KR101077420B1 - 콘크리트 시편의 포화용액 구별 시험이 가능한 진공포화장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 염소이온 침투 저항성 시험을 수행하기 위한 전처리과정으로서, 콘크리트 시편을 포화시키는 포화장치에 관한 것이며, 특히 콘크리트 시편의 포화과정을 자동화 및 다수 개의 콘크리트 시편을 동시에 포화할 수 있게 구성한 진공포화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공포화장치는, 콘크리트 시편(101)을 넣어 두는 용기(110); 상기 용기(110)의 뚜껑(121)이 장착되며, 공기압 또는 유압에 의해 축(124)을 상하방향으로 이동시키는 실린더 부재(123)가 구비되어 상기 실린더 부재(123)의 작동에 의해 상기 뚜껑을 승하강시켜 상기 용기(110)의 개방부를 폐쇄하거나 개방하는 이송부(120); 상기 뚜껑(121)에 연결된 진공부(130); 상기 뚜껑(121)에 연결되어 상기 용기(110)로 물을 공급하는 급수탱크(140); 및 상기 이송부(120)가 외측에 장착되어 있고, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)를 수용할 수 있게 도어(151)가 형성되어 있으며, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)의 작동을 제어하는 제어부가 내장되어 있고, 상기 도어(151)에는 상기 제어부에 신호를 입력하는 스위치부(153)가 장착되어 있는 구조의 함체(150)를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공포화장치는, 콘크리트 시편(101)을 넣어 두는 용기(110); 상기 용기(110)의 뚜껑(121)이 장착되며, 공기압 또는 유압에 의해 축(124)을 상하방향으로 이동시키는 실린더 부재(123)가 구비되어 상기 실린더 부재(123)의 작동에 의해 상기 뚜껑을 승하강시켜 상기 용기(110)의 개방부를 폐쇄하거나 개방하는 이송부(120); 상기 뚜껑(121)에 연결된 진공부(130); 상기 뚜껑(121)에 연결되어 상기 용기(110)로 물을 공급하는 급수탱크(140); 및 상기 이송부(120)가 외측에 장착되어 있고, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)를 수용할 수 있게 도어(151)가 형성되어 있으며, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)의 작동을 제어하는 제어부가 내장되어 있고, 상기 도어(151)에는 상기 제어부에 신호를 입력하는 스위치부(153)가 장착되어 있는 구조의 함체(150)를 포함하는 것을 기술적 특징으로 한다.
Description
본 발명은 각종 내구성 시험의 전처리과정으로서 증류수를 비롯한 다양한 내구성 시험용 용액을 이용하여 콘크리트 시편을 포화시키는 포화장치에 관한 것이며, 특히 콘크리트 시편의 포화과정을 자동화시키고, 다수 개의 콘크리트 시편을 동시에 포화시킬 수 있으며, 포화용액을 다수종으로 구별하여 시험할 수 있고, 고정기의 작용이 용이하게 이루어지도록 구성한 콘크리트 시편의 진공포화장치에 관한 것이다.
콘크리트의 염소이온 침투처항성 시험이나, 기타 다양한 화학약품 용액이나 인공해수 등을 이용한 콘크리트의 화학저항성 시험, 내구성 촉진시험 등과 같은 콘크리트의 내구성을 평가하기 위한 방법에서는 시험의 전처리 과정으로서, 또는 본격적인 내구성 평가를 위한 시험과정에서 콘크리트 시편을 내구성 시험용 용액으로 포화시킬 필요가 있다.
예를 들면, KS F 2711에 따른 염소이온 침투 저항성 시험을 수행하기 위해서는 우선 콘크리트 시편을 포화시켜야 하며, 화학저항성 시험, 염화나트륨이 함유된 용액을 이용한 철근부식 촉진시험, 염화나트륨, 염화칼슘, 염화칼륨 등이 함유된 인공해수를 이용한 내해수성 시험 등을 위해서는 황산마그네슘이나 황산나트륨 용액 등으로 콘크리트 시편을 포화시킬 필요가 있는 것이다.
종래에는 콘크리트 시편을 포화시키기 위해 진공펌프가 연결된 데시케이터에 콘크리트 시편을 넣고 증류수를 비롯한 다양한 내구성 시험용 용액(이하, "포화용액"이라고 약칭함)을 데시케이터에 채운 상태에서 데시케이터 내부를 진공상태로 유지한다. 그리고 상기 조건을 약 24시간 정도 유지함으로써, 콘크리트 시편을 완전 포화시킨다.
그러나 종래에는 진공포화과정을 수작업으로 진행하여야 하기 때문에 많은 문제점이 발생하였다. 대표적인 문제점으로 인력소모가 크고, 또한 다수 개의 콘크리트 시편을 포화시키기 위해서는 다수 개의 데시케이터 및 진공펌프가 필요하다는 단점이 있다.
또한 하나의 장치로는 한 종류의 포화용액만을 이용할 수 있었기 때문에 그 용도가 제한되었다는 한계도 있다.
본 발명은 앞에서 설명한 바와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 콘크리트 시편을 포화시킴에 있어 신뢰성이 높고 자동화된 진공포화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 다수 개의 콘크리트 시편을 동시에 포화시킬 수 있게 구성한 진공포화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 하나의 장치로 다수종의 포화용액을 이용하여 콘크리트 시편을 포화시킬 수 있게 구성한 진공포화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공포화장치는, 콘크리트 시편을 넣어 두는 용기; 상기 용기의 뚜껑이 장착되며, 공기압 또는 유압에 의해 축을 상하방향으로 이동시키는 실린더 부재가 구비되어 상기 실린더 부재의 작동에 의해 상기 뚜껑을 승하강시켜 상기 용기의 개방부를 폐쇄하거나 개방하는 이송부; 상기 뚜껑에 연결된 진공부; 상기 뚜껑에 연결되어 상기 용기로 물을 공급하는 급수탱크; 및 상기 이송부가 외측에 장착되어 있고, 상기 진공부와 상기 급수탱크를 수용할 수 있게 도어가 형성되어 있으며, 상기 진공부와 상기 급수탱크의 작동을 제어하는 제어부가 내장되어 있고, 상기 도어에는 상기 제어부에 신호를 입력하는 스위치부가 장착되어 있는 구조의 함체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 상기 용기의 내부 벽면에 오목부가 높이에 따라 복수개로 형성되어 있고, 상기 각각의 오목부에는 선반이 배치되는 구조를 가지고 있어 하나의 용기 내에서 복수개의 선반이 설치되어 하고 각각의 선반에 시편을 놓아 복수개의 시편을 동시에 시험할 수 있도록 구성될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 급수탱크에 종방향 격벽이 구비되어 있어, 종방향 격벽에 의해 내부가 구획되고, 각각의 구획된 내부에는 서로 다른 종류의 포화용액이 담겨져 있어, 서로 다른 종류의 포화용액을 이용하여 시편을 시험할 수 있도록 구성될 수도 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체는, 상기 진공부와 상기 저수부를 수용할 수 있게 도어가 형성되고, 상기 진공부와 상기 저수부의 작동을 제어하는 제어부가 내장되며, 상기 도어에는 상기 제어부에 신호를 입력하는 스위치부가 장착된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체의 상면에는 배수관이 형성되어 상기 함체 외부로 배수한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체의 상면에는 다공의 판부재가 위치한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체의 바닥에는 볼캐스터가 장착된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 뚜껑에는 압력게이지가 장착되어 상기 뚜껑에 의해 밀폐된 상기 용기 내부압력을 측정한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 뚜껑의 상면에는 2개의 커플러가 형성되며, 한 개의 커플러에는 상기 진공부에서 연장된 진공호스가 결합되고, 다른 한 개의 커플러에는 상기 급수탱크에서 연장된 급수호스가 결합된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체의 상면에는 상기 뚜껑과 대응하여 홈이 형성되며, 상기 홈에 상기 용기가 안착된다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 진공부는, 진공펌프와, 상기 진공펌프와 연결된 진공탱크와, 상기 진공펌프와 상기 진공탱크 사이에 설치되어 상기 진공탱크에서 상기 진공펌프로 유동하는 수분을 포집하는 진공트랩 및, 상기 진공탱크에서 상기 뚜껑으로 연장된 진공호스를 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 급수탱크는 수위감지센서와, 상기 급수호스에 설치되어 상기 수위감지센서에서 발생한 전기적 신호에 의해 상기 급수호스를 개폐하는 솔레노이드밸브를 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 함체에는 다수 개의 이송부가 설치되고, 상기 급수탱크는 상기 이송부에 개수만큼의 셀로 분할되며, 상기 급수호스를 통해 각각의 셀에 채워진 포화용액을 해당하는 이송부로 급수한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 진공호스에는 솔레노이드 밸브가 장착되며, 상기 스위치부는 상기 진공부를 작동하는 메인스위치와, 상기 진공호스에 장착된 솔레노이드 밸브를 작동하는 작동스위치를 포함한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 용기는 상부로 개방된 원통형 구조로서, 개방된 상단에는 절곡된 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지의 상면에는 고무 링이 끼워질 수 있게 홈이 원주를 따라 형성되며, 상기 용기의 안쪽 바닥면에는 콘크리트 시편이 올려질 수 있는 돌기가 3개 이상 형성된다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 진공포화장치는 용기에 콘크리트 시편을 넣고 용기를 폐쇄한 후에 작동버튼을 누르면, 자동으로 용기 내부를 진공상태로 유지하고 포화용액이 용기에 채워지며 이와 같은 조건으로 약 24시간이 경과하면 진공이 해제된다. 따라서 자동화된 본 발명의 진공포화장치는 콘크리트 시편의 포화작업을 위한 인력을 감축시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 진공포화장치는 진공상태를 균일하게 유지할 수 있어 포화된 콘크리트 시편에 대한 신뢰성이 높다.
또한, 본 발명의 진공포화장치는 다수 개의 콘크리트 시편을 동시에 포화할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진공포화장치를 나타낸 정면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 진공포화장치의 평면도이며,
도 3은 도 1에 도시된 진공포화장치의 사시도이고,
도 4는 도 1에 도시된 진공포화장치의 도어를 개방한 상태를 나타낸 정단면도이고,
도 5a는 도 1에 도시된 용기를 밀폐한 상태를 나타낸 측단면도이며,
도 5b는 도 5a에 도시된 용기를 개방한 상태를 나타낸 측단면도이고,
도 5c는 용기 내에 시편을 다수개 배치한 상태를 보여주는 측단면도이며,
도 5d는 용기 내에 선반을 배치하기 위한 구성을 보여주는 용기 내부의 평면도이다.
도 6은 본 발명에서 사용될 수 있는 진공 트랩의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 트랩 용기의 냉매 유로에 냉매를 공급하고 냉매 유로 표면을 제상할 수 있는 시스템에 대한 개략도이다.
도 8은 본 발명에서 사용되는 급수탱크의 일 실시예에 대한 개략적인 평단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 진공포화장치의 평면도이며,
도 3은 도 1에 도시된 진공포화장치의 사시도이고,
도 4는 도 1에 도시된 진공포화장치의 도어를 개방한 상태를 나타낸 정단면도이고,
도 5a는 도 1에 도시된 용기를 밀폐한 상태를 나타낸 측단면도이며,
도 5b는 도 5a에 도시된 용기를 개방한 상태를 나타낸 측단면도이고,
도 5c는 용기 내에 시편을 다수개 배치한 상태를 보여주는 측단면도이며,
도 5d는 용기 내에 선반을 배치하기 위한 구성을 보여주는 용기 내부의 평면도이다.
도 6은 본 발명에서 사용될 수 있는 진공 트랩의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 트랩 용기의 냉매 유로에 냉매를 공급하고 냉매 유로 표면을 제상할 수 있는 시스템에 대한 개략도이다.
도 8은 본 발명에서 사용되는 급수탱크의 일 실시예에 대한 개략적인 평단면도이다.
아래에서는 본 발명에 따른 진공포화장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
도면에서, 도 1은 본 발명에 따른 진공포화장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 진공포화장치의 평면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 진공포화장치의 사시도이다. 도 4는 도 2에 도시된 진공포화장치의 내부 구조를 나타낸 개략도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 진공포화장치(100)는 콘크리트 시편(101)을 넣어 두는 용기(110)와, 용기(110)의 뚜껑(121)이 장착되며 상기 뚜껑(121)을 아래방향으로 이동시켜 상기 용기(110)의 개방부를 폐쇄하고 상향으로 이동시켜 용기(110)를 개방하는 이송부(120)와, 상기 뚜껑(121)에 연결된 진공부(130)와, 상기 뚜껑(121)에 연결되어 상기 용기(110)로 포화용액을 공급하는 급수탱크(140)를 포함한다. 그리고 상기 진공부(130)와 급수탱크(140)는 함체(150) 내부에 위치하며 상기 이송부(120)는 함체(150)의 상면에 설치된다.
아래에서는 이와 같이 구성된 진공포화장치에 대해 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 함체(150)의 내부에는 진공부(130)와 급수탱크(140)가 위치하며, 함체(150)의 상면에는 복수개의 이송부(120)가 함체(150)의 길이방향으로 복수개로 배열되어 구비된다. 함체(150)의 정면에는 도어(151)가 형성되며, 도어(151)를 개방함에 따라 내부에 위치한 진공부(130)와 급수탱크(140)가 외부로 노출된다. 도어(151)에는 스위치부(153)가 장착되며, 도어(151) 안쪽에는 PLC(Programmable Logic Controller)가 위치한다.
이송부(120)는 함체(150)의 상면에서 후방 쪽에 위치하며, 함체(150)의 상면 가장자리에는 배수관(155)이 연결되어 상면으로 흐르는 포화용액이 배수될 수 있게 구성된다. 또한 함체(150)의 상면 전방에는 다공의 판부재(158)가 위치하며, 함체(150)의 바닥에는 볼캐스터(159)가 장착되어 함체(150)를 용이하게 이동시킬 수 있다.
도 5a는 도 1에 도시된 용기(110)를 개방한 상태를 나타낸 측단면도이며, 도 5b는 도 5a에 도시된 용기를 밀폐한 상태를 나타낸 측단면도이고, 도 5c는 용기 내에 시편을 다수개 배치한 상태를 보여주는 측단면도이며, 도 5d는 용기 내에 선반을 배치하기 위한 구성을 보여주는 용기 내부의 평면도이다. 도 5a 및 도 5b에 보이듯이 이송부(120)는, 함체(150)의 상면에 고정된 브라켓(122)과, 공기압 또는 유압에 의해 축(124)을 신축시키는 실린더 부재(123)와, 상기 실린더 부재(123)의 작동에 의해 상하방향으로 이동하는 축(124)과, 상기 축(124)의 하단에 고정된 뚜껑(121)을 포함한다.
상기 브라켓(122)은 길이 중간이 직각으로 절곡된 구조로서, 브라켓(122)의 일단은 함체(150)에 고정되고, 브라켓(122)의 타단에는 실린더 부재(123)가 장착된다. 상기 실린더 부재(123)는 공기압 또는 유압에 의해 축(124)을 상하방향으로 이동시키게 된다. 축(124)이 하향 이동하게 되면 뚜껑(121)이 하향으로 이동하면서 뚜껑(121) 아래에 위치한 용기(110)를 가압하여 밀폐하게 되고 축(124)이 상향 이동하게 되면 뚜껑(121)이 상향으로 이동하면서 용기(110)를 개방한다.
함체(150)의 상면에는 용기(110)가 놓이는 자리에 홈(157)이 형성되며, 홈(157)에 안착된 용기(110)는 뚜껑(121)과 정확하게 대응해 위치한다. 그리고 뚜껑(121)의 상면에는 압력게이지(126)가 장착되고, 2개의 커플러(127)가 형성된다. 여기에서 한 개의 커플러(127)에는 진공부(130)에서 연장된 진공호스(131)가 결합되고, 다른 한 커플러(127)에는 급수탱크(140)에서 연장된 급수호스(141)가 결합된다.
한편, 용기(110)는 상향으로 개방된 원통형 구조로서, 개방된 상단에는 외향으로 절곡된 플랜지(111)가 형성되며, 플랜지(111)의 상면에는 고무 링(113)이 끼워질 수 있게 홈이 원주를 따라 형성된다. 또한, 용기(110)의 안쪽 바닥면에는 콘크리트 시편(101)이 놓일 수 있는 돌기(117)가 복수개로 구비되어 있다. 상기 돌기(117)는 도면에 도시된 것처럼 3개 이상이 되는 것이 바람직한데, 이와 같은 돌기(117)에 콘크리트 시편(101)을 안착함으로써, 콘크리트 시편(101)의 바닥과 용기(110)의 바닥이 전면 접촉하지 않고 돌기(117)만 점접촉하여 효과적으로 균일하게 포화시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 있어서 용기(110) 내에는 도 5c에 도시된 것처럼 선반(115)을 복수개 배치할 수 있다. 도 5d에는 선반을 배치하기 위한 구성을 보여주는 용기(110) 내부의 평면도가 도시되어 있는데, 도면에 도시된 것처럼, 용기(110)의 벽면에 오목부(119)를 형성(도 5d의 좌측도면)하고 상기 오목부(119)에 걸쳐지도록 선반을 배치하고(도 5d의 중앙도면), 상기 선반(115) 위에 시편(101)을 올려놓게 된다(도 5d의 우측도면). 이와 같은 구성에 의하면 하나의 용기(110) 내에서 선반을 복수개 설치하고 각각의 선반에 시편(101)을 놓아 복수개의 시편(101)을 동시에 시험할 수 있게 된다.
이와 같은 용기(110)를 함체(150) 상면에 형성된 홈(157)에 안착한 후, 레버(123)를 하향 선회시켜 뚜껑(121)을 용기(110) 상면으로 하향 이동하면 고무 링(113)이 압착되면서 용기(110)는 뚜껑(121)에 의해 밀폐된다.
한편, 함체(150)의 내부에 설치된 진공부(130)는 진공펌프(133)와, 뚜껑(121)과 연결된 진공호스(131)가 연장되어 연통되어 있는 진공탱크(135)와, 상기 진공 트랩(137) 및 진공호스(131)에 장착된 솔레노이드 밸브(131V)를 포함한다. 진공탱크(135)에는 각각의 이송부(120)에서 연장된 진공호스(131)가 연결되어 용기(110) 내를 진공으로 만들게 된다. 상기 진공 트랩(137)은 진공호스(131)를 통해 유입된 공기 중에 포함된 수분을 제거하여 진공펌프(133)의 수명을 연장시킨다.
도 6에는 위와 같은 진공 트랩(137)의 일 실시예가 단면도로 도시되어 있는데, 도면에 도시된 것처럼, 트랩 용기(1371) 내에는 냉매가 흐르는 냉매 유로(1372)가 구비되어 있고, 진공호스(131)로부터 유입되는 공기 즉, 수증기를 함유하고 있는 공기가 유입구(1373)를 통해 트랩 용기(1371)로 유입된다. 트랩 용기(1371)로 유입된 공기는 냉매 유로(1372)와 접하면서 수증기가 응결되어 공기 내에 수증기가 제거되어 유출구(1374)로 배출되고, 냉매 유로(1372)의 외면에 맺혀진 수증기는 트랩 용기(1371)에 모여서 응결수 배출구(1375)로 배출된다. 부재번호 1376은 냉매 유입구(1376)이고 부재번호 1377은 냉매 유출구(1377)이다.
한편, 위와 같이 트랩 용기(1371)로 유입된 공기에 포함된 수증기가 냉매 유로(1372)와 접하면서 응결될 때, 수증기가 냉매 유로(1372)의 표면에 동결될 수 있다. 이를 제거하기 위하여 다음과 같은 구성을 가질 수도 있다.
도 7에는 트랩 용기(1371)의 냉매 유로(1372)에 냉매를 공급하고 냉매 유로(1372) 표면을 제상할 수 있는 시스템에 대한 구성이 개략도로 도시되어 있다.
냉매 유로(1372)에 냉각된 냉매가 흐를 수 있도록 하기 위해서 냉동기(1381)와, 응축기(1382)와, 드라이어(1383)와, 모세관(1384)이 순차적으로 배열되어 있다. 냉동기(1381)에서 출발한 냉매는 응축기(1382)와 드라이어(1383)를 거치고, 모세관(1384)을 지나면서 저온으로 냉각되어 트랩 용기(1371) 내의 냉매 유로(1372)로 공급된다. 앞서 설명한 것처럼 트랩 용기(1371)로 유입된 공기에 포함된 수증기가 냉매 유로(1372)와 접하면서 응결되어 수증기가 냉매 유로(1372)의 표면에 동결되는 경우에는, 상기 모세관(1384)으로 공급되던 냉매를 바이패스관(1385)을 통해 직접 냉매 유로(1372)로 흐르게 한다. 이와 같이 냉매가 모세관(1384)을 거치지 않고 냉매 유로(1372)로 흐르므로, 냉매가 냉각되지 않은 상태가 되고 이러한 냉매가 냉매 유로(1372)를 흐르면서 표면에 동결된 것을 녹이게 된다. 이러한 냉동기(1381)와, 응축기(1382)와, 드라이어(1383)와, 모세관(1384)과, 트랩 용기(1371)는 비록 도면에는 도시되지 아니하였지만 함체(150) 내에 구비될 수 있다.
함체(150)의 내부에는 급수탱크(140)가 설치되며, 급수탱크(140)에는 포화용액이 채워진다. 도 8에는 급수탱크(140)의 개략적인 평단면도가 도시되어 있는데, 급수탱크(140)에는 종방향 격벽(145)이 구비되어 있어, 종방향 격벽(145)에 의해 내부가 제1포화용액부와 제2포화용액부로 구획되고, 각각의 구획된 내부에는 서로 다른 종류의 포화용액이 담겨질 수 있다.
따라서 본 발명에 의하면 다수종의 포화용액을 이용하여 시편(101)을 시험할 수 있게 된다. 급수탱크(140)에 담겨진 포화용액은 예를 들어, 도 8에 도시된 것처럼, 제1포화용액부와 제2포화용액부에 각각 연결되어 있는 급수호스(141)를 통해 상기 이송부(120)의 뚜껑을 거쳐 용기(110)로 공급된다. 도 8에서, 부재번호 147은 필요에 따라 포화용액에 추가적인 첨가물을 공급하여 혼합하기 위한 추가용액혼합기(147)이며, 부재번호 148은 포화용액의 이물질을 제거하기 위한 필터(148)이고, 부재번호 149는 포화용액의 원할한 이송을 위한 펌프(149)이다. 용기(110)에서 사용이 완료된 포화용액은 다시 급수탱크(140)로 회수될 수도 있다. 더 이상 사용하기 어려운 포화용액은 배수하여 폐기하게 된다.
상기 종방향 격벽(145a)으로 구획된 급수탱크(140)의 내부에는 또다시 복수개의 횡방향 격벽(145b)이 배치되어 복수개의 셀(147)로 구분될 수 있다. 각 셀(147)에는 수위감지센서(미도시)가 설치되며, 각 급수호스(141)에는 솔레노이드밸브(141V)가 장착되어 수위감지센서에서 발생한 전기적 신호에 의해 개방 또는 폐쇄된다.
한편, 함체(150) 내부에는 PLC가 장착되며, 도어(151)의 정면에는 스위치부(153)가 장착된다. 스위치부(153)에는 메인 스위치 및 각 이송부(120)에 해당하는 작동 스위치가 형성된다.
아래에서는 이와 같이 구성된 진공포화장치에 대해 구체적으로 설명한다.
콘크리트 시편(101)을 용기(110)에 넣고, 용기(110)를 함체(150) 상면에 형성된 홈(157)에 위치한다. 그리고 이송부(120)의 실린더(123)를 작동시켜 뚜껑(121)을 용기(110)의 개방부에 밀착시킨다. 스위치부(153)에서 메인 스위치를 눌러 진공펌프(133)를 작동시키고, 포화시키고자 하는 콘크리트 시편(101)이 놓인 이송부(120)에 해당하는 작동 스위치를 선택하여 누르면, 해당하는 이송부(120)에 연장된 진공호스(131)에 설치된 솔레노이드 밸브(131V)가 개방되면서 진공호스(131)를 통해 공기를 흡입하면서 용기(110)의 내부를 진공상태로 유지한다. 이와 같이 용기(110)의 내부가 진공상태가 되면서 급수탱크(140)의 셀(147) 중 해당하는 셀에 저장된 포화용액이 급수호스(141)를 따라 용기(110)의 내부로 유입된다. 포화용액이 용기(110)로 유입되면서 셀(147)에 저장된 포화용액의 수위가 점차 낮아지는데, 수위감지센서에서 설정된 최저수위까지 수위가 내려가면 수위감지센서에서 전기적 신호를 발생하게 되고, 전기적 신호에 의해 급수호스(141)의 솔레노이드 밸브(141V)가 잠기면서 포화용액의 공급이 차단된다.
콘크리트 시편(101)을 포화하기에 적합한 정도의 포화용액의 양이 용기에 채워지면, 이때 셀(147)에 수위는 최저수위가 되도록 용기의 체적과 셀의 체적을 설정한다. 콘크리트 시편(101)은 이미 규격화된 상태로서, 용기(110)와 셀(147)의 체적만을 적절하게 설정하면 수위감지센서에서 최저수위를 감지할 때까지 공급된 포화용액은 용기(110)를 적절하게 채울 수 있게 된다.
이 상태에서 솔레노이드 밸브(141V)가 작동하여 포화용액의 공급을 차단한다.
한편 PLC에 장착된 타이머에서는 작동 스위치가 눌려진 시각부터 시간을 측정하여 24시간이 경과하였을 때에 진공펌프(133)의 작동을 정지시켜 용기(110)내의 진공을 해제한다.
그 다음으로는, 실린더(123)가 작동하여 뚜껑(121)을 열고, 용기(110)에서 콘크리트 시편(101)을 꺼낸다.
한편, 용기(110)의 채워진 포화용액은 함체(150)의 상면에 버리더라도 함체(150)에 형성된 배수관(155)을 통해 배수된다. 그리고 급수탱크(140)에는 새로운 포화용액을 보충한다.
100 : 진공포화장치 101 : 콘크리트 시편
110 : 용기 117 : 돌기
120 : 이송부 121 : 뚜껑
124 : 축 130 : 진공부
131 : 진공호스 133 : 진공펌프
140 : 급수탱크 141 : 급수호스
150 : 함체 151 : 도어
110 : 용기 117 : 돌기
120 : 이송부 121 : 뚜껑
124 : 축 130 : 진공부
131 : 진공호스 133 : 진공펌프
140 : 급수탱크 141 : 급수호스
150 : 함체 151 : 도어
Claims (3)
- 콘크리트 시편(101)을 넣어 두는 용기(110);
상기 용기(110)의 뚜껑(121)이 장착되며, 공기압 또는 유압에 의해 축(124)을 상하방향으로 이동시키는 실린더 부재(123)가 구비되어 상기 실린더 부재(123)의 작동에 의해 상기 뚜껑을 승하강시켜 상기 용기(110)의 개방부를 폐쇄하거나 개방하는 이송부(120);
상기 뚜껑(121)에 연결된 진공부(130);
상기 뚜껑(121)에 연결되어 상기 용기(110)로 물을 공급하는 급수탱크(140); 및
상기 이송부(120)가 외측에 장착되어 있고, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)를 수용할 수 있게 도어(151)가 형성되어 있으며, 상기 진공부(130)와 상기 급수탱크(140)의 작동을 제어하는 제어부가 내장되어 있고, 상기 도어(151)에는 상기 제어부에 신호를 입력하는 스위치부(153)가 장착되어 있는 구조의 함체(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 시편의 진공포화장치.
- 제1항에 있어서,
상기 용기(110)의 내부 벽면에는 오목부(119)가 높이에 따라 복수개로 형성되어 있고, 상기 각각의 오목부(119)에는 선반이 배치되는 구조를 가지고 있어 하나의 용기(110) 내에서 복수개의 선반이 설치되어 하고 각각의 선반에 시편(101)을 놓아 복수개의 시편(101)을 동시에 시험할 수 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 시편의 진공포화장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 급수탱크(140)에는 종방향 격벽(145a)이 구비되어 있어, 종방향 격벽(145a)에 의해 내부가 구획되고, 각각의 구획된 내부에는 서로 다른 종류의 포화용액이 담겨져 있어, 서로 다른 종류의 포화용액을 이용하여 시편(101)을 시험할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 시편의 진공포화장치.
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KR100686495B1 (ko) | 2005-12-19 | 2007-02-26 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 콘크리트 탄산화 장치 |
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