 제어 패턴층(800)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광 물질의 드롭들이 균일하게 분포되어 균일한 표면 상태를 갖는다.
또한, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치의 발광부는 발광 제어 패턴층(800)에 의해 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다. 따라서, 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광층(243)이 불균일한 경우, 발광 제어 패턴층(800)에 의해 유기 발광층(243)의 에지 부분이 커버된다. 따라서, 유기 발광층(243)의 불균일한 상 태에 의해 휘도 저하가 발생된 에지 영역에서의 광이 발광 제어 패턴층(800)에 의해 커버되므로, 표시장치의 휘도 균일성이 향상된다.
도 13은 본 발명의 제5 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치를 나타낸 평면도이고, 도 14는 도 13에 도시된 격벽을 상세하게 나타낸 사시도이다.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치와 동일한 구성에 대해서는 동일 번호를 부여하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치의 발광 제어 패턴층(900)은 무기 절연막(280)과 격벽(270) 사이에 형성된다. 상기 발광 제어 패턴층(900)은 격벽(270)의 개구부(275)를 일부 커버하도록 형성된다. 이때, 격벽(270)의 개구부(275)는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다.
또한, 발광 제어 패턴층(900)은 격벽(270)의 하부에서 개구부(275)의 네 개의 모서리를 커버하도록 형성된다. 상기 발광 제어 패턴층(900)은 유기 발광층(243)을 형성하는 유기 발광 물질에 대하여 친화성을 갖는 물질로 형성된다.
상기한 구성을 갖는 격벽(270) 내부에 잉크젯 방식에 의하여 유기 발광 물질을 분사한 후 건조시킴에 의해 유기 발광층(243)이 형성된다. 이때, 유기 발광층(243)은 친화성을 갖는 발광 제어 패턴층(900)에 의해 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광 물질의 드롭들이 균일하게 분포되어 균일한 표면 상태를 갖는다.
또한, 본 실시예에 따른 유기전계 발광 표시장치의 발광부는 발광 제어 패턴층(900)에 의해 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는다. 따라서, 격벽(270)의 에지 영역에서 유기 발광층(243)이 불균일한 경우, 발광 제어 패턴층(900)에 의해 유 기 발광층(243)의 에지 부분이 커버된다. 따라서, 유기 발광층(243)의 불균일한 상태에 의해 휘도 저하가 발생된 모서리 영역에서의 광이 발광 제어 패턴층(900)에 의해 커버되므로, 표시장치의 휘도 균일성이 향상된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 격벽의 개구부를 모서리가 모따기된 사각형 형상을 가지도록 형성한다. 또한, 본 발명은 개구부의 모서리를 모따기된 사각형 형상으로 커버하기 위한 발광 제어 패턴층을 포함한다.
따라서, 본 발명은 개구부의 모서리가 모따기된 사각형 형상을 가지므로, 모서리 영역에서도 유기 발광물질이 고르게 분산되어 웨팅 특성이 향상된다. 이로 인해, 유기 발광층이 균일한 표면 상태를 가지므로 휘도의 균일성이 향상된다.
또한, 본 발명은 발광 제어 패턴층에 의해 개구부의 모서리를 커버하므로, 휘도가 상대적으로 불균일한 모서리 영역에서의 광이 차단되어, 표시장치의 휘도 균일성을 향상시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (17)
- 기판; 및상기 기판 상에서 개구부의 모서리가 모따기된 다각형 형상으로 형성되고, 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 발광부를 갖는 유기전계 발광소자를 포함하는 표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 발광부는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 유기전계 발광소자는상기 기판 상에 형성된 제1 전극;상기 제1 전극을 노출시키는 개구부가 형성된 격벽;상기 개구부 내에 형성되어 상기 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층; 및상기 유기 발광층이 형성된 상기 기판 전면에 형성되는 제2 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제4항에 있어서, 상기 개구부는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제4항에 있어서, 상기 개구부는 모서리가 다각형 형상으로 모따기된 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제4항에 있어서, 상기 유기전계 발광소자는상기 격벽 하부에 형성되어, 상기 개구부의 일부를 커버하는 발광 제어 패턴층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제7항에 있어서, 상기 발광 제어 패턴층은 상기 개구부의 단부로부터 중심쪽으로 일정 폭 만큼 연장되고, 상기 개구부의 모서리를 모따기된 형상으로 커버하도록 연장된 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제8항에 있어서, 상기 개구부는 사각형 형상을 가지고, 상기 발광부는 상기 발광 제어 패턴층에 의해 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제8항에 있어서, 상기 개구부는 모서리가 모따기된 사각형 형상을 가지고, 상기 발광부는 상기 발광 제어 패턴층에 의해 상기 개구부에 대응하도록 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제7항에 있어서, 상기 발광 제어 패턴층은 상기 개구부의 모서리만을 모따기된 형상으로 커버하도록 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제11항에 있어서, 상기 개구부는 사각형 형상을 가지고, 상기 발광부는 상기 발광 제어 패턴층에 의해 모서리가 모따기된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제11항에 있어서, 상기 개구부는 모서리가 모따기된 형상을 가지고, 상기 발광부는 상기 발광 제어 패턴층에 의해 상기 개구부에 대응하도록 모서리가 모따기된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제7항에 있어서, 상기 발광 제어 패턴층은 상기 유기 발광층을 형성하는 물질에 대하여 친화성을 갖는 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 제14항에 있어서, 상기 발광 제어 패턴층은 산화 실리콘으로 이루어진 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 기판;상기 기판 상의 화소영역에 형성된 제1 전극;상기 제1 전극을 노출시키기 위한 모서리가 모따기된 사각형 형상의 개구부가 형성된 격벽;상기 개구부 내에 형성되어 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층; 및상기 유기 발광층이 형성된 상기 기판 전면에 형성된 제2 전극을 포함하고,상기 광이 발생되는 발광부는 상기 개구부에 의해 모서리가 모따기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
- 기판;상기 기판 상의 화소영역에 형성된 제1 전극;상기 제1 전극을 노출시키기 위한 개구부가 형성된 격벽;상기 격벽 하부에 형성되어 상기 개구부의 일부를 커버하도록 형성된 발광 제어 패턴층;상기 개구부 및 상기 발광 제어 패턴층 내에 형성되어 구동 전류에 상응하는 광을 발생하는 유기 발광층; 및상기 유기 발광층이 형성된 상기 기판 전면에 형성된 제2 전극을 포함하고,상기 광이 발생되는 발광부는 상기 발광 제어 패턴층에 의해 모서리가 모따 기된 사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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