KR101082898B1 - Backlight assembly and liquid crystal display apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
표시 품질을 향상시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치가 개시되어 있다. 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 광원, 광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판 및 도광판의 출사면 상에 배치되는 확산 시트를 포함한다. 확산 시트는 도광판과 접하는 하면에 형성된 제1 비드층 및 상면에 형성된 제2 비드층을 구비한다. 상기 제1 비드층에 포함된 제1 비드들은 도광판과 같거나 작은 경도를 갖는다. 도광판은 폴리 카보네이트 재질로 이루어진다. 제1 비드들은 나일론 계열의 물질로 이루어진다. 따라서, 확산 시트와 도광판간의 밀착에 의한 도광판의 스크래치를 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다.A backlight assembly capable of improving display quality and a liquid crystal display having the same are disclosed. The backlight assembly includes a light source for generating light, a light guide plate for guiding light from the light source, and a diffusion sheet disposed on an exit surface of the light guide plate. The diffusion sheet includes a first bead layer formed on the bottom surface in contact with the light guide plate and a second bead layer formed on the top surface. The first beads included in the first bead layer have a hardness equal to or less than that of the light guide plate. The light guide plate is made of polycarbonate material. The first beads are made of nylon based material. Therefore, the display quality can be improved by preventing the light guide plate from being scratched by the adhesion between the diffusion sheet and the light guide plate.
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a backlight assembly according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 확산 시트의 단면을 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a cross section of the diffusion sheet illustrated in FIG. 1.
도 3은 도 1에 도시된 발광 다이오드의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the light emitting diode shown in FIG. 1.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 4 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 백라이트 어셈블리 200 : 광원100: backlight assembly 200: light source
210 : 발광 소자 220 : 케이스210: light emitting element 220: case
230 : 몰딩 부재 240 : 형광체230: molding member 240: phosphor
300 : 도광판 400 : 확산 시트300: light guide plate 400: diffusion sheet
410 : 베이스 필름 420 : 제1 비드층410: base film 420: first bead layer
422 : 제1 비드 424 : 제1 코팅막422: first bead 424: first coating film
430 : 제2 비드층 432 : 제2 비드430: second bead layer 432: second bead
434 : 제2 코팅막 510 : 반사 시트434: second coating film 510: reflective sheet
520 : 휘도강화필름 700 : 액정표시장치520: brightness enhancement film 700: liquid crystal display device
800 : 디스플레이 유닛 810 : 액정표시패널800: display unit 810: liquid crystal display panel
820 : 구동 칩 830 : 연성회로기판820: driving chip 830: flexible circuit board
본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 얇은 두께를 가지며, 표시 품질을 향상시킬 수 있는 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight assembly and a liquid crystal display device having the same, and more particularly, to a backlight assembly having a thin thickness and improving display quality.
일반적으로, 이동통신 단말기, 디지털 카메라, 노트북, 모니터 등 여러 가지 전자기기에는 영상을 표시하기 위한 표시장치가 구비된다. 표시장치로는 다양한 종류가 사용될 수 있으나, 전자기기의 특성상 평판 형상을 갖는 표시장치가 주로 사용되며, 특히 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시장치(Liquid Crystal Display Apparatus : LCD)가 널리 사용되고 있다. 액정표시장치는 다른 표시장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 구동전압 및 낮은 소비전력을 갖는 장점을 갖는다.In general, various electronic devices such as mobile communication terminals, digital cameras, notebook computers, and monitors are provided with a display device for displaying an image. Various types of display devices may be used, but a display device having a flat plate shape is mainly used due to the characteristics of an electronic device, and in particular, a liquid crystal display device (LCD) for displaying an image using liquid crystals (Liquid Crystal). Is widely used. The liquid crystal display device is thinner and lighter than other display devices, and has advantages of low driving voltage and low power consumption.
액정표시장치는 영상을 표시하는 액정표시패널이 자체적으로 발광하지 못하는 비발광성 소자이기 때문에, 액정표시패널에 광을 공급하기 위한 백라이트 어셈블리를 필요로 한다. Since the liquid crystal display device is a non-light emitting device that does not emit light by the liquid crystal display panel displaying an image, it requires a backlight assembly for supplying light to the liquid crystal display panel.
백라이트 어셈블리는 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL) 또는 발광 다이오드(Light Emitting Diode : LED) 등을 광원으로 사용한다. 냉음극 형광램프는 가격에 비하여 성능이 우수한 장점을 가지고 있지만, 부피가 크고 점등을 위해 고전압을 필요로 하는 등의 단점을 갖는다. The backlight assembly uses a Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL) or a Light Emitting Diode (LED) as a light source. Cold cathode fluorescent lamps have an advantage in terms of performance compared to the price, but have the disadvantages of being bulky and requiring a high voltage for lighting.
이런 면에서, 이동통신 단말기 등과 같은 중소형의 제품에 채용되는 백라이트 어셈블리는 제품의 특성상 크기가 작은 발광 다이오드를 광원으로 사용한다. 발광 다이오드는 다른 광원에 비하여 특정 방향으로의 직진성이 강하며, 발광 부분이 비교적 작은 점광원 형태를 갖는다. 이와 같이 발광 다이오드를 광원으로 사용하는 백라이트 어셈블리는 점광원 형태의 광을 면광원 형태의 광으로 변경하기 위한 도광판을 필요로 하며, 광의 확산을 위한 확산 시트 등을 더 필요로 한다.In this regard, the backlight assembly employed in small and medium-sized products such as mobile communication terminals uses a small light emitting diode as a light source due to the characteristics of the product. The light emitting diode has a strong straightness in a specific direction compared to other light sources, and has a form of a point light source having a relatively small light emitting portion. As such, the backlight assembly using the light emitting diode as a light source requires a light guide plate for converting light in the form of a point light source into light in the form of a surface light source, and further requires a diffusion sheet for light diffusion.
도광판에 사용되는 재질로는 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate : PMMA) 또는 폴리 카보네이트(Poly Carbonate : PC) 재질이 주종을 이루고 있다. 폴리메틸 메타크릴레이트는 광학적 특성과 표면 경도 및 성형성에서 우수한 특성을 갖는 반면, 폴리 카보네이트는 내열성이 우수한 특성을 갖는다.Polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC) materials are mainly used for the light guide plate. Polymethyl methacrylate has excellent properties in optical properties, surface hardness and formability, while polycarbonate has excellent heat resistance.
최근 들어, 이동통신 단말기 등과 같은 중소형의 제품의 경우, 박형화를 이루기 위한 기술 개발이 진행되고 있는 추세이다. 액정표시장치의 박형화를 위해서는 백라이트 어셈블리에 사용되는 부품 중에서 가장 두꺼운 도광판을 박형화시키는 것이 가장 중요하다. 도광판의 박형화를 위해서는 얇은 두께를 가지면서도 온도에 따른 변형이 적어야 하므로, 내열성이 우수한 폴리 카보네이트 재질의 도광판이 사용된다. Recently, in the case of small and medium-sized products such as mobile communication terminals, the development of technology for achieving thinning is in progress. In order to reduce the thickness of the liquid crystal display device, it is most important to thin the thickest light guide plate among the components used in the backlight assembly. In order to reduce the thickness of the light guide plate, the light guide plate made of polycarbonate having excellent heat resistance is used since the thickness of the light guide plate should be small and the deformation of the light guide plate should be small.
한편, 도광판의 출사면 상에 배치되는 확산 시트는 도광판과의 밀착을 방지 하기 위하여 하면에 형성된 제1 비드층 및 광의 확산을 위하여 상면에 형성된 제2 비드층을 포함한다. 종래의 제1 비드층 및 제2 비드층은 폴리메틸 메타크릴레이트 재질로 이루어진 비드들을 포함한다. On the other hand, the diffusion sheet disposed on the light emitting plate of the light guide plate includes a first bead layer formed on the lower surface to prevent adhesion to the light guide plate and a second bead layer formed on the upper surface for the diffusion of light. Conventional first bead layer and second bead layer comprise beads of polymethyl methacrylate material.
그러나, 제1 비드층에 포함된 폴리메틸 메타크릴레이트 재질의 비드들은 폴리 카보네이트 재질의 도광판에 비하여 표면 경도가 크기 때문에, 확산 시트와 도광판간의 마찰에 의하여 도광판의 표면에는 스크래치가 발생되고, 이러한 스크래치로 인해 표시 품질이 떨어지는 문제가 발생된다.However, since the beads of the polymethyl methacrylate material included in the first bead layer have a larger surface hardness than the light guide plate made of polycarbonate, scratches are generated on the surface of the light guide plate by friction between the diffusion sheet and the light guide plate. This causes a problem of poor display quality.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명은 도광판의 스크래치를 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있는 백라이트 어셈블리를 제공한다.Accordingly, the present invention has been made in view of such a problem, and the present invention provides a backlight assembly capable of improving the display quality by preventing scratches of the light guide plate.
또한, 본 발명은 상기한 백라이트 어셈블리를 갖는 액정표시장치를 제공한다. In addition, the present invention provides a liquid crystal display device having the above-described backlight assembly.
상술한 본 발명의 일 특징에 따른 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 광원, 상기 광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판 및 상기 도광판의 출사면 상에 배치되는 확산 시트를 포함한다. 상기 확산 시트는 상기 도광판과 접하는 하면에 형성된 제1 비드층 및 상면에 형성된 제2 비드층을 구비한다. 상기 제1 비드층에 포함된 제1 비드들은 상기 도광판과 같거나 작은 경도를 갖는다.The backlight assembly according to an aspect of the present invention includes a light source for generating light, a light guide plate for guiding light from the light source, and a diffusion sheet disposed on an exit surface of the light guide plate. The diffusion sheet includes a first bead layer formed on a lower surface of the diffusion sheet and a second bead layer formed on an upper surface of the diffusion sheet. The first beads included in the first bead layer have a hardness equal to or less than that of the light guide plate.
상기 제1 비드들은 상기 도광판과 동일한 재질로 이루어질 수 있다. The first beads may be made of the same material as the light guide plate.
상기 도광판은 폴리 카보네이트 재질로 이루어진다. 상기 도광판은 연필 경도가 B이다. 이때, 상기 제1 비드들은 연필 경도가 B 이하의 재질로 이루어진다. The light guide plate is made of a polycarbonate material. The light guide plate has a pencil hardness of B. In this case, the first bead is made of a material with a pencil hardness of B or less.
상기 제1 비드들은 나일론 계열의 물질로 이루어질 수 있다. 이와 달리, 제1 비드들은 폴리 카보네이트 재질로 이루어질 수 있다.The first beads may be made of nylon-based material. Alternatively, the first beads may be made of polycarbonate material.
또한, 본 발명의 일 특징에 따른 액정표시장치는 광을 공급하는 백라이트 어셈블리 및 상기 백라이트 어셈블리로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시패널을 포함한다. 상기 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 광원, 상기 광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판 및 상기 도광판의 출사면 상에 배치되는 확산 시트를 포함한다. 상기 확산 시트는 상기 도광판과 접하는 하면에 형성된 제1 비드층 및 상면에 형성된 제2 비드층을 구비한다. 상기 제1 비드층에 포함된 제1 비드들은 상기 도광판과 같거나 작은 경도를 갖는다.In addition, the liquid crystal display device according to an aspect of the present invention includes a backlight assembly for supplying light and a liquid crystal display panel for displaying an image using the light supplied from the backlight assembly. The backlight assembly includes a light source for generating light, a light guide plate for guiding light from the light source, and a diffusion sheet disposed on an exit surface of the light guide plate. The diffusion sheet includes a first bead layer formed on a lower surface of the diffusion sheet and a second bead layer formed on an upper surface of the diffusion sheet. The first beads included in the first bead layer have a hardness equal to or less than that of the light guide plate.
이러한 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 확산 시트와 도광판간의 밀착에 의한 도광판의 스크래치를 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다.According to the backlight assembly and the liquid crystal display device having the same, the display quality can be improved by preventing the light guide plate from being scratched by the adhesion between the diffusion sheet and the light guide plate.
이하 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 확산 시트의 단면을 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a backlight assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a cross section of the diffusion sheet shown in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리 (100)는 광을 발생하는 광원(200), 광원(200)으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판(300) 및 도광판(300)의 출사면(320) 상에 배치되는 확산 시트(400)를 포함한다. 1 and 2, the
광원(200)은 도광판(300)의 일 측면, 즉 입사면(310)에 인접하게 배치되어 백색 광을 발생한다. 본 실시예에서, 광원(200)은 적어도 하나의 발광 다이오드(200)로 이루어진다. 발광 다이오드(200)는 소정의 각도 범위 내로 광을 출사하는 특성을 갖기 때문에, 도광판(300)의 입사면(310)에 균일한 광을 입사시키기 위하여 복수가 구비된다. 발광 다이오드(200)의 개수는 출사 각도 및 도광판(300)의 크기에 따라 다양하게 변화될 수 있다.The
이와 달리, 광원(200)은 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL)로 이루어질 수 있다. Alternatively, the
도광판(300)은 광원(200)으로부터 입사되는 광의 진행 경로를 가이드하며, 점광원 또는 선광원 형태의 광을 면광원 형태의 광으로 변경한다. 도광판(300)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어진다. The
도광판(300)은 백라이트 어셈블리(100)의 두께 감소를 위하여 비교적 얇은 두께를 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 도광판(300)은 얇은 두께에서도 온도 변화에 따른 변형이 적은 재질로 이루어진다. 본 실시예에서, 도광판(300)은 백라이트 어셈블리(100)의 박형화를 위하여, 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate : PMMA) 재질보다 내열 특성이 우수한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate : PC) 재질로 이루어진다. The
일반적으로, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질은 약 84도 ~ 약 100도의 열변형 온도를 가지며, 3H 등급의 연필 경도를 갖는다. 이에 반하여, 폴리 카보네이트(PC) 재질은 약 121도 ~ 약 142도의 열변형 온도를 가지며, B 등급의 연필 경도를 갖는다. 따라서, 폴리 카보네이트(PC) 재질은 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질에 비하여 열변형 온도는 높으나, 연필 경도는 작은 특성을 갖는다.Generally, polymethyl methacrylate (PMMA) materials have a heat deflection temperature of about 84 degrees to about 100 degrees and have a pencil hardness of 3H grade. In contrast, the polycarbonate (PC) material has a heat deflection temperature of about 121 degrees to about 142 degrees, and has a pencil hardness of B grade. Accordingly, the polycarbonate (PC) material has a higher heat deformation temperature than the polymethyl methacrylate (PMMA) material, but has a small pencil hardness.
도광판(300)은 광원(200)과 마주하는 입사면(310), 입사면(310)의 일 변으로부터 연장되는 출사면(320) 및 입사면(310)의 타 변으로부터 연장되어 출사면(320)과 마주하는 반사면(330)을 포함한다. The
도광판(300)의 반사면(330)에는 광의 산란 반사를 위한 소정의 반사 패턴(미도시)이 형성된다. 예를 들어, 반사 패턴은 인쇄 패턴 또는 요철 패턴으로 이루어진다. 광원(200)으로부터 도광판(300)의 내부로 입사된 광은 반사 패턴에 의하여 산란 반사되고, 특정 임계각을 넘는 광은 도광판(300)의 출사면(320) 또는 반사면(330)을 통해 출사된다. A reflective pattern (not shown) for scattering reflection of light is formed on the
확산 시트(400)는 도광판(300)의 출사면(320) 상에 배치된다. 확산 시트(400)는 도광판(300)으로부터 출사되는 광을 확산시켜 휘도 균일성을 향상시키며, 정면 방향의 휘도를 어느 정도 향상시킨다.The
확산 시트(400)는 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(410), 제1 비드층(420) 및 제2 비드층(430)을 포함한다.As illustrated in FIG. 2, the
베이스 필름(410)은 광의 투과를 위하여 투명한 물질로 이루어진다. 예를 들어, 베이스 필름(410)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate : PET) 재질로 이루어진다. The
제1 비드층(420)은 도광판(300)과 접하는 베이스 필름(410)의 하면에 형성된다. 제1 비드층(420)은 확산 시트(400)와 도광판(300)간의 밀착성 문제를 방지하는 기능을 갖는다. 즉, 제1 비드층(420)은 도광판(300)과 확산 시트(400)간의 간격을 일정하게 유지하면서, 밀착으로 인한 모아레 등의 품질 불량을 방지한다. The
제1 비드층(420)은 구슬 형상의 제1 비드(422)들 및 제1 비드(422)들을 고정하기 위한 제1 코팅막(424)으로 이루어진다.The
제1 비드(422)들은 베이스 필름(410)의 하면에 불규칙적으로 분포되며, 약 10㎛ 이하의 입자 크기를 갖는다. 바람직하게, 제1 비드(422)들은 약 3㎛ ~ 약 7㎛의 크기 범위를 갖는다. The
제1 비드(422)들은 도광판(300)과의 마찰에 의한 도광판(300)의 스크래치를 방지하기 위하여, 최소한 도광판(300)과 같거나 작은 경도를 갖는 물질로 이루어진다. The
본 실시예에서, 도광판(300)은 연필 경도가 B 등급인 폴리 카보네이트(PC) 재질을 사용하므로, 제1 비드(422)들은 연필 경도가 B 등급 이하인 재질로 이루어진다. 예를 들어, 제1 비드(422)들은 연필 경도가 B 등급인 나일론(Nylon) 계열의 물질로 이루어진다. In the present embodiment, since the
이와 달리, 제1 비드(422)들은 도광판(300)과 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 제1 비드(422)들은 도광판(300)과 동일한 폴리 카보네이트(PC) 재질로 이루어질 수 있다. Alternatively, the
제1 코팅막(424)은 제1 비드(422)들을 베이스 필름(410)의 하면에 고정한다. 예를 들어, 제1 코팅막(424)은 열 또는 자외선에 의하여 경화되는 열경화성 수지 또는 자외선경화성 수지로 이루어진다.The
표 1은 제1 비드(422)들의 재질에 따른 도광판의 스크래치 정도를 비교한 실험 데이터를 나타낸다.Table 1 shows experimental data comparing the scratch degree of the light guide plate according to the material of the
표 1에서, 실험예는 나일론 계열의 제1 비드를 사용한 경우이며, 비교예 1은 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질에 고무 재질을 코팅한 제1 비드를 사용한 경우이며, 비교예 2는 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질의 제1 비드를 사용한 경우의 테스트 결과를 나타낸다.In Table 1, Experimental Example is a case of using a nylon-based first bead, Comparative Example 1 is a case of using a first bead coated with a rubber material on a polymethyl methacrylate (PMMA) material, Comparative Example 2 is a poly The test result at the time of using the 1st bead of methyl methacrylate (PMMA) material is shown.
표 1을 참조하면, 나일론 계열의 제1 비드를 사용한 경우, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질의 제1 비드를 사용한 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 스크래치 깊이가 매우 작게 나타나며, 점등 검사 시 백점 현상이 보이지 않는 것으로 나타났다. Referring to Table 1, when the nylon-based first beads are used, scratch depths are much smaller than those of Comparative Examples 1 and 2 using the first beads made of polymethyl methacrylate (PMMA). The white spot phenomenon was not seen.
따라서, 확산 시트(400)의 하면에 형성되는 제1 비드(422)들이 도광판(300)과 같거나 작은 경도를 가질 경우, 확산 시트(400)와 도광판(300)간의 밀착으로 인한 도광(300)의 스크래치는 거의 발생하지 않으며, 스크래치로 인한 백점 현상 등의 표시 불량을 제거하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다. Therefore, when the
베이스 필름(410)의 상면에는 제2 비드층(430)이 형성된다. 제2 비드층(430)은 확산 시트(400)를 통과하는 광을 확산 및 집광시키는 광학적 기능을 갖는다. The
제2 비드층(430)은 구슬 형상의 제2 비드(432)들 및 제2 비드(432)들을 고정하기 위한 제2 코팅막(434)으로 이루어진다.The
제2 비드(432)들은 베이스 필름(410)의 상면에 불규칙적으로 분포되며, 약 5㎛ ~ 약 20㎛의 입자 크기를 갖는다. 제2 비드(432)들은 제1 비드(422)들에 비하여 조밀한 밀도를 갖도록 형성된다. The
제2 비드(432)들은 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA) 재질로 이루어진다. 이와 달리, 제2 비드(432)들은 제1 비드(422)들과 동일하게 나일론(Nylon) 계열 또는 폴리 카보네이트(PC) 재질로 이루어질 수 있다. The
제2 코팅막(434)은 제2 비드(432)들을 베이스 필름(410)의 상면에 고정한다. 예를 들어, 제2 코팅막(434)은 열 또는 자외선에 의하여 경화되는 열경화성 수지 또는 자외선경화성 수지로 이루어진다.The
한편, 백라이트 어셈블리(100)는 도광판(300)의 반사면(330) 상에 배치된 반사 시트(510) 및 확산 시트(400)의 상부에 배치된 휘도강화필름(520)을 더 포함한다.Meanwhile, the
반사 시트(510)는 도광판(300)의 반사면(330)을 통해 외부로 누설되는 광을 도광판(300) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다. 반사 시트(510)는 광 반사율이 높은 물질로 이루어진다. 예를 들어, 반사 시트(510)는 백색의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate : PET) 또는 폴리 카보네이트(Poly Carbonate : PC) 재질 등으로 이루어진다.The
휘도강화필름(520)은 확산 시트(400)를 통과한 광의 진행 경로를 변경하여 휘도 특성을 향상시킨다. 휘도강화필름(520)은 확산 시트(400)를 통과한 광을 정면 방향으로 집광하기 위한 적어도 하나 이상의 프리즘 시트를 포함할 수 있다. 또한, 휘도강화필름(520)은 광의 휘도를 증가시키기 위한 반사편광필름을 포함할 수 있다.The
도 3은 도 1에 도시된 발광 다이오드의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the light emitting diode shown in FIG. 1.
도 3을 참조하면, 발광 다이오드(200)는 광을 발생하는 발광 소자(210), 발광 소자(210)를 수납하는 케이스(220) 및 케이스(220)에 채워지는 몰딩 부재(230)를 포함한다. Referring to FIG. 3, the
발광 소자(210)는 케이스(220) 내부에 배치되며, 외부로부터 인가되는 전원에 반응하여 특정 파장대의 광을 발생한다. 일 예로, 발광 소자(210)는 청색 파장대의 광을 발생하는 블루 칩으로 이루어진다.The
케이스(220)는 발광 소자(210)로부터 발생된 광이 넓은 각도로 퍼져 나갈 수 있도록 깔대기 형상을 갖는다. 케이스(220)는 발광 소자(210)를 보호하기 위하여 절연 물질로 형성된다. 예를 들어, 케이스(220)는 폴리머 또는 세라믹 재질로 형성된다. 케이스(220)의 내면에는 광의 반사를 위한 반사층(미도시)이 형성될 수 있다.The
몰딩 부재(230)는 케이스(220)의 내부에 채워져 발광 소자(210)를 보호한다. 몰딩 부재(230)는 실리콘 등의 수지(Resin) 물질로 이루어진다. The
몰딩 부재(230)에는 발광 소자(210)로부터 발생된 특정 파장대의 광을 백색 광으로 변경하기 위한 형광체(240)가 포함될 수 있다. 예를 들어, 발광 소자(210)가 청색 광을 발생하는 블루 칩으로 이루어진 경우, 형광체(240)는 황색 형광체로 이루어진다. 황색 형광체는 야그(Yttrium Aluminum Garnet : YAG) 형광체를 포함할 수 있다. 즉, 발광 소자(210)로부터 발생된 청색 광은 황색 형광체(240)와 반응하여 백색 광을 구현하게 된다. The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 4 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(700)는 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(100) 및 백라이트 어셈블리(100)로부터 공급되는 광을 이용하여 영상을 표시하는 디스플레이 유닛(800)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the
백라이트 어셈블리(100)는 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예와 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 사용하며, 그 중복되는 상세한 설명은 생략하기로 한다.The
디스플레이 유닛(800)은 영상을 표시하는 액정표시패널(810), 액정표시패널(810)을 구동하기 위한 구동 칩(820) 및 액정표시패널(810)에 각종 제어신호를 공급하기 위한 연성회로기판(830)을 포함한다.The
액정표시패널(810)은 제1 기판(812), 제1 기판(812)과 대향하여 결합되는 제2 기판(814) 및 제1 기판(812)과 제2 기판(814) 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. The liquid
제1 기판(812)은 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, TFT라 칭함)가 매트릭스 형태로 형성된 TFT 기판이다. 일 예로, 제1 기판(812)은 광의 투과를 위하여 투명한 유리 재질로 이루어진다. 상기 TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다.The
제2 기판(814)은 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 칼라필터 기판이다. 제2 기판(814)은 일 예로, 투명한 유리 재질로 이루어진다. 제2 기판(814)에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다.The
이러한 구성을 갖는 액정표시패널(810)은 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 TFT가 턴-온(Turn on)되면, 화소 전극과 공통 전극 사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 제1 기판(812)과 제2 기판(814) 사이에 개재된 액정층의 액정 분자들의 배열이 변화되고, 액정 분자들의 배열 변화에 따라서 백라이트 어셈블리(100)로부터 공급되는 광의 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시하게 된다.In the liquid
구동 칩(820)은 제1 기판(812)상에 형성된다. 구동 칩(820)은 연성회로기판(830)을 통해 인가되는 각종 제어신호에 반응하여 액정표시패널(810)을 구동하기 위한 구동신호를 발생한다. 구동 칩(820)으로부터 발생된 구동신호는 제1 기판(812)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 인가되어 액정표시패널(810)을 구동시킨다.The
연성회로기판(830)은 구동 칩(820)이 실장된 제1 기판(812)의 일측에 연결된다. 연성회로기판(830)은 구동 칩(820)의 구동 타이밍을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러 및 데이터 신호를 저장하기 위한 메모리 등을 포함한다. 연성회로기판(830)은 일 예로, 이방성 도전필름(Anisotropic Conductive Film : ACF)을 매개로 제1 기판(812)과 전기적으로 연결된다.The
이와 같은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 액정표시장치에 따르면, 확산 시트의 하면에 형성되는 비드들은 도광판과 같거나 작은 경도를 갖는다. 따라서, 확산 시트와 도광판간의 밀착에 의한 도광판의 스크래치를 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다.According to the backlight assembly and the liquid crystal display having the same, the beads formed on the lower surface of the diffusion sheet have the same or smaller hardness as the light guide plate. Therefore, the display quality can be improved by preventing the light guide plate from being scratched by the adhesion between the diffusion sheet and the light guide plate.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary skill in the art will be described in the claims to be described later It will be understood that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.
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