KR101064853B1 - A media separating apparatus for media dispenser - Google Patents
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Abstract
본 발명은 매체자동지급기의 매체분리장치에 관한 것이다. 본 발명은 회전하는 픽업롤러축(23)에 설치되어 매체함(20)에 장입되어 있는 매체(m)를 픽업하여 이송시키는 픽업롤러(22)와, 회전하는 피드롤러축(27)에 다수개가 설치되고 매체(m)의 일면에 밀착되어 마찰력으로 매체(m)를 이송시키는 피드롤러(26)와, 상기 피드롤러(26)와 협력하여 상기 매체(m)를 한장씩 분리하도록 상기 피드롤러(26)의 외주연과 대응되게 다수개가 설치되는 분리부(32)를 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이에 여러장의 매체(m)가 끼이더라도 상기 피드롤러(26)에 가해지는 복원력으로 인해 상기 피드롤러(26)의 이송력이 증가됨으로써 시스템 이송멈춤 현상의 발생을 현저히 줄이는 효과가 있다.The present invention relates to a media separator of a media dispenser. According to the present invention, a plurality of pickup rollers 22 and a rotating feed roller shaft 27 are installed on the rotating pickup roller shaft 23 to pick up and transport the medium m loaded in the media box 20. A feed roller 26 which is installed and adheres to one surface of the medium m to transfer the medium m with frictional force, and the feed roller 26 to separate the medium m one by one in cooperation with the feed roller 26. It is configured to include a separation unit 32 is installed to correspond to the outer circumference of the plurality. According to the present invention having such a configuration, the feed roller 26 due to the restoring force applied to the feed roller 26 even if a plurality of media m are sandwiched between the feed roller 26 and the separating part 32. By increasing the feed force of, there is an effect that significantly reduces the occurrence of system feed stop phenomenon.
매체, 자동지급, 매체함, 분리Media, automatic payment, media tray, separation
Description
도 1은 종래 기술에 의한 매체자동지급기의 매체분리장치의 구성을 보인 구성도.1 is a block diagram showing the configuration of a media separation device for a media dispenser according to the prior art.
도 2는 종래 기술을 구성하는 피드롤러와 분리부의 구성을 보인 평면도.Figure 2 is a plan view showing the configuration of the feed roller and the separating portion constituting the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체분리장치에 대한 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면 구성도.Figure 3 is a side view showing the configuration of a preferred embodiment of the media separator of the automatic teller machine according to the present invention.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 피드롤러와 분리부의 구성을 보인 평면도.Figure 4 is a plan view showing the configuration of the feed roller and the separating portion constituting an embodiment of the present invention.
도 5a는 본 발명 실시예에 의한 피드롤러와 분리부 사이를 매체가 통과하기 직전의 작용을 보인 동작상태도.Figure 5a is an operating state showing the action just before the passage of the medium between the feed roller and the separator according to an embodiment of the present invention.
도 5b는 본 발명 실시예에 의한 피드롤러와 분리부 사이를 매체가 통과하는 상태의 작용을 보인 동작상태도.Figure 5b is an operating state showing the action of a state in which a medium passes between the feed roller and the separation unit according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20: 매체함 22: 픽업롤러20: media box 22: pickup roller
24: 인입가이드 26: 피드롤러24: Entry Guide 26: Feed Rollers
28: 밸트 30: 탄성수단 28: belt 30: elastic means
32: 분리부 32a: 접촉면32: separating
34a, 34b: 제 1 및 제 2아이들롤러 35a, 35b: 스프링 34a, 34b: first and
본 발명은 매체자동지급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매체가 보관된 매체함에서 매체를 한장씩 분리해내는 매체분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a media dispenser, and more particularly, to a media separation apparatus for separating media one by one from a media container in which media are stored.
본 명세서에서 사용되는 매체(Media)라는 용어는 예를 들어, 지폐, 수표, 티켓, 증명서 등을 나타내는 것으로, 폭이나 길이에 비해 두께가 매우 얇은 다양한 것이 있을 수 있다.As used herein, the term Media refers to banknotes, checks, tickets, certificates, and the like, and may have various thicknesses that are very thin in thickness or length.
도 1에는 종래 기술에 의한 매체자동지급기에서 매체함의 매체를 한장씩 분리해내는 매체분리장치의 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 매체자동지급기 내에는 매체함(1)이 설치된다. 상기 매체함(1)은 매체자동지급기 내에 일체형으로 형성되거나 분리가능하게 별도로 구성된다.1 shows a configuration of a media separation device for separating media of a media box one by one in a media dispenser according to the prior art. According to this, the
상기 매체함(1)의 내부에는 매체(m)가 정리되어 장입된다. 상기 매체함(1)의 내부에서 매체(m)는 밀판(미도시)에 의해 일방향으로 밀착되어 위치된다. 이를 위해 상기 밀판은 스프링에 의해 지지된다. 상기 매체함(1)의 내부에서 상기 매체(m)는 픽업롤러(3)에 밀착되게 눌러진다. Inside the
상기 픽업롤러(3)는 상기 매체함(1)의 일단부에서 상기 매체함(1)의 내부에 있는 매체(m)에 밀착되어 매체(m)를 이송시키는 역할을 한다. 그리고 매체(m)를 기 준으로 상기 픽업롤러(3)의 반대쪽인, 피드롤러(7)와 분리롤러(9)로 진입하기 전의 위치에는 인입가이드(5)가 구비된다. 상기 인입가이드(5)는 상기 픽업롤러(3)에 의해 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9) 사이로 전달되는 매체(m)를 안내하는 역할을 한다.The pick-
한편, 상기와 같이 상기 픽업롤러(3)에 의해 전달된 매체(m)를 한장씩 분리하여 이송하도록 피드롤러(7)와 분리롤러(9)가 서로 대응되게 설치된다. 이러한 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9)의 구성이 도 2에 평면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 상기 피드롤러(7)는 피드롤러축(8)에 설치되고, 상기 분리롤러(9)는 분리롤러축(10)에 다수개가 설치된다. 도 2에서 잘 볼 수 있듯이, 상기 분리롤러(9)는 상기 피드롤러(7)의 외주면에 직접 닿지 않도록 다수개가 소정 간격을 두고 설치된다. Meanwhile, the
그리고 도 2의 상세도에 도시된 바와 같이 매체(m)는 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9) 사이를 통과하면서 분리되게 된다. 보다 상세히 설명하면, 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9)의 사이로 들어간 매체(m)는 도 2의 상세도로 도시된 바와 같은 형상으로 되면서, 매체(m)자체의 강성에 의해 분리롤러(9)의 방향으로 수직항력이 발생되어 마찰력(즉, 분리력)이 생성된다. 따라서, 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9) 사이를 매체(m)가 통과하면서 한장씩 분리되어 전달된다.As shown in the detailed view of FIG. 2, the medium m is separated while passing between the
상기 피드롤러(7)의 일측 외주연에는 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9)를 통과한 매체(m)가 가이드되는 제 1 및 제 2아이들롤러(11a, 11b)가 구비된다. 상기 제 1 및 제 2아이들롤러(11a, 11b)는 각각 스프링(12a, 12b)에 의해 상기 피드롤러 (7)의 외주면에 밀착된다. 이러한 제 1 및 제 2아이들롤러(11a, 11b)는 상기 피드롤러(7)와 제 1 및 제 2아이들롤러(11a, 11b)로부터 분리된 매체(m)를 다른 장치, 예를 들면 매체방출장치 등으로 안내하는 역할을 한다.At one outer circumference of the
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.
즉, 상기 분리롤러(9)는 매체(m)의 이송방향과 반대방향으로 회전하거나 또는 고정상태로 있고, 매체(m)가 피드롤러(7)와의 사이로 진입된 때 상기 매체(m)의 두께만큼 후방으로 유동된다. 그리고 상기 매체(m) 중 한장의 매체(m)가 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9) 사이에 진입한 때 상기 매체(m)를 이송하기 위한 이송력과 여러장의 매체(m)가 진입한 때 필요한 이송력은 차이가 있다. 즉, 여러장의 매체(m)가 상기 피드롤러(7)와 분리롤러(9) 사이에 끼었을 때 상기 매체(m)를 이송하기 위해서는 더 큰 이송력이 필요하다. That is, the separating
그런데 종래기술에서는 상기 분리롤러(9)가 유동되더라도 피드롤러(7)의 이송력은 그대로 유지되므로 여러장의 매체(m)가 상기 분리롤러(9)와 피드롤러(7) 사이에 끼었을 때 상기 피드롤러(7)가 상기 매체(m)를 이송시키지 못함으로써 전체 시스템의 이송멈춤 현상이 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.However, in the related art, even when the
그리고 종래기술에서는 분리롤러(9)가 매체(m)에 접촉하는 면은 곡면으로 성형되어 상기 매체(m)의 강성을 이용하는 방식으로 이송됨으로써 상기 분리롤러(9)가 상기 매체(m)에 부하를 가하게 된다. 그런데 이러한 부하는 상기 분리롤러(9)의 마모를 유발하게 되므로 장기간 사용하게 되면 상기 분리롤러(9)의 형상이 변경되어 매체분리 성능 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
In the related art, the surface in which the
또한 상기와 같은 종래의 분리롤러(9)는 매체(m)와 접촉하는 면이 정밀하게 가공되어야 함으로써 그 제작비용이 증가하는 문제점이 있었다. In addition, the
아울러, 종래의 분리롤러(9)는 매체(m)와의 강성을 이용하여 분리하도록 구성되는데, 만일 매체(m)의 강성이 약하거나 저하된 경우에는 매체(m)를 제대로 분리하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, the conventional separation roller (9) is configured to separate using the rigidity with the medium (m), if the rigidity of the medium (m) was weak or lowered, there was a problem that can not properly separate the medium (m). .
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 피드롤러와 분리부 사이에 여러장의 매체가 끼이더라도 원활하게 분리가능한 매체자동지급기의 매체분리장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a media separation device of a media dispenser that can be separated smoothly even if a plurality of media is sandwiched between the feed roller and the separation unit. .
본 발명의 다른 목적은 분리부의 형상이 매체분리 성능에 최소한의 영향을 미치도록 그 형상을 단순화한 매체자동지급기의 매체분리장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a media separator of a media dispenser in which the shape of the separator is simplified so that the shape of the separator has a minimal effect on the media separation performance.
본 발명의 또 다른 목적은 분리부의 마모 발생에도 불구하고 매체분리 성능을 유지하는 매체자동지급기의 매체분리장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a media separator of a media dispenser that maintains media separation performance despite wear of the separator.
본 발명의 또 다른 목적은 매체의 강성에 관계없이 매체를 원활히 분리하는 매체자동지급기의 매체분리장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a media separator of a media dispenser for smoothly separating media regardless of its rigidity.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 회전하는 픽업롤러축에 설치되어 매체함에 장입되어 있는 매체를 픽업하여 이송시키는 픽업롤러와, 회전하는 피드롤러축에 다수개가 설치되고 매체의 일면에 밀착되어 마찰력으로 매체를 이송시키는 피드롤러와, 상기 피드롤러와 협력하여 상기 매체를 한장씩 분리하도록 상기 피드롤러의 외주연과 대응되게 설치되는 분리부를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is installed on a rotating pick-up roller shaft pick-up roller for picking up and transporting the medium loaded in the media box, and a plurality of the rotating feed roller shaft And a feed roller installed in close contact with one surface of the medium to transfer the medium by friction, and a separation unit installed to correspond to the outer circumference of the feed roller to separate the medium one by one in cooperation with the feed roller.
상기 픽업롤러는 상기 픽업롤러축에 연결된 구동원에 의해 구동되고, 상기 피드롤러는 상기 피드롤러축이 상기 픽업롤러축과 연동하여 회전되도록 연결됨으로써 구동된다.The pickup roller is driven by a drive source connected to the pickup roller shaft, and the feed roller is driven by being connected such that the feed roller shaft rotates in association with the pickup roller shaft.
상기 피드롤러는 상기 매체가 상기 분리부와의 사이를 통과하여 상기 매체의 두께에 해당하는 간격으로 이격될 때 상기 피드롤러축에 연결된 탄성수단에 의해 지속적으로 복원력을 받게 된다.The feed roller is continuously subjected to a restoring force by elastic means connected to the feed roller shaft when the medium passes through the separator and is spaced at an interval corresponding to the thickness of the medium.
상기 탄성수단은 상기 피드롤러축에 일단이 연결되어 상기 피드롤러와 분리부의 접점 방향으로 배치되는 스프링인 것이 바람직하다.Preferably, the elastic means is a spring having one end connected to the feed roller shaft and disposed in a contact direction of the feed roller and the separating part.
상기 분리부는 상기 피드롤러의 외주연과 면접촉되도록 상기 피드롤러의 외주연에 대응하는 접촉면이 평평하게 구성된다.The separating part has a flat contact surface corresponding to the outer circumference of the feed roller so as to be in surface contact with the outer circumference of the feed roller.
상기 분리부는 고정상태를 유지하는 것으로, 상기 접촉면의 측면이 일부각도 범위에서만 형성되는 호 형상으로 구성된다.The separation part is to maintain a fixed state, the side of the contact surface is configured in an arc shape formed only in a partial angle range.
상기 매체함의 일단에는 상기 매체가 상기 픽업롤러에 의해 이송될 때 상기 매체가 상기 분리부보다 상기 피드롤러에 먼저 접촉되게 상기 피드롤러측으로 연장 형성된 인입가이드가 더 구비된다.One end of the media box is further provided with an introduction guide extending toward the feed roller side such that the medium is in contact with the feed roller before the separation unit when the medium is conveyed by the pickup roller.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 피드롤러와 분리부 사이에 여러장의 매체가 끼이더라도 상기 피드롤러에 가해지는 복원력으로 인해 상기 피드롤러의 이송력이 증가됨으로써 시스템 이송멈춤 현상의 발생을 현저히 줄이는 효과가 있다.According to the present invention having such a configuration, even if a plurality of media are sandwiched between the feed roller and the separation unit, the feed force of the feed roller is increased due to the restoring force applied to the feed roller, thereby significantly reducing the occurrence of the system feed stop phenomenon. It works.
이하 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체분리장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, preferred embodiments of a media separator of a media dispenser according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체분리장치에 대한 바람직한 실시예가 측면 구성도로 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 피드롤러와 분리부의 구성이 평면도로 도시되어 있다.3 is a side view showing a preferred embodiment of the media separator of the automatic media dispenser according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the feed roller and the separating part of the embodiment of the present invention.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 매체함(20)은 많은 양의 매체(m)를 장입한 상태로 매체자동지급기에 장착되어 매체(m)를 공급하는 역할을 하는 것이다. 상기 매체함(20)의 내부에는 매체(m)를 일방향으로 밀어주는 밀판(미도시)이 구비된다. 상기 밀판은 스프링(미도시)에 의해 지지되어 매체(m)를 이하에서 설명될 픽업롤러(22) 방향으로 밀어준다.As shown in these figures, the
상기 밀판에 의해 밀려지는 매체(m)는 픽업롤러(22)에 밀착된다. 상기 픽업롤러(22)는 구동원(미도시)에 의해 회전되는 픽업롤러축(23)에 설치되는 것으로, 상기 매체(m)를 픽업하여 이송시키는 역할을 한다.The medium m pushed by the contact plate is in close contact with the
한편, 이하에서 설명될 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이로 전달되는 매체(m)를 안내하기 위해 인입가이드(24)가 구비된다. 상기 인입가이드(24)는 매체(m)를 기준으로 상기 픽업롤러(22)의 반대쪽인, 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)로 진입하기 전의 위치에 있다. 이러한 인입가이드(24)는 상기 픽업롤러(22)에 의해 이송되는 매체(m)가 상기 피드롤러(26)에 먼저 접촉하게 가이드하는 역할을 한다.Meanwhile, an
상기 픽업롤러(22)에 의해 픽업된 매체(m)를 한장씩 이송시키기 위해 피드롤 러(26)가 구비된다. 상기 피드롤러(26)는 피드롤러축(27)에 다수개가 간격을 두고 설치된다. 상기 피드롤러(26)의 일부 구간에는 매체(m)와의 마찰력을 높이기 위한 구성이 구비된다.A
이러한 피드롤러(26)는 상기 피드롤러축(27)이 상기 픽업롤러축(23)과 동시에 회전되도록 연결됨으로써 구동된다. 이때 상기 픽업롤러축(23)과 피드롤러축(27)은 동력전달을 위한 밸트(28)로 연결될 수 있다. 그러나 상기 피드롤러(26)는 이에 한정되지 않고, 별도의 구동원에 의해 구동될 수도 있다.The
그리고 상기 피드롤러축(27)은 상기 피드롤러(26)와 이하에서 설명될 분리부(32)로 매체(m)가 진입할 때 상기 매체(m)의 두께만큼 후방으로 유동할 수 있게 구성된다. 이는 상기 피드롤러축(27)의 양단이 특정 구조물에 고정된 상태로 설치되는 것이 아니므로 가능한 것이다. 그런데 이때 상기 피드롤러축(27)에는 상기 피드롤러(26)가 후방으로 유동할 때 상기 피드롤러(26)가 분리부(32) 방향으로 복원력을 발휘할 수 있게 하는 탄성수단(30)이 구비된다. The
상기 탄성수단(30)은 상기 픽업롤러축(23)에 연결되어 상기 피드롤러(26)에 탄성력을 부여하는 부재, 예를 들면 판스프링 등이 될 수 있는데, 탄성력을 부여하기 위한 부재 및 그 배치는 특별히 한정되는 것이 아니다. 본 실시예에서는 상기 탄성수단(30)으로, 상기 피드롤러축(27)에 일단이 연결되어 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)의 접점 방향으로 배치되는 스프링을 예시하였다. 이때 상기 스프링의 타단은 매체자동지급기의 프레임(미도시) 등 고정된 구조물에 장착되는 것이 바람직하다.
The elastic means 30 may be a member that is connected to the
그리고 이러한 탄성수단(30)은 상기 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이로 매체(m)가 진입하여 통과할 때 상기 피드롤러(26)가 분리부(32)와 매체(m)를 밀착시킬 수 있게 지속적으로 복원력을 발휘할 수 있는 정도의 탄성계수를 가지고 있는 것이 바람직하다.In addition, the elastic means 30 is in close contact with the
이러한 탄성수단(30)으로 인해 상기 피드롤러(26)의 이송력은 현저하게 증가된다. 다시 말하면, 상기 피드롤러(26)는 원래 상기 피드롤러축(27)이 회전함에 따라 매체(m)를 이송시키는 이송력을 가지고 있다. 그러나 상기 매체(m)가 이송될 때 상기 피드롤러(26)가 후방으로 이동되어 상기 탄성수단(30)의 복원력이 상기 피드롤러(26)에 부여된다. 이러한 복원력은 상기 매체(m)의 이동방향에 수직하게 작용하므로, 상기 복원력은 상기 피드롤러축(27)의 회전에 의한 피드롤러(26)의 이송력에 부가되어 피드롤러(26)의 이송력을 향상시키게 된다. 따라서 상기 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이에 여러장의 매체(m)가 끼었을 때 상기 피드롤러(26)는 증가된 이송력을 통해 시스템의 정지없이 원활하게 매체(m)를 분리하여 방출하게 한다.Due to such
분리부(32)는 상기 피드롤러(26)와 협력하여 매체(m)를 한장씩 분리하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 분리부(32)는 그 외주연이 상기 피드롤러(26)의 외주연에 대응되게 다수개가 설치된다. 이때 상기 분리부(32)가 상기 피드롤러(26)의 외주연에 대응하는 접촉면(32a)은 상기 피드롤러(26)의 외주연에 면접촉하도록 평평하게 구성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이로 매체(m)가 이송될 때 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)의 면접촉 부위로 상기 매체(m)를 위치시킨 상태로 상기 매체(m)가 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)의 이송력 차 이에 의해 이송되도록 하기 위함이다. The separating
이로써 상기 분리부(32)에서 상기 피드롤러(26)와의 대응하는 접촉면(32a)이 곡면을 형성하지 않아도 되므로 분리부(32)의 제작이 쉬워진다. 뿐만 아니라, 상기 분리부(32)는 접촉면(32a)을 통해 상기 피드롤러(26)의 외주연에 접촉되어 분리부(32)와 피드롤러(26)의 이송력의 차이로 매체(m)를 이송하므로 상기 매체(m)에 부하를 보다 적게 가하게 된다. 따라서 상기 피드롤러(26)와 대응하는 분리부(32)의 접촉면(32a)에 손상의 발생이 최소화된다.This makes it easy to manufacture the
그리고 상기 분리부(32)는 고정상태를 유지하고 접촉면(32a)을 포함한 일부면만이 상기 피드롤러(26)의 외주연에 대응되면 충분하므로, 굳이 상기 접촉면(32a)이 360°범위로 연장 형성되는 롤러 형상이 아니어도 가능하다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 분리부(32)의 접촉면(32a)의 측면은 일정각도 범위에서만 호 형상으로 형성될 수도 있다.In addition, since the separating
상기 피드롤러(26)와 분리부(32)를 통과한 위치에는 제 1 및 제 2아이들롤러(34a, 34b)가 구비된다. 상기 제 1 및 제 2아이들롤러(34a, 34b)는 각각 스프링(35a, 35b)에 의해 상기 피드롤러(26)의 외주면에 밀착되는 경향을 갖는다. 상기 제 1 및 제 2아이들롤러(34a, 34b)는 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)를 통과한 매체(m)를 안내하는 역할을 한다.First and second
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체분리장치의 작용을 도 5을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the media separation device according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to FIG.
매체함(20)에 장입되어 있는 매체(m)는 밀판에 의해 항상 상기 픽업롤러(22) 의 방향으로 밀착되어 있다. 따라서, 상기 픽업롤러(22)가 회전되면 픽업롤러(22)에 밀착되어 있던 매체(m)가 이송된다.The medium m loaded in the
상기 매체(m)는 상기 인입가이드(24)에 안내되면서 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)의 사이로 상기 피드롤러(26)의 회전에 의해 들어간다. 즉, 상기 매체(m)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 인입가이드(24)에 의해 상기 피드롤러(26)의 외주연에 먼저 접촉하여 상기 피드롤러(26)의 이송력을 받게 된다. The medium (m) is guided by the inlet guide (24) and enters by rotation of the feed roller (26) between the feed roller (26) and the separating portion (32). That is, as shown in FIG. 5A, the medium m first contacts the outer periphery of the
이렇게 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)의 사이로 들어간 매체(m)는, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 매체(m)의 두께만큼 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)를 이격시키게 된다. 이때 상기 피드롤러(26)는 상기 픽업롤러(22)의 구동을 위한 구동원에 의해 동시에 회전되고, 상기 분리부(32)는 회전하지 않고 정지하고 있음으로 해서 두장의 매체(m)가 한번에 인입되더라도 상기 피드롤러(26)에 접촉되는 매체(m)만이 전달되고 상기 분리부(32)와 접촉하는 매체(m)는 이송되지 않고 일단 피드롤러(26)에 접촉된 매체(m)가 이송된 후에 이송이 진행된다.Thus, the medium (m) entered between the
이를 보다 상세히 설명하면, 상기 피드롤러(26)와 분리부(32)는 서로 매체(m)의 양면에 면접촉 상태이다. 따라서 이러한 경우는 상기 피드롤러(26)나 분리부(32) 중 어느 하나의 이송력이 매체(m)에 가해지면 상기 매체(m)는 이송되게 된다. In more detail, the
그런데 본 실시예에서는 상기 분리부(32)가 정지상태에 있고 상기 피드롤러(26)는 매체(m)의 이송방향으로 회전하므로 상기 매체(m)는 상기 피드롤러(26)의 이송력에 의해 이송된다. 그리고 이때 상기 피드롤러(26)는 상기 매체(m)에 의해 상기 분리부(32)로부터 이격되면 탄성수단(30)에 의해 복원력을 받게 된다. 상기 복원력은 상기 피드롤러(26)의 회전에 의한 이송력에 추가되어 보다 큰 이송력을 상기 매체(m)에 가하게 한다. 따라서 여러장의 매체(m)가 상기 피드롤러(26)와 분리부(32) 사이에 끼이게 되더라도 상기 피드롤러(26)는 상기 피드롤러(26)에 접촉하는 매체(m)순으로 분리하여 방출한다. However, in the present embodiment, since the separating
상기 피드롤러(26)와 분리부(32)를 통과한 매체(m)는 상기 제 1 및 제 2아이들롤러(34a, 34b)와 피드롤러(26) 사이를 통과하여 이송된다. 상기 제 1 및 제 2아이들롤러(34a, 34b)는 각각 스프링(35a, 35b)의 탄성력으로 상기 피드롤러(26)의 외주면에 매체(m)를 밀착시키면서 이송시킨다.The medium m passed through the
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 매체자동지급기의 매체분리장치는 분리부와 피드롤러의 외주연이 면접촉 상태로 되도록 상기 분리부의 접촉면이 구성되고, 매체가 이송될 때 상기 분리부는 정지한 상태에서 상기 피드롤러에는 탄성수단에 의한 복원력이 부여된다. 따라서 본 발명에 의하면, 상기 피드롤러와 분리부 사이에 여러장의 매체가 끼이더라도 상기 피드롤러에 가해지는 복원력으로 인해 상기 피드롤러의 이송력이 증가됨으로써 시스템 이송멈춤 현상의 발생을 현저히 줄이는 효과가 있다.In the media separator of the automatic media dispenser according to the present invention as described above in detail, the contact surface of the separator is configured such that the outer periphery of the separator and the feed roller are in surface contact, and the separator is stopped when the medium is conveyed. In the feed roller is given a restoring force by the elastic means. Therefore, according to the present invention, even if a plurality of media are sandwiched between the feed roller and the separating part, the feed force of the feed roller is increased due to the restoring force applied to the feed roller, thereby significantly reducing the occurrence of the system feed stop phenomenon. .
그리고 본 발명은 분리부와 피드롤러가 매체의 각면에 단순히 면접촉되는 상 태에서 상기 피드롤러의 이송력으로 매체가 이송된다. 따라서 본 발명에 의하면 상기 분리부의 형상이 매체분리 성능 및 신뢰성에 결정적 요인이 되지 않음으로써 상기 분리부의 제작이 용이해지고 제작비용이 절감되는 장점이 있다. In the present invention, the medium is conveyed by the feed force of the feed roller in a state in which the separator and the feed roller are simply in surface contact with each side of the medium. Therefore, according to the present invention, since the shape of the separator is not a decisive factor in the performance and reliability of the medium separation, the separator is easily manufactured and the manufacturing cost is reduced.
또한 본 발명에 의하면, 마모가 발생해도 탄성수단에 의해 상기 피드롤러와 지속적으로 면접촉 상태를 유지하므로 장기간 사용으로 인한 마모에도 불구하고 매체분리 성능이 유지되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, even if abrasion occurs, the surface contact with the feed roller is continuously maintained by the elastic means, so that the media separation performance is maintained in spite of abrasion due to long-term use.
아울러 본 발명에 의하면, 분리부와 피드롤러는 서로간의 이송력의 차이로 매체를 분리하게 되므로 매체의 강성에 관계없이 매체를 원활히 분리하는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the separation unit and the feed roller separate the media by the difference in the feed force between each other, there is an advantage of smoothly separating the media regardless of the rigidity of the media.
Claims (7)
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