KR101083413B1

KR101083413B1 - 표지 바인더장치

Info

Publication number: KR101083413B1
Application number: KR1020110062930A
Authority: KR
Inventors: 이성
Original assignee: 이성
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2011-11-14

Abstract

본 발명에 따른 표지 바인더장치는 상면에 테이블이 형성된 본체; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에 표지필름이 놓여지는 베이스판이 설치되고, 베이스판의 상측으로는 한쌍의 기준대가 상하 및 좌우 방향으로 이동 및 이동된 위치에서 상기 표지필름의 상면에 밀착 가능하게 마련되되, 기준대 양측으로는 지지판이 놓여지고, 기준대의 사이로는 중앙지지판이 놓여지도록 구성되어, 지지판 및 중앙지지판이 표지필름의 표면에 부착되는 위치를 결정할 수 있도록 구성되는 합지수단; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에 케이스가 설치되어 표지필름의 모서리부분이 내부로 투입되고, 케이스의 상에는 코너커터가 선택적으로 상하방향으로 회동되도록 마련되어 코너커터가 하방향으로 회동되면서 상기 표지필름의 모서리부분을 커팅하도록 설치되는 코너커팅수단; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에는 상면에 투입구가 형성된 케이스가 설치되고, 케이스 내의 공간에는 한쌍의 가압롤러가 회전가능하게 설치되어, 상기 투입구를 통해 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름의 단부를 절곡시켜 한쌍의 가압롤러 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러가 회전되면서 표지필름의 단부를 말아 지지판에 가장자리에 가압 부착시키는 가장자리 마감수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

표지 바인더장치{BINDER MACHINE}

본 발명은 표지 바인더장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표지필름에 지지판을 합지하는 합지수단, 표지필름의 코너를 커팅하는 코너커팅수단, 표지필름의 가장자리를 말아 지지판에 부착시키는 가장자리 마감수단 및 표지에 속지를 접착하는 제본수단이 한 개의 장치에 일체로 마련되어 표지 바인더에 필요한 모든 공정을 용이하게 작업할 수 있도록 한 표지 바인더장치에 관한 것이다.

일반적으로, 서적, 앨범, 노트, 다이어리, 수첩, 카렌다, 화일, CD케이스, 전화번호부, 명함첩 등은 하나 이상의 매수로 구성되는 속지를 보호하기 위해 그 외측을 감싸도록 하는 표지가 필요하며, 이러한 표지와 속지의 결속을 이루는 방법은 종래에 널리 알려진 제본 방식을 통해 이루어지는 것이 대부분이다.

그리고, 근래에는 표지를 표지필름에 지지판을 합지하여 일정한 강도가 유지되게 하고, 표지를 속지보다 조금 크게 만들어 약간 튀어나오게 제본하는 방식을 통해 표지 바인더를 하게 되는 데, 이러한 표지 바인더는 책은 펼치면 중간연결면이 평면으로 표현되어, 책이 아름답고 보관 및 이용시 튼튼하다는 장점이 있다.

하지만, 종래에는 상기 표지 바인더를 제조할 때, 각 제조 공정을 일일이 수동으로 제조함으로 인해, 대량 생산이 되지 못하였으며, 생산 효율이 높지 못해 그 가격이 비쌀 수밖에 없었다. 즉, 종래의 표지 바인더 제조는 각 제조공정마다 1~2명의 작업인원이 소요되며, 전 제조 공정을 원활하게 진행하려면 최소한 6~8명의 작업 인원이 필요하게 된다. 따라서, 종래 표지 바인더는 수동으로 생산됨으로 인해 그 생산 효율이 높지 못하다는 문제점이 있었다.

또한, 종래에는 이와 같이 표지 바인더를 제작하기 위해 각각 공정을 실행할 때 작업 공간 내에서 각각 별도로 구비된 장비들로 자리 이동을 하면서 작업하다 보니 작업 시간이 지연되고, 작업이 매우 불편하며, 작업 능률이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 각각의 공정에 대응되는 장비들을 각각 별도로 구비하여 설치하다 보니 각각의 장비를 설치하기 위한 넓은 작업 공간 확보가 요구되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 표지필름에 지지판을 합지하는 합지수단, 표지필름의 코너를 커팅하는 코너커팅수단, 표지필름의 가장자리를 말아 지지판에 부착시키는 가장자리 마감수단 및 표지에 속지를 접착하는 제본수단이 한 개의 장치에 일체로 마련되어 표지 바인더에 필요한 모든 공정을 용이하게 작업할 수 있도록 한 표지 바인더장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표지 바인더장치는 상면에 테이블이 형성된 본체; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에 표지필름이 놓여지는 베이스판이 설치되고, 베이스판의 상측으로는 한쌍의 기준대가 상하 및 좌우 방향으로 이동 및 이동된 위치에서 상기 표지필름의 상면에 밀착 가능하게 마련되되, 기준대 양측으로는 지지판이 놓여지고, 기준대의 사이로는 중앙지지판이 놓여지도록 구성되어, 지지판 및 중앙지지판이 표지필름의 표면에 부착되는 위치를 결정할 수 있도록 구성되는 합지수단; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에 케이스가 설치되어 표지필름의 모서리부분이 내부로 투입되고, 케이스의 상에는 코너커터가 선택적으로 상하방향으로 회동되도록 마련되어 코너커터가 하방향으로 회동되면서 상기 표지필름의 모서리부분을 커팅하도록 설치되는 코너커팅수단; 상기 본체의 테이블 상의 일부분에는 상면에 투입구가 형성된 케이스가 설치되고, 케이스 내의 공간에는 한쌍의 가압롤러가 회전가능하게 설치되어, 상기 투입구를 통해 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름의 단부를 절곡시켜 한쌍의 가압롤러 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러가 회전되면서 표지필름의 단부를 말아 지지판에 가장자리에 가압 부착시키는 가장자리 마감수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 표지필름에 지지판을 합지하는 합지수단, 표지필름의 코너를 커팅하는 코너커팅수단, 표지필름의 가장자리를 말아 지지판에 부착시키는 가장자리 마감수단 및 표지에 속지를 접착하는 제본수단이 한 개의 장치에 일체로 마련되어 표지 바인더에 필요한 모든 공정을 용이하게 작업할 수 있기 때문에 작업시간이 단축되며, 작업능률이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 표지 바인더장치를 나타낸 사시도이며,
도 2 및 3는 본 발명에서 합지수단만을 발췌해서 그 구성을 나타낸 도면이며,
도 4 및 5는 본 발명에서 코너커팅수단만을 발췌해서 그 구성을 나타낸 도면이며,
도 6 및 7은 본 발명에서 가장자리 마감수단만을 발췌해서 그 구성을 나타낸 도면이며,
도 8 및 9는 본 발명에서 제본수단만을 발췌해서 그 구성을 나타낸 도면이며,
도 10은 본 발명에 따른 표지 바인더장치를 통해 제조되는 표지 바인더의 제조단계를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 표지 바인더장치를 나타낸 사시도가 도시되어 있다. 이를 참조하면, 본 발명은 상면에 테이블(12)이 형성된 본체(10)가 구비되고, 이 본체(10)의 테이블(12) 상에는 합지수단(100), 코너커팅수단(200), 가장자리 마감수단(300)이 설치된다.

도 2와 도 3에는 본 발명에 따른 합지수단이 도시되어 있다. 이를 참조하면 상기 합지수단(100)은 본체의 테이블(12) 상의 일부분에 표지필름(1a)이 놓여지는 베이스판(110)이 설치되고, 베이스판(110)의 상측으로는 한쌍의 기준대(120)가 상하 및 좌우 방향으로 이동 및 이동된 위치에서 상기 표지필름(1a)의 상면에 밀착 가능하게 마련된다. 즉, 상기 한쌍의 기준대(120)가 중앙지지판(1b)이 폭과 동일하게 좌우방향으로 이동된 다음 표지필름(1a)측 하방향으로 회동되어, 상기 한쌍의 기준대(120)양측으로는 지지판(1c)이 놓여지고, 기준대(120)의 사이로는 중앙지지판(1b)이 놓여지도록 구성되어, 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 표지필름(1a)의 표면에 부착되는 위치를 결정할 수 있도록 구성된다.

여기서, 상기 표지필름(1a)과 지지판(1c) 미 중앙지지판(1b)은 표지필름(1a)의 표면에 접착제 도포하여 본딩을 통해 표지필름(1a)과 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)을 서로 합지시킬 수 있고, 지지판(1c)의 양면을 양면테이프로 마련하여 표지필름(1a)에 용이하게 합지시키도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 지지판(1c)은 종이재질, 합성수지잴질 등 지지판으로 사용되는 공지된 재질이 모두 채용될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 기준대(120)의 저면에는 간격유지돌기(121)가 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 표지필름(1a)과 지지판(1c) 및 중앙지지판(1c)을 접착제 도포를 통해 합지시키고자 하면, 상기 기준대(120)가 표지필름측으로 회동되었을 때 베이스판(110)에 놓쳐진 표지필름(1a)에 간격유지돌기(121)만이 밀착되어 기준대(120)의 저면이 표지필름(1a)에 대해 이격된 상태를 유지하도록 구성되는 것이다. 즉, 기준대(120)의 저면에 접착제가 도포된 표지필름(1a)과 전체적으로 밀착되는 것을 방지하여 기준대(120) 저면이 표지필름(1a)에 도포된 접착제와 부착되는 것이 방지되는 것이다.

구체적으로 상기 합지수단(100)은 상기 베이스판(110)의 일측에는 베이스판(110)에 형성된 블록가이드홈(111)을 따라 측면지지블록(130)이 선택적으로 좌우 이동하도록 마련되어 표지필름(1a)의 측면을 정해진 위치에 놓여지도록 지지한다. 즉, 상기 측면지지블록(130)은 상기 블록가이드홈(111)을 따라 좌우후방향으로 이동 가능하게 설치된다. 그리고 측면지지블록(130)의 상부에 고정볼트(B)가 체결되어 측면지지블록(130)의 이동이 완료되면 고정볼트(B)를 체워서 측면지지블록(130)이 이동된 위치에 고정되게 구성된다. 다음으로, 상기 베이스판(110)의 후방에는 표지필름(1a)의 후면이 정해진 위치에 놓여지도록 지지하는 후방지지블록(140)이 구성된다. 즉, 상기 후방지지블록(140)에는 상기 측면지지블록(130)을 통해 측면이 지지된 표지필름(1a)의 후면이 지지되어 고정되도록 구성된다. 다음으로, 상기 후방지지블록(140)에는 좌우방향으로 설치되고 상하방향으로 회동가능하게 설치되는 가이드봉(150)이 마련된다. 즉, 상기 가이드봉(150)은 상기 후방지지블록(140)의 양단부에 형성된 고정블록(141)에 양단이 회동가능하게 고정된다. 여기서, 상기 가이드봉(150)의 일측에는 손잡이봉(151)이 일체로 결합되어 가이드봉(150)의 상하방향 회동을 용이하게 할 수 있도록 구성된다. 다음으로, 상기 가이드봉(150) 상에는 전방에 한쌍의 기준대(120)가 각각 결합되고 후면에 렉기어(161)가 일체로 형성되며 상측으로 상부가이드돌기(162)가 돌출형성되는 가이드블록(160)이 좌우 이동가능하게 결합된다. 즉, 가이드블록(160)의 후면에 결합된 렉기어(161)는 서로 교차되는 방향으로 이동되어 상기 한쌍의 기준대(120)가 서로 폭이 좁아지거나 넓어지도록 조절되면서 이동되도록 구성된다. 다음으로, 양측이 상기 가이드봉(150)에 고정적으로 결합되고 상기 가이드블록(160)이 좌우 이동 가능하게 결합되도록 구성되어 상기 가이드봉(150)이 상하방향으로 회동될 때, 가이드블록(160)에 고정된 기준대(120)가 상하방향으로 회동되도록 구성되는 고정프레임(170)이 구성된다. 여기서, 상기 고정프레임(170)의 상면에는 좌우방향으로 상기 가이드블록(160)의 상부가이드돌기(162)가 끼우져 가이드되는 가이드홀(171)이 형성되고, 상면 중앙에는 상기 렉기어(161)와 치합되어 회전 방향에 따라 렉기어(161)를 좌우 이동을 시켜 가이드블록(160)을 선택적으로 좌우 이동시키도록 피니언기어(172)가 결합된다.

도4 및 도5에는 본 발명에 따른 코너커팅수단이 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상기 코너커팅수단(200)은 상기 본체의 테이블(12) 상의 일부분에 케이스(210)가 설치되어 표지필름(1a)의 모서리부분이 내부로 투입되고, 케이스(210)의 상에는 코너커터(220)가 선택적으로 상하방향으로 회동되도록 마련되어 코너커터(220)가 하방향으로 회동되면서 상기 표지필름(1a)의 모서리부분을 커팅하도록 설치된다. 즉, 상기 코너커팅수단(200)은 표지필름(1a)에 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 부착된 표지의 모서리 부분을 커팅하여 후술하는 가장자리 마감수단(300)을 통해 표지필름(1a)을 말아 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)에 부착시킬때, 표지필름(1a)의 모서리가 용이하게 말려 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)에 부착되도록 선행 작업을 하는 수단이다.

구체적으로, 상기 코너커팅수단(200)은 상기 표지필름(1a)의 모서리부분이 투입되는 방향의 케이스(210) 일측에는 필름투입구(211)가 형성된다. 즉, 상기 필름투입구(211)측으로는 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 부착된 표지(1)의 모서리 부분을 절단할 수 있도록 표지필름(1a)의 모서리가 대각방향으로 투입된다. 다음으로, 상기 케이스(210)의 후방 내부에는 상기 코너커터(220)의 단부가 회동 가능하게 결합되되, 코너커터(220)의 하단부에는 코너커터(220)가 상방향으로 리턴되도록 탄성력을 제공하는 리턴스프링(230)이 장착된다. 즉, 상기 코너커터(220)는 하방향으로 회동되면서 상기 필름투입구(211)측으로 투입된 표지필름(1a)의 모서리를 절단시키고, 상기 코너터커(220)의 하단부에 결합된 리턴스프링(230)을 통해 자동적으로 상방향으로 복귀되도록 구성된다. 다음으로, 상기 케이스(210)의 상면에는 전후방향으로 코너커터(220)가 하측으로 회동되었을 때 코너커터(220)가 삽입되어 상기 필름투입구(211)로 투입된 표지필름(1a)의 모서리를 커팅할 수 있도록 커터삽입홀(212)이 형성된다. 마지막으로, 상기 표지필름(1a)의 모서리부분이 투입되는 방향의 커터삽입홀(212) 일측에는 상측으로 상기 코너커터(220)가 밀착 가이드되는 커터가이드판(240)이 구성된다. 즉, 상기 코너커터(220)는 표지필름(1a)의 모서리를 절단하기 위해 상항방향이동될 때, 상기 커터가이드판(240)에 밀착되어 코너커터(220)가 흔들리지 않게 지지되기 때문에, 표지필름(1a)의 모서리를 정확하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 안전사고도 예방할 수 있다. 한편, 상기 케이스(210)의 하방에는 상기 코너커터를 통해 절단된 표지필름의 모서리 부분이 수집되고, 양단에 걸림홈(251)이 형성되되 케이스의 걸림고리(213)에 걸리방식으로 고정되어 케이스에 선택적으로 결합 및 분리될 수 있는 수집통(250)이 마련되는 것이 바람직하다.

도6 및 도7에는 본 발명에 따른 가장자리 마감수단이 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상기 가장자리 마감수단(300)은 상기 본체의 테이블(12) 상의 일부분에는 상면에 투입구(311)가 형성된 케이스(310)가 설치되고, 케이스(310) 내의 공간에는 한쌍의 가압롤러(320,330)가 회전가능하게 설치되어, 상기 투입구(311)를 통해 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 합지된 표지필름(1a)의 단부를 절곡시켜 한쌍의 가압롤러(320,330) 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러(320,330)가 회전되면서 표지필름(1a)의 단부를 말아 지지판(1c) 및 중앙지지판(1d)에 가장자리에 가압 부착시키도록 구성된다. 즉, 합지수단(100)을 통해 표지필름(1a)에 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 부착되고, 코너커팅수단(200)을 통해 표지필름(1a)의 모서리부분이 절단된 표지(1)의 단부를 한쌍의 가압롤러(320,330) 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러가 맞물리는 방향으로 회전하면서 표지필름(1a)의 단부를 말아 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)에 가장자리에 가압 부착시키고, 부착이 완료되면 한쌍의 가압롤러(320,330)가 반대방향으로 회전하면서 가장자리가 가압부착된 표지를 한쌍의 가압롤러 사이에서 배출시키도록 구성되는 것이다.

구체적으로, 상기 가장자리 마감수단(300)은 상기 케이스(310) 내부에 마련되는 지지프레임(340)에 수평으로 서로 나란하게 설치되고 서로 맞물리는 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 케이스(310)의 투입구로 투입되는 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 합지된 표지필름(1a)의 단부를 가압하여 배출시키는 종동가압롤러(320)와 피동가압롤러(330)로 구성된다. 여기서, 상기 종동가압롤러(320)는 구동수단의 구동력을 전달받아 회전하도록 구성되고, 상기 피동가압롤러(330)는 양단이 상기 종동가압롤러(320)측으로 이동되도록 탄성력을 제공하는 스프링(331)에 의해 지지되고 지지프레임(340)상에서 전후방향이동하면서 회전하도록 설치되어, 종동가압롤러(320)와 피동가압롤러(330)의 사이로 투입되는 지지판 (1c)및 중앙지지판(1b)이 합지된 표지필름(1a)의 두께에 따라 종동가압롤러(320)와 피동가압롤러 (330)사이의 틈이 조절되면서 회전되도록 구성된다.

여기서, 상기 종동가압롤러(320)에 구동력을 전달하는 구동수단은 종동가압롤러(320)가 일정하게 정회전 및 역회전을 반복할 수 있다면, 공지된 다양한 구동수단이 채용될 수 있지만, 구체적으로 바람직하게, 상기 구동수단은 모터(351)와, 모터의 축(351a)에 결합되어 회전하는 크랭크판(352)과, 크랭크판(352)의 가장자리 일부분에 설치되어 크랭크판(352)이 회전될 때 편심회전운동을 하는 크랭크축(352a)과, 크랭크축(352a)에 결합되어 크랭크축이 편심회전운동을 하면 이 동력을 전달받아 전후방향으로 작동되는 렉기어아암(353)과, 상기 지지프레임(340)에 회동가능하게 설치되어 상기 렉기어아암(353)의 저면을 지지하는 지지롤러(354)와, 상기 종동가압롤러(320)의 단부에 결합되고 상기 렉기어아암(353)과 치합되어 상기 렉기어아암(353)의 전후방향 이동에 연동하여 회전하면서 종동가압롤러(320)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 종동기어(355)를 포함하여 구성된다.

나아가, 상기 지지프레임(340)의 전방에는 상기 렉기어아암(353)의 단부를 감지하여 상기 렉기어아암(353)이 일정하고 정확하게 1회씩 전후방향 이동할 수 있도록 작동시키는 감지센서(360)가 설치되어, 상기 종동가압롤러(320)와 상기 피동가압롤러(330) 사이로 투입되는 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 합지된 표지필름(1a) 단부의 가압 및 배출이 일정하고 정확하게 이루어지도록 구성되는 것이 바람직하다. 한편, 상기 본체(10)의 외부로는 상기 렉기어아암(353)이 일정하고 정확하게 1회씩 전후방향 이동할 수 있도록 모터(351)를 선택적으로 작동시키는 작동발판(370)이 더 마련되는 것이 바람직하다.

한편, 도8 및 도9에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 표지 바인더 장치는 상기 본체의 테이블(12) 상의 일측에 제본수단(400)이 더 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제본수단(400)은 상술한 각종 수단을 통해 일부 면이 폐쇄되고 나머지 면이 개방되도록 절곡된 "ㄷ"자 형태의 표지(1) 내부 바닥면에 각종 정보가 인쇄되거나 기록된 속지를 복수개 중첩된 상태로 내재시키고, 이때 복수개의 속지(2)는 일면이 표지(1)의 내부 바닥면(중앙지지판이 부착된 부분)에 접착제로 접착되며, 이와 같이 복수개의 속지(2)를 표지(1)에 접착시켜 고정시키는 제본작업을 수행하도록 구성된다.

구체적으로 상기 제본수단(400)은 본체의 테이블(12) 상의 일부분에 케이스(410)가 설치되고, 케이스(410) 내부의 공간에는 일측에 투입구(421)가 형성된 프레임(420)이 마련된다. 즉, 상기 투입구(421)로는 "ㄷ"자 형태로 절곡되고 복수개의 속지(2)가 내재된 표지(1)의 후방이 투입된다. 다음으로, 상기 프레임(420)의 내부 양측에는 한쌍의 가이드봉(430)이 설치되고, 양측에 이동블록(441)이 장착되어 상기 가이드봉(430)에 끼워져 가이드봉을 따라 승하강 되는 누름판(440)이 설치된다. 즉, 상기 누름판(440)의 양단에 결합되는 이동블록(441)이 상기 가이드봉(430)에 끼워져 상하방향으로 이동되면서 상기 누름판(440)이 상하방향으로 가이드되면서 이동될 수 있도록 구성된다. 다음으로, 상기 누름판(440)의 하측으로 상기 가이드봉(430)에는 스프링(450)이 장착되어 상기 누름판(440)이 상방향으로 이동하려는 힘을 갖도록 설치되고, 상기 누름판(440)의 하단에는 누름연결대(460)의 상단이 연결되며, 상기 누름연결대(460)의 하단에는 발판(470)이 연결되어, 발판(470)을 밟으면 누름판(460)이 하강하도록 설치된다. 즉, 상기 발판(470)을 밟으면 누름판(460)은 하강하고, 발을 발판(470)에서 띠게 되면, 스프링(450)의 탄성력에 의해 자동으로 누름판(460)이 상방향으로 복귀하도록 구성된다. 다음으로, 상기 가이드봉(430) 사이에는 상기 투입구(421)로 투입되는 표지의 후방이 밀착되는 기준블록(480)이 설치된다. 즉, 상기 투입구(421)로 투입된 "ㄷ"자 형태로 절곡된 표지(1)의 후단이 밀착되어 표지의 후단의 가압위치를 결정하게 구성된다. 다음으로, 상기 누름판(440)의 전면에는 승하강 작동을 되도록 가압블록(491)이 설치되고, 상기 가압블록(491)의 하방에는 받침블록(492)이 설치되어 속지(2)가 내장된 표지(1)의 후방 단부를 눌러서 서로 결속시키도록 구성된다. 여기서, 상기 가압블록(491)의 하면과 받침블록(492)의 하면의 후측에는 가압돌기(491a,492a)가 형성되어 표지(1)의 후방을 눌러 결속시킬 때 표지(1)의 후방(지지판과 중앙지지판 사이의 표지필름 부분)에 절곡부(R)가 형성되도록 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 앨범 제작장치의 작동을 설명하면, 먼저 작업자는 합지수단의 베이스판(110)에 형성된 블록가이드홈(111)을 따라 측면지지블록(130)이 선택적으로 좌우 이동시켜 표지필름(1a)의 사이즈에 대응되도록 위치를 고정시킨 다음 표지필름(1a)의 측면을 측면지지블록(130)에 밀착시키고, 합지수단의 후방지지블록(140)에 상기 측면지지블록(130)을 통해 측면이 지지된 표지필름(1a)의 후면이 지지시켜 고정되도록 한다. 그리고, 고정프레임(170)에 설치된 피니언기어(172)를 회전시켜 중앙지지판(1c)의 폭과 동일하게 한쌍의 기준대(120)가 위치되도록 한 다음, 가이드봉(150)을 회동시켜 기준대가 표지필름(1a) 표면에 밀착되도록 하측으로 회동시킨다. 그리고, 표지필름(1a)의 표면에 상기 한쌍의 기준대(120) 양측으로는 지지판(1c)이 놓고, 기준대(120)의 사이로는 중앙지지판(1b)을 놓아 부착시킨다.(도10 (a))

다음으로, 코너커팅수단의 필름투입구(211)측으로는 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 부착된 표지의 모서리 부분을 투입시킨 다음, 코너커터(220)를 하방향으로 회동시키면, 표지필름(1a)의 모서리가 커팅된다.(도10 (b)) 이때, 코너커터(220)의 하방향 가압을 해제하면, 리턴스프링(230)에 의해 코너커터(220)는 자동으로 상방으로 복귀된다.

다음으로, 상기 가장자리 마감수단(300)의 투입구(311)를 통해 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)이 합지된 표지필름(1a)의 단부를 절곡시켜 한쌍의 가압롤러(320,330) 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러가 회전되면서 표지필름(1a)의 단부를 말아 지지판(1c) 및 중앙지지판(1b)에 가장자리에 표지필름(1a)이 가압부착되고, 부착이 완료되면 자동으로 한쌍의 가압롤러(320,330)가 반대로 회전하면서 표지를 가압롤러 외부로 배출시킨다.(도10 (c))

다음으로, 상기 제본수단(300)의 투입구(421)로 표지(1)의 후단부를 투입시킨 다음, 발판(470)을 밟아 상기 누름판(440)의 전면에 설치된 가압블록(441)을 하강 작동시켜, 가압블록(491)과 가압블록(491)의 하방에 설치된 받침블록(492)과 협동하여 속지(2)가 내장된 표지(1)의 후방 단부를 눌러서 서로 결속시키도록 구성된다.(도10 (d)) 여기서, 상기 가압블록(491)의 하면과 받침블록(492)의 하면의 후측에는 가압돌기(491a,492a)를 통해 표지(1)의 후방을 눌러 결속시킬 때 표지(1)의 후방(지지판과 중앙지지판 사이의 표지필름 부분)이 더욱 깊이 가압되어 절곡부(R)가 자연스럽게 형성된다. 그러면 표지(1)에 속지(2)까지 결합된 서적, 앨범, 노트, 다이어리, 수첩 등이 완성되는 것이다.(도10 (f))

10: 본체 12: 테이블
100: 합지수단 200: 코너커팅수단
300: 가장자리 마감수단 400: 제본수단

Claims

상면에 테이블이 형성된 본체;
상기 본체의 테이블 상의 일부분에 표지필름이 놓여지는 베이스판이 설치되고, 베이스판의 상측으로는 한쌍의 기준대가 상하 및 좌우 방향으로 이동 및 이동된 위치에서 상기 표지필름의 상면에 밀착 가능하게 마련되되, 기준대 양측으로는 지지판이 놓여지고, 기준대의 사이로는 중앙지지판이 놓여지도록 구성되어, 지지판 및 중앙지지판이 표지필름의 표면에 부착되는 위치를 결정할 수 있도록 구성되는 합지수단;
상기 본체의 테이블 상의 일부분에 케이스가 설치되어 표지필름의 모서리부분이 내부로 투입되고, 케이스의 상에는 코너커터가 선택적으로 상하방향으로 회동되도록 마련되어 코너커터가 하방향으로 회동되면서 상기 표지필름의 모서리부분을 커팅하도록 설치되는 코너커팅수단;
상기 본체의 테이블 상의 일부분에는 상면에 투입구가 형성된 케이스가 설치되고, 케이스 내의 공간에는 한쌍의 가압롤러가 회전가능하게 설치되어, 상기 투입구를 통해 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름의 단부를 절곡시켜 한쌍의 가압롤러 사이로 투입시키면 한쌍의 가압롤러가 회전되면서 표지필름의 단부를 말아 지지판에 가장자리에 가압 부착시키는 가장자리 마감수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제1항에 있어서,
상기 기준대의 저면에는 간격유지돌기가 형성되되, 상기 기준대가 표지필름측으로 회동되었을 때 베이스판에 놓쳐진 표지필름에 간격유지돌기만이 밀착되어 기준대의 저면이 표지필름에 대해 이격된 상태를 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제1항에 있어서, 상기 합지수단은,
상기 베이스판의 일측에는 베이스판에 형성된 블록가이드홈을 따라 측면지지블록이 선택적으로 좌우 이동하도록 마련되어 표지필름의 측면을 정해진 위치에 놓여지도록 지지하고,
상기 베이스판의 후방에는 표지필름의 후면이 정해진 위치에 놓여지도록 지지하는 후방지지블록이 구성되며,
상기 후방지지블록에는 좌우방향으로 설치되고 상하방향으로 회동가능하게 설치되는 가이드봉이 마련되고,
상기 가이드봉 상에는 전방에 한쌍의 기준대가 각각 결합되고 후면에 렉기어가 일체로 형성되며 상측으로 상부가이드돌기가 돌출형성되는 가이드블록이 좌우 이동가능하게 결합되며,
양측이 상기 가이드봉에 고정적으로 결합되고 상기 가이드블록이 좌우 이동 가능하게 결합되도록 구성되어 상기 가이드봉이 상하방향으로 회동될 때, 가이드블록에 고정된 기준대가 상하방향으로 회동되도록 구성되되, 상면에 좌우방향으로 상기 가이드블록의 상부가이드돌기가 끼우져 가이드되는 가이드홀이 형성되고, 상면 중앙에는 상기 렉기어와 치합되어 회전 방향에 따라 렉기어를 좌우 이동을 시켜 가이드블록을 선택적으로 좌우 이동시키도록 피니언기어가 결합되는 고정프레임이 설치된 것 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제1항에 있어서, 상기 코너커팅수단은,
상기 표지필름의 모서리부분이 투입되는 방향의 케이스 일측에는 필름투입구가 형성되고,
상기 케이스의 후방 내부에는 상기 코너커터의 단부가 회동 가능하게 결합되되, 코너커터의 하단부에는 코너커터가 상방향으로 리턴되도록 탄성력을 제공하는 리턴스프링이 장착되며,
상기 케이스의 상면에는 전후방향으로 코너커터가 하측으로 회동되었을 때 코너커터가 삽입되어 상기 필름투입구로 투입된 표지필름의 모서리를 커팅할 수 있도록 커터삽입홀이 형성되며,
상기 표지필름의 모서리부분이 투입되는 방향의 커터삽입홀 일측에는 상측으로 상기 코너커터가 밀착 가이드되는 커터가이드판이 구성된 것을 특징으로 표지 바인더장치.
제1항에 있어서, 가장자리 마감수단은,
상기 케이스 내부에 마련되는 지지프레임에 수평으로 서로 나란하게 설치되고 서로 맞물리는 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 케이스의 투입구로 투입되는 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름의 단부를 가압하여 배출시키는 종동가압롤러와 피동가압롤러로 구성되되,
상기 종동가압롤러는 구동수단의 구동력을 전달받아 회전하도록 구성되고,
상기 피동가압롤러는 양단이 상기 종동가압롤러측으로 이동되도록 탄성력을 제공하는 스프링에 의해 지지되고 지지프레임상에서 전후방향이동하면서 회전하도록 설치되어, 종동가압롤러와 피동가압롤러의 사이로 투입되는 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름의 두께에 따라 종동가압롤러와 피동가압롤러 사이의 틈이 조절되면서 회전되도록 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제5항에 있어서, 상기 구동수단은,
모터와, 모터의 축에 결합되어 회전하는 크랭크판과, 크랭크판의 가장자리 일부분에 설치되어 크랭크판이 회전될 때 편심회전운동을 하는 크랭크축과, 크랭크축에 결합되어 크랭크축이 편심회전운동을 하면 이 동력을 전달받아 전후방향으로 작동되는 렉기어아암과, 상기 지지프레임에 회동가능하게 설치되어 상기 렉기어아암의 저면을 지지하는 지지롤러와, 상기 종동가압롤러의 단부에 결합되고 상기 렉기어아암과 치합되어 상기 렉기어아암의 전후방향 이동에 연동하여 회전하면서 종동가압롤러를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 종동기어를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제6항에 있어서,
상기 지지프레임의 전방에는 렉기어아암의 단부를 감지하여 상기 렉기어아암이 일정하고 정확하게 1회씩 전후방향 이동할 수 있도록 작동시키는 감지센서가 설치되어, 상기 종동가압롤러와 상기 피동가압롤러 사이로 투입되는 지지판 및 중앙지지판이 합지된 표지필름 단부의 가압 및 배출이 일정하고 정확하게 이루어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.
제1항에 있어서,
상기 본체의 테이블 상의 일측에는 제본수단이 더 마련되되,
상기 제본수단은, 본체의 테이블 상의 일부분에 케이스가 설치되고, 케이스 내부의 공간에는 일측에 투입구가 형성된 프레임이 마련되며, 상기 프레임의 내부 양측에는 한쌍의 가이드봉이 설치되고, 양측에 이동블록이 장착되어 상기 가이드봉에 끼워져 가이드봉을 따라 승하강 되는 누름판이 설치되며, 상기 누름판의 하측으로 상기 가이드봉에는 스프링이 장착되어 상기 누름판이 상방향으로 이동하려는 힘을 갖도록 설치되고, 상기 누름판의 하단에는 누름연결대의 상단이 연결되고, 상기 누름연결대의 하단에는 발판이 연결되어, 발판을 밟으면 누름판이 하강하도록 설치되며, 상기 가이드봉 사이에는 상기 투입구로 투입되는 표지의 후방이 밀착되는 기준블록이 설치되고, 상기 누름판의 전면에는 승하강 작동을 되도록 가압블록이 설치되고, 상기 가압블록의 하방에는 받침블록이 설치되어, 속지가 내장된 표지의 후방 단부를 눌러서 서로 결속시키도록 구성되되, 상기 가압블록의 하면과 받침블록의 하면의 후측에는 가압돌기가 형성되어 표지의 후방을 눌러 결속시킬 때 표지의 후방(지지판과 중앙지지판 사이의 표지필름 부분)에 절곡부가 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 표지 바인더장치.