KR101034941B1 - Separate apparatus for scrapped radiator - Google Patents

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최왕식
윤재웅
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윤재웅
최왕식
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for separating a waste radiator is provided to ensure the separation of a large amount of radiators for the same time and enable easy and convenient separation work. CONSTITUTION: An apparatus for separating a waste radiator includes: a cutting unit(200) cutting a waste radiator; a crushing unit(300) for separating aluminum, copper and iron by crushing the cut waste radiator; a first selection unit(400) for separating iron from the crushed piece passing through the crushing unit; and a second selection unit(500) for separating copper and aluminum from crushed piece passing through the selection unit.

Description

폐 라디에이터 분리장치 {SEPARATE APPARATUS FOR SCRAPPED RADIATOR }Waste Radiator Separator {SEPARATE APPARATUS FOR SCRAPPED RADIATOR}

본 발명은 수명이 다한 폐 라디에이터를 재활용하기 위해 폐 라디에이터를 금속 종류별로 분리하는 폐 라디에이터 분리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a waste radiator separator for separating waste radiators by metal type in order to recycle used waste radiators.

라디에이터는 냉각과 방열을 수행하는 열교환기로서, 자동차, 건물, 전자기기, 냉난방기에 사용되는 것으로, 냉난방을 수행하기는 대부분의 기기에 설치된다. 이러한 라디에이터는 냉매가 통과하도록 지그재그로 배열되는 동 재질의 파이프와, 이 파이프 사이에 배치되는 알루미늄 재질의 냉각핀과, 라디에이터의 외각을 형성하고 파이프와 냉각핀을 지지하는 금속재질의 프레임을 포함한다.The radiator is a heat exchanger that performs cooling and heat dissipation, and is used in automobiles, buildings, electronic devices, and air conditioners, and is installed in most devices for performing air conditioning. The radiator includes a copper pipe arranged in a zigzag to allow refrigerant to pass therethrough, an aluminum cooling fin disposed between the pipes, and a metal frame forming an outer shell of the radiator and supporting the pipe and the cooling fin. .

폐 라디에이터는 재활용하기 위해 알루미늄 재질의 냉각핀, 동 재질의 파이프 및 철 재질의 프레임을 서로 분리하는 분리 작업을 수행하게 된다. 냉각핀은 파이프의 외주면에 촘촘하게 부착되어 있기 때문에 냉각핀과 파이프 분리 작업이 어렵다.The waste radiator separates the cooling fins made of aluminum, copper pipes and the steel frame from each other for recycling. Since the cooling fins are closely attached to the outer circumferential surface of the pipe, it is difficult to separate the cooling fins from the pipes.

현재 폐 라디에이터 분리작업을 살펴보면, 먼저 철(Fe) 재질의 프레임을 절단하여 파이프와 분리시킨다. 그리고, 파이프 사이를 절단한 후 파이프의 외주면에 부착된 알루미늄 재질의 냉각핀을 수작업으로 분리한다. Looking at the current separation of the waste radiator, first cut the iron (Fe) frame to separate it from the pipe. After cutting between the pipes, the aluminum cooling fins attached to the outer circumferential surface of the pipe are manually removed.

이와 같이, 폐 라디에이터 분리작업을 수작업으로 진행할 경우 작업 시간이 많이 걸리고, 작업 효율이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
As such, when the waste radiator separation operation is performed by hand, the work takes a lot of time, and there is a problem that the work efficiency is significantly reduced.

본 발명은 폐 라디에이터 분리작업이 파쇄기를 이용하여 진행함으로써, 분리작업이 쉽고 편리하며 동일시간 동안 보다 많은 양의 폐 라디에이터를 분리할 수 있는 폐 라디에이터 분리장치를 제공하는 것이다. The present invention is to provide a waste radiator separation device by separating the waste radiator operation using a crusher, the separation operation is easy and convenient and can separate a larger amount of the waste radiator during the same time.

본 발명은 폐 라디에이터의 동, 철 및 알루미늄을 자동으로 분리할 수 있어 분리 성능을 향상시킬 수 있고 생산성을 향상시킬 수 있는 폐 라디에이터 분리장치를 제공하는 것이다. The present invention is to provide a waste radiator separator that can automatically separate the copper, iron and aluminum of the waste radiator can improve the separation performance and improve the productivity.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. will be.

일실시예로서, 폐 라디에이터 분리장치는 폐 라디에이터를 절단하는 절단유닛과, 절단유닛을 통과하면서 절단된 폐 라이에이터를 동, 철 및 알루미늄으로 서로 분리시키는 파쇄유닛과, 상기 파쇄유닛을 통과한 파쇄 조각에서 철을 분리하는 제1선별 유닛과, 상기 제1선별 유닛을 통과한 파쇄 조각에서 동과 알루미늄을 분리하는 제2선별 유닛을 포함한다. In one embodiment, the waste radiator separator is a cutting unit for cutting the waste radiator, and a shredding unit for separating the waste writer cut through the cutting unit with copper, iron and aluminum, and shredding through the shredding unit A first sorting unit for separating iron from the pieces, and a second sorting unit for separating copper and aluminum from the crushed pieces passing through the first sorting unit.

상기 파쇄유닛은 전방에 투입구가 형성되고, 후방에 커버가 개폐 가능하게 설치되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 배치되어 금속 재료를 파쇄하는 파쇄기를 포함하고, 상기 파쇄기는 상기 하우징에 회전 가능하게 지지되는 구동축과, 상기 구동축에 등 간격으로 고정되는 복수의 회전판과, 상기 회전판들 사이에 원주방향으로 일정 각도로 설치되는 복수의 힌지축과, 및 상기 힌지축에 등 간격으로 회전 가능하게 배열되는 복수의 해머부재를 포함한다.The shredding unit includes a housing in which an inlet is formed in the front and a cover is installed in the rear so as to be openable and closed, and a shredder disposed in the housing to shred a metal material, wherein the shredder is rotatably supported by the housing. A plurality of rotating shafts fixed to the driving shaft at equal intervals, the plurality of hinge shafts installed at a predetermined angle in the circumferential direction between the rotating shafts, and the plurality of rotating shafts rotatably arranged at equal intervals on the hinge shafts. And a hammer member.

상기 제1선별유닛은 상기 파쇄유닛의 하측에 배치되는 벨트와, 상기 벨트의 일측이 감겨지고 구동모터와 연결되는 구동풀리와, 상기 벨트의 타측이 감겨지고 벨트를 따라 이동되는 파쇄 조각들 중 철을 분리하는 마그넷을 포함한다.The first sorting unit includes a belt disposed below the shredding unit, a driving pulley on which one side of the belt is wound and connected to a driving motor, and iron among the shredding pieces wound on the other side of the belt and moved along the belt. It includes a magnet to separate it.

상기 제2선별유닛은 지지 프레임과, 상기 지지 프레임에 상하/전후 이동 가능하게 지지되는 진동판과, 상기 진동판의 하측에 연결되어 진동판을 상하/전후 방향으로 진동시키는 진동장치와, 상기 진동판의 상측에 배치되어 진동판 위를 통과하는 파쇄 조각들 중 알루미늄을 분리하는 흡입장치를 포함한다.The second sorting unit includes a support frame, a diaphragm supported by the support frame so as to be movable up and down, back and forth, a vibrator connected to a lower side of the diaphragm to vibrate the diaphragm in an up and down direction, and an upper side of the diaphragm. And an inhalation device disposed to separate the aluminum from the shredding pieces passing over the diaphragm.

상기 진동장치는 상기 지지 프레임에 회전 가능하게 배치되고 구동모터와 연결되는 회전축과, 상기 회전축이 그 중앙에서 편심된 위치에 고정되는 편심부재와, 상기 편심부재의 외주면에 베어링에 의해 공회전 가능하게 배치되는 진동부재와, 및 상기 진동부재와 진동판 사이에 연결되는 진동로드를 포함한다.The vibrating device is rotatably disposed on the support frame and connected to a driving motor, an eccentric member fixed to a position eccentrically located at the center of the rotational shaft, and an outer circumferential surface of the eccentric member so as to be rotatably disposed by a bearing. And a vibration rod connected between the vibration member and the vibration plate.

본 발명의 폐 라디에이터 분리장치에 따르면, 파쇄 유닛이 구비되어, 폐 라디에이터를 동, 철 및 알루미늄으로 분리시킬 수 있고, 선별유닛이 구비되어 서로 섞여있는 동, 철 및 알루미늄을 선별하여 각 저장통에 저장되도록 하여, 보다 쉽고 편리하게 폐 라디에이터를 분리할 수 있고, 동일시간 동안 많은 양의 폐 라디에이터를 분리할 수 있는 장점이 있다.
According to the waste radiator separator of the present invention, a shredding unit is provided to separate the waste radiator into copper, iron, and aluminum, and a sorting unit is provided to sort copper, iron, and aluminum mixed with each other and store them in each reservoir. By doing so, it is possible to separate the waste radiator more easily and conveniently, and there is an advantage of separating a large amount of the waste radiator during the same time.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 라디에이터 분리장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄 유닛의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄 유닛의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조절판의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1선별유닛의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2선별유닛의 구성도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 완충부재의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동장치의 측면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 분리장치의 단면도이다.1 is a block diagram of a waste radiator separator according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of a shredding unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a shredding unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a throttle plate according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a crusher according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view of a crusher according to an embodiment of the present invention.
7 is a side view of the first sorting unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a configuration diagram of a second sorting unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a side view of the buffer member according to an embodiment of the present invention.
10 is a side view of a vibration device according to an embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of a separator according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐 라디에이터 분리장치의 구성도이다.1 is a block diagram of a waste radiator separator according to an embodiment of the present invention.

일 실시예에 따른 폐 라디에이터 분리장치는 폐 라디에이터를 일정 크기로 절단하는 절단 유닛(200)과, 일정 크기로 절단된 라디에이터 조작들을 파쇄하여 철, 동 및 알루미늄을 서로 분리시키는 파쇄 유닛(300)과, 분리된 상태로 서로 섞여있는 철조각, 알루미늄 조각들 및 동 조각들을 각각 선별하는 선별 유닛(400,500)을 포함한다.The waste radiator separator according to one embodiment includes a cutting unit 200 for cutting waste radiators to a predetermined size, and a shredding unit 300 for separating iron, copper, and aluminum from each other by crushing radiator operations cut to a predetermined size; And a sorting unit (400, 500) for sorting the pieces of iron, aluminum pieces and copper pieces, which are mixed with each other in a separated state.

라디에이터는 냉매 등이 통과하는 동(Cu) 재질의 파이프가 지그재그 형태로 설치되고, 이 파이프 사이에 알루미늄(Al) 재질의 냉각핀이 설치되며, 외곽에 철(Fe) 재질의 프레임이 설치되는 구조를 갖는다. The radiator is a structure in which copper (Cu) pipes through which refrigerant passes, are installed in a zigzag form, and cooling fins made of aluminum (Al) are installed between the pipes, and an iron (Fe) frame is installed outside. Has

본 발명의 분리장치는 동, 알루미늄 및 철을 분리하여 재활용하기 위한 장치이다. 본 발명의 분리장치는 폐 라디에이터 이외에 비중이 서로 다른 금속들이 결합된 폐 제품을 분리하는 데 사용될 수 있다. 즉, 금속과 금속이 결합된 폐 제품의 제활용하기 위해 동일종류의 금속들을 분리할 수 있고, 금속과 수지재질이 상호 결합된 폐 제품의 분리도 가능하다. The separator of the present invention is a device for separating and recycling copper, aluminum and iron. The separator of the present invention can be used to separate waste products in which metals with different specific gravity are combined in addition to waste radiators. That is, the same kind of metals may be separated to recycle the metal and the waste products in which the metal is combined, and the waste products in which the metal and the resin material are mutually coupled may be separated.

본 실시예에서는 폐 라이디에이터를 분리하는 분리장치를 설명하고 있지만, 폐 라디이에이터 이외에 어떠한 폐 제품도 분리가 가능하다. In this embodiment, the separation device for separating the waste radiator is described, but any waste product other than the waste radiator can be separated.

절단 유닛(200)과 파쇄 유닛(300) 사이에는 절단 유닛(200)을 통과하면서 일정 크기의 조작으로 절단된 폐 라디에이터가 파쇄 유닛(300)으로 이송시키는 이송 컨베이어(210)가 설치된다.A transfer conveyor 210 is installed between the cutting unit 200 and the shredding unit 300 so that the waste radiator cut by a predetermined size of operation while passing through the cutting unit 200 is transferred to the shredding unit 300.

이송 컨베이어(210)는 롤러와 벨트로 이루어진 컨베이어로서, 절단된 라디에이터 조각들을 이송시킬 수 있는 어떠한 이송장치도 사용이 가능하다. The transfer conveyor 210 is a conveyor consisting of a roller and a belt, and any transfer apparatus capable of transferring the cut radiator pieces may be used.

절단 유닛(200)은 복수의 롤러(220,230)로 구성되고, 롤러(220,230)의 외주면에 칼날(240)이 구비되어 복수의 롤러들이 서로 맞물리게 회전되면서, 롤러들(220,230) 사이로 폐 라디에이터가 유입되면 일정 크기의 조작으로 절단한다. Cutting unit 200 is composed of a plurality of rollers (220, 230), the blades 240 are provided on the outer peripheral surface of the rollers (220, 230) and a plurality of rollers are rotated to engage each other, when the waste radiator flows between the rollers (220,230) Cut by a certain size of operation.

이와 같은 절단 유닛(200)은 폐 라디에이터를 일정 조작으로 절단할 수 있는 어떠한 형태의 절단 유닛도 적용이 가능하다.The cutting unit 200 can be applied to any type of cutting unit that can cut the waste radiator by a certain operation.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄 유닛의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄 유닛의 단면도이다. 2 is a perspective view of a shredding unit according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the shredding unit according to an embodiment of the present invention.

일 실시예에 따른 파쇄 유닛(300)은 베이스 프레임(10)과, 이 베이스 프레임(10)의 상면에 배치되고 그 상측에 파쇄를 위한 재료가 투입되는 투입관(22)이 설치되는 하우징(20)과, 이 하우징(20) 내부에 회전 가능하게 배치되어 파쇄 재료를 일정 크기로 파쇄하는 파쇄기(100)와, 하우징(20)의 하면에 설치되어 일정 크기의 조각만 외부로 배출되도록 복수의 배출구멍(32)이 형성되는 스크린(30)을 포함한다. 하우징(20)은 그 양쪽 측면에 파쇄기(100)가 회전 가능하게 지지되는 지지부(24)가 설치되고, 그 전방 상면에는 파쇄 재료가 유입되고 투입관(22)이 체결되는 입구(26)가 형성되며, 그 후방에는 하우징(20)에 개폐 가능하게 설치되는 커버(28)가 설치된다. The shredding unit 300 according to an embodiment includes a housing 20 in which a base frame 10 and an inlet tube 22 disposed on an upper surface of the base frame 10 and into which a material for shredding is inserted are installed. And a crusher 100 rotatably disposed in the housing 20 to crush the crushed material to a predetermined size, and a plurality of discharges installed on the lower surface of the housing 20 so that only a piece of a predetermined size is discharged to the outside. A screen 30 in which the holes 32 are formed. The housing 20 is provided with a support part 24 on which both sides of the housing 20 are rotatably supported, and an inlet 26 into which the shredding material is introduced and the input pipe 22 is fastened to the front upper surface thereof. The rear cover 28 is installed to be opened and closed in the housing 20.

하우징(20)은 그 내부에 파쇄기(100)와 스크린(30)이 설치되기 때문에 파쇄기(100) 또는 스크린(30) 교체작업을 수행할 경우 하우징(20)을 개방해야되는데, 이때 커버(28)를 열고 교체작업을 수행한다. Since the housing 20 has the shredder 100 and the screen 30 installed therein, when the shredder 100 or the screen 30 is replaced, the housing 20 has to be opened. In this case, the cover 28 Open and perform the replacement.

그리고, 본 실시예에 따른 파쇄장치는 금속 재질의 폐기물을 파쇄하는 장치이므로 그 크기가 비교적 크다. 따라서, 커버(28)를 수동으로 열고 닫기 어렵기 때문에 커버(28)를 커버를 자동으로 개폐하는 커버 개폐장치(40)가 구비된다. In addition, since the shredding device according to the present embodiment is a device for shredding metal waste, its size is relatively large. Therefore, since the cover 28 is difficult to open and close manually, a cover opening and closing device 40 for automatically opening and closing the cover 28 is provided.

커버 개폐장치(40)는 유압이 제공되는 챔버를 갖고 베이스 프레임(10)의 일측에 힌지 연결되는 실린더(44)와, 이 실린더(44)에 직선 이동 가능하게 배치되고 커버에 힌지 연결되는 작동 로드(42)로 구비된 유압 실린더가 사용된다. The cover opening and closing device 40 includes a cylinder 44 having a chamber provided with hydraulic pressure and hinged to one side of the base frame 10, and an actuating rod disposed to be linearly movable to the cylinder 44 and hinged to the cover. A hydraulic cylinder provided with 42 is used.

커버(28)의 외측면에는 작동로드(42)가 힌지 연결되는 제1힌지 브라켓(46)이 설치되고, 베이스 프레임(10)에는 실린더(44)가 힌지 연결되는 제2힌지 브라킷(48)이 설치된다.A first hinge bracket 46 is hinged to the outer side of the cover 28 and the operating rod 42 is hinged, and a second hinge bracket 48 to which the cylinder 44 is hinged is installed on the base frame 10. Is installed.

그리고, 베이스 프레임(10)의 일측에는 실린더(44)로 공급되는 유압을 발생시키는 유압 발생장치(50)가 설치된다.And, one side of the base frame 10 is provided with a hydraulic pressure generating device 50 for generating the hydraulic pressure supplied to the cylinder (44).

유압 발생장치(50)와 실린더(44)의 양단은 제1유압호스(52) 및 제2유압호스(54)로 연결되어, 제1유압호스(52)를 통해 유압이 실린더(44)로 공급되면 작동로드(42)가 실린더(44)로 인입되면서 커버(28)를 열어준다. 그리고, 제2유압호스(54)를 통해 유입이 실린더(44)로 공급되면 작동로드(42)가 인출되어 커버(28)를 닫아준다.Both ends of the hydraulic generator 50 and the cylinder 44 are connected to the first hydraulic hose 52 and the second hydraulic hose 54, the hydraulic pressure is supplied to the cylinder 44 through the first hydraulic hose 52 When the operating rod 42 is introduced into the cylinder 44 to open the cover 28. Then, when the inflow is supplied to the cylinder 44 through the second hydraulic hose 54, the operating rod 42 is drawn out to close the cover 28.

상기 커버 개폐장치는 유압 실린더 이외에 커버(28)를 개폐할 수 있는 어떠한 형태의 액추에이터도 사용될 수 있다. The cover opening and closing device may be any type of actuator capable of opening and closing the cover 28 in addition to the hydraulic cylinder.

그리고, 하우징(20)의 입구(26)에는 하우징 내부(20)로 투입되는 파쇄 재료의 양을 조절할 수 있고, 하우징(20) 내부로 투입된 파쇄 재료가 입구(26)를 통해 튀어나가는 것을 방지하기 위한 조절판(60)이 설치된다.In addition, the inlet 26 of the housing 20 may adjust the amount of the crushed material introduced into the housing 20, and prevent the crushed material introduced into the housing 20 from popping out through the inlet 26. Control plate 60 is installed.

조절판(60)은 하우징(20)의 입구(26)에 직선 이동 가능하게 설치되어 입구 개도량을 조절한다. 그리고, 하우징(20)의 외측에는 이 조절판(60)을 작동시키는 조절판 작동유닛(62)이 구비된다.The adjusting plate 60 is installed to be linearly movable at the inlet 26 of the housing 20 to adjust the inlet opening amount. And, the outer side of the housing 20 is provided with a control plate operating unit 62 for operating the control plate 60.

조절판 작동유닛(62)은 도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(20)의 외측에 회전 가능하게 지지되는 회전축(64)과, 이 회전축(64)에 고정되어 같이 회전되는 피니언 기어(66)와, 조절판(60)의 측면에 연결되고 피니언 기어(66)와 기어 물림되는 랙기어(68)를 포함한다. As shown in FIG. 4, the throttle plate operating unit 62 includes a rotating shaft 64 rotatably supported on the outside of the housing 20, a pinion gear 66 fixed to the rotating shaft 64, and rotated together. And a rack gear 68 connected to the side of the throttle 60 and geared with the pinion gear 66.

그리고, 회전축(64)에는 조작 핸들(70)이 구비되어 조작 핸들(70)을 일방향으로 돌리면 조절판(60)이 입구(26)를 축소시키는 방향으로 이동되고, 조작 핸들(70)을 반대방향으로 돌리면 조절판(60)이 입구를 넓히는 방향으로 이동된다. In addition, the rotation shaft 64 is provided with an operation handle 70, and when the operation handle 70 is turned in one direction, the adjustment plate 60 is moved in the direction of reducing the inlet 26, and the operation handle 70 is reversed. When turned, the adjusting plate 60 is moved in the direction of widening the inlet.

여기에서, 회전축(64)에는 조작 핸들(70) 대신에 액추에이터가 구비되어 회전축을 회전구동시킬 수 있다.Here, an actuator is provided in the rotation shaft 64 instead of the operation handle 70 to rotate the rotation shaft.

스크린(30)은 하우징(20)의 개방된 하면에 분리 가능하게 설치된다. 그리고, 스크린은 배출 구멍의 크기가 서로 다른 복수의 스크린이 구비된다. 즉, 파쇄하고자 하는 재료에 따라 파쇄 조각의 크기가 서로 다르게 되고, 이때 스크린을 교체하여 배출 구멍 크기를 세팅시킨다.The screen 30 is detachably installed on the open lower surface of the housing 20. The screen is provided with a plurality of screens having different sizes of discharge holes. That is, the size of the shredding pieces is different depending on the material to be shredded, and the screen is replaced to set the discharge hole size.

하우징(20)의 하측 내면에는 스크린(30)의 양쪽 끝단을 지지해주는 지지돌기(34)가 형성된다. The lower inner surface of the housing 20 is formed with a support protrusion 34 for supporting both ends of the screen (30).

그리고, 하우징(20)의 하측에는 스크린을 통해 인출된 조각들을 다른 장소로 이송시키는 이송 컨베이어(72)가 설치된다. And, the lower side of the housing 20 is provided with a transfer conveyor 72 for transferring the pieces drawn out through the screen to another place.

이송 컨베이어(72)는 베이스 프레임(10)에 회전 가능하게 지지되는 롤러(76)와, 이 롤러에 감겨지는 벨트(72)로 구성되고, 롤러(76)의 회전축에는 피동기어(80)가 고정되고, 베이스 프레임(10)에 고정된 모터(84)의 회전축에는 구동기어(82)가 고정되며, 구동기어(82)와 피동기어(80) 사이는 체인(86)으로 연결된다. The conveying conveyor 72 is composed of a roller 76 rotatably supported by the base frame 10 and a belt 72 wound around the roller, and the driven gear 80 is fixed to the rotating shaft of the roller 76. The drive gear 82 is fixed to the rotation shaft of the motor 84 fixed to the base frame 10, and the drive gear 82 and the driven gear 80 are connected by a chain 86.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄기의 측면도이다.5 is a perspective view of a crusher according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a side view of a crusher according to an embodiment of the present invention.

파쇄기(100)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 하우징(20)에 양단이 회전 가능하게 지지되는 구동축(110)과, 이 구동축(110)에 일정 간격을 두고 고정되는 복수의 회전판(120)과, 각 회전판 사이에 연결되고 회전판의 둘레방향으로 일정 각도로 배열되는 복수의 힌지축(140)과, 힌지축(140)에 자유롭게 회전되도록 복수로 배열되어 파쇄 재료를 때려주는 해머부재(130)를 포함한다. 5 and 6, the crusher 100 includes a driving shaft 110 rotatably supported at both ends of the housing 20, and a plurality of rotating plates fixed at regular intervals to the driving shaft 110 ( 120, a plurality of hinge shafts 140 connected between the respective rotating plates and arranged at a predetermined angle in the circumferential direction of the rotating plate, and a plurality of hinge members arranged so as to rotate freely on the hinge shaft 140 to strike the crushed material ( 130).

구동축(110)은 하우징(20)의 양쪽 측면에 고정되는 베어링(112)에 회전 가능하게 지지되고, 그 한쪽 끝부분에는 피동풀리(116)가 설치된다. 베이스 프레임(10)에는 구동모터(114)가 고정되고, 구동모터의 회전축에 구동풀리(118)가 고정되며, 구동풀리(118)와 피동풀리(116) 사이는 벨트(122)로 연결된다.The drive shaft 110 is rotatably supported by bearings 112 fixed to both sides of the housing 20, and a driven pulley 116 is installed at one end thereof. The drive motor 114 is fixed to the base frame 10, the drive pulley 118 is fixed to the rotation shaft of the drive motor, and the drive pulley 118 and the driven pulley 116 are connected by a belt 122.

회전판(120)은 원판 형태로 형성되고, 제1회전판(120a), 제1회전판과 마주보게 배열되는 제2회전판(120b), 제2회전판(120b)와 마주보게 배열되는 제3회전판(120c), 제3회전판(120c)과 마주보게 배열되는 제4회전판(120d) 및 제4회전판(120d)과 마주보게 배열되는 제5회전판(120e)으로 구성된다. 여기에서, 회전판(120)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다. The rotating plate 120 is formed in a disc shape, and the first rotating plate 120a, the second rotating plate 120b arranged to face the first rotating plate 120, and the third rotating plate 120c arranged to face the second rotating plate 120b. The fourth rotating plate 120d is disposed to face the third rotating plate 120c and the fifth rotating plate 120e is arranged to face the fourth rotating plate 120d. Here, the number of the rotating plate 120 may be variously changed.

힌지축(140)은 서로 마주보는 두 회전판 사이에 90 도의 간격을 두고 배열된다. 즉, 본 실시예에서는 힌지축(140)이 두 회전판 사이에 90도의 간격을 두고 4개가 구비된다. 이러한 힌지축(140)은 두 회전판 사이에 180도의 간격을 두고 두 개로 배열될 수 있고, 4 개 이상으로 배열될 수 있다. Hinge shaft 140 is arranged at intervals of 90 degrees between two rotating plates facing each other. That is, in this embodiment, four hinge shafts 140 are provided at intervals of 90 degrees between the two rotating plates. These hinge shafts 140 may be arranged in two at intervals of 180 degrees between the two rotating plates, and may be arranged in four or more.

힌지축(140)은 제1회전판(120a)과 제2회전판 사이에 배치되는 제1힌지축(140a), 제2회전판(120b)과 제3회전판(120b) 사이에 배치되는 제2힌지축(140b), 제3회전판(120c)과 제4회전판(120d) 사이에 배치되는 제3힌지축(140c) 및 제4회전판(120d)과 제5회전판(120e) 사이에 배치되는 제4힌지축(140d)으로 구성된다. The hinge shaft 140 may include a first hinge shaft 140a disposed between the first rotating plate 120a and the second rotating plate, a second hinge shaft disposed between the second rotating plate 120b and the third rotating plate 120b. 140b), a third hinge shaft 140c disposed between the third rotating plate 120c and the fourth rotating plate 120d, and a fourth hinge shaft disposed between the fourth rotating plate 120d and the fifth rotating plate 120e (140b). 140d).

해머부재(130)는 직사각형 형태로 형성되고, 그 한쪽 끝부분이 힌지축(140)에 끼워진다. 그리고, 해머부재(130)와 해머부재(130) 사이가 서로 일정 간격을 두고 이격된 상태를 유지할 수 있도록 해머부재(130) 사이에는 간격 유지용 부시(142)가 끼워진다. The hammer member 130 is formed in a rectangular shape, one end of which is fitted to the hinge shaft 140. Then, the gap maintaining bush 142 is inserted between the hammer member 130 so that the hammer member 130 and the hammer member 130 can be spaced apart from each other at a predetermined interval.

이러한 해머부재(130)는 하나의 힌지축(140)에 5개~10개 정도 배열되는 것이 바람직하다. The hammer member 130 is preferably arranged in about 5 to 10 on one hinge shaft (140).

제1힌지축(140a)과 제2힌지축(140b)는 동일축 상에 배치되지 않고 서로 다른 각도로 배열된다. 일 예로, 제1힌지축(140a)이 90도 간격을 두고 배열되면, 제2힌지축(140b)은 제1힌지축(140a)과 45도의 간격을 두고 배치된다. The first hinge shaft 140a and the second hinge shaft 140b are not disposed on the same axis but arranged at different angles. As an example, when the first hinge shaft 140a is arranged at intervals of 90 degrees, the second hinge shaft 140b is disposed at intervals of 45 degrees with the first hinge shaft 140a.

제1힌지축들(140a) 사이에 제2힌지축(140b)이 배열되고, 제2힌지축들(140b) 사이에 제3힌지축(140c)이 배열되고, 제3힌지축들(140c) 사이에 제4힌지축(140d)이 배열된다. 따라서, 제1힌지축(140a)과 제3힌지축(140c)이 동일축상에 배열되고, 제2힌지축(140b)과 제4힌지축(140d)이 동일축 상에 배열된다. The second hinge axis 140b is arranged between the first hinge axes 140a, the third hinge axis 140c is arranged between the second hinge axes 140b, and the third hinge axes 140c. The fourth hinge shaft 140d is arranged in between. Therefore, the first hinge axis 140a and the third hinge axis 140c are arranged on the same axis, and the second hinge axis 140b and the fourth hinge axis 140d are arranged on the same axis.

이와 같이, 힌지축들이 지그재그 형태로 배열되기 때문에 재료의 투입공간을 확보하기 쉽고, 이에 따라 재료의 파쇄가 보다 효과적으로 이루어질 수 있다. As such, since the hinge axes are arranged in a zigzag form, it is easy to secure a space for inputting material, and thus, the material can be more effectively broken.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 파쇄장치의 작용을 다음에서 설명한다. The operation of the shredding device according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described below.

투입관(22)을 통해 파쇄하기 위한 금속재료가 투입되면 입구(26)를 통해 하우징(20) 내부 공간으로 공급된다. 그러면 하우징(20) 내부에 설치된 파쇄기(100)가 회전되면서 금속 재료를 파쇄하고, 파쇄되어 일정 크기의 조각으로 된 재료는 스크린(30)에 형성된 배출구멍(32)을 통해 배출된다. 그리고, 이송 컨베이어(72)로 이송되고, 제2컨베이어를 통해 선별 유닛으로 이송된다.When a metal material for crushing is introduced through the input pipe 22, the metal material is supplied to the internal space of the housing 20 through the inlet 26. Then, the crusher 100 installed inside the housing 20 is crushed while the metal material is crushed, and the crushed material having a predetermined size is discharged through the discharge hole 32 formed in the screen 30. And it is conveyed to the conveyance conveyor 72, and is conveyed to the sorting unit through the 2nd conveyor.

이와 같이 작용하는 파쇄 장치는 하우징(20)의 입구(26)에 설치된 조절판(60)에 의해 하우징(20) 내부로 공급되는 파쇄 재료의 공급량을 조절할 수 있다. 즉, 조작핸들(70)을 정방향 또는 역방향으로 회전시키면 조절판(60)이 전/후진되면서 입구 개도량을 조절하게 되고, 이에 따라 파쇄 재료의 공급량을 조절할 수 있다. 그리고, 파쇄기(100)가 구동되면 조절판(60)을 완전히 닫아주어 파쇄작업 도중 파쇄재료가 입구(26)를 통해 외부로 튀어나가는 것을 방지한다. The crushing device acting as described above may adjust the supply amount of the crushing material supplied into the housing 20 by the adjusting plate 60 installed at the inlet 26 of the housing 20. That is, when the operation handle 70 is rotated in the forward or reverse direction, the adjustment plate 60 is moved forward / backward to adjust the opening amount of the inlet, thereby adjusting the supply amount of the crushed material. Then, when the shredder 100 is driven, the control plate 60 is completely closed to prevent the shredding material from popping out through the inlet 26 during the shredding operation.

그리고, 파쇄기(100)의 작용을 살펴보면, 구동축(110)이 회전되면 구동축(110)에 고정된 회전판(120)이 회전되고, 이에 따라 회전판들 사이에 고정된 힌지축(140)이 회전된다. 그러면 힌지축(140) 상에 자유롭게 회전되도록 구비된 해머부재(130)가 파쇄 재료에 충격을 가하여 파쇄 재료를 일정크기의 조각으로 분쇄한다.When the driving shaft 110 is rotated, the rotating plate 120 fixed to the driving shaft 110 is rotated, and the hinge shaft 140 fixed between the rotating plates is rotated. Then, the hammer member 130, which is freely rotated on the hinge shaft 140, impacts the crushed material to crush the crushed material into pieces of a predetermined size.

이때, 파쇄 재료가 여러 종류의 금속이 서로 결합된 경우 서로 금속들을 분리시키는 역할을 하면서 금속들을 일정 크기의 조각으로 파쇄한다. At this time, the shredding material serves to separate the metals from each other when several kinds of metals are bonded to each other, thereby shredding the metals into pieces of a predetermined size.

그리고, 서로 이웃하여 배열되는 두 힌지축(140)은 서로 다른 각도로 배열되므로 힌지축들 사이에 공간이 확보되어 파쇄 재료의 투입이 용이하게 이루어지고, 파쇄 성능을 향상시킬 수 있게 된다. In addition, since the two hinge shafts 140 arranged adjacent to each other are arranged at different angles, a space is secured between the hinge shafts so that the crushing material can be easily introduced, and the crushing performance can be improved.

그리고, 파쇄가 완료된 일정 크기의 조각들은 스크린(30)의 배출구멍(32)을 통해 배출된다. 이때, 배출구멍(32)의 크기에 따라 스크린을 교체할 수 있어 원하는 크기의 파쇄 조각들을 얻을 수 있게 된다. Then, the pieces of the predetermined size of the shredding is discharged through the discharge hole 32 of the screen (30). At this time, the screen can be replaced according to the size of the discharge hole 32 to obtain the crushed pieces of the desired size.

이와 같은 파쇄장치의 작용 중 스크린 또는 파쇄기의 일부 부품을 교체하고자 할 때 커버(28)를 개방한다. 커버 개방시 커버 개폐장치(40)가 작동되어 커버(28)가 자동으로 개방되므로 사용이 편리하다. The cover 28 is opened when a part of the screen or shredder is to be replaced during the operation of the shredding device. When the cover is opened, the cover opening and closing device 40 is operated so that the cover 28 is automatically opened, so it is convenient to use.

선별유닛(400,500)은 파쇄유닛(300)에서 배출되는 파쇄조각들 중 철을 분리하는 제1선별유닛(400)과, 제1선별유닛(400)을 통과하면서 철이 분리되고 남은 알루미늄과 동을 분리하는 제2선별유닛(500)을 포함한다.The sorting units 400 and 500 separate the remaining aluminum and copper after the iron is separated while passing through the first sorting unit 400 and the first sorting unit 400 to separate iron from the shredding pieces discharged from the shredding unit 300. It includes a second sorting unit 500.

제1선별유닛은 도 7에 도시된 바와 같이, 파쇄유닛(300)의 하면에 배치되어 파쇄유닛에 분리된 파쇄 조각들을 이송하는 벨트(410)와, 이 벨트(410)의 일단이 감겨지고 구동모터와 연결되어 회전되는 구동풀리(420)와, 벨트(410)의 타단에 감겨지고 자력을 이용하여 철을 분리하는 마그넷(430)을 포함한다.As shown in FIG. 7, the first sorting unit is disposed on the lower surface of the shredding unit 300 and transfers the shredded pieces separated to the shredding unit, and one end of the belt 410 is wound and driven. The drive pulley 420 is connected to the motor rotates, and the magnet 430 is wound around the other end of the belt 410 to separate the iron using a magnetic force.

마그넷(430)은 원통 형태로 형성되어 벨트가 감겨지고, 그 내면에는 회전축(450)이 고정되어 회전 가능하게 지지된다. The magnet 430 is formed in a cylindrical shape, the belt is wound, the rotating shaft 450 is fixed to the inner surface is rotatably supported.

이러한 제1선별유닛(400)은 일정 각도로 경사지게 배치되어 파쇄유닛에서 파쇄된 조각들이 경사면을 따라 올라가고, 마그넷(430)에 의해 벨트(410)에 부착된 상태로 회전되고, 벨트(410)가 하측에 위치되면 마그넷(430)이 자력보다 중력의 힘이 크므로 벨트(410)에서 분리되어 저장통(440)에 저장된다. The first selection unit 400 is disposed to be inclined at a predetermined angle so that the pieces crushed in the crushing unit rises along the inclined surface, is rotated in a state attached to the belt 410 by the magnet 430, the belt 410 is If the magnet 430 is located below the gravity force is greater than the magnetic force is separated from the belt 410 is stored in the storage container 440.

그리고, 제1선별유닛(400)을 통과하면서 철이 분리된 동과 알루미늄 조작들은 제1선별유닛(400)의 끝부분에 배치된 연결통로(480)를 통과하여 제2선별유닛(500)으로 이동된다.Then, the copper and aluminum manipulations in which iron is separated while passing through the first sorting unit 400 are moved to the second sorting unit 500 by passing through a connection passage 480 disposed at the end of the first sorting unit 400. do.

제2선별유닛(500)은 도 8에 도시된 바와 같이, 지지 프레임(510)과, 이 지지 프레임(510)에 전후/상하로 이동 가능하게 지지되는 진동판(520)과, 진동판(520)을 상하/좌우로 진동시키는 진동장치(530)와, 진동판(520)의 상측에 배치되어 진동판(520)에서 알루미늄을 흡입하는 흡입장치(550)를 포함한다. As shown in FIG. 8, the second sorting unit 500 includes a support frame 510, a diaphragm 520 and a diaphragm 520 that are supported to be movable back and forth / up and down on the support frame 510. Vibration device 530 to vibrate up and down / left and right, and a suction device 550 disposed on the upper side of the diaphragm 520 to suck the aluminum from the diaphragm 520.

지지 프레임(510)은 좌/우측 각각 한 쌍의 지지대(512)가 수직으로 세워지게 배치되고, 이 지지대(512)와 진동판(520) 사이는 완충부재(540)에 의해 연결된다. The support frame 510 has a pair of left and right supporters 512 arranged vertically, respectively, and the support frame 510 is connected by the buffer member 540 between the support members 512 and the diaphragm 520.

완충부재(540)는 도 9에 도시된 바와 같이, 지지대(512)에 회전 가능하게 힌지 연결되는 제1로드(542)와, 이 제1로드(542)에 직선 이동 가능하게 배치되고 진동판(520)에 고정되는 제2로드(544)와, 제1로드(542)와 제2로드(544) 사이에 고정되어 완충작용을 하는 완충 스프링(546)을 포함한다. As illustrated in FIG. 9, the shock absorbing member 540 is first rod 542 rotatably hinged to the support 512, and is disposed on the first rod 542 to be linearly movable, and the diaphragm 520. The second rod 544 is fixed to the) and the buffer spring 546 is fixed between the first rod 542 and the second rod 544 to cushion the action.

즉, 완충부재(540)는 진동판(520)이 전후방향으로 진동할 수 있도록 제1로드(542)가 지지대(512)에 대해 상대 회전되고, 진동판(520)이 상하방향으로 진동할 수 있도록 제1로드(542)와 제2로드(544) 사이가 완충 스프링(546)에 의해 지지된다. That is, the shock absorbing member 540 is formed such that the first rod 542 is rotated relative to the support 512 so that the diaphragm 520 vibrates in the front and rear direction, and the diaphragm 520 vibrates in the vertical direction. Between the first rod 542 and the second rod 544 is supported by the buffer spring 546.

진동장치는 10에 도시된 바와 같이, 지지 프레임(510)에 회전 가능하게 배치되는 회전축(531)에 고정되는 편심부재(532)와, 편심부재(532)의 외주면에 베어링(533)에 의해 공회전 가능하게 배치되는 진동부재(534)와, 이 진동부재(534)와 진동판(520) 사이에 연결되는 진동로드(536)를 포함한다.As shown in 10, the vibrator is idling by an eccentric member 532 fixed to a rotating shaft 531 rotatably disposed on the support frame 510 and a bearing 533 on the outer circumferential surface of the eccentric member 532. Vibration member 534 and possibly disposed, and a vibration rod 536 connected between the vibration member 534 and the vibration plate 520.

회전축(531)은 구동모터와 연결되어 구동모터의 구동력에 의해 회전된다.The rotary shaft 531 is connected to the drive motor is rotated by the driving force of the drive motor.

편심부재(532)는 그 중앙에서 편심된 위치에 회전축(531)이 통과하여 회전축(531)이 회전되면 캠의 역할과 같이 회전된다. 이 편심부재(532)의 외주면에는 베어링(533)이 설치되고, 베어링(533)의 외주면에 진동부재(534)가 설치된다. The eccentric member 532 is rotated as a cam when the rotation shaft 531 passes through the rotation shaft 531 at a position eccentrically from the center thereof. A bearing 533 is provided on the outer circumferential surface of the eccentric member 532, and a vibration member 534 is provided on the outer circumferential surface of the bearing 533.

그리고, 진동부재(534)의 일단은 진동로드(536)가 연결되고, 진동로드(536)는 일정 각도로 경사지게 배치되어 진동판(520)의 하면에 힌지 연결된다. Then, one end of the vibration member 534 is connected to the vibration rod 536, the vibration rod 536 is inclined at a predetermined angle is hinged to the lower surface of the vibration plate 520.

이와 같은 진동장치의 작용을 살펴보면, 회전축(531)이 구동모터에 의해 회전되면 편심부재(532)가 회전축(531)과 같이, 편심되게 회전된다. 이에 따라 편심부재(532)의 외주면에 베어링(533)에 의해 설치된 진동부재(534)가 편심부재(532)에 의해 진동된다. Looking at the action of the vibration device, when the rotary shaft 531 is rotated by the drive motor, the eccentric member 532 is rotated eccentrically, like the rotary shaft 531. Accordingly, the vibration member 534 provided by the bearing 533 on the outer circumferential surface of the eccentric member 532 is vibrated by the eccentric member 532.

따라서, 회전축(531)이 회전되면 진동부재(534)는 전후방향으로 진동된다. Therefore, when the rotating shaft 531 is rotated, the vibrating member 534 is vibrated in the front and rear direction.

그리고, 진동로드(536)는 진동판(520)의 하면에 일정 경사각을 갖고 연결되어 있기 때문에 편심부재(534)가 전후방향으로 진동되면 진동판(520)은 상하 운동 및 전후 운동된다. 진동판(520)이 상하운동 및 전후운동되기 때문에 진동성능이 향상되고 이에 따라 무게가 무거운 동은 아래에 위치되고 비교적 무게가 가벼운 알루미늄이 위쪽에 위치된다. In addition, since the vibration rod 536 is connected to the lower surface of the diaphragm 520 with a predetermined inclination angle, when the eccentric member 534 vibrates in the front-back direction, the diaphragm 520 moves up and down and back and forth. Since the diaphragm 520 is moved up and down and back and forth, the vibration performance is improved, and thus, heavy copper is positioned below and relatively light aluminum is positioned above.

흡입장치(550)는 흡입팬(552)과, 흡입팬(552)의 흡입측에 연결되고 진동판(520)의 상면에 배치되는 흡입관(554)과, 흡입팬(552)의 출구측에 연결되어 흡입팬(552)에 의해 흡입된 알루미늄을 알루미늄 저장통으로 배출시키는 배출관(556)을 포함한다. 흡입관(552)에는 나팔모양의 확장관(558)이 설치되고, 이 확장관(558)은 진동판(520)의 폭과 동일한 직경을 갖도록 형성된다. Suction device 550 is connected to the suction fan 552, the suction side of the suction fan 552, the suction pipe 554 disposed on the upper surface of the diaphragm 520, and the outlet side of the suction fan 552 A discharge pipe 556 for discharging the aluminum sucked by the suction fan 552 to the aluminum reservoir. A suction tube 552 is provided with a trumpet-shaped expansion tube 558, and the expansion tube 558 is formed to have a diameter equal to the width of the diaphragm 520.

흡입팬(552)의 흡입력은 동은 흡입되지 않고 비교적 가벼운 알루미늄만 흡입할 수 있도록 정밀하게 제어된다. The suction force of the suction fan 552 is precisely controlled to suck only relatively light aluminum without copper being sucked.

이러한 흡입장치(550)는 진동판(520)의 상면에 일정 간격을 두고 복수로 배치될 수 있다. 즉, 흡입장치는 일정 간격을 두고 제1흡입장치(550a), 제2흡입장치(550b) 및 제3흡입장치(550c)로 구성될 수 있다. 그리고, 흡입장치의 용량은 제일 앞에 배치된 제1흡입장치(550a)의 흡입용량이 가장 크고, 제2흡입장치(550b)는 제1흡입장치(550a)의 흡입용량보다 작고, 제3흡입장치(550c)는 제2흡입장치(550b)의 흡입용량보다 작게 형성된다. The suction device 550 may be arranged in plural at regular intervals on the upper surface of the diaphragm 520. That is, the suction device may be composed of the first suction device 550a, the second suction device 550b, and the third suction device 550c at regular intervals. The suction device has the largest suction capacity of the first suction device 550a, and the second suction device 550b is smaller than the suction capacity of the first suction device 550a, and the third suction device. 550c is formed smaller than the suction capacity of the second suction device 550b.

즉, 진동판의 전방에서 후방으로 갈수록 흡입용량이 작아지도록 형성된다. That is, the suction capacity is formed to decrease from the front of the diaphragm toward the rear.

이와 같이, 흡입장치가 복수로 배열될 경우 제1흡입장치(550a)에서 1차 흡입을 수행하고, 1차 흡입과정에서 흡입하지 못한 알루미늄이 제2흡입장치(550b)에서 2차 흡입되고, 2차 흡입장치(550b)에서 흡입하지 못한 알루미늄은 제3흡입장치(550c)에서 3차 흡입된다. 따라서, 알루미늄 흡입성능을 향상시킬 수 있게 된다. As such, when a plurality of suction devices are arranged, primary suction is performed by the first suction device 550a, and aluminum that is not sucked in the first suction process is sucked by the second suction device 550b, and 2 Aluminum that has not been sucked by the car suction device 550b is sucked by the third suction device 550c. Therefore, aluminum suction performance can be improved.

이와 같이, 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 선별유닛의 작용을 다음에서 설명한다.Thus, the operation of the sorting unit according to an embodiment of the present invention constituted will be described below.

파쇄유닛(300)을 통과하면서 철, 구리, 알루미늄으로 분리된 파쇄 조각들이 제1선별유닛(400)으로 유입되면, 제1선별유닛(400)의 벨트(410)를 따라 이동되고, 마그넷(430)의 자력에 의해 철이 분리된다. 그리고, 철이 분리된 파쇄 조각들이 진동판(520)으로 유입된다.When the crushed pieces separated into iron, copper, and aluminum are introduced into the first sorting unit 400 while passing through the shredding unit 300, they are moved along the belt 410 of the first sorting unit 400 and the magnet 430. Iron is separated by the magnetic force of). Then, the crushed pieces are separated iron is introduced into the diaphragm 520.

진동판(520)은 상하/좌우로 진동되어 비중이 큰 동은 아래쪽으로 이동되고 비중이 작은 알루미늄은 위쪽으로 이동되고, 파쇄 조각들은 진동판(520)을 따라 전진된다. The diaphragm 520 is vibrated up and down / left and right so that a large specific gravity copper is moved downward, and a small specific gravity aluminum is moved upward, and the crushed pieces are advanced along the diaphragm 520.

그리고, 흡입팬(442)이 구동되면 흡입팬(442)의 흡입력에 의해 알루미늄이 흡입되어 알루미늄 저장통으로 배출된다. When the suction fan 442 is driven, aluminum is sucked by the suction force of the suction fan 442 and discharged into the aluminum reservoir.

그리고, 동은 진동판(520)의 후방측에 배치된 분리유닛(600)에 의해 2차 분리작업이 수행된다. In addition, the secondary separation operation is performed by the separation unit 600 disposed on the rear side of the copper diaphragm 520.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 분리유닛의 구성도이다.11 is a block diagram of a separation unit according to an embodiment of the present invention.

분리유닛(600)은 진동판(520)의 후방측에 배치되어 진동판(520)에서 떨어지는 동에 함유된 알루미늄을 최종적으로 분리하는 역할을 하는 것으로, 진동판(520)의 끝에서 떨어지는 파쇄 조각들이 유입되는 호퍼(610)와, 호퍼(610)의 하측 측면에 연결되어 송풍팬(700)에서 발생된 바람이 유입되는 송풍 통로(620)와, 호퍼(610)와 하측에 수직으로 연결되어 비중이 무거운 동이 통과하는 제1통로(630)와, 호퍼(610)의 하측에 측면에 연결되어 송풍 통로(620)로 유입된 바람에 날린 알루미늄이 통과하는 제2통로(640)로 구성된다. Separation unit 600 is disposed on the rear side of the diaphragm 520 serves to finally separate the aluminum contained in the copper falling from the diaphragm 520, the crushed pieces falling from the end of the diaphragm 520 is introduced The hopper 610, the blower passage 620 is connected to the lower side of the hopper 610 and the wind generated from the blowing fan 700 is introduced, and the copper is connected to the hopper 610 and the lower side vertically heavy It is composed of a first passage 630 passing through, and a second passage 640 connected to the side of the hopper 610, the aluminum blown by the wind flowing into the blowing passage 620 passes.

송풍팬(700)은 알루미늄을 날릴 수 있을 정도의 송풍력을 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 제1통로(630)의 하측에는 동이 저장되는 저장통(680)이 배치되고, 제2통로(640)의 끝부분에는 알루미늄이 저장되는 저장통(690)에 배치된다. Blowing fan 700 preferably has a blowing power enough to blow aluminum. In addition, a storage barrel 680 in which copper is stored is disposed below the first passage 630, and an end portion of the second passage 640 is disposed in the storage cylinder 690 in which aluminum is stored.

그리고, 제2통로(640)는 상측방향으로 경사지게 형성되어 바람에 의해 날린 동 조각이 타고 내려올 수 있도록 하고, 제2통로(640)를 2부분으로 구획하는 구획판(642)이 설치된다. In addition, the second passage 640 is formed to be inclined in an upward direction to allow the copper pieces blown by the wind to descend, and a partition plate 642 is provided to divide the second passage 640 into two parts.

그리고, 제2통로(640)의 끝부분에는 수직으로 연결되고 상측에는 바람이 배출되는 바람 배출구(650)가 형성되고, 하측에는 알루미늄이 배출되는 알루미늄 배출구(660)가 형성된다. 바람 배출구(650)에는 알루미늄이 배출되는 것을 방지하고자 스크린(670)이 설치된다.In addition, a wind outlet 650 is vertically connected to the end of the second passage 640 and the wind is discharged, and an aluminum outlet 660 is formed below the aluminum. The wind outlet 650 is provided with a screen 670 to prevent aluminum from being discharged.

이와 같은 분리유닛(600)은 진동판(520)을 통과하면서 분리하지 못한 알루미늄을 최종적으로 분리할 수 있어 분리 성능을 향상시킬 수 있다. Such a separation unit 600 can finally separate the aluminum that could not be separated while passing through the diaphragm 520 can improve the separation performance.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

10: 베이스 프레임 20: 하우징
22: 투입관 26: 입구
28: 커버 30: 스크린
30: 스크린 32: 배출구멍
34: 지지돌기 40: 커버 개폐장치
42: 작동로드 44: 실린더
60: 조절판 62: 작동 유닛
64: 회전축 66: 피니언 기어
68: 랙기어 70: 조작핸들
100: 파쇄기 110: 구동축
120: 회전판 130: 해머부재
140: 힌지축 200: 절단 유닛
210: 이송 컨베이어 300: 파쇄 유닛
400: 제1선별유닛 410: 벨트
420: 구동풀리 430: 마그넷
500: 제2선별유닛 510: 지지 프레임
440: 흡입 장치 442: 흡입팬
520: 진동판 550: 흡입장치
10: base frame 20: housing
22: input tube 26: inlet
28: cover 30: screen
30: screen 32: discharge hole
34: support protrusion 40: cover opening and closing device
42: working rod 44: cylinder
60: throttle 62: operating unit
64: axis of rotation 66: pinion gear
68: rack gear 70: operation handle
100: crusher 110: drive shaft
120: rotating plate 130: hammer member
140: hinge axis 200: cutting unit
210: transfer conveyor 300: shredding unit
400: first selection unit 410: belt
420: drive pulley 430: magnet
500: second sorting unit 510: support frame
440: suction device 442: suction fan
520: diaphragm 550: suction device

Claims (16)

폐 라디에이터를 절단하는 절단유닛;
상기 절단 유닛을 통과하면서 절단된 폐 라디에이터를 파쇄하여 알루미늄, 구리 및 철을 서로 분리시키는 파쇄유닛;
상기 파쇄유닛을 통과한 파쇄 조각에서 철을 분리하는 제1선별 유닛; 및
상기 제1선별 유닛을 통과한 파쇄 조각에서 동과 알루미늄을 분리하는 제2선별유닛을 포함하고,
상기 제2선별유닛은 지지 프레임과, 상기 지지 프레임에 상하/전후 이동 가능하게 지지되는 진동판과, 상기 진동판의 하측에 연결되어 진동판을 상하/전후 방향으로 진동시키는 진동장치와, 상기 진동판의 상측에 배치되어 진동판 위를 통과하는 파쇄 조각들 중 알루미늄을 분리하는 흡입장치를 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.Cutting unit for cutting the waste radiator;
A shredding unit separating the aluminum, copper and iron from each other by shredding the cut waste radiator while passing through the cutting unit;
A first sorting unit for separating iron from the crushed pieces passing through the crushing unit; And
And a second sorting unit separating copper and aluminum from the crushed pieces passing through the first sorting unit,
The second sorting unit includes a support frame, a diaphragm supported by the support frame so as to be movable up and down, back and forth, a vibrator connected to a lower side of the diaphragm to vibrate the diaphragm in an up and down direction, and an upper side of the diaphragm. A waste radiator separator comprising a suction device arranged to separate aluminum out of shredding pieces passing over a diaphragm. 제1항에 있어서,
상기 파쇄유닛은 전방에 투입관이 설치되고, 후방에 커버가 개폐 가능하게 설치되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 배치되어 금속 재료를 파쇄하는 파쇄기를 포함하고,
상기 파쇄기는 상기 하우징에 회전 가능하게 지지되는 구동축과,
상기 구동축에 등 간격으로 고정되는 복수의 회전판과,
상기 회전판들 사이에 원주방향으로 일정 각도로 설치되는 복수의 힌지축과, 및
상기 힌지축에 등 간격으로 회전 가능하게 배열되는 복수의 해머부재를 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 1,
The shredding unit includes a housing in which an inlet pipe is installed in the front and a cover is installed in the rear so as to be openable and closed, and a shredder disposed in the housing to shred a metal material.
The crusher is a drive shaft rotatably supported by the housing,
A plurality of rotating plates fixed to the drive shaft at equal intervals;
A plurality of hinge shafts installed at a predetermined angle in the circumferential direction between the rotating plates, and
Waste radiator separation apparatus comprising a plurality of hammer members rotatably arranged at equal intervals on the hinge axis. 제2항에 있어서,
상기 힌지축은 상기 회전판들 사이에 제1힌지축과 제2힌지축이 교대로 배열되고, 상기 제1힌지축과 제2힌지축은 서로 각도가 다르게 배열되는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 2,
The hinge shaft is a first radiator shaft and the second hinge axis is alternately arranged between the rotating plate, the first hinge axis and the second hinge axis is a waste radiator separating apparatus arranged in different angles. 제3항에 있어서,
상기 제1힌지축 및 제2힌지축은 상기 회전판들 사이에 원주방향으로 90도의 간격으로 고정되는 폐 라디에이터 분리장치. The method of claim 3,
And the first hinge shaft and the second hinge shaft are fixed at intervals of 90 degrees in the circumferential direction between the rotating plates. 제3항에 있어서,
상기 제1힌지축과 제2힌지축은 상호 45도의 간격을 두고 배열되는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 3,
The first radiator shaft and the second hinge shaft is a radiator separating apparatus arranged at intervals of 45 degrees to each other. 제2항에 있어서,
상기 해머부재는 한쪽 끝부분이 힌지축에 회전 가능하게 지지되며, 해머부재와 해머부재 사이에는 해머부재들 사이의 간격을 유지시키는 간격 유지용 부시가 설치되는 폐 라디에이터 분리장치. The method of claim 2,
One end of the hammer member is rotatably supported on the hinge shaft, the space between the hammer member and the hammer member is installed radiator separation device for maintaining a gap for maintaining the gap between the hammer member. 제2항에 있어서,
상기 하우징에는 상기 투입관의 입구 열림 면적을 조절하는 조절판이 직선 이동 가능하게 설치되고, 이 조절판을 작동시키는 작동 유닛이 구비되는 폐 라디에이터 분리장치. The method of claim 2,
And a control plate for adjusting the inlet opening area of the inlet pipe so as to be linearly movable in the housing, and an operation unit for operating the control plate. 제2항에 있어서,
상기 커버에는 커버를 자동으로 개폐시키는 커버 개폐장치가 구비되고,
상기 커버 개폐장치는 커버에 힌지 연결되는 작동로드와, 상기 작동로드가 직선 이동 가능하게 삽입되고 유입이 제공되며, 상기 하우징에 힌지 연결되는 실린더를 포함하는 폐 라디에이터 분리장치. The method of claim 2,
The cover is provided with a cover opening and closing device for automatically opening and closing the cover,
The cover opening and closing device is a waste radiator separating device comprising an operating rod hinged to the cover, the operating rod is inserted into the linear movement and the inflow is provided, the cylinder is hinged to the housing. 제1항에 있어서,
상기 제1선별유닛은 상기 파쇄유닛의 하측에 배치되는 벨트와, 상기 벨트의 일측이 감겨지고 구동모터와 연결되는 구동풀리와, 상기 벨트의 타측이 감겨지고 벨트를 따라 이동되는 파쇄 조각들 중 철을 분리하는 마그넷을 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 1,
The first sorting unit includes a belt disposed below the shredding unit, a driving pulley on which one side of the belt is wound and connected to a driving motor, and iron among the shredding pieces wound on the other side of the belt and moved along the belt. Waste radiator separator comprising a magnet for separating the. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 진동판과 지지 프레임 사이는 완충부재에 의해 연결되고, 상기 완충부재는 지지 프레임에 회전 가능하게 힌지 연결되는 제1로드와, 상기 진동판의 측면에 고정되는 제2로드와, 상기 제1로드와 제2로드 사이에 설치되는 완충 스프링을 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 1,
Between the diaphragm and the support frame is connected by a buffer member, the buffer member is a first rod rotatably hinged to the support frame, a second rod fixed to the side of the diaphragm, the first rod and the first Waste radiator separator with buffer spring installed between two rods. 제1항에 있어서,
상기 진동장치는 상기 지지 프레임에 회전 가능하게 배치되고 구동모터와 연결되는 회전축과,
상기 회전축이 그 중앙에서 편심된 위치에 고정되는 편심부재와,
상기 편심부재의 외주면에 베어링에 의해 공회전 가능하게 배치되는 진동부재와, 및
상기 진동부재와 진동판 사이에 연결되는 진동로드를 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 1,
The vibration device is rotatably disposed on the support frame and connected to the drive motor, and
An eccentric member fixed to a position eccentrically at the center of the rotation shaft;
A vibrating member disposed on the outer circumferential surface of the eccentric member so as to be idle by a bearing, and
Closed radiator separator comprising a vibration rod connected between the vibration member and the vibration plate. 제12항에 있어서,
상기 진동로드는 경사지게 배치되고 그 일단은 상기 진동판의 하면에 힌지 연결되고, 그 타단은 상기 진동부재에 고정되는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 12,
The vibration rod is disposed inclined and one end is hinged to the lower surface of the diaphragm, the other end is a waste radiator separation device is fixed to the vibration member. 제1항에 있어서,
상기 흡입장치는 흡입력을 발생시키는 흡입팬과,
상기 흡입팬의 입구측에 연결되고 상기 진동판의 상면에 배치되어 알루미늄을 흡입하는 흡입관과,
상기 흡입팬의 출구측에 연결되어 알루미늄을 알루미늄 저장통으로 배출시키는 배출관을 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 1,
The suction device and a suction fan for generating a suction force,
A suction pipe connected to an inlet side of the suction fan and disposed on an upper surface of the diaphragm to suck aluminum;
Waste radiator separation device is connected to the outlet side of the suction fan comprising a discharge pipe for discharging aluminum into the aluminum reservoir. 제14항에 있어서,
상기 흡입장치는 상기 진동판의 상면에 일정 간격을 두고 복수로 배치되고, 진동판의 전방에서 후방으로 갈수록 흡입용량이 작아지도록 형성되는 폐 라디에이터 분리장치.The method of claim 14,
The suction device is disposed in plurality on the upper surface of the diaphragm at a predetermined interval, the waste radiator separation device is formed so that the suction capacity is reduced from the front of the diaphragm toward the rear. 제1항에 있어서,
상기 진동판의 후방측에 배치되어 상기 진동판에서 떨어지는 동에 함유된 알루미늄을 최종적으로 분리하는 분리유닛을 더 포함하고,
상기 분리유닛은 상기 진동판의 끝에서 떨어지는 파쇄 조각들이 유입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하측에서 측방향으로 연결되어 송풍팬에서 발생된 바람이 유입되는 송풍 통로와, 상기 호퍼의 하측에 수직으로 연결되어 비중이 무거운 동이 통과하는 제1통로와, 호퍼의 하측에서 측방향으로 연결되어 송풍 통로로 유입된 바람에 날린 알루미늄이 통과하고 경사지게 배치되는 제2통로를 포함하는 폐 라디에이터 분리장치.


The method of claim 1,
It is disposed on the rear side of the diaphragm further comprises a separation unit for finally separating the aluminum contained in the copper falling from the diaphragm,
The separation unit is a hopper into which the crushed pieces falling from the end of the diaphragm flows, a blow passage which is connected laterally from the lower side of the hopper to the wind generated in the blowing fan, and is connected vertically to the lower side of the hopper A waste radiator separator comprising: a first passage through which heavy specific gravity passes; and a second passage that is laterally connected from the lower side of the hopper to the air flowed into the blowing passage and is disposed obliquely.


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