KR101059210B1 - 냉연코일의 불량부 제거장치 - Google Patents

냉연코일의 불량부 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉연코일의 불량부 제거장치에 관한 것으로서 냉연코일의 불량부를 포개어 겹침 처리하여 컨베이어 벨트를 통해 한번에 스크랩박스로 이송 적치시킬 수 있도록 함으로써 불량부의 스크랩 처리시 작업시간의 단축으로 인한 생산성 향상과 스크랩이 컨베이어 벨트 사이에 끼게 되는 것을 방지하여 작업자의 안전을 확보할 수 있도록 한 냉연코일의 불량부 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 냉연코일을 권취, 권해하는 과정에서 생성된 불량부를 일정길이로 절단하여 스크랩박스로 이송처리하는 냉연코일 불량부 제거장치에 있어서, 디바이딩쉬어의 인접 후측에 회전가능하게 한 쌍으로 구성된 벨트가 전, 후방 연속으로 설치되어 절단된 스크랩을 가이드게이트로 이송할 수 있도록 구성되는 컨베이어 벨트부와; 상기 컨베이어 벨트부의 일측에 고정된 프레임에 설치된 모터의 축에 연결된 모터기어와, 상기 모터기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 하부기어와, 상기 하부기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 상부기어로 구성되는 기어부와; 상기 모터기어에 연결되어 상하로 이동하는 기어나사산이 형성된 기어브라켓과, 상기 기어브라켓과 베어링축으로 연결된 컨베이어롤과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되어 베어링축에 연결된 브라켓과, 상기 브라켓과 가이딩축을 통해 고정되어 가이딩하우징에 형성된 가이딩홈을 따라 상하로 이동 가능한 가이딩브라켓으로 구성되는 전방 컨베이어 벨트 회전부와; 상기 상부기어와 축에 의해 고정 연결된 베어링블록과, 상기 베어링블록과 링브라켓을 통해 고정 연결되며 컨베이어롤이 결합된 베어링축과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되며 상기 베어링 축에 가이드링브라켓을 통해 고정 연결되는 가이드베어링블록으로 구성되는 후방 컨베이어 벨트 회전부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치에 관한 것이다.
본 발명은 냉연코일의 불량부를 포개어 겹침 처리하여 컨베이어 벨트를 통해 한번에 스크랩박스로 이송 적치시킬 수 있도록 함으로써 불량부의 스크랩 처리시 작업시간의 단축으로 인한 생산성 향상, 비용절감 및 스크랩이 컨베이어 벨트 사이에 끼게 되는 것을 방지하여 작업자의 안전을 확보할 수 있는 효과가 있다.
Figure R1020080121731
컨베이어, 스크랩, 불량부, 권취, 기어, 코일, 포갬

Description

냉연코일의 불량부 제거장치{APPARATUS REMOVING BAD PART OF COLD ROLLED COIL}
본 발명은 냉간압연후 코일의 권취된 부위가 후속공정으로 투입되면 탑부 혹은 엔드부가 후속공정으로 이송된 후에 다시 톱, 엔드부가 바뀌게 되는 과정에서 권취 부위의 형상불량, 오프 게이지, 찌그러짐 등으로 인한 불량발생시 이를 제거해야 하는 바, 이 때 코일을 페이오프릴에서 풀면서 일정한 길이로 자동안내하여 스크랩을 컨베이어 벨트로 인출함으로써 절단된 스크랩을 스크랩박스로 이송, 적치하는 냉연코일의 불량부 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 냉연강판은 판형태로 제조된 후 코일형태로 권취하여 차공정으로 이송 또는 수요자에게 보내지는데 이 과정에서 불량부가 혼입되어 있으면 곧 제거해야 하며, 미제거시 장력의 불균일로 파단발생, 권취불량 등을 유발시킨다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 종래에는 불량부가 발생하면 페이오프릴에서 스트립을 풀어주면서 디바이딩쉬어에서 일정 길이로 절단하여 스크랩으로 만들고, 이러한 스크랩을 한편씩 이송하여 스크랩 박스로 이송시키는 과정으로 처리되어 왔다. 특히 불량부가 많을 경우에는 라인의 입측 페이오프릴에서 풀어주고 출측 권 취릴에서 감아 스크랩으로 처리하는 것이 보편화된 작업이었다.
그러나 불량부가 수백 미터 정도 되면 단속라인에서 처리하기 힘들고 수동으로 하나씩 제거해야 하므로 작업부하가 가중될 뿐만 아니라 시간이 많이 소요되고 중앙 라인의 스피드를 저하시키게 되므로 생산성의 저하, 비용증가 등의 문제가 발생하였으며, 스크랩박스로 이송작업을 하기 위해서는 스크랩리프팅컨베이어(13)를 업한 상태에서 가능한데 연속작업에 의한 디바이딩쉬어(5)의 전단작업이 계속 발생하므로 절단된 스크랩이 컨베이어 벨트 사이에 끼게 되고 작업자가 이를 라인밖으로 일일이 제거해야 하므로 생산성의 저하 및 안전사고의 위험이 내재되어 있었다.
본 발명은 상술한 종래기술이 갖는 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로서, 냉연코일의 불량부를 포개어 겹침 처리하여 컨베이어 벨트를 통해 한번에 스크랩박스로 이송 적치시킬 수 있도록 함으로써 불량부의 스크랩 처리시 작업시간의 단축으로 인한 생산성 향상과 스크랩이 컨베이어 벨트 사이에 끼게 되는 것을 방지하여 작업자의 안전을 확보할 수 있도록 한 냉연코일의 불량부 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 냉연코일을 권취, 권해하는 과정에서 생성된 불량부를 일정길이로 절단하여 스크랩박스로 이송처리하는 냉연 코일 불량부 제거장치에 있어서, 디바이딩쉬어의 인접 후측에 회전가능하게 한 쌍으로 구성된 벨트가 전, 후방 연속으로 설치되어 절단된 스크랩을 가이드게이트로 이송할 수 있도록 구성되는 컨베이어 벨트부와; 상기 컨베이어 벨트부의 일측에 고정된 프레임에 설치된 모터의 축에 연결된 모터기어와, 상기 모터기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 하부기어와, 상기 하부기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 상부기어로 구성되는 기어부와; 상기 모터기어에 연결되어 상하로 이동하는 기어나사산이 형성된 기어브라켓과, 상기 기어브라켓과 베어링축으로 연결된 컨베이어롤과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되어 베어링축에 연결된 브라켓과, 상기 브라켓과 가이딩축을 통해 고정되어 가이딩하우징에 형성된 가이딩홈을 따라 상하로 이동 가능한 가이딩브라켓으로 구성되는 전방 컨베이어 벨트 회전부와; 상기 상부기어와 축에 의해 고정 연결된 베어링블록과, 상기 베어링블록과 링브라켓을 통해 고정 연결되며 컨베이어롤이 결합된 베어링축과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되며 상기 베어링 축에 가이드링브라켓을 통해 고정 연결되는 가이드베어링블록으로 구성되는 후방 컨베이어 벨트 회전부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치를 제공한다.
또한, 본발명의 상기 베어링블록은 상부 베어링블록을 연결하는 축과 커플링에 의해 고정 연결되며 상기 커플링의 반대편에는 블록베어링이 내장되어 있으며, 상기 블록베어링의 외측에 베어링블록커버가 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 전, 후방 컨베이어 벨트의 내부에 다수의 원통형 철심이 설치된 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치를 제공한다.
본 발명은 냉연코일의 불량부를 포개어 겹침 처리하여 컨베이어 벨트를 통해 한번에 스크랩박스로 이송 적치시킬 수 있도록 함으로써 불량부의 스크랩 처리시 작업시간의 단축으로 인한 생산성 향상, 비용절감 및 스크랩이 컨베이어 벨트 사이에 끼게 되는 것을 방지하여 작업자가 직접 스크랩을 접촉하지 않고 비정상작업을 발생시키지 않게 됨으로써 작업자의 안전을 확보할 수 있는 효과가 있다.
이하에서는 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 냉연코일의 불량부 제거장치를 보인 개략도, 도 3은 본 발명의 "A"부의 상세 구조도, 도 4는 본 발명의 기어부의 상세도, 도 5는 본 발명의 컨베이어 벨트의 작동상태를 보인 작업상태도인데, (a)는 본 발명의 컨베이어 벨트에 의해 불량부가 진행되는 상태를 나타낸 도면, (b)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 하강하고, 후방 컨베이어 벨트가 회전된 상태를 나타낸 도면, (c)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 상승하고, 후방 컨베이어 벨트가 회전하여 원래의 위치로 회복된 상태를 나타낸 도면, (d)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 다시 하강하고, 후방 컨베이어 벨트가 다시 회전된 상태를 나타낸 도면, (e)는 본 발명에 의해 작업자가 원하는 만큼의 불량부를 포개어 겹치게 한 후 디바이딩쉬어에 의해 전단하여 스크랩이 진행되는 상태를 나타낸 도면이다.
본 발명은 냉연코일을 권취, 권해하는 과정에서 생성된 불량부를 일정길이로 절단하여 스크랩박스로 이송처리하는 냉연 코일 불량부 제거장치에 있어서, 디바이딩쉬어의 인접 후측에 회전가능하게 한 쌍으로 구성된 벨트가 전, 후방 연속으로 설치되어 절단된 스크랩을 가이드게이트로 이송할 수 있도록 구성되는 컨베이어 벨트부와; 상기 컨베이어 벨트부의 일측에 고정된 프레임에 설치된 모터의 축에 연결된 모터기어와, 상기 모터기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 하부기어와, 상기 하부기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 상부기어로 구성되는 기어부와; 상기 모터기어에 연결되어 상하로 이동하는 기어나사산이 형성된 기어브라켓과, 상기 기어브라켓과 베어링축으로 연결된 컨베이어롤과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되어 베어링축에 연결된 브라켓과, 상기 브라켓과 가이딩축을 통해 고정되어 가이딩하우징에 형성된 가이딩홈을 따라 상하로 이동 가능한 가이딩브라켓으로 구성되는 전방 컨베이어 벨트 회전부와; 상기 상부기어와 축에 의해 고정 연결된 베어링블록과, 상기 베어링블록과 링브라켓을 통해 고정 연결되며 컨베이어롤이 결합된 베어링축과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되며 상기 베어링 축에 가이드링브라켓을 통해 고정 연결되는 가이드베어링블록으로 구성되는 후방 컨베이어 벨트 회전부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치를 제공한다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 컨베이어 벨트부는 디바이딩쉬어와 인접한 후방 측에 한 쌍으로 구성되어 전, 후방으로 컨베이어 벨트가 설치되어 있으며, 스크랩을 가이드게이트(8)와 스크랩 가이드테이블(9), 스크랩 컨베이어 벨트a를 거쳐 가이드테이블(11)로 이송하여 스크랩 박스(14)에 적치되게 되는데, 전방 컨베이어 벨트(35)의 선단에 설치된 구동롤러a(36)가 모터b(40)에 의해 회전하여 전방 컨베이어 벨트를 진행시켜 스트립을 후방 컨베이어 벨트로 이송시키고, 후방 컨베이어 벨트(49)의 선단에 설치된 구동롤러b(53)가 모터c(42)에 의해 회전하여 후방 컨베이어 벨트를 진행시켜 스트립을 스크랩 가이드테이블(9)로 안내하여 이송시켜 스크랩 박스(14)에 적치시키는 과정을 거치게 된다.
도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 기어부는 컨베이어 벨트의 일측에 고정된 프레임(15)에 모터a(16)가 설치되고, 상기 모터a의 축a(19)에 모터기어(22)가 연결되며, 하부기어(23)는 프레임(15)의 베어링블록a(17)과 축b(20)에 의해 연결되어 상기 모터기어(22)에 연결되며, 상부기어(24)는 프레임(15)의 베어링블록b(18)와 축c(21)에 의해 연결되어 상기 하부기어(23)에 연결되어 서로 맞물려 작동하게 된다.
본 발명의 전방 컨베이어 벨트 회전부는 모터기어(22)에 기어나사산(26)이 형성된 기어브라켓(25)이 연결되고, 상기 기어브라켓(25)은 베어링축a(27)의 일측에 고정 연결되어 있다. 상기 베어링축a(27)의 타측에는 브라켓(30)이 고정 연결되어 있고, 상기 브라켓(30)은 가이딩축(31)에 고정 연결되고, 상기 가이딩축(31)의 끝에는 가이딩브라켓(32)이 형성되어 있어 가이딩하우징(34)에 오목하게 형성된 가이딩홈(33)을 따라 상하로 이동하게 된다. 또한, 상기 베어링축a(27)상에는 컨베이어롤(29)이 베어링a(28)에 의해 연결되어 있다.
본 발명의 후방 컨베이어 벨트 회전부는 상부기어(24)와 축c(21)에 의해 연결되어 베어링블록c(54)가 형성되어 있고, 상기 베어링블록c(54)는 링브라켓(52)과 고정 연결되며, 상기 링브라켓(52)은 베어링축b(48)의 일측에 고정 연결된다. 상기 베어링축b(48)의 타측에는 가이드링브라켓(47)이 고정 연결되며, 상기 가이드링브라켓(47)은 가이드베어링블록(46)에 연결된다. 또한, 상기 베어링축b(48)상에는 컨베이어롤(50)이 베어링b(51)에 의해 연결되어 있다.
한편, 도 3의 부분확대된 "B"부분에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 후방 컨베이어 벨트 회전부의 베어링블록c(54)는 축c(21)과 커플링c(55)에 의해 고정 연결되며 상기 커플링c(55)의 반대편에는 블록베어링(57)이 내장되어 있으며, 상기 블록베어링(57)의 외측에는 베어링블록커버(56)가 형성되어 후방 컨베이어 벨트의 회전시 스트립을 용이하게 포개고 겹칠 수 있도록 한다.
또한, 도 3의 전방 컨베이어벨트내의 부분확대된 부분에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 전, 후방 컨베이어 벨트의 내부에 다수의 원통형 철심(41)이 설치된 것을 특징으로 하는 코일 불량부 제거장치를 제공하는데, 컨베이어롤과 구동롤러만으로는 전, 후방 컨베이어 벨트를 충분히 지지하기 곤란하여, 전, 후방 컨베이어 벨트가 상하로 회전시 느슨해지기 때문에 스트립이 원활하게 포개져 겹쳐지지 못하게 되므로, 전, 후방 컨베이어 벨트의 내부에 다수의 원통형 철심(41)을 설치하여 전, 후방 컨베이어 벨트의 회전시 스트립이 원활하게 포개어 겹쳐질 수 있도록 하는 것이며, 전, 후방 컨베이어 벨트가 구동되어야 하므로 원통형으로 철심을 제작하게 된다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.
도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 모터a(16)가 작동하면 모터기어(22)의 회전에 의해 상기 모터기어(22)에 연결된 기어브라켓(25)이 아래로 이동하면서 베어링축a(27)의 타측에 형성된 가이딩브라켓(32)도 가이딩하우징(34)에 형성된 가이딩홈(33)을 따라 아래로 가이드되어 전방 컨베이어 벨트(35)의 후단이 아래로 회전하게 된다.
또한, 상기 모터기어(22)가 일정한 방향으로 회전함에 따라 상기 모터기어(22)에 연결된 하부기어(23)가 그 반대방향으로 회전하고, 상기 하부기어(23)에 연결된 상부기어(24)가 상기 하부기어(23)의 회전방향과 반대방향으로 회전하게 된다. 또한, 상기 상부기어(24)가 회전하게 되면 축c(21)에 커플링c(55)에 의해 연결된 베어링블록c(54)와 상기 베어링블록에 고정 연결된 링브라켓(52), 베어링축b(48), 가이드링브라켓(47)에 고정 연결된 가이드베어링블록(46) 등에 힘을 가하게 되어 후방 컨베이어 벨트(49)가 상기 전방 컨베이어 벨트(35)의 회전방향과 반대방향으로 회전하게 되며, 결국 도 5(b)에 도시된 바와 같이 스트립이 포개어 겹쳐지게 된다.
이후, 모터기어(22)가 도 5(b)에서 회전하였던 방향과 반대방향으로 회전함에 따라 기어브라켓(25)과 가이딩브라켓(32)이 위로 이동하면서 전방 컨베이어 벨트(35)의 후단이 위로 회전하게 되며, 상부기어(24)도 도 5(b)에서 회전하였던 방향과 반대방향으로 회전함에 따라 후방 컨베이어 벨트(49)가 상기 전방 컨베이어 벨트(35)의 회전방향과 반대방향으로 회전하게 되어, 결국 도 5(c)에 도시된 바와 같이 원상태로 회복되어 이후에는 스트립이 포개어 겹쳐진 부분과 그렇지 않은 부분이 함께 진행하게 된다.
이러한 작업은 작업자가 불량부의 스트립의 양을 확인하여 수 회 내지 수십회 포개어 겸침 처리함으로써 목적한 만큼의 겹침이 이루어졌을 경우에는 도 5(e)에 도시된 바와 같이 디바이딩쉬어(5)로 컷팅작업을 하여 절단된 스크랩을 이송시켜 스크랩박스(14)에 적치시키게 된다.
도 1은 종래기술에 따른 냉연코일의 불량부 제거를 위한 작업상태도.
도 2는 본 발명의 냉연코일의 불량부 제거장치를 보인 개략도.
도 3은 본 발명의 "A"부의 상세 구조도.
도 4는 본 발명의 기어부의 상세도.
도 5는 본 발명의 컨베이어 벨트의 작동상태를 보인 작업상태도.
(a)는 본 발명의 컨베이어 벨트에 의해 불량부가 진행되는 상태를 나타낸 도면.
(b)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 하강하고, 후방 컨베이어 벨트가 회전된 상태를 나타낸 도면.
(c)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 상승하고, 후방 컨베이어 벨트가 회전하여 원래의 위치로 회복된 상태를 나타낸 도면.
(d)는 본 발명의 전방 컨베이어 벨트의 앞부분이 다시 하강하고, 후방 컨베이어 벨트가 다시 회전된 상태를 나타낸 도면.
(e)는 본 발명에 의해 작업자가 원하는 만큼의 불량부를 포개어 겹치게 한 후 디바이딩쉬어에 의해 전단하여 스크랩이 진행되는 상태를 나타낸 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1. 페이오프릴 2. 코일
3. 스트립 4. 스크랩
5. 디바이딩쉬어 6. 컨베이어 벨트
7. 컨베이어 롤러 8. 가이드게이트
9. 스크랩 가이드테이블 10. 스크랩 컨베이어 벨트 a
11. 가이드테이블 12. 스크랩 컨베이어 벨트 b
13. 스크랩 리프팅 컨베이어벨트 14. 스크랩 박스
15. 프레임 16. 모터 a
17. 베어링블록 a 18. 베어링블록 b
19. 축 a 20. 축 b
21. 축 c 22. 모터기어
23. 하부기어 24. 상부기어
25. 기어브라켓 26. 기어나사산
27. 베어링축 a 28. 베어링 a
29. 컨베이어 롤 a 30. 브라켓
31. 가이딩축 32. 가이딩브라켓
33. 가이딩홈 34. 가이딩하우징
35. 전방 컨베이어 벨트 36. 구동롤러 a
37. 구동롤러 축 a 38. 커플링 a
39. 모터축 a 40. 모터 b
41. 원통형 철심 42. 모터 c
43. 모터축 b 44. 커플링 b
45. 구동롤러 축 b 46. 가이드베어링블록
47. 가이드 링브라켓 48. 베어링축 b
49. 후방 컨베이어 벨트 50. 컨베이어 롤 b
51. 베어링 b 52. 링브라켓
53. 구동롤러 b 54. 베어링블록 c
55. 커플링 c 56. 베어링블록커버
57. 블록베어링

Claims (3)

  1. 냉연코일을 권취, 권해하는 과정에서 생성된 불량부를 일정길이로 절단하여 스크랩박스로 이송처리하는 냉연 코일 불량부 제거장치에 있어서,
    디바이딩쉬어의 인접 후측에 회전가능하게 한 쌍으로 구성된 벨트가 전, 후방 연속으로 설치되어 절단된 스크랩을 가이드게이트로 이송할 수 있도록 구성되는 컨베이어 벨트부와;
    상기 컨베이어 벨트부의 일측에 고정된 프레임에 설치된 모터의 축에 연결된 모터기어와, 상기 모터기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 하부기어와, 상기 하부기어에 연결되어 축을 통해 상기 프레임의 베어링블록에 연결된 상부기어로 구성되는 기어부와;
    상기 모터기어에 연결되어 상하로 이동하는 기어나사산이 형성된 기어브라켓과, 상기 기어브라켓과 베어링축으로 연결된 컨베이어롤과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되어 베어링축에 연결된 브라켓과, 상기 브라켓과 가이딩축을 통해 고정되어 가이딩하우징에 형성된 가이딩홈을 따라 상하로 이동 가능한 가이딩브라켓으로 구성되는 전방 컨베이어 벨트 회전부와;
    상기 상부기어와 축에 의해 고정 연결된 베어링블록과, 상기 베어링블록과 링브라켓을 통해 고정 연결되며 컨베이어롤이 결합된 베어링축과, 상기 컨베이어 벨트부의 타측에 형성되며 상기 베어링 축에 가이드링브라켓을 통해 고정 연결되는 가이드베어링블록으로 구성되는 후방 컨베이어 벨트 회전부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베어링블록은 상부 베어링블록을 연결하는 축과 커플링에 의해 고정 연결되며 상기 커플링의 반대편에는 블록베어링이 내장되어 있으며, 상기 블록베어링의 외측에 베어링블록커버가 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전, 후방 컨베이어 벨트의 내부에 다수의 원통형 철심이 설치된 것을 특징으로 하는 냉연 코일 불량부 제거장치.
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