KR101084670B1 - 연속식 급지롤러축 자동연마장치 - Google Patents

연속식 급지롤러축 자동연마장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 각종 사무기기에 사용되는 급지롤러축을 회전 캐리어에 수용한 상태로 회전이동하면서 작업중단 없이 연속적으로 소망하는 규격 및 형상에 알맞도록 맞춤으로 연마가공하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 원형 스틱을 상시 회전하는 회전 캐리어에 연속적으로 공급한 후 회전이동하는 과정에서 상기 원형 스틱의 일측을 연마휠에 접촉시켜 원형의 회전축부를 연마가공할 수 있도록 함을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 자동 연마가공은 중단없이 연속식으로 지속됨으로써 신속하고 간편하게 급지롤러축을 대량으로 양산할 수 있어 생산성을 획기적으로 향상함은 물론 기존의 스텐인레스를 대체하는 비금속재를 이용하여 급지롤러축을 전용으로 연마가공함으로써 우수한 강성을 유지하면서도 매우 가볍고, 제조원가를 획기적으로 절감하여 가격 경쟁력을 제고할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

연속식 급지롤러축 자동연마장치{Auto polishing apparatus for paper feeding roller of Continuous type}
본 발명은 각종 사무기기에 사용되는 급지롤러축을 회전 캐리어에 수용한 상태로 회전이동하면서 작업중단 없이 연속적으로 소망하는 규격 및 형상에 알맞도록 맞춤으로 연마가공하는 기술에 관한 것이다.
일반적으로 복사기, 프린터, 팩시밀리 등의 사무기기는 카세트급지부와 수동급지부가 각각 독립되게 구비되며 각각의 급지부로부터 용지를 공급받아 작업을 수행하게 된다.
상기한 사무기기는 용지를 낱장씩 공급하게 되는데, 용지의 양이 많을 경우에는 이를 사용자가 일일이 낱장으로 분리하여 공급하기가 상당히 번거로운 불편이 있으므로 이 작업을 자동으로 이루어지게 하는 급지장치가 제안되고 있다.
이와 같은 급지장치는 용지를 공급하는 급지롤러가 반드시 구비되고, 상기 급지롤러는 스테인레스를 가공하여 제작한 급지롤러축의 외측에 밀착고무를 감싸게 설치한 구성을 이루어진다.
그러나 종래에는 상기 급지롤러축을 고가의 스테인레스를 원소재로 하여 고가의 절삭장치를 이용하여 절삭가공함으로써 제조원가가 매우 높아 사무기기의 가격경쟁력을 떨어뜨리는 요인으로 작용한다.
또한, 상기 급지롤러축을 포함한 급지롤러는 소모성의 부품에 해당하여 일정 기간이 지나면 이를 교체하여야만 하는데 이에 따른 비용이 많이 소요되어 유지 관리에 어려움이 따르고 있는 있다.
한편, 근자에 들어 스텐레스와 같은 우수한 강성을 유지하면서도 매우 가볍고, 가격이 저렴한 비금속재의 신소재가 개발되고 있고, 이와 같은 신소재를 이용하여 원형 스틱의 형태로 사출성형할 수 있는 기술까지 제안되고 있으나, 종래의 금속용 절삭장치를 이용하여서는 상기 원형 스틱의 양측을 급지롤러축의 형태로 가공할 수 없어 상기 신소재의 원형 스틱을 사무용기기의 급지롤러축으로 사용할 수 없는 실정이다.
본 발명은 비금속재의 원형 스틱을 전용으로 가공할 수 있는 장비가 전무함을 십분 고려하여 상기한 비금속재 원형 스틱을 급지롤러축의 형상에 알맞도록 연속식으로 연마가공할 수 있는 급지롤러축 연마장치를 제공하기 위한 것으로, 상기 원형 스틱을 상시 회전하는 회전 캐리어에 연속적으로 공급한 후 회전이동하는 과정에서 상기 원형 스틱의 일측을 연마휠에 접촉시켜 원형의 회전축부를 연마가공할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.
또한, 본 발명은 상기 원형 스틱을 외륜보다 빨리 회전하는 내륜을 이용하여 상기 외륜의 수용홈 내부에서 자체적으로 상기 연마휠과 동일한 방향으로 강제 회전시켜 연마가공의 원활성을 제고할 수 있도록 함을 발명의 또 다른 해결과제로 한다.
또한, 본 발명은 상기 회전축부가 연마가공된 원형 스틱을 순차적으로 부가 연마휠에 접촉시켜 상기 회전축부에 홈가공 및 면취가공을 추가로 시행할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.
본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 주축지지대를 관통하여 캐리어 모터의 작동에 따라 회전하는 캐리어 주축을 회전가능하게 설치하고, 상기 캐리어 주축의 선단에는 외주면에 방사상으로 다수의 수용홈이 형성된 회전 캐리어를 결합 설치하며, 상기 회전 캐리어의 선단에는 연마휠을 근접 설치하되 상기 연마휠은 제1 휠축지지대를 관통하여 제1 연마휠 모터의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제1 휠축의 선단에 일체로 연결 설치는 한편, 상기 회전 캐리어의 전방에는 수용홈 내의 원형 스틱이 이탈됨을 방지하는 이탈방지벨트를 상기 회전 캐리어의 전면부를 밀착상태로 감싸면서 회전하도록 설치하는 기술을 강구한다.
또한, 본 발명은 상기 연마휠의 전방에 홈가공 및 면취가공을 위한 부가 연마휠을 설치하되 상기 부가 연마휠은 제2 휠축지지대를 관통하여 제2 연마휠 모터의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제2 휠축의 선단에 일체로 연결설치하는 기술을 강구한다.
본 발명에 따르면, 회전 캐리어를 이용하여 비금속재의 원형 스틱을 회전이동하는 과정에서 연마휠에 접촉하면서 자동으로 회전축부를 연마가공함으로써 비금속재의 사무기기용 급지롤러축을 소망하는 규격 및 형상에 알맞도록 1차로 맞춤 가공할 수 있는 효과를 제공한다.
아울러 상기한 자동 연마가공은 중단없이 연속식으로 지속됨으로써 신속하고 간편하게 급지롤러축을 대량으로 양산할 수 있어 생산성을 획기적으로 향상함은 물론 기존의 스텐인레스를 대체하는 비금속재를 이용하여 급지롤러축을 전용으로 연마가공함으로써 우수한 강성을 유지하면서도 매우 가볍고, 제조원가를 획기적으로 절감하여 가격 경쟁력을 제고할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 상기 회전축부가 연마가공된 원형 스틱을 순차적으로 부가 연마휠에 접촉하면서 자동으로 상기 회전축부에 2차적인 홈가공 및 면취가공을 추가로 수행함은 물론 이와 같은 1차, 2차 연마가공은 상기 원형 스틱이 회전 캐리어에 의해 회전이동하는 과정에서 원스톱으로 시행됨으로써 상기 회전 캐리어에서 배출되는 순간 완성품의 급지롤러축을 양산할 수 있어 생산성의 향상은 물론 제품의 완성도 및 품질을 더욱 향상하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명이 적용된 급지롤러축 자동연마장치의 정면도
도 2는 본 발명의 회전 캐리어, 연마휠 및 이탈방지벨트의 설치상태 측단면도
도 3은 본 발명 급지롤러축 자동연마장치의 평단면도
도 4는 본 발명 연마휠의 내부구조를 나타낸 종단면도
도 5는 본 발명 부가 연마휠의 평면도
도 6은 본 발명 캐리어 평행조절장치 및 턴테이블의 설치상태 평면도
도 7은 본 발명 캐리어 평행조절장치의 작동상태 평면도
도 8은 본 발명 캐리어 평행조절장치의 설치상태 종단면도
본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 주축지지대(11)를 관통하여 회전가능하게 설치되고, 캐리어 모터(13)의 회전동력을 전달받아 회전하는 캐리어 주축(10)과; 상기 캐리어 주축(10)의 선단에 일체로 결합 설치되고, 외주면에 방사상으로 다수의 수용홈(23)이 형성된 회전 캐리어(20)와; 상기 회전 캐리어(20)의 선단에 근접하여 설치되되, 제1 휠축지지대(31)를 관통하여 제1 연마휠 모터(32)의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제1 휠축(33)의 선단에 일체로 연결 설치된 연마휠(30)과; 상기 회전 캐리어(20)의 전방에 3점 지지된 타이밍풀리(41)에 감김 설치되고, 상기 회전 캐리어(20)의 전면부를 밀착상태로 감싸도록 회전하면서 수용홈(23) 내의 원형 스틱(1)이 이탈됨을 방지하는 이탈방지벨트(40)의 유기적인 결합구성으로 이루어짐을 알 수 있다.
이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.
우선적으로 본 발명의 캐리어 주축(10)은 주축지지대(11)의 양측을 관통하여 회전가능하게 설치되고, 상기 주축지지대(11)의 일측에는 기어박스(12)가 부착되며, 상기 기어박스(12)의 외측에는 캐리어 모터(13)가 설치되고, 상기 캐리어 모터(13)의 회전동력은 기어박스(12) 내에 설치된 다수의 기어조합을 통해 상기 캐리어 주축(10)으로 전달될 수 있으며, 상기 캐리어 주축(10)의 외측에는 원형 스틱(1)이 어느 한쪽으로 쏠리지 않고 항상 균일한 위치를 유지할 수 있도록 하는 정렬기준 원판(15)이 일체로 감싸게 설치된다.
상기 캐리어 주축(10)의 선단에는 비금속재의 원형 스틱(1)을 회전이동하면서 연속식으로 연마가공할 수 있도록 하는 이동수단인 회전 캐리어(20)가 일체로 결합 설치되고, 상기 회전 캐리어(20)는 상기 원형 스틱(1)이 삽입된 상태로 수용될 수 있는 수용홈(23)이 외주면에 방사상으로 함몰 형성된다.
이때 상기 회전 캐리어(20)의 상부에는 원형 스틱(1)이 채워지는 호퍼(50)가 설치됨으로써 상기 호퍼(50) 내의 원형 스틱(1)은 하부의 개방부를 통해 회전작동하는 회전 캐리어(20)의 수용홈(23)에 각각 자동으로 공급될 수 있게 된다.
상기 회전 캐리어(20)의 선단에는 상기 회전 캐리어(20)에 의해 회전 이동하는 원형 스틱(1)을 연속적으로 접촉하면서 자동으로 연마가공하는 연마휠(30)이 근접된 상태로 설치되고, 상기 연마휠(30)은 제1 휠축지지대(31)를 관통하여 제1 연마휠 모터(32)의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제1 휠축(33)의 선단에 일체로 연결설치된다.
여기에서 상기 회전 캐리어(20)는 도 2와 같이 도면상 전방 측으로 역회전 작동함에 반해 연마휠(30)은 후방 측으로 정회전 작동함으로써 상부에서 하부로 이동하는 원형 스틱(1)을 연마휠(30)이 더욱 원활하게 연마가공할 수 있게 된다.
아울러 상기 연마휠(30)의 중심축은 회전 캐리어(20)의 중심축보다 전방 상향으로 위치 이동하여 편심된 지점에 위치하는 핵심기술이 접목됨으로써 수용홈(23)에 수용된 상태에서 전방 하부로 회전 이동하는 원형 스틱(1)은 점진적으로 연마휠(30)에 가까워지면서 연마휠(30)에 의해 연마가공됨으로써 원형 스틱(1)의 일측에 회전축부(1a)가 1차 가공될 수 있으며, 상기 회전축부(1a)가 연마가공된 원형 스틱(1)은 상기 연마휠(30)로부터 점진적으로 멀어지면서 배출가이드(51)를 통해 외부로 배출된다.
따라서, 상기 회전 캐리어(20)에 의해 회전이동하는 다수의 원형 스틱(1)은 작업중단 없이 연속적으로 연마가공 됨으로써 신속하고 간편하게 급지롤러축(S)을 대량으로 양산하여 제조원가를 획기적으로 절감할 수 있는 특별한 효과를 제공한다.
한편, 상기 회전 캐리어(20)의 전방에는 상기 수용홈(23) 내의 원형 스틱(1)이 회전이동하는 과정에서 외부로 이탈됨을 방지하기 위한 이탈방지벨트(40)가 설치되는 것으로, 상기 이탈방지벨트(40)는 도 2와 같이 회전 캐리어(20)의 전방 및 상하에 각각 회전가능하게 3점 지지된 타이밍풀리(41)에 감김 설치되고, 상기 회전 캐리어(20)와는 서로 반대방향으로 회전 작동하되 상기 회전 캐리어(20)의 전면부를 밀착상태로 감싸도록 회전함으로써 상기 원형 스틱(1)이 회전이동하는 과정은 물론 연마가공 과정에서도 외부로 이탈됨을 원천적으로 방지하는 효과를 제공한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 상기 회전 캐리어(20)에 의해 회전이동하는 원형 스틱(1)을 상기 수용홈(23) 내부에서 자체적으로 연마휠(30)과 동일한 방향으로 강제 회전하게 함으로써 연마가공이 더욱 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 기술이 추가로 접목된다.
이를 위한 기술구성으로 상기 회전 캐리어(20)는 단일체로 구성됨을 탈피하여 도 4와 같이 외륜(21), 내륜(25) 및 외륜용 타이밍풀리(27)의 구성요소가 유기적으로 결합된 조립구성으로 이루어진다.
상기 외륜(21)은 내부에 내륜 작동부(22)가 형성되고, 이 내륜 작동부(22)와 연통하는 다수의 수용홈(23)이 외주면에 개방되게 함몰 형성된다.
상기 외륜(21)의 내부에 베어링(24)을 매개로 회전가능하게 삽입 설치되는 내륜(25)은 중앙에 상기 캐리어 주축(10)이 삽입상태로 일체화 결합되고, 외주면(26)은 상기 수용홈(23)의 바닥면(23a)보다 외측으로 돌출하여 형성됨으로써 상기 수용홈(23)에 수용되는 원형 스틱(1)은 외주면(26)에 안착된 상태를 유지한다.
상기 외륜(21)의 일측 선단에는 외륜용 타이밍풀리(27)가 일체화 부착되고, 상기 캐리어 주축(10)은 외륜용 타이밍풀리(27)를 관통함으로써 상기 외륜용 타이밍풀리(27)와 캐리어 주축(10)은 상호 어떠한 접촉도 없이 개별적으로 회전할 수 있게 된다.
따라서, 상기 캐리어 주축(10)의 회전동력은 내륜(25)에 직접 전달됨으로써 내륜(25)을 개별적으로 회전작동함은 물론 도 3과 같이 제1 감속벨트(28a)를 매개로 별도의 감속축(28)으로 전달되고, 상기 감속축(28)의 회전동력은 제2 감속벨트(28b)를 매개로 상기 외륜용 타이밍풀리(27)로 전달됨으로써 상기 캐리어 주축(10)의 회전동력은 내륜(25)및 외륜(21)을 각각 개별적으로 회전구동할 수 있게 된다.
아울러 상기 내륜(25)은 외륜(21)과 동일한 방향으로 회전하되 외륜(21)보다 더 빠른 속도로 회전함으로써 상기 수용홈(23)에 수용되는 원형 스틱(1)은 내륜(25)의 외주면(26)에 안착된 상태에서 상기 내륜(25)의 마찰회전력에 의해 상기 수용홈(23)의 내부에서 자체적으로 상기 연마휠(30)과 동일한 방향으로 강제 회전함에 따라 상기 연마휠(30)에 의한 연마가공이 더욱 원활하게 이루어짐으로써 제품의 완성도 및 품질을 향상하는 특별한 효과를 제공한다.
한편, 본 발명은 상기 연마휠(30)을 이용하여 원형 스틱(1)에 회전축부(1a)를 1차 가공한 후 상기 회전축부(1a)에 부가적으로 홈가공 및 면취가공을 위한 부가 연마휠(60)이 상기 연마휠(30)의 전방에 추가로 설치된다.
이를 위한 부가 연마휠(60)은 제2 휠축지지대(61)를 관통하여 설치된 제2 휠축(63)의 선단에 일체로 연결설치되고, 상기 제2 휠축(63)은 제2 연마휠 모터(62)의 작동에 따라 회전하며, 상기 부가 연마휠(60)의 외주면에는 홈 가공날(64) 및 면취 가공날(65)이 돌출 형성됨으로써 상기 1차 연마가공된 회전축부(1a)에 2차적으로 홈가공 및 면취가공을 하여 완성품의 급지롤러축(S)을 원스톱으로 양산할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 상기 회전 캐리어(20)가 연마휠(30)과 항상 평행을 유지하여야만 회전축부(1a)의 정밀한 연마가공이 가능함을 고려하여 상기 회전 캐리어(20)가 설치, 제작과정에서 기계적인 오차로 인해 평행도가 정확하지 못하더라도 이를 보정할 수 있도록 하는 캐리어 평행조절장치(70)가 추가로 구비된다.
이와 같은 캐리어 평행조절장치(70)는 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 주축지지대(11)의 저면에 턴테이블(71)이 부착되고, 상기 턴테이블(71)은 이동판(72)의 상부에 회동축(73)을 매개로 회전가능하게 관통 결합된다.
그리고 상기 회동축(73)과 대향된 이동판(72)의 측면에는 회전지지브라켓(74)이 일체로 부착되고, 상기 회전지지브라켓(74)에는 조절구홀더(75)가 수평상으로 회전자유롭게 설치되며, 상기 조절구홀더(75)를 관통하여 각도 조절구(76)가 회전가능하게 설치되고, 상기 각도 조절구(76)의 나사축(76a)은 이동판(72)에 형성된 조절통로(77)를 경유하여 상기 이동판(72)의 상부에 삽입 설치된 눈금블럭(78)을 관통하여 나사결합된다.
따라서, 상기 각도 조절구(76)의 정역회전 조작에 따라 눈금블럭(78)이 당겨지거나 밀리게 되며, 이러한 과정에서 상기 회동축(73)을 중심으로 턴테이블(71)이 회전함에 따라 상기 턴테이블(71)의 상부에 설치된 주축지지대(11) 및 회전 캐리어(20)가 동시에 회전함으로써 회전 캐리어(20)의 평행도를 자유롭게 정밀 조절할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 상기 원형 스틱(1)의 연마깊이를 자유롭게 조절함으로써 회전축부(1a)를 다양한 직경으로 가공할 수 있도록 하는 연마깊이 조절장치(80)가 추가로 구비된다.
이를 위한 연마깊이 조절장치(80)는 도 1 및 도 7과 같이 주축지지대(11)의 저면에 이동판(72)이 부착되고, 상기 이동판(72)은 베드(81)의 상부에 전후방향으로 이동가능하게 안착되며, 상기 베드(81)의 선단에는 조절핸들(82)이 설치됨으로써 상기 조절핸들(82)의 회전조작에 따라 상기 이동판(72), 주축지지대(11) 및 회전 캐리어(20)가 동시에 전후 방향으로 이동함으로써 상기 수용홈(23)에 수용되는 원형 스틱(1)과 연마휠(30)과의 거리가 조절됨에 따라 상기 원형 스틱(1)의 연마깊이를 자유롭게 조절할 수 있게 된다.
S: 급지롤러축 1: 원형 스틱
1a: 회전축부 10: 캐리어 주축
11: 주축지지대 13: 캐리어 모터
15: 정렬기준 원판 20: 회전 캐리어
21: 외륜 23: 수용홈
23a: 바닥면 25: 내륜
26: 외주면 27: 외륜용 타이밍풀리
30: 연마휠 32: 제1 연마휠 모터
33: 제1 휠축 40: 이탈방지벨트
41: 타이밍풀리 50: 호퍼
60: 부가 연마휠 62: 제2 연마휠 모터
63: 제2 휠축 64: 홈 가공날
65: 면취 가공날 70: 캐리어 평행조절장치
71: 턴테이블 72: 이동판
73: 회동축 75: 조절구홀더
76: 각도 조절구 77: 조절통로
78: 눈금블럭 80: 연마깊이 조절장치
81: 베드 82: 조절핸들

Claims (8)

  1. 주축지지대(11)를 관통하여 회전가능하게 설치되고, 캐리어 모터(13)의 회전동력을 전달받아 회전하는 캐리어 주축(10)과;
    상기 캐리어 주축(10)의 선단에 일체로 결합 설치되고, 외주면에 방사상으로 다수의 수용홈(23)이 형성된 회전 캐리어(20)와;
    상기 회전 캐리어(20)의 선단에 근접하여 설치되되, 제1 휠축지지대(31)를 관통하여 제1 연마휠 모터(32)의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제1 휠축(33)의 선단에 일체로 연결 설치된 연마휠(30)과;
    상기 회전 캐리어(20)의 전방에 3점 지지된 타이밍풀리(41)에 감김 설치되고, 상기 회전 캐리어(20)의 전면부를 밀착상태로 감싸도록 회전하면서 수용홈(23) 내의 원형 스틱(1)이 이탈됨을 방지하는 이탈방지벨트(40)로 이루어지는 한편;
    상기 회전 캐리어(20)는 내부에 형성된 내륜 작동부(22)와 연통하는 다수의 수용홈(23)이 외주면에 개방되게 함몰 형성된 외륜(21)과; 상기 외륜(21)의 내부에 베어링(24)을 매개로 회전 자유롭게 삽입 설치되되, 중앙에는 상기 캐리어 주축(10)이 삽입상태로 일체화 결합되고, 상기 수용홈(23)의 바닥면(23a)보다 외주면(26)이 외측으로 돌출하여 형성된 내륜(25)과; 상기 외륜(21)의 일측 선단에 일체화 부착된 외륜용 타이밍풀리(27)를 구비하여 이루어지되 상기 캐리어 주축(10)의 회전동력은 제1 감속벨트(28a)를 매개로 감속축(28)으로 전달되고, 상기 감속축(28)의 회전동력은 제2 감속벨트(28b)를 매개로 상기 외륜용 타이밍풀리(27)로 전달되어 상기 캐리어 주축(10)의 회전동력은 내륜(25) 및 외륜(21)을 각각 개별적으로 회전구동하는 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    회전 캐리어(20)의 상부에는 원형 스틱(1)이 채워지는 호퍼(50)가 설치되고, 상기 호퍼(50) 내의 원형 스틱(1)은 상기 회전 캐리어(20)의 수용홈(23)에 각각 자동으로 공급되는 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    연마휠(30)의 중심축은 회전 캐리어(20)의 중심축보다 전방 상향으로 이동하여 편심된 지점에 위치하는 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    내륜(25)은 상기 외륜(21)과 동일한 방향으로 회전하되 외륜(21)보다 빠른 속도로 회전하고, 상기 수용홈(23)에 수용되는 원형 스틱(1)은 상기 내륜(25)의 외주면(26)에 안착되어 상기 수용홈(23) 내부에서 자체적으로 상기 연마휠(30)과 동일한 방향으로 강제 회전하는 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    연마휠(30)의 전방에는 부가적인 홈가공 및 면취가공을 위한 부가 연마휠(60)이 추가로 설치되는 한편;
    상기 부가 연마휠(60)은 제2 휠축지지대(61)를 관통하여 제2 연마휠 모터(62)의 작동에 따라 회전가능하게 설치된 제2 휠축(63)의 선단에 일체로 연결설치되고, 상기 부가 연마휠(60)의 외주면에는 홈 가공날(64) 및 면취 가공날(65)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    주축지지대(11)의 저면에는 턴테이블(71)이 부착되고, 상기 턴테이블(71)은 이동판(72)의 상부에 회동축(73)을 매개로 회전가능하게 관통 결합되며, 상기 회동축(73)과 대향된 이동판(72)의 측면에 부착된 회전지지브라켓(74)에는 조절구홀더(75)가 수평상으로 회전자유롭게 설치되는 한편, 상기 조절구홀더(75)를 관통하여 회전가능하게 설치된 각도 조절구(76)의 나사축(76a)은 이동판(72)에 형성된 조절통로(77)를 경유하여 이동판(72)의 상부에 삽입 설치된 눈금블럭(78)을 관통하여 나사 결합된 구성을 갖는 캐리어 평행조절장치(70)가 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    주축지지대(11)의 저면에는 이동판(72)이 부착되고, 상기 이동판(72)은 베드(81)의 상부에 전후 방향으로 이동가능하게 안착 설치되며, 상기 베드(81)의 선단에 설치된 조절핸들(82)의 회전조작에 따라 상기 이동판(72), 주축지지대(11) 및 회전 캐리어(20)가 동시에 전후로 이동하면서 원형 스틱(1)의 연마깊이를 자유롭게 조절할 수 있는 연마깊이 조절장치(80)가 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 연속식 급지롤러축 자동연마장치.
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