KR101082530B1 - Kitchen sink die molded at the state of sink-bowl insertion - Google Patents

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Abstract

본 발명은 싱크대 및 싱크대 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세히, 주방용 싱크대에 있어서, 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)이 사출성형된 주방용 싱크대 및 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)을 사출 성형하여 싱크볼(10)과 상판부(20)을 일체화시키는 것을 특징으로 하는 주방용 싱크대 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sink and a sink manufacturing method, and in more detail, in the kitchen sink, the top plate portion in the state in which the top plate 20 is injection-molded kitchen sink and sink ball 10 in the state in which the sink ball 10 is inserted It relates to a kitchen sink manufacturing method characterized in that the injection molding 20 to integrate the sink ball 10 and the upper plate portion 20.

싱크볼, 인서트, 상판, 사출성형, 싱크대 Sink Ball, Insert, Top, Injection Molding, Sink

Description

싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 싱크대 및 싱크대 제조방법 { Kitchen sink die molded at the state of sink-bowl insertion }Kitchen sink die molded at the state of sink-bowl insertion}

본 발명은 싱크대 및 싱크대 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세히, 주방용 싱크대에 있어서, 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)이 사출성형된 주방용 싱크대 및 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)을 사출 성형하여 싱크볼(10)과 상판부(20)을 일체화시키는 것을 특징으로 하는 주방용 싱크대 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sink and a sink manufacturing method, and in more detail, in the kitchen sink, the top plate portion in the state in which the top plate 20 is injection-molded kitchen sink and sink ball 10 in the state in which the sink ball 10 is inserted It relates to a kitchen sink manufacturing method characterized in that the injection molding 20 to integrate the sink ball 10 and the upper plate portion 20.

대한민국 실용신안등록출원 제20-2004-0016599호(고안의 명칭 : 싱크볼과 상판의 경계부위 접합 어셈블리)의 경우, "목재재질의 상판 표면이 다양하고 부드러운 질감 창출이 가능한 멜라민코팅층으로 표면처리되고, 상판의 싱크볼 삽입위치에 성형금형을 삽입 고정시킨 상태에서 이들 상판과 성형금형 사이로 폴리우레탄수지가 주입 건조되어 우레탄 경계부위로 성형되며 성형 경화된 우레탄 경계부위와 상판의 각 저부에 싱크볼의 조립단부를 안착시킨 상태에서 별도의 고정클립을 매개로 고정나사가 각각 체결되어 서로 결합 고정되고, 아울러 싱크볼과 우레탄 경계부위 사이가 실리콘으로 마감처리되는 것을 특징으로 하는 싱크볼과 상판과의 경계부위 접합용 폴리우레탄수지를 이용한 싱크볼 접합구조."를 게시하고 있다.In the case of Korean Utility Model Registration Application No. 20-2004-0016599 (the name of the proposal: the joint assembly of the boundary between the sink bowl and the top plate), "The top surface of the wood material is surface-treated with a melamine coating layer that can create various and smooth textures, Polyurethane resin is injected and dried between the top plate and the molding die while the molding die is inserted and fixed at the sink ball insertion position of the top plate, and is molded into the urethane boundary area. Polyurethane resin for joining the boundary area between the sink ball and the top plate, characterized in that the fixing screws are fastened to each other by fastening each other through a separate fixing clip in the state, and the silicon ball is finished between the sink ball and the urethane boundary. Using a sinkball joint structure. "

대한민국 실용신안등록출원 제20-2000-0014690호(고안의 명칭 : 주방 싱크대의 싱크볼 고정구조)의 경우, "싱크대를 구성하는 상판에 싱크볼을 장착시키기 위한 주방 싱크대의 싱크볼 고정구조에 있어서, 상판의 밑면에 부착되는 고정블럭을 구비하며, 이 고정블럭의 일측으로 연결되는 브래킷을 개재하여 싱크볼을 고정시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 주방 싱크대의 싱크볼 고정구조."를 게시하고 있습니다.In the case of Korean Utility Model Registration Application No. 20-2000-0014690 (name of design: sink bowl fixing structure of kitchen sink), in the sink bowl fixing structure of the kitchen sink for mounting the sink bowl on the top plate constituting the sink, It has a fixed block attached to the bottom, and the sink bowl fixing structure of the kitchen sink, characterized in that the sink ball can be fixed through a bracket connected to one side of the fixed block. "

대한민국 실용신안등록출원 제20-2006-0030050호(고안의 명칭 : 싱크볼 고정용 브라켓)의 경우, "싱크볼이 고정되는 싱크대 상판의 저면에 접착제로 고정되는 몸체와, 이 몸체에 결합되며 상기 싱크볼 외곽의 플랜지부를 싱크대 상판에 고정하도록 눌러주는 누름부를 갖는 누름부재를 포함하여 이루어지는 싱크볼 고정용 브라켓으로; 상기 몸체와 누름부재에는 각각 레일과 레일 홈이 형성되며, 이 레일과 레일 홈의 대응되는 면에는 톱니형 돌기와 탄성 걸림부재가 형성되어 누름부재가 몸체에 형성된 레일을 타고 위치이동을 하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 싱크볼 고정용 브라켓."을 게시하고 있습니다.In the case of Korea Utility Model Registration Application No. 20-2006-0030050 (the name of the draft: sink ball fixing bracket), the body is fixed with an adhesive to the bottom of the sink top plate where the sink ball is fixed, and is coupled to the body and is outside the sink ball. A sink ball fixing bracket comprising a pressing member having a pressing portion for pressing the flange portion of the sink to the upper plate; a rail and a rail groove are formed in the body and the pressing member, respectively, and a corresponding surface of the rail and the rail groove. There is a toothed protrusion and an elastic locking member is formed, the sinking bracket for the sink ball, characterized in that the pressing member is coupled to move the position on the rail formed on the body. "

전술한 종래의 기술들은 싱크볼과 상판을 별도로 생산한 후 별도의 결합수단(폴리우레탄수지, 고정클립, 브래킷, 누름부재)을 통하여 양자를 체결하는 방법을 사용하였다. 도 1은 본 출원인이 사용하는 종래 기술에 의해 싱크볼과 상판을 별도의 결합수단을 통하여 체결한 상태의 싱크대 배면도이고, 도 2는 여기에 사용된 결합수단 상세도이다. 도2에 도시된 바와 같이, 싱크볼을 상판에 안치시킨 후 브라켓(1)을 접착수단으로 상판 하면에 고정시킨다. 그 후 누름구(3)가 형성된 누름부재(2)를 체결수단(4)으로 조임으로써 싱크볼과 상판을 일체화시킨다.The above-described conventional techniques used a method of fastening both through separate coupling means (polyurethane resin, fixing clip, bracket, pressing member) after producing the sink ball and the top plate separately. 1 is a rear view of a sink in a state in which a sink ball and a top plate are fastened through separate coupling means according to the prior art used by the applicant, and FIG. 2 is a detailed view of the coupling means used herein. As shown in Fig. 2, the sink ball is placed on the upper plate and then the bracket 1 is fixed to the lower surface of the upper plate by an adhesive means. Thereafter, by pressing the pressing member 2 in which the pressing hole 3 is formed with the fastening means 4, the sink ball and the top plate are integrated.

이러한 종래기술은 싱크볼과 상판을 결합시킴에 있어서 작업공정이 많아 인력이 많이 소모되고 그 결합 후에도 결합수단의 일부가 이탈되는 경우 전체적인 결합력이 약화되어 보수를 해야하는 등의 문제점이 있었다.This prior art has a problem that the work process is a lot in the process of combining the sink ball and the top plate is consumed a lot of manpower and if the part of the coupling means is separated after the coupling, the overall coupling force is weakened to repair.

본 발명은 종래기술의 싱크볼과 상판을 결합시킴에 있어서 작업공정이 많아 인력이 많이 소모되고 그 결합 후에도 결합력이 약화되어 보수를 해야하는 등의 문제점을 해결한 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 싱크대 및 싱크대 제조방법을 제공하기 위함이다.The present invention is a combination of the sink bowl and the top plate of the prior art has a lot of work process is a lot of manpower is consumed and the coupling force is weakened after the coupling, the top plate is injection molded in the state of inserting the sink ball to solve the problem It is to provide a sink and a sink manufacturing method.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 주방용 싱크대는 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)이 사출성형된 주방용 싱크대에 관한 것으로, 싱크볼(10)은 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판부(20)와 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하여 구성되고, 볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치되고, 상기 측면판(13)은 한쌍의 사출용 금형이 형성하는 내부공동 중 내주면측(A영역)에 내삽된 상태에서 열가소성 수지가 사출용 금형이 형성하는 내부공동으로 주입되어 제조되는 것을 특징으로 한다.The kitchen sink according to the present invention for achieving the object of the present invention relates to a kitchen sink in which the top plate 20 is injection-molded in the state in which the sink ball 10 is inserted, the sink bowl 10 (Bowl) ( 11) and a side plate 13 formed in a curved shape closed horizontally with the upper plate portion 20 at the edge of the ball portion 11, the ball portion 11 is formed outside the space formed by the mold The side plate 13 is manufactured by injecting the thermoplastic resin into the internal cavity formed by the injection mold in the state of being inserted into the inner peripheral surface side (region A) of the internal cavity formed by the pair of injection molds. It is done.

본 발명에 따른 주방용 싱크대 제조방법은 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판과 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하여 구성되는 싱크볼(10)을 준비하는 단계(S110)와;According to the present invention, a method of manufacturing a sink for a sink includes a bowl part 11 and a side plate 13 formed in a curved shape horizontally closed with a top plate at an edge of the bowl part 11 ( 10) preparing a step (S110);

상기 볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치하고 상기 측면판(13)은 두개의 사출용 금형이 형성하는 내부공간 중 내주면측(A영역)에 위치되도록 사 출 금형 대비 싱크볼(10)을 위치시키는 단계(S120)와;The ball portion 11 is located outside the space formed by the mold and the side plate 13 is sink ball 10 compared to the injection mold to be located on the inner peripheral surface side (region A) of the internal space formed by the two injection molds Positioning (S120);

성형을 위해 금형이 폐쇄된 공간을 형성하도록 한 상태에서 플라스틱 용융수지를 사출용 금형이 형성하는 내부공간으로 주입시켜 싱크볼(10)이 일체화된 상판부(20)를 성형하는 단계(S130)와;Molding the upper plate portion 20 in which the sink ball 10 is integrated by injecting the plastic molten resin into the inner space formed by the injection mold in a state in which the mold is closed to form a mold (S130);

상기 성형단계에서 성형된 성형품을 냉각시킨 후 탈형하는 단계(S140);로 구성된다.It is configured to cool the molded article molded in the molding step and then demolding (S140).

본 발명에 따르는 경우, 종래기술의 싱크볼과 상판을 결합시킴에 있어서 작업공정이 많아 인력이 많이 소모되고 그 결합 후에도 결합력이 약화되어 보수를 해야하는 등의 문제점이 해결된 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 싱크대 및 싱크대 제조방법이 제공된다.According to the present invention, when combining the sink bowl and the top plate of the prior art, a lot of work process, a lot of manpower is consumed, and after the joining the sink ball is solved the problem that the repair and the like to solve the problem that the top plate is inserted is inserted Injection molded sinks and sink manufacturing methods are provided.

이하 본 발명에 의한 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 싱크대 및 싱크대 제조방법을 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 상세히 설명한다. 도 3(a, b)은 본 발명에 따라 제조된 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대 사시도 및 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따라 제조된 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대 단면 구성도이다.Hereinafter, a sink and a sink manufacturing method in which the top plate is injection-molded in a state where the sink ball is inserted according to the present invention will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings. Figure 3 (a, b) is a perspective view and a plan view of the sink sink is inserted in the top plate is inserted in the state in which the sink bowl manufactured according to the present invention, Figure 4 is the top plate is injected in a state in which the sink bowl manufactured according to the present invention is inserted It is a cross-sectional view of a molded kitchen sink.

사출성형이란 플라스틱 성형재료를 실린더 안에서 가열하여 연하게 한 뒤 이것을 차가운 금형에 재빨리 밀어넣어 성형하는 방법으로, 보통 열가소성 수지의 성 형에 많이 쓰인다. 성형재료로는 플라스틱에 안료나 안정제를 첨가하여 절단해 만든 입자 모양의 칩이 쓰인다. 예를들어, 플랜지가 후퇴했을 때 칩이 호퍼에서 자동적으로 실린더 속으로 공급, 가열되어 유동상태가 되고 스크루가 있는 부분에서는 성형재료가 가는 통로를 지나며 균등하게 가열된다. 노즐로부터 닫힌 금형 속으로 압입되며, 금형에는 냉각수를 순환시켜 적당한 온도를 유지해야 한다. 압입이 완료되어 성형물이 냉각고화된 뒤 가동판이 후퇴하여 금형이 열리면 장치가 작동하여 성형물이 나오게 된다. 이 조작은 자동 또는 반자동으로 이루어지므로 효율적으로 성형물을 얻을 수 있다. Injection molding is a method in which a plastic molding material is heated in a cylinder, softened, and then quickly pushed into a cold mold to be molded, which is commonly used for molding thermoplastics. As a molding material, a granular chip made by cutting a pigment or stabilizer with plastic is used. For example, when the flange is retracted, the chip is automatically fed into the cylinder from the hopper and heated to become a fluid state, and in the part where the screw is present, the molding material is heated evenly through the thin passage. It is pressed into a closed mold from the nozzle, and the mold must be circulated with cooling water to maintain the proper temperature. After the indentation is completed, the molding is cooled and solidified, the movable plate is retracted, and the mold is opened to operate the apparatus to come out of the molding. Since this operation is performed automatically or semi-automatically, a molding can be obtained efficiently.

본 발명에 있어서 당업자에게 주지되거나 사출성형 이론에 관한 책자 또는 사출성형과 관련된 인터넷 사이트 및 사출성형과 관련된 공개된 선행출원에 쉽게 획득할 수 있는 사출 성형 및 인서트 사출 성형에 관한 일반적인 기술은 본 발명의 명세서 상에 기재된 것으로 보며, 본 발명의 명확한 기재를 위하여 공지기술에 관한 상세한 설명은 생략하며 그로 인해 본 발명이 불명확하게 되지 않음은 명백하다.General techniques relating to injection molding and insert injection molding, which are well known to those skilled in the art or which can be easily obtained in the booklet on the theory of injection molding or on the Internet site related to injection molding and published prior applications related to injection molding, It is apparent that the detailed description of the known technology is omitted for the sake of clarity, and the present invention is not obscured.

도 3 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 주방용 싱크대에 있어서,As shown in Figure 3 or 4, the present invention in the kitchen sink,

싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)가 사출성형된 주방용 싱크대에 관한 것이다. It relates to a kitchen sink in which the top plate 20 is injection-molded in the state in which the sink ball 10 is inserted.

도 3 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 있어서, 싱크볼(10)은 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판부(20)와 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 3 or 4, in the present invention, the sink bowl 10 has a bowl shape 11 and a curved shape closed horizontally with the upper plate portion 20 at the edge of the bowl portion 11. It is configured to include a side plate 13 formed as.

볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치되고, 상기 측면판(13)은 한쌍의 사출용 금형이 형성하는 내부공동 중 내주면측(도4 A영역)에 내삽된 상태에서 열가소성 수지가 사출용 금형이 형성하는 내부공동으로 주입되어 제조된다.The ball portion 11 is located outside the space formed by the mold, and the side plate 13 is a thermoplastic resin in the state inserted in the inner peripheral surface side (region 4A) of the inner cavity formed by a pair of injection molds It is manufactured by being injected into an internal cavity formed by an injection mold.

도 3 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 있어서, 상판부(20)는, 상판 몸체부(21)로부터 볼부(11) 방향으로 돌출되어 상기 측면판(13)의 하면을 지지하는 하-지지판(23)과, 상기 하-지지판(23)의 상부에 상기 하-지지판(23)과 상응하게 구비되고 상기 측면판(13)의 상면과 접하는 상-지지판(25)과, 상기 하-지지판(23) 및 상기 상-지지판과(25) 사이에 존재하는 측면판(13) 안치홈(27)과, 상기 하-지지판(23) 및 상기 상-지지판과(25)과 일체화된 상판 몸체부(21)를 포함하여 구성된다. 싱크볼(10)의 측면판(13)이 상기 상판부(20)의 안치홈(27)에 위치된다.As shown in FIG. 3 or 4, in the present invention, the upper plate portion 20 protrudes from the upper plate body portion 21 toward the ball portion 11 to support the lower surface of the side plate 13. A support plate 23, an upper-support plate 25 provided correspondingly to the lower-support plate 23 on the lower-support plate 23 and in contact with an upper surface of the side plate 13, and the lower-support plate. (23) and the side plate (13) settling groove (27) existing between the upper-support plate and 25, and the upper plate body portion integrated with the lower-support plate (23) and the upper-support plate (25) It comprises 21. The side plate 13 of the sink ball 10 is located in the settling groove 27 of the upper plate portion 20.

바람직하게 상판부(20)의 재료는 인조대리석이나, 다른 열가소성 프라스틱 수지가 사용될 수 있음은 당연하다. Preferably, the material of the upper plate portion 20 is artificial marble, but it is obvious that other thermoplastic plastic resin may be used.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 싱크볼이 인서트된 상 태에서 상판부가 사출성형되는 주방용 싱크대 제조방법은, 싱크볼(10)을 준비하는 단계(S110)와 싱크볼(10)을 위치시키는 단계(S120)와 싱크볼(10)이 일체화된 상판부(20)를 성형하는 단계(S130)와 성형품을 냉각시킨 후 탈형하는 단계(S140)를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 3 to 5, in the manufacturing method of the sink sink for the top plate is injection molded in the state in which the sink ball is inserted in accordance with the present invention, preparing the sink ball 10 (S110) and the sink ball 10 Positioning step (S120) and the sink ball 10 comprises a step (S130) of molding the upper plate portion 20 is integrated and the step of cooling the molded article and then demolding (S140).

싱크볼(10)을 준비하는 준비단계(S110)에서, 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판과 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하는 싱크볼(10)이 제공된다.In the preparation step (S110) of preparing the sink bowl 10, a bowl part 11 and a side plate 13 formed in a curved shape horizontally closed with the upper plate at the edge of the ball part 11 are included. A sink ball 10 is provided.

싱크볼(10)을 위치시키는 위치단계(S120)에서, 볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치하고 측면판(13)은 두개의 사출용 금형이 형성하는 내부공간 중 내주면측(도4 A영역)에 위치되도록 사출 금형 대비 싱크볼(10)을 위치시킨다. 여기서, A영역이란 측면판(13)과 상-지지판(25) 및 하-지지판(23)이 겹치는 겹침 영역을 말한다.In the position step S120 of positioning the sink ball 10, the ball part 11 is located outside the space formed by the mold, and the side plate 13 is the inner circumferential side of the internal space formed by the two injection molds (FIG. 4). The sink ball 10 is positioned relative to the injection mold so as to be located in the area A). Here, the region A refers to an overlapping region where the side plate 13, the upper-supporting plate 25, and the lower-supporting plate 23 overlap each other.

싱크볼(10)이 일체화된 상판부(20)를 성형하는 성형단계(S130)에서, 성형을 위해 금형이 폐쇄된 공간을 형성하도록 한 상태에서 플라스틱 용융수지를 사출용 금형이 형성하는 내부공간으로 주입시켜 싱크볼(10)이 일체화된 상판부(20)를 성형한다. 마지막으로, 성형단계에서 성형된 성형품을 냉각시킨 후 탈형하여 최종단계(탈형단계)를 완성한다. In the molding step (S130) of molding the upper plate portion 20 in which the sink ball 10 is integrated, the plastic molten resin is injected into the internal space formed by the injection mold in a state in which the mold is closed for forming. The top plate 20 in which the sink ball 10 is integrated is molded. Finally, the molded article molded in the forming step is cooled and then demolded to complete the final step (demolding step).

본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to these embodiments, and the scope of the present invention is defined by the following claims, and equivalent scope of the present invention. It will include various modifications and variations belonging to.

아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.The reference numerals set forth in the claims below are merely to aid the understanding of the present invention, not to affect the interpretation of the scope of the claims, and the scope of the claims should not be construed narrowly.

도 1은 종래 기술에 의해 싱크볼과 상판을 별도의 결합수단을 통하여 체결한 상태의 싱크대 배면도.1 is a rear view of a sink in a state in which a sink ball and a top plate are fastened through separate coupling means according to the related art.

도 2는 도 1의 싱크대에 사용된 결합수단 상세도.Figure 2 is a detailed view of the coupling means used in the sink of Figure 1;

도 3(a, b)은 본 발명에 따라 제조된 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대 사시도 및 평면도.Figure 3 (a, b) is a perspective view and a plan view of the sink for injection molding the top plate in a state in which the sink bowl manufactured according to the present invention is inserted.

도 4는 본 발명에 따라 제조된 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대 단면 구성도.Figure 4 is a cross-sectional configuration of the kitchen sink in which the top plate is injection-molded in a state in which the sink ball manufactured according to the present invention is inserted.

도 5는 본 발명에 따른 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대 제조방법 흐름.5 is a flow of the manufacturing method of the kitchen sink in which the top plate is injection-molded in a state in which the sink ball is inserted according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 싱크볼10: sink ball

11 : 볼(Bowl)부11: Bowl

13 : 측면판13: side plate

20 : 상판부20: top plate

21 : 상판 몸체부21: top plate body

23 : 하-지지판23: lower support plate

25 : 상-지지판25: upper-support plate

27 : 안치홈27: Settle Home

Claims (5)

삭제delete 주방용 싱크대에 있어서,In the kitchen sink, 싱크볼(10)이 인서트된 상태에서 상판부(20)가 사출성형되되,The top plate 20 is injection molded in the state in which the sink ball 10 is inserted, 싱크볼(10)은 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판부(20)와 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하여 구성되고,The sink ball 10 is configured to include a bowl (11) and the side plate 13 formed in a curved shape closed horizontally with the upper plate portion 20 on the edge of the ball portion 11, 상기 볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치되고, 상기 측면판(13)은 한쌍의 사출용 금형이 형성하는 내부공동 중 내주면측(A영역)에 내삽된 상태에서 열가소성 수지가 사출용 금형이 형성하는 내부공동으로 주입되어 제조되는 것을 특징으로 하는 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판부가 사출성형된 주방용 싱크대.The ball portion 11 is positioned outside the space formed by the mold, and the side plate 13 is injected into the thermoplastic resin in the state inserted into the inner peripheral surface side (region A) of the inner cavity formed by a pair of injection molds The kitchen sink with the top plate injection molded in the state in which the bowl is inserted, characterized in that the injection is injected into the internal cavity formed by the mold. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 상판부(20)는, 상판 몸체부(21)로부터 볼부(11) 방향으로 돌출되어 상기 측면판(13)의 하면을 지지하는 하-지지판(23)과, The upper plate portion 20 is a lower support plate 23 protruding from the upper plate body portion 21 toward the ball portion 11 to support the lower surface of the side plate 13, 상기 하-지지판(23)의 상부에 상기 하-지지판(23)과 상응하게 구비되고 상기 측면판(13)의 상면과 접하는 상-지지판(25)과, An upper-supporting plate 25 provided at an upper portion of the lower-supporting plate 23 to correspond to the lower-supporting plate 23 and in contact with an upper surface of the side plate 13; 상기 하-지지판(23) 및 상기 상-지지판과(25) 사이에 존재하는 측면판(13) 안치홈(27)과, A side plate 13 settling groove 27 existing between the lower-supporting plate 23 and the upper-supporting plate and 25; 상기 하-지지판(23) 및 상기 상-지지판과(25)과 일체화된 상판 몸체부(21)를 포함하여 구성되고,It is configured to include an upper plate body portion 21 integrated with the lower support plate 23 and the upper support plate 25, 상기 싱크볼(10)의 측면판(13)이 상기 상판부(20)의 안치홈(27)에 위치되는 것을 특징으로 하는 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대.The side plate 13 of the sink bowl 10 is located in the settling groove 27 of the top plate portion 20, characterized in that the sink sink is inserted into the kitchen sink top plate is inserted. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 상판부(20)의 재료는 인조대리석인 것을 특징으로 하는 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판이 사출성형된 주방용 싱크대.The material of the top plate portion 20 is a sink for the kitchen top is injection molded in the state in which the bowl is inserted, characterized in that the artificial marble. 볼(Bowl)부(11)와, 상기 볼부(11)의 테두리에 상판과 수평하게 폐쇄된 곡면 형상으로 형성되는 측면판(13)을 포함하여 구성되는 싱크볼(10)을 준비하는 준비단계(S110);Preparation step (S110) for preparing a bowl (11) and a bowl (10) comprising a side plate 13 formed in a curved shape closed horizontally with the top plate on the border of the ball portion 11 (S110) ); 상기 볼부(11)는 금형이 형성하는 공간의 외부에 위치하고 상기 측면판(13)은 두개의 사출용 금형이 형성하는 내부공간 중 내주면측(A영역)에 위치되도록 사출 금형 대비 싱크볼(10)을 위치시키는 위치단계(S120);The ball part 11 is located outside the space formed by the mold, and the side plate 13 has the sink ball 10 compared to the injection mold so as to be located on the inner peripheral surface side (region A) of the internal space formed by the two injection molds. Positioning step (S120); 성형을 위해 금형이 폐쇄된 공간을 형성하도록 한 상태에서 플라스틱 용융수지를 사출용 금형이 형성하는 내부공간으로 주입시켜 싱크볼(10)이 일체화된 상판부(20)를 성형하는 성형단계(S130);A molding step (S130) of molding the upper plate part 20 in which the sink ball 10 is integrated by injecting the plastic molten resin into the inner space formed by the injection mold in a state in which the mold is closed to form the molding; 상기 성형단계에서 성형된 성형품을 냉각시킨 후 탈형하는 탈형단계(S140);로 구성되는 것을 싱크볼이 인서트된 상태에서 상판부가 사출성형되는 주방용 싱크대 제조방법.Cooling the molded article molded in the molding step and demolding step (S140); What is composed of a sink sink manufacturing method for the top plate is injection molded in the state in which the bowl is inserted.
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