KR101070837B1 - Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof - Google Patents

Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101070837B1
KR101070837B1 KR1020070029970A KR20070029970A KR101070837B1 KR 101070837 B1 KR101070837 B1 KR 101070837B1 KR 1020070029970 A KR1020070029970 A KR 1020070029970A KR 20070029970 A KR20070029970 A KR 20070029970A KR 101070837 B1 KR101070837 B1 KR 101070837B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyolefin
functional
weight
short fibers
resin
Prior art date
Application number
KR1020070029970A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20080087552A (en
Inventor
김기연
이상원
신도수
서은교
이원열
Original Assignee
코오롱글로텍주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코오롱글로텍주식회사 filed Critical 코오롱글로텍주식회사
Priority to KR1020070029970A priority Critical patent/KR101070837B1/en
Publication of KR20080087552A publication Critical patent/KR20080087552A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101070837B1 publication Critical patent/KR101070837B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • D01F6/06Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene

Abstract

본 발명은 기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 부직포에 관한 것으로, 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치를 혼합하여 용융시키되, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지, 황토 성분, 은 성분이 포함되며, 상기 수지와 마스터배치를 함께 용융시키는 용융 단계;상기 용융물을 250 ℃ 내외의 방사온도에서 80 내지 200 m/min의 속도로 방사하는 단계;상기 방사된 미연신사를 연신비 1.1 내지 3.0, 예열 온도 50 내지 80 ℃로 연신 하는 단계;상기 연신된 필라멘트에 권축을 부여하는 크림핑 단계;상기 권축이 부여된 필라멘트에 방사유제 에멀젼이 포함된 액상수지를 표면에 부착시키는 표면처리 단계;상기 표면 처리된 필라멘트를 열고정 후 미리 설정된 길이만큼 절단하는 단섬유형성 단계를 포함하는 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a functional polyolefin short fiber and a method for manufacturing the same and a nonwoven fabric using the same, wherein the first polyolefin-based resin and a functional masterbatch are mixed and melted, and the functional masterbatch is a second polyolefin-based resin, an ocher component, and a silver component. It includes, Melting step of melting together the resin and the masterbatch; Spinning the melt at a rate of 80 to 200 m / min at a spinning temperature of about 250 ℃; Stretch ratio of the non-expanded yarn 1.1 to 3.0, Stretching at a preheating temperature of 50 to 80 ° C .; crimping to impart crimping to the stretched filaments; surface treatment step of attaching a liquid resin including a spinning emulsion emulsion to a surface of the crimping filaments; A functional polyolefin comprising a short fiber forming step of opening a treated filament and cutting it by a predetermined length after heat setting. It provides a process for the production of short fibers.

황토, 서멀본드, 단섬유, 부직포, 항균성, 원적외선  Ocher, thermal bond, short fiber, nonwoven, antibacterial, far infrared

Description

기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 부직포{Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof}Functional polyolefin staple fiber and its manufacturing method and nonwoven fabric using the same {Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using YOO}

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조공정도.1 is a manufacturing process diagram of the functional polyolefin-based short fibers according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 부직포에 관한 것으로, 특히 기능성 마스터배치를 이용하여 항균성 및 원적외선 효과가 부여되는 부직포용 단섬유로서 기능성 폴리올레핀계 단섬유 및 이의 제조방법과 이를 이용한 부직포에 관한 것이다.The present invention relates to a functional polyolefin short fiber and a method for manufacturing the same and a nonwoven fabric using the same, in particular, a functional polyolefin short fiber and a method for manufacturing the same as a nonwoven short fiber to which antimicrobial and far infrared effects are given by using a functional masterbatch. It is about a nonwoven fabric.

본 발명에서 부직포라 함은, “방적, 제직, 편성에 의한 공정 없이 섬유 집합체를 화학적 작용이나 기계적 작용 또는 적당한 수분과 열처리에 의해 섬유 상호간을 결합한 포(布)형상을 갖는 것”으로 섬유를 기본 원료로 하여, 이것을 시트화 한 다음, 섬유간에 어떠한 결합력을 주어, 포를 안정화시켜 제조한다. 여기에는 단섬유(Staple fiber)를 가지고 제조되는 서멀 본드, 레진 본드, 니들 펀치, 스펀 레이스, 습식, 멜트 블로운 부직포가 있으며, 장섬유(Filament)로는 스펀 본드, 토우 개섬 부직포가 이에 속한다. 그 밖에 원료 모노머에서 형성되는 공정상에 있어 일부는 방사공정, 즉 섬유화 공정을 거치지 않고 필름에서부터 바로 섬유시트(Web, 웹)를 얻을 수 있는 방법도 있다.In the present invention, the nonwoven fabric refers to a fabric having a cloth shape in which the fiber aggregates are bonded to each other by chemical or mechanical action or appropriate moisture and heat treatment without spinning, weaving, or knitting. As a raw material, it sheet | seats, and gives a certain bonding force between fibers, and stabilizes a fabric and manufactures it. These include thermal bonds, resin bonds, needle punches, spun laces, wet, melt blown nonwoven fabrics made with staple fibers, and spun bond and tow open seam nonwoven fabrics as filaments. In addition, there is a method in which a fiber sheet (Web, Web) can be directly obtained from a film without undergoing a spinning process, that is, a fiberization process, in part in the process formed from the raw material monomer.

한편, 폴리올레핀계로 제조된 부직포는 유연한 촉감을 지니면서도 우수한 기계적 강도, 저비중, 내부식성, 내수성으로 인해 냅킨, 유아용 기저귀, 생리대, 냅킨, 필터 등으로 사용된다. 특히, 폴리프로필렌 단섬유는 특유의 낮은 융점 및 우수한 내화학성으로 인해 주로 캘린더 본딩 공법 또는 에어스루 본딩공법을 통해 서멀 본드 부직포로 가공되며, 기저귀, 생리대 등의 위생용품 표면제로 주로 사용된다. Meanwhile, the nonwoven fabric made of polyolefin is used as a napkin, a baby diaper, a sanitary napkin, a napkin, a filter, etc. due to its soft touch and excellent mechanical strength, low specific gravity, corrosion resistance, and water resistance. In particular, polypropylene short fibers are processed into thermal bond nonwoven fabrics mainly through calender bonding or air-through bonding due to their unique low melting point and excellent chemical resistance, and are mainly used as surface treatments for hygiene products such as diapers and sanitary napkins.

따라서, 이러한 위생용품의 중요한 특징은 항균성 및 방취성 뿐만 아니라부드러운 촉감과 피부 자극이 없어야 한다는 것이다. Therefore, an important feature of such hygiene products is that they should be free from soft touch and skin irritation as well as antibacterial and deodorant properties.

이에 따라 대한민국 공개특허 제1996-3672호에서는 폴리프로필렌 수지에 은화합물과 지르코늄 화합물을 함유하는 항균성 비다공질 무기세라믹 및 원적외선 방사성 산화물 세라믹을 첨가하여 폴리프로필렌 마스타 배치와 일반 부직포용 폴리프로필렌 수지를 혼합 용융방사하여 웹을 형성하고 열접착시킴으로 특징으로 하는 항균 방취성 및 방사성이 우수한 폴리프로필렌 장섬유 부직포의 제조방법이 제안되었다.Accordingly, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1996-3672 adds an antimicrobial non-porous inorganic ceramic and far-infrared radioactive oxide ceramic containing a silver compound and a zirconium compound to polypropylene resin to mix and melt polypropylene masterbatch and polypropylene resin for general nonwoven fabric. A method for producing a polypropylene long fiber nonwoven fabric having excellent antibacterial and deodorizing properties, which is characterized by spinning to form a web and heat bonding, has been proposed.

그러나, 상기 특허에서 적용된 무기 세라믹은 입자들의 분산성 조절이 어렵고, 2 데니어 이하의 세데니어 방사 시에는 미립자에 의한 압력상승으로 사절 등의 문제가 있다. However, the inorganic ceramic applied in the patent is difficult to control the dispersibility of the particles, there is a problem such as trimming due to the pressure rise by the fine particles when the sedenier spinning of less than 2 denier.

또한, 대한민국 특허발명 제536004호에서는 키토산10 내지 20 중량부, 키토산 반응촉매 2.0 내지 4.0 중량부, 흡수제(Pepol) 0.5 내지 1 중량부 및 황토 지장수 75 내지 85 중량부를 혼합한 가공조액을 폴리아마이드 또는 폴리올레핀계의 장섬유 스판본드 부직포에 키스로울 및 스프레이 분산방식에 의해 도포 및 건조시킴을 특징으로 하는 원적외선 방사와 항균소취의 복합기능을 갖는 스펀본드 부직포의 제조방법이 제안된 바 있다. In addition, the Republic of Korea Patent Invention No. 536004 polyamide or a processing crude liquid mixture 10 to 20 parts by weight of chitosan, 2.0 to 4.0 parts by weight of chitosan reaction catalyst, 0.5 to 1 parts by weight of Pepol and 75 to 85 parts by weight of ocher liquor A method for producing a spunbond nonwoven fabric having a composite function of far-infrared radiation and antibacterial deodorization, which is applied to a polyolefin long fiber spanbond nonwoven fabric by a kiss roll and a spray dispersion method, has been proposed.

상기 키스로울 및 스프레이 도포 시에는 함유 물질의 균일 분산이 어려울 수 있으며, 상기의 복합기능의 효과가 발현될 수는 있겠으나, 열적 안정성이나 부착성이 떨어질 수 있는 단점이 있다.When the kiss roll and the spray is applied, it may be difficult to uniformly disperse the containing material, the effect of the combined function may be expressed, but there is a disadvantage that the thermal stability or adhesion may be degraded.

상기 제안된 기술들은 항균성을 발현하는 공통적인 특징이 있으나, 장섬유로 이루어지는 스판 본드 방식으로 제조되었다. 스펀 본드 부직포는 단섬유 서멀 본드 부직포에 비해 높은 인장강도를 보이나, 부드러운 촉감은 떨어진다.The proposed techniques have a common feature of expressing antimicrobial activity, but were manufactured by a span bond method made of long fibers. Spunbond nonwoven fabrics exhibit higher tensile strength than short fiber thermal bond nonwoven fabrics, but tender touch is poor.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 황토 성분이 함유된 기능성 마스터배치를 이용함으로써 우수한 항균성과 방취성 및 원적외선 효과를 나타내는 기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a functional polyolefin short fibers showing a superior antimicrobial and deodorizing properties and far-infrared effect by using a functional masterbatch containing ocher components and a method for producing the same.

또한, 황토 성분이 함유된 기능성 마스터배치의 비율을 조절하여 항균성과 원적외선 효과를 변화시킬 수 있는 기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin short fiber capable of changing the antimicrobial and far-infrared effect by adjusting the ratio of the functional masterbatch containing ocher, and a method of manufacturing the same.

또한, 본 발명은 상기의 성질이 장시간 유지되고, 촉감이 부드러운 기능성 폴리올레핀 단섬유 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.In addition, the present invention is to provide a functional polyolefin short fibers and a method for producing the same, the above properties are maintained for a long time, soft to the touch.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법에 있어서, 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치를 혼합하여 용융시키되, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지, 황토 성분, 은 성분이 포함되며, 상기 수지와 마스터배치를 함께 용융시키는 용융 단계;상기 용융물을 250 ℃ 내외의 방사온도에서 80 내지 200 m/min의 속도로 방사하는 단계;상기 방사된 미연신사를 연신비 1.1 내지 3.0, 예열 온도 50 내지 80 ℃로 연신 하는 단계;상기 연신된 필라멘트에 권축을 부여하는 크림핑 단계;상기 권축이 부여된 필라멘트에 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지를 표면에 부착시키는 표면처리 단계;상기 표면 처리된 필라멘트를 열고정 후 미리 설정된 길이만큼 절단하는 단섬유형성 단계를 포함하는 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers, wherein the first polyolefin-based resin and the functional masterbatch are mixed and melted, and the functional masterbatch is a second polyolefin-based resin, an ocher component, and a silver. Melting step comprising a component, melting the resin and the masterbatch together; spinning the melt at a rate of 80 to 200 m / min at a spinning temperature of about 250 ℃; elongation ratio of the unstretched yarn 1.1 to 3.0 Stretching at a preheating temperature of 50 to 80 ℃; Crimping step to give a crimp to the stretched filament; Surface treatment step of attaching a liquid resin containing a spinning emulsion emulsion to the surface of the crimped filament; Functional polyolefin system comprising a short fiber forming step of opening the surface-treated filament and cutting it by a predetermined length after heat setting It provides a process for the production of fibers.

또한, 본 발명은 상기 용융단계에서 제1폴리올레핀계 수지가 80 내지 95 중량%와 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers containing 80 to 95% by weight of the first polyolefin-based resin and 5 to 20% by weight of the functional masterbatch in the melting step.

또한, 본 발명은 상기 기능성 마스터배치에 제2폴리올레핀계 수지가 74.8 내지 94.9 중량%, 황토 성분이 5 내지 25 중량%, 은 성분이 0.1 내지 0.2 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention is a functional polyolefin-based short fibers containing the content of the second polyolefin resin 74.8 to 94.9% by weight, 5 to 25% by weight ocher component, 0.1 to 0.2% by weight silver component in the functional masterbatch It provides a manufacturing method.

또한, 본 발명은 상기 액상수지가 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.3 내지 1 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers in which the liquid resin is contained in 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of polyolefin short fibers.

또한, 본 발명은 상기 제1폴리올레핀계 수지가 호모폴리프로필렌인 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers wherein the first polyolefin-based resin is homopolypropylene.

또한, 본 발명은 상기 제1폴리올레핀계 수지가 호모폴리프로필렌이며, 용융지수(M.I.)가 4 내지 35 g/10 min, 아이소택틱지수(I.I.)가 90 중량%이상, 용융점(Tm,DSC)이 160 내지 165 ℃인 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In the present invention, the first polyolefin resin is homopolypropylene, the melt index (MI) is 4 to 35 g / 10 min, the isotactic index (II) is 90% by weight or more, the melting point (Tm, DSC) Provided is a method for producing a functional polyolefin short fiber at 160 to 165 캜.

또한, 본 발명은 상기 황토 성분에 포르말린이 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers in which the formalin is further included in the ocher component.

또한, 본 발명은 상기 포르말린이 황토성분 100 중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin short fiber containing formalin 15 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of ocher.

또한, 본 발명은 상기 기능성 마스터배치에 산화방지제, 자외선안정제, 공정안정제 및 백색안료와 같은 착색제로 이루어진 군에서 1 이상 선택된 첨가제가 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin-based short fibers further comprises at least one additive selected from the group consisting of colorants such as antioxidants, UV stabilizers, process stabilizers and white pigments in the functional masterbatch.

또한, 본 발명은 상기 첨가제가 기능성 마스터배치 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 3 중량부로 더 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a functional polyolefin short fiber, wherein the additive is further included in 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the functional masterbatch.

또한, 본 발명은 기능성 폴리올레핀계 단섬유에 있어서, 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치가 혼합되어 이루어지되, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀 수지, 황토 성분, 은 성분이 포함되며, 상기 수지와 마스터배치로 형성된 단섬유 표면에 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지가 도포된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention is a functional polyolefin-based short fibers, the first polyolefin-based resin and the functional masterbatch is made of a mixture, the functional masterbatch includes a second polyolefin resin, ocher component, silver component, and Provided is a functional polyolefin based short fiber coated with a liquid resin containing a spinning emulsion emulsion on the surface of the short fiber formed by the masterbatch.

또한, 본 발명은 상기 제1폴리올레핀계 수지가 80 내지 95 중량%와 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a functional polyolefin-based short fibers containing 80 to 95% by weight of the first polyolefin-based resin and 5 to 20% by weight of the functional masterbatch.

또한, 본 발명은 상기 기능성 마스터배치에 제2폴리올레핀계 수지가 74.8 내지 94.9 중량%, 황토 성분이 5 내지 25 중량%, 은 성분이 0.1 내지 0.2 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention is a functional polyolefin-based short fibers containing 74.8 to 94.9% by weight of the second polyolefin resin, 5 to 25% by weight of the ocher component, 0.1 to 0.2% by weight of the silver component in the functional masterbatch. to provide.

또한, 본 발명은 상기 액상수지가 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.3 내지 1 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin-based short fibers in which the liquid resin is contained in 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of polyolefin short fibers.

또한, 본 발명은 상기 제1폴리올레핀계 수지가 호모폴리프로필렌인 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.The present invention also provides a functional polyolefin-based short fiber in which the first polyolefin-based resin is homopolypropylene.

또한, 본 발명은 상기 제1폴리올레핀계 수지가 호모폴리프로필렌이며, 용융지수(M.I.)가 4 내지 35 g/10 min, 아이소택틱지수(I.I.)가 90 중량%이상, 용융점(Tm,DSC)DL 160 내지 165 ℃인 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In the present invention, the first polyolefin resin is homopolypropylene, the melt index (MI) is 4 to 35 g / 10 min, the isotactic index (II) is 90% by weight or more, the melting point (Tm, DSC) It provides DL 160 to 165 ℃ functional polyolefin-based short fibers.

또한, 본 발명은 상기 황토 성분은 포르말린이 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin-based short fibers containing the formalin ocher component.

또한, 본 발명은 상기 포르말린이 황토성분 100 중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유를 제공한다.In another aspect, the present invention provides a functional polyolefin short fiber containing formalin 15 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the ocher component.

또한, 본 발명은 상기 기능성 마스터배치에 산화방지제, 자외선안정제, 공정안정제 및 백색안료와 같은 착색제로 이루어진 군에서 1 이상 선택된 첨가제가 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin-based short fiber further comprises at least one additive selected from the group consisting of colorants such as antioxidants, UV stabilizers, process stabilizers and white pigments in the functional masterbatch.

또한, 본 발명은 상기 첨가제가 기능성 마스터배치 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 3 중량부로 더 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin short fiber, wherein the additive is further included in 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the functional masterbatch.

또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 기능성 폴리올레필렌계 단섬유 또는 제 11항 내지 제 20항 중 어느 한 항의 단섬유를 이용하여, 서멀본딩법에 의해 제조되는 기능성 폴리올레핀계 부직포를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin-based nonwoven fabric produced by a thermal bonding method, using the functional polyolefin-based short fibers prepared by the above method or the short fibers of any one of claims 11 to 20. .

또한, 본 발명은 상기 서멀본딩법이 캘린더 본딩공법 또는 에어스루본딩공법인 기능성 폴리올렌핀계 부직포를 제공한다.In addition, the present invention provides a functional polyolefin-based nonwoven fabric, wherein the thermal bonding method is a calender bonding method or an air through bonding method.

또한, 본 발명은 상기 캘린더 본딩공법이 단섬유를 80 내지 150 mpm의 속도로 카딩한 후, 부직포 웹을 제조하여 상기 웹을 약 140 내지 165 ℃로 설정된 핫롤 사이를 통과하면서 섬유간의 열융착이 일어나 제조된 기능성 폴리올레핀계 부직포를 제공한다.In addition, the present invention after the calender bonding method carded the short fibers at a speed of 80 to 150 mpm, to produce a non-woven web to pass through the web between the hot rolls set to about 140 to 165 ℃ heat fusion between fibers occurs It provides a functional polyolefin-based nonwoven fabric produced.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않 게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.The terms " about ", " substantially ", etc. used to the extent that they are used herein are intended to be taken to mean an approximation to or in the numerical value of the manufacturing and material tolerances inherent in the meanings mentioned, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조공정도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a manufacturing process of the functional polyolefin-based short fibers in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법은 폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치를 가지고 용융 단계, 방사 단계, 연신 단계, 크림핑 단계, 표면처리 단계, 단섬유형성 단계로 진행될 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, the polyolefin-based resin and the functional masterbatch may be performed in a melting step, spinning step, stretching step, crimping step, surface treatment step, and short fiber forming step.

상기 단계를 좀 더 자세히 설명하면, 기능성 폴리올레핀계 단섬유는 폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치를 혼합하여 용융시키는 단계(용융 단계), 상기 용융물을 방사하여 미연신사를 제조(방사 단계)하게 된다. 상기 방사된 미연신사는 연신 단계를 거쳐 연신된 필라멘트에 권축을 부여하는 크림핑 단계가 진행된다. 상기 권축된 필라멘트에 친수성 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지를 표면에 부착(표면처리 단계)시키고 열고정 후, 소정의 길이만큼 절단(단섬유형성단계)하여 단섬유를 형성시킨다.In more detail, the functional polyolefin-based short fibers are mixed by melting the polyolefin-based resin and the functional masterbatch (melting step), and the unmelted yarn is produced by spinning the melt (spinning step). The spun unstretched yarn is subjected to a crimping step of imparting crimp to the stretched filament through the stretching step. The crimped filaments are attached to the surface of the liquid resin containing a hydrophilic spinning emulsion emulsion (surface treatment step) and heat-set, and then cut to a predetermined length (short fiber formation step) to form short fibers.

본 발명에 따른 단섬유의 원재료는 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치로 이루어질 수 있으며, 상기 제1폴리올레핀계 수지가 80 내지 95 중량%, 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%의 함량으로 포함될 수 있다. The raw material of the short fiber according to the present invention may be composed of a first polyolefin-based resin and a functional masterbatch, wherein the first polyolefin-based resin may be included in an amount of 80 to 95% by weight and a functional masterbatch of 5 to 20% by weight. have.

상기의 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지, 황토 성분, 은(Silver) 성분이 포함될 수 있으며, 상기 기능성 마스터배치는 폴리올레핀계 수지 74.8 내지 94.9 중량%, 황토 성분이 5 내지 25 중량%, 은 성분이 0.1 내지 0.2 중량%가 포함됨이 바람직하다. The functional masterbatch may include a second polyolefin resin, an ocher component, and a silver component. The functional masterbatch may include 74.8 to 94.9 wt% of a polyolefin resin, 5 to 25 wt% of an ocher component, and a silver component. It is preferred that 0.1 to 0.2% by weight is included.

또한, 상기 황토 성분에는 포르말린이 더 포함될 수 있는데, 상기 포르말린이 황토 성분 100 중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부가 포함됨이 바람직하다. In addition, the ocher component may further include formalin, and it is preferable that the formalin contains 15 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the ocher component.

상기 황토 성분이 상기 범위 미만으로 포함될 경우 항균성 및 원적외선 효과 발현에 문제가 있고, 상기 범위를 초과하는 경우 방사 시 사절과 같은 사물성이 저하되고, 서멀본딩 시 결합력이 약해져 생산성이 저하되는 문제가 있다.When the ocher component is included below the above range, there is a problem in the expression of antimicrobial and far-infrared effects, and when it exceeds the above range, there is a problem that the objectivity such as trimming during radiation is lowered, and the bonding force is weak during thermal bonding, thereby lowering productivity. .

한편, 상기 기능성 마스터배치에는 첨가제가 더 포함될 수 있는데, 상기 첨가제는 산화방지제, 자외선안정제, 공정안정제 및 백색안료와 같은 착색제로 이루어진 군에서 1 이상 선택되어 첨가될 수 있으며, 상기 첨가제가 기능성 마스터배치 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 3.0 중량부로 포함됨이 바람직하다.On the other hand, the functional masterbatch may further include an additive, the additive may be selected from one or more selected from the group consisting of colorants such as antioxidants, UV stabilizers, process stabilizers and white pigments, the additive is a functional masterbatch It is preferably included in 0.1 to 3.0 parts by weight based on 100 parts by weight.

상기의 폴리올레핀계 수지는 바람직하게 호모폴리프로필렌(hPP)일 수 있다.상기 호모폴리프로필렌은 용융지수(M.I.)가 4 내지 30 g/10 min이고, 아이소택틱 지수(I.I.)가 90 이상, 용융점(Tm,DSC)이 160 내지 165 ℃인 것이 바람직하다. 상기 호모프로필렌은 특유의 낮은 융점 및 우수한 내화학성으로 인해 기저귀나 생리대 등 위생용품의 표면재로 사용될 수 있다. The polyolefin-based resin may preferably be homopolypropylene (hPP). The homopolypropylene has a melt index (MI) of 4 to 30 g / 10 min, an isotactic index (II) of 90 or more, and a melting point. It is preferable that (Tm, DSC) is 160-165 degreeC. The homopropylene may be used as a surface material of hygiene products such as diapers or sanitary napkins due to its unique low melting point and excellent chemical resistance.

상기 황토 성분은 물질을 활성화시키는데 가장 효력 있는 생명광선이라고 불 리는 인체친화성 원적외선을 대량 흡수하고 방사하는데, 황토의 가장 근본적인 효능은 이 원적외선이라고 할 수 있다. 황토는 표면이 넓은 벌집구조로 수많은 공간이 복층 구조를 이루고 있다. 이 스폰지 같은 구멍 안에 태양광선 중 원적외선이 다량으로 흡수, 저장, 방사되어 다른 물체의 분자활동을 자극한다. 따라서 유기물과도 반응하며, 황토가 피부의 지방 등의 유기물 등의 노폐물을 흡수해 황토-유기물 복합체를 만들어 배출함으로서 혈액 순환을 촉진하여 건강을 증진시킨다. 그리고 황토는 음이온을 방출하는데, 이 음이온은 각종 오염으로부터 생활주변에 방출된 양이온을 흡착, 중화하여 생활환경을 쾌적하게 하며, 항균, 탈취, 방습 작용 등을 하여 인체에 매우 유익한 영향을 준다. 황토는 일반적으로 물을 함유하고 있지만 습도의 변화에 따라 황토가 가지고 있는 물분자를 방출하기도 하고 흡수하기도 하는 성질이 있다.The ocher component absorbs and radiates large amounts of human-friendly far infrared rays, called life rays, which are most effective in activating substances. The most fundamental effect of ocher is this far infrared ray. Ocher is a honeycomb structure with a wide surface, and a large number of spaces have a double layer structure. In this sponge-like hole, a large amount of far-infrared rays of sunlight are absorbed, stored, and radiated to stimulate molecular activity of other objects. Therefore, it also reacts with organic matter, and the yellow soil absorbs waste materials such as organic matters such as fat of the skin to make and release the ocher-organic complex to promote blood circulation and promote health. And the ocher releases anions, which absorb and neutralize the cations released around the living environment from various pollutions to make the living environment comfortable, and have a very beneficial effect on the human body by performing antibacterial, deodorizing and moisture-proofing functions. Ocher generally contains water, but depending on the change in humidity, it can release or absorb water molecules possessed by the loess.

이러한 황토는 한반도를 비롯한 중국의 화북지방 황하 연안 등 주로 동북아에 집중적으로 분포되어 있으며, 주로 석영을 함유하면서 그 밖에 휘석 각섬석 등을 함유하는 황갈색 석회질로서, 실리카(SiO2)60내지 65 중량%, 철분 5 내지6 중량%, 알루미나(Al2O3)10내지 13 중량%, 마그네슘(Mg)과 나트륨(Na) 각 2 중량% 내외, 칼리 1.5 중량%, 석회 8 중량% 내외의 화학적 조성을 가지며, 분해력, 자정력, 흡수력 등이 뛰어나며 인체에 유익한 약성을 갖는 것으로 알려져 왔다. The loess is mainly distributed in Northeast Asia, such as the Yellow Peninsula in the northeastern region of China, including the Korean Peninsula, and is mainly yellowish brown lime that contains quartz and other hornblende, etc., silica (SiO 2 ) 60 to 65% by weight, It has a chemical composition of about 5 to 6% by weight of iron, 10 to 13% by weight of alumina (Al 2 O 3 ), about 2 % by weight of magnesium (Mg) and sodium (Na), about 1.5% by weight of Kali, and about 8% by weight of lime. It has been known that it has excellent resolution, self-cleaning ability, absorption ability, etc. and has beneficial weakness to the human body.

또한, 황토는 산화철광물에 의하여 황색 또는 붉은 색을 띠는 것이 특징인데, 황색 또는 붉은 색을 띠지 않는 백토는 점토광물의 성질을 다소 가지고 있지만 산화철광물이 없기 때문에 산화철광물의 기능이 없는 셈이다. 이러한 산화철광물(주로 침철석, 페리하이드라이트, 적철석으로 구성됨)은 주위에 존재하는 중금속이나 방사성 물질을 흡수하는 성질을 띠고 있다. In addition, ocher is characterized by a yellow or red color by iron oxide minerals, yellow or red clay does not have the characteristics of clay minerals, but because they do not have iron oxide minerals do not have the function of iron oxides. These iron oxide minerals (mainly composed of goethite, ferriterite and hematite) have the property of absorbing heavy metals or radioactive substances present in the surroundings.

이와 같이 황토는 암석이 풍화될 때 생성되는 중금속 같은 유해물질을 잡아 두는 역할을 하기 때문에 지하로 흘러 들어가는 지하수를 정화하는 성질이 있다.As such, ocher has a property of purifying groundwater flowing into the ground because it plays a role of trapping harmful substances such as heavy metals generated when the rock is weathered.

또한 최근 들어 문제가 되는 산성비도 토양층을 지나는 동안 토양 및 암석 구성 광물들과 반응하면서 중화되는 것으로 밝혀졌다. 황토는 결국 자연환경을 정화하고 인간의 건강을 증진시키는 기능이 있기 때문에 예로부터 가옥의 재료로서 중요하게 쓰여졌으며, 식기나 기구로 만들어져 생활의 도구로도 활용되었다. In addition, acid rain, which is a problem recently, has been found to neutralize as it reacts with soil and rock-constituting minerals as it passes through the soil layer. Ocher has been used as a material for houses since ancient times because it has a function to purify the natural environment and improve human health. It was also used as a tool for living by making dishes and utensils.

최근에는 황토에 대한 과학적 규명에 많은 연구가 이루어져 황토가 많은 양의 원적외선이 방출하고 유해 전자파를 차단할 수 있으며, 황토 한 스푼에는 수 억 마리의 미생물과 다양한 효소들이 촘촘히 들어 있어 이들이 순환작용을 하여 여러 면에서 인체에 매우 유익한 영향을 준다는 것이 과학적으로도 입증되었다. In recent years, many studies have been conducted on scientific research on ocher, and the ocher emits a large amount of far-infrared rays and blocks harmful electromagnetic waves, and one spoon of ocher contains hundreds of millions of microorganisms and various enzymes, It has also been scientifically proven to have a very beneficial effect on the human body.

상기 황토 성분에 포함되는 포르말린은 황토 속에 있는 유해한 미생물을 사멸시켜 살균, 항균성을 발현시키며 황토의 유익한 성질이 탁월하게 발휘되도록 한다.Formalin contained in the ocher component to kill the harmful microorganisms in the loess to express the bactericidal, antimicrobial properties and excellent properties of the loess is exerted.

또한, 상기 은 성분은 황토의 높은 흡수력과 원적외선 효과를 바탕으로 음이온 효과를 높임과 동시에 강력한 항균성을 극대화시키기 위해 포함될 수 있다. In addition, the silver component may be included to maximize the strong antimicrobial activity at the same time to increase the anion effect on the basis of the high absorption power and far infrared effect of ocher.

상기 호모폴리프로필렌 수지를 250 ℃ 내외의 방사온도 및 80 내지 200 m/min의 방사속도로 방사하는 동시에 투입시스템을 이용하여 황토 조성물이 함유된 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%가 되도록 혼합하여 미연신사를 제조한다. 상기의 미연신사를 연신비 1.1 내지 3.0 사이로 조절하고, 예열 온도 50 내지 80 ℃로 연신하여 크림퍼에서 권축을 부여하고, 친수성 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지를 크림핑된 연신사의 표면에 부착시킨다. 이후, 100 내지 200 ℃ 온도에서 8 내지 12분간 열고정하여 길이가 40 내지 65 mm가 되도록 절단하여 최종 섬유 섬도를 2 내지 10 데니어, 평균 신도를 300 내지 400%를 목표로 폴리올레핀 단섬유를 제조하였다. The homopolypropylene resin is spun at a spinning temperature of about 250 ° C. and a spinning speed of 80 to 200 m / min, and mixed so that the functional master batch containing the ocher composition is 5 to 20% by weight using an input system. Make a gentleman. The undrawn yarn is adjusted to a draw ratio between 1.1 and 3.0, stretched to a preheating temperature of 50 to 80 ° C. to impart crimp in the crimper, and the liquid resin containing the hydrophilic spinning emulsion is attached to the surface of the crimped drawn yarn. Thereafter, heat-fixed at 100 to 200 ° C. for 8 to 12 minutes to cut the length to 40 to 65 mm to prepare a short polyolefin fibers aimed at the final fiber fineness of 2 to 10 denier, the average elongation 300 to 400%.

상기 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지는 폴리프로필렌 수지가 고화될 때 마찰열을 완화시키는 대전방지 역할을 하며, 상기에서 제조된 기능성 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.3 내지 1 중량부가 포함될 수 있다.The liquid resin containing the spinning emulsion emulsion serves as an antistatic to relieve frictional heat when the polypropylene resin is solidified, and may include 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of the functional polyolefin short fibers prepared above.

본 발명의 바람직한 일실시예에 의한 방법에 의해 단섬유가 제조되면 부직포를 제조하기 위한 서멀 본드 가공이 실시될 수 있다.When short fibers are manufactured by the method according to a preferred embodiment of the present invention, thermal bond processing for manufacturing a nonwoven fabric may be performed.

상기 서멀 본드 가공법은 캘린더 본딩 공법 또는 에어스루 공법이 사용될 수 있다.The thermal bond processing method may be a calender bonding method or an air through method.

본 발명에서 이용되는 캘린더 본딩 공법은 단섬유를 카딩한 후, 컨베이어에 적층된 웹이 140 내지 165 ℃로 설정된 두 개의 핫 롤(Hot Roll) 사이를 통과하면서 섬유간의 열융착이 일어나도록 하여 제조될 수 있다. The calender bonding method used in the present invention may be manufactured by carding short fibers and then thermally bonding the fibers while the web laminated on the conveyor passes between two hot rolls set at 140 to 165 ° C. Can be.

따라서 본 발명에서 캘린더 본딩 설비를 통해 서멀 본드 부직포를 제조함에 있어서, 열융착이 가장 양호한 핫 롤의 온도는 부직포 생산 속도, 롤의 엠보패턴의 형태, 롤의 셋팅 온도와 표면 온도의 차이 등의 캘린더 본딩 공법의 생산설비조건 과 원료로 사용한 단섬유의 섬도에 따라 달라질 수 있으므로 절대적인 결과치가 아닌 상대적인 결과치이다.Therefore, in manufacturing the thermal bond nonwoven fabric through the calender bonding facility in the present invention, the temperature of the hot roll having the best thermal fusion is calender such as the nonwoven fabric production rate, the shape of the emboss pattern of the roll, the difference between the roll setting temperature and the surface temperature, and the like. It is not an absolute result but a relative result because it can vary depending on the production equipment conditions of the bonding process and the fineness of the short fibers used as raw materials.

하기의 실시예를 통하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다.Through the following examples will be described in more detail.

실시예Example 1 One

(기능성 마스터배치의 제조)Preparation of Functional Masterbatch

마스터 배치는 폴리에틸렌(CAS NO. 9002-88-4) 수지 78.85 중량%, 황토분말 100 중량부를 기준으로 포르말린 16 중량부가 함유된 황토 분말(CAS NO. 1344-37-2) 21 중량%, 나노은 (CAS NO. 7440-22-4) 0.15 중량%, 첨가제로 기능성 마스터배치 100중량부를 기준으로 산화 제2철 레드(Fe2O312RF)(1309-37-1)0.5중량부와 아연 산화철(ZnO, Fe2O3)(CASNO.12063-19-3)2.5중량부를 혼합하여 제조하였다.The master batch comprises 78.85 wt% polyethylene (CAS NO. 9002-88-4) resin, 21 wt% loess powder (CAS NO. 1344-37-2) containing 16 parts by weight of formalin based on 100 parts by weight of ocher powder, nano silver ( CAS NO.7440-22-4) 0.15% by weight, 0.5 parts by weight of ferric oxide red (Fe 2 O 3 12RF) (1309-37-1) and zinc iron oxide (ZnO) based on 100 parts by weight of the functional masterbatch with additives , Fe 2 O 3 ) (CASNO.12063-19-3) 2.5 parts by weight of the mixture was prepared.

(폴리올레핀 단섬유의 제조)(Production of Polyolefin Short Fibers)

M.I.가 4 내지 35 g/10 min이고, I.I.가 90 중량% 이상인 호모폴리프로필렌 수지를 250 ℃ 내외의 방사온도 및 100 m/min의 방사속도로 방사하는 동시에 투입시스템을 이용하여 상기에서 제조된 마스터 배치가 10 중량% 함유되도록 혼합하여 미연신사를 제조하였다.The master prepared above using a dosing system while spinning a homopolypropylene resin having a MI of 4 to 35 g / 10 min and a II of 90% by weight or more at a spinning temperature of around 250 ° C. and a spinning speed of 100 m / min. Undrawn yarn was prepared by mixing the batch to contain 10% by weight.

상기 미연신사를 연신비를 2 로 조절하고, 예열온도는 70 ℃로 연신하여 크림퍼에서 권축을 부여하고, 친수성 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지를 분사하여 방사유제의 함량이 전체 기능성 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.5 중량부로 포함되도록 섬유표면에 부착시키고, 100 ℃에서 10분간 열고정한 후, 섬유의 길이를 50 mm로 되게 절단하여 최종 섬도를 5 데니어, 평균 신도는 350%가 되도록 기능성 폴리프로필렌 단섬유를 제조하였다.The stretched ratio of the non-drawn yarn is adjusted to 2, the preheating temperature is stretched to 70 ° C. to impart crimping in the crimper, and the liquid resin containing the hydrophilic anti-emulsion emulsion is sprayed so that the content of the anti-emulsion agent is 100% of the total polyolefin short fibers. Functional polypropylene is attached to the surface of the fiber so as to contain 0.5 parts by weight, heat-set at 100 ° C. for 10 minutes, and cut the fiber to 50 mm in length so that the final fineness is 5 denier and the average elongation is 350%. Short fibers were prepared.

(폴리올레핀 서멀 본딩 부직포의 제조)(Production of Polyolefin Thermal Bonding Nonwoven Fabric)

상기 방법으로 얻어진 폴리프로필렌 단섬유를 카드기로 100 mpm의 속도로 카딩하고, 부직포 웹을 제조하여, 두 개의 핫롤 사이를 통과시켜, 평량이 25 gsm인 캘린더 본딩 부직포를 제조하였다.The polypropylene short fibers obtained by the above method were carded at a speed of 100 mpm with a carding machine, a nonwoven web was produced, and passed between two hot rolls to prepare a calender bonded nonwoven fabric having a basis weight of 25 gsm.

상기 핫 롤의 온도는 140 내지 165 ℃로 변화시켜 가면서 부직포의 인장강도가 가장 우수한 최적의 온도를 열융착 온도(최적온도)로 찾아 적용시켰다.The temperature of the hot roll was changed to 140 to 165 ° C., and the optimum temperature having the best tensile strength of the nonwoven fabric was found as the thermal fusion temperature (optimum temperature).

비교예Comparative example 1 One

실시예 1과 동일한 방법으로 작업을 진행하되, 황토 성분을 첨가하지 않고 호모폴리프로필렌 단독으로 실시하였다.Work was carried out in the same manner as in Example 1, but was carried out by homopolypropylene alone without adding the ocher component.

* 분석방법* Method of Analysis

1. 용융지수(M.I.:Melt Index) : ASTM D1238에 의거Melt Index (M.I.:Melt Index): According to ASTM D1238

* hPP 및 랜덤 공중합체 계열 230 ℃, 2.16 kg의 하중             * hPP and random copolymer series 230 ℃, load of 2.16 kg

* HDPE, LDPE 등 PE 계열 190 ℃, 2.16 kg의 하중             * PE series such as HDPE, LDPE, 190 ℃, 2.16 kg load

2. 아이소탁틱 인덱스(I.I.:Isotactic Index): ISO 9113:1986 Plastics Polypropylene (PP) and propylene-copolymer thermoplastics- Determination of isotactic index: 노말헵탄을 끓게 하여 아탁틱 성분을 녹인 후 남아있는 아이소탁틱 성분의 무게를 달아 중량%로 나타내고, 이 중량%를 아이소탁틱 인덱스라 한다.2.Isotactic Index (II): ISO 9113: 1986 Plastics Polypropylene (PP) and propylene-copolymer thermoplastics- Determination of isotactic index: Weight of remaining isotactic component after boiling the normal heptane to dissolve the atactic component Is represented by weight%, and this weight% is called isotactic index.

3. Xylene Soluble (이하 XS 표기): ISO 16152:20053.Xylene Soluble (hereinafter referred to as XS): ISO 16152: 2005

4. 방사성: 32,000 개의 Hole을 가지는 구금 직하에서 섬유의 단 사절이 및 방사드롭(Drop) 발생 회수를 관찰하여 평가4. Radioactivity: Evaluated by measuring the number of fiber breaks and the number of drop occurrences directly under the detention of 32,000 holes.

단 사절 또는 드롭이 1회 /시간 미만: ◎Only one round of trimming or dropping per hour: ◎

단 사절 또는 드롭이 1 내지 3회/시간: ○Only 1 to 3 times / time of trimming or dropping: ○

단 사절 또는 드롭이 3회/시간 이상: △But not more than 3 times / drop: △

방사 불가: XNo radiation: X

5. 연신성: 연신작업 과정에서 사절이5. Stretchability: The trimmer is not

1회/시간 미만: ○, 1 내지 2회/시간: △, 3회/시간 이상: X Less than 1 time / hour: ○, 1 to 2 times / time: △, 3 times / hour or more: X

6. 크림핑 작업성: 육안 관찰하여 연신된 토우가 크림퍼를 통과과정에서 실패한 회수6. Crimping workability: The number of times that the visually drawn tow failed to pass through the crimper.

1회/시간 미만: ○, 1 내지 2회/시간: △, 3회/시간 이상: XLess than 1 time / hour: ○, 1 to 2 times / time: △, 3 times / hour or more: X

구분division 비교예 1Comparative Example 1 실시예 1Example 1 방사성Radioactive 연신성Elongation 크림핑 작업성Crimping workability

7. 단섬유 섬도: ASTM D1577을 기준으로 하여 섬도를 측정7. Short Fiber Fineness: Determination of fineness based on ASTM D1577

8. 부직포 카딩성: 단섬유가 카드기를 통과하는 과정에서 카드롤 사이에 말림현상, 날림(Flying) 현상이 발생하거나, 웹형성이 좋지 못할 경우 불량으로 판단.8. Non-woven carding property: If short fibers pass through carding machines, curling or flying occurs between card rolls, or the web formation is poor.

9. 평량: 부직포의 무게9. Basis weight: weight of nonwoven

10. 부직포 인장강도 및 신도: JIS L 1096의 컷-스트립법(시료 폭 5 ㎝, 길이 14 ㎝)10. Nonwoven fabric tensile strength and elongation: cut-strip method of JIS L 1096 (sample width 5 cm, length 14 cm)

MD: 부직포의 기계방향, CD: 부직포의 횡방향MD: machine direction of nonwoven fabric, CD: transverse direction of nonwoven fabric

11. T.B.I.(열융착지수, Thermal Bondability Index) = (MD강도 X CD 강도)1/2X(20/평량)11.TBI (Thermal Bondability Index) = (MD Strength X CD Strength) 1/2 X (20 / Basic Weight)

12. 항균도: KS K 0693-2001 12. Antimicrobial Activity: KS K 0693-2001

구분division BlankBlank 실시예 1Example 1
균주 1*

Strain 1 *
초기균수Initial bacterial count 세균수/㎖
Bacteria count / ml
1.9 X 104 1.9 X 10 4 1.9 X 104 1.9 X 10 4
18시간 후18 hours later 4.2 X 106 4.2 X 10 6 <10 (미만)<10 (less than) 정균감소율Bacteriostatic rate %% -- 99.999.9
균주 2**

Strain 2 **
초기균수Initial bacterial count 세균수/㎖
Bacteria count / ml
1.9 X 104 1.9 X 10 4 1.9 X 104 1.9 X 10 4
18시간 후18 hours later 6.2 X 107 6.2 X 10 7 <10 (미만)<10 (less than) 정균감소율Bacteriostatic rate %% -- 99.999.9

* StaphylococcusaureusATCC6538* Staphylococcusaureus ATCC6538

** EscherichiacoliATCC25922** Escherichiacoli ATCC25922

13. 원적외선 측정: KFIA-FI-1005 13. Far infrared ray measurement: KFIA-FI-1005

40 ℃에서 FT-IR spectrometer를 이용한 black body 대비 측정결과이다.       This is a black body comparison using FT-IR spectrometer at 40 ℃.

구분division 비교예 1Comparative Example 1 실시예 1Example 1 방사율 (5 내지 20 ㎛)Emissivity (5 to 20 μm) %% 0.8300.830 0.9020.902 방사에너지Radiation energy W/㎡ ㎛, 40 ℃W / m 2 μm, 40 ° C. 3.34 X 102 3.34 X 10 2 3.63 X 102 3.63 X 10 2

14. 음이온 방출량: KFIA-FI-104214. Anion release amount: KFIA-FI-1042

시험편: 100 X 150 mm       Test piece: 100 X 150 mm

전하입자 측정장치를 이용하여, 실내온도 22 ℃, 습도 42%, 대기중 음이온수 106/cc 조건에서 시험하였으며, 측정대상물에서 방출되는 음이온을 측정하여 단위체적당 10 N수로 표시한 결과이다.      Using a charged particle measuring device, the test was conducted under the conditions of room temperature 22 ℃, humidity 42%, and anion water 106 / cc in the air.

구분division 비교예 1Comparative Example 1 실시예 1Example 1 음이온 방출량Anion Release 10 N/cc10 N / cc 140140 352352

상기의 결과로 본 발명의 일실시예에 의한 방법에 따른 제조된 황토 성분이 함유된 폴리올레핀 단섬유를 이용한 부직포는 항균성, 원적외선 효과, 음이온 방출량 모두 일반 폴리올레핀 부직포에 비해 탁월함을 확인하였다.As a result, it was confirmed that the nonwoven fabric using the polyolefin short fibers containing the ocher component prepared according to the method of the embodiment of the present invention was superior to the general polyolefin nonwoven fabric in terms of antimicrobial activity, far infrared ray effect, and anion emission.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 우수한 항균성, 원적외선 효과, 음이온방출량을 나타낸다. As described above, excellent antimicrobial, far-infrared, and anion emission levels according to the embodiment of the present invention are shown.

또한, 기능성 마스터배치의 비율을 조절하여 항균성과 원적외선 효과를 변화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by controlling the ratio of the functional masterbatch has the effect of changing the antimicrobial and far-infrared effect.

또한, 본 발명에 의한 단섬유는 방사 시에 황토 성분이 첨가되므로, 단섬유 전체에 황토 성분이 균일하게 분포되는 효과가 있으며, 효과가 장시간 유지되고, 서멀본드 부직포로서 스펀본드 부직포에 비해 촉감이 부드러워지는 효과가 있다.In addition, since the ocher component is added to the single fiber at the time of spinning, the ocher component is uniformly distributed throughout the single fiber, the effect is maintained for a long time, and as a thermal bond nonwoven fabric, the touch is less than that of the spunbond nonwoven fabric. It has a softening effect.

따라서 본 발명에 의한 단섬유 및 부직포는 기저귀, 생리용품, 물티슈 등의 위생용품에 적합할 뿐만 아니라, 항균성 및 원적외선 효과를 가짐으로써 병원균의 예방 및 탈취작용을 수반한 기능성이 뛰어난 위생제품으로 응용될 수 있다.Therefore, the short fibers and nonwoven fabrics according to the present invention are not only suitable for hygiene products such as diapers, sanitary products, wet tissues, etc., but also have antibacterial and far-infrared effects, and thus can be applied as functional hygiene products with excellent prevention and deodorization of pathogens. Can be.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be clear to those who have knowledge of.

Claims (23)

기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법에 있어서,In the method for producing a functional polyolefin short fiber, 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치를 혼합하여 용융시키되,Melting by mixing the first polyolefin-based resin and the functional masterbatch, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지, 황토 성분, 은 성분이 포함되며, 1폴리올레핀계 수지와 마스터배치를 함께 용융시키는 용융 단계;The functional masterbatch includes a second polyolefin-based resin, an ocher component, and a silver component, and a melting step of melting the monopolyolefin-based resin and the masterbatch together; 상기 용융물을 250 ℃의 방사온도에서 80 내지 200 m/min의 속도로 방사하는 단계;Spinning the melt at a rate of 80 to 200 m / min at a spinning temperature of 250 ° C .; 상기 방사된 미연신사를 연신비 1.1 내지 3.0, 예열 온도 50 내지 80 ℃로 연신 하는 단계;Stretching the spun unstretched yarn at a draw ratio of 1.1 to 3.0 and a preheating temperature of 50 to 80 ° C .; 상기 연신된 필라멘트에 권축을 부여하는 크림핑 단계;Crimping to impart crimp to the stretched filaments; 상기 권축이 부여된 필라멘트에 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지를 표면에 부착시키는 표면처리 단계;A surface treatment step of attaching a liquid resin containing a spinning emulsion emulsion to a surface of the crimped filament; 상기 표면 처리된 필라멘트를 열고정 후 미리 설정된 길이만큼 절단하는 단섬유형성 단계를 포함하는 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.Method of producing a functional polyolefin-based short fibers comprising the step of forming a short fiber to heat the surface-treated filaments and cut by a predetermined length after heat setting. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 용융단계에서 제1폴리올레핀계 수지가 80 내지 95 중량%와 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조 방법.Method of producing a functional polyolefin-based short fibers containing 80 to 95% by weight of the first polyolefin-based resin and 5 to 20% by weight of the functional masterbatch in the melting step. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지가 74.8 내지 94.9 중량%, 황토 성분이 5 내지 25 중량%, 은 성분이 0.1 내지 0.2 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The functional masterbatch is a method of producing a functional polyolefin-based short fibers containing a second polyolefin resin of 74.8 to 94.9% by weight, ocher component 5 to 25% by weight, silver component 0.1 to 0.2% by weight. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 액상수지는 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.3 내지 1 중량부로포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The liquid resin is a method for producing a functional polyolefin-based short fibers contained in 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of polyolefin short fibers. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1폴리올레핀계 수지는 호모폴리프로필렌인 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The first polyolefin-based resin is a homopolypropylene method of producing a functional polyolefin-based short fibers. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1폴리올레핀계 수지는 호모폴리프로필렌이며, 용융지수(M.I.)가 4 내지 35 g/10 min, 아이소택틱지수(I.I.)가 90 중량%이상, 용융점(Tm,DSC)이 160 내지 165 ℃인 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The first polyolefin resin is homopolypropylene, has a melt index (MI) of 4 to 35 g / 10 min, an isotactic index (II) of 90% by weight or more, and a melting point (Tm, DSC) of 160 to 165 ° C. A method for producing a phosphorus functional polyolefin short fiber. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 황토 성분은 포르말린이 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The ocher component is a method for producing a functional polyolefin-based short fibers further comprises formalin. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 포르말린은 황토성분 100중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유의 제조방법.The formalin is a method for producing a functional polyolefin short fibers contained in 15 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of ocher. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기능성 마스터배치는 산화방지제, 자외선안정제, 공정안정제 및 백색안료와 같은 착색제로 이루어진 군에서 1 이상 선택된 첨가제가 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유의 제조방법.The functional masterbatch is a method for producing a functional polyolefin-based short fibers further comprises one or more additives selected from the group consisting of colorants such as antioxidants, UV stabilizers, process stabilizers and white pigments. 제9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 첨가제는 기능성 마스터배치 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 3 중량부로 더 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유의 제조방법.The additive is a method for producing a functional polyolefin short fiber further comprises 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the functional master batch. 기능성 폴리올레핀계 단섬유에 있어서,In the functional polyolefin type short fiber, 제1폴리올레핀계 수지와 기능성 마스터배치가 혼합되어 이루어지되, The first polyolefin resin and the functional masterbatch is made of a mixture, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀 수지, 황토 성분, 은 성분이 포함되며, 상기 제1폴리올레핀계 수지와 마스터배치로 형성된 단섬유 표면에 방사유제 에멀젼이 함유된 액상수지가 도포된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The functional masterbatch includes a second polyolefin resin, an ocher component and a silver component, and a functional polyolefin short fiber coated with a liquid resin containing a spinning emulsion emulsion on the surface of the short fiber formed of the first polyolefin resin and the masterbatch. . 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 제1폴리올레핀계 수지가 80 내지 95 중량%와 기능성 마스터배치가 5 내지 20 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.Functional polyolefin-based short fibers wherein the first polyolefin-based resin is contained in an amount of 80 to 95% by weight and a functional masterbatch of 5 to 20% by weight. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 기능성 마스터배치는 제2폴리올레핀계 수지가 74.8 내지 94.9 중량%, 황토 성분이 5 내지 25 중량%, 은 성분이 0.1 내지 0.2 중량%의 함량으로 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The functional masterbatch is a functional polyolefin-based short fibers containing 74.8 to 94.9% by weight of the second polyolefin-based resin, 5 to 25% by weight of the ocher component, 0.1 to 0.2% by weight of the silver component. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 액상수지는 폴리올레핀 단섬유 100 중량부를 기준으로 0.3 내지 1 중량부로포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The functional resin is a functional polyolefin-based short fibers contained in 0.3 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of polyolefin short fibers. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 제1폴리올레핀계 수지는 호모폴리프로필렌인 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The first polyolefin-based resin is a homopolypropylene functional polyolefin-based short fibers. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 제1폴리올레핀계 수지는 호모폴리프로필렌이며, 용융지수(M.I.)가 4 내지 35 g/10 min, 아이소택틱지수(I.I.)가 90 중량%이상, 용융점(Tm,DSC)DL 160 내지 165 ℃인 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The first polyolefin-based resin is a homo polypropylene, the melt index (MI) is 4 to 35 g / 10 min, the isotactic index (II) is 90% by weight or more, the melting point (Tm, DSC) DL 160 to 165 ° C Phosphorus functional polyolefin short fiber. 제11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 황토 성분은 포르말린이 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.The ocher component is functional polyolefin-based short fibers containing formalin. 제17항에 있어서,The method of claim 17, 상기 포르말린은 황토성분 100 중량부를 기준으로 15 내지 20 중량부로 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유.The formalin is a functional polyolefin short fiber contained in 15 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of ocher. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 기능성 마스터배치에는 산화방지제, 자외선안정제, 공정안정제 및 백색안료와 같은 착색제로 이루어진 군에서 1 이상 선택된 첨가제가 더 포함된 기능성 폴리올레핀계 단섬유.Functional polyolefin-based short fibers further comprises one or more additives selected from the group consisting of colorants such as antioxidants, UV stabilizers, process stabilizers and white pigments in the functional masterbatch. 제19항에 있어서,The method of claim 19, 상기 첨가제는 기능성 마스터배치 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 3 중량부로 더 포함된 기능성 폴리올레핀 단섬유.The additive is a functional polyolefin short fiber further comprises 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the functional masterbatch. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 기능성 폴리올레필렌계 단섬유 또는 제11항 내지 제20항 중 어느 한 항의 단섬유를 이용하여, 서멀본딩법에 의해 제조되는 기능성 폴리올레핀계 부직포.A functional polyolefin produced by the thermal bonding method using the functional polyolefin-based short fibers prepared by the method of any one of claims 1 to 10 or the short fibers of any one of claims 11 to 20. System nonwoven fabric. 제21항에 있어서, The method of claim 21, 상기 서멀본딩법은 캘린더 본딩공법 또는 에어스루본딩공법인 기능성 폴리올렌핀계 부직포.The thermal bonding method is a functional polyene-pin nonwoven fabric which is a calender bonding method or an air through bonding method. 제 22항에 있어서,23. The method of claim 22, 상기 캘린더 본딩공법은 단섬유를 80 내지 150 mpm의 속도로 카딩한 후, 부직포 웹을 제조하여 상기 웹을 140 내지 165 ℃로 설정된 핫롤 사이를 통과하면서 섬유간의 열융착이 일어나 제조된 기능성 폴리올레핀계 부직포.The calender bonding method is a functional polyolefin-based nonwoven fabric prepared by carding short fibers at a speed of 80 to 150 mpm, and then manufacturing nonwoven webs and passing the webs between hot rolls set at 140 to 165 ° C. to thermally bond the fibers. .
KR1020070029970A 2007-03-27 2007-03-27 Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof KR101070837B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070029970A KR101070837B1 (en) 2007-03-27 2007-03-27 Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070029970A KR101070837B1 (en) 2007-03-27 2007-03-27 Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080087552A KR20080087552A (en) 2008-10-01
KR101070837B1 true KR101070837B1 (en) 2011-10-06

Family

ID=40150188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070029970A KR101070837B1 (en) 2007-03-27 2007-03-27 Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101070837B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101103005B1 (en) * 2008-12-17 2012-01-05 코오롱글로텍주식회사 Functional polyolefin staple fiber containing Green-lipped mussel and method for fabricating the same and thermal bonding non-woven using thereof
KR101225595B1 (en) * 2010-07-30 2013-01-24 코오롱글로텍주식회사 Far infrared ray emitting functional polyolefin staple fiber and thermal bonding non-woven using thereof
KR20150128636A (en) 2015-03-02 2015-11-18 (주)링커 Money tracking and locking by IP money
KR101906018B1 (en) * 2016-12-28 2018-10-08 현대자동차주식회사 Sound-absorbing materials for shielding electromagnetic wave, and manufacturing method thereof
KR101877729B1 (en) * 2017-01-19 2018-07-13 인하대학교 산학협력단 Resin composition for electromagnetic interference shielding and convergence fabric using the same
KR101968171B1 (en) * 2017-07-12 2019-04-15 코오롱글로텍주식회사 filter containing the functional compounds

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000159898A (en) 1998-11-30 2000-06-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Antibacterial agent masterbatch
KR100464166B1 (en) 2003-05-16 2005-01-03 조병범 Method for manufacturing of mult filament yarn with isolation function of antibacterial purifying, anrifouling, ultraviolet and electromagnetic waves
KR100629114B1 (en) 2003-12-31 2006-09-27 박근식 The Manugacture of Antibiotic Yellow Soil Master Beech of Negative Ions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000159898A (en) 1998-11-30 2000-06-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Antibacterial agent masterbatch
KR100464166B1 (en) 2003-05-16 2005-01-03 조병범 Method for manufacturing of mult filament yarn with isolation function of antibacterial purifying, anrifouling, ultraviolet and electromagnetic waves
KR100629114B1 (en) 2003-12-31 2006-09-27 박근식 The Manugacture of Antibiotic Yellow Soil Master Beech of Negative Ions

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080087552A (en) 2008-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101070837B1 (en) Functional Polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and non-wovens using thereof
US9044384B2 (en) Polymeric compositions containing IR-emitting/absorbing additives and shaped articles comprised thereof
US6841244B2 (en) Anti-microbial fiber and fibrous products
KR100665980B1 (en) Composite molding and process for the production of the same
US20050255078A1 (en) Deodorant fiber and fibrous article and product made thereof
KR100680606B1 (en) Polypropylene spunbond non-woven fabrics having excellent antibiotic and deodorizible effects and manufacturing method thereof
KR20010078131A (en) Functional composition, functional resin composition, and functional molding
KR101791049B1 (en) Functional biodegradable fiber and preparing thereof, nonwoven made of them
KR101074092B1 (en) Antifungal polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and thermal bonding non-woven using thereof
KR100643515B1 (en) Polypropylene spunbond non-woven fabrics having excellent antibacterial and deodorizible effects
KR101832073B1 (en) Manufacturing method of antibacterial non-woven fabrics for an absorbent article
JP2002053416A (en) Functional material
KR20010050515A (en) Composite filament, process for the production of the same, and heat fused article
KR101103002B1 (en) Functional polyolefin staple fiber containing phytoncide and method for fabricating the same and thermal bonding non-woven using thereof
KR100450530B1 (en) Method for producing functional polyester fiber
KR101225595B1 (en) Far infrared ray emitting functional polyolefin staple fiber and thermal bonding non-woven using thereof
KR101778510B1 (en) Method for manufacturing diesel fiber using minerals included inorganic metal oxide
KR100536004B1 (en) Making method of nonwoven fabric with infrared emitting and antibacterial property
KR101080234B1 (en) Functional polyolefin staple fiber and method for fabricating the same and thermal bonding non-woven using thereof
KR102555702B1 (en) Spunbond non-woven fabric for a diaper using polypropylene modified cross sectional spinning technique
KR101089681B1 (en) Polyolefin staple fiber having olive leaf extract and non-wovens using thereof and a method for fabricating the same
JP2001286541A (en) Functional composition, functional resin composition and functional holding
KR20210083519A (en) Polyester master batch having material of antimicrobial effect, deodorant property
KR20160106385A (en) Manufacturing method of functional fiber and the fiber
KR101103005B1 (en) Functional polyolefin staple fiber containing Green-lipped mussel and method for fabricating the same and thermal bonding non-woven using thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140905

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160629

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170629

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180306

Year of fee payment: 8