KR101053127B1 - Fittings for metal pipes - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속 파이프용 이음구에 관한 것으로, 플라스틱 파이프와는 재료적 성질이 다른 단단한 금속 파이프를 연결함에 있어서, 연결하고자 하는 금속 파이프의 외주면에 이음구의 구면돌기가 점접촉하여 가압한 상태에서, 사용자가 과도한 힘을 가하지 않으면서 조임 부재를 조이는 것에 따라 원주 방향과 함께 길이 방향으로 함께 슬라이딩되어, 이음구의 구면돌기가 금속 파이프의 외주면에 고랑(furrow)형태의 라인 홈을 나선형태로 형성하고, 이들이 상호 맞물리는 구조로 금속 파이프를 연결 고정함으로써 금속 파이프를 견고하게 연결 고정하면서 기밀성을 구현하는 금속 파이프용 이음구를 제공한다. The present invention relates to a metal pipe fitting, in connecting a rigid metal pipe having a material property different from that of a plastic pipe, the spherical protrusion of the fitting is pressed against the outer circumferential surface of the metal pipe to be connected in a state where the user is pressed. Slide together in the longitudinal direction together with the circumferential direction as the clamping member is tightened without exerting an excessive force, so that the spherical bumps of the joint spirally form furrow-shaped grooves on the outer circumferential surface of the metal pipe. The interlocking structure provides a joint for metal pipes, which tightly secures the metal pipes while providing airtightness.
금속 파이프, 이음관, 구면가압돌기, 접접촉, 라인 홈 Metal pipes, joint pipes, spherical pressing protrusions, contact, line groove
Description
본 발명은 금속 파이프용 이음구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 단단한 금속 파이프를 연결함에 있어서, 연결하고자 하는 금속 파이프의 외주면에 이음구의 구면돌기가 점접촉하여 가압한 상태에서, 사용자가 과도한 힘을 가하지 않으면서 조임 부재를 조이는 것에 따라 원주 방향과 함께 길이 방향으로 함께 슬라이딩되어, 이음구의 구면돌기가 금속 파이프의 외주면에 고랑(furrow)형태의 라인 홈(line groove)을 형성하고, 이들이 상호 맞물리는 구조로 금속 파이프를 연결 고정함으로써 금속 파이프를 견고하게 연결 고정하면서 기밀성을 구현하는 금속 파이프용 이음구에 관한 것이다.The present invention relates to a fitting for a metal pipe, and more particularly, in connecting a metal pipe having a hard surface, in a state where the spherical protrusion of the fitting is pressed against the outer circumferential surface of the metal pipe to be connected, the user presses an excessive force. As the tightening members are tightened without being applied, they slide together in the longitudinal direction together with the circumferential direction, so that the spherical projections of the joints form furrow-shaped line grooves on the outer circumferential surface of the metal pipe, The present invention relates to a fitting for a metal pipe that realizes airtightness by rigidly fixing and fixing a metal pipe by connecting and fixing the metal pipe with a bite structure.
일반적으로 각종 건물의 수명과 위생성이 중요시되면서 옥내배선 또는 지하매설용 상수도관용으로 내식성 자재인 스테인레스관(STAINLESS PIPE) 또는 동관 등이 사용된다.In general, as the life and hygiene of various buildings are important, stainless steel pipes (STAINLESS PIPE) or copper pipes, which are corrosion resistant materials, are used for water supply pipes for indoor wiring or underground laying.
이와 같은 스테인레스관이나 동관을 연결하거나 분기하기 위하여 엘보, 티 등의 접속장치가 사용되는데, 상기의 접속장치들은 접속구조가 다양한 반면 주로 주물로 생산되어 제품의 원가가 비싸고 사용시에 작업자의 강한 힘에 의하여 파손되는 일이 빈번하게 발생되고 있다.Connection devices such as elbows and tees are used to connect or branch such stainless steel pipes or copper pipes. The above connection devices have various connection structures, but are mainly produced in castings, which are expensive in terms of product cost, Is frequently broken.
상기와 같은 문제점으로 인하여 근래에 들어서는 압착식 금속 파이프용 이음구가 개발되어 하나의 접속방법으로 사용되고 있다.Due to the problems as described above, in recent years, a fitting for a crimped metal pipe has been developed and used as one connection method.
상기 압착식 금속 파이프용 이음구는 도1에 도시한 바와 같이 파이프가 삽입되는 연결부(1)의 끝 부분에 금속링(2)과 고무링(3)을 형성하고 파이프(4)를 삽입한 상태에서 별도의 장비를 이용하여 누름부(5)를 가압하여 결합하는 것으로써 압착식 금속 파이프용 이음구의 구체적인 구성은 대한민국 특허등록공보 제394852호(2003. 8. 4)의 '압착식 관이음쇠 체결구조' 및 등록실용신안공보 제422119호(2006. 7. 14)의 '금속링과 고무링을 이용한 스텐레스관의 접속구조'에 자세히 명시되어 있다.In the crimped metal pipe fitting, as shown in FIG. 1, the
또한, 상기 압착식 금속 파이프용 이음구를 사용하기 위한 접속공구는 대한민국등록 실용신안 제431039호(2006. 11. 7)에 명시되어 있는 바와 같이 관 삽입공 내주 면에 압착 홈이 있는 한 쌍의 제 1 다이스와, 상기 한 쌍의 제 1 다이스와 대응되게 맞물리되, 제 1 다이스의 압착 홈과 정원을 이루는 압착용 홈을 구비한 제 2 다이스로 총 3개의 다이스가 개별운동이 가능하도록 하고, 관이 삽입될 때 후크 방식에의해 일측 한 쌍의 다이스부가 개방되도록 구성된 압착식 금속 파이프 접속공구에 관한 것으로서, 제 1, 2 다이스의 맞물림 부위가 대응되는 경사구조를 갖도록 하여 압착부위에 오차가 발생하지 않아 견고한 압착이 이루어지고, 개폐가 용이한 관 삽입구조 갖도록 한 압착식 금속 파이프 접속공구가 명시되어 있다.In addition, the connecting tool for using the crimped metal pipe fittings is a pair of articles having a compression groove on the inner peripheral surface of the tube insertion hole as specified in the Republic of Korea Utility Model No. 431039 (Nov. 7, 2006) A second die having a single die and a pair of first dies, corresponding to the pair of first dice, and having a compression groove forming a garden with a compression groove of the first die, so that a total of three dice can be individually moved. The present invention relates to a crimped metal pipe connecting tool configured to open a pair of die portions by a hook method when a pipe is inserted. An error occurs in the crimped portion by making the engagement portions of the first and second dice have a corresponding inclined structure. The crimped metal pipe connecting tool is designed to have a rigid crimping and easy opening and closing pipe insertion structure.
그러나 상기와 같은 압착식 금속 파이프용 이음구와 접속공구를 이용하여 금속 파이프용 이음구를 사용함에 있어 다음과 같은 문제점이 발생되었다.However, the following problems occur in using the metal pipe fittings using the press-fitted metal pipe fittings and connecting tools as described above.
첫째, 시공현장에서 작업자가 에어펌프 등에 의하여 동작되는 접속공구의 사용방법을 숙지하지 못한 상태에서 금속 파이프 이음작업을 수행함으로써 완전하게 이음구를 결합하지 못하여 누수 등의 불향이 많이 발생하는 문제점이 있다.First, there is a problem in that a lot of inclinations such as leaks are not generated because the operator cannot completely join the fittings by performing a metal pipe fitting operation in a state where the worker does not know how to use the connecting tool operated by an air pump.
둘째, 상기와 같이 에어펌프 등에 의하여 동작하는 접속공구를 사용하기 위하여 작업자는 에어펌프 쪽으로 근접하여 작업해야 함으로 작업공간의 제약을 받는 문제점이 발생하였다.Second, in order to use the connection tool operated by the air pump as described above, the worker has to work in close proximity to the air pump has a problem that is restricted by the working space.
셋째, 파이프를 연장(이음)하기 위한 용도로 사용시 이음구의 중앙부분에 삽입되는 관의 끝 부분을 위치시키기 어려워 관과 관의 연결부분이 한쪽으로 치우쳐 형성됨으로써 수밀유지가 어려우며 장기간 사용시 누수가 발생하는 등의 문제점이 발생하였다.Third, when it is used to extend the pipe (joint), it is difficult to place the end of the pipe inserted into the center of the joint, so the connection part of the pipe is formed to be biased to one side, which makes it difficult to maintain watertightness and water leakage occurs during long-term use. Problems such as occurred.
넷째, 상기와 같은 문제점으로 인하여 상황에 따라서는 원터치식 관이음구가 사용되는 경우도 있으나, 제품이 고가이고 강한 압력에 견디는 힘이 약하여 사용이 극히 제한적인 문제점이 있다.Fourth, due to the problems described above, depending on the situation, one-touch pipe fittings may be used, but the product is expensive and the strength to withstand strong pressure is weak and its use is extremely limited.
한편, 일본 공개특허공보 제2004-519636호에 따르면, 플라스틱과 같은 수지로 만들어진 파이프를 연결하는 이음구 구조를 개시하고 있다. 이에 따르면, 도2에 도시된 바와 같이, 플라스틱 파이프(30)를 연결 고정하기 위하여, 날카로운 에지(edge) 형상의 돌기(24)가 내주면에 원주 방향을 따라 길게 형성된 파지링(16)을 너트(14)의 쐐기 모양의 테이퍼면(46)이 누르는 것에 의하여, 파지링(16)의 날카로운 에지(edge) 형상의 돌기(24)가 연결하고자 하는 플라스틱 파이프(30)에 홈을 만들어 고정하는 구성을 개시하고 있다. On the other hand, according to Japanese Patent Laid-Open No. 2004-519636, a joint structure for connecting a pipe made of a resin such as plastic is disclosed. According to this, as shown in Fig. 2, in order to connect and fix the
그러나, 일본 공개특허공보 제2004-519636호에 나타난 파지링(16)은 날카로운 에지 형상의 3열로 이루어진 돌기(24)가 연결하고자 이음구에 삽입된 플라스틱 파이프(30)의 외주면에 파고들어가 돌기(24)와 맞물리는 홈을 형성하는 데에는 유리하지만, 너트(14)를 조이는 것에 의해 파지링(16)을 중심쪽으로 휘게 한 상태로 플라스틱 파이프(30)를 고정하는 과정에서 너트(14)에 의해 파지링(16)도 플라스틱 파이프(30)의 길이방향으로 이동할 수 밖에 없는 데, 일단 파고 들어간 날카로운 에지 형상의 돌기(24)는 원주 방향으로는 작용하는 마찰이 작지만 플라스틱 파이프(30)의 길이 방향으로는 매우 큰 마찰이 작용하므로(더욱이, 플라스틱 파이프의 원주방향을 따르는 에지 형상의 돌기는 3열로 형성되어 파이프(30)의 길이 방향으로의 마찰은 매우 과도해질 수 밖에 없다), 실질적으로 너트(14)로 보다 조여 플라스틱 파이프를 견고하게 고정하는 과정에서 파이프(30)의 길이 방향으로 돌기(24)를 이동시킴에 있어서 작용하는 큰 마찰력을 극복하는 데 필요한 과도한 힘을 요구한다는 문제점이 있었다. However, the
이 뿐만 아니라, 이와 같이 큰 마찰을 극복하면서 플라스틱 파이프(30)를 파지링(16)으로 고정한다고 하더라도, 파지링(16)의 돌기(24)가 플라스틱 파이프(30)의 외주면과 점접촉하는 형태가 아니라 선접촉하도록 원주 방향을 따라 길게 배열된 것이어서, 파지링(16)의 돌기(24)를 이용하여 플라스틱 파이프(30)를 잇는 경우 에는, 돌기와 파이프(30) 사이의 점접촉을 기초로 하는 라인(line) 형태 홈이 고랑(furrow)처럼 형성되는 것이 아니라, 돌기(24)와 파이프(30)가 선접촉한 상태로 길이 방향을 따라 강제로 끌어내린 면적(area) 형태의 홈이 형성되므로, 연결하고자 하는 플라스틱 파이프(30)를 보다 견고하게 고정하기 위하여 파지링(16)를 조일수록 오히려 연결 고정상태가 더욱 느슨해지는 치명적인 문제점이 있었다. Not only this, even if the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 플라스틱 파이프와는 재료적 성질이 다른 단단한 금속 파이프를 연결함에 있어서, 연결하고자 하는 금속 파이프의 외주면에 이음구의 구면돌기가 점접촉하여 가압한 상태에서, 사용자가 과도한 힘을 가하지 않으면서 조임 부재를 조이는 것에 따라 원주 방향과 함께 길이 방향으로 함께 슬라이딩되어, 이음구의 구면돌기가 금속 파이프의 외주면에 고랑(furrow)형태의 라인 홈을 형성하고, 이들이 상호 맞물리는 구조로 금속 파이프를 연결 고정함으로써 금속 파이프를 견고하게 연결 고정하면서 기밀성을 구현하는 금속 파이프용 이음구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, in the connection of a rigid metal pipe having a material property different from that of the plastic pipe, the spherical projection of the joint is pressed to the outer peripheral surface of the metal pipe to be connected point contact In, the user slides together in the longitudinal direction together with the circumferential direction as the user tightens the tightening member without applying excessive force, so that the spherical bumps of the seam form furrow-shaped line grooves on the outer circumferential surface of the metal pipe. It is an object of the present invention to provide a joint for a metal pipe that tightly fixes and secures a metal pipe while connecting and fixing the metal pipe in an interlocking structure.
또한, 본 발명은 금속 파이프용 이음구를 사용하여 각각의 파이프를 연결시 파이프랜치 등의 개인이 쉽게 휴대할 수 있는 장비를 이용하여 쉽게 연결/밀폐함으로써 작업이 수월하고 별도의 작업 방법을 숙지할 필요없어 작업의 불량률을 최소화하면서 금속 파이프를 연결할 수 있도록 하는 것을 다른 목적으로 한다. In addition, the present invention is easy to work by connecting and closing the equipment by using a device such as a pipe wrench easily connected to each pipe using a metal pipe joint, it is easy to work and need to know a separate working method Another object is to be able to connect metal pipes while minimizing the defective rate of work.
그리고, 본 발명은 금속 파이프의 연결을 위하여 별도의 연결 설비가 구비된 공장 등에서 연결 작업이 이루어지지 않고 금속 파이프의 설치가 이루어지는 현장에서 직접 연결 작업을 행함으로써 작업공간의 제약이 없으며, 이로 인하여 작업자는 이음된 금속 파이프를 별도로 이동시키지 않아도 되므로 보다 신속한 작업을 구현하는 것을 또 다른 목적으로 한다. In addition, the present invention is not limited to the work space by performing a direct connection at the site where the installation of the metal pipe is not made in the factory, such as a separate connection facility for the connection of the metal pipe is made, the worker Another object is to realize faster operation since it is not necessary to move the jointed metal pipe separately.
그리고, 본 발명은 이음구 몸체의 내부에 여러 형태의 밀폐수단을 구성함으로써 삽입되는 파이프를 더욱 강하게 밀폐함으로써 누수현상을 방지하고 강한 압력에도 견딜 수 있도록 형성함으로써 원터치식 이음구의 단점을 개선한 스테인레스 강관을 이용한 금속 파이프용 이음구를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.In addition, the present invention forms a stainless steel pipe that improves the disadvantages of the one-touch type joint by forming a sealing member of various types in the interior of the fitting body to more tightly seal the inserted pipe to prevent leakage and to withstand high pressure. It is another object to provide a fitting for a used metal pipe.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 금속 파이프의 일부를 수용하여 상기 금속 파이프를 연결하는 연결부를 2개이상 구비하고, 상기 2개 이상의 연결부가 서로 연통되는 관로가 내부에 형성되며,상기 2개 이상의 연결부 중 어느 하나인 제1연결부의 일면에는 제1나사부가 형성되고, 삽입되는 금속 파이프의 삽입 깊이를 제한하는 걸림턱이 형성된 몸체와; 상기 걸림턱에 일면이 접촉하고 상기 제1연결부에 삽입되는 금속 파이프를 중앙부에 수용하도록 설치되는 고무링과; 상기 파이프의 외경보다 내경이 크게 형성된 금속 와셔링과, 상기 금속 와셔링의 내주면으로부터 원주 방향으로 따라 상호 이격되고 파이프가 삽입되는 방향과 반대되는 바깥 방향으로 돌출된 다수의 돌출판과, 상기 각각의 돌출판으로부터 파이프 중심을 향하여 구면 형상으로 돌출된 구면가압돌기를 구비하고, 상기 고무링의 타측에 위치하여 경도와 강도가 높은 스텐레스 재질로 형성된 조임 와셔와; 상기 제1나사부와 맞물리는 제2나사부가 일면에 형성되고, 그 내경은 상기 금속 파이프보다 더 크게 형성되되 상기 제1나사부와 상기 제2나사부가 나사결합되어 상기 제1연결부에 삽입되는 깊이가 커질수록 내경이 점점 작아지는 테이퍼면을 구비한 조임 부재를; 포함하여 구성되어, 상기 조임 부재가 상기 제1연결부의 내부로 나사결합된 상태로 회전하면서 진입하면, 상기 테이퍼면과 상기 돌출판의 접촉에 의해 상기 돌출판이 상기 파이프의 중심을 향하여 휘어지고, 이에 따라 상기 다수의 상기 구면가압돌기가 상기 금속 파이프의 외주면과 점접촉하면서 가압하여 파고들며, 상기 가압 부재와 함께 회전하면서 상기 금속 파이프의 외주면에 고랑 형태의 홈을 형성하여, 상기 구면가압돌기와 상기 금속 파이프에 형성된 고랑 형태의 홈과의 맞물림에 의해 견고하게 파지되어 기밀 연결되는 것을 특징으로 하는 금속 파이프용 이음구를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes two or more connecting portions for accommodating a portion of the metal pipes to connect the metal pipes, and a pipe passage in which the two or more connecting portions communicate with each other is formed therein. A body having a first screw portion formed on one surface of the first connection portion, which is one of two or more connection portions, and a locking step for limiting an insertion depth of the metal pipe to be inserted; A rubber ring installed to accommodate a metal pipe inserted into the first connection part at one surface thereof in contact with the locking jaw; A metal washer ring having an inner diameter larger than an outer diameter of the pipe, a plurality of protrusion plates spaced apart from each other in an circumferential direction from the inner circumferential surface of the metal washer and protruding outwardly opposite to the direction in which the pipe is inserted; A tightening washer having a spherical pressurizing protrusion protruding from the protruding plate toward the center of the pipe in a spherical shape, positioned on the other side of the rubber ring, and formed of stainless steel having high hardness and strength; A second screw portion engaging with the first screw portion is formed on one surface, and an inner diameter thereof is larger than that of the metal pipe, but the first screw portion and the second screw portion are screwed to be inserted into the first connection portion. A tightening member having a tapered surface, the inner diameter of which decreases gradually; It is configured to include, when the tightening member enters while rotating in the screwed state into the first connecting portion, the protrusion plate is bent toward the center of the pipe by the contact of the tapered surface and the protrusion plate, Accordingly, the plurality of the spherical pressing projections are pressed into the outer peripheral surface of the metal pipe by point contact, and the grooves are formed on the outer circumferential surface of the metal pipe while rotating with the pressing member, thereby forming the spherical pressing projection and the Provided is a fitting for a metal pipe, which is firmly gripped and hermetically connected by engagement with a groove-shaped groove formed in the metal pipe.
이는, 금속 파이프를 상기 제1연결부에 연결 고정하기 위하여 제1나사부와 제2나사부가 체결된 상태에서 상기 조임 부재가 회전하면서 상기 제1연결부로 진입하면, 조임 부재의 내주측 테이퍼면이 조임 와셔의 돌출판을 파이프 중심으로 향하게 휘게 하고, 이에 따라 구면가압돌기가 금속 파이프의 외주면에 점접촉하면서 파고들게 되며, 조임 부재가 계속하여 회전하면서 제1연결부의 내부로 추가적으로 진입하면, 조임 부재의 내주측 테이퍼면과 조임 와셔의 돌출판은 함께 회전하면서 제1연결부의 내측으로 진입하여, 구면가압돌기가 접촉하는 점은 나선 형상의 이동을 하면서 고랑 형태의 라인 홈(line groove)을 형성하게 되고, 이에 따라, 라인 홈의 끝단과 구면가압돌기와의 간섭에 의하여 보다 견고하게 연결하고자 하는 금속 파이프를 고정할 수 있게 된다. When the fastening member rotates and enters the first connection portion while the first screw portion and the second screw portion are fastened so as to connect and fix the metal pipe to the first connection portion, the inner circumferential side tapered surface of the fastening member is tightened. The protrusion plate is bent toward the center of the pipe, so that the spherical pressing protrusion is in contact with the outer circumferential surface of the metal pipe, and the inner circumference of the tightening member is further entered into the first connecting portion while the tightening member continues to rotate. The side taper surface and the protrusion plate of the tightening washer enter the inside of the first connecting portion while rotating together, and the point where the spherical pressing projection touches forms a groove-shaped line groove while moving in a spiral shape. Accordingly, it is possible to fix the metal pipe to be connected more firmly by the interference of the end of the line groove and the spherical pressing projection. It is.
무엇보다도, 본 발명은 플라스틱 파이프를 고정하는 것과 달리 표면에 파고들어가는 것 뿐만 아니라 돌기가 파이프의 외면에 가압하여 파고들어간 상태에서 이동하는 것에 매우 큰 힘을 필요로 하는 금속 파이프의 견고한 연결 및 고정을 그 대상으로 삼고 있다. 따라서, 일본 공개특허공보 제2004-519636호와 달리, 본 발명에 따른 조임 와셔는 단단한 금속 파이프의 외면에 홈을 형성하기 위하여, 돌기의 파고들기가 용이할 뿐만 아니라 돌기와 파이프의 외면이 접촉한 상태에서의 나선 형태의 이동을 원활하게 할 수 있도록 돌기가 구면 형상으로 형성되고 또한 금속 파이프와 점접촉하도록 형성됨에 따라, 사용자가 최소한의 힘만을 가하더라도 마찰을 최소화하면서 상호 간섭 효과를 극대화할 수 있는 고랑 형태의 라인 홈을 형성할 수 있도록 한다는 점에서 가장 큰 특징이 있다. 이를 통해, 조임 부재가 조임 와셔의 돌출판을 중심을 향하여 휘게 하여 구면가압돌기와 금속 파이프가 점접촉 한 상태에서도, 조임 부재의 회전 및 제1연결부로의 진입과 함께 구면가압돌기도 마찰을 최소화하면서 홈을 연장시키는 고랑 형태의 라인 홈을 나선 형태로 형성하고, 이를 통해 라인홈과 구면가압돌기와의 간섭에 의하여 금속 파이프를 보다 견고하게 파지하는 것이 가능해진다. First of all, the present invention not only secures plastic pipes, but also secures the rigid connection and fixing of metal pipes, which require very high force to move in a state where the projection is pressed into the outer surface of the pipe. It is targeted. Therefore, unlike Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2004-519636, the tightening washer according to the present invention is not only easy to dig into the projections to form grooves on the outer surface of the rigid metal pipe, but also a state in which the projection and the outer surface of the pipe contact each other. As the projection is formed into a spherical shape and is made to be in point contact with the metal pipe so as to smoothly move the spiral in, the user can maximize the mutual interference effect while minimizing friction even if the user applies only minimal force. It is the biggest feature in that it can form a groove-shaped line groove. As a result, even when the spherical pressurizing protrusion and the metal pipe are in point contact with the tightening member by bending the protrusion of the tightening washer toward the center, the spherical pressurizing protrusion also minimizes the friction as the tightening member rotates and enters the first connection part. A groove-shaped line groove extending in a groove is formed in a spiral shape, and thereby, the metal pipe can be gripped more firmly by the interference between the line groove and the spherical pressing protrusion.
이 때, 상기 몸체는 스테인레스 강관을 일정간격 절단하여 끝부분을 확관시켜 형성함으로써 작업중에 쉽게 발생되는 몸체의 파손 등이 발생되는 것을 최소화 하고, 종래에 주물로 제조하는 것에 비하여 훨씬 저렴하게 제작할 수 있으며 제품의 생산성도 향상시킬 수 있게 된다.At this time, the body is formed by cutting the stainless steel pipe at regular intervals to expand the end portion to minimize the breakage of the body easily generated during operation, and can be manufactured much cheaper than conventionally manufactured by casting. Product productivity can also be improved.
그리고, 상기 금속 파이프의 연결 고정이 완료된 상태에서, 상기 고무링은 상기 가압 부재에 의하여 가압되어 압축된 상태로 되어, 상기 고무링이 볼록하게 배가 나오게 변형되어 볼록해진 단면에 의하여 유체가 새는 것을 방지함으로써 이음구의 기밀성을 추가적으로 보조할 수 있도록 한다. Then, in the state in which the connection fixing of the metal pipe is completed, the rubber ring is pressed by the pressing member to be in a compressed state, the rubber ring is deformed convexly outgoing to prevent fluid leakage by the convex cross section. This can help to supplement the air tightness of the joint.
그리고, 상기 고무링과 조임 부재의 선단면 사이에는 상기 금속 파이프의 외경 보다 큰 내경을 갖는 금속링이 적층 개재되어, 조임 부재의 선단면이 고무링을 직접 가압하는 경우에 고무링의 전체에 걸쳐 골고루 균일하게 가압되어 볼록하게 배가 나오는 변형이 일정하게 되도록 한다. Further, a metal ring having an inner diameter larger than the outer diameter of the metal pipe is interposed between the rubber ring and the front end face of the tightening member, and when the front end face of the tightening member presses the rubber ring directly, The pressure is evenly distributed evenly so that the convex ship is made constant.
한편, 상기 걸림턱은 의도적으로 형성된 단턱이나 돌출된 돌기로 형성될 수도 있지만, 상기 몸체의 확관부를 이루는 경사면에 의해 형성되고, 상기 고무링은 상기 경사면과 일면이 접촉하는 것에 의하여 구성될 수도 있다.On the other hand, the locking jaw may be formed by a stepped projection or protruding protrusion formed intentionally, it is formed by the inclined surface constituting the expansion portion of the body, the rubber ring may be configured by one surface in contact with the inclined surface. .
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 플라스틱 파이프와는 재료적 성질이 다른 단단한 금속 파이프를 연결함에 있어서, 연결하고자 하는 금속 파이프의 외주면에 이음구의 구면돌기가 점접촉하여 가압한 상태에서, 사용자가 과도한 힘을 가하지 않으면서 조임 부재를 조이는 것에 따라 원주 방향과 함께 길이 방향으로 함께 슬라이딩되어, 이음구의 구면돌기가 금속 파이프의 외주면에 고랑(furrow)형태 의 라인 홈을 형성하여 이들이 상호 맞물리는 구조로 금속 파이프를 연결 고정함으로써 금속 파이프를 견고하게 연결 고정하면서 기밀성을 구현하는 금속 파이프용 이음구를 제공한다. As described above, in the present invention, when connecting a rigid metal pipe having a material property different from that of a plastic pipe, a user may excessively press the spherical protrusions of the fitting hole on the outer circumferential surface of the metal pipe to be connected. As the tightening members are tightened without applying force, they slide together in the longitudinal direction together with the circumferential direction, so that the spherical protrusions of the joints form furrow-shaped line grooves on the outer circumferential surface of the metal pipe so that they interlock with each other. By connecting and fixing the pipes, there is provided a fitting for a metal pipe that tightly secures the metal pipe and realizes airtightness.
또한, 본 발명은 금속 파이프용 이음구를 사용하여 각각의 파이프를 연결시 파이프랜치 등의 개인이 쉽게 휴대할 수 있는 장비를 이용하여 쉽게 연결/밀폐함으로써 작업이 수월하고 별도의 작업 방법을 숙지할 필요없게 되어 숙련공이 아니더라도 작업의 불량률을 최소화하면서 금속 파이프를 연결할 수 있도록 한다. In addition, the present invention is easy to work by connecting and closing the equipment by using a device such as a pipe wrench easily connected to each pipe using a metal pipe joint, it is easy to work and need to know a separate working method This makes it possible to connect metal pipes without minimizing the defect rate of the work, even if not skilled workers.
그리고, 본 발명은 금속 파이프의 연결을 위하여 별도의 연결 설비가 구비된 공장 등에서 연결 작업이 이루어지지 않고 금속 파이프의 설치가 이루어지는 현장에서 직접 연결 작업을 행함으로써 작업공간의 제약이 없으며, 이로 인하여 작업자는 이음된 금속 파이프를 별도로 이동시키지 않아도 되므로 보다 신속한 작업을 구현할 수 있게 된다. In addition, the present invention is not limited to the work space by performing a direct connection at the site where the installation of the metal pipe is not made in the factory, such as a separate connection facility for the connection of the metal pipe is made, the worker This eliminates the need to move the jointed metal pipes separately, resulting in faster operation.
또한, 본 발명은 연결 고정하는 금속 파이프의 외면이 조임 와셔의 돌출판과 구면가압돌기에 의하여 이중으로 가압됨으로써 높은 압력에서도 수밀유지 할 수 있으며 빠지지 않는 효과를 얻는다. In addition, the present invention is the outer surface of the metal pipe to be fixed to the connection by the pressure plate of the washer and the spherical pressing projection of the washer can be kept watertight even at a high pressure and the effect does not fall.
그리고, 본 발명은, 몸체를 스테인레스 강관으로 형성함으로써 파손을 방지할 수 있으며 내구성 및 생산성이 향상되고 이로 인한 제품의 원가를 40%이상 대폭 절감할 수 있는 효과를 갖는다. In addition, the present invention, by forming the body of the stainless steel pipe can be prevented from damage and has the effect of improving the durability and productivity and thereby significantly reduce the cost of the product by more than 40%.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 파이프용 이음구를 첨부 도면을 참조하여 상술한다. Hereinafter, a fitting for a metal pipe according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 파이프용 이음구의 구성을 도시한 분해 사시도, 도4는 도3의 조임 부재의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도, 도5는 도3의 조임 와셔의 구성을 도시한 사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of a metal pipe fitting according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the cutting line IV-IV of the tightening member of Figure 3, Figure 5 is a tightening washer of Figure 3 It is a perspective view which shows a structure.
도3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 파이프용 이음구(100)는 크게 스테인레스 파이프를 일정간격 절단하고 그 양측을 확관시켜 연결부(12)를 형성하고 그 내측면에 암나사부(11)를 형성한 몸체(10)와, 몸체(10)의 확관을 위한 경사면과 일면(20a)이 접촉하도록 내부에 삽입 설치되며 연결 고정하는 금속 파이프(P)를 중앙부에 관통시키는 고무링(20)과, 고무링(20)의 바깥쪽에 적층되는 금속링(30)과, 금속 파이프(P)를 견고하게 고정하기 위하여 라인 홈(99)을 생성하는 구면가압돌기(42a)를 원주 방향을 따라 상호 이격되어 돌출된 다수의 돌출판(42)에 구비하고 금속링(30)의 바깥쪽에 적층 설치된 조임 와셔(40)와, 몸체(10)의 암나사부(11)와 나사결합되는 숫나사부(51)가 형성되고 일정량 이상 연결부(12)로 삽입되면 돌출판(42)과 간섭되도록 테이퍼면(50a)이 형성된 내주면을 구비한 조임 부재(50)로 구성된다. As shown in Figure 3, the metal pipe fitting 100 according to an embodiment of the present invention is largely cut a stainless pipe at regular intervals and expands both sides to form a
상기 몸체(10)는 금속 파이프가 연결 고정되는 연결부를 2개 이상 구비하고 이들이 서로 관로(14)를 통해 연통되며, 연결부(12)의 내측에는 삽입되는 파이프의 끝부분이 걸리도록 하여 금속 파이프의 삽입 깊이를 일정하게 조절하는 걸림턱(13)이 확관을 위한 경사면으로 형성된다. The
상기 고무링(20)은 연결부(12)의 내측에 삽입되는데 일면이 확관을 위한 경사면과 접촉하도록 이 경사면의 기울기에 부합하는 테이퍼면(20a)이 형성된다. 그리고, 고무링(20)은 금속 파이프(P)를 완전히 고정한 상태에서는 조임 부재(50)의 선단면(50b)에 의해 가압되어 다소 압축되어 배(20a)가 중심을 향하여 볼록해진 상태로 된다.The
상기 금속링(30)은 고무링(20)의 바깥쪽에 고무링(20)의 평탄면에 적층되며, 바깥으로부터 나사결합에 의하여 전진하는 조임 부재(50)의 누름힘이 고무링(20)에 고르게 분산되도록 함으로써 고무링(20)이 한쪽으로 틀어지는 등의 문제를 방지한다. The
상기 조임 와셔(40)은 금속링(30)의 바깥쪽에 적층되며, 금속 파이프(P)의 외경보다 그 내경이 크게 형성된 금속 와셔링(41)과, 금속 와셔링(41)의 내주면으로부터 원주 방향을 따라 상호 이격되고 금속 파이프(P)가 삽입되는 방향과 반대되는 바깥방향으로 끝이 둥근 삼각형 형태로 돌출된 다수의 돌출판(42)과, 파이프(P)의 중심을 향하는 돌출판(42) 각각의 내측면으로부터 구면 형상으로 돌출된 구면가압돌기(42a)를 구비한다. 이 때, 도5에 도시된 바와 같이, 구면가압돌기(42a)는 반구형으로 형성될 수도 있지만, 금속 파이프(P)와 접촉하는 면이 구면을 이루고 있다면 그 밖에 어떤 형상으로 형성되어도 무방하다. 도면에서는 프레스 가공에 의하여 돌출판(42)으로부터 구면으로 돌출되도록 가공된 일례가 도시되어 있다.The tightening
이를 통해, 조임 와셔(40)의 구면가압돌기(42a)는 구면으로 금속 파이프(P)의 외주면과 점접촉한 상태를 유지하면서도 구면에 의해 작은 힘을 가하더라도 원 주 방향이나 축 방향 등 어느 방향으로 단단한 금속 파이프(P)의 표면에 고랑을 형성하면서 라인 홈을 생성하는 것이 가능해진다. Through this, the spherical
상기 조임 부재(50)는, 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 중앙부분에 파이프가 관통하는 관통공이 형성되며 이 관통공 내면에는 조임 부재(50)의 연결부(12)로의 삽입 깊이에 따라 돌출판(42)과 간섭되어 돌출판(42)을 중심을 향하여 휘게하는 테이퍼면(50a)이 형성된다. 그리고, 조임 부재(50)의 삽입되는 선단부의 외주면에는 연결부 암나사부(11)와 맞물리는 수나사부(51)가 형성되고, 조임 부재(50)의 삽입 깊이를 제한하도록 몸체(10)의 연결부 선단면(12a)과 간섭되는 걸림 돌출부(52)가 수나사부(51)와 인접하여 반경 방향으로 돌출 형성된다. 그리고, 사용자가 파이프렌치 등을 이용하여 조임 부재(50)를 회전시킬 수 있도록 너트부(53)가 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the
한편, 상기 금속링(30)과 조임 와셔(40)사이에는 별도의 고무링(미도시)을 삽입함으로써 높은 압력에서도 수밀을 유지할 수 있으며, 2차적으로 유체가 누설되는 것을 방지할 수도 있다.On the other hand, by inserting a separate rubber ring (not shown) between the
상기와 같이 형성된 본 발명에 따른 스테인레스 강관을 이용한 금속 파이프용 이음구의 작용 원리를 도6 내지 도8을 참조하여 상세하게 설명한다.The working principle of the metal pipe fitting using the stainless steel pipe according to the present invention formed as described above will be described in detail with reference to FIGS.
도6은 조임 부재로 금속 파이프를 연결 고정하기 이전 상태의 도3의 이음구를 도시한 측단면도이다. 도6에 도시된 바와 같이, 조임 부재(50)의 수나사부(51)가 연결부(12)의 암나사부(11)와 나사 결합되어 도면부호 50d로 표시된 방향으로 전진하기 시작할 당시에는 조임 부재(50)의 테이퍼면(50a)이 조임 와셔(40)의 돌출판(42)과 어떠한 접촉도 이루어지지 않는다. FIG. 6 is a side cross-sectional view of the fitting port of FIG. 3 in a state prior to connecting and securing the metal pipe with the fastening member. FIG. As shown in FIG. 6, the male threaded
그러나, 연결부(12)의 암나사부(11)와 나사 결합된 조임 부재(50)를 보다 회전시켜 도면 부호 50d로 표시된 방향으로 더욱 전진시키면, 도7에 도시된 바와 같이, 조임 부재(50)의 테이퍼면(50a)이 조임 와셔(40)의 돌출판(42)의 외측과 접촉하면서 돌출판(42)은 금속 파이프(P)의 중심을 향하여 휘게 된다. 이에 따라, 돌출판(42)의 구면가압돌기(42a)는 금속 파이프(P)의 외주면과 접촉하면서 '점접촉'상태가 된다. However, if the tightening
이와 같은 상태에서, 도8에 도시된 바와 같이, 연결부(12)의 암나사부(11)와 나사 결합된 조임 부재(50)를 보다 더 회전시켜 도면 부호 50d로 표시된 방향으로 더욱 더 전진시키면, 도8에 도시된 바와 같이, 조임 부재(50)의 회전 및 전진에 따라 조임 와셔(40)도 함께 회전하게 되고, 조임 부재(50)의 선단면(50b)이 조임 와셔(40)의 금속 와셔링(41)과 접촉한 이후에는 조임 와셔(40)도 조임 부재(50)와 슬립(slip)이 생기기는 하지만 함께 회전하면서 전진하는 상태가 된다. 그러나, 금속 파이프(P)는 그 끝단이 걸림턱(13)에 의하여 이미 접촉되어 더 이상 전진하지 못하는 상태이므로, 구면가압돌기(42a)와의 접촉점(contact point)은 조임 와셔(40)의 회전 및 전진에 의하여 금속 파이프(P)의 외주면을 따라 나선 이동을 하게 되고, 그 경로에 따라 고랑 형태의 라인 홈(line contact, 99)을 금속 파이프(P)의 외주면에 생성하게 된다. In this state, as shown in Fig. 8, when the tightening
이 때, 조임 와셔(40)의 돌기는 그 접촉부의 형상이 구면으로 형성되므로, 어떠한 방향으로든지 마찰을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 조임 와 셔(40)가 회전 운동 뿐만 아니라 전진을 함께 하여, 구면가압돌기(42a)가 금속 파이프(P)의 외주면에서 나선 이동을 하더라도 쉽게 큰 저항없이 그 경로로 이동하면서 고랑을 파는 것이 가능해진다. 따라서, 금속 파이프(P)는 전후 방향으로의 흔들림을 허용하는 면적(area) 형태의 홈이 형성되지 않고, 그 대신, 고랑 형태의 라인 홈(99)이 형성되므로, 라인 홈(99)과 구면 가압 돌기(42a)와의 상호 간섭에 의하여 금속 파이프(P)는 입출구(12)에 보다 견고하게 결합되는 것이 가능해진다.At this time, since the protrusion of the tightening
한편, 이 때, 조임 부재(50)의 회전에 의해 연결부(12)의 내부로 전진하면, 조임 부재(50)의 선단면이 금속 와셔링(41)을 눌러 금속 링(30)을 거쳐 고무링(20)에 그 누름힘이 전달된다. 이 때, 금속링(30)에 의하여 고무링(20)에는 균일하게 그 힘이 전달되며, 이에 따라 탄성 부재인 고무링(20)은 누름힘을 받기 이전의 길이(ℓ)보다 더 작은 길이(ℓ')로 변형되며, 이와 동시에 탄성 부재인 고무링(20)은 그 단면이 더 뚱뚱해지는 볼록한 배(20a)가 튀어나오게 된다. 이 때, 고무링(20)은 조임 부재(50)의 누름 힘에 의하여 균일한 힘이 전달되므로, 볼록하게 튀어나오는 배(20a)도 역시 균일하게 튀어나오며, 튀어나온 배(20a)는 금속 파이프(P)의 외주면과 접촉하여 그 기밀성을 더욱 향상시키게 된다. On the other hand, at this time, when advancing into the connecting
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것을 포함하는 것이고, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 즉, 본 발명에 따른 금속 파이프의 이음구는 반드시 조임 부재의 걸림 돌출부가 연결부의 선단면과 접촉한 상태로 이음이 완료될 필요는 없으며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 다양한 형태로 변형이 가능하다. In the above description of the preferred embodiment of the present invention by way of example, the scope of the present invention is not limited only to this specific embodiment, various modifications within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. It includes what is carried out, and it can change suitably within the range as described in a claim. That is, the fitting of the metal pipe according to the present invention does not necessarily need to be completed in the state in which the locking protrusion of the tightening member is in contact with the front end of the connecting portion, and may be modified in various forms within the scope of the claims. .
도1은 종래의 압착식 관이음구의 정면도1 is a front view of a conventional crimp joint
도2는 종래의 또 다른 형태의 플라스틱 파이프의 이음구의 구성을 도시한 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view showing the configuration of a joint of another conventional type of plastic pipe
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 파이프용 이음구의 구성을 도시한 분해 사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of a metal pipe fittings according to an embodiment of the present invention
도4는 도3의 조임 부재의 절단선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도4 is a cross-sectional view taken along the cutting line IV-IV of the tightening member of FIG.
도5는 도3의 조임 와셔의 구성을 도시한 사시도5 is a perspective view showing the configuration of the tightening washer of FIG.
도6은 조임 부재로 금속 파이프를 연결 고정하기 이전 상태의 도3의 이음구를 도시한 측단면도Fig. 6 is a side cross-sectional view of the fitting of Fig. 3 in a state prior to connecting and securing a metal pipe with a fastening member.
도7은 조임 부재로 금속 파이프를 연결 고정하고 있는 상태의 도3의 이음구를 도시한 측단면도Fig. 7 is a side cross-sectional view showing the fitting port of Fig. 3 in a state in which a metal pipe is connected and fixed with a fastening member.
도8은 조임 부재로 금속 파이프를 연결 고정이 완료된 상태의 도3의 이음구를 도시한 측단면도Fig. 8 is a side sectional view showing the fitting of Fig. 3 with the metal pipe connected to the fastening member in a state where fixing is completed.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 ... 이음구 10 ... 몸체100 ...
11 ... 암나사부 12 ... 연결부 11 ...
13 ... 걸림턱 14 ... 관로13 ... Jamming 14 ... Pipeline
20, 54, 60 ... 고무링 30 ... 금속링20, 54, 60 ...
40 ... 조임 와셔 41 ... 금속링 40 ... Tightening
42 ... 돌출판 42a ... 구면가압돌기42 ...
50 ... 조임 부재 50a ... 테이퍼부50 ... tightening
50b ... 선단면 51 ... 수나사부 50b ...
52 ... 걸림돌출부 53 ... 너트부 52 ... jamming
99 ... 라인 홈99 ... line home
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