KR101052271B1 - 연소장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고온의 화염이 발생될 수 있도록 연소실의 구조를 변경하여 탄화로용 연소실로 사용 가능한 것을 특징으로 하는 연소장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.

음식물 쓰레기, 탄화, 연소, 연료

Description

연소장치{Combustion Apparatus}

본 발명은 연소실의 구조를 변경하여 고온의 온도로 연료를 연소시킬 수 있는 연소장치에 관한 것이다.

일반적으로 하ㆍ폐수슬러지나 음식물쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물을 처리하기 위해서는 매립하거나 소각처리하는 방법이 있다.

상기한 유기성 폐기물을 땅속에 매립하여 처리할 경우에는 유기성 폐기물의 수분 함량이 높아 부패하기 쉬우므로 침출수에 의한 토질오염과 지하수오염과 같이 심각한 환경오염을 유발하게 되고 방대한 매립지를 필요로 하게 되며, 다이옥신과 같은 오염물질이 발생될 수 있을 뿐만 아니라 함수량이 높은 유기성 폐기물을 소각시키기 위해서 다량의 연료가 소비되는 문제점을 안고 있었다.

최근에는 이러한 유기성 폐기물의 매립 및 소각으로 인하여 유발되는 각종 문제점을 해소하기 위하여 유기성 폐기물을 탄화시켜 탄화물로서 재활용하고자 하는 방법이 지속적으로 연구되고 있는 실정이다.

본 발명의 목적은 연소실에서 연소되는 연료의 공급 방식을 변경하고, 상기한 연소실 내부로 연소시 필요한 공기를 안정적으로 공급할 수 있는 연소장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 연소실 내부에서 연소시 발생되는 화염의 온도를 고온으로 유지 가능하게 하는 연소장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 연소실을 탄화로에 설치하여 탄화로용 연소실로 사용 가능한 연소장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 연소장치는 연소실과; 고체 연료를 공급하기 위한 연료투입기와; 상기 연소실 내부로 공기를 송풍하기 위한 공급팬; 및 상기 공급팬과 일단이 연결되고 타단이 상기 연소실 내부에 위치하되, 상기 연료투입기와 연결되어 고체연료가 송풍된 공기에 의해 상기 연소실 내부로 공급되도록 구비된 연료 공급관을 포함하여 구성된다.

상기 연소실은 연료 공급관을 통해 공급된 연료와 공기가 혼합되어 최초 연소가 이루어지는 초기 연소실과, 상기한 초기 연소실과 연통되고 초기 연소실의 외측으로 이격되어 위치한 메인 연소실을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실의 연소 온도를 t1이라고 하고, 메인 연소실의 연소 온도를 t2라고 할 때, 상기한 메인 연소실의 연소 온도(t2)는 초기 연소실의 연소 온도(t1) 보다 상대적으로 고온 상태인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 메인 연소실에는 연소실 외측으로의 열 손실을 방지하기 위한 메인 연소관이 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 메인 연소관은 내화벽돌(Fire Brick)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 메인 연소관에는 길이 방향 상에 연결관이 설치되되, 상기한 연결관은 메인 연소관의 하단부를 기준으로 전체 길이의 2/3지점에 위치하여 연소실의 외측으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실은 연료 공급관과 연통 되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실은 연소실의 내부 중앙에 위치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실에는 상측에 연료 공급관이 삽입되는 기둥부가 설치되어 있어서 연소실에서 발생된 고온의 화염에 의한 연료 공급관의 파손을 방지하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 기둥부는 연소실의 길이 방향 상에 수직으로 직립 설치되는 수직관을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의한 수직관에는 연료 공급관에서 공급된 연료가 연소실로 이동 되도록 상기한 수직관의 중앙(Center)이 관통된 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에는 스테인리스 재질로 이루어진 삽입관이 설치된다.

본 발명에 의한 수직관은 관통홀을 제외한 모든 부분이 채워진 솔리드(Solid) 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실에는 연료가 낙하되는 낙하점을 기준으로 방사형태로 배치되는 내화부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 내화부재는 수직으로 직립 설치되는 내화벽돌(Fire Brick)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 내화벽돌은 동일 거리로 이격 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실상에 설치된 내화벽돌 사이에는 고온의 화염이 메인 연소실로 이동되기 위해 상기한 메인 연소실을 향해 개구된 화염 개구부가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 화염 개구부는 초기 연소실에서 메인 연소실을 향해 확대 개구된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실에는 하측 단부에 연료가 연소되어 탄화가 이루어진 탄화물을 배출하기 위해 연소실에서 연소가 이루어질 때에는 밀폐 상태로 위치하는 재받이와, 상기한 재받이의 하측에 설치되며 연소가 종료된 후에는 상기한 재받이와 함께 하강 되는 리프터가 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실에는 외측에 예비버너가 설치되어, 연료가 투입되기 이전에 연소실의 내부 온도를 상승시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실은 연료 연소시 발생되는 고온의 화염을 이용하여 음식물 쓰레기가 건조된 건조물을 탄화시키기 위한 연소실로 사용 가능한 것을 특징 으로 한다.

본 발명에 의한 연료 공급관은 연소실 내부에 수직으로 직립 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연료투입기에 공급되는 연료는 특정 길이로 컷팅된 폴리프로필렌(Polypropylene)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실은 공급팬에 구비된 팬의 회전 속도에 따라 연소실 내부로 공급되는 공기의 양이 조절되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실에는 하단부상에 상기한 연소실을 지면으로 부터 이격시켜 지지 보강하기 위한 받침판이 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연료 공급관은 단부가 수직관의 최하단부에서 상측으로 이격된 위치에 위치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연료 공급관을 통해 공급되는 연료의 이동 방향과 연소실에서의 연소방향은 각기 서로 다른 방향으로 이동이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 연소장치는 연소실의 구조를 간단하게 구성하고 연료가 연소실 내부로 공급하는 방식을 단순화 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의한 연소장치는 연소실에서 연소시 별다른 열손실 없이 고온의 온도 상태로 연소를 실시할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의한 연소장치는 연소실 내부로 연소시 필요한 공기를 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의한 연소장치는 음식물 쓰레기가 건조된 건조물을 탄화시키기 위한 연소실로 사용 가능한 효과가 있다.

본 발명에 의한 연소장치는 설비비가 저렴하면서도 고온으로 연소 가능하여 경제적으로 효율성이 있는 효과가 있다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 의한 연소장치의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 의한 연소장치(1)는 연소실(100)과; 고체 연료를 공급하기 위한 연료 투입기(330)와; 상기 연소실(100) 내부로 공기를 송풍하기 위한 공급팬(310); 및 상기 공급팬(310)과 일단이 연결되고 타단이 상기 연소실(100) 내부에 위치하되, 상기 연료 투입기(330)와 연결되어 고체연료가 송풍된 공기에 의해 상기 연소실(100) 내부로 공급되도록 구비된 연료 공급관(320)을 포함하여 구성된다.

상기 연소실(100)은 연료 공급관(320)을 통해 공급된 연료와 공기가 혼합되어 최초 연소가 이루어지는 초기 연소실(110)과, 상기한 초기 연소실(110)과 연통되고 초기 연소실(110)의 외측으로 이격되어 위치한 메인 연소실(120)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)의 연소 온도를 t1이라고 하고, 메인 연소실(120)의 연소 온도를 t2라고 할 때, 상기한 메인 연소실(120)의 연소 온도(t2)는 초기 연소실(110)의 연소 온도(t1) 보다 상대적으로 고온 상태인 것을 특징으로 한다.

왜냐하면, 초기 연소실(110)은 연료와 최초 점화가 이루어지면서 발화가 시작되는 곳이고, 메인 연소실(120)은 초기 연소실(110)에서 발화가 이루어진 상태에서 1200℃ ~ 1500℃ 이상의 고온의 연소열이 이동되면서 연소가 이루어지게 되므로, 상기한 메인 연소실(120)의 연소 온도(t2)는 초기 연소실(t1)에 비해 고온 상태를 유지하기 위해서이다.

본 발명에 의한 메인 연소실(120)에는 연소실(100) 외측으로의 열 손실을 방지하기 위한 메인 연소관(122)이 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 메인 연소관(122)은 내화벽돌(Fire Brick)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 메인 연소관(122)에는 길이 방향 상에 연결관(123)이 설치되되, 상기한 연결관(123)은 메인 연소관(122)의 하단부를 기준으로 전체 길이의 2/3지점에 위치하여 연소실(100)의 외측으로 연장 형성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 위치에 연결관(123)이 설치되는 이유는 메인 연소실(120)의 길이 방향을 따라 화염이 이동되면서 연소실(100) 내부의 온도가 고온 상태로 유지 하기가 용이하고, 연료 연소에 따른 매연 또는 연기 발생이 최대로 억제되기 때문이다.

본 발명에 의한 메인 연소관(122)의 외측으로는 외통이 구비되며, 상기한 외통에는 외부로의 열 손실을 차단하기 위한 차단층이 형성되어 연소실(100) 외측으로의 열 손실을 방지하게 된다. 상기한 차단층은 연소실(100) 주변에서 작업하는 작업자가 화상에 의한 안전사고의 발생을 방지하게 된다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)은 연료 공급관(320)과 연통 되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)은 연소실(100)의 내부 중앙에 위치하는 것을 특징으로 한다.

왜냐하면, 연소실(100)의 내부에서 연소가 이루어지면서 고온의 화염이 안정적으로 유지 가능하게 하며, 연소실(100)로 이동되는 연료가 완전 연소가 이루어질 수 있는 최적의 위치이기 때문이다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)에는 상측에 연료 공급관(320)이 삽입되는 기둥부(400)가 설치되어 있어서 연소실(100)에서 발생된 고온의 화염에 의한 연료 공급관(320)의 파손을 방지하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 기둥부(400)는 연소실(100)의 길이 방향 상에 수직으로 직립 설치되는 수직관(410)이 구성된다.

본 발명에 의한 수직관(410)이 관 형상으로 형성되는 이유는 고온의 환경에서 구조적인 안정성을 확보하고, 연소실(100) 내부에서의 레이아웃을 만족시키기 위해서이다.

본 발명에 의한 수직관(410)에는 연료 공급관(320)에서 공급된 연료가 연소실로 이동 되도록 상기한 수직관(410)의 중앙(Center)이 관통된 관통홀(412)이 형성된 것을 특징으로 한다. 상기 관통홀(412)에는 스테인리스관이 삽입되도록 이루어진다.

본 발명에 의한 수직관(410)은 관통홀(412)을 제외한 모든 부분이 채워진 솔리드(Solid) 형태를 갖게 되고, 재질은 내화재질로 이루어진다.

왜냐하면, 수직관(410)이 고온의 온도 조건에서 구조적인 안정성을 확보하고, 가열된 상태가 장시간 동안 유지 가능하게 하기 위해서이다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)에는 연료가 낙하되는 낙하점을 기준으로 방사형태로 배치되는 내화부재(112)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 내화부재(112)는 수직으로 직립 설치되는 내화벽돌(Fire Brick)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

상기한 내화부재(112)가 방사형태로 배치되는 이유는 초기 연소실(110)에서 연소가 이루어지면서 상기한 초기 연소실(110)을 내부에 삽입된 형태로 설치된 메인 연소실(120)의 공간을 향해 사방으로 화염을 이동시키기 위해 위와 같이 방사형태로 배치한다.

또한, 내화벽돌을 사용하는 이유는 고온의 화염에 의한 내구성 및 안정성을 확보하기 위해서이다.

본 발명에 의한 내화벽돌은 동일 거리로 이격 설치되며, 갯수에 대해서는 특별히 한정하지는 않으나, 안정적인 연소와 함께, 연소시 필요한 공기 공급을 위해 6개 ~ 10개 사이의 범위 이내에서 설치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 초기 연소실(110)상에 설치된 내화벽돌 사이에는 고온의 화염이 메인 연소실(120)로 이동되기 위해 상기한 메인 연소실(120)을 향해 개구된 화염 개구부(114)가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 화염 개구부(114)는 초기 연소실(110)에서 메인 연소실(120)을 향해 확대 개구된 것을 특징으로 한다.

상기한 화염 개구부(114)가 확관 형태로 개구되는 이유는 초기 연소실(110)에서 발생된 화염이 메인 연소실(120)로 이동될 때 화염의 이동 속도를 증가시키고, 상기한 메인 연소실(120)을 향해 보다 원활하게 화염을 이동시키기 위해서 이다.

본 발명에 의한 연소실(100)에는 하측 단부에 연료가 연소되어 탄화가 이루어진 탄화물을 배출하기 위해 연소실(100)에서 연소가 이루어질 때에는 밀폐 상태로 위치하는 재받이(600)와, 상기한 재받이(600)의 하측에 설치되며 연소가 종료된 후에는 상기한 재받이(600)와 함께 하강 되는 리프터(700)가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기한 받침판(500)은 탄화로(200)의 하부에 위치하는 가로 받침대(510)와 상기한 가로 받침대(510)의 하측에 연결 설치되어 지면에 지지 되는 세로 받침대(520)를 포함하여 구성된다.

상기한 받침판(500)은 탄화로(200)의 무게를 지지 하고 안정적으로 연소장치가 작동되도록 하는 구성 요소로서, 재질은 스틸로 이루어진 철근을 사용한다.

상기한 재받이(600)는 고온의 화염에 의해 파손되지 않도록 내화벽돌 또는 이와 유사한 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 리프터(700)는 재받이(600)를 승, 하강 가능하게 하는 액추에이터가 사용된다.

본 발명에 의한 연소실(100)은 연료 연소시 발생되는 고온의 화염을 이용하 여 음식물 쓰레기가 건조된 건조물을 탄화시키기 위한 연소실로 사용 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연료 공급관(320)은 연소실(100) 내부에 수직으로 직립 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연료투입기(330)에 공급되는 연료는 특정 길이로 컷팅된 폴리프로필렌(Polypropylene)을 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 연소실(100)은 공급팬(310)에 구비된 팬의 회전 속도에 따라 연소실(100) 내부로 공급되는 공기의 양이 조절되는 것을 특징으로 한다.

상기한 예비버너(10)는 메인 버너(20)가 작동되기 이전에 연소실(100)의 온도를 법규에서 지정한 온도로 상승시켜 연료 연소시 발생될 수 있는 다이옥신 및 연기 발생을 최소화하기 위한 구성 요소이다.

상기한 연료 공급관(320)은 스테인레스를 사용하며, 다른 재질로 대처 가능함을 밝혀 둔다.

연료 투입기(330)는 사전에 특정 길이로 컷팅된 연료가 연료 공급관(320)으로 주입될 수 있도록 호퍼가 내부에 설치되어 상기한 연료 공급관(320)으로 공급된다.

본 발명에 의한 연료 공급관(320)은 단부가 수직관(410)의 최하단부에서 상측으로 이격된 위치에 위치한다. 왜냐하면, 초기 연소실(110)의 내부 영역으로 연료 공급관(320)의 단부가 위치할 경우에는 고온의 화염에 의해 상기한 연료 공급관(320)의 손상을 유발할 수 있기 때문에 위와 같이 위치하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 연료 공급관(320)을 통해 공급되는 연료의 이동 방향과 연소실(100)에서의 연소방향은 각기 서로 다른 방향으로 이동이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

왜냐하면, 연료의 완전연소를 위해 연료가 하향 이동되면서 연소실(100)에서 발생되는 고온에 의해 하향 이동되는 과정에서 충분히 연료의 가열이 이루어지게 되고, 연소실(100)의 하측으로 상기한 연료가 이동되면 즉각적인 연소가 이루어지기 때문에 위와 같이 연소방향이 서로 다른 방향으로 이루어지는 것이 바람직하기 때문이다.

본 발명에 의한 연료 공급관(320)은 수직관(410)의 관통홀(412)에 삽입 설치된 것을 특징으로 한다. 상기한 관통홀(412)은 수직관(410)의 중앙에 설치되고, 연료 공급관 또한 관통홀(412)에 삽입 설치됨으로서, 수직관(410)의 외측에서 관통홀(412)로 고온의 열이 균일하게 전도되기 때문에 상기한 관통홀(412)에 삽입 설치되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 연소장치의 작동 상태를 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 8a 내지 도 8c를 참조하면, 본 발명에 의한 연소장치(1)는 받침판(500)의 상부에 설치된다. 연소장치(1) 자체의 무게는 크기에 따라서 톤(ton) 단위로 무게가 나갈 수 있으므로 연소장치(1)를 수평으로 받치는 가로 받침대(510)와 수직 하중을 지지하는 세로 받침대(520)에 의해 안정적으로 지지 하게 된다.

연소장치(1)가 작동되기 위해서는 예비 버너(10)에서 점화가 이루어지면서 고온의 화염이 연소실(100) 내부로 공급된다.

예비버너(10)는 연소실(100)에 연료가 공급되기 이전에 연소실(100)이 충분히 가열이 될 때까지 고온의 화염을 지속적으로 공급한다. 왜냐하면, 연소실(100)의 내부 온도가 법규에서 만족하는 온도 이하로 유지될 경우에는 연료가 연소되면서 많은 연기가 발생하게 되고, 이와 더불어 유해물질이 배출될 가능성이 높기 때문에 위와 같이 예비버너(10)를 작동시켜 연소실(100) 내부를 가열시킨다.

상기한 연소실(100)이 가열된 상태에서 공급팬(310)이 작동되고 화살표로 도시된 바와 같이 고압의 공기가 연료 공급관(320)의 경로를 따라 이동된다.

이와 동시에 연료 투입기(330)에서는 연료가 정량으로 투입되면서 고압 공기의 흐름과 혼합된 연료는 연소실(100)에 위치한 수직관(410)의 관통홀(412)(도 5 참조)을 경유하여 초기 연소실(110)로 이동된다.

연료는 전선 피복에 주로 쓰이는 폴리프로필렌을 잘게 컷팅한 것을 사용한다.

초기 연소실(110)에서는 메인버너(20)에서 발생된 연소열에 의해 연료가 점화되면서 고온의 화염이 발생된다. 이때, 공급팬(310)으로부터 공급된 공기는 초기 연소실(110)에서의 안정적인 점화를 지속시키키 위해 계속적으로 산소가 포함된 공기를 공급하게 된다. 초기 연소실(110)에서 점화가 이루어진 이후에는 메인버너(20)의 작동이 중지되어 연소열이 발생하지 않게 된다.

초기 연소실(110)은 공급된 연료에 의해 연소가 시작되면서 연료 투입기(330)를 통해 공급되는 연료의 공급 상태에 따라 화력이 조절될 수 있다.

예를 들어 연료가 연료 공급기(330)를 통해 특정 시간을 주기로 계속적으로 초기 연소실(110)로 공급될 경우에는 초기 연소실(110) 내부의 화력이 증가되고, 간헐적으로 공급될 경우에는 화력이 감소되도록 제어할 수 있다.

또한, 공급팬(310)은 내부에 구비된 팬의 회전 속도가 특정 알피엠으로 조정될 경우에 초기 연소실(110) 내부로 공급되는 공기의 양이 조절되어 화력 조절이 가능하게 된다.

연료 공급관(320)은 초기 연소실(110)에서 발생된 화염에 의해 상기 연료 공급관(320)의 하단부가 직접적으로 접촉될 경우에는 파손 내지 변형을 유발할 수 있으므로, 상기한 연료 공급관(320)의 단부는 초기 연소실(110)의 내측으로 돌출되지 않고 수직관(410)의 하단부에서 이격된 위치에 위치하게 된다.

이와 같은 상태에서 초기 연소실(110)에서 지속적으로 연소가 이루어져도 연 공급관(320)의 단부에 고온의 화염이 직접적으로 전달되지 않아서 연료 공급관(320)의 손상이 방지된다.

초기 연소실(110)에서 연소가 이루어지면서 발생된 고온의 화염은 다수개의 내화부재(112) 사이에 형성된 화염 개구부(114)를 통해 화살표로 도시된 바와 같이 메인 연소실(120)로 이동된다.

상기한 화염 개구부(114)는 화염이 메인 연소실(120)을 향해 안정적으로 전파될 수 있도록 상기한 메인 연소실(120)을 향해 확대 개구되어 있어서 초기 연소실(110)에서 최초 점화가 이루어지면서 메인 연소실(120) 쪽을 향해 화염 이동이 안정적으로 이루어지게 된다.

또한, 상기한 내화부재(112)는 방사형태로 배치되어 있어서 초기 연소실(110)에서 연소가 이루어지면서 메인 연소실(120)을 향해 방사 형태로 화염이 이동된다.

이와 같이 방사 형태로 화염이 이동될 경우에는 메인 연소실(120)의 특정 위치에 치우쳐서 화염이 이동되지 않고, 화살표로 도시된 바와 같이 균일한 상태로 화염이 이동될 수 있게 된다.

메인 연소관(122)에 설치된 연결관(123)은 메인 연소실(120)을 경유하여 이동된 화염 또는 고온 상태로 가열된 공기가 별도로 구비된 건조실로 이동 가능하게 하는 통로 역활을 하게 된다.

참고로 연결관(123)은 연소실(100)의 하단부를 기준으로 전체 길이의 2/3지점에 위치하게 되는데, 이와 같이 설치되는 이유는 메인 연소실(120)의 길이 방향을 따라 화염이 이동되면서 연소실(100) 내부의 온도가 고온 상태로 유지 하기가 용이하고, 연료 연소에 따른 매연 또는 연기 발생이 최대로 억제되기 때문이다.

연료가 지속적으로 공급되고 연소되는 과정이 반복되면서 발생되는 탄화물은 재받이(600)에 쌓이게 되고, 연소실(100)의 작동이 중지된 이후에 리프터(700)를 작동시켜 외부로 배출시키면 된다.

본 발명에 의한 연소장치의 다른 실시예를 설명한다.

본 발명에 의한 연소실(100)은 위에서 설명한 바와 같이 일반적으로 사용되는 연소실로서의 사용과 함께 음식물 쓰레기가 건조된 건조물을 탄화시키기 위한 탄화로의 연소실로서 사용될 수 있다.

첨부된 도 1 내지 도 4 또는 도 8b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시에에 의한 연소실(100)은 탄화로(200)의 내측에 설치되어 사용될 수 있다.

탄화로(200)는 음식물 쓰레기가 건조된 상태의 건조물을 공급받아 연소시키고 상기한 건조물을 숯과 같은 탄화물로 완전연소 시키기 위한 장치를 말한다.

연소실(100)이 탄화로(200)에 설치되면 위에서 설명한 바와 같이 연료를 공급받아 고온의 화염이 초기 연소실(110)에서 메인 연소실(120)로 이동되면서 탄화로(200)의 상부에 위치한 공급기(30)에서 음식물 쓰레기가 하측에 위치한 분류기(40)로 공급된다.

상기한 분류기(40)는 건조물이 골고루 분산되도록 특정 속도로 회전되고, 상기한 분류기(40)의 회전에 의해 음식물 쓰레기는 골고루 분산되어 탄화로(200)의 내부로 공급된다.

메인 연소실(120)에서는 도면의 화살표로 도시된 바와 같이 고온의 화염이 상측으로 이동되면서 연소실(100) 내부로 낙하되는 음식물 쓰레기를 연소시켜 탄화물로 변화시키게 된다.

상기한 메인 연소실(120)의 상측으로 이동된 고온의 화염은 1200℃ 이상의 고온 상태의 화염으로서 음식물 쓰레기의 완전 연소를 가능하게 하며, 내측 상부까지 이동된 상태에서 화염의 이동 방향이 하측으로 변경되어 상기한 메인 연소실(120)의 길이 방향 하측으로 재 이동이 이루어진다.

이와 같이 화염의 방향이 변경되어 이동이 이루어지게 되면, 음식물 쓰레기에 대한 완전 연소와 함께 연소실(100)이 고온의 상태로 지속적으로 유지될 수 있 어서, 연료의 완전 연소도 가능한 조건을 지속적으로 유지하게 된다.

메인 연소실(120)의 하측으로 이동된 고온의 화염은 음식물 쓰레기를 연소시켜 탄화하는데 재사용되고 연결관(123)을 통해 이동된다.

상기한 연결관(123)은 별도로 구비된 건조실(미도시)과 연결 설치되어 있어서 건조실상에 수납된 젖은 상태의 음식물 쓰레기를 건조 시키는데 재사용된다.

도 1은 본 발명에 의한 연소장치를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 연소장치를 다른 각도에서 도시한 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 연소장치의 종단면도.

도 4는 본 발명에 의한 연소장치의 연소실을 도시한 사시도.

도 5는 본 발명에 의한 연소장치에 구비된 예열부를 도시한 사시도.

도 6은 도 5에 도시된 예열부의 횡 단면도.

도 7은 본 발명에 의한 연소장치의 횡 단면도.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 의한 연소장치의 작동 상태도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 : 연소실 110 : 초기 연소실

120 : 메인 연소실 200 : 탄화로

300 : 연료 공급부 320 : 연료 공급관

330 : 연료 투입기 400 : 기둥부

410 : 수직관 420 : 단열층

Claims (16)

1. 연소실;

   고체 연료를 공급하기 위한 연료투입기;

   상기 연소실 내부로 공기를 송풍하기 위한 공급팬; 및

   상기 공급팬과 일단이 연결되고 타단이 상기 연소실 내부에 위치하되, 상기 연료투입기와 연결되어 고체연료가 송풍된 공기에 의해 상기 연소실 내부로 공급되도록 구비된 연료 공급관을 포함하여 구성되고,

   상기 연소실은 연료 공급관을 통해 공급된 연료와 공기가 혼합되어 최초 연소가 이루어지는 초기 연소실, 상기한 초기 연소실과 연통되고 초기 연소실의 외측으로 이격되어 위치한 메인 연소실을 포함하여 구성되고,

   상기 초기 연소실에는 연료가 낙하되는 낙하점을 기준으로 방사형태로 배치되는 내화부재가 구비되고, 상기 내화부재는 수직으로 직립 설치되는 내화벽돌(Fire Brick)을 사용하며, 상기 초기 연소실상에 설치된 내화벽돌 사이에는 고온의 화염이 메인 연소실로 이동되기 위해 상기한 메인 연소실을 향해 개구된 화염 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 연소장치.
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서,

   상기 초기 연소실은 연소실의 내부 중앙에 위치하는 것을 특징으로 하는 연소장치.
4. 제1 항에 있어서,

   상기 초기 연소실에는 상측에 연료 공급관이 삽입되는 기둥부가 설치되어 있어서 연소실에서 발생된 고온의 화염에 의한 연료 공급관의 파손을 방지하는 것을 특징으로 하는 연소장치.
5. 제4 항에 있어서,

   상기 기둥부는

   연소실의 길이 방향 상에 수직으로 직립 설치되는 수직관;

   상기한 기둥부의 변형을 방지하기 위해 수직관의 외주면에 도포된 단열층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연소장치.
6. 삭제
7. 삭제
8. 제1 항에 있어서,

   상기 내화벽돌은 동일 거리로 이격 설치된 것을 특징으로 하는 연소장치.
9. 삭제
10. 제1 항에 있어서,

    상기 화염 개구부는 초기 연소실에서 메인 연소실을 향해 확대 개구된 것을 특징으로 하는 연소장치.
11. 제1 항에 있어서,

    상기 연소실에는 하측 단부에 연료가 연소되어 탄화가 이루어진 탄화물을 배출하기 위해 연소실에서 연소가 이루어질 때에는 밀폐 상태로 위치하는 재받이와, 상기한 재받이의 하측에 설치되며 연소가 종료된 후에는 상기한 재받이와 함께 하강 되는 리프터가 구비된 것을 특징으로 하는 연소장치.
12. 제1 항에 있어서,

    상기 연소실에는 외측에 예비버너가 설치되어, 연료가 투입되기 이전에 연소실의 내부 온도를 상승시키는 것을 특징으로 하는 연소장치.
13. 제1 항에 있어서,

    상기 연소실은 연료 연소시 발생되는 고온의 화염을 이용하여 음식물 쓰레기가 건조된 건조물을 탄화시키기 위한 연소실로 사용 가능한 것을 특징으로 하는 연소장치.
14. 제1 항에 있어서,

    상기 연료 공급관은 연소실 내부에 수직으로 직립 설치되는 것을 특징으로 하는 연소장치.
15. 제1 항에 있어서,

    상기 연료투입기에 공급되는 연료는 특정 길이로 컷팅된 폴리프로필렌(Polypropylene)을 사용하는 것을 특징으로 하는 연소장치.
16. 제1 항에 있어서,

    상기 연소실은 공급팬에 구비된 팬의 회전 속도에 따라 연소실 내부로 공급되는 공기의 양이 조절되는 것을 특징으로 하는 연소장치.

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