KR101070488B1 - 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치 - Google Patents

건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치에 의하면, 사용자는 상기 건조기를 사용할 때마다 상기 필터를 청소할 필요없이, 이물질 케이스에 이물질이 일정 수준 이상 저장된 경우, 상기 이물질 케이스만 분리하여 이물질을 빼내면 되므로 사용의 편의성이 극대화된다는 장점이 있다.
건조기, 필터, 이물질

Description

건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치{Dryer and apparatus for removing lint thereof}
본 발명은 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 건조기는 가열기에 의해 생성된 열풍을 회전식 드럼 내로 송풍하여 건조 대상물(예를 들면 세탁이 완료된 상태의 의류)의 수분을 흡수함으로써, 상기 건조 대상물에 대한 건조를 수행하는 기기이다.
상기 건조기는, 상기 건조 대상물을 건조시킴에 따라 발생되는 수분을 함유한 습공기의 처리방식에 따라, 크게 배기식 건조기와 응축식 건조기로 분류된다. 상세히, 상기 배기식 건조기는 상기 드럼으로부터 배출된 습공기를 건조기 외부로 배출하는 방식을 사용하고, 상기 응축식 건조기는 드럼으로부터 배출된 습공기를 열 교환기에서 응축시켜 수분을 제거한 다음에 수분이 제거된 건조공기를 다시 가열하여 드럼으로 보내서 재순환시키는 방식을 사용한다.
한편, 상기 드럼은 회전식으로 형성되므로, 상기 드럼에 수용되는 상기 건조 대상물은 상기 드럼이 회전함에 따라 상기 드럼 내부에서 요동된다. 이 과정에서 상기 건조 대상물에 포함되어 있던 이물질들은 공기 중으로 퍼지게 된다. 즉, 상기 드럼을 통과한 공기 중에는 이물질이 포함되어 있다.
상기 공기 중에 포함된 이물질은, 상기 건조기의 기계적 구성 요소들을 통과하면서 고장을 일으키거나, 상기 건조기의 외부로 배출되면 사용자의 건강에 해로울 수 있다. 따라서, 상기 드럼을 통과한 공기는 필터를 통과하여 이물질이 제거되어야 한다.
일반적으로, 상기 필터는 상기 드럼의 전방에 제공되며, 상기 드럼을 통과한 공기 중에 포함된 이물질을 걸러낸다. 상기 필터에 이물질이 일정 수준 이상 축적되면, 공기의 유동을 방해하므로, 청소가 필요하다. 일반적으로 상기 필터는 상기 건조기에 착탈 가능하도록 결합되며, 건조 행정 종료 후 사용자가 상기 필터를 분리하여 청소를 하게 된다.
특히, 상기 이물질은 습공기 속에 포함되어 있던 것으로서, 습기를 머금고 있으므로 상기 필터에 축축하게 눌러 붙게 된다. 그리고, 건조 행정이 진행됨에 따라 공기 중에 포함된 습기의 양이 줄어들면, 축축하게 젖어있던 이물질이 마르면서 상기 필터에 고착된다. 따라서, 상기 필터를 깨끗하게 청소하기 위해서는 상기 필터를 강하게 털어주는 등 사용자가 힘을 들여 청소해야한다는 문제가 있다.
만약, 상기 필터에 이물질이 고착되어 있는 상태를 방치하면, 적정한 풍량이 확보되지 못하므로, 상기 가열기에 의하여 가열된 공기가 냉각되지 못하므로 화재의 위험도 있다.
따라서, 상기와 같은 필터 청소 작업은 상기 건조기 내의 풍량을 확보 및 화재 방지를 위하여 일반적으로 건조기를 사용할 때마다 수행되어야 한다는 번거로움 이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 건조 후 매번 필터를 청소할 필요가 없는 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 특정 조건이 만족 되었을 때에만 상기 필터와 관련된 구성의 청소가 필요한 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 상기 필터를 통과하는 풍량이 일정 수준 이상 유지되도록 하여 건조 성능이 향상되고, 화재의 위험이 없는 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 건조기에는, 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 제공되며, 건조 대상물이 수용되는 드럼; 상기 드럼을 회전시키는 모터와 상기 드럼 내부의 공기를 이동시키는 흡입팬이 구비되는 베이스; 상기 드럼에서 배출되는 이물질이 포함된 공기를 사이클론 유동시키는 사이클론 유닛; 및 상기 사이클론 유닛과 연통되며, 상기 사이클론 유동에 의해 공기로부터 분리된 이물질이 저장되는 착탈 가능한 이물질 케이스가 포함된다.
다른 측면에서 본 발명의 실시예에 따른 건조기의 이물질 제거 장치에는 본체; 상기 본체의 일측에 제공되며, 드럼에서 배출되는 공기가 유입되는 공기 유입 부; 상기 본체의 내측에 형성되며, 사이클론 유동을 형성하는 사이클론부; 상기 본체의 타측에 제공되며, 공기로부터 분리되는 이물질이 배출되는 이물질 배출부; 및 상기 사이클론부의 위치에 대응되도록 형성되며, 이물질이 제거된 공기가 배출되는 공기 배출부가 포함된다.
다른 측면에서 본 발명의 실시예에 따른 건조기에는, 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 제공되며, 건조 대상물이 수용되는 드럼; 상기 드럼을 회전시키는 모터와 상기 드럼 내부의 공기를 이동시키는 흡입팬이 구비되는 베이스; 상기 드럼에서 배출되는 공기가 상기 흡입팬의 흡입력에 의해 일정한 방향으로 회전되도록 하는 사이클론 유닛; 및 상기 베이스에 착탈 가능하게 결합되며, 상기 사이클론 유닛 내부에서 원심력에 의해 반경방향으로 밀려나 상기 사이클론 유닛 외부로 배출되는 이물질을 저장하는 이물질 케이스가 포함된다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 건조기 및 건조기의 이물질 제거 장치에 의하면, 사용자는 상기 건조기를 사용할 때마다 상기 필터를 청소할 필요없이, 이물질 케이스에 이물질이 일정 수준 이상 저장된 경우, 상기 이물질 케이스만 분리하여 이물질을 빼내면 되므로 사용의 편의성이 극대화된다는 장점이 있다.
또한, 필터에 대한 청소를 자주 수행할 필요가 없이, 자동으로 상기 이물질 케이스에 이물질이 분리 저장되므로 제품에 대하여 고급스러운 이미지를 줄 수 있고, 사용자의 만족감이 상승된다는 효과가 있다.
또한, 이물질이 자동으로 분리 배출되므로, 상기 드럼 내부를 통과하는 풍량 이 일정 수준 이상 유지되므로 건조 성능이 향상되고, 화재의 위험이 없다는 효과가 있다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건조기의 외관을 보여주는 사시도이다.
이하에서는, 본 발명의 사상을 설명하기 위하여 응축식 건조기를 실시예로 들어 설명하겠다. 그러나, 본 발명의 사상은 상기 응축식 건조기에 한정되지 않고, 배기식 건조기에도 적용 가능함을 밝혀둔다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 건조기(10)는, 외관을 형성하며 전면에 개구부(110)가 형성되는 캐비닛(100)과, 상기 캐비닛(100)의 일측에 회동 가능하게 결합되며 상기 개구부(110)를 선택적으로 차폐하는 도어(120)를 포함한다.
상기 캐비닛(100)의 내부에는, 상기 캐비닛(100)의 개구부를 통해 투입된 의류 등의 수분이 다량 포함된 건조 대상물이 수용되는 드럼(도 2, 200)이 제공된다.
그리고, 상기 도어(120)에는 투명창(121)이 형성되어, 상기 도어(120)가 닫히더라도, 상기 드럼(도 2, 200) 내부를 들여다 보며 건조 상황을 확인할 수 있다.
상기 캐비닛(100)의 일측에는 상기 건조기(10)의 행정을 조작할 수 있는 조작부(140)가 제공된다. 상기 조작부(140)에는 디스플레이 및 다수의 버튼이 형성되어, 사용자가 원하는 건조 행정을 수행할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 캐비닛(100)의 전면에는 상기 건조 대상물의 건조 과정에서 발생되는 응축수를 배출하기 위하여 드로어(130)가 제공된다. 또한, 상기 캐비닛(100)의 전면 하부에는 하부 커버(150)가 착탈 가능하게 제공된다. 상기 하부 커버(150)는 상기 건조기(10) 내부를 순환하는 공기를 냉각하는 후술할 열 교환기(도 2, 260)가 외부에서 보이지 않도록 차폐하는 역할을 한다. 사용자는 상기 하부 커버(150)를 상기 캐비닛(100)에서 분리한 후 상기 열 교환기(260)를 인출하여 청소할 수 있다.
한편, 상기 드럼(200)의 일측에는 상기 드럼(200)을 통과한 공기에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거 장치(400)가 제공된다. 이하에서, 이와 관련된 구체적인 구성에 대하여 설명하겠다.
도 2는 도 1의 건조기의 주요 내부 구성을 보여주는 도면이고, 도 3은 도 2의 베이스에 이물질 제거 장치가 장착된 모습을 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 캐비닛(100)의 내부에는, 건조 대상물이 수용되어 건조되는 드럼(200)과, 상기 드럼(200)의 전면에 결합되어 상기 드럼(200)을 지지하는 드럼 커버(210)와, 상기 드럼(200)의 하측에 제공되며 상기 드럼(200)을 회전시키는 모터(221)와, 상기 모터(221)에 연결되어 상기 드럼(200) 내부의 공기를 이동시키는 흡입팬(222)이 구비되는 베이스(220)와, 상기 드럼(200)의 전면부와 상기 베이스(220)를 연결하고 상기 드럼(200)으로부터 배출되는 공기를 상기 베이스(220)로 안내하는 연결 덕트(230)가 제공된다.
상세히, 상기 드럼(200)은 전면과 후면이 개구된 원통 형상으로 형성되어, 전면이 상기 개구부(110)를 향하도록 제공된다. 그리고, 상기 드럼(200)의 전면은 상기 드럼 커버(210)에 회전 가능하게 결합된다. 상기 드럼(200)과 접촉되는 상기 드럼 커버(210)에는 펠트(felt) 등이 제공되어 상기 드럼(200)이 원활하게 회전되도록 할 수 있다.
상기 드럼 커버(210)는 상기 드럼(200)을 지지하는 역할을 하며 상기 베이스(220)의 전단부의 상측에 결합 장착된다. 상기 드럼 커버(210)에는, 상기 개구부(110)와 상기 드럼(200)의 전면에 대응되도록 천공되고, 건조 대상물이 투입되는 투입구(211)가 형성된다. 즉, 사용자가 상기 도어(120)를 개방하고, 상기 개구부(110)를 통해 건조 대상물을 투입하면, 건조 대상물은 상기 투입구(211)를 통과하여 상기 드럼(200)의 내부로 수용된다.
또한, 상기 드럼(200)을 통과한 공기가 순환될 수 있도록 상기 투입구(211)의 하측에는 상기 연결 덕트(230)가 제공된다. 상기 연결 덕트(230)는 상측과 하측이 개구되어 공기가 통과할 수 있도록 형성되며, 하측은 상기 베이스(220)에 제공되는 후술할 이물질 제거 장치(400)에 연결된다. 이때, 상기 연결 덕트(230)와 상기 투입구(211)의 경계에는 그릴(215)이 형성되어 건조 대상물이 상기 연결 덕트(230) 내부로 유입되지 않도록 한다.
그리고, 상기 베이스(220)는 상기 건조기(10)의 바닥면을 형성하며, 상기 드럼 커버(210) 및 상기 드럼(200)을 지지한다. 상세히, 상기 베이스(220)에는 상기 드럼(200)을 회전시키는 모터(221)가 제공된다. 상기 모터(221)는 상기 베이스(220)의 대략 중앙부에 제공되며, 상기 드럼(200)과 벨트(미도시)로 연결되어 상 기 드럼(200)을 회전시킨다.
또한, 상기 베이스(220)에는 상기 드럼(200) 내부의 공기를 이동시키는 흡입팬(222)이 제공된다. 상기 흡입팬(222)은 상기 모터(221)에 연결되어 회전되며, 상기 모터(221)의 앞쪽에 제공된다.
그리고, 상기 모터(221)의 뒤쪽에는 상기 모터(221)에 연결되어 회전되며, 외부 공기를 흡수하는 냉각팬(223)이 제공된다. 상기 냉각팬(223)에 의해 흡입된 외부 공기는 상기 열 교환기(260)를 통과하면서 열을 흡수한다.
그리고, 상기 드럼(200)의 후측에는 상기 드럼(200) 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열기(미도시)가 제공된다.
아울러, 상기 베이스(220)의 일측에는 상기 드럼(200)을 순환하는 공기와 상기 건조기(10)의 외부로부터 유입되는 공기가 서로 열 교환하는 열 교환기(260)가 제공된다. 상기 열 교환기(260)는 사용자가 상기 열 교환기(260)를 인출하여 청소할 수 있도록, 상기 베이스(220)의 전방으로부터 인출입 가능하게 제공된다. 상기 열 교환기(260)의 구체적인 작용에 대해서는 후술하겠다.
한편, 상기 베이스(220)에는 상기 이물질 제거 장치(400)가 제공된다.
상세히, 상기 베이스(220)의 전면부에는 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)가 형성된다. 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)는 상면이 상기 연결 덕트(230)의 하단부, 즉 상기 연결 덕트(230)의 출구 형상에 대응되도록 개구된다. 다시 말하면, 상기 연결 덕트(230)는 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 상측에 결합된다. 따라서, 상기 드럼(200)에서 배출되는 공기는 상기 연결 덕트(230)를 지나 상 기 이물질 제거 장치(400)로 유입될 수 있다.
상기 이물질 제거 장치(400)에는, 본체(430)와, 상기 본체(430)의 일측에 제공되며 공기가 유입되는 공기 유입부(420)와, 상기 공기 유입부(420)에 연결되고 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 상측 형상에 대응되도록 형성되는 안내부(410)와, 상기 본체(430)의 내측에 제공되어 사이클론 유동을 형성하는 사이클론부(440)와, 상기 본체(430)의 타측에 제공되며 이물질이 배출되는 이물질 배출부(450)와, 상기 사이클론부(440)의 형상과 위치에 대응되도록 제공되며 이물질이 걸러진 공기가 배출되는 공기 배출구(460)가 포함된다. 이때 상기 사이클론부(440)와 상기 이물질 배출부(450)는 상기 베이스(220)의 전방에 장착될 수 있으며, 상기 사이클론부(440)는 상기 본체(430)로 유입되는 공기의 방향과 교차되도록 연장될 수 있다.
상세히, 상기 안내부(410)는, 상기 드럼(200)에서 배출되는 공기가 모두 상기 본체(430) 내부로 이동될 수 있도록, 상기 연결 덕트(230) 및 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 상단부 형상에 대응되도록 형성된다. 즉, 상기 안내부(410)의 테두리는 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 내측면에 밀착되도록 제공된다.
따라서, 상기 드럼(200)에서 배출되는 공기는 상기 안내부(410)를 통과하여 상기 공기 유입부(420)로 이동된다. 즉, 상기 공기 유입부(420)는 상기 안내부(410)의 상측인 상기 연결 덕트(230)와 상기 본체(430) 내부를 연통한다.
상기 본체(430)의 내측에는 상기 공기 유입부(420)를 통해 유입된 공기가 사이클론 유동할 수 있도록 상기 사이클론부(440)가 제공되므로, 사이클론 유동에 의해 공기 중에 포함된 이물질이 원심력 때문에 바깥쪽으로 이동되어 이물질이 분리된다. 이에 관한 구체적인 내용은 후술하겠다.
상기 본체(430)의 하측에는, 상기와 같은 원리로 분리되는 이물질이 상기 이 물질 제거 장치(400)의 외부로 배출될 수 있도록, 상기 이물질 배출부(450)가 제공된다.
그리고, 상기 이물질 배출부(450)에는 이물질 케이스(500)가 연결되어, 상기 이물질 제거 장치(400) 외부로 배출되는 이물질을 저장한다. 이때, 상기 베이스(220)에는 상기 이물질 케이스(500)의 형상에 대응되도록 수용 홈이 형성되고, 상기 이물질 케이스(500)는 상기 수용 홈에 삽입 장착된다. 상기 이물질 케이스(500)는 상기 베이스(220) 또는 상기 이물질 배출부(450)에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 상기 베이스(220)의 전방으로 인출 가능하도록 제공된다. 즉, 사용자는 상기 하부 커버(150)를 분리하고, 상기 이물질 케이스(500)를 빼냄으로써, 상기 건조기(10)로부터 이물질을 분리 배출할 수 있다. 이때 상기 이물질 배출부(450)의 출구는 이물질이 외부로 유출되지 않도록 상기 이물질 케이스(500)의 내측에 형성될 수 있다.
아울러, 상기 이물질 케이스(500)의 일측에는, 상기 이물질 케이스(500) 내부에 저장된 이물질을 배출할 수 있도록, 이물질 케이스 커버(520)가 착탈 가능하게 제공된다.
그리고, 상기 공기 배출구(460)는 상기 흡입팬(222)의 전방에 위치되도록 형성된다. 따라서, 상기 흡입팬(222)의 회전에 의한 공기의 흡입력이 상기 이물질 제거 장치(400)로 강하게 작용할 수 있다. 즉, 상기 이물질 제거 장치(400)로 유입되는 공기의 속도가 더 빨라질 수 있으므로, 상기 사이클론부(440)에 의해 사이클론 유동이 더 잘 발생될 수 있다. 또한, 공기의 회전 속도도 빨라지게 되므로, 원심력도 커져서 이물질이 더 잘 분리될 수 있다.
한편, 상기 이물질 제거 장치(400)는 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)에 상방으로부터 결합된다. 이때, 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)에는 상기 이물질 제거 장치(400)가 정확한 위치에 수용될 수 있도록 지지리브(226)가 형성될 수 있다. 상기 지지리브(226)는, 상기 안내부(410)가 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 입구에 밀착되게 결합된 상태로 지지될 수 있도록 형성된다. 또한, 상기 지지리브(226)는, 상기 안내부(410)가 상기 지지리브(226) 및 상기 이물질 제거 장치 수용부(225)의 입구에 결합됨으로써, 상기 공기 배출구(460)가 상기 흡입팬(222)의 전방에 위치될 수 있도록 형성된다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 같는 건조기(10)의 공기의 흐름에 대하여 간략하게 설명하겠다.
상기 건조기(10)는 응축식 건조기로서 상기 건조기(10) 내부를 순환하는 공기(도 2의 굵은 실선 화살표, 이하 순환 공기)가, 상기 건조기(10)의 외부에서 유입되는 공기(도 2의 굵은 파선 화살표, 이하 냉각 공기)에 의해 냉각되는 방식으로 작동된다.
상세히, 상기 드럼(200)을 기준으로, 상기 드럼(200) 내부의 상기 순환 공기는 수분이 함유된 이물질을 다량 포함하고 있다. 상기 흡입팬(222)의 회전에 의하여 상기 순환 공기는 전방으로 이동된다. 즉, 상기 흡입팬(222)은 상기 순환 공기를 상기 흡입팬(222) 방향으로 빨아들이는 흡입 유동을 발생시킨다. 상기 드럼(200)에서 배출되는 상기 순환 공기는 상기 연결 덕트(230)를 통해 상기 이물질 제거 장치(400)로 유입된다.
상기 이물질 제거 장치(400)에 유입된 상기 순환 공기는 사이클론 유동을 하 게 되고, 이 과정에서 원심력에 의해 이물질이 상기 이물질 제거 장치(400)의 외부로 배출된다.
그리고, 상기 이물질 제거 장치(400)를 통과한 상기 순환 공기는 상기 흡입팬(222)을 거쳐 상기 열 교환기(260)로 이동되어, 상기 열 교환기(260)에서 상기 냉각 공기에 열을 빼앗기면서 냉각된다. 이때, 상기 순환 공기에는 습기가 함유되어 있으므로, 냉각 과정에서 응축수가 발생된다. 상기 응축수는 상기 드로어(130)로 이동되어 배출된다.
그리고, 냉각된 상기 순환 공기는 상기 베이스(220)의 후방으로 이동되어 상기 드럼(200)의 후측에 형성된 유로를 따라 이동되면서 상기 가열기에 의해 고온으로 가열된다. 그리고, 다시 상기 드럼(200)의 후방에서 상기 드럼(200) 내부로 유입됨으로써 상기 건조기(10) 내부를 순환한다.
한편, 상기 냉각 공기는 상기 건조기(10)의 후측으로부터 상기 냉각팬(223)의 회전에 의하여 상기 베이스(220) 내측으로 흡입된다. 상기 냉각 공기는 상기 베이스(220)에 형성된 유로를 따라 상기 열 교환기(260)로 이동되어, 상기 순환 공기의 열을 흡수한다. 그 후 고온의 상기 냉각 공기는 상기 건조기(10)의 전방 혹은 측방으로 배출된다.
상기와 같은 과정에서 상기 이물질 제거 장치(400)에 걸러진 이물질은 반자동 또는 자동으로 필터로부터 분리되어, 상기 이물질 케이스(500)에 저장될 것이다.
이하에서는, 도면을 참조하여 상기 이물질 제거 장치(400)의 상세한 구성 및 작용에 대하여 설명하겠다.
도 4는 도 2의 이물질 제거 장치와 이물질 케이스를 보여주는 사시도이고, 도 5는 도 4의 I-I'로 절개되는 단면도이고, 도 6은 도 4의 우측면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 본체(430)는 밑면이 상기 흡입팬(222)을 향해 형성되는 원통 형상으로 제공된다. 이때, 상기 본체(430)의 밑면은 상기 흡입팬(222)의 하우징부에 밀착되도록 제공되어, 공기가 외부로 누출되지 않도록 한다.
그리고, 상기 본체(430)의 밑면부, 즉 상기 흡입팬(222)을 향한 면에는 상기 공기 배출구(460)가 형성된다. 상기 공기 배출구(460)는, 상기 흡입팬(222)의 흡입력이 그대로 상기 본체(430) 내부로 전달될 수 있도록, 상기 흡입팬(222)의 위치에 대응되도록 형성된다.
그리고, 상기 사이클론부(440)는 상기 공기 배출구(460)의 가장자리를 따라, 상기 본체(430)의 내측으로 돌출 형성된다. 상세히, 상기 사이클론부(440)는 상기 공기 유입구(420)로부터 유입되는 공기가 직접 상기 공기 배출구(460)를 통해 배출되지 않도록, 상기 공기 배출구(460)를 둘러싸는 형상으로 제공된다.
아울러, 상기 사이클론부(440)는 타원 형상으로 제공될 수 있다. 이 경우, 공기가 상기 사이클론부(440) 주변을 회전할 때, 회전 중심으로부터의 거리가 변화하게 되므로, 회전 속도가 변화된다. 따라서, 사이클론 유동이 더욱 잘 발생될 수 있다.
그리고, 상기 사이클론부(440)는 상기 본체(430)로부터 돌출될수록 단면적이 감소하는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 사이클론부(440)에는 경사면(441)으 로 형성될 수 있다. 공기는 상기 사이클론부(440)로 지속적으로 유입되기 때문에, 상기 사이클론부(440) 주변을 회전하는 공기는 상기 사이클론부(440)의 단부로 밀려나게 된다. 이때, 직경이 틀려지는 상기 경사면(441)을 따라 공기가 이동되므로, 유속이 변하게 되어 사이클론 유동이 더 잘 발생될 수 있다.
그리고, 상기 경사면(441)에는 필터 구멍(442)이 다수 개 형성된다. 따라서, 사이클론 유동에 의해 이물질이 상기 이물질 제거 장치(400) 외부로 배출되지 않더라도, 상기 흡입팬(222) 방향으로 이물질이 유입되는 것이 방지된다.
그리고, 상기 본체(430)의 상측으로는 상기 공기 유입부(420)와 상기 안내부(410)가 제공된다.
상세히, 상기 안내부(410)는 상면이 개구된 직육면체의 형상으로서, 상기 연결 덕트(230)를 통과하는 공기를 모두 상기 본체(430)로 안내하기 위하여 상기 이물질 제거 장치 수용부(255)의 입구 형상에 대응되도록 형성된다.
그리고, 상기 안내부(410)의 하측에는 상기 공기 유입부(420)가 제공된다. 상기 공기 유입부(420)는 일측은 상기 안내부(410)에 연결되고, 타측은 상기 본체(430)에 연결된다.
이때, 상기 공기 유입부(420)의 상기 본체(430)측 단부는 공기의 유속을 빠르게 하기 위해 노즐 형상으로 제공될 수 있다. 이 경우, 공기의 유속이 증가하여 상기 사이클론부(440)에서 사이클론 유동이 더 잘 형성될 수 있고, 원심력도 커져 이물질의 분리 효과를 증가시킬 수 있다.
그리고, 상기 공기 유입구(420)의 하단부(출구)는 상기 사이클론부(440)의 접선 방향으로 공기가 유입될 수 있도록 상기 본체(430)에 연결된다. 즉, 상기 사이클론부(440)의 접선 방향으로 공기가 유입되므로, 유입되는 공기는 상기 사이클론부(440)를 따라 회전되기 쉽다. 다시 말하면, 사이클론 유동이 더 잘 발생될 수 있다.
아울러, 상기 공기 유입구(420)는 상기 사이클론부(440)와 상기 본체(430)가 연결된 지점, 즉 상기 사이클론부(440) 중 단면적이 가장 큰 지점을 향해 공기가 유입될 수 있도록 형성된다. 따라서, 공기의 회전이 큰 직경을 갖고 발생되므로, 원심력도 커지고, 사이클론 유동의 시작이 자연스럽게 유도될 수 있다.
그리고, 상기 사이클론부(440)의 단부는 공기가 유입되지 못하도록 차폐된다. 따라서, 상기 본체(430) 내부로 유입되는 공기는 모두 상기 필터 구멍(442)을 통해서만 상기 공기 배출구(460)로 이동될 수 있다.
한편, 상기 본체(430)의 하측에는 상기 이물질 배출부(450)가 상기 사이클론부(440) 주변을 회전하는 공기의 회전 방향을 따라, 상기 사이클론부(440)의 접선 방향으로 연장 형성된다.
상세히, 상기 본체(430)에 유입되는 공기는 상기 사이클론부(440) 주변을 회전하는 유동, 즉 사이클론 유동을 하게 된다. 따라서, 공기에 포함된 이물질도 함께 회전 운동을 하게 되고, 상기 이물질에는 원심력이 작용한다. 따라서, 상기 이물질은 회전 중심의 바깥쪽으로 밀려나면서 회전된다. 이때, 상기 이물질 배출부(450)가 공기의 회전 방향을 따라 상기 사이클론부(440)의 접선 방향으로 연장되므로, 원심력에 의해 바깥쪽으로 밀려나는 이물질은 상기 이물질 배출부(450)로 배 출될 것이다.
또한, 상기 이물질 배출부(450)가 상기 본체(430)의 하측에 제공되어 있으므로, 중력에 의하여서도 회전하던 이물질은 상기 이물질 배출부(450)로 배출될 수 있다.
이때, 상기 이물질 배출부(450)의 하측 단부(출구)에는 상기 이물질 케이스(500)가 견고하게 결합되어, 이물질이 누출되지 않도록 걸림후크(451)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 이물질 배출부(450)에는 상기 이물질 케이스(500)가 연결된다. 상기 이물질 케이스(500)의 일측에는 상기 이물질 제거 장치(400)로부터 배출되는 이물질이 유입되기 위한 이물질 유입구(510)가 형성된다. 그리고, 상기 이물질 유입구(510)에는 상기 걸림후크(451)가 결합되도록 걸림홈(511)이 형성된다. 상기 걸림후크(451)가 상기 걸림홈(511)에 결합됨으로써, 상기 이물질 케이스(500)로 배출되는 이물질이 외부로 누출되지 않을 수 있다. 또한, 상기 이물질 케이스(500)는 안정적으로 상기 건조기(10)에 고정되어 있을 수 있다.
상기와 같은 과정을 통하여 상기 이물질 케이스(500)에 일정 수준 이상 이물질이 저장되면, 사용자는 상기 하부 커버(150)를 분리하고, 상기 이물질 케이스(500)를 전방으로 빼낸다. 그리고, 상기 이물질 케이스 커버(520)를 열고, 상기 이물질 케이스(500)의 내부에 저장된 이물질을 배출함으로써, 건조 과정에서 배출되는 이물질을 청소할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 상기 건조기(10) 및 이물질 제거 장 치(400)에 의하면, 사용자는 상기 건조기(10)를 사용할 때마다 필터를 청소할 필요없이, 상기 이물질 케이스(500)에 이물질이 일정 수준 이상 저장된 경우, 상기 이물질 케이스(500)만 분리하여 이물질을 빼내면 되므로 사용의 편의성이 극대화된다는 장점이 있다.
또한, 필터에 대한 청소를 자주 수행할 필요가 없이, 자동으로 상기 이물질 케이스(500)에 이물질이 분리 저장되므로 제품에 대하여 고급스러운 이미지를 줄 수 있고, 사용자의 만족감이 상승된다는 효과가 있다.
또한, 이물질이 자동으로 분리 배출됨으로서, 상기 드럼(200) 내부를 통과하는 풍량이 일정 수준 이상 유지되므로 건조 성능이 향상되고, 화재의 위험이 없다는 효과가 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 사상이 유지되는 범위 내에서 실시예의 변경, 추가, 삭제가 가능할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건조기의 외관을 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 건조기의 주요 내부 구성을 보여주는 도면.
도 3은 도 2의 베이스에 이물질 제거 장치가 장착된 모습을 보여주는 도면.
도 4는 도 2의 이물질 제거 장치와 이물질 케이스를 보여주는 사시도.
도 5는 도 4의 I-I'로 절개되는 단면도.
도 6은 도 4의 우측면도.

Claims (14)

  1. 외관을 형성하는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 제공되며, 건조 대상물이 수용되는 드럼;
    상기 드럼을 회전시키는 모터와 상기 드럼 내부의 공기를 이동시키는 흡입팬이 구비되는 베이스;
    상기 드럼에서 배출되는 이물질이 포함된 공기를 사이클론 유동시키는 사이클론 유닛; 및
    상기 사이클론 유닛과 연통되며, 상기 사이클론 유동에 의해 공기로부터 분리된 이물질이 저장되는 착탈 가능한 이물질 케이스가 포함되되,
    상기 사이클론 유닛에는,
    사이클론 유동을 형성하며, 단면이 원형으로 형성되는 사이클론부가 제공되고,
    상기 사이클론부의 단면의 접선 방향으로 이물질이 배출되도록 이물질 배출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 드럼으로부터 배출된 공기는,
    상기 흡입팬에 도달되기 전에 상기 사이클론 유닛을 통과하는 건조기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 사이클론 유닛은 상기 베이스의 전방에 장착되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입팬은 상기 사이클론 유닛의 공기 배출구의 직후방에 제공되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  5. 삭제
  6. 본체;
    상기 본체의 일측에 제공되며, 드럼에서 배출되는 공기가 유입되는 공기 유입부;
    상기 본체의 내측에 형성되며, 사이클론 유동을 형성하는 사이클론부;
    상기 본체의 타측에 제공되며, 공기로부터 분리되는 이물질이 배출되는 이물질 배출부; 및
    상기 사이클론부의 위치에 대응되도록 형성되며, 이물질이 제거된 공기가 배출되는 공기 배출부가 포함되되,
    상기 사이클론부에는 이물질이 통과되지 못하도록 필터가 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  7. 본체;
    상기 본체의 일측에 제공되며, 드럼에서 배출되는 공기가 유입되는 공기 유입부;
    상기 본체의 내측에 형성되며, 사이클론 유동을 형성하는 사이클론부;
    상기 본체의 타측에 제공되며, 공기로부터 분리되는 이물질이 배출되는 이물질 배출부; 및
    상기 사이클론부의 위치에 대응되도록 형성되며, 이물질이 제거된 공기가 배출되는 공기 배출부가 포함되되,
    상기 이물질 배출부는 상기 사이클론부의 접선 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 사이클론부는 상기 본체로 유입되는 공기의 방향과 교차되도록 연장되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 사이클론부는 단면이 타원 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  10. 삭제
  11. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 이물질 배출부에는 이물질이 저장되는 이물질 케이스가 착탈 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 이물질 배출부의 출구는 이물질이 외부로 유출되지 않도록 상기 이물질 케이스의 내측에 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  13. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 공기 유입부의 본체측 단부는 노즐 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기의 이물질 제거 장치.
  14. 삭제
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