KR101046637B1 - 용융 접착 연결구 - Google Patents
용융 접착 연결구 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101046637B1 KR101046637B1 KR1020110012925A KR20110012925A KR101046637B1 KR 101046637 B1 KR101046637 B1 KR 101046637B1 KR 1020110012925 A KR1020110012925 A KR 1020110012925A KR 20110012925 A KR20110012925 A KR 20110012925A KR 101046637 B1 KR101046637 B1 KR 101046637B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- connector
- layer
- coating layer
- sewer pipe
- melt
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
- E03F2003/065—Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명에 따른 용융 접착 연결구는, 하수관로의 하수관의 연결부위를 통한 누수에 의해 토양이 오염되는 것을 방지하기 위하여 하수관의 연결부위를 견고하게 밀봉연결하는 것이 가능하게 되며, 연결구의 강도가 월등하게 증대되어 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있게 되므로 장기적인 사용이 가능하게 되고, 방수효과가 극대로 되므로 누수를 방지할 수 있게 되어 오랜 기간 사용이 가능하게 되고, 따라서 유지보수에 필요한 인력과 비용을 절감할 수 있게 되고, 강도와 방수효과가 뛰어나게 되어 하수관의 훼손 및 누수를 완벽하게 방지할 수 있게 되어 누수에 의한 토양의 오염을 미연에 방지하는 것이 가능하고, 외표면의 형태가 불규칙하나 강도가 우수한 주름관에도 확실한 밀봉연결이 가능하게 되어 하수관의 사용범위가 넓어지게 되고 주름관을 하수관으로도 사용 가능다.
Description
본 발명은 용융 접착 연결구에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 설명하면, 하수관로의 하수관의 연결부위를 통한 누수에 의해 토양이 오염되는 것을 방지하기 위하여 하수관의 연결부위를 견고하게 밀봉연결하는 것이 가능하게 되어 하수관의 연결부위를 통한 누수를 완벽히 방지하는 것이 가능하게 되며, 강도가 뛰어나 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있어 오랜기간 사용이 가능하게 되므로 유지보수에 필요한 인력과 비용을 절감할 수 있게 되고, 방수효과가 뛰어나 하수관의 훼손 및 누수를 방지할 수 있어 오랜기간 사용이 가능한 용융 접착 연결구에 관한 것이다.
일반적으로, 하수관의 연결부위를 밀봉하기 위하여 사용되는 종래의 하수관 연결구는 그 표면이 편평한 원통형의 하수관을 연결하는데 사용되고 있다.
그러나 이러한 종래의 하수관 연결구(A')는, 도 1a에 도시된 바와 같이, 원통형의 하수관(P)의 연결부위를 밀봉연결하기 위하여 하수관의 연결부위에 고무시트(1)를 감고, 상기 고무시트(1) 상에 스테인레스 또는 폴리에틸렌으로 형성된 밴드(2)를 감은후 상기 밴드(2)의 양단을 볼트너트 등의 고정수단(3)을 이용하여 압박하여 고정하게 되므로 작은 충격이나 오랜 기간 방치시 상기 고정수단(3)의 고정이 느슨하게 풀리게 되어 견고하게 밀봉이 불가능하므로 하수관(P)의 연결부위를 통한 누수가 빈번히 발생하게 되고, 빈번히 누수가 발생함에 따라 토양을 오염시키게 되는 심각한 문제가 있어 유지보수가 필요하게 되고, 그에 따라 통상적으로 지하에 매립된 하수관(P)을 매립토양을 파내어 다시 하수관 연결구를 보수하여야 하므로 인력과 비용이 소모되게 되는 큰 문제점이 있었다.
또한, 이러한 종래의 하수관 연결구(A')는 도 1b에 도시된 바와 같이 표면에 요철이 형성된 강도가 향상된 주름형태의 주름관(P')에는 사용하기가 어렵고, 설령 주름관(P')에 사용된다고 하더라도 상기 하수관 연결구(A')가 주름관(P')의 요철부분만 고정되게 되므로 골부분에 의한 빈공간(Pa')이 발생되어 견고하게 밀봉이 불가능하므로 주름관(P')의 연결부위가 쉽게 분리되게 되어 연결부위를 통한 누수가 빈번하게 발생하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하수관로의 하수관의 연결부위를 통한 누수에 의해 토양이 오염되는 것을 방지하기 위하여 하수관의 연결부위를 견고하게 밀봉연결하는 것이 가능하게 되어 하수관의 연결부위를 통한 누수를 완벽히 방지하는 것이 가능하게 되며, 강도가 뛰어나 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있어 오랜기간 사용이 가능하게 되므로 유지보수에 필요한 인력과 비용을 절감할 수 있게 되고, 방수효과가 뛰어나 하수관의 훼손 및 누수를 방지할 수 있어 오랜 기간 사용이 가능하고, 특히 주름관 형태의 하수관에도 사용 가능하게 되어 사용의 폭이 더욱 넓어지게 되는 용융 접착 연결구를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은, 저면에 하수관의 외표면에 고온에서 용융되어 밀착되게 접착되는 접착층이 형성되고, 상기 접착층 상에 알루미늄박판이 형성되고, 상기 알루미늄박판 상에 폴리에틸렌원단의 하부 열수축성 피복층이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층 상에 위사방향으로 직조된 글라스화이버재의 무수축사와 상기 경사방향으로 직조된 폴리에틸렌재의 수축사로 이루어진 직조층이 형성되고, 상기 직조층 상에 폴리에틸렌원단의 상부 열수축성 피복층이 형성된 본 발명에 따른 용융 접착 연결구에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 용융 접착 연결구는, 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징 및 장점들을 명백히 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 용융 접착 연결구는, 하수관로의 하수관의 연결부위를 통한 누수에 의해 토양이 오염되는 것을 방지하기 위하여 하수관의 연결부위를 견고하게 밀봉연결하는 것이 가능하게 되며, 연결구의 강도가 월등하게 증대되어 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있게 되므로 장기적인 사용이 가능하게 되고, 방수효과가 극대로 되므로 누수를 방지할 수 있게 되어 오랜 기간 사용이 가능하게 되고, 따라서 유지보수에 필요한 인력과 비용을 절감할 수 있게 되고, 강도와 방수효과가 뛰어나게 되어 하수관의 훼손 및 누수를 완벽하게 방지할 수 있게 되어 누수에 의한 토양의 오염을 미연에 방지하는 것이 가능하고, 외표면의 형태가 불규칙하나 강도가 우수한 주름관에도 확실한 밀봉연결이 가능하게 되어 하수관의 사용범위가 넓어지게 되고 주름관을 하수관으로도 사용 가능하게 하는 우수한 효과가 있다.
도 1a, 1b는 종래의 하수관 연결구의 사용상태를 나타낸 종단면도
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구의 사시도
도 3는 도 2에 도시된 용융 접착 연결구의 분해사시도
도 4는 도 2에 도시된 용융 접착 연결구의 종단면도
도 5a, 5b는 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구가 하수관에 융착된 상태를 나타낸 종단면도 및 부분확대 단면도
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구가 표면에 요철이 형성된 주름형태의 하수관에 융착된 상태를 나타낸 종단면도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구의 사시도
도 3는 도 2에 도시된 용융 접착 연결구의 분해사시도
도 4는 도 2에 도시된 용융 접착 연결구의 종단면도
도 5a, 5b는 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구가 하수관에 융착된 상태를 나타낸 종단면도 및 부분확대 단면도
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구가 표면에 요철이 형성된 주름형태의 하수관에 융착된 상태를 나타낸 종단면도
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 용융 접착 연결구를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 발명에 대한 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구(A)는, 도 2 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 저면에 하수관(P)의 연결단부(P1)에 고온에서 용융되어 밀착되게 접착되는 접착층(11)이 형성되고, 상기 접착층(11) 상에 알루미늄박판(12)이 형성되고, 상기 알루미늄박판(12) 상에 폴리에틸렌원단의 하부 열수축성 피복층(13)이 형성되고, 상기 하부 열수축성 피복층(13) 상에 위사방향으로 직조된 글라스화이버재의 무수축사(141)와 경사방향으로 직조된 폴리에틸렌재의 수축사(142)로 이루어진 직조층(14)이 형성되고, 상기 직조층(14) 상에 폴리에틸렌원단의 상부 열수축성 피복층(13')이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 접착층(11)은, 고온에서 용융되어 하수관(P)의 연결단부(P1)에 밀착되어 접착되도록 하수관(P)의 연결부위를 밀봉하는 방수효과가 뛰어난 핫멜트 접착제가 사용되었다.
상기 접착층(11)의 상부에 형성된 알루미늄박판(12)은, 고온의 열에 의해 변형이 용이하며, 강도와 방수효과를 높이기 위하여 얇은 알루미늄 호일로 형성된다.
상기 알루미늄박판(12)은, 강도와 방수효과가 뛰어나므로 접착층(11)과 하부 열수축성 피복층(13) 사이에 형성되어 상기 접착층(11)과 피복층(13)의 균열을 방지하며, 혹시나 발생 될 접착층(11)의 균열을 통해 하수관에서 배출되는 물의 누수를 차단하게 되므로 하수관의 연결부위를 통해 하수관(P)의 외부로 누수가 되는 것을 미연에 방지하게 된다.
상기 하부 열수축성 피복층(13)은, 열에 의해 수축이 용이하도록 폴리에틸렌원단으로 형성되어 상기 알루미늄박판(12)의 상부에 형성된다.
상기 직조층(14)은, 위사방향으로 글라스화이버재의 무수축사(141)와 경사방향으로 가열에 의해 수축이 용이한 폴리에틸렌재의 수축사(142)로 직조되어 형성된다.
상기 직조층(14)은, 종래의 열수축시트에 사용되는 것과 동일한 공지된 것으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 상부 열수축성 피복층(13')은, 상기 직조층(14)의 상부에 형성되며 가열에 의해 하수관(P)의 외표면에 밀착되도록 수축이 용이한 폴리에틸렌원단으로 형성된다.
이와 같이 형성된 용융 접착 연결구(A)는 원환상으로 양단부를 접착시켜 원환상의 용융 접착 연결구(A)가 제조된다. 양단부를 접착시키는 작업은 열압착시키는 방법으로, 열압착 가열온도는 100~200℃의 온도에서 접착된다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구(A)는, 원환상으로 제조되어 연결시킬 하수관(P)상에 끼워지고, 하수관(P)의 연결단부(P1)에 배치시킨 후 토치램프등을 이용하여 열을 가하여 상기 연결구(A)를 가열하게 되면 상기 연결구(A)는 하수관(P)의 외표면에 수축되어 밀착되게 접착되므로 하수관(P)의 연결단부(P1)는 밀봉결합되게 되므로 연결부위를 통한 누수를 확실하게 방지할 수 있게 되는 것이며, 하수관(P)의 외표면에 접착된 접착층(11)과 하부 열수축성 피복층(13) 사이에 형성된 알루미늄박판(12)에 의해 연결구의 강도와 방수효과가 보강되게 되므로 연결구의 균열이 방지되게 되어 방수효과가 극대로 되어 누수를 방지할 수 있게 되는 것이고 강도가 월등하게 증대되어 장기적인 사용이 가능하게 되는 것이다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 용융 접착 연결구(A)를 외표면의 형태가 불규칙하나 강도가 우수한 주름관(P')에 사용시 상기 연결구(A)를 주름관(P')의 연결단부에 배치시킨 후 토치램프등을 이용하여 열을 가하게 되면 연결구(A)가 주름관(P')의 외표면의 윤곽에 맞게 수축되어 밀착되게 접착되므로 주름관(P')의 연결단부(P1')는 견고하게 밀봉결합되게 되므로 연결부위를 통한 누수를 확실하게 차단할 수 있게되어 하수관의 사용범위가 넓어지게 되고 강도가 우수한 주름관을 하수관으로도 사용 가능하게 된다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도로서, 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구(A)와 동일한 구성을 가지나, 상기 연결구(A)의 저면에 하수관(P)의 연결단부(P1)에 고온에서 용융되어 밀착되게 접착되는 접착층(11)의 연결단부(P1)가 배치되는 부분에 고무재질이 포함된 점착층(10)이 도포되어 형성되므로 연결단부(P1)사이의 틈(P2)사이를 메워서 방수효과를 보다 철저하게 2중으로 할 수 있게 되는 것이다. 상기 점착층(10)은 고무재질이 포함된 것으로 기술되었으나 이에 제한되는 것은 아니고 고무와 유사한 합성수지재도 사용될 수 있음은 물론이라고 할 것이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 용융 접착 연결구의 종단면도로서, 제1실시예에 따른 용융 접착 연결구(A)에서 알루미늄박판(12)이 제외되고, 하수관(P)의 연결단부(P1)에 고온에서 용융되어 밀착되게 접착되는 접착층(11)의 연결단부(P1)가 배치되는 부분에 고무재질이 포함된 점착층(10)이 도포되어 형성되어 연결단부(P1)사이의 틈(P2)사이를 메워서 보다 저렴한 가격으로 제조하면서도 방수효과를 가져올 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 용융 접착 연결구는 일반 연결구 제조공장에서 동일한 방법으로 반복적으로 제조하는 것이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.
11. 접착층 12. 알루미늄박판 13, 13'. 피복층
14. 직조층
14. 직조층
Claims (3)
- 용융 접착 연결구(A)에 있어서,
상기 연결구(A)는 저면에 하수관(P)의 외표면에 가열에 의해 용융되어 밀착되게 접착되는 접착층(11)과,
상기 접착층(11)상에 형성된 알루미늄박판(12)과,
상기 알루미늄박판(12)상에 형성된 폴리에틸렌원단의 하부 열수축성 피복층(13)과,
상기 하부 열수축성 피복층(13)상에 무수축사(141)와 수축사(142)가 직조되어 형성된 직조층(14)과,
상기 직조층(14)상에 형성된 폴리에틸렌원단의 상부 열수축성 피복층(13')을 포함하고,
상기 접착층(11)의 하부에는 연결단부(P1)가 배치되는 부분에 점착층(10)이 도포되게 형성된 것을 특징으로 하는 용융 접착 연결구.
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110012925A KR101046637B1 (ko) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 용융 접착 연결구 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110012925A KR101046637B1 (ko) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 용융 접착 연결구 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101046637B1 true KR101046637B1 (ko) | 2011-07-05 |
Family
ID=44923157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110012925A KR101046637B1 (ko) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 용융 접착 연결구 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101046637B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200203747Y1 (ko) * | 2000-05-10 | 2000-11-15 | 김학건 | 합성수지관 융착용 열수축관의 구조 |
KR200225997Y1 (ko) * | 2000-10-23 | 2001-06-01 | 김학건 | 합성수지관 융착용 수지판의 연결구조 |
-
2011
- 2011-02-14 KR KR1020110012925A patent/KR101046637B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200203747Y1 (ko) * | 2000-05-10 | 2000-11-15 | 김학건 | 합성수지관 융착용 열수축관의 구조 |
KR200225997Y1 (ko) * | 2000-10-23 | 2001-06-01 | 김학건 | 합성수지관 융착용 수지판의 연결구조 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016117139A (ru) | Стяжной хомут для ремонта трубопроводов | |
KR102028180B1 (ko) | 파이프 구조체 | |
KR101046637B1 (ko) | 용융 접착 연결구 | |
KR200415173Y1 (ko) | 전열선이 삽입된 온수관의 구조 | |
US6250687B1 (en) | Process for leak proof connection of branch lines to rehabilitated sewer pipes | |
KR101480260B1 (ko) | 하수관 부분 보수 장치 및 공법 | |
JP6044051B2 (ja) | トンネル用防水シート | |
CN212028867U (zh) | 一种缠绕结构壁管材的连接结构 | |
CN113606414B (zh) | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管端头连接结构及方法 | |
KR101734105B1 (ko) | 교량 신축이음부의 봉함재 설치 공법 및 그 구조 | |
KR200357476Y1 (ko) | 수지관의 연결구조 | |
CN113915438A (zh) | 一种超深埋地复合管道防渗漏密封结构 | |
KR100980766B1 (ko) | 수관 누수방지 구조 및 방법 | |
CN203036116U (zh) | 管道 | |
KR102081436B1 (ko) | 방수시트 및 이의 시공방법 | |
CN204829081U (zh) | 一种热缩套管 | |
RU158115U1 (ru) | Герметизированный стык технологических колодцев трубопровода | |
KR100903088B1 (ko) | 피씨 암거 연결 시공방법 | |
KR100834840B1 (ko) | 지수단관 설치구조 | |
KR100536138B1 (ko) | 피복형 파형강관의 이음구조 시공방법 | |
CN211080607U (zh) | 一种建筑用防水材料 | |
KR20040044660A (ko) | 방수시트의 연결부 접합 구조, 이의 시공 방법 및방수시트의 수직부 처리 구조 | |
KR200325722Y1 (ko) | 주름관 밀봉용 열수축시트 | |
CN108397612A (zh) | 增强型中空壁缠绕管及其接头连接方法 | |
CN210920433U (zh) | 一种建筑施工用管道连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140414 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |