KR101054761B1 - Film composition having a three-dimensional pattern - Google Patents
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Abstract
본 발명은 입체 패턴을 갖는 필름 조성물에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 산화철, 실리콘 코팅된 산화철 및 산화철 코팅된 마이카 중에서 선택된 1 종 이상의 자성 안료를 포함하는 도료로 이루어진 패턴층을 배킹시트층에 적층 시킴으로써 기존의 단순한 패턴 구현에서 입체 패턴 구현을 가능하게 한 인서트/인몰드 성형용 필름 조성물에 관한 것이다. 이와 같은 본 발명의 필름은 원하는 부품표면에 입체감이 있는 특정한 패턴을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 장시간 고온 환경 또는 빛에 노출되는 자동차 내장 부품, 가전 제품, 또는 가정 용품 등에 내열성 및 내광성 등의 우수한 물성을 부여하여, 사용 중에 발생 가능한 변퇴색 및 도막 벗겨짐 등을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a film composition having a three-dimensional pattern, and more specifically, to a backing sheet layer, a pattern layer made of a paint comprising at least one magnetic pigment selected from iron oxide, silicon coated iron oxide, and iron oxide coated mica. It relates to a film composition for insert / in-mold molding thereby enabling a three-dimensional pattern in the existing simple pattern implementation. Such a film of the present invention can not only implement a specific pattern having a three-dimensional effect on the surface of the desired part, but also impart excellent physical properties such as heat resistance and light resistance to automobile interior parts, home appliances, or home appliances that are exposed to high temperature environment or light for a long time. Thus, it is possible to obtain an effect of preventing discoloration and peeling of the coating film, which may occur during use.
필름, 자성 안료, 고무자석 Film, Magnetic Pigment, Rubber Magnet
Description
본 발명은 입체 패턴을 갖는 필름 조성물에 관한것으로써, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성 공중합체, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성 공중합체/폴리카보네이트 및 폴리프로필렌 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 배킹 시트층; 산화철, 실리콘 코팅된 산화철 및 산화철 코팅된 마이카 중에서 선택된 1 종 이상의 자성 안료를 포함하는 도료로 이루어진 패턴층; 및 폴리염화비닐, 폴리비닐플루오라이드, 폴리불화비닐라덴, 폴리메틸메타 아크릴레이트, 아크릴 및 로노머(lonomer) 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 투명 필름층;을 포함하는 필름의 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a film composition having a three-dimensional pattern, comprising: a backing sheet layer comprising at least one selected from acrylonitrile butadiene styrene hybrid copolymer, acrylonitrile butadiene styrene hybrid copolymer / polycarbonate and polypropylene; A pattern layer made of a paint comprising at least one magnetic pigment selected from iron oxide, silicon coated iron oxide, and iron oxide coated mica; And a transparent film layer including at least one selected from polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polymethylmethacrylate, acryl, and lonomer.
복잡한 3차원 형상 및 다양한 크기를 갖는 제품에서 디자인의 자유도를 향상시키기 위하여 제품의 표면층에 다양한 패턴 및 색상을 구현함과 동시에 우수한 물성을 유지하기 위한 노력들이 많이 행해져 왔다. 특히, 자동차 내장재, 가전제 품 등에서는 심미적인 효과를 극대화하기 위한 다양한 공법들이 적용되어 왔다.In order to improve the degree of freedom of design in a product having a complex three-dimensional shape and various sizes, efforts have been made to implement various patterns and colors on the surface layer of the product and at the same time maintain excellent physical properties. In particular, various methods have been applied to maximize the aesthetic effect in automobile interior materials, home appliances.
최근에는 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 도장, 도금, 수압전사 및 인서트 기술 등의 방법을 이용하여 다양한 형상, 색상, 무늬를 부여하고 있다. 그러나, 기존의 도장 공정에선 다양한 색상의 구현은 가능하나 특정한 무늬를 구현하기가 어렵고, 구현하더라도 마스킹의 공정이 필요하며, 다양한 패턴 구현이 어려움에 따라 수작업에 의한 대량생산에 어려움이 있었다. 또한, 상기 수압전사의 경우는 다양한 패턴 및 색상 구현이 가능하나 공정이 복잡하고 생산비가 고가인 단점이 있으며, 상기 인서트 성형의 경우 공정은 단순하지만 인서트 성형을 위한 필름의 가격이 고가이고, 프리포밍(performing) 등의 공정을 거쳐야 하는 번거로움이 있다. 이러한 단점을 해결하기 위한 방법으로는 인서트 인몰드 기술이 있다. 인서트 인몰드 기술이란 단순한 평면 가공이 아니라 복잡한 3차원 가공에서 모양을 넘어, 질감이나 감촉까지도 재현할 수 있는 기술로써, 금형 사이에 그림 등이 인쇄된 필름을 넣고, 거기에 수지를 흘려 넣어 성형과 동시에 전사하는 획기적인 시스템으로, 복잡한 형상의 수지 제품에 선명한 인쇄를 가능하게 한다. 또한 자성 안료를 포함하는 도료 및 자석을 이용하여 다양한 3차원의 패턴을 구현하기 위한 방법이 있다.Recently, various shapes, colors, and patterns have been given using methods such as painting, plating, hydraulic transfer, and insert technology to satisfy consumer needs. However, in the existing painting process, it is possible to implement a variety of colors, but it is difficult to implement a specific pattern, even if the implementation of the masking process is required, due to the difficulty of implementing various patterns, there was a difficulty in mass production by manual work. In addition, the hydraulic transfer is possible to implement a variety of patterns and colors, but there is a disadvantage that the process is complicated and expensive production costs, the insert molding process is simple but the price of the film for insert molding is expensive, preforming There is a hassle to go through a process such as (performing). To solve this disadvantage is the insert in-mold technology. Insert in-mold technology is a technology that can reproduce not only flat processing but also complex three-dimensional processing beyond shape and texture and texture. A film with a printed picture is inserted between molds, and resin is poured into the molding and It is a revolutionary system that transfers simultaneously, enabling clear printing on resin products of complex shape. In addition, there is a method for implementing various three-dimensional patterns by using a magnet and a paint containing a magnetic pigment.
종래 특허로, 미국 공개특허공보 제 5364689 호에서는 자성 플레이트 안료가 함유된 도료에 특정 패턴의 자기장을 가하여 입체 패턴의 구현이 가능한 기술이 제안되고 있다. 하지만 이러한 필름의 경우 굴곡이 있는 성형품에 균일패턴 구현이 난해하고, 자성 패턴 구현 공정 이외의 성형 공정에 대한 상세한 설명이 없는 실정이다.As a conventional patent, US Patent Publication No. 5364689 proposes a technique capable of realizing a three-dimensional pattern by applying a magnetic field of a specific pattern to a paint containing a magnetic plate pigment. However, in the case of such a film, it is difficult to implement a uniform pattern on a curved molded article, and there is no detailed description of the molding process other than the magnetic pattern implementing process.
이에, 본 발명자들은 상기와 같은 점을 감안하여 연구 노력한 결과, 산화철, 실리콘 코팅된 산화철 및 산화철 코팅된 마이카 중에서 선택된 1 종 이상의 자성 안료를 포함하는 도료로 이루어진 패턴층을 배킹 시트층 상부에 적층시킴으로써, 기존의 단순한 패턴 구현에서 입체 패턴 구현을 가능하게 하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present inventors have studied in view of the above, as a result, by laminating a pattern layer made of a coating material comprising at least one magnetic pigment selected from iron oxide, silicon coated iron oxide and iron oxide coated mica on the backing sheet layer Therefore, the purpose is to enable a three-dimensional pattern in the existing simple pattern implementation.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 입체 패턴을 갖는 필름 조성물은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체/폴리카보네이트 및 폴리프로필렌 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 배킹 시트층; 자성 안료를 포함하는 패턴층; 및 폴리염화비닐, 폴리 비닐플루오라이드, 폴리불화비닐라덴, 폴리메틸메타 아크릴레이트, 아크릴 및 로노머(Lonomer) 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 투명 필름층;이 적층된 것을 특징으로한다.Film composition having a three-dimensional pattern of the present invention for solving the above problems is a backing sheet layer comprising at least one selected from acrylonitrile butadiene styrene copolymer, acrylonitrile butadiene styrene copolymer / polycarbonate and polypropylene ; A pattern layer comprising a magnetic pigment; And a transparent film layer including at least one selected from polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polymethylmethacrylate, acryl and lonomer.
상기 과제 해결 수단을 통하여, 자성 안료를 포함하는 패턴층에 특정한 패턴의 자기장을 부여함으로써, 원하는 부품표면에 입체감이 있는 특정한 패턴을 구현할 수 있다. 또한 장시간 고온 환경 또는 빛에 노출되는 자동차 내장 부품, 가 전 제품, 또는 가정 용품 등에 내열성 및 내광성 등이 우수한 물성을 부여하여, 사용 중에 발생 가능한 변퇴색 및 도막 벗겨짐 등을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.Through the problem solving means, by applying a specific pattern of the magnetic field to the pattern layer containing the magnetic pigment, it is possible to implement a specific pattern having a three-dimensional effect on the surface of the desired part. In addition, heat resistance and light resistance can be imparted to automotive interior parts, home appliances, or home appliances that are exposed to high temperature environment or light for a long time, thereby preventing discoloration and peeling of the coating that may occur during use. .
이와 같이, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체(ABS), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체/폴리카보네이트(ABS/PC) 및 폴리프로필렌(PP) 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 배킹 시트(Backing sheet)층; 자성 안료를 포함하는 도료로 이루어진 패턴층; 및 폴리염화비닐, 폴리 비닐플루오라이드, 폴리불화비닐라덴, 폴리메틸메타 아크릴레이트, 아크릴 및 로노머(lonomer) 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 투명 필름층;이 적층된 것을 특징으로 하는 본 발명의 입체 패턴을 갖는 필름 조성물을 이하에서 상세하게 설명하겠다.As such, a backing sheet comprising at least one selected from acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS), acrylonitrile butadiene styrene copolymer / polycarbonate (ABS / PC) and polypropylene (PP) )layer; A pattern layer made of a paint containing a magnetic pigment; And a transparent film layer including at least one selected from polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polymethylmethacrylate, acryl, and lonomer. The film composition having a three-dimensional pattern will be described in detail below.
인서트 인몰드 기술이란 단순한 평면 가공이 아니라 복잡한 3차원 가공에서 단지 모양을 넘어서, 질감이나 감촉까지도 재현할 수 있는 최신 기술로써, 금형 사이에 그림 등이 인쇄된 필름을 넣고, 거기에 수지를 흘려 넣어 성형과 동시에 전사하는 방식이다. 상기 인서트 인몰드 방식은 성형과 전사를 동시진행 함으로써 시간 및 비용 절감 효과가 우수하고, 깨끗한 작업 환경으로 인하여 환경오염 등의 걱정이 해소되며, 광택 무광택 등의 다양한 표현이 가능한 기술이다. 또한 평면에서 벗어난 입체면 에서의 높은 품질의 전사가 가능하며 대량 생산시 시간 및 고스트 절감 효과가 우수하다. 더불어 대량 생산제품 표면에 스크래치 (scratch) 가 발생하지 않고 제품개발기간이 짧으며 개발비용 절감효과도 우수한 장점이 있다.Insert in-mold technology is not a simple planar processing but a modern technology that can reproduce texture and texture beyond complex shapes in complex three-dimensional processing. A film with a printed picture is inserted between molds, and resin is poured into it. It is a method of transferring at the same time as molding. The insert in-mold method is excellent in saving time and cost by simultaneously performing molding and transfer, and eliminates the worry of environmental pollution due to a clean working environment, and is a technology capable of various expressions such as gloss and matte. In addition, it is possible to transfer high quality on the plane out of plane and save time and ghost in mass production. In addition, there is no scratch on the surface of mass-produced products, short product development period, and excellent development cost reduction effect.
본 발명의 입체 패턴을 갖는 필름 조성물에 있어서, 상기 배킹 시트(Backing sheet)층은 통상적으로 인서트/인몰드 성형에 사용되는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체(Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 혼성공중합체/폴리카보네이트 (poly carbonate, PC) 및 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 중에서 선택된 1 종 이상을 포함한다. 상기 화합물의 유리 전이 온도는 100 ~ 120 ℃, 용융 지수(MI)가 6 인 것을 특징으로 한다.In the film composition having a three-dimensional pattern of the present invention, the backing sheet layer is acrylonitrile butadiene styrene copolymer (Arylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), which is typically used for insert / in mold molding, At least one selected from acrylonitrile butadiene styrene copolymer / polycarbonate (poly carbonate, PC) and polypropylene (PP). The glass transition temperature of the compound is 100 ~ 120 It is characterized by the fact that the melt index (MI) is 6 deg.
상기 배킹 시트(Backing sheet)층의 두께는 적용 제품, 성형 조건 및 성형 소재 등에 따라 200 ~ 600 ㎛이며, 배킹 시트(Backing sheet)층의 두께가 200 ㎛ 미만이면 필름을 사출품 형태로 가공하는 진공 성형 시 시트가 분해되어 찢어지거나 인서트 사출시 필름이 녹아 소지가 노출되는 문제가 발생하고, 600 ㎛ 초과이면 성형성이 불만족하여 진공 성형이 안되는 문제가 발생한다.The thickness of the backing sheet layer is 200 to 600 µm depending on the applied product, the molding conditions and the molding material, and when the thickness of the backing sheet layer is less than 200 µm, the film is processed into an injection molded product. The sheet is broken during tearing, or the film melts when the insert is ejected, and the base is exposed. If the thickness is larger than 600 µm, the moldability is unsatisfactory.
상기 패턴층은 자성 안료를 포함하는 도료로 이루어져 있다.The pattern layer is made of a paint containing a magnetic pigment.
상기 패턴층은 외부 자기장에 대해 입체 패턴을 구현하는 층으로써 10 ~ 50 ㎛ 의 도막 두께를 갖는다. 패턴층이 10 ㎛ 미만이면 패턴층이 너무 얇아 자성 안료의 배열이 어려워 패턴 형성이 어려운 문제가 발생하고, 50 ㎛ 초과이면 건조시간이 오래 결려 작업성이 저하되는 문제가 발생한다. 상기 자성 안료의 함량은 도료 전체 중량%에 대하여 3 ~ 10 중량%를 포함한다. 상기 자성 안료의 함량이 3 중량% 미만이면 패턴을 형성하는 안료의 함량이 작아 패턴 형성이 어려운 문제가 발생하고, 10 중량% 초과이면 자성안료의 함량이 많아 내광성 또는 내열성에서 변색의 문제가 발생한다.The pattern layer is a layer for implementing a three-dimensional pattern with respect to the external magnetic field has a coating film thickness of 10 ~ 50 ㎛. If the pattern layer is less than 10 μm, the pattern layer is too thin, so that the arrangement of the magnetic pigments is difficult, and thus, the pattern is difficult to form. If the pattern layer is more than 50 μm, the drying time is long and the workability is deteriorated. The content of the magnetic pigment is based on the total weight of the paint 3 to 10 Contains by weight. If the content of the magnetic pigment is less than 3% by weight, the content of the pigment to form a pattern is small and difficult to form a pattern, when the content of more than 10% by weight of the magnetic pigment has a large problem of discoloration in light resistance or heat resistance .
이때 도료는 하기 (1) ~ (5) 조성비의 화합물을 포함하는 것을 특징으로한다.At this time, the paint is characterized by comprising a compound of the following (1) to (5) composition ratio.
(1) 폴리에스터 아크릴레이트 또는 우레탄 아크릴레이트를 포함하는 올리고머 40 ~ 70 중량%;(1) 40 to 70 weight percent of an oligomer comprising polyester acrylate or urethane acrylate;
(2) 부틸아세틸 또는 헥사 디올 디아크릴레이트를 포함하는 반응성 모노머 15~ 40 중량%;(2) 15-40 wt% of a reactive monomer comprising butylacetyl or hexa diol diacrylate;
(3) 산화철, 실리콘 코팅된 산화철 및 산화철이 코팅된 마이카 중에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 자성 안료 3 ~ 10 중량%; (3) 3 to 10% by weight of a magnetic pigment comprising at least one selected from iron oxide, silicon coated iron oxide, and iron oxide coated mica;
(4) a,a 디알콕시 아세토 페논을 포함하는 광개시제 1 ~ 8 중량%; (4) 1 to 8% by weight photoinitiator comprising a, a dialkoxy acetophenone;
(5) 2-(2-히드록시메틸페닐)벤조트리아졸 또는 비스-(2,2,6,6-테트라 메틸-4-피페리디닐)세바케이트를 포함하는 첨가제 0.2 ~ 3 중량%;를 (5) 0.2 to 3% by weight of an additive comprising 2- (2-hydroxymethylphenyl) benzotriazole or bis- (2,2,6,6-tetra methyl-4-piperidinyl) sebacate;
포함하는 것을 특징으로 하는 도료.Paint, characterized in that it comprises.
상기 도료는, The paint,
(6) 헥사 디올 디아크릴레이트, 톨루엔 및 자일렌 중에서 선택된 1 종 이상의 용제 10 ~ 30 중량%;가 추가로 포함될 수 있다.(6) 10 to 30% by weight of one or more solvents selected from hexadiol diacrylate, toluene and xylene; may be further included.
상기 올리고머의 폴리에스터 아크릴레이트계 올리고머는 분자량이 1000 ~ 4000 g/mol, 유리전이온도(Tg)가 -50 ~ -30 ℃, 관능기수가 2 ~ 3 인 것을 특징으로 한다. 상기 우레탄 아크릴레이트는 분자량이 1000 ~ 3000 g/mol, 유리전이 온도(Tg)가 -30 ~ -5 ℃ 및 관능기수가 2 ~ 3인 것을 특징으로 한다. 상기 자성 안료의 평균 직경은 15 ~ 25 ㎛인 것을 특징으로한다. The polyester acrylate oligomer of the oligomer is characterized in that the molecular weight is 1000 ~ 4000 g / mol, the glass transition temperature (Tg) is -50 ~ -30 ℃, the number of functional groups 2 ~ 3. The urethane acrylate is characterized in that the molecular weight is 1000 ~ 3000 g / mol, the glass transition temperature (Tg) is -30 ~ -5 ℃ and the number of functional groups 2 ~ 3. The magnetic pigment has an average diameter of 15 to 25 μm.
본 발명의 입체 패턴을 갖는 필름 조성물에 있어서, 상기 투명 필름층은 내스크래치성 및 내광성이 우수한 ,폴리염화비닐, 폴리 비닐 플루오라이드, 폴리불화비닐라덴, 폴리메틸메타 아크릴레이트, 아크릴 및 로노머(lonomer) 중에서 선택된 1종 이상을 포함한다. 이 중 폴리불화비닐라덴이 가장 바람직하다. 또한 내마모성을 향상시키기 위해 투명 필름층의 두께는 20 ~ 150 ㎛가 바람직하며 상기 투명 필름층의 두께가 20 ㎛ 미만인 경우 내마모성 및 내약품성 등의 물성이 나빠지고, 150 ㎛ 초과인 경우 진공성형시 깊은 굴곡부와 같은 형상의 경우 성형성이 안좋아지는 문제가 발생하므로 상기의 범위가 바람직하다.In the film composition having a three-dimensional pattern of the present invention, the transparent film layer is excellent in scratch resistance and light resistance, polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polymethylmethacrylate, acryl and rhoomer ( lonomer). Of these, polyvinyl fluoride is most preferred. In addition, in order to improve wear resistance, the thickness of the transparent film layer is preferably 20 to 150 μm, and when the thickness of the transparent film layer is less than 20 μm, physical properties such as wear resistance and chemical resistance deteriorate. In the case of a shape such as a bend, a problem of poor moldability occurs, so the above range is preferable.
이하, 본 발명을 다음 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는바, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the following examples, but the present invention is not limited thereto.
[실시예][Example]
실시예1Example 1
유리전이 온도가 110 ℃ 이고 용융지수(MI)가 6인 아크릴로니트릴 부타디엔 스타이렌 혼성 공중합체(ABS)를 200 ㎛ 두께로 적층시킨 배킹 시트(backing sheet)층 표면 위에 다음 표1과 같은 조성물을 갖은 패턴층을 10 ㎛ 두께로 스프레이 코팅한 뒤 UV램프를 이용하여 도막을 건조하고 패턴층을 고정시킨다. 고정된 패 턴층 상부에 폴리불화비닐라덴(PVDF)을 적층하여 투명 필름층을 형성한다.A composition as shown in Table 1 below was formed on the backing sheet layer surface on which an acrylonitrile butadiene styrene hybrid copolymer (ABS) having a glass transition temperature of 110 ° C. and a melt index (MI) of 6 was laminated to a thickness of 200 μm. After spraying the various pattern layers to a thickness of 10 ㎛, the coating film is dried using a UV lamp and the pattern layer is fixed. Polyvinyl fluoride (PVDF) is laminated on the fixed pattern layer to form a transparent film layer.
실시예 2Example 2
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 300 ㎛, 패턴층 20 ㎛, 투명 필름층 50 ㎛ 두께로 제조한다.It was prepared in the same manner as in Example 1, but with a backing sheet layer 300 μm, a pattern layer 20 μm, and a transparent film layer 50 μm thick.
실시예 3Example 3
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 400 ㎛, 패턴층 30 ㎛, 투명 필름층 100 ㎛ 두께로 제조한다.It was prepared in the same manner as in Example 1, but with a backing sheet layer 400 μm, a pattern layer 30 μm, and a transparent film layer 100 μm thick.
실시예 4Example 4
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 200 ㎛, 패턴층 20 ㎛, 투명 필름층 100 ㎛ 두께로 제조한다.It was prepared in the same manner as in Example 1, but with a backing sheet layer 200 μm, a pattern layer 20 μm, and a transparent film layer 100 μm thick.
실시예 5Example 5
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 300 ㎛, 패턴층 30 ㎛, 투명 필름층 50 ㎛ 두께로 제조한다.Manufactured in the same manner as in Example 1, except that a backing sheet layer 300 μm, a pattern layer 30 μm, and a transparent film layer 50 μm thick.
실시예 6Example 6
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 400 ㎛, 패턴층 10 ㎛, 투명 필름층 75 ㎛ 두께로 제조한다.It was prepared in the same manner as in Example 1, but with a backing sheet layer 400 μm, a pattern layer 10 μm, and a transparent film layer 75 μm thick.
실시예 7Example 7
실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 200 ㎛, 패턴층 30 ㎛, 투명 필름층 75 ㎛ 두께로 제조한다.It was prepared in the same manner as in Example 1, but with a backing sheet layer 200 μm, a pattern layer 30 μm, and a transparent film layer 75 μm thick.
실시예8Example 8
상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 투명 필름층을 폴리비닐 플루오라이드(Poly vinyl fluoride, PVF) 필름으로 제조한다.It is prepared in the same manner as in Example 1, but the transparent film layer is made of a poly vinyl fluoride (PVF) film.
실시예9Example 9
상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 투명 필름층을 아크릴 필름으로 제조한다.Manufactured in the same manner as in Example 1, except that the transparent film layer is made of an acrylic film.
비교예 1Comparative Example 1
상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 배킹 시트(backing sheet)층 200 ㎛, 패턴층 5 ㎛, 투명 필름층 50 ㎛ 두께로 제조한다.Manufactured in the same manner as in Example 1, but prepared in a backing sheet layer (200 ㎛), pattern layer 5 ㎛, transparent film layer 50 ㎛ thickness.
상기 실시예 1 ~ 7에서 제조된 입체 패턴을 갖는 필름 조성물의 물성 결과는 다음과 표2와 같다.Physical properties of the film composition having a three-dimensional pattern prepared in Examples 1 to 7 are shown in Table 2 below.
상기 실시예 1, 8 및 9에서 제조된 입체 패턴을 갖는 필름 조성물의 물성 결과는 다음 표3과 같다.Physical properties of the film composition having a three-dimensional pattern prepared in Examples 1, 8 and 9 are shown in Table 3 below.
도1는 완성된 필름이 적용되는 사례이다.1 is a case where the finished film is applied.
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