KR101042793B1

KR101042793B1 - Coaxial cable connector installable with common tools

Info

Publication number: KR101042793B1
Application number: KR1020040046468A
Authority: KR
Inventors: 존 딕스트라; 제임스 울로스; 레리 뷰엔즈
Original assignee: 앤드류 엘엘씨
Priority date: 2003-07-23
Filing date: 2004-06-22
Publication date: 2011-06-21
Also published as: BRPI0402732A; CN100433459C; KR20050011678A; EP1501159A1; CN1577983A

Abstract

본 발명은 커넥터 조립체 나사결합 요건을 감소시키는 다중 인터리브된 동심 나삿니들을 갖는 동축 커넥터를 제공한다. 상기 커넥터에는 케이블 쉬쓰 스트리핑 특징부가 포함되어 별도의 쉬쓰 스트리핑 공구가 필요 없다. 또한, 커플링 너트 및/또는 후방 클램프 너트에는 과조임 보호 조립체들이 포함될 수 있다. 상기 과조임 보호 조립체들은 제 1 및 제 2 인터로크 표면들을 사용하며, 이들 인터로크 표면은 소정 레벨의 토크가 가해져 링들 상에 형성된 상보적 돌출부들이 편향되어 서로를 지나 슬립되기까지 커넥터 보디를 회전가능한 내부 커플링 슬리브와 결합시키도록 협력하여, 커넥터 및/또는 케이블을 과도한 토크의 인가로 인한 손상으로부터 보호하고, 커넥터 설치중에 토크 렌치의 필요를 없게 한다. 상기 제 1 및 제 2 인터로크 표면들은 커플링 너트에 직접 형성될 수 있거나, 상호 결합되는 별도의 핑거 링 및 램프 링일 수 있다. The present invention provides a coaxial connector with multiple interleaved concentric threads that reduces connector assembly screwing requirements. The connector includes cable sheath stripping features to eliminate the need for a separate sheath stripping tool. In addition, the coupling nut and / or rear clamp nut may include overtightening protection assemblies. The overtightening protection assemblies use first and second interlock surfaces, which interlock surface is rotatable to enable a predetermined level of torque to rotate the complementary protrusions formed on the rings to deflect and slip past each other. Working in conjunction with the inner coupling sleeve, it protects the connector and / or cable from damage due to the application of excessive torque and eliminates the need for a torque wrench during connector installation. The first and second interlock surfaces may be formed directly on the coupling nut or may be separate finger rings and ramp rings that are mutually coupled.

후방 클램프 너트, 쉬쓰, 과조임 보호 조립체, 내부 커플링 슬리브, 절단 엣지, 핑거 링, 램프 링Rear clamp nut, sheath, overtightening protection assembly, inner coupling sleeve, cutting edge, finger ring, lamp ring

Description

일반적인 공구로 설치될 수 있는 동축 케이블 커넥터{Coaxial cable connector installable with common tools} Coaxial cable connector installable with common tools

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 동축 커넥터 및 상기 커넥터를 수용하기 위한 동축 케이블의 부분 절취 측면도. 1 is a side cutaway side view of a coaxial connector and a coaxial cable for receiving the connector according to an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 후방 클램프 너트의 외부 측면도. 2 is an outer side view of the rear clamp nut in accordance with an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A 선상에서 취한 측부 단면도. 3 is a side cross-sectional view taken on line A-A in FIG.

도 4는 도 2의 B-B 선상에서 취한 단부 단면도. 4 is an end sectional view taken on line B-B in FIG. 2;

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 후방 클램프 너트의 외부 측면도. 5 is an external side view of a rear clamp nut in accordance with another embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 동축 커넥터의 부분 절취 측면도. 6 is a partially cutaway side view of a coaxial connector according to another embodiment of the present invention.

도 7은 도 6의 A-A 선상에서 취한 단부 단면도. 7 is an end cross-sectional view taken on line A-A in FIG. 6;

도 8은 도 6의 단부 도시도. 8 is an end view of FIG. 6;

도 9는 도 6 내지 8에 도시된 발명의 실시예에 따른 핑거 링의 단부 도시도. 9 is an end view of the finger ring according to the embodiment of the invention shown in FIGS.

도 10은 도 9에 도시된 핑거 링의 측면도. 10 is a side view of the finger ring shown in FIG. 9.

도 11은 도 6 내지 도 8에 도시된 발명의 실시예에 따른 램프 링의 단부 도시도. 11 is an end view of the lamp ring according to the embodiment of the invention shown in FIGS.

도 12는 도 11에 도시된 램프 링의 측면도. 12 is a side view of the lamp ring shown in FIG.

도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 커넥터의 부분 측부 단면도. Fig. 13 is a partial side cross-sectional view of a connector according to a second embodiment of the present invention.

도 14는 도 13의 A-A 선상에서 취한 단부 단면도. 14 is an end view taken along line A-A in FIG. 13;

도 15는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 커플링 너트의 단부 도시도. 15 is an end view of a coupling nut according to a second embodiment of the present invention.

도 16은 도 15의 커플링 너트의 단면도. 16 is a cross-sectional view of the coupling nut of FIG. 15.

도 17은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 내부 커플링 슬리브의 단부 도시도. 17 is an end view of an inner coupling sleeve according to a second embodiment of the present invention.

도 18은 도 17의 B-B 선상에서 취한 단면도. FIG. 18 is a sectional view taken on line B-B in FIG. 17; FIG.

도 19는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 커플링 너트 조립체의 커넥터 단부 도시도. 19 shows a connector end of a coupling nut assembly according to a third embodiment of the invention.

도 20은 도 19의 A-A 선상에서 취한 부분 단면도. 20 is a partial cross-sectional view taken on the line A-A of FIG. 19;

도 21은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 커플링 너트의 등각 도시도. 21 is an isometric view of a coupling nut according to a third embodiment of the present invention.

도 22는 도 21의 커플링 너트의 측부 단면도. 22 is a side cross-sectional view of the coupling nut of FIG. 21.

도 23은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 내부 커플링 슬리브의 외부 측면도. 23 is an outer side view of the inner coupling sleeve according to the third embodiment of the present invention.

도 24는 도 23의 내부 커플링 슬리브의 측부 단면도. FIG. 24 is a side cross-sectional view of the inner coupling sleeve of FIG. 23. FIG.

도 25는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 핑거 링의 단부 도시도. 25 is an end view of a finger ring according to a third embodiment of the present invention.

도 26은 도 25의 A-A 선상에서 취한 단면도. FIG. 26 is a sectional view taken on line A-A in FIG. 25;

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]

1 : 커넥터 5 : 동축 케이블1: connector 5: coaxial cable

10 : 후방 클램프 너트 15 : 외부 전도체10 rear clamp nut 15 outer conductor

20 : 쉬쓰 24 : 과조임 보호 조립체20: sheath 24: over-tightening protection assembly

25 : 나삿니 26 : 제 1 내부 커플링 슬리브 25: thread 26: first inner coupling sleeve

27 : 내부 전도체 28 : 케이블 단부27: inner conductor 28: cable end

29 : 커넥터 단부 30 : 내부 접점29 connector end 30 internal contact

31 : 원형 코일 스프링 32 : 후방 클램프 너트 보어31: Round coil spring 32: Rear clamp nut bore

33 : 스러스트 칼라 35 : 절연체33: thrust collar 35: insulator

40 : 슬롯 45 : 절단 엣지40: slot 45: cutting edge

47 : 단차부 50 : 커넥터 보디47: step portion 50: connector body

52 : 홈 54 : 커플링 너트52: groove 54: coupling nut

55 : 편평부 56 : 커넥터 나삿니55: flat part 56: connector thread

59 : 내경 60 : 제 2 내부 커플링 슬리브59: Inner Diameter 60: Second Inner Coupling Sleeve

61 : 내부 커플링 슬리브 플랜지 62 : 인터페이스 플랜지61: inner coupling sleeve flange 62: interface flange

63 : 인터페이스 65 : 핑거 링63: interface 65: finger ring

70 : 램프 링 75 : 제 1 링 태브70: lamp ring 75: first ring tab

76 : 핑거 링 슬롯 77 : 제 2 링 태브76: finger ring slot 77: second ring tab

78 : 내부 커플링 슬리브 슬롯 80 : 핑거78: inner coupling sleeve slot 80: finger

85 : 램프 87 : 립 엣지85: Lamp 87: Lip Edge

89 : 커플링 슬리브 유지 홈 90 : 제 1 링 슬롯89: coupling sleeve holding groove 90: first ring slot

91 : 핀 93 : 타인(tine)
91: pin 93: tine

본 발명은 일반적으로 동축 케이블 커넥터들에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 커넥터 특정 가공 요건이 감소된 상태에서 설치될 수 있는 설치 특징이 용이한 동축 케이블 커넥터에 관한 것이다.
The present invention relates generally to coaxial cable connectors. In particular, the present invention relates to coaxial cable connectors with easy installation features that can be installed with reduced connector specific processing requirements.

동축 케이블 커넥터들은 예를 들어 고도의 신뢰성과 정밀성을 요하는 통신 시스템에서 사용되고 있다. 불충분하게 설치되는 커넥터는 장비를 손상시키거나, 시스템 성능을 현저히 저하시키거나, 시스템의 조기 고장을 초래할 수 있다. 따라서, 종래의 커넥터들은 통상적으로 각각의 커넥터에 대해 특정한 고비용의 특수 공구들을 요하는 광범위한 설치 지시들을 포함한다. Coaxial cable connectors are used, for example, in communication systems requiring a high degree of reliability and precision. Insufficiently installed connectors can damage equipment, significantly degrade system performance, or cause premature system failure. Thus, conventional connectors typically include a wide range of installation instructions that require high cost special tools specific to each connector.

커넥터들에 대한 한가지 특수 공구는 재킷 스트리퍼(jacket stripper)이다. 상기 재킷 스트리퍼는 외부 쉬쓰를 정확히 벗겨내서 외부 전도체의 특정 길이부를 커넥터의 소요 표면들과 전기적으로 접촉하도록 노출시키는데 사용된다. 외부 쉬쓰의 제거되는 양이 짧거나, 길거나, 불균일하면, 케이블에 대한 커넥터의 전기적 접속 및/또는 환경 시일은 저하될 수 있다. One special tool for the connectors is a jacket stripper. The jacket stripper is used to accurately peel off the outer sheath to expose a particular length of the outer conductor in electrical contact with the required surfaces of the connector. If the amount of removal of the outer sheath is short, long or uneven, the electrical connection and / or environmental seal of the connector to the cable may be degraded.

커넥터들은 제한된 공간에서, 예를 들면 그 사이에 최소 간격을 갖는 케이블들의 뱅크 사이에서 사용될 수 있다. 제한된 공간은 커넥터들을 손으로 및/또는 렌치의 도움으로 나사결합할 때 제한된 공간에 의해 허용되는 반복적인 작은 턴을 만드는데 필요한 시간을 증가시킴으로써 적절한 커넥터 설치 및/또는 상호연결의 곤란함을 증대시킨다. 또한, 커넥터들은 설치 인력이 시간 소모적인 설치 작업을 적절히 수행하기 위해 덜 기울어질 수 있는 곳인 라디오 타워의 상부와 같은 노출된 위치에 설치될 수 있다. The connectors can be used in a limited space, for example between banks of cables with a minimum gap therebetween. The limited space increases the difficulty of proper connector installation and / or interconnection by increasing the time required to make repetitive small turns allowed by the limited space when screwing the connectors by hand and / or with the aid of a wrench. In addition, the connectors may be installed in an exposed location, such as the top of a radio tower, where installation personnel may be less inclined to properly perform time-consuming installation work.

커넥터들상에서 및 커넥터들 사이에서의 나사식 연결부는 통상 커넥터 및/또는 관련 케이블(들)에 손상을 줄 수 있는 큰 모멘트 아암 힘을 발생시킬 가능성이 있는 렌치를 사용하여 조여진다. 따라서, 각각의 커넥터에 대해 특정한 토크 세팅을 갖는 토크 렌치의 사용은 종종 사전 커넥터 설치 지시들에 의해 특정된다. 나사식 연결부에 대해 예를 들어 15 내지 20 lb-inches (8.2 내지 10.9 N-m)의 적절한 토크를 인가하면, 정확한 전기적 접속이 보장되며, 나삿니(thread), 시일 및/또는 케이블의 상대적으로 연질 금속부를 변형시키거나 손상시킬 수 있는 과도한 힘의 인가를 방지한다. 토크 렌치는 설치 인력이 항상 가까이 가질 수 없고 정확히 사용하기에 번거로울 수 있는 가격이 비싸고 쉽게 손상되는 공구이다. Threaded connections on and between the connectors are usually tightened using a wrench that is likely to generate large moment arm forces that can damage the connector and / or associated cable (s). Thus, the use of a torque wrench with a specific torque setting for each connector is often specified by pre-connector installation instructions. Applying an appropriate torque of, for example, 15 to 20 lb-inches (8.2 to 10.9 Nm) to the threaded connection ensures an accurate electrical connection and allows for the relatively soft metal part of the thread, seal and / or cable Prevents the application of excessive force that can deform or damage. Torque wrenches are expensive and easily damaged tools that installation personnel cannot always have close proximity and can be cumbersome to use correctly.

동축 케이블 커넥터 시장에서의 경쟁력은, 설치 인력에 대한 훈련 요건, 전용 설치 공구의 감소 및 소요 설치 단계 및/또는 작업의 전체 숫자의 감소를 포함하는, 전체 비용의 최소화에 집중되어 있다. Competitiveness in the coaxial cable connector market is focused on minimizing overall costs, including training requirements for installation personnel, reducing dedicated installation tools and reducing the total number of installation steps and / or work required.

따라서, 본 발명의 목적은 종래기술의 결점을 극복한 커넥터를 제공하는 것이다.
It is therefore an object of the present invention to provide a connector which overcomes the drawbacks of the prior art.

본원의 명세서에 포함되어 그 일부를 구성하는 첨부 도면들은 본 발명의 실 시예들을 나타내며, 상술한 본 발명에 대한 일반적인 기재, 및 후술하는 실시예들에 대한 상세한 설명과 함께 본 발명의 주 원리를 설명한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the present invention, and describe the main principles of the present invention together with the general description of the invention described above and the following detailed description of the embodiments. do.

도 1에 도시되어 있듯이, 동축 케이블(5)과 함께 사용하기 위한 커넥터(1)는 상기 케이블(5)의 단부 위에 끼워지게 되어 있는 후방 클램프 너트(10)를 갖는다. 외부 전도체(15)를 노출시키기 위해 상기 케이블(5)의 단부로부터 상기 케이블(5)의 쉬쓰(sheath)(20)가 제거된다. 나삿니(25)들은, 상기 커넥터(1)를 케이블(5)에 고정시키기 위해, 커넥터 보디(50), 원형 코일 스프링(31), 스러스트 칼라(33), 및 후술하는 과조임(over-tightening) 보호 조립체(24)를 통해 후방 클램프 너트(10)에 결합되는 제 1 내부 커플링 슬리브(26) 사이에 상기 외부 전도체(15)를 클램핑시키는 작용을 한다. 상기 과조임 보호 조립체(24) 특징이 사용되지 않으면, 나삿니(25)들은 클램프 너트(10)상에 형성될 수 있고 상기 제 1 내부 커플링 슬리브(26)는 생략될 수 있다. 또한, 상기 원형 코일 스프링(31)은 생략될 수 있으며, 상기 외부 전도체(15)는 상기 커넥터 보디(50)와 상기 제 1 내부 커플링 슬리브 또는 후방 클램프 너트(10) 사이에 직접 클램핑될 수 있다. 상기 동축 케이블(5)의 내부 전도체(27)는 절연체(35)에 의해 표면들과 맞물리는 상기 외부 전도체(15)로부터 이격되어 있는 커넥터(1)의 내부 접점(30)과 결합된다. As shown in FIG. 1, the connector 1 for use with the coaxial cable 5 has a rear clamp nut 10 adapted to fit over the end of the cable 5. The sheath 20 of the cable 5 is removed from the end of the cable 5 to expose the outer conductor 15. The threads 25 are provided with a connector body 50, a circular coil spring 31, a thrust collar 33, and over-tightening, described below, to secure the connector 1 to the cable 5. It acts to clamp the outer conductor 15 between the first inner coupling sleeve 26, which is coupled to the rear clamp nut 10 via a protective assembly 24. If the overtightening protection assembly 24 feature is not used, the threads 25 may be formed on the clamp nut 10 and the first inner coupling sleeve 26 may be omitted. In addition, the circular coil spring 31 may be omitted, and the outer conductor 15 may be clamped directly between the connector body 50 and the first inner coupling sleeve or rear clamp nut 10. . The inner conductor 27 of the coaxial cable 5 is coupled with the inner contact 30 of the connector 1, which is spaced from the outer conductor 15 which is engaged with the surfaces by an insulator 35.

상기 커넥터(1)의 케이블 스트리핑 특징은, 후방 클램프 너트(10)를 간단히 도시하는 도 2 내지 도 4에 도시되어 있다. 상기 후방 클램프 너트(10)는 후방 클램프 너트 보어(32)를 갖는 바, 이 보어는 동축 케이블(5)을 쉬쓰(20)와 함께 수용하게 되어 있는 커넥터(1)의 케이블 단부(28)에서 제 1 내경 D1을 갖는다. 커넥터 단부(29)에서 후방 클램프 너트 보어(32)의 제 1 내경 보다 작은 제 2 내경 D2는 상기 케이블(1)의 외부 전도체(15)만을 수용하게 되어 있다. The cable stripping feature of the connector 1 is shown in FIGS. 2 to 4 simply showing the rear clamp nut 10. The rear clamp nut 10 has a rear clamp nut bore 32 which is formed at the cable end 28 of the connector 1 which is adapted to receive the coaxial cable 5 together with the sheath 20. 1 has an internal diameter D1. The second inner diameter D2 at the connector end 29 which is smaller than the first inner diameter of the rear clamp nut bore 32 is adapted to receive only the outer conductor 15 of the cable 1.

상기 후방 클램프 너트(10)에 형성되는 슬롯(40)은 제 1 내경 D1 과 제 2 내경 D2 사이에서 나선형 단차부(helical step)(47)의 단부에 절단 엣지(45)를 갖는다. 상기 후방 클램프 너트(10)가 케이블(5)의 단부 위에 배치되면, 쉬쓰(20)는 상기 나선형 단차부 및 절단 엣지(45)에 대해 닿게 된다. 후방 클램프 너트(10)를 케이블(5) 주위로 회전시키면 상기 쉬쓰(20)가 절단 엣지(45)에 닿게 되며, 상기 절단 엣지는 쉬쓰(20)를 외부 전도체(15)로부터 절단 및 분리한다. 상기 쉬쓰(20)의 절단부는 상기 후방 클램프 너트(10)가 케이블(5)위에서 전진함에 따라 슬롯(40)을 통해 빠져나간다. 상기 쉬쓰(20)는 예를 들어 상기 외부 전도체(15)가 후방 클램프 너트(10)의 연결 단부에 도달할 때 정확한 길이로 정돈된다. The slot 40 formed in the rear clamp nut 10 has a cutting edge 45 at the end of the helical step 47 between the first inner diameter D1 and the second inner diameter D2. When the rear clamp nut 10 is placed over the end of the cable 5, the sheath 20 comes into contact with the helical step and the cutting edge 45. Rotating the rear clamp nut 10 around the cable 5 causes the sheath 20 to contact the cutting edge 45, which cuts and separates the sheath 20 from the outer conductor 15. The cutout of the sheath 20 exits through the slot 40 as the rear clamp nut 10 advances over the cable 5. The sheath 20 is trimmed to the correct length, for example when the outer conductor 15 reaches the connecting end of the rear clamp nut 10.

상기 후방 클램프 너트(10)는 도 5에 상세히 도시된 나삿니(25)들을 통해서 커넥터 보디(50)에 부착될 수 있다. 상기 나삿니(25)들은 상기 커넥터의 길이를 따라서 등간격으로 이격되는 네 개의 인터리브된(interleaved) 동심 나삿니들을 포함한다. 상기 네 개의 나삿니들 각각은 커넥터(1)의 축 주위로 상호 90도 이격된 나사 단부들을 갖는 동일한 리드(lead)를 갖는다. 상기 인터리브된 나삿니(25)들은 정상의 네 배인 피치를 가지며, 그 결과 커넥터(1)의 나사 조립에 있어서는 공통 단일 나삿니에 비해 4분의 1의 권수(卷數:number of turns)만을 필요로 한다. 나삿니(25)들은 인터리브되기 때문에 전체적으로 동일한 나삿니 대 나삿니 접촉 면적을 유지하며, 그 결과 나삿니(25)는 공통 단일 나사결합에 비견될 수 있는 강도 및 4의 팩터만큼 증가되는 피치를 갖게 된다. 대안적인 실시예들에서, 두 개 또는 세 개의 인터리브된 동심 나삿니들을 사용하면 후방 클램프 너트(10)를 커넥터 보디(50)에 부착하는데 필요한 권수가 1/2 또는 1/3로 감소될 것이다. 후방 클램프 너트(10)의 외표면과 커넥터 보디(50)에 형성되는 편평부(55)는 후방 클램프 너트(10)를 커넥터 보디(50)에 대해 조이기 위한 공구 표면들을 제공한다. The rear clamp nut 10 may be attached to the connector body 50 through the threads 25 shown in detail in FIG. 5. The threads 25 comprise four interleaved concentric threads spaced at equal intervals along the length of the connector. Each of the four threads has the same lead with screw ends spaced 90 degrees from each other about the axis of the connector 1. The interleaved threads 25 have a pitch that is four times normal, resulting in only one quarter of the number of turns in the screw assembly of the connector 1 compared to a common single thread. . Since the threads 25 are interleaved, they maintain the same thread-to-thread contact area as a whole, with the result that the threads 25 have a pitch that is increased by a factor of four and a strength comparable to a common single screw connection. In alternative embodiments, the use of two or three interleaved concentric threads will reduce the number of turns required to attach the rear clamp nut 10 to the connector body 50 by one half or one third. The outer surface of the rear clamp nut 10 and the flat portion 55 formed in the connector body 50 provide tool surfaces for tightening the rear clamp nut 10 with respect to the connector body 50.

커넥터(1)의 하나 이상의 과조임 보호 조립체(들)(24)는 커플링 너트(54) 및/또는 후방 클램프 너트(10)의 과도한 조임으로 인해 커플링 너트(54), 커넥터 보디(50), 후방 클램프 너트(10)(존재할 경우), 나삿니들, 시일 및/또는 케이블(들)의 상대적으로 연질의 금속부(들)가 손상되는 것을 방지한다. 각각 별도의 소정 토크 등급을 갖는 나삿니(25)들 및 커넥터 나삿니(56)들에 대해 작동하도록 별도의 과조임 보호 조립체(24)가 적용될 수도 있다. One or more overtightening protection assembly (s) 24 of the connector 1 may be coupled to the coupling nut 54, connector body 50 due to excessive tightening of the coupling nut 54 and / or the rear clamp nut 10. To prevent damage to the relatively soft metal part (s) of the rear clamp nut 10 (if present), threads, seals and / or cable (s). A separate overtightening protection assembly 24 may be applied to operate on the threads 25 and the connector threads 56, each having a separate predetermined torque rating.

상기 과조임 보호 조립체(24)는 우선, 커플링 너트(54)내에 과조임 보호 조립체(24)를 갖는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 간단한 커넥터(1)의 도움으로 설명된다. 상기 커플링 너트(54)는 제 2 내부 커플링 슬리브(60)를 허용하도록 치수형성된 개구를 갖는다. 상기 제 2 내부 커플링 슬리브(60)는 다른 커넥터들 및/또는 장비와 결합되도록 내경(59)상에 배치되는 커넥터 나삿니(56)들을 갖는다. 맞물리는 나사면이 간단히 도시되어 있는 곳에서, 커넥터 나삿니(56)들은 전술한 바와 같이 다중 인터리브된 동심 나삿니들이 될 수 있다. 상기 제 2 내부 커플링 슬리브(60)는, 인터페이스(63)의 대응하는 외향 돌출 인터페이스 플랜지(62)와 중첩되는, 즉 예를 들면 커넥터 보디(50)의 케이블 단부(28)내로 가압 끼워지는 내향 돌출 커플링 슬리브 플랜지(61)에 의해 커넥터 보디(50)상에 회전가능한 구조로 유지될 수 있다. The overtightening protection assembly 24 is first described with the aid of a simple connector 1 as shown in FIGS. 6 to 8, with the overtightening protection assembly 24 in the coupling nut 54. The coupling nut 54 has an opening dimensioned to allow the second inner coupling sleeve 60. The second inner coupling sleeve 60 has connector threads 56 disposed on the inner diameter 59 to engage with other connectors and / or equipment. Where the mating thread surface is simply shown, the connector threads 56 may be multiple interleaved concentric threads as described above. The second inner coupling sleeve 60 overlaps with the corresponding outwardly projecting interface flange 62 of the interface 63, ie inwardly pressed into the cable end 28 of the connector body 50, for example. The protruding coupling sleeve flange 61 can be held in a rotatable structure on the connector body 50.

당업자라면 과조임 보호 조립체(24)가 마찬가지로 도 1에 도시된 바와 같이 후방 클램프 너트(10)에 합체될 수도 있음을 이해할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that the overtightening protection assembly 24 may likewise be incorporated into the rear clamp nut 10 as shown in FIG. 1.

과조임 보호 조립체(24)는 후방 클램프 너트(10)에 대해 실시되지만, 제 2 내부 커플링 슬리브에 대한 후술하는 기재는 제 1 내부 커플링 슬리브(26) 등에 마찬가지로 적용된다. The overtightening protection assembly 24 is embodied with respect to the rear clamp nut 10, but the following description of the second inner coupling sleeve applies equally to the first inner coupling sleeve 26 and the like.

커플링 너트(54)의 회전은, 커플링 너트(54)에 결합되는 제 1 인터로크 표면과, 제 2 커플링 슬리브(60)에 결합되는 대응 제 2 인터로크 표면에 의해, 선택된 토크 범위 내에서 제 2 내부 커플링 슬리브(60)에 대해 커플링되며, 상기 제 1 인터로크 표면과 제 2 인터로크 표면은 상보적 돌출부를 갖는다. 여기에서, 상기 제 1 및 제 2 인터로크 표면들은 예를 들어 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 핑거 링(finger ring)(65)으로 형성되고 또한 예를 들어 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 램프 링(70)으로 형성된다. 상기 핑거 링(65)과 램프 링(70)은 커플링 너트(54)에 형성된 단차부나 홈(52)내에 동축적으로 배치된다. Rotation of the coupling nut 54 is within the torque range selected by the first interlock surface coupled to the coupling nut 54 and the corresponding second interlock surface coupled to the second coupling sleeve 60. Is coupled to a second inner coupling sleeve 60, wherein the first interlock surface and the second interlock surface have complementary protrusions. Here, the first and second interlock surfaces are formed of a finger ring 65 as shown, for example, in FIGS. 9 and 10 and also shown, for example, in FIGS. 11 and 12. As formed by the lamp ring 70. The finger ring 65 and the ramp ring 70 are coaxially arranged in a step or groove 52 formed in the coupling nut 54.

상기 핑거 링(65)은, 핑거 링(65)내의 대응 핑거 링 슬롯(76)과 인터로크되는 홈(52)의 내경 주위에 분포되는 다수의 제 1 링 태브(75)에 의해 커플링 너트(54)에 키이 결합될 수 있다. 마찬가지로, 램프 링(70)은 예를 들어 제 2 내부 커플링 슬리브(60)의 케이블 단부에 형성된 내부 커플링 슬리브 슬롯(들)(78)과 결합하는 다수의 내향 돌출 제 2 링 태브(77)에 의해 제 2 내부 커플링 슬리브(60) 에 키이 결합될 수 있다. 핑거 링(65)으로부터 내측으로 돌출하는 핑거(들)(80)는 램프 링(70)으로부터 외측으로 연장되는 램프(들)(85)와 결합한다. The finger ring 65 is connected to the coupling nut by a plurality of first ring tabs 75 distributed around the inner diameter of the groove 52 interlocking with the corresponding finger ring slot 76 in the finger ring 65. 54 may be coupled to the key. Likewise, the ramp ring 70 is configured with a plurality of inwardly projecting second ring tabs 77 which engage, for example, the inner coupling sleeve slot (s) 78 formed at the cable end of the second inner coupling sleeve 60. The key can be coupled to the second inner coupling sleeve 60 by way of example. Finger (s) 80 protruding inwardly from finger ring 65 engage with ramp (s) 85 extending outward from ramp ring 70.

커플링 너트(54)의 회전은 커넥터 나삿니(56)들의 나사결합을 위해, 핑거 링(65)의 핑거(들)(80) 및/또는 램프 링(70)의 램프(들)(85)가 순간적으로 편향/변형되어 램프 링(70)을 지나 슬립이 이루어지는 소정 토크 값에 도달할 때까지 제 2 내부 커플링 슬리브(60)로 전달됨으로써, 범위를 벗어난 레벨의 토크가 제 2 내부 커플링 슬리브(60)에 적용되고 따라서 커넥터 나삿니(56), 가스켓 및 /또는 케이블(들)의 상대적으로 연질의 금속부에 적용되는 것을 방지한다. 역회전 동안에, 상기 핑거(들)(80)는, 커넥터(1)의 나사풀림을 가능하게 하기에 충분한 증가된 토크 레벨들이 적용될 수 있도록 보장하는 증가된 각도를 갖는 상기 램프(들)(85)의 계단 측부에 충돌한다. Rotation of the coupling nut 54 causes the finger (s) 80 of the finger ring 65 and / or the lamp (s) 85 of the lamp ring 70 to screw in the connector threads 56. Instantaneously deflected / deformed and transferred to the second inner coupling sleeve 60 until it reaches a predetermined torque value at which slippage occurs past the ramp ring 70, whereby an out-of-range level of torque is transmitted to the second inner coupling sleeve. To 60 and thus to the relatively soft metal parts of the connector thread 56, gasket and / or cable (s). During reverse rotation, the finger (s) 80 has the ramp (s) 85 with increased angle to ensure that increased torque levels sufficient to enable unscrewing of the connector 1 can be applied. Hit the stairs side.

핑거 링(65)이 램프 링(70)을 지나서 슬립되는 토크 값은 예를 들면, 소요 굽힘/변형 특성을 갖는 재료들을 선택하고, 핑거(들)(80) 및/또는 램프(들)(85)의 결합면들의 각도들을 조정하고, 및/또는 선택된 재료(들)의 두께를 수정함으로써 조절될 수 있다. 상기 핑거 링(65) 및/또는 램프 링(70)은 예를 들면, 금속제 스톡의 기계가공, 금속 스탬핑, 굽힘 및 링 압연 또는 플라스틱, 나일론, 폴리카보네이트, ABS 등과 같은 재료로부터의 사출 성형을 포함하는 광범위한 기술들을 이용하여 형성될 수 있다. 핑거 링 및 램프 링 쌍의 위치들은 스위칭될 수 있으며, 및/또는 제 1 및 제 2 링중의 어느 하나 또는 양자는, 가해지는 회전 토크가 소요 임계 레벨에 도달할 때 그 적어도 하나의 상보적 쌍이 일시적으로 또는 영구적으로 편향/변형되어 제 2 내부 커플링 슬리브(80)에 대한 커넥터 보디(50)의 인터로크를 해제하는 다른 형태의 상보적 돌출부 및/또는 인터로킹 구조물로 대체될 수 있다. 예를 들면, 인터로킹되는 돌출부, 범프, 아치 및/또는 리프 스프링들은 본 발명에 따른 등가의 효과를 갖고 사용될 수 있다. The torque value at which the finger ring 65 slips past the ramp ring 70 selects materials with desired bending / deformation characteristics, for example, and the finger (s) 80 and / or lamp (s) 85 Can be adjusted by adjusting the angles of the mating surfaces and / or by modifying the thickness of the selected material (s). The finger ring 65 and / or lamp ring 70 includes, for example, machining of metal stock, metal stamping, bending and ring rolling or injection molding from materials such as plastic, nylon, polycarbonate, ABS, etc. Can be formed using a wide range of techniques. The positions of the finger ring and ramp ring pairs can be switched, and / or either or both of the first and second rings are at least one complementary pair transient when the applied rotational torque reaches the required threshold level. Or other permanently complementary protrusions and / or interlocking structures that are deflected / deformed to release the interlock of the connector body 50 with respect to the second inner coupling sleeve 80. For example, interlocked protrusions, bumps, arches and / or leaf springs can be used with the equivalent effect according to the invention.

결과적인 조립체의 전체 크기, 제조 작업들 및 구성요소들의 전체 갯수는 제 2 내부 커플링 슬리브(60) 또는 커플링 너트(54)를, 돌출부(들) 기능을 인터로킹하는 핑거 링(65) 및/또는 램프 링(70)과 통합함으로써 감소될 수 있다. 유사 구성요소들이 유사하게 표시되는 도 13 내지 18에 의해 도시되는 금속 핑거 링(65)을 이용하는 제 2 실시예에 도시되어 있듯이, 램프(들)(85)는 제 2 내부 커플링 슬리브(60)와 통합된다. 도 15 및 16에 도시되어 있는 상기 커플링 너트(54)는 홈(52)내에 가압 끼워지도록 치수형성된 도 9 및 10에 도시된 핑거 링(65)의 핑거 링 슬롯(들)(76)과 회전가능하게 인터로크되도록 다시 다수의 제 1 링 태브(들)(75)를 사용한다. The overall size of the resulting assembly, the total number of manufacturing operations and components may be determined by the second inner coupling sleeve 60 or coupling nut 54, the finger ring 65 interlocking the protrusion (s) function and And / or by integrating with ramp ring 70. As shown in the second embodiment using the metal finger ring 65 shown by FIGS. 13-18 in which like components are similarly represented, the lamp (s) 85 has a second inner coupling sleeve 60. Is integrated with. The coupling nut 54 shown in FIGS. 15 and 16 rotates with the finger ring slot (s) 76 of the finger ring 65 shown in FIGS. 9 and 10 that are dimensioned to press fit into the grooves 52. Again, a plurality of first ring tab (s) 75 are used to possibly interlock.

제 2 실시예에서, 도 17 및 18에 도시된 제 2 내부 커플링 슬리브(60)는 제 2 내부 커플링 슬리브(60)의 커넥터 단부(29) 주위에 형성되는 립 엣지(lip edge)(87)에 의해 커플링 너트(54)내에 유지된다. 상기 제 2 내부 커플링 슬리브(60)가 커플링 너트(54)내에 삽입됨에 따라, 상기 립 엣지(87)는 대응하는 커플링 슬리브 유지 홈(89) 내로 스냅되어 그 곳에 회전가능하게 유지된다. In a second embodiment, the second inner coupling sleeve 60 shown in FIGS. 17 and 18 is a lip edge 87 formed around the connector end 29 of the second inner coupling sleeve 60. ) Is held in the coupling nut 54. As the second inner coupling sleeve 60 is inserted into the coupling nut 54, the lip edge 87 snaps into the corresponding coupling sleeve retaining groove 89 and remains rotatably there.

도 19 내지 26에 도시되어 있듯이, 제 3 실시예는 예를 들어 플라스틱 재료로 형성된 핑거 링(65)에 대한 적응을 나타내고 있다. 상기 핑거 링(65)은, 핑거 링(65)의 대응하는 외향 돌출 핀(들)(91)을 수용하는 커플링 너트(54)의 케이블 단부(28) 주위에 형성되는 다수의 제 1 링 슬롯(들)(90)을 통해서, 홈(52)안에 간단한 장착부를 구비한다. 플라스틱 재료로부터 보다 낮은 강도를 얻을 수 있도록 하기 위해, 핑거(들)(90) 및 대응 램프(들)(85)의 갯수가 증가될 수 있다. 상기 립 엣지(87)는 제 2 내부 커플링 슬리브(60)의 커넥터 단부에 형성되는 다수의 개별 타인(tine: 가지)을 이용하여 형성될 수 있다. As shown in Figs. 19 to 26, the third embodiment shows an adaptation to the finger ring 65 formed of, for example, a plastic material. The finger ring 65 is formed with a plurality of first ring slots formed around the cable end 28 of the coupling nut 54 which receives the corresponding outwardly projecting pin (s) 91 of the finger ring 65. Through the (s) 90, a simple mounting portion is provided in the groove (52). In order to be able to obtain a lower strength from the plastic material, the number of finger (s) 90 and corresponding lamp (s) 85 can be increased. The lip edge 87 may be formed using a plurality of individual tines formed at the connector end of the second inner coupling sleeve 60.

상기 커넥터(1)는 특정 동축 케이블(5), 예를 들면 내부 및/또는 외부 전도체(27, 15)에 환형 또는 나선형 주름을 갖는 동축 케이블의 치수 및 형상에 일치하도록 될 수 있다. 또한, 상기 커넥터(1)의 커넥터 단부는 전용 인터페이스 또는 예를 들어 Type-F, BNC, Type-N 또는 DIN 과 같은 임의의 표준 커넥터 형태의 수형 및/또는 암형 실시예들에 따라 일치하도록 될 수 있다. The connector 1 can be adapted to the dimensions and shape of a particular coaxial cable 5, for example a coaxial cable having annular or helical pleats in the inner and / or outer conductors 27, 15. In addition, the connector end of the connector 1 can be adapted according to male and / or female embodiments in the form of a dedicated interface or any standard connector, for example Type-F, BNC, Type-N or DIN. have.

본 발명은 설치 특징의 용이함을 갖는 동축 커넥터를 제공하며 특수한 설치 공구 요건을 감소시킨다. 쉬쓰 스트리핑 절단 엣지 슬롯은 전용 쉬쓰 스트리핑 공구에 대한 필요성을 없게 해주며, 별도의 스트리핑 단계의 필요 없이 커넥터 조립 중에 쉬쓰를 정확한 외부 전도체 노출에 대해 스트리핑한다. 인터리브된 나삿니들은 커넥터가 현저히 감소된 나사결합 요건으로 설치될 수 있게 해준다. 또한, 커넥터 설치 도중에 과도한 토크 인가에 의한 손상으로부터의 보호 및 토크 렌치(wrench)에 대한 필요성의 제거가 커넥터에 포함될 수 있다. The present invention provides a coaxial connector with ease of installation features and reduces special installation tool requirements. Sheath stripping The cutting edge slot eliminates the need for a dedicated sheath stripping tool and strips the sheath for accurate external conductor exposure during connector assembly without the need for a separate stripping step. Interleaved threads allow the connector to be installed with significantly reduced screwing requirements. In addition, the connector may include protection from damage due to excessive torque application during the connector installation and elimination of the need for a torque wrench.

당업자라면 본원에 기재된 토크 제한 커플링 너트 조립체들이 토크 제한 기능이 바람직한 다른 비커넥터(non-connector) 적용에도 사용될 수 있다는 것을 이 해할 것이다. 내부 커플링 슬리브 플랜지(61)를 제거함으로써, 토크 제한 커플링 너트 조립체가 임의의 통상적인 나사 너트에 대한 대안으로서 사용되어, 임의의 나사식 상호연결에 대한 토크 제한의 이익을 제공할 수 있다. 예를 들어, 유리 패널과 거울들을 고정하기 위해 너트 및 볼트가 사용되는 경우, 너트가 볼트상에 조여져서 유리 패널상에 조여질 때 가해지는 압축을 제한하기 위해 본 발명에 따른 토크 제한 너트가 사용될 수 있다.
Those skilled in the art will appreciate that the torque limiting coupling nut assemblies described herein can be used for other non-connector applications where torque limiting is desired. By removing the inner coupling sleeve flange 61, a torque limiting coupling nut assembly can be used as an alternative to any conventional screw nut, providing the benefit of torque limiting for any threaded interconnect. For example, where nuts and bolts are used to fix glass panels and mirrors, torque limiting nuts according to the invention are used to limit the compression applied when the nuts are tightened on the bolts and tightened on the glass panels. Can be.

상기 내용에서는 재료, 비율, 정수 또는 공지의 등가물을 갖는 성분들을 참조하고 있으나, 본원에서 그러한 등가물들은 각각 설명되는 것처럼 포함되어 있다. Although the above references refer to components having materials, proportions, integers, or known equivalents, such equivalents are included herein as described, respectively.

본 발명은 그 실시예들의 기술에 의해 개시되어 있고 이들 실시예는 상당히 상세하게 기술되어 있지만, 첨부하는 청구범위의 범위를 그러한 세부사항에 한정하거나 어떤 식으로든 제한하는 것은 본 출원인의 의도가 아니다. 당업자에게는 추가적인 장점들 및 수정예들이 쉽게 이해될 것이다. 따라서, 넓은 특징들에 있어서의 본 발명은 도시 및 개시된 특정 세부사항들, 각각의 장치, 방법 및 예시적 실시예들에 한정되지 않는다. 따라서, 본 출원인의 전체적인 발명 사상의 정신이나 범위로부터 벗어남이 없이 그러한 세부사항들로부터 출발이 이루어질 수 있다. 또한, 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위나 정신을 벗어나지 않고 개선 및/또는 수정이 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다. Although the present invention has been disclosed by the description of its embodiments and these embodiments have been described in considerable detail, it is not the intention of the applicant to limit or in any way limit the scope of the appended claims. Additional advantages and modifications will be readily apparent to those skilled in the art. Thus, the invention in its broader aspects is not limited to the specific details shown and disclosed, each apparatus, method and exemplary embodiments. Accordingly, departures may be made from such details without departing from the spirit or scope of the applicant's overall inventive idea. It is also to be understood that improvements and / or modifications may be made without departing from the scope or spirit of the invention as defined by the claims.

Claims

내부 전도체, 외부 전도체 및 쉬쓰를 갖는 동축 케이블과 함께 사용하기 위한 동축 커넥터로서, A coaxial connector for use with a coaxial cable having an inner conductor, an outer conductor and a sheath,

케이블 단부에서는 상기 쉬쓰를 갖는 케이블을 수용하는 치수의 제 1 내경을 갖고, 커넥터 단부에서는 상기 쉬쓰가 없는 케이블을 수용하는 치수의 제 1 내경 보다 작은 제 2 내경을 갖는 보어를 구비하는 후방 클램프 너트와, A rear clamp nut having a first inner diameter dimensioned to receive the cable with the sheath at the cable end and a bore having a second inner diameter smaller than the first inner diameter dimensioned to receive the cable without the sheath at the connector end; ,

상기 후방 클램프 너트에 형성되는 슬롯의 절단 엣지가 단부에 형성되며, 상기 케이블 단부와 상기 커넥터 단부 사이에서 상기 보어 주위로 연장되는 상기 제 1 내경과 상기 제 2 내경 사이의 나선형 단차부, 및A cutting edge of a slot formed in the rear clamp nut is formed at an end, and a helical step between the first inner diameter and the second inner diameter extending around the bore between the cable end and the connector end, and

상기 커넥터 단부에서 상기 후방 클램프 너트에 연결되는 커넥터 보디를 포함하며, A connector body connected at said connector end to said rear clamp nut,

상기 제 2 내경에서의 상기 절단 엣지는 케이블이 보어내로 삽입되고 상기 커넥터와 케이블중 하나가 회전할 때 상기 쉬쓰를 상기 외부 전도체로부터 절단하여 분리하도록 작동하는 동축 커넥터. And the cutting edge at the second inner diameter operates to cut and disconnect the sheath from the outer conductor when a cable is inserted into the bore and one of the connector and the cable rotates.

제 1 항에 있어서, 상기 커넥터 보디와 상기 후방 클램프 너트는 나삿니들(threads)을 통해서 연결되는 동축 커넥터. The coaxial connector of claim 1, wherein the connector body and the rear clamp nut are connected through threads.

제 2 항에 있어서, 상기 나삿니들은 다수의 인터리브된 동심 나삿니들인 동 축 커넥터. 3. The coaxial connector of claim 2 wherein said threads are a plurality of interleaved concentric threads.

제 3 항에 있어서, 상기 나삿니들은 두 개, 세 개, 및 네 개의 인터리브된 동심 나삿니들중 하나인 동축 커넥터. 4. The coaxial connector of claim 3 wherein the threads are one of two, three, and four interleaved concentric threads.

제 1 항에 있어서, 상기 후방 클램프 너트와 내부 커플링 슬리브 사이에 과조임 보호 조립체를 추가로 포함하며, 상기 커넥터 보디는 커플링 슬리브상의 나삿니들을 통해서 상기 커넥터 단부에서 후방 클램프 너트에 연결되는 동축 커넥터. 2. The coaxial connector of claim 1 further comprising an overtightening protection assembly between the rear clamp nut and the inner coupling sleeve, wherein the connector body is connected to the rear clamp nut at the connector end via threads on a coupling sleeve. .

제 5 항에 있어서, 상기 과조임 보호 조립체는 제 1 인터로크 표면과 제 2 인터로크 표면을 가지며, 6. The overtightening protection assembly of claim 5, wherein the overtightening protection assembly has a first interlock surface and a second interlock surface,

상기 제 1 인터로크 표면 및 제 2 인터로크 표면 각각은 다수의 상보적 돌출부들을 갖고, Each of the first and second interlock surfaces has a plurality of complementary protrusions,

상기 제 1 인터로크 표면은 상기 커넥터 보디에 결합되고 상기 제 2 인터로크 표면은 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되며, The first interlock surface is coupled to the connector body and the second interlock surface is coupled to the inner coupling sleeve,

상기 제 1 인터로크 표면과 제 2 인터로크 표면의 상보적 돌출부들은, 임계 레벨 이하의 토크의 인가에 의한 상기 커넥터 보디의 회전중에 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되도록 상호작용하고, Complementary protrusions of the first interlock surface and the second interlock surface interact to engage the inner coupling sleeve during rotation of the connector body by application of a torque below a threshold level,

상기 상보적 돌출부들중 적어도 하나는 임계 레벨 또는 그 이상의 토크의 인가시에 편향되어 상기 커넥터 보디를 상기 내부 커플링 슬리브로부터 결합 해제시 키는 동축 커넥터. At least one of the complementary protrusions is biased upon application of a threshold level or more torque to disengage the connector body from the inner coupling sleeve.

제 6 항에 있어서, 상기 제 1 인터로크 표면은 후방 클램프 너트의 홈내의 내향 돌출 제 1 링 태브를 통해서 커넥터 보디에 결합되는 핑거 링(finger ring)이며, 상기 내향 돌출 제 1 링 태브는 핑거 링내의 대응하는 제 1 핑거 링 슬롯과 키이결합되는 동축 커넥터. 7. The method of claim 6 wherein the first interlock surface is a finger ring coupled to the connector body through an inwardly projecting first ring tab in a groove of the rear clamp nut, wherein the inwardly projecting first ring tab is a finger ring. A coaxial connector that is keyed with a corresponding first finger ring slot within.

제 6 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면은 내부 커플링 슬리브의 대응하는 내부 커플링 슬리브 슬롯과 키이결합되는 내향 돌출 제 2 링 태브를 통해서 내부 칼라에 결합되는 램프 링(ramp ring)인 동축 커넥터. 7. The coaxial of claim 6 wherein the second interlock surface is a ramp ring coupled to the inner collar through an inwardly projecting second ring tab that is keyed with a corresponding inner coupling sleeve slot of the inner coupling sleeve. connector.

제 6 항에 있어서, 상기 제 1 인터로크 표면상의 다수의 상보적 돌출부들은 내향으로 돌출하는 다수의 핑거들인 동축 커넥터. 7. The coaxial connector of claim 6 wherein the plurality of complementary protrusions on the first interlock surface are a plurality of fingers that project inwardly.

제 6 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면상의 다수의 상보적 돌출부들은 외향으로 돌출하는 다수의 램프들인 동축 커넥터. 7. The coaxial connector of claim 6 wherein the plurality of complementary protrusions on the second interlock surface are a plurality of lamps that project outwardly.

제 6 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면상의 다수의 상보적 돌출부들은 내부 커플링 슬리브의 외표면에 형성되는 동축 커넥터. 7. The coaxial connector of claim 6, wherein the plurality of complementary protrusions on the second interlock surface are formed on an outer surface of the inner coupling sleeve.

동축 케이블을 연결부에 결합하기 위한 동축 커넥터로서,Coaxial connector for coupling coaxial cable to the connection,

커넥터 보디 및 이 커넥터 보디에 결합되는 인터페이스와, A connector body and an interface coupled to the connector body,

상기 인터페이스를 연결부에 결합하기 위한 나삿니들을 갖는 내부 커플링 슬리브 및 상기 인터페이스와 동축인 커플링 너트, 및An inner coupling sleeve with threads for coupling the interface to the connection and a coupling nut coaxial with the interface, and

상기 커플링 너트와 결합되는 내부 제 1 인터로크 표면 및 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되는 외부 제 2 인터로크 표면을 포함하고, An inner first interlock surface coupled with the coupling nut and an outer second interlock surface coupled to the inner coupling sleeve,

상기 제 1 인터로크 표면과 상기 제 2 인터로크 표면 각각은 다수의 상보적 돌출부들을 가지며, Each of the first interlock surface and the second interlock surface has a plurality of complementary protrusions,

상기 제 1 인터로크 표면과 제 2 인터로크 표면의 상보적 돌출부들은, 임계 레벨 이하의 토크의 인가에 의한 상기 커플링 너트의 회전중에 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되도록 상호작용하고, Complementary protrusions of the first interlock surface and the second interlock surface interact to engage the inner coupling sleeve during rotation of the coupling nut by application of a torque below a threshold level,

상기 상보적 돌출부들중 적어도 하나는 임계 레벨 또는 그 이상의 토크의 인가시에 편향되어 상기 커넥터 보디를 상기 내부 커플링 슬리브로부터 결합 해제시키는 동축 커넥터. At least one of the complementary protrusions is biased upon application of a threshold level or more torque to disengage the connector body from the inner coupling sleeve.

제 12 항에 있어서, 상기 제 1 인터로크 표면은 커플링 너트에 결합되는 핑거 링이며, 상기 제 1 인터로크 표면의 상보적 돌출부들은 상기 핑거 링으로부터 내향 연장되는 다수의 핑거들인 동축 커넥터. 13. The coaxial connector of claim 12, wherein the first interlock surface is a finger ring coupled to a coupling nut, and the complementary protrusions of the first interlock surface are a plurality of fingers extending inwardly from the finger ring.

제 12 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면은 내부 커플링 슬리브에 결합 되는 램프 링이며, 상기 제 2 인터로크 표면의 상보적 돌출부들은 상기 램프 링으로부터 외향 돌출하는 다수의 램프들인 동축 커넥터. 13. The coaxial connector of claim 12 wherein the second interlock surface is a ramp ring coupled to an inner coupling sleeve, and the complementary protrusions of the second interlock surface are a plurality of lamps projecting outwardly from the lamp ring.

제 12 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면은 내부 커플링 슬리브의 외표면에 형성되는 다수의 램프들인 동축 커넥터. 13. The coaxial connector of claim 12 wherein the second interlock surface is a plurality of lamps formed on an outer surface of the inner coupling sleeve.

제 12 항에 있어서, 케이블 단부에서는 쉬쓰를 갖는 케이블상에 끼워지게 되어 있는 치수의 제 1 내경을 갖고, 커넥터 단부에서는 쉬쓰가 없는 케이블상에 끼워지게 되어 있는 치수의 제 1 내경 보다 작은 제 2 내경을 갖는 보어를 구비하는 후방 클램프 너트(10) 및, 13. The second inner diameter of claim 12, wherein the cable end has a first inner diameter of a dimension adapted to fit on a cable with a sheath and the connector end has a second inner diameter smaller than the first inner diameter of a dimension intended to fit on a cable without a sheath. A rear clamp nut (10) having a bore having:

상기 후방 클램프 너트(10)에 형성되는 슬롯(40)의 절단 엣지(45)가 단부에 형성되며, 상기 케이블 단부와 상기 커넥터 단부 사이에서 상기 보어 주위로 연장되는 상기 제 1 내경과 상기 제 2 내경 사이의 나선형 단차부(47)를 더 포함하며, The cutting edge 45 of the slot 40 formed in the rear clamp nut 10 is formed at the end, the first inner diameter and the second inner diameter extending around the bore between the cable end and the connector end. It further comprises a spiral step 47 therebetween,

상기 제 2 내경에서의 상기 절단 엣지는 케이블이 상기 보어내로 삽입되어 회전할 때 상기 쉬쓰를 외부 전도체로부터 절단하여 분리하도록 작동하고,The cutting edge at the second inner diameter operates to cut and separate the sheath from an outer conductor when a cable is inserted into the bore and rotates,

상기 커넥터 보디는 상기 커넥터 단부에서 상기 후방 클램프 너트에 연결되게 되어 있는 동축 커넥터. And the connector body is adapted to be connected to the rear clamp nut at the connector end.

제 16 항에 있어서, 상기 커넥터 보디와 상기 후방 클램프 너트는 다수의 인터리브된 동심 나삿니들을 통해서 연결되는 동축 커넥터. 17. The coaxial connector of claim 16, wherein the connector body and the rear clamp nut are connected through a plurality of interleaved concentric threads.

제 17 항에 있어서, 상기 나삿니들은 두 개, 세 개, 및 네 개의 인터리브된 동심 나삿니들중 하나인 동축 커넥터. 18. The coaxial connector of claim 17 wherein the threads are one of two, three, and four interleaved concentric threads.

제 1항에 있어서, 상기 커넥터 보디와 상기 후방 클램프 너트는 다수의 인터리브된 동심 나삿니들에 의해 연결되는 동축 커넥터. The coaxial connector of claim 1 wherein the connector body and the rear clamp nut are connected by a plurality of interleaved concentric threads.

제 19 항에 있어서, 상기 나삿니들은 두 개, 세 개, 및 네 개의 인터리브된 동심 나삿니들중 하나인 동축 커넥터. 20. The coaxial connector of claim 19 wherein the threads are one of two, three, and four interleaved concentric threads.

제 19 항에 있어서, 상기 후방 클램프 너트는, 케이블 단부에서는 쉬쓰를 갖는 케이블상에 끼워지게 되어 있는 치수의 제 1 내경을 갖고 커넥터 단부에서는 쉬쓰가 없는 케이블상에 끼워지게 되어 있는 치수의 제 1 내경 보다 작은 제 2 내경을 갖는 보어를 구비하고, 20. The first inner diameter of claim 19 wherein the rear clamp nut has a first inner diameter of a dimension intended to be fitted on a cable with a sheath at a cable end and a first inner diameter of dimension that is fitted on a cable without a sheath at the connector end. Having a bore having a smaller second inner diameter,

상기 제 1 내경과 상기 제 2 내경 사이의 나선형 단차부는 상기 후방 클램프 너트에 형성되는 슬롯의 절단 엣지를 단부에 형성하며, 상기 케이블 단부와 상기 커넥터 단부 사이에서 상기 보어 주위로 연장하며, 상기 제 2 내경에서의 상기 절단 엣지는 케이블이 상기 보어내로 삽입되어 회전할 때 상기 쉬쓰를 상기 외부 전도체로부터 절단하여 분리하도록 작동하는 동축 커넥터. The helical step between the first inner diameter and the second inner diameter forms a cutting edge of a slot formed in the rear clamp nut at an end, extends around the bore between the cable end and the connector end, and the second And the cutting edge at the inner diameter operates to cut and separate the sheath from the outer conductor as a cable is inserted into the bore and rotates.

제 19 항에 있어서, 상기 커넥터 보디는 내부 커플링 슬리브를 통해서 상기 후방 클램프 너트에 연결되며, 상기 내부 커플링 슬리브는 과조임 보호 조립체를 통해서 상기 후방 클램프 너트에 링크되는 동축 커넥터. 20. The coaxial connector of claim 19, wherein the connector body is connected to the rear clamp nut through an inner coupling sleeve, and the inner coupling sleeve is linked to the rear clamp nut through an overtight protection assembly.

제 22 항에 있어서, 상기 과조임 보호 조립체는 상기 후방 클램프 너트에 결합되는 내부 제 1 인터로크 표면과 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되는 외부 제 2 인터로크 표면을 가지며,23. The method of claim 22 wherein the overtightening protection assembly has an inner first interlock surface coupled to the rear clamp nut and an outer second interlock surface coupled to the inner coupling sleeve,

상기 제 1 인터로크 표면과 제 2 인터로크 표면의 상보적 돌출부들은, 임계 레벨 이하의 토크의 인가에 의한 후방 클램프 너트의 회전 중에 상기 후방 클램프 너트가 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되도록 상호작용하고, Complementary protrusions of the first interlock surface and the second interlock surface interact such that the rear clamp nut is coupled to the inner coupling sleeve during rotation of the rear clamp nut by application of a torque below a threshold level,

상기 상보적 돌출부들중 적어도 하나는 임계 레벨 또는 그 이상의 토크의 인가시에 편향되어 상기 후방 클램프 너트를 상기 내부 커플링 슬리브로부터 결합 해제시키는 동축 커넥터. At least one of the complementary protrusions is biased upon application of a threshold level or more torque to disengage the rear clamp nut from the inner coupling sleeve.

제 23 항에 있어서, 상기 제 1 인터로크 표면은 다수의 내향 돌출 핑거들을 갖는 핑거 링이며, 상기 제 2 인터로크 표면은 다수의 외향 돌출 램프들을 갖는 램프 링인 동축 커넥터. 24. The coaxial connector of claim 23 wherein the first interlock surface is a finger ring having a plurality of inwardly projecting fingers and the second interlock surface is a ramp ring having a plurality of outwardly projecting ramps.

제 23 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면은 내부 커플링 슬리브의 외표 면 주위에 형성되는 다수의 램프들인 동축 커넥터. 24. The coaxial connector of claim 23 wherein the second interlock surface is a plurality of lamps formed around an outer surface of the inner coupling sleeve.

케이블 단부에 홈을 갖는 커플링 너트와, A coupling nut having a groove at the end of the cable,

상기 커플링 너트내에 착좌되도록 되어 있으며 그 내경 주위에 내향 커넥터를 갖는 원통형의 내부 커플링 슬리브와, A cylindrical inner coupling sleeve adapted to seat within said coupling nut and having an inward connector around its inner diameter,

상기 홈에 결합되는 제 1 인터로크 표면 및 상기 내부 커플링 슬리브에 결합되는 제 2 인터로크 표면을 포함하며, A first interlock surface coupled to the groove and a second interlock surface coupled to the inner coupling sleeve,

상기 상보적 돌출부들중 적어도 하나는 임계 레벨 또는 그 이상의 토크의 인가시에 편향되어 상기 후방 클램프 너트를 상기 내부 커플링 슬리브로부터 결합 해제시키는, 토크 제한 커플링 너트 조립체.At least one of the complementary protrusions is biased upon application of a threshold level or more torque to disengage the rear clamp nut from the inner coupling sleeve.

제 26 항에 있어서, 상기 커플링 너트는 내향 커플링 너트 유지 홈을 구비하며, 상기 내부 커플링 슬리브의 외향 돌출하는 립 엣지가 상기 홈에 수용됨으로써 상기 내부 커플링 슬리브가 커플링 너트내에 회전가능하게 유지되는 토크 제한 커플링 너트 조립체. 27. The inner coupling sleeve of claim 26, wherein the coupling nut has an inward coupling nut retaining groove, the outwardly protruding lip edge of the inner coupling sleeve is received in the groove such that the inner coupling sleeve is rotatable in the coupling nut. Torque retaining coupling nut assembly.

제 27 항에 있어서, 상기 립 엣지는 다수의 타인(tines)으로 형성되며, 형성된 립 엣지는 상기 타인들로부터 외향 돌출하는 토크 제한 커플링 너트 조립체. 28. The torque limiting coupling nut assembly of claim 27 wherein the lip edge is formed of a plurality of tines, the formed lip edge protruding outwardly from the tines.

제 26 항에 있어서, 상기 제 2 인터로크 표면은 상기 내부 커플링 슬리브의 외경에 다수의 램프들로서 형성되는 토크 제한 커플링 너트 조립체. 27. The torque limiting coupling nut assembly of claim 26 wherein the second interlock surface is formed as a plurality of lamps in an outer diameter of the inner coupling sleeve.

제 26 항에 있어서, 커넥터 단부에서 내경보다 작은 직경으로 내측으로 연장되는 내부 커플링 슬리브 플랜지를 더 포함하는 토크 제한 커플링 너트 조립체. 27. The torque limiting coupling nut assembly of claim 26 further comprising an inner coupling sleeve flange extending inwardly at a connector end with a diameter less than the inner diameter.