KR101038404B1 - Process for producing glass sheet - Google Patents
Process for producing glass sheet Download PDFInfo
- Publication number
- KR101038404B1 KR101038404B1 KR1020097004736A KR20097004736A KR101038404B1 KR 101038404 B1 KR101038404 B1 KR 101038404B1 KR 1020097004736 A KR1020097004736 A KR 1020097004736A KR 20097004736 A KR20097004736 A KR 20097004736A KR 101038404 B1 KR101038404 B1 KR 101038404B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- glass ribbon
- removal
- glass
- sheet
- molten tin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/14—Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
유리 리본에 부착된 주석이나 산화 주석 등의 이물질을 유리 시트 제조 중에 제거한다. 플로트법에 의해 유리 시트를 제조할 때, 용융 주석욕으로부터 꺼내지고 또한 그 주석의 용융 온도역에 있는 유리 리본의 표면에, 내열 섬유 시트로 이루어지는 제거 부재를 맞닿게 하고, 유리 리본 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 닦아내어 제거한다. 상기 이물질의 제거는, 유리 리본의 표면에 맞닿아 상기 용융 주석 등의 이물질을 유리 리본 표면으로부터 닦아내어 제거하는 제거 부재 (내열 섬유 시트로 이루어진다) 와 그 제거 부재를 지지하는 고정 부재를 구비한 제거 장치를 유리 리본의 폭방향으로 가설하여 실시한다. Foreign substances such as tin and tin oxide attached to the glass ribbon are removed during the manufacture of the glass sheet. When manufacturing a glass sheet by the float method, the removal member which consists of a heat resistant fiber sheet is made to contact the surface of the glass ribbon taken out from a molten tin bath and in the melting temperature range of the tin, and adhered to the glass ribbon surface. Wipe off foreign matter such as molten tin. The removal of the foreign matter is provided with a removal member (consisting of a heat-resistant fiber sheet) that contacts the surface of the glass ribbon to wipe off and removes foreign substances such as the molten tin from the glass ribbon surface and a fixing member that supports the removal member. It implements by installing the apparatus in the width direction of a glass ribbon.
유리 시트 Glass sheet
Description
본 발명은, 플로트법에 의한 유리 시트의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리 리본에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 제거하여 유리 시트를 제조하는 방법, 그 용융 주석 등의 이물질을 제거하는 방법, 및 그 용융 주석 등의 이물질을 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a glass sheet by a float method, and more particularly, to remove foreign substances such as molten tin adhered to a glass ribbon to produce a glass sheet, and to remove foreign substances such as molten tin. A method and an apparatus for removing foreign substances such as molten tin thereof.
건축용 판유리, 자동차용 판유리 및 디스플레이용 판유리 등의 유리 시트에 있어서, 보다 나은 고품질화와 저비용화가 요구되고 있다. 고품질화와 저비용화를 방해하는 요인은 몇 가지 있는데, 용융 주석욕 (플로트 배스(float bath)) 의 용융 주석이 유리 시트에 부착되어 생긴 주석이나 주석 산화물 등이 문제가 되는 경우가 적지 않다.In glass sheets, such as architectural plate glass, automobile plate glass, and display plate glass, further high quality and low cost are calculated | required. There are several factors that hinder high quality and low cost. Tin, tin oxide or the like caused by the molten tin in a molten tin bath (float bath) attached to a glass sheet is not a problem.
플로트법에 의한 유리 시트의 제조에 있어서, 용융 유리가 용융 주석욕의 용융 주석 표면 상에서 연속된 시트상으로 성형되고, 소정 폭의 연속된 유리 시트 (이하, 유리 리본이라고 한다) 가 되어 용융 주석 표면으로부터 꺼내지고, 또한 소정의 크기로 절단되어 유리 시트가 된다. 이 경우, 유리 리본을 꺼내는 것은 통상적으로 리프트 아웃 롤이라고 불리는 롤에 의해 유리 리본을 들어 올림으로써 실시된다. 이 리프트 아웃 롤이 존재하는 구역을 이하 리프트 아웃역이라고 한 다. 꺼내진 유리 리본은 이어서 레이어라고 불리는 서랭 공정에서 서랭된다. 이 서랭되는 구역을 이하 레이어역이라고 하고, 그 레이어역에서 유리 리본을 지지 반송하는 롤을 이하 레이어 롤이라고 한다. 플로트 배스 중의 용융 주석은 산화되기 쉽기 때문에 플로트 배스 중의 분위기는 환원 분위기로 유지되어 있다. 리프트 아웃역도 통상적으로 환원 분위기로 유지되어 있다.In manufacture of the glass sheet by a float method, a molten glass is shape | molded in the form of a continuous sheet on the molten tin surface of a molten tin bath, it becomes a continuous glass sheet of a predetermined width (henceforth a glass ribbon), and a molten tin surface It is taken out from and cut into a predetermined size to obtain a glass sheet. In this case, taking out a glass ribbon is performed by lifting a glass ribbon by the roll normally called a lift out roll. The area where this lift out roll exists is called lift out station. The glass ribbon taken out is then cooled in a slow cooling process called a layer. This area to be cooled is referred to as a layer region below, and a roll supporting and conveying a glass ribbon in the layer region is referred to as a layer roll below. Since molten tin in a float bath is easy to oxidize, the atmosphere in a float bath is maintained in a reducing atmosphere. The lift out station is also usually maintained in a reducing atmosphere.
상기 유리 시트의 제조 과정에 있어서, 용융 주석 표면으로부터 꺼내진 유리 리본의 하면에는 용융 주석이 부착되기 쉽다. 리프트 아웃 롤은 유리 리본 하면에 부착된 용융 주석 등의 제거를 목적으로 한 것은 아니지만, 롤 표면이 유리 리본 하면에 접촉됨으로써 유리 리본 하면에 부착되어 있는 용융 주석이 롤 표면으로 이동되므로, 유리 리본 하면에 부착된 용융 주석을 제거하는 작용이 있다 (특허문헌 1 참조). 그러나, 리프트 아웃 롤에 의한 용융 주석의 제거는 불충분하여, 유리 리본 하면에 용융 주석이 잔존되기 쉽다. 또, 리프트 아웃 롤은, 그 재질이 철이나 세라믹으로 되어 있고, 유리 리본의 전체면에 반드시 접촉되는 것도 아니다. 또한, 리프트 아웃 롤에 부착된 용융 주석은 롤 표면으로부터 제거되는데, 롤 표면에 잔존하는 경우도 적지 않고, 잔존된 용융 주석이 유리 리본 하면에 재부착되는 경우도 있다. 유리 리본에 잔존된 용융 주석은 또한 레이어 롤을 오염시키는 경우도 있다.In the manufacturing process of the said glass sheet, molten tin adheres easily to the lower surface of the glass ribbon taken out from the molten tin surface. The lift-out roll is not intended to remove molten tin or the like attached to the lower surface of the glass ribbon, but the molten tin attached to the lower surface of the glass ribbon moves to the roll surface when the roll surface contacts the lower surface of the glass ribbon. It has the effect | action which removes the molten tin adhering to it (refer patent document 1). However, removal of molten tin by a lift out roll is inadequate, and molten tin is likely to remain on the lower surface of the glass ribbon. Moreover, the material of a lift out roll is iron and ceramic, and does not necessarily contact the whole surface of a glass ribbon. In addition, although molten tin adhered to a lift-out roll is removed from the roll surface, it does not remain on the roll surface in many cases, and the remaining molten tin may reattach to the glass ribbon lower surface. Molten tin remaining in the glass ribbon may also contaminate the layer roll.
유리 리본 표면에 잔존된 용융 주석은 산화되기 쉽고, 생성되는 산화 주석은 융점이 매우 높기 때문에, 유리 리본 표면에 산화 주석이 고착되면 그 제거가 곤란하다. 또, 산화 주석 이외에 플로트 배스 내의 분위기 중의 불순물, 용융 주석 이나 유리 중의 불순물 등에서 기인하여 황화물 등의 주석 화합물이 생성되는 경우도 있다. 리프트 아웃역에서 제거된 용융 주석이나 주석 화합물의 혼합물은 드로스라고 불리고 있다. 이들 이물질이 유리 리본에 부착된 채 냉각되면, 그 이물질을 유리 시트로부터 제거하는 것은 곤란해진다.The molten tin remaining on the glass ribbon surface tends to be oxidized, and the resulting tin oxide has a very high melting point. Therefore, when tin oxide adheres to the glass ribbon surface, it is difficult to remove it. In addition to tin oxide, tin compounds such as sulfides may be generated due to impurities in the atmosphere in the float bath, impurities in molten tin, glass, and the like. The mixture of molten tin or tin compound removed at the lift out station is called dross. If these foreign matters are cooled while attached to the glass ribbon, it is difficult to remove the foreign matters from the glass sheet.
이와 같이 유리 리본 하면에 부착된 주석이나 산화 주석 등의 이물질은, 결점이 되어 유리 시트의 품질 저하 및 생산 수율 저하의 원인이 된다. 경우에 따라서는, 서랭 후의 유리 리본이나 유리 시트에 대해 이 이물질을 제거할 필요가 발생되기 때문에, 새롭게 이 이물질 제거의 공정을 형성하는 경우도 있어, 추가로 비용이 상승된다. 또, 유리 리본 표면이나 롤 표면에 잔존하는 주석이나 산화 주석은, 유리 리본 표면에 상처를 내고, 또한 그 상처가 원인이 되어 서랭 및 그 후 공정에서의 균열, 나아가서는 생산 수율 저하의 원인으로도 된다.Thus, foreign matters, such as tin and tin oxide which adhered to the lower surface of a glass ribbon, become a fault and become a cause of the quality fall of a glass sheet and the fall of a production yield. In some cases, since the foreign matter needs to be removed from the glass ribbon and the glass sheet after cooling, a process of removing the foreign matter may be newly formed, further increasing the cost. In addition, tin and tin oxide remaining on the glass ribbon surface or the roll surface may damage the glass ribbon surface, and the scratch may be a cause of cracking in the slow cooling and subsequent processes, and further, a decrease in production yield. .
특허문헌 1 : 일본 공개특허공보 평11-335127호Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-335127
발명이 해결하고자 하는 과제Problems to be Solved by the Invention
본 발명은, 이상을 감안하여 이루어진 것으로, 유리 리본 표면에 부착된 이물질을 유리 리본이 고온 상태에 있는 단계 (즉, 주된 이물질인 주석이 용융된 상태에 있는 단계) 에서 그 표면으로부터 직접 제거하는 것을 목적으로 한다. 또, 그 단계에서는 유리 리본 표면은 비교적 부드러우므로, 유리 리본 표면에 접하여 이물질을 닦아내는 부재는 내열성을 가짐과 함께, 유리 리본 표면과 간극없이 유연하게 접촉할 수 있는 것이어야 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and the removal of foreign matter adhering to the surface of the glass ribbon directly from the surface of the glass ribbon in the high temperature state (that is, in the state of melting the tin which is the main foreign matter) from the surface thereof. The purpose. In addition, since the glass ribbon surface is relatively soft at this stage, the member which contacts the glass ribbon surface and wipes off a foreign material should have heat resistance and be able to contact the glass ribbon surface flexibly without gap.
과제를 해결하기 위한 수단Means to solve the problem
본 발명은, 유리 리본 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 유리 리본 표면에 맞닿는 제거 부재에 의해 유리 리본 표면으로부터 직접 제거하는 것을 특징으로 하는, 플로트법에 의한 유리 시트의 제조 방법, 유리 리본 표면으로부터 상기 이물질을 제거하는 방법, 및, 이들의 방법에 적절한 상기 이물질의 제거 장치에 관한 하기의 발명이다.The present invention provides a method for producing a glass sheet by the float method, wherein the foreign matter such as molten tin adhered to the glass ribbon surface is directly removed from the glass ribbon surface by a removal member that abuts on the glass ribbon surface. The present invention relates to a method for removing the foreign matter from the apparatus, and a device for removing the foreign matter suitable for these methods.
(1) 플로트법에 의해 유리 시트를 제조하는 방법에 있어서, 용융 주석욕으로부터 꺼내지고 또한 그 주석의 용융 온도역에 있는 유리 리본의 표면에, 내열 섬유 시트로 이루어지는 제거 부재를 맞닿게 하고, 유리 리본 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 닦아내어 제거하는 것을 특징으로 하는 유리 시트의 제조 방법.(1) In the method for producing a glass sheet by the float method, the removal member made of a heat-resistant fiber sheet is brought into contact with the surface of the glass ribbon taken out from the molten tin bath and in the melting temperature range of the tin, and the glass A method for producing a glass sheet, which comprises wiping off and removing foreign substances such as molten tin adhered to a ribbon surface.
(2) 상기 제거 부재가 비산화성 분위기에 있는, 상기 (1) 의 제조 방법(2) The manufacturing method of said (1) whose said removal member is in a non-oxidizing atmosphere.
(3) 상기 내열 섬유 시트가 카본 섬유 및 실리카 섬유에서 선택되는 적어도 1 종으로 이루어지는 펠트상의 시트 또는 직포 내지 부직포상의 시트인, 상기 (1) 또는 (2) 의 제조 방법.(3) The method for producing (1) or (2) above, wherein the heat resistant fiber sheet is a felt-like sheet or a woven or nonwoven fabric-like sheet composed of at least one selected from carbon fibers and silica fibers.
(4) 상기 제거 부재를 탄성력 또는 가스압으로 유리 리본 표면에 탄성 지지하는, 상기 (1), (2) 또는 (3) 의 제조 방법.(4) The manufacturing method of said (1), (2) or (3) which elastically supports the said removal member to the glass ribbon surface by elastic force or gas pressure.
(5) 상기 제거 부재를 유리 리본의 하면에 맞닿게 하는 상기 (1) ∼ (4) 중 어느 하나에 기재된 유리 시트의 제조 방법.(5) The manufacturing method of the glass sheet in any one of said (1)-(4) which makes the said removal member abut on the lower surface of a glass ribbon.
(6) 플로트법에 의해 유리 시트를 제조하는 과정에 있어서, 용융 주석욕으로부터 꺼내지고 또한 그 주석의 용융 온도역에 있는 유리 리본의 표면으로부터 그 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 제거하는 방법으로서, (6) In the process of manufacturing a glass sheet by the float method, the method removes foreign substances, such as molten tin, which were taken out from the molten tin bath and adhered to the surface from the surface of the glass ribbon in the melting temperature range of the tin. As
상기 유리 리본의 표면에 내열 섬유 시트로 이루어지는 제거 부재를 맞닿게 하여 상기 용융 주석 등의 이물질을 유리 리본의 표면으로부터 닦아내어 제거하는 것을 특징으로 하는 용융 주석 등의 이물질의 제거 방법.A foreign material such as molten tin is removed by contacting a surface of the glass ribbon with a removing member made of a heat-resistant fiber sheet to wipe off foreign matter such as molten tin from the surface of the glass ribbon.
(7) 상기 제거 부재가 비산화성 분위기에 있는, 상기 (6) 의 제거 방법.(7) The removal method according to the above (6), wherein the removal member is in a non-oxidizing atmosphere.
(8) 플로트법에 의해 유리 시트를 제조하는 과정에 있어서, 용융 주석욕으로부터 꺼내지고 또한 그 주석의 용융 온도역에 있는 유리 리본의 표면으로부터 그 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 제거하는 제거 장치로서, (8) In the process of manufacturing a glass sheet by the float method, removal removes foreign substances, such as molten tin, which were taken out from the molten tin bath and adhered to the surface from the surface of the glass ribbon in the melting temperature range of the tin. As a device,
상기 제거 장치는 유리 리본의 표면에 맞닿아 상기 용융 주석 등의 이물질을 유리 리본 표면으로부터 닦아내어 제거하는 제거 부재와 그 제거 부재를 지지하는 고정 부재를 구비하고, 유리 리본의 폭방향으로 연장되는 장척체(長尺體)를 이루고 있고, 또한 그 제거 부재는 내열 섬유 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제거 장치.The removal device includes a removal member that abuts on the surface of the glass ribbon and wipes off foreign substances such as molten tin from the surface of the glass ribbon, and a fixing member that supports the removal member, and extends in the width direction of the glass ribbon. A removal device comprising a sieve, and the removal member made of a heat resistant fiber sheet.
(9) 상기 고정 부재는 상기 제거 부재를 유리 리본의 표면에 탄성 지지하는 탄성체를 갖는, 상기 (8) 의 제거 장치.(9) The removal device according to (8), wherein the fixing member has an elastic body elastically supporting the removal member on the surface of the glass ribbon.
(10) 상기 고정 부재는 상기 제거 부재를 유리 리본의 표면에 가스압에 의해 탄성 지지하기 위한 가스 통로를 갖는, 상기 (8) 의 제거 장치.(10) The removal device according to (8), wherein the fixing member has a gas passage for elastically supporting the removal member by the gas pressure on the surface of the glass ribbon.
(11) 상기 제거 부재는 고정 부재에 지지된 상태에 있어서 산형(山型)을 이루고 있고, 산형의 정상부가 유리 리본의 표면에 맞닿는 상기 (8), (9) 또는 (10) 에 기재된 제거 장치.(11) The removal device according to the above (8), (9) or (10), wherein the removal member forms a mountain shape in a state supported by the fixing member, and the top of the mountain shape contacts the surface of the glass ribbon. .
(12) 상기 내열 섬유 시트가 카본 섬유 및 실리카 섬유에서 선택되는 적어도 1 종으로 이루어지는 펠트상의 시트 또는 직포 내지 부직포상의 시트인, 상기 (8) ∼ (11) 중 어느 하나에 기재된 제거 장치.The removal apparatus in any one of said (8)-(11) whose said heat resistant fiber sheet is a felt-like sheet which consists of at least 1 sort (s) chosen from carbon fiber and a silica fiber, or a woven or nonwoven fabric sheet.
발명의 효과Effects of the Invention
본 발명의 유리 시트의 제조 방법에 의하면, 유리 리본 표면에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 유리 리본 표면으로부터 제거 부재에 의해 직접 제거할 수 있다. 그 결과, 제거 부재보다 하류에 있어서 유리 리본에 접하는 롤에 부착되는 이물질도 삭감할 수 있으므로, 이들 롤로부터의 이물질이 유리 리본 표면에 재부착되는 것도 방지할 수 있다. 또, 유리 리본의 하면에 부착된 이물질뿐만 아니라, 제거 부재를 유리 리본 상면에 형성함으로써, 유리 리본 상면에 부착된 이물질 (플로트 배스의 상부로부터 낙하된 벽돌 부스러기나 그 밖의 이물질) 도 제거할 수도 있다.According to the manufacturing method of the glass sheet of this invention, a foreign material, such as molten tin, which adhered to the glass ribbon surface can be removed directly from a glass ribbon surface with a removal member. As a result, since the foreign matter adhering to the roll which touches a glass ribbon downstream from a removal member can also be reduced, it can also prevent that a foreign material from these rolls reattaches to the glass ribbon surface. In addition, not only the foreign matter adhering to the lower surface of the glass ribbon, but also the foreign matter adhering to the upper surface of the glass ribbon (such as brick debris or other foreign matter dropped from the top of the float bath) can be removed by forming the removal member on the upper surface of the glass ribbon. .
이상의 효과에 의해, 유리 리본 표면에 부착된 주석이나 산화 주석 등의 이물질에서 기인되는 유리 시트의 결점을 삭감하고, 롤에 부착된 이물질을 원인으로 하는 유리 리본 표면의 흠집도 적어져, 유리 시트의 고품질화와 제조 경비의 저감화가 가능해진다.By the above effect, the defect of the glass sheet resulting from the foreign material, such as tin and tin oxide which adhered to the glass ribbon surface, is reduced, and the flaw of the glass ribbon surface resulting from the foreign material adhered to a roll also becomes small, Higher quality and lower manufacturing costs can be achieved.
도 1 은 실시형태의 제거 장치의 단면을 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the cross section of the removal apparatus of embodiment.
도 2 는 실시형태의 제거 장치를 포함하는 유리 시트의 제조 설비 단면을 나타내는 도면이다.It is a figure which shows the manufacturing equipment cross section of the glass sheet containing the removal apparatus of embodiment.
도 3 은 별도의 실시형태에 관련된 제거 장치의 단면을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a cross section of the removal apparatus according to another embodiment.
도 4 는 별도의 실시형태에 관련된 제거 장치의 단면을 나타내는 도면이다.4 is a view showing a cross section of the removal apparatus according to another embodiment.
도 5 는 별도의 실시형태에 관련된 제거 장치의 단면을 나타내는 도면이다.5 is a view showing a cross section of the removal apparatus according to another embodiment.
도 6 은 실시형태에서의 제거 장치를 수평 이동시키는 경우의 일례를 나타내는 단면 설명도이다.6 is a cross-sectional explanatory diagram showing an example in the case of horizontally moving the removal device in the embodiment.
부호의 설명Explanation of the sign
1…용융 주석욕, 2…용융 주석, 3…유리 리본, 4…제거 부재, 5…고정 부재, 6…판상체, 7…제거 장치, 8…리프트 아웃 롤, 9…리프트 아웃 롤, 10…리프트 아웃 롤, 11…레이어의 롤, 12…레이어, 13…구동 벨트, 14…구동 모터, 15…구동 장치, A…제거 부재와 고정 부재 사이에서 유리 리본의 폭방향에 걸친 공간, B…관통 구멍, C…리본 유리의 진행 방향, D…공간, E…플로어.One… Molten tin bath, 2... Molten tin, 3... Glass ribbon, 4... Removal member, 5... Fixed member, 6.. Platelet, 7... Removal device, 8... Lift out roll, 9.. Lift out roll, 10.. Lift out roll, 11... Roll of layers, 12... Layer, 13... Drive belt, 14... Drive motor, 15... Drive unit, A... Space across the width direction of the glass ribbon between the removal member and the fixing member, B... Through hole, C... Advancing direction of ribbon glass, D... Space, E… Floor.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태Best Mode for Carrying Out the Invention
이하, 도면 (도 1 ∼ 6) 에 따라, 본 발명의 실시형태에 대해 설명한다. 도 1 은, 실시형태인 제거 장치의 단면을 나타낸다. 도 2 는, 실시형태에서의 제거 장치를 포함하는 유리 시트의 제조 설비의 단면을 나타낸다. 도 3 ∼ 5 는, 별도의 실시형태에 관련된 제거 장치의 단면을 각각 나타낸다. 도 6 은, 제거 장치를 수평 이동시키는 경우의 일례를 나타낸다. 또한, 이하의 설명에 있어서, 하류란 유리 리본의 이동 방향을 기준으로 하여 용융 주석욕에 반대되는 방향측을 말하고 (도 1 에 있어서 C 로 나타낸 화살표의 방향측), 그의 반대 방향측을 상류라고 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described according to drawings (FIGS. 1-6). 1: shows the cross section of the removal apparatus which is embodiment. FIG. 2: shows the cross section of the manufacturing equipment of the glass sheet containing the removal apparatus in embodiment. 3-5 show the cross section of the removal apparatus which concerns on another embodiment. 6 shows an example in the case where the removal apparatus is horizontally moved. In addition, in the following description, downstream means the direction side opposite to a molten tin bath with respect to the moving direction of a glass ribbon (direction side of the arrow shown by C in FIG. 1), and the opposite direction side is an upstream. do.
도 1 에 그 단면을 나타내는 제거 장치 (7) 는, 유리 리본 (3) 의 하면에 부착된 이물질을 제거하는 장치이다. 용융 주석욕 상에서 성형된 유리 리본 (3) 은, 용융 주석욕으로부터 꺼내지고, C 로 나타낸 방향으로 이동되고 있다. 제거 장치 (7) 는, 유리 리본 (3) 하면에 맞닿은 제거 부재 (4) 와 그 제거 부재를 지지하는 고정 부재 (5) 로 구성되고, 제거 부재 (4), 고정 부재 (5) 모두 유리 리본 (3) 의 폭방향 (지면에 수직 방향) 으로 연장된 장척체이다. 제거 부재 (4) 는 내열 섬유 시트로 이루어지고, 제거 부재 (4) 의 폭방향 (장척체의 길이 방향에 직교하는 방향) 양단부는 고정 부재 (5) 에 장착되고, 양단부 사이는 산형 (볼록상) 으로 부풀어올라, 그 정상부가 유리 리본 (3) 하면에 맞닿아 있다. 고정 부재 (5) 는 각파이프상의 장척체이고, 그 중공부 (D) 와 제거 부재 (4) 의 산형으로 부풀어오른 부분의 내부 공간 (A) 은 관통 구멍 (또는 슬릿) (B) 에 의해 연통되어 있다. 고정 부재 (5) 의 중공부 (D) 에 가압 기체를 도입함으로써 제거 부재 (4) 를 산형으로 부풀어오르게 하고, 그 팽창압으로 제거 부재 (4) 의 유리 리본 (3) 에 대한 접촉압이나 접촉 면적을 조정할 수 있다. 이 때문에, 제거 부재 (4) 및 고정 부재 (5) 의 단부는 폐색되어 있는 것이 바람직하다. 제거 부재 (4) 의 고정 부재 (5) 로의 고정은, 나사 고정, 접착, 덧댐판으로 끼워 넣는 것 등으로 실시할 수 있다. 유리 리본 (3) 의 하면에 부착된 용융 주석 등의 이물질은, 제거 부재 (4) 에 의해 유리 리본 (3) 하면으로부터 제거되고, 제거된 이물질은 통상적으로 제거 부재 (4) 의 상류측 (유리 리본의 진행 방향 (C) 의 반대측) 으로 낙하된다.The
도 2 는, 상기와 같은 제거 장치 (7) 를 리프트 아웃역에 형성한, 유리 시트의 제조 설비 단면을 나타낸다. 플로트법에 의한 유리 시트의 제조 방법에 있어서는, 주로, 도시하지 않은 용해 가마에서 원료를 용해시켜 용융 유리로 하는 공정, 용융 유리를 용융 주석욕 (1) 의 용융 주석 (2) 상에서 평판으로 성형하는 공정, 용융 주석욕 (1) 으로부터 유리 리본 (3) 을 리프트 아웃 롤 (8, 9, 10) 에 의해 꺼내는 공정, 레이어역 (12) 내의 레이어 롤 (11) 로 유리 리본을 이동시키면서 유리 리본 (3) 에 변형을 잔류시키지 않도록 서랭시키는 공정으로 이루어진다. 이들 공정은, 통상적인 설비에 의한 조업이면 되고, 제거 장치 (7) 의 설치에 의한 영향은 없다. 도 2 에서는 제거 장치 (7) 를 리프트 아웃역의 최하류의 리프트 아웃 롤 (10) 의 하류측에 형성하고 있다.FIG. 2: shows the manufacturing equipment cross section of the glass sheet which provided the
제거 장치 (7) 는, 상기 공정의 리프트 아웃역의 임의의 위치 또는 레이어역 (2) 내의 상류부에 형성할 수 있다. 여기에서 레이어역 (12) 내의 상류부란, 레이어역 (12) 내에서 주석의 융점 이상의 온도에 있는 영역 (주석의 용융 온도역) 을 말한다. 리프트 아웃역은 통상적으로 주석의 용융 온도역에 있다. 따라서, 이 온도역인 한, 제거 장치 (7), 예를 들어, 리프트 아웃 롤 (8) 의 상류측, 리프트 아웃 롤 (8) 과 리프트 아웃 롤 (9) 사이, 리프트 아웃 롤 (9) 과 리프트 아웃 롤 (10) 사이, 레이어역 (12) 내의 최상류측의 레이어 롤 (11) 의 상류측, 동 레이어 롤 (11) 과 다음의 레이어 롤 (11) 사이 등에 형성할 수도 있다. 또, 제거 장치 (7) 는 이들 위치의 2 지점 이상에 형성할 수도 있다.The
도 3 은 도 2 에 있어서의 제거 장치 (7) 의 확대 단면도로, 판상체 (6) 를 갖는 점을 제외하고, 도 1 에 나타낸 것과 동일한 구성을 갖는 제거 장치이다. 판상체 (6) 는 고정 부재 (5) 상부의 상류측에 장착되어 있고, 제거 부재 (4) 의 산형으로 부풀어오른 내부 공간 (A) 중에 존재하며, 또한 제거 부재 (4) 를 이면으로부터 지지하고 있다. 판상체 (6) 는, 제거 부재 (4) 를 탄성적으로 지지하여, 제거 부재 (4) 와 유리 리본 (3) 하면과의 맞닿음시의 압력을 조절할 수 있게 하는 것으로, 제거 부재 (4) 를 지지할 수 있으면, 유리 리본의 폭방향으로 연속되는 장척(長尺)인 것을 형성해도 되고, 간헐적으로 형성해도 된다. 판상체 (6) 의 두께를 바꿈으로써 맞닿음 압력을 조정할 수 있다. 도 3 에 있어서의 판상체 (6) 는 대략 J 자형상으로 대략 J 자형상의 저변부의 곡률을 갖는 부분이 제거 부재 (4) 의 산형부의 뒷쪽에 맞닿아 있다.FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the
판상체 (6) 는 제거 부재 (4) 를 산형으로 부풀어오르게 하고, 그 형상을 조정하여 유리 리본 (3) 에 대한 제거 부재 (4) 의 접촉 면적을 조정할 수 있다. 또, 제거 부재 (4) 의 두께 방향의 위치를 조정함으로써, 제거 부재 (4) 의 두께 방향의 탄성을 이용하여 제거 부재 (4) 의 유리 리본 (3) 에 대한 접촉압을 조정할 수 있다. 또, 판상체 (6) 를 탄성체로 구성하여, 판상체 (6) 를 탄성을 이용하여 접촉 면적이나 접촉압을 조정할 수도 있다. 도 3 은 탄성을 갖는 판상체 (6) 를 사용한 예이다. 판상체 (6) 는 탄성을 갖지 않는 것이어도 된다. 판상체 (6) 의 단면 형상은 도 3 의 형상에 한정되지 않고, 직사각형이나 다른 형상을 갖고 있어도 된다. 도 4 는 단면이 대략 직사각형인 판상체 (6) 를 사용한 예이다. 또, 판상체 (6) 는 또한 고정 부재 (5) 상부의 하류측에 장착할 수 도 있고, 도 5 는 고정 부재 (5) 상부의 상류측과 하류측의 양방에 판상체 (6) 을 장착한 예이다. 이들 판상체 (6) 를 구비한 제거 장치 (7) 에 있어서는 가스압에 의해 제거 부재 (4) 를 산형으로 부풀어오르게 하는 것은 필요로 하지 않는다. 그러나, 이들 판상체 (6) 를 구비한 제거 장치 (7) 에 있어서도 가스압으로 제거 부재 (4) 를 산형으로 튀어나오게 하는 것이 바람직하다. 가스압에 의해, 접촉 면적이나 접촉압을 조정하는 것이 보다 용이해지기 때문이다.The plate-shaped
제거 부재 (4) 는 용융 주석 등을 튕겨내기 쉽고, 또 유리 리본 표면도 비교적 용융 주석 등을 튕겨내기 쉽기 때문에, 유리 리본과의 상대 속도를 가짐으로써, 유리 리본 표면의 이물질을 닦아내어 제거한다 (긁어낸다). 이물질을 효과적으로 제거하기 위해 제거 부재와 유리 리본은 상대 속도를 갖고 맞닿는 것이 바람직하다. 유리 리본은 소정의 진행 속도 (이하 Gv 로 한다) 로 도 2 의 C 로 나타낸 진행 방향으로 이동하고 있음으로써, 제거 부재 (4) 가 고정되어 있어도 양자는 상대 속도 (Gv) 를 갖고 맞닿아 있다. 원하는 바에 따라 이 상대 속도를 바꿀 수 있다. 상대 속도를 Gv 보다 늦추려면 Gv 보다 늦은 속도로 제거 부재 (4) 를 유리 리본 이동 방향과 동일한 방향으로 이동시키는 것이 바람직하다. 상대 속도를 Gv 보다 빠르게 하려면 제거 부재 (4) 를 유리 리본의 이동 방향과 반대 방향으로 이동시키는 것이 바람직하다. 또, 제거 부재 (4) 를 유리 리본의 이동 방향과 반대 방향으로 왕복 이동시킬 수도 있다. 도 6 에 제거 장치를 수평 이동시키는 경우의 일례를 나타낸다. 도 6 의 제거 장치 (7) 는 구동 장치 (15) 의 구동 벨트 (13) 에 장착되어, 플로어 (E) 상에 고정된 구동 모터 (14) 에 의해 유리 리본의 진행 속도와 상이한 속도로, 유리 리본 (3) 의 진행 방향과 평행하게 왕복시키는 것이다.Since the
본 발명에 있어서, 제거 장치는 도시한 것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 리프트 아웃 롤과 동일하게 유리 리본의 폭방향과 평행한 축으로 회전하는 롤상의 제거 장치나 연속 벨트상의 제거 장치를 사용할 수 있다. 롤상의 제거 장치로서는, 예를 들어, 둥근 파이프상의 고정 부재와 그 표면에 형성된 내열 섬유 시트층 (제거 부재) 을 갖는 롤상 제거 장치를 사용할 수 있다. 둥근 파이프상의 고정 부재에 관통 구멍이나 슬릿을 형성하고, 고정 부재로부터 가스를 공급하여 내열 섬유 시트층에 가스압을 가할 수도 있다. 연속 벨트상의 제거 장치로서는, 예를 들어, 도 6 에 나타낸 구동 장치 (15) 로 구동되는 벨트 (13) 의 표면을 내열 섬유 시트로 구성하고, 이 벨트를 제거 부재로서 유리 리본 표면에 맞닿게 하도록 한 제거 장치를 사용할 수 있다. 이들 제거 장치에 있어서의 롤이나 벨트를 유리 리본과 상대 속도를 갖도록 구동하여 유리 리본 표면의 이물질을 제거하는 것이 바람직하다.In the present invention, the removal device is not limited to the one shown. For example, the roll-shaped removal apparatus and the continuous belt-shaped removal apparatus which rotate in the axis parallel to the width direction of a glass ribbon similarly to a lift out roll can be used. As a roll-shaped removal apparatus, the roll-shaped removal apparatus which has a round pipe-shaped fixing member and the heat resistant fiber sheet layer (removing member) formed in the surface can be used, for example. Through holes and slits may be formed in the round pipe-like fixing member, and gas may be supplied from the fixing member to apply a gas pressure to the heat resistant fiber sheet layer. As a continuous belt-shaped removal apparatus, for example, the surface of the
제거 부재는 유리 리본에 그 폭방향의 거의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 맞닿아 있는 것이 바람직하다. 그러나, 이것에 한정되지 않고, 유리 리본에 이물질이 부착되기 쉬운 장소가 있는 경우에는 그 부분에만 맞닿게 하여 사용할 수도 있다. 예를 들어, 유리 리본의 폭방향 양단부에 이물질이 부착되기 쉬운 경우에는 그 부분에만 맞닿는 제거 부재를 사용할 수 있다. 또, 제거 부재는 유리 리본에 그 폭방향의 거의 전체 길이에 걸쳐 유리 리본의 진행 방향에 직교하는 방 향으로 맞닿아 있는 것이 바람직하다. 그러나, 이것에 한정되지 않고, 유리 리본의 진행 방향에 대해 직각 이외의 각도를 이루어 맞닿게 할 수도 있다.It is preferable that the removal member is in continuous contact with the glass ribbon over almost the entire length of the width direction. However, the present invention is not limited to this, and when there is a place where foreign matter easily adheres to the glass ribbon, it may be used in contact with only that portion. For example, when a foreign material is easy to adhere to the width direction both ends of a glass ribbon, the removal member which abuts only in that part can be used. Moreover, it is preferable that the removal member is in contact with a glass ribbon in the direction orthogonal to the advancing direction of a glass ribbon over the substantially full length of the width direction. However, it is not limited to this, It can also make an angle other than a right angle with respect to the advancing direction of a glass ribbon, and can make it contact.
제거 부재를 유리 리본의 상면에 맞닿게 하여, 유리 리본 상면에 부착된 이물질을 제거할 수도 있다. 예를 들어, 제거 부재를 유리 리본의 폭방향으로 구동하고 이물질을 유리 리본의 폭방향 단부로 이동시켜 유리 리본 상으로부터 제거할 수 있다. 또, 이물질이 제거 부재에 부착되는 경우에는 적절한 간격으로 제거 부재를 교환함으로써 유리 리본 상면의 이물질을 제거할 수 있다.The removal member may be brought into contact with the upper surface of the glass ribbon to remove foreign substances adhering to the upper surface of the glass ribbon. For example, the removal member may be removed from the glass ribbon by driving the removal member in the width direction of the glass ribbon and moving the foreign matter to the width direction end of the glass ribbon. In addition, when foreign matter adheres to the removal member, the foreign matter on the upper surface of the glass ribbon can be removed by replacing the removal member at appropriate intervals.
본 발명에 있어서, 제거 부재는 내열 섬유 시트로 이루어진다. 내열 섬유로서는, 750℃ 에서의 온도 (대략 용융 유리의 온도), 특히 약 1000℃ 의 온도에 견딜 수 있는 재질인 섬유가 바람직하다. 구체적으로는 예를 들어 카본 섬유, 실리카 섬유, 알루미나 섬유, 탄화 규소 섬유, 금속 섬유 등의 무기 섬유이고, 그 중에서도 카본 섬유, 실리카 섬유가 바람직하고, 특히 경도가 낮아 유리 리본에 흠집을 잘 내지 않고, 또한 용융 주석을 튕겨내는 카본 섬유가 바람직하다. 섬유 시트로서는, 펠트상의 시트나 직포 내지 부직포상의 시트가 바람직하다. 구체적으로는 예를 들어 카본 섬유의 펠트상 시트 (카본 펠트) 나 카본 섬유의 직포 (카본 크로스) 등을 사용할 수 있다. 내열 섬유 시트는 상이한 재질의 무기 섬유 2 종 이상으로 이루어지는 섬유 시트여도 된다. 또한, 카본 섬유는 만약 유리 리본 하면에 잔존했다고 해도, 비교적 고온의 산화 분위기 중, 예를 들어 레이어역의 후반부 등에서 모두 연소되어 없어짐으로써, 오염 등의 결점이 되지 않는 점에서도 바람직하다.In the present invention, the removal member is made of a heat resistant fiber sheet. As heat resistant fiber, the fiber which is a material which can endure the temperature in 750 degreeC (approximately temperature of a molten glass), especially about 1000 degreeC is preferable. Specifically, they are inorganic fibers, such as carbon fiber, a silica fiber, an alumina fiber, a silicon carbide fiber, a metal fiber, for example, Among these, carbon fiber and a silica fiber are preferable, Especially, since it is low in hardness, it is hard to scratch a glass ribbon well. Moreover, the carbon fiber which repels molten tin is preferable. As the fiber sheet, a sheet of felt or a sheet of woven or nonwoven fabric is preferable. Specifically, for example, a felt sheet (carbon felt) of carbon fiber, a woven fabric of carbon fiber (carbon cross), or the like can be used. The heat resistant fiber sheet may be a fiber sheet made of two or more kinds of inorganic fibers of different materials. In addition, even if carbon fiber remains on the lower surface of a glass ribbon, it is preferable also in the point which does not become a defect, such as a contamination, since it burns and disappears in comparatively high temperature oxidizing atmosphere, for example in the latter half part of a layer area | region.
제거 부재의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 유연성을 갖게 하기 위해서는 5 ㎜ 이상인 것이 바람직하다. 두께의 상한은 특별히 없지만, 후술하는 가스 공급의 경우에 가스에 대한 압력 손실의 관점에서 30 ㎜, 특히 15 ㎜ 가 바람직하다. 제거 부재의 형성에 있어서는, 펠트상 시트만, 또는 복수의 직포나 부직포를 겹쳐도 되고, 또한 펠트상 시트와 직포나 부직포를 조합해도 된다. Although the thickness of a removal member is not specifically limited, In order to provide flexibility, it is preferable that it is 5 mm or more. Although there is no upper limit in particular in thickness, in the case of gas supply mentioned later, 30 mm, especially 15 mm is preferable from a viewpoint of the pressure loss with respect to gas. In the formation of the removal member, only the felt-like sheet or a plurality of woven or nonwoven fabrics may be stacked, or the felt-like sheet and the woven or nonwoven fabric may be combined.
제거 부재는, 용융 주석욕으로부터 꺼내진 후의 유리 리본의 표면으로서 또한 주석의 용융 온도역에 있는 유리 리본의 표면에 맞닿게 된다. 주석의 용융 온도는 약 230℃ 이다. 주석의 용융 온도역은, 전형적으로는 230℃ 내지 230+10℃ 의 범위이다. 따라서, 제거 부재가 유리 리본에 맞닿는 위치는, 이 주석의 융점보다 높은 온도역이다. 이 온도역에서는 주된 이물질인 주석이 액상인 온도역이므로, 제거 부재에 의해 용이하게 이물질을 닦아낼 수 있다. 산화 주석 등의 고융점 이물질은 통상적으로 용융 주석에 담지되어 있으므로 용융 주석과 함께 용이하게 닦아낼 수 있다. 용융 주석에 담지되어 있지 않은 고융점의 이물질이어도 유리 리본의 온도가 높기 때문에 그 표면에 강고하게 부착되어 있지 않으므로, 역시 닦아낼 수 있다. 상기와 같이, 리프트 아웃역은 통상적으로 주석의 용융 온도 이상의 온도역에 있고, 레이어역의 상류역도 통상적으로 주석의 용융 온도 이상의 온도역에 있다. 따라서, 제거 부재는 리프트 아웃역, 또는 레이어역의 상류역에 있는 유리 리본의 표면에 맞닿게 되고, 특히 리프트 아웃역에 있는 유리 리본의 표면에 맞닿게 되는 것이 바람직하다.The removal member is brought into contact with the surface of the glass ribbon after being taken out of the molten tin bath and in the melting temperature range of tin. The melting temperature of tin is about 230 ° C. The melting temperature range of tin is typically in the range of 230 ° C to 230 + 10 ° C. Therefore, the position where the removal member abuts on the glass ribbon is a temperature range higher than the melting point of this tin. In this temperature range, since tin, which is the main foreign matter, is in the liquidus temperature range, the foreign matter can be easily wiped off by the removal member. High-melting-point foreign substances such as tin oxide are usually supported on molten tin and can be easily wiped off with molten tin. Even the high-melting point foreign matter not supported on the molten tin does not adhere firmly to the surface of the glass ribbon due to the high temperature of the glass ribbon, and thus can be wiped off. As above, the lift-out zone is usually at a temperature range above the melting temperature of tin, and the upstream of the layer zone is also typically at a temperature range above the melting temperature of tin. Therefore, it is preferable that the removal member is in contact with the surface of the glass ribbon in the lift out area or the upstream area of the layer area, and in particular in contact with the surface of the glass ribbon in the lift out area.
제거 부재의 맞닿음 위치가 주석의 용융 온도역에 있어도 고융점의 이물질 (특히 산화 주석) 이 많아지면 충분히 이물질을 닦아내기가 곤란해질 우려가 있다. 용융 주석은 산화되기 쉽기 때문에, 제거 부재가 맞닿기 전에 이물질인 용융 주석의 산화가 진행되는 것은 바람직하지 않다. 따라서, 유리 리본이 존재하는, 적어도 제거 부재의 맞닿음 위치 및 그 상류의 분위기는, 환원 가스 분위기 또는 불활성 가스 분위기에 있는 것이 바람직하다 (이 2 개의 분위기를 비산화성 분위기라고도 한다). 리프트 아웃역은 통상적으로 플로트 배스와 동일한 환원 가스 분위기로 유지되어 있다. 또, 레이어역 상류부의 리프트 아웃역의 가스가 유입되는 부분은 통상적으로 환원 가스 분위기 또는 불활성 가스 분위기에 있다. 따라서, 제거 부재의 맞닿음 위치가 이들의 영역에 있는 한, 용융 주석의 산화는 진행되기 어려울 것으로 생각된다. 또, 특히 레이어역 상류에 있어서는 일시적으로 산화성 분위기가 될 우려도 있으므로, 유리 리본이 존재하는, 제거 부재의 맞닿음 위치 및 그 상류에 환원성 가스를 공급하는 등 하여 그 분위기를 비산화성 분위기로 유지할 수도 있다.Even when the contacting position of the removal member is in the melting temperature range of tin, when there are more foreign matters (especially tin oxide) having a high melting point, it may be difficult to wipe off the foreign substances sufficiently. Since molten tin is easy to oxidize, it is not preferable that oxidation of molten tin which is a foreign material advances before a removal member contacts. Therefore, it is preferable that at least the contact position of the removal member and the upstream atmosphere in which the glass ribbon exists are in a reducing gas atmosphere or an inert gas atmosphere (these two atmospheres are also referred to as non-oxidizing atmospheres). The lift out station is normally maintained in the same reducing gas atmosphere as the float bath. In addition, the part into which the gas of the lift out area of the layer area upstream part flows in is normally in a reducing gas atmosphere or an inert gas atmosphere. Therefore, as long as the abutting position of the removal member is in these regions, it is considered that oxidation of the molten tin will not proceed easily. In particular, there is a possibility that the oxidizing atmosphere is temporarily temporarily upstream of the layer region, so that the atmosphere can be maintained in a non-oxidizing atmosphere by supplying a reducing gas to the contact position of the removal member and the upstream thereof where the glass ribbon is present. have.
한편, 도면에 나타낸 바와 같이, 제거 장치로서는 가스압에 의해 제거 부재를 산형으로 부풀린 구조의 제거 장치가 바람직하다. 이 경우, 고정 부재 (5) 로부터 제거 부재의 내측 (A) 에 도입하는 가압 기체가 사용된다. 이 가압 기체는 이물질인 용융 주석에 접할 우려가 있고, 그 때문에 이 가압 기체는 비산화성 가스 (즉, 환원성 가스 또는 불활성 가스) 에 의해 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 제거 부재가 카본 섬유 등의 산화되기 쉬운 재질로 이루어지는 경우, 그 제거 부재가 산화성 분위기에 있는 것은 바람직하지 않다. 이 관점으로부터도, 상기 가압 기체는 비산화성 가스로 이루어지는 것이 거의 필수적이다. 또, 제거 부재가 환원 분위기에 있어도, 일시적으로 그 산소 농도가 상승되는 경우도 있으므로, 가압 기체로서 환원성 가스를 사용하여 제거 부재의 수명이 짧아지는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 이들 가스의 공급압은 압력 손실을 고려하여 설정하는 것이 바람직하다. 가스압이 너무 낮으면 제거 부재의 유리 리본 표면에 대한 맞닿음압이 낮아져 이물질의 제거 효과가 저하될 우려가 있다. 반대로 너무 높으면 제거 부재에 부착된 이물질이 유리 리본 표면에 재부착될 우려가 생긴다. 가스 공급량으로서는, 제거 장치의 구조 등에 따라 바뀔 수 있는 것인데, 통상적인 경우, 폭방향의 길이 1 m 당 10 ∼ 100 리터/분이 적당하다. 또한, 이 공급량의 가스를 공급하는 것은, 제거 부재나 고정 부재를 냉각시키는 효과도 있다.On the other hand, as shown in the figure, as a removal apparatus, the removal apparatus of the structure which inflated the removal member by acid type by gas pressure is preferable. In this case, pressurized gas introduced into the inner side A of the removal member from the fixing
비산화성 가스나 비산화성 분위기 중의 산소 농도는 1% 이하, 특히 1000 ppm 이하가 바람직하다. 환원성 가스로서는, 수소, 아세틸렌, 또는 이들을 갖는 불활성 가스가 바람직하다. 불활성 가스로서는 질소 가스 또는 아르곤 가스가 바람직하다. 환원성 분위기는 플로트 배스의 분위기와 동일한 수소 함유 질소 가스 분위기가 바람직하다.The oxygen concentration in the non-oxidizing gas or non-oxidizing atmosphere is preferably 1% or less, particularly 1000 ppm or less. As the reducing gas, hydrogen, acetylene, or an inert gas having these is preferable. As an inert gas, nitrogen gas or argon gas is preferable. The reducing atmosphere is preferably the same hydrogen-containing nitrogen gas atmosphere as that of the float bath.
제거 장치에 있어서의 고정 부재의 재질은 내열성을 갖는 한 한정되는 것은 아니다. 통상적으로 금속, 카본, 세라믹 등의 재료로 이루어진다. 바람직하게는 스테인리스 스틸 등의 금속이 바람직하다. 고정 부재 상에 장착되는 판상체의 재질은, 동일하게 내열성 재질로 이루어지고, 금속, 카본, 세라믹 등이 바 람직하다. 탄성을 갖는 판상체는 스테인리스 스틸 등의 금속이 바람직하다. 탄성을 갖지 않는 판상체로서는 카본 등도 사용할 수 있다.The material of the fixing member in the removal apparatus is not limited as long as it has heat resistance. Usually, it consists of materials, such as a metal, carbon, and a ceramic. Preferably, metal, such as stainless steel, is preferable. The material of the plate-shaped body mounted on the fixing member is similarly made of a heat resistant material, and metal, carbon, ceramic, and the like are preferable. The plate-like body having elasticity is preferably metal such as stainless steel. Carbon etc. can also be used as a plate-shaped object which does not have elasticity.
본 발명의 유효성을 확인하기 위해 제거 장치를 제조하였다. 또한, 이 제거 장치를 플로트법에 의한 유리 시트의 제조 설비 내에 배치하고, 주석 및 산화 주석 제거의 효과를 확인하는 실험을 실시하였다. 실험에 이용한 제거 장치는, 복수인 리프트 아웃 롤 중 가장 하류 근처의 리프트 아웃 롤의 레이어측에 설치하였다. 제거 부재는, 유리 시트의 제조 기간 중 20 일간, 유리 리본 하면 일방의 단부의 20 ㎝ (유리 리본의 폭방향에 있어서의 길이) 에 접촉시켰다. 그 기간에 있어서, 제거 부재 상을 통과한 유리 리본의 표면을, 통상적인 품질 검사에서 이용하는 고휘도 광원 하에서 2 시간에 1 회의 빈도 (합계 검사 횟수 240 회) 로 육안으로 검사를 실시하였다.A removal device was manufactured to confirm the effectiveness of the present invention. Moreover, this removal apparatus was arrange | positioned in the manufacturing apparatus of the glass sheet by the float method, and the experiment which confirmed the effect of tin and tin oxide removal was performed. The removal apparatus used for an experiment was installed in the layer side of the lift out roll of the most downstream of a plurality of lift out rolls. The removal member was in contact with 20 cm (length in the width direction of the glass ribbon) of one end of the lower surface of the glass ribbon for 20 days during the production period of the glass sheet. In that period, the surface of the glass ribbon which passed through the removal member was visually inspected once every 2 hours (240 times of total inspection times) under the high brightness light source used by normal quality inspection.
이 실험에서 사용한 제거 부재는, 섬유상 카본으로서, 상표명 KRECA G FELT 의 F-210G (제조원 : 주식회사 쿠레하) 의 두께 10 ㎜, 부피 밀도 0.10 g/㎤ 의 펠트상인 것을 사용하였다. 이것을 유리 리본에 접촉시키는 부분의 길이가 200 ㎜, 폭이 100 ㎜ 가 되도록 가공하여 사용하였다. 고정 부재는 가로세로 20 ㎜, 두께 1.2 ㎜ 인 스테인리스 스틸제 각파이프를 사용하였다. 판상체는 횡단면 형상이 직사각형으로 높이가 50 ㎜, 두께가 0.3 ㎜, 유리 리본의 폭방향으로 횡단하는 길이가 200 ㎜ 인 스테인리스 스틸판을, 도 4 와 같이 고정 부재의 상부의 용융 주석욕측으로 돌출시켜 형성하였다. 유리 리본과 제거 부재의 맞닿음부에 는, 불활성 가스로서 N2 를 상기 각파이프 내부의 공간을 이용하여, 5 리터/분으로 공급하였다. 불활성 가스를 공급하기 위한 고정 부재의 관통 구멍은 직경 3 ㎜ 이고 유리 리본의 폭방향으로 10 ㎜ 의 등간격으로 형성하였다. 제거 부재의 고정 부재에 대한 고정은, 제거 부재의 좌우 단부에 스테인리스 스틸판을 대고 실시하였다.As the removal member used in this experiment, as a fibrous carbon, the thing of the felt shape of thickness 10mm of F-210G (manufactured by Kureha Co., Ltd.) of the brand name KRECA G FELT, and a bulk density of 0.10 g / cm <3> was used. It processed and used so that the length of the part which contacts this to a glass ribbon might be 200 mm, and width might be 100 mm. As the fixing member, a stainless steel square pipe having a width of 20 mm and a thickness of 1.2 mm was used. The plate-shaped body has a rectangular cross-sectional shape of 50 mm in height, 0.3 mm in thickness, and 200 mm in length crossing the width direction of the glass ribbon toward the molten tin bath side of the fixing member as shown in FIG. 4. It was formed by. In the abutting portion of the glass ribbon and the removal member, N 2 was supplied at 5 liters / minute using the space inside the square pipe as an inert gas. The through holes of the fixing member for supplying the inert gas were 3 mm in diameter and formed at regular intervals of 10 mm in the width direction of the glass ribbon. The removal member was fixed to the fixing member by placing a stainless steel plate on the left and right ends of the removal member.
실험의 결과, 유리 리본 하면의 주석 및 산화 주석의 결점 그리고 흠집은 확인되지 않았다. 제거 장치를 이용하지 않은 경우의 영역에서의 주석 및 산화 주석 결점은 0.1 개/㎡ 정도 발견되었다. 이것으로 부터, 본 발명에 관련된 제거 장치의 유리 리본 하면의 주석 및 산화 주석의 제거에 의한 높은 효과를 실증할 수 있었다. 또, 제거 부재의 마모, 손상은 없고, 내구성에 대해서도 문제는 없었다.As a result of the experiment, defects and scratches of tin and tin oxide on the lower surface of the glass ribbon were not confirmed. Tin and tin oxide defects in the region when no removal device was used were found to be about 0.1 pieces /
본 발명은, 유리 리본에 부착된 용융 주석 등의 이물질을 제거하고 고품질의 유리 시트를 제조할 수 있으므로, 플로트법에 의한 유리 시트의 제조에 사용할 수 있다.Since this invention can manufacture a high quality glass sheet by removing foreign substances, such as molten tin, adhered to a glass ribbon, it can be used for manufacture of the glass sheet by a float method.
또한, 2006년 12월 8일에 출원된 일본 특허출원 2006-331918호의 명세서, 특허청구범위, 도면 및 요약서의 전체 내용을 여기에 인용하고, 본 발명의 명세서의 개시로서 도입하는 것이다.In addition, all the content of the JP Patent application 2006-331918, a claim, drawing, and the abstract for which it applied on December 8, 2006 is referred here, and it introduces as an indication of the specification of this invention.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2006-331918 | 2006-12-08 | ||
JP2006331918 | 2006-12-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090066271A KR20090066271A (en) | 2009-06-23 |
KR101038404B1 true KR101038404B1 (en) | 2011-06-03 |
Family
ID=39491875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020097004736A KR101038404B1 (en) | 2006-12-08 | 2007-10-19 | Process for producing glass sheet |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5120261B2 (en) |
KR (1) | KR101038404B1 (en) |
CN (1) | CN101553439B (en) |
TW (1) | TWI415805B (en) |
WO (1) | WO2008068965A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8966941B2 (en) | 2008-09-01 | 2015-03-03 | Saint-Gobain Glass France | Process for obtaining glass and glass obtained |
WO2011052529A1 (en) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | 旭硝子株式会社 | Glass substrate for display and method for manufacturing the glass substrate |
JP2016011214A (en) * | 2012-10-31 | 2016-01-21 | 旭硝子株式会社 | Manufacturing method and manufacturing apparatus of float glass |
CN104016578B (en) * | 2014-06-30 | 2017-01-11 | 成都光明光电股份有限公司 | Roller wiping device for float glass manufacturing |
CN106946474B (en) * | 2017-04-10 | 2019-06-28 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | A kind of electronical display glues the online minimizing technology of tin with float flat glass |
JP7207407B2 (en) * | 2018-05-17 | 2023-01-18 | Agc株式会社 | Float glass manufacturing apparatus and float glass manufacturing method |
JP2019218222A (en) * | 2018-06-18 | 2019-12-26 | Agc株式会社 | Apparatus and method for manufacturing float glass |
JP7404881B2 (en) * | 2020-01-15 | 2023-12-26 | Agc株式会社 | Float glass manufacturing equipment and float glass manufacturing method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04202028A (en) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Central Glass Co Ltd | Method of cleaning plate glass |
JPH11335127A (en) | 1998-05-26 | 1999-12-07 | Central Glass Co Ltd | Removing member for tin adhered to float glass carriage roll |
JP2000335925A (en) | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Production of glass plate having surface unevenness |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10156961B4 (en) * | 2001-11-20 | 2005-12-01 | Schott Ag | Device for supporting a glass ribbon |
SG136796A1 (en) * | 2002-03-06 | 2007-11-29 | Zeiss Stiftung | Device for supplying glass melt via a spout lip during production of float glass |
JP4725161B2 (en) * | 2004-04-07 | 2011-07-13 | 旭硝子株式会社 | Sheet glass manufacturing apparatus and manufacturing method |
JP2005231627A (en) * | 2005-05-20 | 2005-09-02 | Unicar Industries Co Ltd | Vehicle body cover for motorcycle |
-
2007
- 2007-10-19 JP JP2008548195A patent/JP5120261B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-19 WO PCT/JP2007/070480 patent/WO2008068965A1/en active Application Filing
- 2007-10-19 KR KR1020097004736A patent/KR101038404B1/en active IP Right Grant
- 2007-10-19 CN CN2007800453423A patent/CN101553439B/en active Active
- 2007-11-26 TW TW096144767A patent/TWI415805B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04202028A (en) * | 1990-11-30 | 1992-07-22 | Central Glass Co Ltd | Method of cleaning plate glass |
JPH11335127A (en) | 1998-05-26 | 1999-12-07 | Central Glass Co Ltd | Removing member for tin adhered to float glass carriage roll |
JP2000335925A (en) | 1999-05-31 | 2000-12-05 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Production of glass plate having surface unevenness |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200835658A (en) | 2008-09-01 |
WO2008068965A1 (en) | 2008-06-12 |
JP5120261B2 (en) | 2013-01-16 |
CN101553439B (en) | 2012-09-26 |
JPWO2008068965A1 (en) | 2010-03-18 |
TWI415805B (en) | 2013-11-21 |
CN101553439A (en) | 2009-10-07 |
KR20090066271A (en) | 2009-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101038404B1 (en) | Process for producing glass sheet | |
JP5152478B2 (en) | Glass plate manufacturing apparatus and glass plate manufacturing method | |
KR102647478B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing thin glass, and thin glass ribbon | |
TWI391336B (en) | Production method of plate glass and manufacturing method of plate glass | |
KR100812753B1 (en) | Device supporting a ribbon of glass | |
CN112119044B (en) | Float glass manufacturing device and float glass manufacturing method | |
CN103906715B (en) | The purging method of rear roller and device for producing glass sheet | |
CN1934037B (en) | Method of manufacturing float plate glass | |
KR20110034582A (en) | Apparatus for producing plate glass and process for producing plate glass | |
KR101431029B1 (en) | Scarfing assembly and slab scarfing apparatus having the same | |
US3317303A (en) | Traction rolls and material handling apparatus employing such rolls | |
KR101772059B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing glass plate | |
KR20160006446A (en) | Apparatus and method for manufacturing glass plate | |
JP4132198B2 (en) | Float glass manufacturing equipment | |
JP2015113273A (en) | Roll cleaning device | |
KR20090129052A (en) | Structure for preventing surface pollution of hearth roll | |
KR102530405B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing float glass | |
EP1845067A1 (en) | Process for producing plate glass | |
JP5273581B2 (en) | Glass plate manufacturing method | |
CN110615601A (en) | Float glass manufacturing device and float glass manufacturing method | |
KR101824585B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing float glass | |
JP2010142695A (en) | Foreign matter removal implement for roll and method of removing foreign matter | |
CN117062786A (en) | Apparatus for manufacturing glass plate and method for manufacturing glass plate | |
TW201410621A (en) | Thin sheet glass manufacturing method | |
CN113121102A (en) | Float glass manufacturing device and float glass manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140516 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150519 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160513 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170519 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180523 Year of fee payment: 8 |