KR101052778B1

KR101052778B1 - 의류건조기 및 건조도 감지방법

Info

Publication number: KR101052778B1
Application number: KR1020040091830A
Authority: KR
Inventors: 정영석; 변수영
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-11-11
Filing date: 2004-11-11
Publication date: 2011-08-01
Also published as: US7353624B2; CN1773007A; CN100519915C; DE602005017559D1; EP1657352A1; EP1657352B1; US20060096117A1; KR20060044041A

Abstract

본 발명은 의류건조기 및 건조도 감지방법에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 사용자가 원하는 건조도에 도달하였을 때 건조행정을 종료 시킬 수 있는 의류건조기 및 건조도 감지방법을 제공함에 있다.

또한 수분함유량이 높은 건조도도 정확하게 감지가 가능하여, 사용자의 취향에 따라 최적의 의류 건조도를 감지할 뿐만 아니라 과다한 건조에 의한 옷감의 손상 및 전력 손실을 방지할 수 있는 의류건조기 및 건조도 감지방법을 제공함에 있다.

이를 위해 본 발명은 세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서로부터 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 횟수를 측정하고, 미리 설정된 기준시간 동안 상기 측정된 횟수가 미리 설정된 건조단계에 포함될 경우 건조행정을 종료한다.

또한 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 측정된 횟수가 상기 기준 건조도의 건조단계에 포함될 때까지의 건조시간동안 상기 건조행정을 진행하고, 상기 건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간만큼 상기 건조행정을 더 진행한 후 종료하는 것을 특징으로 한다.

Description

의류건조기 및 건조도 감지방법{A clothing dryer and sensing method of dryness level}

도 1은 종래의 건조도 감지방법을 도시한 흐름도이다.

도 2는 종래의 건조도 감지방법을 도시한 그래프이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 의류 건조기를 도시한 단면도이다.

도 4는 도 3에 도시한 의류건조기의 구성요소를 도시한 블록도이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따라 건조도 단계에 따른 카운팅 횟수를 나타낸 표이다.

도 6은 도 3에 도시한 의류건조기의 동작을 도시한 흐름도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 : 드럼

30 : 가열 덕트

31 : 히터

28 : 전극

64 : 마이컴

65 : 전극센서

본 발명은 의류건조기 및 건조도 감지방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 건조도로 건조를 수행할 수 있는 의류건조기 및 건조도 감지방법에 관한 것이다.

일반적으로, 의류건조기는 외관을 형성하는 하우징과, 하우징 내에 설치되며 건조할 세탁물을 담는 드럼과, 드럼에 공급할 열풍을 발생시키는 가열덕트와, 가열덕트에서 발생된 열풍을 드럼으로 안내하는 열풍흡입유로와, 드럼으로부터 배출되는 열풍을 하우징 외부로 안내하는 열풍배출유로를 포함한다.

드럼은 하우징 내에 회전가능하게 설치되며, 열풍배출유로상에는 열풍의 유동력을 방생시키기 위한 송풍팬이 설치된다. 그리고 이 드럼과 송풍팬을 동시에 구동하는 구동모터의 작동에 의해 열풍이 드럼과 각 덕트를 순환하면서 세탁물의 건조가 이루어 진다.

한편, 대한민국 공개특허공보 2002-62446에 개시된 종래의 의류건조기는 전극센서와 서미스터(Thermistor)를 이용하여 의류의 건조도를 감지하였다. 전극센서는 습도가 많은 의류가 금속판에 접촉할 때 전압이 증가하게 되는 원리를 이용하여 전압에 따라 의류의 건조정도를 판단하는 것이고, 서미스터는 온도 변화에 따라 전기 저항이 달라지는 원리를 이용하여 의류를 건조 시키고 배출되는 공기의 온도를 감지하여 의류의 건조정도를 판단하게 된다. 도 1 및 도 2에 도시 된 바와 같이 건조기의 드럼 내에 건조할 의류가 투입된 후 구동 모터 및 히터가 작동되면서 의류의 건조행정이 시작되면, 서미스터를 통해 의류를 건조 시킨 후 배출되는 공기의 온도(T)를 감지함과 아울러 전극센서를 통해 드럼 내의 의류건조 상태값(V)이 감지 된다.

건조가 진행될수록 의류건조 상태값(V)과 공기의 온도(T)는 도 2에 도시된 바와 같은 형태의 곡선을 이루며 변화하게 된다. 제어부에서는 의류건조 상태값(V)과 공기의 온도(T)를 주기적으로 감지하면서, 공기의 온도(T)가 설정 상한 온도(T1)에 도달하였는지를 판단한다. 배출공기의 온도(T)가 설정 상한 온도(T1)에 도달하면 히터의 작동을 중지시키고, 배출공기의 온도(T)가 설정 하한 온도(T2) 이하로 내려가면 히터의 작동을 재개하게 된다. 이와 같은 과정은 의류건조 상태값(V)이 5V이상으로 감지될 때까지 반복된다. 의류건조 상태값(V)이 5V이상이 되면 건조가 완료되었다고 판단하여 건조행정을 종료하게 된다.

그러나 이러한 종래의 건조도 감지방법은 설정 상한 온도에 도달하여 서미스터의 제어에 들어갔을 때에는 의류가 이미 많이 건조된 상태이기 때문에 사용자가 잔류수분함량이 높은 건조도를 원할 경우 이를 맞출 수 없다는 문제점이 있다.

또한 전극센서로 들어오는 전압값을 이용하여 의류의 건조도를 판단하는 경우 전압값이 순간적으로 큰 폭으로 변동할 수 있어 정확한 건조도를 감지하기 힘든 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 사용자가 원하는 건조도에 도달하였을 때 건조행정을 종료 시킬 수 있는 의류건조기 및 건조도 감지방법을 제공함에 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서와, 상기 전극센서로부터 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 횟수를 측정하는 측정부와, 상기 측정부에서 미리 설정된 기준시간 동안 측정된 횟수가 미리 설정된 건조단계에 포함될 경우 건조행정을 종료하도록 제어하는 제어부를 포함한다.

또한 상기 건조단계는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 높아질수록 상기 측정된 횟수가 작게 설정되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제어부는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 측정부에서 측정된 횟수가 상기 기준 건조도의 건조단계에 포함될 때까지의 건조시간동안 상기 건조행정을 진행하고, 상기 건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간만큼 상기 건조행정을 더 진행한 후 종료하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

또한 세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서로부터 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 횟수를 측정하고, 미리 설정된 기준시간 동안 상기 측정된 횟수가 미리 설정된 건조단계에 포함될 경우 건조행정을 종료한다.

또한 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 측정된 횟수가 상기 기준 건조도의 건조단계에 포함될 때까지의 건조시간동안 상기 건조행정을 진행하고, 상기 건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간만큼 상기 건조행정을 더 진행한 후 종료하는 것을 특징으로 한다.
또한 세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서로 전압을 감지하고, 상기 감지된 전압이 미리 설정된 범위에 포함되는 횟수에 상응하여 건조도를 판단한다.
또한 상기 범위는, 상기 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 건조도가 높아질수록 상기 감지된 전압이 상기 기준전압 이상인 횟수가 감소하는 것을 특징으로 한다.
또한 미리 설정된 기준시간 동안 상기 감지된 전압이 상기 기준전압 이상인 횟수가 미리 설정된 범위에 포함될 경우 건조가 완료되었다고 판단하는 것을 특징으로 한다.
또한 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 기준시간동안 상기 감지된 전압이 모두 상기 기준전압 미만이 되는 표준건조시간까지 건조시킨 후, 미리 설정된 추가건조시간동안 상기 건조행정을 더 진행하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 추가건조시간은, 상기 표준건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 계수는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도에 따라 다르게 설정되는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 본 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 의류건조기는 외관을 형성하는 하우징(10)과, 하우징(10) 내에 설치되며 건조할 세탁물을 담는 원통형의 드럼(20)과, 드럼(20)에 공급할 열풍을 발생시키는 가열덕트(30)와, 가열덕트(30)에서 발생된 열풍을 드럼(20)으로 안내하는 열풍흡입유로(40)와, 드럼(20)으로부터 배출되는 열풍을 하우징(10) 외부로 안내하는 열풍배출유로(50a,50b)와, 외기온도를 감지하는 외기온도센서(60)를 포함한다.

하우징(10)의 전면 중앙에는 세탁물을 투입 및 인출하기 위한 투입구(11)와, 투입구(11) 일측에 힌지 결합되어 투입구(11)를 개폐하는 도어(12)가 마련된다. 하우징(10) 전면의 상부에는 각 구동요소의 동작을 제어하기 위한 키 입력부(66)와, 예상건조시간 및 각 구동요소의 동작을 표시하는 디스플레이부 등을 갖춘 컨트롤패널(13)이 마련된다.

드럼(20)은 도어(12)측을 향하며 중앙에 개구부를 갖는 전면부(21)와, 하우징(10) 내부의 후방에 마련되며 그 상부에 열풍 흡입구(27)가 마련된 후면부(23)와, 상기 전면부(21)와 후면부(23) 사이에 회전 가능하게 마련되는 측면부(22)를 포함한다.

전면부(21) 하부에는 가로방향으로 길게 형성되고, 측면이 드럼 후면부(23) 방향으로 다소 돌출된 2개의 막대형상의 전극(28)이 설치된다. 이 2개의 막대형상의 전극(28)은 전극센서(도3의 65)를 이룬다.

측면부(22)의 내주면에는 그 중앙을 향하여 돌출하며 전후방향으로 형성된 리프터(24)가 마련되어 있어 측면부(22)의 회전에 따라 세탁물을 상부로 끌러올렸다가 떨어뜨림으로써 세탁물을 고르게 섞어 준다. 측면부(22) 내측 양단부는 전면부(21)와 후면부(23)에서 측면부(22)를 향하여 돌출된 지지부(25)에 의해 지지되며 이 지지부(25)와 드럼(20) 측면의 양단부 사이에는 미끄럼 운동이 용이하도록 미끄럼패드(26)가 개재된다.

가열덕트(30)의 내부에는 하우징(10) 내부에서 가열덕트(30)로 흡입된 공기를 가열하기 위한 히터(31)가 마련된다. 가열덕트(30)의 전단부에는 하우징(10) 내부의 공기를 흡입하기 위한 흡입구(32)가 마련되고, 가열덕트(30)의 후단부에는 가열된 공기가 드럼(20)으로 보내지도록 열풍흡입유로(40)에 연결되는 배출구(33)가 마련된다.

열풍흡입유로(40)의 일단은 가열덕트(30)의 배출구(33)와 연결되고, 하우징(10)의 후방에서 상부로 절곡연장되어 타단이 드럼 후면부(23)의 열풍흡입구(27)와 연결된다. 또한, 열풍배출유로(50a,50b)는 드럼(20) 전면부(21) 하부에 연결되어 하우징(10) 내부 저면을 따라 하우징(10) 외부로 연통 된다. 열풍배출유로(50a,50b)의 중도에는 열풍의 흡입과 배출에 필요한 유동력을 제공하는 송풍팬(51)과, 배출되는 공기의 온도를 감지하는 배기온도센서(52)가 마련된다.

따라서 송풍팬(51)을 회전시키면 가열덕트(30)에서 발생된 열풍은 드럼(20) 내부로 안내되고, 드럼(20) 내부에 공급된 열풍은 세탁물이 함유하고 있는 물기를 증발시킨 후 열풍배출유로(50a,50b)를 따라 하우징(10) 외부로 배출된다.

구동모터(53)는 송풍팬(51)과 드럼(20) 측면부(22) 모두에 회전력을 전달하며, 이를 위하여 구동모터(50)의 구동축(54a,54b)은 전후 양측으로 연장된다. 또한 전방으로 연장된 구동축(54a)에는 송풍팬(51)이 직결되고, 후방으로 연장된 구동축(54b)에는 드럼(20) 측면부(22)를 구동하기 위한 풀리(55)가 고정된다. 풀리(55)와 드럼(20) 측면부(22)는 이들을 연결하는 전동벨트(56)에 의해 연결되어 구동모터(50)의 회전력이 드럼(20) 측면부(22)에 전달된다. 따라서 송풍팬(51)과 드럼(20) 측면부(22)는 동시에 회전하게 된다.

도 4에 도시한 바와 같이 도 3의 의류 건조기는 도 3에 도시한 구성요소 외에 드럼에 투입된 세탁포가 전극(도2의 28)에 접촉 가능하게 설치된 전극센서(65)와, 모터(53)의 구동을 제어하는 모터 구동부(67)와, 히터(31)의 구동을 제어하는 히터 구동부(68)과, 세탁포의 건조도를 측정하고, 의류 건조기 동작 전반을 제어하는 마이컴(64)을 포함한다.

전극센서(65)는 2개의 막대형상으로 이루어진 전극(도2의 28)으로 구성된 것으로 2개의 전극(28)에 수분을 함유한 세탁포가 동시에 접촉하면 쇼트(Short)상태가 되어 미세하며 일정한 전류가 흐르게 되는데, 의류의 수분함량에 따라 전극센서(65)의 저항치가 변하게 된다. 세탁포의 수분 함유량이 높은 경우는 전극센서(65)의 저항치가 작아져서 전류가 잘 흐르게 되고, 세탁포의 수분 함유량이 낮은 경우는 전극센서(65)의 저항치가 커져서 전류가 잘 흐르지 않게 된다.

이 전류를 마이컴(64)에서 전압으로 받아들이게 되는데, 수분 함유량이 낮을수록 마이컴(64)에 입력되는 전압값이 감소하게 된다. 마이컴(64)에서는 일정한 기준전압(약 2~2.5V정도)을 설정하여 전극센서(65)에서 입력되는 전압이 기준전압 이상이면 1로, 기준전압보다 작으면 0으로 감지하여 그 개수를 카운팅(Counting)하게 된다. 세탁포의 수분 함유량이 낮을수록 1이 카운팅 되는 개수가 적어질 것이다.

한편 의류 건조기의 건조도는 건조 후 잔류 수분 함유량에 따라 대략 5단계 정도로 구분할 수 있다. 잔류 수분 함유량이 15~25%로 매우 높은 상태인 "매우 약한 건조(Damp dry)"와, 잔류 수분 함유량이 5~20%로 약간 높은 상태인 "약한 건조(Less dry)"와, 잔류 수분 함유량이 3~5%인 "보통 건조(Normal dry)"와, 잔류 수분 함유량이 1~3%로 약간 낮은 상태의 "강한 건조(More dry)"와, 잔류 수분 함유량이 1~2%로 매우 낮은 상태의 "매우 강한 건조(Very dry)"로 나뉘어 진다.

이러한 5단계의 건조도는 마이컴(64)에서 1로 카운팅 되는 개수를 이용하여 각 단계를 구분할 수 있다. 도 5에는 각 건조단계에 따라 잔류 수분 함유량과 1분간 1이 카운팅 되는 개수와의 관계를 도시하고 있다. 1분간 카운팅된 횟수가 약 200~400회 사이일 때 매우 약한 건조(Damp dry) 정도로 건조가 된 것으로 볼 수 있으며, 1분간 카운팅된 횟수가 약 100~200회 사이일 때 약한 건조(Less dry)정도로 건조된 것으로 불 수 있으며, 보통 건조(Normal dry) 이상으로 건조될 경우는 1분간 카운팅된 횟수가 0으로 나타나게 된다.

이와 같이 보통 건조(Normal dry) 이상으로 건조가 많이 이루어 질 경우에 는 전극센서(65)를 이용해 카운팅 된 횟수만으로 건조정도를 감지할 수 없다. 이하에서는 도 6을 참조하여 다양한 건조도를 감지할 수 있는 방법을 설명한다.

사용자가 드럼(20) 내에 건조할 의류를 투입하고 원하는 건조도를 키 입력부(66)를 통해 입력한 후 건조시작버튼을 누르면 구동모터(53) 및 히터(31)가 작동되면서 의류의 건조행정이 시작된다.(S100)

건조행정이 시작되면, 전극센서(65)를 통해 의류의 건조상태에 따라 전류가 감지되고, 이는 마이컴(64)에 전압(V)의 형태로 입력되게 된다.(S110) 마이컴(64)에서는 전극센서(65)로부터 입력된 전압(V)을 기준전압(Vs: 약 2~2.5V)과 비교하여 입력된 전압(V)이 기준전압(Vs)보다 크면 1로, 작으면 0으로 감지하여 1의 개수를 카운팅 한다.(S120)

그리고, 마이컴(64)은 사용자가 키 입력부(66)를 통해 입력한 건조도, 즉 현재 진행중인 건조행정이 보통 건조(Normal dry) 또는 약한 건조(Less dry) 또는 매우 약한 건조(Damp dry)에 해당하는지의 여부를 판단한다.(S130)

이에 해당한다고 판단될 경우에는 미리 설정된 시간(약 1분)동안 입력된 전압(V)이 기준전압(Vs)보다 큰 횟수, 즉 1로 감지된 횟수를 카운팅 한다.(S140) 카운팅 된 횟수가 각 건조도에 따라 정해진 범위에 포함되는지의 여부를 판단한다.(S150) 예를 들어 사용자가 설정한 건조도가 보통 건조(Normal dry)일 경우에는 도 5에 도시한 바와 같이 1분 동안 카운팅된 횟수가 0이어야 잔여 수분 함유량이 3~5%로 건조가 되었다고 볼 수 있다. 한편 사용자가 설정한 건조도가 약한 건조(Less dry)인 경우에는 1분 동안 카운팅된 횟수가 100~200회 사이어야 잔여 수분 함유량이 5~20%로 건조가 되었다고 볼 수 있으며, 사용자가 설정한 건조도가 매우 약한 건조(Damp dry)인 경우에는 1분 동안 카운팅된 횟수가 200~400회 사이에 해당되어야 잔여 수분 함유량이 15~20%로 건조가 되었다고 볼 수 있는 것이다.

이와 같이 설정된 건조도에 맞게 카운팅 횟수가 감지될 때까지 건조행정을 진행한다. 카운팅된 횟수가 건조도에 따라 정해진 범위에 해당될 경우에는 건조가 완료되었다고 보아 열풍 건조를 종료하고,(S190) 일정한 시간 동안 냉각(Cooling)을 시킨 후 건조행정을 완전히 종료하게 된다.(S200, S210)

한편 S130단계에서 현재 진행중인 건조행정이 강한 건조(More dry) 또는 아주 강한 건조(Very dry)에 해당한다고 판단된 경우에는 우선 보통 건조(Normal dry) 상태까지 건조를 시킨다. 즉, 마이컴(64)에서 1분 동안 1로 카운팅 된 횟수가 0이 될 때까지 건조행정을 진행하고, 그때까지 소요된 시간(Tn)을 감지한다.(S160)

보통 건조(Normal dry)상태까지 건조가 완료되었으면, 그때까지 소요된 시간(Tn)에 건조행정에 따라 미리 설정된 계수를 곱하여 추가건조시간을 계산한다. 보통 건조(Normal dry)까지 약 30분이 소요되었다고 가정할 때, 강한 건조(More dry)는 0.1~0.2를, 매우 강한 건조(Very dry)는 0.2~0.4정도의 계수를 곱하여 각각 3~6분, 3~12분 정도의 추가건조시간을 구한다.(S170)

그리고, 설정된 건조행정이 강한 건조(More dry)인지 매우 강한 건조(Very dry)인지에 따라 해당 추가건조시간만큼 더 건조행정을 진행한 후에 열풍건조를 종료한다.(S180, S190) 건조가 완료되면 일정시간동안 냉각을 시킨 후 건조행정을 완전히 종료한다.(S200, S210)

이와 같이, 다양한 건조도에 맞추어 건조행정을 진행하게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 사용자가 원하는 건조도(잔류 수분 함유량)에 도달하였을 때 건조행정을 종료 시킬 수 있다.

또한 수분함유량이 높은 건조도도 정확하게 감지가 가능하여, 사용자의 취향에 따라 최적의 의류 건조도를 감지할 뿐만 아니라 과다한 건조에 의한 옷감의 손상 및 전력 손실을 방지할 수 있게 된다.

Claims

세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서와,

상기 전극센서로부터 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 횟수를 측정하는 측정부와,

상기 측정부에서 미리 설정된 기준시간 동안 측정된 횟수가 미리 설정된 건조단계에 포함될 경우 건조행정을 종료하도록 제어하는 제어부를 포함하는 의류건조기.
제 1항에 있어서,

상기 건조단계는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 높아질수록 상기 측정된 횟수가 작게 설정되는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1항에 있어서,

상기 제어부는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 측정부에서 측정된 횟수가 상기 기준 건조도의 건조단계에 포함될 때까지의 건조시간동안 상기 건조행정을 진행하고, 상기 건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간만큼 상기 건조행정을 더 진행한 후 종료하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서로부터 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 횟수를 측정하고,

미리 설정된 기준시간 동안 상기 측정된 횟수가 미리 설정된 건조단계에 포함될 경우 건조행정을 종료하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 4항에 있어서,

상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 측정된 횟수가 상기 기준 건조도의 건조단계에 포함될 때까지의 건조시간동안 상기 건조행정을 진행하고, 상기 건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간만큼 상기 건조행정을 더 진행한 후 종료하는 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
세탁포의 습기에 따라 전압이 변하는 전극센서로 전압을 감지하고,

상기 감지된 전압이 미리 설정된 범위에 포함되는 횟수에 상응하여 건조도를 판단하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 6항에 있어서,

상기 범위는, 상기 감지된 전압이 미리 설정된 기준전압 이상인 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 7항에 있어서,

상기 건조도가 높아질수록 상기 감지된 전압이 상기 기준전압 이상인 횟수가 감소하는 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 7항에 있어서,

미리 설정된 기준시간동안 상기 감지된 전압이 상기 기준전압 이상인 횟수가 미리 설정된 범위에 포함될 경우 건조가 완료되었다고 판단하는 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 9항에 있어서,

건조행정 시작 시 설정한 건조도가 미리 설정된 기준 건조도 이상인 경우, 상기 기준시간동안 상기 감지된 전압이 모두 상기 기준전압 미만이 되는 표준건조시간까지 건조 시킨 후, 미리 설정된 추가건조시간 동안 상기 건조행정을 더 진행하는 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 10항에 있어서,

상기 추가건조시간은, 상기 표준건조시간에 미리 설정된 계수를 곱한 시간인 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.
제 11항에 있어서,

상기 계수는, 상기 건조행정 시작 시 설정한 건조도에 따라 다르게 설정되는 것을 특징으로 하는 의류건조기의 건조도 감지방법.