KR101070273B1 - Fusion adhesive type sublimation transfer sheet - Google Patents

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KR101070273B1
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김경훈
이활종
강용구
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(주)티엔에프
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Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지를 개시한다.
본 발명의 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지는 종이 또는 필름으로 된 기재와 잉크 흡수층으로 이루어진 열 승화 전사용지에 있어서, 상기 잉크 흡수층은 레진과 무기물, 첨가제를 포함하며, 레진과 무기물의 비율이 85 : 15 ~ 50 : 50의 중량부로 구성된다.
이러한 구성의 본 발명은 전사 잉크의 도포량의 증가없이 다양한 피전사물에 대한 전사를 가능하게 하므로 전사잉크의 과도포로 인한 전사용지의 컬 현상을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 전사 품질의 표준화와 경제적인 제조를 가능하게 하는 이점이 있다. 또한, 종전의 승화 전사에 비해 다양한 피전사물에 대해 낮은 온도에서 빠른 승화 전사가 이루어짐에 따라 전사효율의 향상을 통한 양산성을 높일 수 있으므로 제품에 대한 소비자의 만족도를 대폭 높일 수 있는 유용한 효과가 기대된다.The present invention discloses a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer.
The thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer of the present invention is a heat sublimation transfer paper composed of a substrate made of paper or film and an ink absorbing layer, wherein the ink absorbing layer comprises a resin, an inorganic material and an additive, and the ratio of the resin and the inorganic material is 85: 15 to 50: 50 parts by weight.
The present invention having such a configuration enables the transfer of various transferable materials without increasing the application amount of the transfer ink, thereby eliminating the curling phenomenon of the transfer paper due to the over-coating of the transfer ink, as well as standardizing the transfer quality and making economical production. There is an advantage to this. In addition, as the sublimation transfer is performed at a lower temperature for a variety of transfer materials compared to the previous sublimation transfer, it is possible to increase the mass productivity through the improvement of the transfer efficiency, which is expected to have a useful effect that can greatly increase the customer's satisfaction with the product. do.

Description

잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지{Fusion adhesive type sublimation transfer sheet}Thermal sublimation transfer paper for inkjet printers {Fusion adhesive type sublimation transfer sheet}

본 발명은 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기재 위에 잉크젯 프린터로 승화성 전사 잉크의 인쇄시 기재 위에 수지 및 무기물을 도포하여 잉크의 흡수도 및 건조속도를 양호하게 하면서 피전사물의 종류에 관계없이 선명한 승화전사를 가능하게 하여 전사품질을 높일 수 있는 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지에 관한 것이다.
The present invention relates to a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer, and more particularly, a resin and an inorganic material are applied onto a substrate during printing of a sublimable transfer ink on an substrate by an inkjet printer, thereby improving the absorption and drying speed of the ink. The present invention relates to a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer, which enables clear sublimation transfer regardless of the type of object, thereby improving transfer quality.

일반적으로 승화전사(Sublimation Transfer)란 고체가 액체 상태를 거치지 않고 바로 기체로 변하는 현상인 승화현상을 이용한 것으로, 철판, 유리, 의류, 피혁 등과 같이 일반적인 지면 인쇄 방법을 적용하기 어려운 형태를 갖는 피인쇄물(피전사물)의 표면에 전사층을 형성할 수 있도록 코팅액을 도포하여 경화시키고 프린터 장치를 이용하여 전사 용지에 표현물을 역상 인쇄하여 승화전사를 할 수 있도록 한 비교적 최근에 개발된 인쇄방법이다. Generally, sublimation transfer is a sublimation phenomenon, which is a phenomenon in which a solid turns into a gas without going through a liquid state. Sublimation transfer is a substrate having a form that is difficult to apply to general surface printing methods such as iron plate, glass, clothing, leather, etc. It is a relatively recently developed printing method in which a coating solution is applied to form a transfer layer on the surface of a (transfer) and cured, and a sublimation transfer can be performed by reverse printing an expression on a transfer paper using a printer device.

즉, 승화전사란 인쇄기술과 염색기술을 복합시킨 인쇄방식으로 제판과정 없이 잉크젯 프린터를 이용하여 승화 전사잉크를 전사용지에 출력하고, 출력된 전사용지를 피전사물에 덮은 다음 열과 압력을 가함으로써 승화 전사잉크가 승화되면서 피전사물속으로 침투하여 피전사물에 이미지가 전사되도록 하는 것이다. That is, sublimation transfer is a printing method that combines printing technology and dyeing technology. The sublimation transfer ink is printed on the transfer paper by using an inkjet printer without a printing process, and the sublimation is applied by applying heat and pressure after covering the transferred transfer paper on the transfer object. As the transfer ink sublimes, it penetrates into the transfer object and transfers the image to the transfer object.

이때 전사온도는 피전사물 또는 전사 코팅층의 특성에 따라 150℃ ∼ 300℃이고, 전사시간은 수초~10 분 정도이며, 전사잉크는 승화되는 성질을 갖는 것으로 에폭시, 아크론, 폴리에스테르 수지 등이 사용된다. 일례로 폴리에스테르계 전사 잉크를 천 등의 섬유조직에 전사시키는 경우 190℃에서 대략 45초 가량이 소요되며, PET계 수지를 혼합한 전사 잉크를 금속소재에 전사시키는 경우 180℃에서 1~1분30초 가량 소요된다. At this time, the transfer temperature is 150 ℃ to 300 ℃ according to the characteristics of the transfer object or the transfer coating layer, the transfer time is a few seconds to about 10 minutes, the transfer ink has a property of sublimation, epoxy, akron, polyester resin, etc. are used. . For example, when transferring a polyester-based transfer ink to a fiber structure such as cloth, it takes about 45 seconds at 190 ° C. When transferring a transfer ink mixed with PET-based resin to a metal material, 1 to 1 minute at 180 ° C. It takes about 30 seconds.

이러한 승화전사는 복잡하고 전문성이 필요한 기존의 인쇄 방식을 탈피하여 염료 승화잉크를 사용한 잉크젯 프린터에 의해 전사용지에 각종의 이미지를 출력한 후 열전사기를 이용하여 원색의 다양한 칼라 그림 및 사진 등을 손쉽고 간편하게 전사할 수 있으며, 특히 저렴한 시설투자에 따른 생산원가의 절감과, 원색 분해 등 제판과정의 생략에 따른 작업의 편의성이 우수하며, 동판부식 및 필름 현상 작업 장비 및 공정을 필요로 하지 않아 화학약품을 사용하지 않음에 따라 환경을 오염시키지 않는 장점이 있다.This sublimation transfers various types of color pictures and photographs of primary colors by using thermal transfer machine after printing various images on transfer paper by inkjet printer using dye sublimation ink, which is complicated and requires the conventional printing method. It is easy to transfer, and it is particularly easy to reduce production costs due to inexpensive facility investment, and it is easy to work due to the omission of plate making process such as color separation, and it does not require copper plate corrosion and film developing work equipment and processes. There is an advantage that does not pollute the environment by not using.

한편, 전사용 기재는 일반적으로 종이를 사용하는데, 종이 위에 레진 및 무기물, 첨가제를 적절한 비율로 혼합하여 도포를 한다. On the other hand, the transfer substrate is generally used paper, the resin and inorganic materials, additives are mixed and applied on the paper in an appropriate ratio.

지금까지는 보통 PVA(Polyvinyl Alcohol, 폴리비닐알코올), 전분이 레진으로 사용하여 왔으나, 전분은 200에서 전혀 용융되지 않아 점착성이 발생되지 않아 열점착제로서 사용할 수 없으며, 폴리비닐알코올은 잉크 흡수도 및 건조 속도, 전사성 측면에서 물성이 부족하여 다양한 피전사물에 대한 사용성이 제한적이었다. Until now, PVA (Polyvinyl Alcohol) and starch have been used as resins, but starch is not melted at all at 200, so no stickiness occurs, so it cannot be used as a heat adhesive, and polyvinyl alcohol has ink absorption and drying. Due to the lack of physical properties in terms of speed and transferability, the use of various transfer objects was limited.

이러한 문제를 해결하기 위하여 전사 온도 및 전사에 소요되는 시간을 증가시키는 방법이 있으나 공정의 복잡함과 생산성 저하를 야기하는 폐단이 있었으며, 도포량을 증가시켜 전사성을 높이는 방법이 있으나 이 역시 도포량 증가에 따른 전사용지의 컬 현상과 생산 단가가 올라가는 단점으로 인해 이에 대한 개선이 필요한 상황이다. In order to solve this problem, there is a method of increasing the transfer temperature and the time required for the transfer, but there are some disadvantages that cause complexity of the process and a decrease in productivity, and there is a method of increasing the transfer amount to increase the transferability. Due to the curling phenomenon of the transfer paper and the rising production cost, it is in need of improvement.

따라서, 도포량을 증가시키는 방법이 아니라면 피전사물에 따라 다양한 전사용지를 준비해야 하는데 이 역시 작업의 표준화가 어렵기 때문에 양산성 및 생산성이 저하되고 그에 따른 제조원가가 상승되는 폐단이 있어 개선이 필요한 상황이다.
Therefore, if it is not a method of increasing the coating amount, it is necessary to prepare a variety of transfer paper according to the transfer object, which is also difficult to standardize the work, which is a situation that needs improvement because there is a decrease in mass productivity and productivity and the manufacturing cost is increased accordingly. .

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 기재 위에 다양한 피전사물에 대한 전사성이 우수한 수지 및 무기물을 최적의 비율로 혼합하여 전사용지의 기물 물성인 잉크 흡수도, 건조속도를 양호하게 하면서 전사 효율이 높은 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지를 제공하는데 있다.
The present invention was created in order to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to mix the resin and the inorganic material excellent in the transferability to the various transfer objects on the substrate in an optimum ratio of the physical properties of the transfer paper SUMMARY OF THE INVENTION An ink sublimation transfer paper for ink jet printers having high transfer efficiency while improving ink absorption and drying speed is provided.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지는, 종이 또는 필름으로 된 기재와 잉크 흡수층으로 이루어진 열 승화 전사용지에 있어서, 상기 잉크 흡수층은 레진과 무기물, 첨가제를 포함하며, 레진과 무기물의 비율이 85 : 15 ~ 50 : 50 중량부 인 것을 그 특징으로 한다.Thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object, in the thermal sublimation transfer paper consisting of a substrate made of paper or film and an ink absorbing layer, the ink absorbing layer is a resin, an inorganic material, It includes an additive, the ratio of the resin and the inorganic material is characterized in that the 85: 15 ~ 50: 50 parts by weight.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 레진은 셀룰로오스 수지이며, 무기물은 탈크, 클레이, 탄산칼슘, 실리카 중 어느 하나 인 것에 있다.As a preferable feature of the present invention, the resin is a cellulose resin, and the inorganic substance is any one of talc, clay, calcium carbonate and silica.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 기재와 잉크 흡수층 사이에는 언더 코팅층이 포함되어 있는 것에 있다.Another desirable feature of the present invention is that an undercoat layer is included between the substrate and the ink absorbing layer.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 언더 코팅층은 폴리올계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 비닐 수지 중 어느 하나가 사용되며, 선택적으로 이소시아네이트 경화제가 혼합되는 것에 있다.As another preferred feature of the present invention, the undercoating layer may be any one of a polyol resin, an acrylic resin, a polyurethane resin, and a vinyl resin, and optionally, an isocyanate curing agent is mixed.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 기재는 50~400㎛의 두께를 가지며, 상기 언더 코팅층은 0.1~5㎛의 두께를 가지며, 잉크 흡수층은 5~20㎛의 두께를 갖는 것에 있다.
As another preferred feature of the present invention, the substrate has a thickness of 50 ~ 400㎛, the undercoat layer has a thickness of 0.1 ~ 5㎛, the ink absorbing layer has a thickness of 5 ~ 20㎛.

본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지는 전사 잉크의 도포량의 증가없이 다양한 피전사물에 대한 전사를 가능하게 하므로 전사잉크의 과도포로 인한 전사용지의 컬 현상을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 전사 품질의 표준화와 경제적인 제조를 가능하게 하는 이점이 있다.The thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to the present invention enables the transfer of various transfer objects without increasing the application amount of the transfer ink, thereby eliminating the curling phenomenon of the transfer paper due to the over-application of the transfer ink, This has the advantage of enabling standardization and economic manufacturing.

또한, 종전의 승화 전사에 비해 다양한 피전사물에 대해 낮은 온도에서 빠른 승화 전사가 이루어짐에 따라 전사효율의 향상을 통한 양산성을 높일 수 있으므로 제품에 대한 소비자의 만족도를 대폭 높일 수 있는 유용한 효과가 기대된다.In addition, as the sublimation transfer is performed at a lower temperature for a variety of transfer materials compared to the previous sublimation transfer, it is possible to increase the mass productivity through the improvement of the transfer efficiency, which is expected to have a useful effect that can greatly increase the customer's satisfaction with the product. do.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims are not to be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best explain their invention in the best way possible. It should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지의 층 구조를 설명하기 위한 모식도,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지의 층 구조를 설명하기 위한 모식도.1 is a schematic diagram for explaining a layer structure of a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic diagram for explaining a layer structure of a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
First, it should be noted that the same components or parts among the drawings are denoted by the same reference numerals as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지의 층구조를 설명하기 위한 모식도로서, 도면에 나타내 보인 바와 같이, 본 발명의 열 승화 전사용지(1)는 크게 기재(10)와 잉크 흡수층(20)으로 구성된다. 1 is a schematic view for explaining the layer structure of a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to an embodiment of the present invention, as shown in the drawing, the thermal sublimation transfer paper 1 of the present invention is largely described (10). ) And the ink absorbing layer 20.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지의 층구조를 설명하기 위한 모식도로서, 기재(10)와 잉크 흡수층(20) 간의 부착력을 강화하기 위하여 언더 코팅층(11)이 구성된다.
FIG. 2 is a schematic view for explaining a layer structure of a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer according to another embodiment of the present invention, in which the undercoating layer 11 is used to enhance adhesion between the substrate 10 and the ink absorbing layer 20. It is composed.

기재(10)는 종이나 필름이 사용될 수 있으며, 종이의 경우 백상지, 박엽지 등의 일반 용지 뿐만 아니라 아트지나 캐스트 코팅지, 인화지와 같은 코팅 용지도 가능하다. 또한, 필름의 경우에는 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리카보네이트, 셀룰로오스 아세테이트 등이 바람직하나 이외에도 공지된 다른 종류의 필름도 사용 가능하다. The substrate 10 may be a paper or film, and in the case of paper, as well as coated paper such as art paper, cast coated paper, photo paper, as well as plain paper such as white paper, thin paper. In the case of the film, polyethylene terephthalate, polycarbonate, cellulose acetate and the like are preferable, but other known films may be used.

이러한 종이 또는 필름으로 된 기재(10)의 두께는 50 ~ 400㎛ 정도가 적당한데, 기재(10)가 두꺼우면 전사용지 제작시 컬(curl)이 발생할 염려가 없으나, 전사성이 불량하여 단가가 상승하는 폐단이 있으며, 반면, 기재의 두께가 낮으면 전사성은 양호하나 전사용지의 컬 현상이 발생한다. 따라서 기재의 두께는 전사용지 공정 조건 및 전사성을 고려하여 70 ~ 150㎛ 사이가 적합하다.
The thickness of the substrate 10 made of such paper or film is suitably about 50 to 400 μm, but if the substrate 10 is thick, there is no fear of curling during fabrication of the transfer paper. On the other hand, there is an upward closed end, while a low thickness of the substrate is good in transferability, but curling of the transfer paper occurs. Therefore, the thickness of the substrate is preferably between 70 ~ 150㎛ considering the transfer paper process conditions and transferability.

언더 코팅층(11)은 선택적으로 적용되는 것으로, 종이로 된 기재(10)에 있어서는 큰 필요성이 없으나 필름으로 된 기재(10)를 사용하는 경우에는 필요한 요소이다. 이는 후에 설명하는 잉크 흡수층(20)이 수용성이므로 필름에 부착할 경우, 상기 잉크 흡수층(20)을 기재(10)에 강하게 부착시키기 위해서 필요한 것이다. The undercoating layer 11 is selectively applied, and there is no great necessity for the paper substrate 10, but it is a necessary element when the film substrate 10 is used. This is necessary in order to strongly adhere the ink absorbing layer 20 to the substrate 10 when the ink absorbing layer 20 to be described later is water-soluble and adheres to the film.

만약, 기재(10)와 잉크 흡수층(20)간의 부착력이 떨어지는 경우는 전사시 피전사물에 잉크 흡수층(20)이 잉크와 함께 떨어질 수 있으며, 심한 경우에는 잉크젯 프린터에서 인쇄시 기재(10)와 잉크 흡수층(20)간의 박리가 발생할 수도 있다. If the adhesion between the substrate 10 and the ink absorbing layer 20 is inferior, the ink absorbing layer 20 may fall with the ink on the transfer object during transfer, and in severe cases, the substrate 10 and the ink when printing in an inkjet printer Peeling between the absorbing layers 20 may occur.

한편, 본 발명에서의 언더 코팅층(11)은 레진(regin)이 사용되며, 폴리올계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 비닐 수지 중 어느 하나가 사용되며 일반적으로 이소시아네이트 등의 경화제가 함께 사용되는 것을 제안한다. 또한, 경우에 따라서는 여러 종류의 무기물이 첨가될 수 있다. On the other hand, the undercoating layer 11 in the present invention is a resin (regin) is used, any one of a polyol resin, acrylic resin, polyurethane resin, vinyl resin is used and generally a curing agent such as isocyanate is used together Suggest. In some cases, various kinds of inorganic materials may be added.

한편, 언더 코팅층(11)의 두께가 너무 크면 전사성을 불량하게 하고, 너무 낮으면 부착력을 유지하지 못함에 따라 적정한 두께로 도포가 되어야 하는데 본 발명에서는 0.1 ~ 5㎛의 두께를 갖는 것을 제안한다.
On the other hand, if the thickness of the undercoat layer 11 is too large, the transferability is poor, if it is too low, the coating should be applied to an appropriate thickness as it does not maintain the adhesive force, the present invention proposes to have a thickness of 0.1 ~ 5㎛. .

잉크 흡수층(20)은 잉크젯 프린터에서 전사 잉크(염료)를 전사용지에 고착시키고, 고착된 전사 잉크(염료)를 피전사물로 전사시키는 역할을 하는 것으로, 이러한 잉크 흡수층(20)에는 다양한 레진 및 무기물이 사용될 수 있다. The ink absorbing layer 20 serves to fix the transfer ink (dye) onto the transfer paper and transfer the adhered transfer ink (dye) to the transfer object in an inkjet printer. The ink absorbing layer 20 includes various resins and inorganic materials. This can be used.

본 출원인은 그 간 많은 연구를 통하여 카복시메틸셀룰로오스나 하이드록시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지가 잉크 흡수층 레진으로 적합하다는 사실을 얻었다. Applicants have obtained a number of studies that cellulose resins such as carboxymethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, and hydroxypropyl methyl cellulose are suitable as ink absorbing layer resins.

상기 셀룰로오스 수지는 종류에 따라 고점도 특성을 가지고 있어 용지 제조상 컬 등의 많은 문제점이 있었지만, 분자량 조절 및 코팅 방법 개선을 통해 단점을 없애고, 셀룰로오스 수지의 장점인 잉크 흡수력 및 점착 특성을 이용하여 잉크젯 프린터 인쇄시 잉크 흡수도가 뛰어나며 피전사물로의 전사 효율이 우수한 전사용지를 제작할 수 있게 되었다. The cellulose resin has a high viscosity characteristic according to the type, there were many problems such as curl in the paper manufacturing, but by eliminating the disadvantages by improving the molecular weight control and coating method, inkjet printer printing using the ink absorption and adhesive properties of the cellulose resin It is possible to produce a transfer paper having excellent ink absorption and excellent transfer efficiency to a transfer object.

만약, 잉크 흡수층(20)에 레진만 사용하는 경우는 잉크 흡수력이 부족하고, 점착성의 성질로 인해 전사용지끼리 서로 붙는 문제점이 발생한다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 잉크 흡수층에는 셀룰로오스 수지 뿐만 아니라 무기물이 포함되어야 한다. If only the resin is used for the ink absorbing layer 20, the ink absorbing power is insufficient, and the transfer sheets are stuck to each other due to the adhesive property. Therefore, in order to solve this problem, the ink absorbing layer should include not only cellulose resin but also inorganic matter.

본 발명에서 무기물로는 탈크, 클레이, 탄산칼슘, 실리카 등이 사용되는 것을 제안한다. 이러한 무기물의 입자 사이즈가 너무 크게 되면 잉크 흡수력은 증가하나 선명한 인쇄물을 얻을 수 없으므로 입자 사이즈는 1㎛ 이하가 적합하다. In the present invention, it is proposed that talc, clay, calcium carbonate, silica, or the like is used as the inorganic material. If the particle size of such an inorganic material is too large, the ink absorption power is increased, but since a clear printed matter cannot be obtained, the particle size is preferably 1 μm or less.

그리고, 무기물 함량이 너무 적으면 잉크 흡수력, 택키성 문제를 해결할 수 없고, 함량이 너무 많으면 선명한 인쇄물을 얻을 수 없으며 전사 효율이 부족해진다. If the inorganic content is too small, the problem of ink absorption and tackiness cannot be solved. If the content is too high, a clear printed matter cannot be obtained and the transfer efficiency is insufficient.

따라서, 본 발명에서는 레진과 무기물의 함량비를 85 : 15 ~ 50 : 50의 중량부로 혼합되는 것을 제안한다.Therefore, the present invention proposes to mix the content ratio of the resin and the inorganic material by 85 to 15 to 50: 50 parts by weight.

한편, 상기 잉크 흡수층(20)에는 다양한 첨가제가 사용될 수 있는데, 증백제, 정착제, pH 조절제, 산화방지제, 소포제, 윤활제, 컬링방지제, 슬립제 등이 대표적이다. 이러한 첨가제는 제조 공정의 문제점을 해결하거나 잉크 흡수력을 증가시키고, 인쇄된 출력물을 보호하며, 기타 여러 기능성을 향상시킬 목적으로 사용된다. On the other hand, a variety of additives may be used in the ink absorbing layer 20, a brightener, a fixing agent, a pH adjusting agent, an antioxidant, an antifoaming agent, a lubricant, an anti-curling agent, a slip agent and the like. These additives are used to solve problems in the manufacturing process or to increase ink absorption, to protect printed output, and to improve many other functionalities.

또한, 상기 잉크 흡수층(20)의 두께가 크면 잉크 흡수력, 건조 속도, 전사성 면에서 우수하나, 너무 크게 되면 용지 제작상 컬 및 비용 문제가 발생하게 되기 때문에 잉크 흡수층은 5~20㎛ 사이가 적합하다. In addition, when the thickness of the ink absorbing layer 20 is large, the ink absorbing power, drying speed, and transferability are excellent. However, when the ink absorbing layer 20 is too large, curling and cost problems may occur in paper manufacturing. Do.

잉크 수용층의 코팅제 용매로는 환경적 문제와 작업성을 고려하여 수계를 사용하는 것이 바람직하다. 주로 물을 사용하지만, 레진의 용해와 코팅 후 건조성 등을 고려하여 알코올, 글리콜 에테르, 케톤 등이 물과 함께 사용될 수 있다. As a coating solvent of the ink receiving layer, it is preferable to use an aqueous system in consideration of environmental problems and workability. Although water is mainly used, alcohol, glycol ether, ketone, etc. may be used together with water in consideration of resin dissolution and drying after coating.

또한, 잉크 흡수층 도포를 위해서는 다양한 코팅 방식이 사용될 수 있으나, 공지의 코팅 방식 중 블레이드나 마이크로그라비아 방법이 가장 적당하며, 때에 따라서는 2회 이상의 코팅이 필요하다.
In addition, various coating methods may be used to apply the ink absorbing layer, but a blade or microgravure method is most suitable among known coating methods, and at least two coatings are required.

실시예 1Example 1

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

- 소디움 카복시메틸셀룰로오스(허쿨러스社제,BONDWELL QP-5G) 15.3 중량부-15.3 parts by weight of sodium carboxymethyl cellulose (manufactured by Herculus, BONDWELL QP-5G)

- 탄산칼슘 (Omya Korea社제, hydrocarb 90-KU) 2.7 중량부-2.7 parts by weight of calcium carbonate (manufactured by Omya Korea, hydrocarb 90-KU)

- 정착제 (한솔케미컬社제, HANWET HF-59) 0.5 중량부-0.5 parts by weight of fixer (Hansol Chemical, HANWET HF-59)

- 물 81.5 중량부
81.5 parts by weight of water

실시예 2Example 2

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

- 소디움 카복시메틸셀룰로오스(허쿨러스社제,BONDWELL QP-5G) 15.3 중량부-15.3 parts by weight of sodium carboxymethyl cellulose (manufactured by Herculus, BONDWELL QP-5G)

- 탈크 (KOCH社제, KC-3000) 2.7 중량부-2.7 parts by weight of talc (KOC, KC-3000)

- 정착제(한솔케미컬社제, HANWET HF-59) 0.5 중량부-0.5 parts by weight of fixer (Hansol Chemical, HANWET HF-59)

- 물 81.5 중량부
81.5 parts by weight of water

실시예 3Example 3

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

하이드록시프로필메틸셀룰로오스(삼성정밀화학社제,Anycoat-C) 15.3 중량부Hydroxypropylmethylcellulose (manufactured by Samsung Fine Chemicals, Anycoat-C) 15.3 parts by weight

실리카 (OCI社제) 2.7 중량부Silica (manufactured by OCI Corporation) 2.7 parts by weight

물 82.0 중량부82.0 parts by weight of water

　

실시예 4Example 4

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

소디움 카복시메틸셀룰로오스 (허쿨러스社제, BONDWELL QP-5G) 12.3 중량부Sodium Carboxymethylcellulose (manufactured by Herculus, BONDWELL QP-5G) 12.3 parts by weight

탄산칼슘 (Omya Korea社제, hydrocarb 90-KU) 5.7 중량부Calcium Carbonate (Omya Korea, hydrocarb 90-KU) 5.7 parts by weight

정착제 (한솔케미컬社제, HANWET HF-59) 0.5 중량부Fixing Agent (Hansol Chemical, HANWET HF-59) 0.5 parts by weight

물 81.5 중량부
81.5 parts by weight of water

실시예 5Example 5

하기와　같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared with the composition as described below, coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, and dried to obtain 110 μm of transfer paper.

소디움 카복시메틸셀룰로오스 (허쿨러스社제, BONDWELL QP-5G) 10.0 중량부Sodium Carboxymethylcellulose (manufactured by Huculus, BONDWELL QP-5G) 10.0 parts by weight

탈크 (KOCH社제, KC-3000) 10.0 중량부Talc (KOCH, KC-3000) 10.0 parts by weight

물 80.0 중량부80.0 parts by weight of water

　　

실시예 6Example 6

언더 코팅층 코팅제의 조성을 하기와 같이 만들어 SKC 107 ㎛ PET(SH62) 위에 도포한 다음 건조 후 108 ㎛가 되도록 하고, 그 위에 실시예 1의 잉크 흡수층을 도포하여 118 ㎛의 전사용지를 얻었다.The coating composition of the undercoating layer was prepared as described below, coated on SKC 107 μm PET (SH62), dried to 108 μm, and the ink absorbing layer of Example 1 was applied thereon to obtain a transfer paper of 118 μm.

폴리올 (신성화학공업社제, DL-505SA-1) 90 중량부90 parts by weight of polyol (manufactured by Shinsung Chemical Co., Ltd., DL-505SA-1)

폴리이소시아네이트 (신성화학공업社제) 10 중량부
10 parts by weight of polyisocyanate (manufactured by Shinsung Chemical Co., Ltd.)

비교예 1Comparative Example 1

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

폴리비닐알코올 (OCI社제, P-224) 15.3 중량부15.3 parts by weight of polyvinyl alcohol (manufactured by OCI, P-224)

탈크 (KOCH社제, KC-3000) 2.7 중량부Talc (KOCH, KC-3000) 2.7 parts by weight

물 82.0 중량부82.0 parts by weight of water

　

비교예 2　 Comparative Example 2

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

소디움 카복시메틸셀룰로오스 (허쿨러스社제, BONDWELL QP-5G) 18.0 중량부Sodium Carboxymethylcellulose (manufactured by Huculus, BONDWELL QP-5G) 18.0 parts by weight

탄산칼슘 (Omya Korea社제, hydrocarb 90-KU) 2.0 중량부Calcium Carbonate (Omya Korea, hydrocarb 90-KU) 2.0 parts by weight

물 80.0 중량부80.0 parts by weight of water

　

비교예 3　 Comparative Example 3

하기와 같은 조성으로 코팅액을 만들어 무림제지 100 ㎛ 백상지 위에 도포한 다음 건조 후 110 ㎛의 전사용지를 얻었다.A coating solution was prepared in the following composition and coated on 100 μm white paper of Moorim Paper, followed by drying to obtain 110 μm of transfer paper.

소디움 카복시메틸셀룰로오스 (허쿨러스社제, BONDWELL QP-5G) 8.0 중량부Sodium Carboxymethylcellulose (manufactured by Huculus, BONDWELL QP-5G) 8.0 parts by weight

탈크 (KOCH社제, KC-3000) 10.0 중량부Talc (KOCH, KC-3000) 10.0 parts by weight

물 82.0 중량부82.0 parts by weight of water

　

상기 실시예 1~4, 그리고 비교예 1~3에 대해 여러 평가를 하여 하기와 같은 결과를 얻었다.
Various evaluation was performed about the said Examples 1-4 and Comparative Examples 1-3, and the following results were obtained.

Figure 112011010986314-pat00001
Figure 112011010986314-pat00001

* 잉크 흡수력 : 전사용지에 EPSON stylus 915 프린터로 블랙 블록 화상을 인쇄한 후 그 위에 백상지를 겹쳐 놓고 5kg의 쇠뭉치를 10s간 올려놓은 뒤 백상지에 묻어 나오는 잉크의 정도를 비교하였다. (숫자가 작을수록 잉크 흡수력 우수)* Ink Absorption: Printed black block image on transfer paper with EPSON stylus 915 printer, superimposed white paper on top of it and placed 5kg iron for 10s and compared the degree of ink on white paper. (The smaller the number, the better the ink absorption)

* OD(optical density;광학농도) : 전사용지에 EPSON stylus 915 프린터로 블랙 블록 화상을 인쇄한 미국 McBeth社 측정기로 Optical Density를 측정함. 숫자가 클수록 선명하다. * OD (Optical Density): Optical Density is measured by McBeth Co., Ltd., USA, which printed black block image on EPSON stylus 915 printer on transfer paper. The larger the number, the clearer it is.

* 전사 효율 : 피전사물에 상기와 같이 인쇄된 전사용지를 올려 놓은 후 160 ℃ 조건으로 30S 전사시킨 후 전사용지 인쇄물의 OD를 측정하여 전사후 OD / 전사전 OD) * 100으로 나타낸 값이며, 수치가 낮을수록 전사 효율이 우수하다.
* Transfer efficiency: Put the transfer paper printed as above on the transfer object, transfer it to 30S at 160 ℃ and measure the OD of the transfer paper printed material. The lower the value, the better the transfer efficiency.

　상기 결과에서 잉크 흡수층에 레진으로 셀룰로오스 수지를 사용할 경우, 폴리비닐알코올을 사용할 때에 비해 잉크 흡수력이 우수함을 알 수 있다(실시예 1~4와 비교예 1 비교). In the above results, when the cellulose resin is used as the resin in the ink absorbing layer, it can be seen that the ink absorbing power is superior to that of using polyvinyl alcohol (compare Examples 1 to 4 and Comparative Example 1).

그리고, 레진 함량이 높으면(비교예 2) 잉크 흡수력이 떨어지고, 무기물 함량이 높으면(비교예 3) 잉크 흡수력은 증가한다.And, when the resin content is high (Comparative Example 2), the ink absorption power is lowered, and when the inorganic content is high (Comparative Example 3), the ink absorption power is increased.

또한, 인쇄물의 선명도를 나타내는 OD에 있어서도 잉크 흡수력과 유사한 결과를 얻었다. 즉, 레진 함량이 많을수록 선명하고, 무기물 함량이 많을수록 선명도가 떨어진다.In addition, the results similar to the ink absorbing power were also obtained in the OD showing the sharpness of the printed matter. That is, the more the resin content is clear, the more the inorganic content is less sharp.

또한,　전사 효율은 본 발명에서 가장 강조하는 항목이다. 전사 효율이 높을수록 우수한 전사용지라 말할 수 있는데, 다양한 피전사물에 모두 전사 효율이 큰 전사용지가 우수하다고 말할 수 있다. In addition, transfer efficiency is the item which is emphasized most in the present invention. The higher the transfer efficiency, the better the transfer paper. It can be said that the transfer paper having a high transfer efficiency is excellent in all the transfer objects.

상기 결과에서 볼 수 있듯이 셀룰로오스 수지를 사용할 경우, 폴리비닐알코올을 사용할 때에 비해 전사성이 우수함을 알 수 있다. 폴리비닐알코올은 피전사물 대상에 따라 전사 효율이 다르고, 셀룰로오스 수지는 피전사물의 종류에 관계없이 우수한 전사효율을 가지고 있음을 알 수 있다.As can be seen from the above results, it can be seen that when the cellulose resin is used, transferability is superior to that of polyvinyl alcohol. It can be seen that polyvinyl alcohol has a different transfer efficiency depending on the object to be transferred, and the cellulose resin has excellent transfer efficiency regardless of the type of the transfer object.

　

　이상의 결과에서 알 수 있듯이, 기재와 잉크 흡수층으로 구성된 전사용지에 있어서 잉크 흡수층의 레진으로 셀룰로오스 수지를 사용하고, 탈크, 클레이, 탄산칼슘, 실리카 등의 무기물을 85 : 15 ~ 50 : 50의 비율로 혼용하여 사용한다면 잉크 흡수력 및 건조 속도가 빠르고, 선명한 인쇄물을 얻을 수 있으며, 피전사물의 종류에 관계없이 우수한 전사 효율을 보이게 된다.
As can be seen from the above results, in the transfer paper composed of the base material and the ink absorbing layer, cellulose resin is used as the resin of the ink absorbing layer, and inorganic materials such as talc, clay, calcium carbonate, silica, etc. are contained at a ratio of 85:15 to 50:50. When used in combination, ink absorption and drying speed are fast, clear printed matter is obtained, and excellent transfer efficiency is shown regardless of the type of transfer object.

한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention. It is obvious to those who have knowledge. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

1 : 열 승화 전사용지
10 : 기재
11 : 언더 코팅층
20 : 잉크 흡수층1: heat sublimation transfer paper
10: description
11: undercoating layer
20: ink absorbing layer

Claims (5)

종이 또는 필름으로 된 기재와 잉크 흡수층으로 이루어진 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지에 있어서,
상기 기재는 50 ~ 400㎛의 두께를 가지고, 상기 잉크 흡수층은 5~20㎛의 두께로 구비되며,
상기 잉크 흡수층은 레진, 무기물, 첨가제를 포함하며, 레진과 무기물은 85 : 15 ~ 50 : 50의 비율을 가지며, 상기 레진은 셀룰로오스 수지이고, 무기물은 탈크, 클레이, 탄산칼슘, 실리카 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지

A heat sublimation transfer paper for an inkjet printer, comprising a substrate made of paper or film and an ink absorbing layer,
The substrate has a thickness of 50 ~ 400㎛, the ink absorbing layer is provided with a thickness of 5 ~ 20㎛,
The ink absorbing layer includes a resin, an inorganic material, and an additive. The resin and the inorganic material have a ratio of 85:15 to 50:50, the resin is a cellulose resin, and the inorganic material is any one of talc, clay, calcium carbonate, and silica. Thermal sublimation transfer paper for inkjet printer

삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 기재와 잉크 흡수층 사이에는 언더 코팅층이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지.
The method of claim 1,
A thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer, characterized in that an undercoat is included between the substrate and the ink absorbing layer.
제 3항에 있어서,
상기 언더 코팅층은 폴리올계 수지, 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 비닐 수지 중 어느 하나가 사용되며, 선택적으로 이소시아네이트 경화제가 혼합되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지.
The method of claim 3,
The undercoating layer is any one of a polyol resin, an acrylic resin, a polyurethane resin, a vinyl resin is used, and the heat sublimation transfer paper for an inkjet printer, characterized in that the isocyanate curing agent is optionally mixed.
제 3항에 있어서,
상기 언더 코팅층(11)은 0.1 ~ 5㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 열 승화 전사용지.
The method of claim 3,
The undercoating layer (11) is a thermal sublimation transfer paper for an inkjet printer, characterized in that it has a thickness of 0.1 ~ 5㎛.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101354838B1 (en) * 2012-09-05 2014-01-23 손영길 Qucik dry sublimation paper
KR20180098769A (en) 2017-02-27 2018-09-05 광운대학교 산학협력단 Low-temperature, low-pressure solution-processed polymer transfer media and transfer optimization method for laser printer

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