KR101057000B1 - Paint for tubular body - Google Patents

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카지야마타카시
코모토코이치
바바미치아키
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가부시키가이샤 시마노
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Abstract

[과제]　쉽고 또한 신속하게 「단(段)칠 도장」을 관상체(管狀體)의 둘레면에 하는 것이 가능한, 관상체용 도장기(塗裝機)를 제공한다.[Problem] A paint machine for a tubular body can be easily and quickly applied to a circumferential surface of a tubular body.

[해결 수단]　이 도장기는, 수평 방향으로 관상체(R)를 유지하는 유지부(2:2a, 2b)와, 유지부(2)에 유지된 관상체(R)를 둘레 방향으로 회전시키는 회전 수단(3)과, 유지부(2)에 평행하게 배치된 레일부(4)와, 레일부(4) 상에서 레일의 길이 방향으로 이동 가능한 도료 분출부(5)를 구비하고 있다. 도료 분출부(5)는 도료 탱크(33)와 도료 탱크(33)로부터의 도료를 분출하는 노즐 파이프(34)를 가지고, 금속제 노즐 파이프(34)가 관상체(R)의 회전 방향을 향해 경사하여 관상체(R)의 둘레면에 접촉하는 접촉 상태와, 노즐 파이프(34)가 관상체 둘레면으로부터 이격(離隔)하는 이격 상태 간에 변위한다.[Measures] The sprayer rotates the holding portions (2: 2a, 2b) holding the tubular body (R) in the horizontal direction and the tubular body (R) held by the holding portion (2) in the circumferential direction. The means 3, the rail part 4 arrange | positioned in parallel with the holding | maintenance part 2, and the coating part 5 which is movable on the rail part 4 in the longitudinal direction of the rail are provided. The paint spray part 5 has the paint tank 33 and the nozzle pipe 34 which ejects the paint from the paint tank 33, and the metal nozzle pipe 34 inclines toward the rotation direction of the tubular body R. FIG. The contact state which contacts the circumferential surface of the tubular body R, and the spaced apart state which the nozzle pipe 34 spaces apart from the circumferential surface of the tubular body R are displaced.

기체(基體), 관상체(管狀體), 도장기, 레일부, 도료 분출부Body, tubular body, paint machine, rail part, paint ejection part

Description

관상체용 도장기{PAINTING DEVICE FOR TUBULAR BODY}Paint for tubular body {PAINTING DEVICE FOR TUBULAR BODY}

도 1은 본 발명의 실시예를 채용한 도장기의 상면도.1 is a top view of a sprayer employing an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예를 채용한 도장기의 정면도.2 is a front view of the sprayer employing the embodiment of the present invention.

도 3은 유지부(2)의 한쪽의 받이부(2b)를 도시한 도.3 is a view showing one receiving portion 2b of the holding portion 2;

도 4는 도 3의 받이부(2b)의 정면도.4 is a front view of the receiving part 2b of FIG. 3.

도 5는 도 3의 받이부(2b)의 참고도.5 is a reference view of the receiving part 2b of FIG. 3.

도 6은 받이부(2b)의 변형예를 도시한 도.6 is a view showing a modification of the receiving part 2b.

도 7은 받이부(2b) 부근을 도시한 도.7 shows the vicinity of the receiving part 2b.

도 8은 도료 분출부(5)를 도시한 도.FIG. 8 is a view showing the paint spraying section 5. FIG.

도 9는 장대(R)를 도시한 도.9 shows a pole R;

도 10은 도 9의 장대(R)의 단칠 도장 부분(P)을 확대한 도.FIG. 10 is an enlarged view of the lacquered coating portion P of the rod R of FIG. 9.

도 11은 단칠 도장의 상태를 도시한 도.11 is a view showing a state of lacquer coating;

도 12는 본 발명의 도장기의 작업을 도시한 플로차트.12 is a flowchart showing the operation of the sprayer of the present invention.

<도면의 주요한 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1:　대좌(臺座) 2:　유지부1: base 2: 臺 座 Maintenance Branch

3:　회전 기구 4:　레일부3: Rotary mechanism 4: Rail part

5:　도료 분출부 6:　들어올림 기구5: Paint sprayer 6: Lifting mechanism

본 발명은, 낚싯대를 구성하는 장대나 골프 클럽 등의 관상체(管狀體)에 있어서, 그 둘레면에 도장(塗裝)을 행하기 위한 도장기(塗裝機)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating machine for coating on the circumferential surface of a tubular body such as a pole or a golf club constituting a fishing rod.

근년의 낚싯대를 구성하는 장대나 골프 클럽 등의 관상체는, 경량화하고 또한 강도를 유지할 수 있도록 탄소 섬유 강화 수지 등으로부터 구성되는 것이 많다. 이러한 장대나 골프 클럽은 기호품으로, 그 둘레면에는, 섬유 강화 수지의 강화 섬유 부분의 평활화·장식, 강도 유지 등을 위한 도장을 행하는 것과 함께, 나아가, 의장성을 높일 수 있도록 각종 도장이 행해지고 있다.In many cases, tubular bodies such as poles and golf clubs constituting fishing rods are often made of carbon fiber reinforced resin or the like so as to reduce weight and maintain strength. Such poles and golf clubs are a favorite product. Various coatings are performed on the circumferential surface of the reinforcing fiber portion of the fiber-reinforced resin for smoothing, decorating, maintaining strength, and the like, and further improving the design. .

이러한 관상체의 둘레면의 도장은, 도장자가 수작업 내지 기계를 이용한 작업으로 행하고 있고, 시고키판을 이용한 시고키 도장 (예를 들면, 특허 문헌 1 참조)이나 스프레이에 의한 도장 등이 행해지고 있다. 또한, 최근에는, 관상체를 회전시키면서 스프레이로 관상체 둘레면에 도료를 연속적으로 뿜어서 칠하는 수법도 행해지고 있다 (특허 문헌 2 참조).Coating of the peripheral surface of such a tubular body is performed by the painter by the manual work or the operation | work using a machine, The coating by Shigoki coating (for example, patent document 1) using the Shigoki board, the coating by spray, etc. is performed. Moreover, in recent years, the method of spraying a paint continuously on a circumferential surface of a tubular body with a spray while rotating a tubular body is also performed (refer patent document 2).

그런데, 이러한 관상체 둘레면의 의장성을 높이기 위한 도장의 하나로, 「단(段)칠 도장」이라고 불리는 도장 수법이 있다. 이 「단칠 도장」은, 관상체의 둘레면에 일정한 두께를 만들면서 도료를 두껍게 링상(狀)으로 도포하는 도장 수법이다. 이 「단칠 도장」은, 종래, 끈체를 관상체의 둘레면에 감아 돌리고 그 위에 도료를 도포하여 링상으로 가공하고 있던 것을, 도료를 두껍게 도포하는 것으 로 대체하여 관상체에 장식을 행하는 취지이다. 이러한 「단칠 도장」은, 일반적으로, 통상체를 회전시키면서, 통상체의 둘레면의 원하는 위치에 도장자가 붓으로 도료를 도포하여 행하여 왔다.By the way, there is a coating method called "single coating" as one of the coatings for improving the design of such a tubular peripheral surface. This "painting coating" is a coating method which apply | coats a coating thickly in ring shape, making constant thickness on the circumferential surface of a tubular body. This "painting coating" is intended to decorate a tubular body by replacing the thing which was conventionally wound around the girth of a tubular body, apply | coating paint on it, and processing it into the ring shape, by applying a thick coating of paint. In general, such a "painting coating" has been performed by the painter applying a paint with a brush to a desired position on the circumferential surface of the ordinary body while rotating the ordinary body.

<특허 문헌 1><Patent Document 1>

일본 특허공개공보 평 8－299884호 공보Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 8-299884

<특허 문헌 2><Patent Document 2>

일본 특허공개공보 평 7－79668호 공보Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 7-79668

그러나, 붓을 이용하여 「단칠 도장」을 행하기 위해서는, 도장자에게 숙련된 기교가 요구된다. 즉, 축 방향으로 긴 관상체의 임의의 축 방향 위치에 원하는 폭으로 도장을 하는 것은 번잡하고, 둘레 방향 전체에 걸쳐 일정한 칠 폭을 유지하는 것은 어렵다. 또한, 「단칠 도장」은 도료를 두껍게 도포하는 것으로, 도료를 도포하고는 건조시키고, 건조시킨 후에 재차 두꺼운 칠을 반복하기 때문에, 작업 공정도 번잡하다.However, in order to perform "paint coating" using a brush, skill of the painter is required. That is, it is complicated to apply the desired width to any axial position of the tubular body elongated in the axial direction, and it is difficult to maintain a constant fill width throughout the circumferential direction. In addition, since "coating" is a coating of a thick coating, the coating is applied and dried, and after drying, the thick coating is repeated, which makes the work process complicated.

나아가 「단칠 도장」은 일정한 두께를 가지도록 도료를 도포하기 때문에, 종래와 같은 스프레이 분사에 의하여 「단칠 도장」을 행하면, 일정한 두께를 유지하여 도료를 도포하는 데에는 고도의 기술이 필요하게 되고, 도료가 잘 장대 둘레면에 발리지 않아 어렵다. 또한, 수고와 시간도 든다. 또한, 이 「단칠 도장」은 상술한 바와 같이 관상체에 의장성을 부여하기 위해서 이용되는 경우도 있고, 관상체에 통상의 둘레면 도장을 한 후에 행해지는 것도 있다. 이 때문에, 평활화된 둘 레면 도장 후에 한층 더 도장을 하게 되므로, 「단칠 도장」은 특히 어렵다.Furthermore, since "paint coating" applies a paint to have a constant thickness, when "paint painting" is performed by conventional spray injection, a high level of skill is required to apply a paint by maintaining a constant thickness. It is difficult not to apply well to the pole perimeter. It also takes time and effort. In addition, this "painting coating" may be used in order to give designability to a tubular body as mentioned above, and may be performed after apply | coating a normal peripheral surface to a tubular body. For this reason, since it coats further after smoothed double-sided coating, "coating" is especially difficult.

본 발명의 과제는, 쉽고 또한 신속하게 「단칠 도장」을 둘레면에 행하는 것이 가능한, 관상체용 도장기를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a coating machine for a tubular body which can be easily and quickly subjected to "paint coating" on the circumferential surface.

발명 1의 도장기는, 관상체의 둘레면에 도장을 행하기 위한 도장기에 있어서, 수평 방향으로 관상체를 유지하는 유지부와, 유지부에 유지된 관상체를 둘레 방향으로 회전시키는 회전 수단과, 유지부에 평행하게 배치된 레일부와, 레일부 상에서 레일의 길이 방향으로 이동 가능한 도료 분출부를 구비하고 있다.The coating machine of the first invention includes a holding unit for holding a tubular body in the horizontal direction, a rotating means for rotating the tubular body held in the holding unit in the circumferential direction, in a coating machine for coating the circumferential surface of the tubular body; The rail part arrange | positioned in parallel with a holding | maintenance part, and the coating part which can move in the longitudinal direction of a rail on a rail part are provided.

도료 분출부는 도료 탱크와 도료 탱크로부터의 도료를 분출하는 노즐 파이프를 가지고, 노즐 파이프가 관상체 둘레면에 접촉하여 도료 탱크로부터의 도료를 관상체 둘레면에 도포하는 접촉 상태와, 노즐 파이프가 관상체 둘레면으로부터 이격(離隔)하는 이격 상태 간에 변위한다.The paint ejection portion has a paint tank and a nozzle pipe for ejecting paint from the paint tank, the nozzle pipe contacts the tubular circumferential surface, and a contact state in which the paint from the paint tank is applied to the tubular circumferential surface, and the nozzle pipe is piped. Displace between the spaced apart states from the upper body circumferential surface.

이 도장기에서는, 유지부에 관상체를 수평 방향으로 배치하여 유지시킨다. 그리고, 회전 수단에 의해 유지된 관상체가 둘레 방향으로 회전한다. 도료 분출부는 이격 상태를 잡은 채로 임의의 축 방향 위치에 레일부 위를 이동하고, 여기서 접촉 상태로 된다. 그리고, 도료 분출부의 노즐 파이프의 선단이 관상체 둘레면에 접촉하여 도료 탱크로부터의 도료를 관상체 둘레면에 도포하면서, 일정한 축 방향 범위를 이동한다. 노즐 파이프가 관상체 둘레면에 접촉하여 회전하고 있는 관상체의 임의의 축 방향 위치를 거칠게 하면서, 동시에 관상체 둘레면에 도료를 발라가, 관상체의 일정한 축 방향 범위를 링상으로 도장한다.In this coating machine, a tubular body is arrange | positioned in a horizontal direction and hold | maintained in a holding part. And the tubular body hold | maintained by the rotating means rotates in a circumferential direction. The paint ejection portion moves on the rail portion at any axial position while holding the spaced apart state, and is brought into a contact state here. Then, the tip of the nozzle pipe of the paint ejection part contacts the tubular body circumferential surface and moves the constant axial range while applying the paint from the paint tank to the tubular body circumferential surface. While the nozzle pipe is in contact with the tubular circumferential surface to roughen any axial position of the tubular body which is rotating, the paint is applied to the tubular circumferential surface at the same time to paint a constant axial range of the tubular body in a ring shape.

예를 들면, 관상체의 둘레면에 이전에 밑칠용의 도장이 행해져 있는 경우 등 에 있어서는, 이 노즐로 관상체 둘레면의 도장면을 약간 손상시켜 거칠게 하면서 도료를 도포해 가기 때문에, 상기 밑칠용의 도료와 노즐로부터의 도료와의 밀착성도 향상한다. 나아가, 당해 노즐이 도장을 위해서 필요한 개소만을 손상시켜 가므로, 여분의 표면이 거친 가공이 되는 일도 없어, 아름다운 마무리가 가능해진다.For example, in the case where the coating for the undercoating has been previously applied to the peripheral surface of the tubular body, the coating is applied while the coating surface of the tubular peripheral surface is slightly damaged and roughened. The adhesion between the paint and the paint from the nozzle is also improved. Furthermore, since the said nozzle only damages the location necessary for painting, an extra surface does not become rough processing and a beautiful finish is attained.

발명 2의 도장기는, 발명 1의 도장기에 있어서, 도료 분출부는, 레일부에 재치(載置)되는 기체(基體)와, 레일부의 긴 쪽 방향에 대해서 직교하는 면에 있어서 회동(回動) 가능하게 기체 상에 연결되는 가동부와, 가동부를 관상체 방향으로 압박하는 압박 수단 및 이것에 반하는 방향으로 가동부를 밀어내는 실린더를 구비하고 있다. 또한, 가동부 상에 노즐 파이프 및 도료 탱크로부터 노즐 파이프에 도료를 공급하는 도료 공급 수단이 배치되어 있다.The coating machine of invention 2 is a coating machine of invention 1 WHEREIN: The coating material spraying part rotates in the body orthogonal to the rail direction and the longitudinal direction of a rail part. The movable part connected to a base | substrate possibly, the press means which presses a movable part to a tubular body direction, and the cylinder which pushes a movable part in the direction opposite to this is provided. Moreover, the paint supply means which supplies paint from a nozzle pipe and a paint tank to a nozzle pipe on a movable part is arrange | positioned.

이 도장기에서는, 도료 분출부는 통상의 상태에서는 압박 수단에 의해 가동부가 관상체 방향으로 압박되어 있다 (접촉 상태로 되어 있다). 그리고, 실린더로 가동부를 반(反)관상체 방향으로 밀어내는 것으로, 가동부를 회동시켜 도료 분출부를 이격 상태로 하고 있다. 또한, 도료 공급 수단에 의하여, 도료가 도료 탱크로부터 노즐 파이프에 공급된다. 도료 공급 수단의 조정에 의하여, 노즐 파이프로부터의 도료 분출량도 조정 가능하다.In this coating machine, the coating part is pressed in the tubular body direction by the pushing means in a normal state (it is a contact state). Then, by pushing the movable part in the anti-tubular direction with a cylinder, the movable part is rotated so that the paint ejection part is spaced apart. Further, the paint is supplied from the paint tank to the nozzle pipe by the paint supply means. By adjusting the paint supply means, the paint ejection amount from the nozzle pipe can also be adjusted.

발명 3의 도장기는, 발명 2의 도장기에 있어서, 도료 분출부의 레일부 상에서의 위치를 가변시키고 또한 위치를 결정하는 위치 결정 수단을 더 구비한다.The coating machine of invention 3 is further equipped with the positioning means which changes the position on the rail part of a coating material part, and determines a position in the coating machine of invention 2.

이 도장기에서는, 위치 결정 수단에 미리 필요한 정보를 입력해 두는 것으로, 관상체의 임의의 축 방향 위치에 일정한 폭으로 용이하게 단칠 도장을 행하는 것이 가능해진다.In this coating machine, the necessary information is input to the positioning means in advance, so that it is possible to easily paint with a certain width at any axial position of the tubular body.

발명 4의 도장기는, 발명 1 내지 발명 3 중 어느 하나의 도장기에 있어서, 유지부는, 관상체의 일단을 접촉시키는 접촉부와, 수평 방향으로 이동 가능하고 관상체의 타단을 일단 방향으로 압박하여 협지(挾持)하는 이동 접촉부와, 접촉부와 이동 접촉부 간에 관상체에 분리 가능하게 배치된 받이 롤러부를 가지고 있다.The coating machine of invention 4 is a coating machine in any one of invention 1-3, The holding | maintenance part is a contact part which contacts one end of a tubular body, and is movable in a horizontal direction, and presses the other end of a tubular body to one end direction, and pinches ( V) a movable contact portion and a receiving roller portion detachably disposed on the tubular body between the contact portion and the movable contact portion.

관상체는, 다양한 축 방향 길이의 것이 있고, 앞쪽 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼가 행해진 것도 있다. 이 도장기에서는, 관상체의 일단을 접촉부에 접촉시키고, 다른 쪽을 이동 접촉부에서 사이에 끼워 넣어, 임의의 축 방향 길이의 관상체를 유지부에 유지할 수 있다. 또한, 축 방향의 중간에서 받이 롤러가 관상체를 받치기 때문에, 축 방향 길이가 긴 것이나, 테이퍼가 행해진 것 등이라도, 안정한 상태로 관상체를 유지부에 유지할 수 있다.The tubular body has a variety of axial lengths, and tapered tapered toward the front end. In this coating machine, one end of the tubular body is brought into contact with the contact portion, the other is sandwiched between the moving contact portions, and the tubular body of any axial length can be held in the holding portion. In addition, since the receiving roller supports the tubular body in the middle of the axial direction, the tubular body can be held in the holding portion in a stable state even if the axial length is long, tapered or the like.

<실시예><Examples>

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 근거하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described based on drawing.

이 도장기는, 장대나 골프 클럽 등의 관상체의 둘레면에 도장을 행하기 위한 기계이다. 여기에서는, 관상체의 일례로서 붕어 낚싯대의 장대(R)를 예로 들어 설명한다.This coating machine is a machine for painting on the peripheral surface of a tubular body, such as a pole and a golf club. Here, the rod R of a crucian fishing rod is taken as an example of a tubular body, and it demonstrates.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 이 도장기는, 상면을 수평면으로 하는 대좌(臺座)(1)와, 대좌(1)의 상면에 장대(R)를 수평 방향으로 유지하는 유지부(2:2a, 2b)와, 장대(R)를 둘레 방향으로 회전시키는 회전 기구(3)와, 대좌(1)의 상면의 긴 쪽 방향으로 평행하게 나란히 늘어나는 레일부(4)와, 레일부(4) 상에서 레일의 길이 방향으로 이동 가능한 도료 분출부(5)로 구성되어 있다. 또한, 레일부(4)에 나란히 도료 분출부(5)의 하방에는 긴 쪽 방향으로 들어올림 기구(6)가 배치되어 있다.As shown in FIG.1 and FIG.2, this spraying machine is the base 1 which makes an upper surface horizontal, and the holding part which hold | maintains the rod R in the horizontal direction on the upper surface of the base 1 ( 2: 2a, 2b, the rotating mechanism 3 which rotates the rod R in the circumferential direction, the rail part 4 which extends in parallel in the longitudinal direction of the upper surface of the base 1, and the rail part ( It is comprised by the coating part 5 which is movable in the longitudinal direction of the rail on 4). Moreover, the lifting mechanism 6 is arrange | positioned in the longitudinal direction below the coating material spraying part 5 side by side with the rail part 4.

유지부(2)는, 대좌(1)의 긴 쪽 방향 양단에 각각 배치되는 한 쌍의 받이부(2a, 2b)로 이루어진다. 받이부(2a)는, 대략 원추형의 콘과, 이 콘을 받이부(2b) 방향으로 압박하는 코일 용수철로부터 기본적으로 구성되어 있다. 받이부(2a)는 콘의 머리단이 다른 쪽의 받이부(2b)측을 향하여 있고, 장대(R)의 일단을 찔러 넣은 상태로 장대(R)의 일단을 유지한다. 받이부(2a)는 긴 쪽 방향으로 슬라이드 이동 가능하게 하고, 또한 임의의 장소에 고정 가능한 락(lock) 수단을 설치하여 둔다. 또한, 이 받이부(2a)는 둘레 방향으로 회전 가능한 것으로 한다. 후술하는 바와 같이, 장대(R)의 둘레 방향 회전에 따라 회전하기 위한 것이다.The holding | maintenance part 2 consists of a pair of receiving part 2a, 2b arrange | positioned at the both ends of the longitudinal direction of the pedestal 1, respectively. The receiving part 2a is comprised basically from the cone of a substantially conical shape, and the coil spring which presses this cone to the receiving part 2b direction. As for the receiving part 2a, the head end of a cone faces the other receiving part 2b side, and hold | maintains one end of the pole R in the state which inserted one end of the pole R. As shown in FIG. The receiving part 2a is provided with the locking means which can be slidably moved in a longitudinal direction, and can be fixed to arbitrary places. In addition, this receiving part 2a shall be rotatable in a circumferential direction. As mentioned later, it is for rotating according to rotation of the pole R in the circumferential direction.

도 3 내지 도 5에 도시하는 바와 같이, 다른 쪽의 받이부(2b)는, 원통형의 본체부(10)와, 본체부(10) 내에 수납된 원추상의 콘(11)과, 본체부(10) 내에 수납되어 이 콘(11)을 받이부(2a) 방향 (장대(R)측)으로 압박하는 코일 용수철(12)로부터 기본적으로 구성되어 있다. 본체부(10)는 일단측의 개구(開口)에 직경 방향으로 바(bar)(10a)가 형성되어 있다. 바(10a)는 본체부(10)의 일단측의 개구 단면(端面)에 면일화(面一化)되어 있고, 장대(R)의 타단이 접촉하는 부분으로 된다. 받이부(2a)에 의하여 전체로서 받이부(2b)측으로 압박되어 있는 장대(R)에서는, 그 타단의 직경에 관계없이, 장대(R)의 타단측 단면이 바(10a)로 꽉 눌리게 된다.3 to 5, the other receiving part 2b includes a cylindrical main body 10, a conical cone 11 accommodated in the main body 10, and a main body ( It is basically comprised from the coil spring 12 accommodated in 10) and urging this cone 11 to the receiving part 2a direction (pole R side). As for the main body 10, the bar 10a is formed in the radial direction at the opening of one end side. The bar 10a is flattened at the opening end surface of the one end side of the main-body part 10, and becomes the part which the other end of the pole R contacts. In the rod R, which is pushed toward the receiving portion 2b as a whole by the receiving portion 2a, the end surface of the other end of the rod R is pressed against the bar 10a regardless of the diameter of the other end thereof. .

콘(11)은 원추상의 머리단을 받이부(2a) 방향을 향하고 있다. 원추의 머리 단으로부터 바닥면에 이르지 않는 위치까지, 상기 바(10a)에 서로 맞물릴 수 있는 슬릿이 형성되어 있다. 콘(11)은 이 슬릿에 바(10a)를 찔러 넣은 상태로 본체부(10) 내에 수납된다.The cone 11 faces the conical head end 2a. From the head end of the cone to the position which does not reach the bottom surface, slits that can engage with each other are formed in the bar 10a. The cone 11 is accommodated in the main body 10 in a state where the bar 10a is inserted into this slit.

덧붙여, 여기에서는 콘에 대해서 슬릿이 하나의 직경 방향에만 형성된 것을 도시하고 있지만, 도 6에 도시하는 바와 같이, 본체부의 개구의 원에 직경 방향으로 2개 상호에 직교하도록 바(10a)를 형성하고, 4개 슬릿의 콘(11)을 이용하는 것도 당연히 가능하다. 4개 슬릿의 콘(11)을 이용하는 경우, 2개의 직행하는 바(10a)에 의해 콘(11)이 안내되기 때문에, 콘(11)의 안정성이 향상한다. 또한, 바(10a)에 접촉하는 장대(R)의 단면의 안정성에도 이바지한다.In addition, although the slit is shown here only in one radial direction with respect to a cone, as shown in FIG. 6, the bar 10a is formed so that it may orthogonally cross two mutually in the radial direction to the circle | round | yen of the opening of a main-body part, Of course, it is also possible to use the cone 11 of four slits. When the cone 11 of four slits is used, since the cone 11 is guided by two straight bars 10a, the stability of the cone 11 improves. It also contributes to the stability of the cross section of the pole R in contact with the bar 10a.

코일 용수철(12)은, 콘(11)의 바닥면측에 인접하여 본체부(10) 내에 수납되어 있다. 콘(11)을 머리단측 (즉, 받이부(2a)측)을 향하여 압박하고 있고, 콘(11)은 본체부(10)의 축 방향으로 이동 가능하게 되어 있다.The coil spring 12 is accommodated in the main body 10 adjacent to the bottom surface side of the cone 11. The cone 11 is pushed toward the head end side (that is, the receiving part 2a side), and the cone 11 is movable in the axial direction of the main body part 10.

이 받이부(2b)에 있어서는, 도 3 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 장대(R)의 타단을 콘(11)의 머리단에 찔러 넣은 상태로, 장대(R)를 본체부(10)측으로 밀어 넣으면, 콘(11)이 코일 용수철(12)에 반하여 본체부(10) 내로 밀어 넣어진다. 장대(R)의 타단은 바(10a)에 접촉하고, 반드시 바(10a) 즉 본체부(10)의 개구 단면을 기준 위치 (원점)로 한다. 그리고, 이 장대(R)의 타단이 원점을 잡은 상태로, 콘(11)이 코일 용수철(12)에 의하여 압박되어, 장대(R)를 유지하게 된다 (도 3(b) 참조).In this receiving part 2b, as shown in FIG.3 and FIG.5, the pole R is inserted into the main body part 10 in the state which stuck the other end of the pole R to the head end of the cone 11. When pushed to the side, the cone 11 is pushed into the main body 10 against the coil spring 12. The other end of the pole R contacts the bar 10a, and always makes the opening cross section of the bar 10a, ie, the main body 10, as a reference position (origin). The cone 11 is pressed by the coil spring 12 to hold the pole R in a state where the other end of the pole R has its origin (see FIG. 3 (b)).

유지부(2)는, 이러한 한 쌍의 받이부(2a)와 받이부(2b)에서 장대(R)를 사이 에 끼워 넣어, 장대(R)를 안정한 상태로 유지하고 있다. 또한, 이 한 쌍의 받이부(2a, 2b) 간에는 장대(R)를 지탱하는 수납 롤러(20)를, 한 곳 내지 축 방향으로 간격을 두고 복수 개소에 설치해도 무방하다. 수납 롤러(20)는, 롤러의 위치를 장대(R)의 직경에 따라 변경할 수 있도록 상하 방향으로 (장대(R)에 대해서 분리 가능하게) 변경하는 실린더에 재치되어 있다. 이 수납 롤러(20)는, 유지부(2)에 유지하는 장대(R)에는 다양한 축 방향 길이를 가지는 것이 있는 것으로부터, 대좌(1) 상을 긴 쪽 방향으로 임의로 이동 가능하게 하는 것이 바람직하다. 이러한 수납 롤러(20)를 배치하는 것으로, 앞쪽 끝으로 갈수록 가늘어지는 테이퍼가 행해진 축 방향으로 직경이 다른 관상체인 장대(R) 등도 안정한 상태로 유지부(2)에 유지하는 것이 가능하게 된다.The holding | maintenance part 2 sandwiches the rod R in such a pair of receiving part 2a and the receiving part 2b, and hold | maintains the pole R in the stable state. Moreover, you may install the storage roller 20 which supports the pole R between these pair of receiving parts 2a and 2b in multiple places at intervals from one place to an axial direction. The storage roller 20 is mounted on the cylinder which changes (detachable with respect to pole R) in the up-down direction so that the position of a roller can be changed with the diameter of pole R. As shown in FIG. Since the storage roller 20 has various axial lengths in the rod R hold | maintained by the holding | maintenance part 2, it is preferable to be able to move arbitrarily on the base 1 in the longitudinal direction. . By arrange | positioning such a receiving roller 20, it becomes possible to hold | maintain in the holding | maintenance part 2 in the stable state also the rod R etc. which are tubular bodies of which diameter differs in the axial direction which tapered toward the front end.

회전 기구(3)는, 장대(R)를 둘레 방향으로 회전시키기 위한 것이다. 상기 한쪽의 받이부(2b)와 받이부(2b)를 회전 구동하는 모터(M) (도 1 등 참조)로 이루어진다. 상기 유지부(2)의 한쪽의 받이부(2b)는, 구체적으로는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 본체부(10)에 회동축 내지 모터(M)가 순차로 연결되어 있고, 모터(M)의 구동력이 받이부(2b)에 전달된다. 모터의 회전 속도는 임의로 조정 가능하게 되어 있다.The rotary mechanism 3 is for rotating pole R in the circumferential direction. It consists of the motor M (refer FIG. 1 etc.) which rotationally drives the said receiving part 2b and the receiving part 2b. Specifically, as shown in FIG. 7, one of the receiving parts 2b of the holding part 2 is connected with the rotation shaft or the motor M in order to the main body part 10, and the motor ( The driving force of M) is transmitted to the receiving part 2b. The rotational speed of the motor can be arbitrarily adjusted.

레일부(4)는, 장대(R)에 평행하게 대좌(1)의 상면에 배치된 한 쌍의 평행한 레일로 이루어진다. 도료 분출부(5) (후술)가 이 한 쌍의 레일에 서로 맞물리고 있고, 레일부(4)의 긴 쪽 방향을 따라 슬라이드 이동한다. 그리고, 한 쌍의 레일부 간에 축 방향의 위치 결정용 액츄에이터(actuator)가 배치되고, 이 액츄에이터 에 의하여 도료 분출부(5)의 축 방향이 결정되게 된다.The rail part 4 consists of a pair of parallel rail arrange | positioned at the upper surface of the base 1 parallel to pole R. As shown in FIG. The paint ejection part 5 (described later) is engaged with the pair of rails, and slides along the longitudinal direction of the rail part 4. An actuator for positioning in the axial direction is disposed between the pair of rail portions, and the axial direction of the paint spraying portion 5 is determined by the actuator.

도 8에 상세히 도시하는 바와 같이, 도료 분출부(5)는, 상기 레일부(4)에 서로 맞물려 재치되어 있는 기체(31)와, 기체(31) 상에 레일부(4)의 긴 쪽 방향에 대해서 직교하는 면에 있어서 회동 가능하게 연결되어 있는 가동부(32)와, 가동부(32) 상에 연결되어 있는 도료 탱크(33) 및 도료 탱크(33)로부터 공급되는 도료를 분출하는 금속제 노즐 파이프(34)를 가지고 있다. 또한, 기체(31)와 가동부(32) 간에는 코일 용수철(35)이 연결되어 있다.As shown in detail in FIG. 8, the paint spraying section 5 is in the longitudinal direction of the base 31 and the rail section 4 on the base 31, which are in mesh with each other on the rail section 4. A metal nozzle pipe for ejecting the paint supplied from the movable portion 32 rotatably connected to the surface perpendicular to the movable portion 32 and the paint tank 33 and the paint tank 33 connected on the movable portion 32 ( Has 34). Moreover, the coiled spring 35 is connected between the base 31 and the movable part 32.

기체(31)는, 액츄에이터에 연결되어 레일부(4) 위를 그 긴 쪽 방향으로 슬라이드 이동하는 부분이다. 미리 기체(31) 내지 도료 분출부(5)의 축 방향 위치를 액츄에이터의 제어부에 입력하여 두는 것으로, 도료 분출부(5)를 임의의 축 방향 위치에 위치맞춤 한다.The base body 31 is a part which is connected to an actuator and slides on the rail part 4 in the longitudinal direction. The paint ejection part 5 is positioned at an arbitrary axial position by inputting the axial position of the base | substrate 31-the paint ejection part 5 to the control part of an actuator beforehand.

가동부(32)는, 기체(31)의 레일부(4)의 긴 쪽 방향으로 연장되는 회동축을 통하여 기체(31)에 연결되어 있고 레일부(4)에 직행하는 방향으로 회동한다. 기체(31)와 가동부(32)는 코일 용수철(35)로 연결되어 있고, 코일 용수철(35)이 기체(31)측으로 끌어당기는 방향으로 가동부(32)를 압박하고 있다. 코일 용수철(35)과 회동축을 중심으로 하여 대칭인 측에 있어서, 가동부(32)에는 금속 노즐 파이프(34)가 배치되어 있고, 금속 노즐 파이프(34)는 기본적으로 (X)방향 (도 8 참조)으로 압박되어 있다.The movable part 32 is connected to the base | substrate 31 through the rotating shaft extended in the longitudinal direction of the rail part 4 of the base | substrate 31, and rotates to the direction which goes to the rail part 4 directly. The base 31 and the movable part 32 are connected by the coiled spring 35, and press the movable part 32 in the direction to which the coiled spring 35 pulls toward the base 31 side. On the side symmetrical about the coil spring 35 and the rotating shaft, the metal nozzle pipe 34 is arrange | positioned at the movable part 32, and the metal nozzle pipe 34 is basically a (X) direction (FIG. 8). Is pressed).

금속 노즐 파이프(34)는, 그 내경이 0.15 내지 0.90mm 정도, 외경이 0.40 내지 1.30mm 정도의 노즐 파이프이고, 어느 정도의 굴곡성이 있음을 알 수 있다. 장 대(R)의 둘레면에 접촉하면서 머리단으로부터 소정의 도료를 분출한다. 금속 노즐 파이프(34)는 도료 탱크(33)에 연결되어 통하고 있고, 도료 탱크(33) 내의 도료가 공급되어 온다. 이 도료 탱크(33)는 에어 탱크 (도시하지 않음)에 연결되어 있고, 에어 탱크로부터의 공기 공급량에 따라, 도료 탱크(33)로부터 금속 노즐 파이프(34)로 도료가 필요량만큼 공급되어 도료가 머리단으로부터 분출된다. 또한, 금속 노즐 파이프(34)에는 한층 독립하여 에어 탱크로부터의 공기의 공급을 받고 있고, 이 독립하여 공급되는 공기량에 의해서도, 도료의 분출량이 미세 조정 가능하다. 이 때의 도료의 도출 압력은, 기온, 습도, 도료의 점도, 장대(R)의 직경 등에 의하여 임의의 조정이 요구되지만, 예를 들면, 0.3 내지 0.8Mpa 정도로 설정한다.The metal nozzle pipe 34 is a nozzle pipe whose inner diameter is about 0.15-0.90 mm, and whose outer diameter is about 0.40-1.30 mm, and it turns out that it has some flexibility. The predetermined paint is ejected from the head end while contacting the peripheral surface of the pole R. FIG. The metal nozzle pipe 34 is connected to the paint tank 33, and the paint in the paint tank 33 is supplied. The paint tank 33 is connected to an air tank (not shown), and according to the amount of air supplied from the air tank, the paint is supplied from the paint tank 33 to the metal nozzle pipe 34 by the required amount so that the paint can be fed to the head. It is ejected from stage. In addition, the metal nozzle pipe 34 is supplied with air from the air tank more independently, and the ejection amount of the paint can also be finely adjusted by the amount of air supplied independently. Although the arbitrary pressure is calculated | required by the temperature, humidity, the viscosity of a coating material, the diameter of pole R, etc. at this time, the derivation pressure of a coating material is set to about 0.3-0.8 Mpa.

들어올림 기구(6)는 상기 가동부(32)를 회동시키기 위한 기구이다 (도 2 참조). 구체적으로는, 상기 가동부(32)의 하방의 대좌(1) 상에 긴 쪽 방향으로 연장되는 들어올림 바(6a)와 이 들어올림 바(6a)를 상하 방향으로 이동시키는 유압 또는 기압 실린더(6b)로 이루어진다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 가동부(32)에는 아래 방향으로 들어올림 봉(32a)이 연장되어 있다. 이 들어올림 봉(32a)은, 가동부(32)의 코일 용수철(35)과 회동축을 중심으로 하여 대칭인 측에 있다. 그리고, 들어올림 바(6a)가 상방향 (도 8의 (Y)방향)으로 들어올려지면, 들어올림 바(6a)가 들어올림 봉(32a)에 부딪쳐 이것을 밀어 올려, 코일 용수철(35)에 반하는 방향으로 가동부(32)를 회동시킨다. 이 가동부(32)의 회동에 의하여, 금속 노즐 파이프(34)가 장대(R)로부터 이격한다. The lifting mechanism 6 is a mechanism for rotating the movable part 32 (see FIG. 2). Specifically, the lifting bar 6a extending in the longitudinal direction and the hydraulic or pneumatic cylinder 6b for moving the lifting bar 6a in the vertical direction on the base 1 below the movable part 32. ) As shown in FIG. 8, the lifting rod 32a extends downward in the movable portion 32. This lifting rod 32a is located on the symmetrical side of the coil spring 35 and the rotational shaft of the movable part 32. Then, when the lifting bar 6a is lifted in the upward direction ((Y) direction in FIG. 8), the lifting bar 6a strikes the lifting rod 32a and pushes it up to the coil spring 35. The movable part 32 is rotated in the opposite direction. By the rotation of the movable part 32, the metal nozzle pipe 34 is spaced apart from the pole R.                     

덧붙여, 이 실시예의 변형예로서, 코일 용수철(35)의 압박 방향을 역방향으로 하여, 들어올림 기구(6)의 동작도 역방향으로 하는 것도 당연하게 가능하다.In addition, as a modified example of this embodiment, it is also possible to reverse the operation of the lifting mechanism 6 with the pressing direction of the coil spring 35 in the reverse direction.

다음으로, 이 도장기에 의한, 장대(R)에 대한 단칠 도장의 순서를 설명한다.Next, the procedure of the lacquer coating for pole R by this coating machine is demonstrated.

이 도장기에 의하여 단칠 도장을 행하는 장대(R)는, 예를 들면, 도 9에 도시하는 바와 같은, 붕어 낚시용으로 이용하는 붕어 낚싯대를 구성하는 장대(R)이다. 붕어 장대를 구성하는 장대(R)는, 탄소 섬유 내지 유리 섬유 등의 강화 섬유에 합성 수지를 함침(含浸)시킨 프리프레그 소재를 소성(燒成)하여 이루어지는 것이다. 이 장대(R)는 외경을 천연 대나무를 닮게 하기 위하여, 대나무의 마디의 형상이나 모양 등이 형성 내지 도장되어 있다. 나아가, 이러한 장대(R)의 둘레면에 축 방향으로 간격을 두고 임의의 개소에 단칠 도장 (도 9의 (P)부분 참조, 나아가 도 10 참조)을 행하게 된다. 이 단칠 도장은, 장대(R)의 둘레면이 부분적으로 단이 있는 링상이 되도록 도료를 두툼하게 도포하는 것이다. 자세하게는, 통상, 장대(R)의 둘레면에 필요한 기초 도장이나 일반적인 둘레면 도장을 행한 후, 그 둘레면 도장 후에 단칠 도장을 하게 된다.The rod R to be painted by this sprayer is, for example, a rod R constituting a crucian fishing rod used for crucian fishing, as shown in FIG. 9. The rod R constituting the crucian rod is obtained by firing a prepreg material in which a synthetic resin is impregnated into a reinforcing fiber such as carbon fiber or glass fiber. The pole R is formed or painted with the shape, shape, and the like of the bark of bamboo in order to make the outer diameter resemble natural bamboo. Furthermore, the coating (see (P) part of FIG. 9, and also FIG. 10) is applied to arbitrary places at intervals in the axial direction on the circumferential surface of the rod R. As shown in FIG. This lacquer coating apply | coats a paint thickly so that the circumferential surface of pole R may become ring shape with a step | paragraph partially. In detail, the basic coating or general peripheral surface coating necessary for the peripheral surface of the rod R is usually performed, and then the single coating is applied after the peripheral surface coating.

구체적 순서를, 도 12를 참조하면서 설명한다.A detailed procedure is explained with reference to FIG.

우선, 단칠 도장을 행하는 장대(R)를 유지부(2)에 유지시킨다. 자세하게는, 한 쌍의 받이부(2a)와 받이부(2b)가 장대(R)의 양단을 사이에 끼워 장대(R)를 유지한다. 받이부(2a)는 장대(R)의 축 방향 길이에 맞추어 임의의 축 방향 위치로 조정한다. 받이부(2b)는, 이미 설명한 바와 같이, 장대(R)의 직경에 관계없이 본체부(10)의 개구면을 원점 (제로점)으로 하여, 장대(R)의 축 방향 위치를 결정한다. First, the holding | maintenance part 2 is hold | maintained the rod R which performs painting. In detail, a pair of receiving part 2a and the receiving part 2b hold | maintain pole R between both ends of pole R between. The receiving part 2a is adjusted to arbitrary axial position according to the axial length of the pole R. As shown to FIG. As already mentioned, the receiving part 2b determines the axial position of the pole R by making the opening surface of the main body part 10 into an origin (zero point) irrespective of the diameter of the pole R. As shown in FIG.                     

일반적으로, 장대(R)의 축 방향의 복수의 위치에 단칠 도장을 행한다. 이 때문에, 단칠 도장을 하는 복수의 축 방향 위치를 상기 원점 (제로점)으로부터의 축 방향으로 하여, 액츄에이터의 제어부에 입력한다 (S1). 이 때, 개개의 단칠 도장을 행할 때의 도장폭도 입력한다. 입력 후, 액츄에이터에 의하여, 도료 분출부(5)가 자동으로 스타트하여 레일부(4) 상을 이동한다 (S2). 이 축 방향 이동시에 있어서는, 들어올림 기구(6)에 의하여 도료 분출부(5)의 금속 노즐 파이프(34)는 장대(R)로부터 이격하고 있다.In general, paint is applied to a plurality of positions in the axial direction of the rod R. FIG. For this reason, a plurality of axial positions to be painted are input in the axial direction from the origin (zero point) to the control unit of the actuator (S1). At this time, the coating width at the time of individual coating is also input. After the input, the paint spraying section 5 automatically starts by the actuator and moves on the rail section 4 (S2). In this axial movement, the metal nozzle pipe 34 of the paint ejection part 5 is spaced apart from the pole R by the lifting mechanism 6.

상기 입력한 축 방향 위치에 도료 분출부(5)가 이르면, 들어올림 기구(6)의 실린더(6b)가 하강하여 들어올림 바(6a)도 하강하고, 도료 분출부(5)의 금속 노즐 파이프(34)가 장대(R)의 둘레면에 접촉한다 (S4). 그리고, 도료 탱크(33)가 에어 탱크로부터의 공기 공급량에 따라, 금속 노즐 파이프(34)에 도료를 공급하고, 금속 노즐 파이프(34)가 도료의 도출(塗出)을 개시한다 (S5). 장대(R)는 회전 기구(3)에 의하여 회전하고 있고, 금속 노즐 파이프(34)는 장대(R)에 접촉한 채로, 그 둘레면을 거칠게 하고, 또한, 도료를 둘레면에 발라 (도포하여) 간다. 이미 장대(R)의 둘레면에 밑칠 도장 등이 되어 있어도, 금속 노즐 파이프(34)가 그 장대(R)의 둘레면을 거칠게 하면서 도료를 도포하기 때문에, 도료가 장대(R)의 둘레면에 바르기 쉽다. 그리고, 이와 같이 금속 노즐 파이프(34)는 장대(R)에 접촉한 채로 축 방향으로 이동하고 (S6), 일정한 폭으로 도료를 장대(R)의 둘레면에 도포한다 (도 11 참조).When the paint ejection part 5 reaches the input axial position, the cylinder 6b of the lifting mechanism 6 descends and the lifting bar 6a also descends, and the metal nozzle pipe of the paint ejection part 5 is lowered. 34 contacts the peripheral surface of the pole R (S4). Then, the paint tank 33 supplies the paint to the metal nozzle pipe 34 in accordance with the air supply amount from the air tank, and the metal nozzle pipe 34 starts drawing out the paint (S5). The rod R is being rotated by the rotating mechanism 3, and the metal nozzle pipe 34 is roughened on its circumferential surface while being in contact with the pole R, and the paint is applied to the circumferential surface (by ) Goes. Even if the circumferential surface of the pole R is already under painted or the like, the metal nozzle pipe 34 applies the paint while making the circumferential surface of the pole R rough, so that the paint is applied to the circumferential surface of the pole R. Easy to apply In this way, the metal nozzle pipe 34 moves in the axial direction while being in contact with the pole R (S6), and the paint is applied to the circumferential surface of the pole R at a constant width (see FIG. 11).

이 도료는, 엑폭시 수지 도료와 우레탄 수지 도료를 미리 2액 혼합한 도료를 이용하는 것이 바람직하다. 이러한 2액 혼합형의 도료를 이용하는 것으로 비교적 두껍게 도료를 장대(R) 상에 도포할 수 있다. 금속 노즐 파이프(34)의 장대(R)에 대한 접촉 각도는, 장대 둘레의 접선 방향에 대해 0 내지 70도 정도로 설정한다. 바람직하게는 30 내지 60도 정도로 설정한다. 장대(R)의 회전수는, 도료의 분출량 등과의 관련에서 임의로 조정할 수 있는 것이지만, 대략 50 내지 1000rpm, 바람직하게는, 200 내지 500rpm 정도이다.As for this paint, it is preferable to use the paint which mixed two liquids the epoxy resin paint and urethane resin paint beforehand. By using such a two-liquid mixed paint, the paint can be applied onto the rod R relatively thickly. The contact angle of the metal nozzle pipe 34 with respect to the pole R is set to about 0-70 degree with respect to the tangential direction of the pole circumference. Preferably it sets to about 30-60 degree. Although the rotation speed of the rod R can be arbitrarily adjusted with respect to the amount of spraying of paint etc., it is about 50-1000 rpm, Preferably it is about 200-500 rpm.

단칠 도장에 필요한 축 방향 폭만큼 이동한 금속 노즐 파이프(34)는, 도료의 도출을 종료한다 (S7). 그리고, 들어올림 기구(6)가 도료 분출부(5)의 금속 노즐 파이프(34)를 장대(R)의 둘레면으로부터 이격시킨다. 나아가, 다른 장대(R)의 축 방향 위치에 있어서 단칠 도장을 행하는 경우에는, 다음의 도장 개시 위치를 액츄에이터 제어부가 확인하고 (S8), 그 도장 개시 위치에 도료 분출부(5)를 이동시킨다 (S3). 도장 예정 위치의 도장을 모두 끝내면, 작업을 종료한다. 나아가 단칠 도장을 두껍게 하기 위해서는, 한 번 단칠 도장을 장대(R)에 행하고 도료를 건조시킨 후, 재차, 동일 개소에 단칠 도장을 반복해도 무방하다.The metal nozzle pipe 34 moved by the axial width required for the finish painting finishes the derivation of the paint (S7). Then, the lifting mechanism 6 separates the metal nozzle pipe 34 of the paint spraying portion 5 from the circumferential surface of the pole R. As shown in FIG. Furthermore, in the case of performing the painting in the axial position of the other pole R, the actuator control unit confirms the next painting start position (S8), and moves the paint ejection portion 5 to the painting starting position ( S3). When all paintings of the painting planned position are finished, work is finished. Further, in order to thicken the coating, the coating may be repeated once on the rod R and dried, and then the coating may be repeated at the same place.

덧붙여, 이 실시예에서는, 관상체로서 장대(R), 특히, 붕어 장대를 구성하는 장대를 이용하고 있지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 다른 다양한 관상체에 적용하는 것도 가능하다.In addition, in this Example, although the rod R, especially the rod which comprises the crucian rod is used as a tubular body, it is not limited to this, It can also apply to various other tubular bodies.

이상과 같이, 본 발명의 도장기에 의하면, 쉽고 또한 신속하게 「단칠 도장」을 장대 둘레면에 행하는 것이 가능하다. 숙련된 기술을 가지지 않은 사람이더 라도, 용이하게 단칠 도장을 정확하게 할 수 있다.As described above, according to the coating machine of the present invention, it is possible to easily and quickly perform "paint coating" on the pole circumferential surface. Even those who do not have skilled skills can easily apply a precise coating.

Claims (4)

관상체(管狀體, R)의 둘레면에 도장(塗裝)을 행하기 위한 도장기(塗裝機)에 있어서,In the coating machine for coating the peripheral surface of the tubular body (R), 수평 방향으로 상기 관상체(R)를 유지하는 유지부(2)와,A holding part 2 for holding the tubular body R in a horizontal direction, 상기 유지부(2)에 유지된 관상체(R)를 둘레 방향으로 회전시키는 회전 수단(3)과,Rotating means (3) for rotating the tubular body (R) held in the holding portion 2 in the circumferential direction, 상기 유지부(2)에 평행하게 배치된 레일부(4)와,A rail portion 4 disposed parallel to the holding portion 2, 상기 레일부(4) 상에서 상기 레일의 길이 방향으로 이동 가능한 도료 분출부(5)를 구비하고,It is provided with the coating part 5 which is movable in the longitudinal direction of the said rail on the said rail part 4, 상기 도료 분출부(5)는 도료 탱크(33)와 상기 도료 탱크(33)로부터의 도료를 분출하는 노즐 파이프(34)를 가지고, 상기 노즐 파이프(34)가 상기 관상체(R) 둘레면에 접촉하여 상기 도료 탱크(33)로부터의 도료를 상기 관상체(R) 둘레면에 도포하는 접촉 상태와, 상기 노즐 파이프(34)가 상기 관상체(R) 둘레면으로부터 이격(離隔)하는 이격 상태 간에 변위하는, 도장기.The paint spraying section 5 has a paint tank 33 and a nozzle pipe 34 for ejecting paint from the paint tank 33, and the nozzle pipe 34 is formed on the circumferential surface of the tubular body R. A contact state in which the paint from the paint tank 33 is applied to the circumferential surface of the tubular body R, and a spaced state in which the nozzle pipe 34 is spaced apart from the circumferential surface of the tubular body R Displacer in the liver, sprayer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 도료 분출부(5)는, 상기 레일부(4)에 재치(載置)되는 기체(基體, 31)와, 상기 레일부(4)의 긴 쪽 방향에 대해서 직교하는 면에 있어서 회동(回動) 가능하게 상기 기체(31) 상에 연결되는 가동부(可動部, 32)와, 상기 가동부(32)를 상기 관상체(R) 방향으로 압박하는 압박 수단(35) 및 이것에 반하는 방향으로 상기 가동부(32)를 밀어내는 실린더(6b)를 구비하고,The paint spraying section 5 rotates in a plane perpendicular to the base 31 of the rail section 4 and the longitudinal direction of the rail section 4. The movable part 32 which is connected on the said base 31 so that the movable part 32 can be pressed, and the pressing means 35 which presses the said movable part 32 to the said tubular body R direction, and the direction opposite to this, It is provided with the cylinder 6b which pushes the movable part 32, 상기 가동부(32) 상에 상기 노즐 파이프(34) 및 상기 도료 탱크(33)로부터 상기 금속제 노즐 파이프(34)에 도료를 공급하는 도료 공급 수단이 배치되어 있는, 도장기.The coating machine which arrange | positions the paint supply means which supplies paint from the said nozzle pipe (34) and the said paint tank (33) to the said metal nozzle pipe (34) on the said movable part (32). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 도료 분출부(5)의 상기 레일부(4) 상에서의 위치를 가변시키고 또한 위치를 결정하는 위치 결정 수단을 더 구비하는, 도장기.A coating machine, further comprising positioning means for varying the position of the paint blowing portion (5) on the rail portion (4) and for determining the position. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 유지부(2)는, 상기 관상체(R)의 일단을 접촉시키는 접촉부(2a)와, 수평 방향으로 이동 가능하고 상기 관상체(R)의 타단을 상기 일단 방향으로 압박하여 협지(挾持)하는 이동 접촉부(2b)와, 상기 접촉부(2a)와 상기 이동 접촉부(2b) 간에 상기 관상체(R)에 분리 가능하게 배치된 받이 롤러부(20)를 가지고 있는, 도장기.The holding portion 2 is movable in the horizontal direction with the contact portion 2a for contacting one end of the tubular body R, and is pressed by pressing the other end of the tubular body R in the one end direction. And a receiving roller portion (20) disposed so as to be detachably disposed on the tubular body (R) between the contact portion (2a) and the movable contact portion (2b).
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