KR101029991B1 - 아치형 피에스씨 빔 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프리스트레스 콘크리트 빔을 구축하기 위한 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에서 발생하는 높이 차이를 보정하기 위한 아치형 PSC 빔 제작 방법에 관한 것이다.

본 발명은 아치형 거푸집을 지지하기 위한 거푸집 지지대가 양단 수평저부 구간에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고, 상기 중앙 아치저부 구간에 양단 수평저부로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부로부터 각각의 가이드 횡방향 각목 상단면들 사이에 길이방향 각목 또는 채널부재를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 것이다.

아치형 거푸집, 아치형 PSC 빔, 교량, PSC 빔 제작방법, 거푸집 지지대

Description

아치형 피에스씨 빔 제작 방법{METHOD FOR CONSTRUCTING ARCH TYPE PSC BEAM}

본 발명은 교량의 교축 방향으로 설치되는 프리스트레스 콘크리트 빔에 관한 것으로, 보다 상세히는 다수의 각목 및 강재로서 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에서 발생하는 높이 차이를 쉽게 보정할 수 있고, 공사비를 절감하며 시공성을 향상시킨 아치형 PSC 빔 제작 방법에 관한 것이다.

일반적으로 최근 건설되는 콘크리트 교량은 프리스트레스드 콘크리트 빔(PRESTRESSED CONCRETE BEAM: 이하, 간단히 "PSC 빔"이라 한다)을 이용하여 가설된다. 이와 같은 교량 가설공법은 지상에서 PSC 빔을 제작한 후, 가설현장으로 운반하여 도 1a에 도시된 바와 같이 교대 또는 교각(2) 위에 PSC 빔(1)의 양측 단부를 올려 놓은 다음, 이것과 일체화되도록 가로보를 형성하고, 슬래브 콘크리트(3)를 타설하여 교량을 건설하는 공법이다.

통상적으로 상기와 같은 공법에 소요되는 종래의 기성 PSC 빔(1)은 도 1b에 도시된 바와 같이, 기본적으로 I자형의 단면을 유지하면서 교축방향을 따라서 동 일한 형태의 직선형태로 이루어지고 있다.

따라서 위와 같은 종래의 기성 PSC 빔을 이용하여 시공한 교량은 측면이 획일적이고 경직된 직선형태로 완성됨으로써 도시미관을 크게 저해시키고 있다.

이에 따라서 도시미관을 중요시하는 지역에서는 교량의 측면에서 나타나는 미관 불량으로 인해 상기한 공법을 통한 교량 건설이 지양되어 왔다.

한편, 교량을 연속화시킬 경우 구조역학적인 측면을 고려하면 교각의 지점부에서는 부(負)의 휨모멘트가 커지게 되므로 이 부분의 단면높이를 크게 해야할 필요가 있다.

그러나, 상기와 같이 일직선으로 획일화된 종래의 기성 철근콘크리트 PSC 빔의 구조로서는 양측 지점부의 구조적 강성을 확보하기 위해 빔자체의 높이를 전체적으로 키워야함으로써 공사비가 증가되며 역학적으로는 교대 또는 교각에 무리하고도 불필요한 하중을 작용시키게 되는 문제점이 있었다.

이에 따라 현실적으로 기성 PSC 빔을 이용한 교량에서 미관을 향상시키거나 연속교 형태의 교량을 효율적으로 건설하기 위해서는 미적 감각을 살리면서 구조적 강성이 확보되는 새로운 기성 PSC 빔의 출현이 시급한 실정이었다.

이와 같은 당업계의 필요성에 따라서 기본적으로 I자형 단면을 갖는 형틀내에 철근과 시스관을 배치하고 콘크리트를 타설하여 양생시킨 후, 상기 시스관내에 강선을 삽입하고 긴장하여 하부 플랜지쪽에 인공적인 압축력을 도입시켜서, 외력에 의하여 일어나는 응력을 소정의 한도까지 상쇄할 수 있도록 내력을 준 PSC 빔(10)을 도 2a에 도시된 바와 같이, 지상에서 선 제작한 다음, 그 PSC 빔(10)을 설치현 장으로 운반하여 도 2b에 도시된 바와 같이, 교각(20a) 또는 교대(20b) 위에 양측단부를 올려놓은 다음, 그것과 일체화되도록 가로보를 형성하고 슬래브 콘크리트(30)를 타설하는 방법을 통해 교량을 건설하는데 공법이 제안되었다.

이와 같은 종래의 교량가설공법에서 사용된 PSC 빔(10)은 도 2a에 도시된 바와 같이, 교량의 교축방향을 기준으로 상기 PSC 빔(10)의 하단면(14)이 원호상으로 곡선을 이루는 굴곡면 내지는 둔각을 이루면서 굴절된 경사면 형태로 파여 들어가서 상기 PSC 빔(10)의 중간부(12) 키높이는 작고 양측의 지점부(13) 중 어느 한곳 이상을 향해 키높이가 증가되는 형태로 형성된 것이다.

따라서 이와 같은 방식을 통해서 PSC 빔(10)의 중간부(12) 키 높이를 작게 형성하고, 양측 지점부(13)의 키 높이를 크게 형성하면서 하단면(14)을 유려한 선형으로 변형시킴으로써 교량의 구조적인 강성을 효율적으로 증대시키는 동시에 미관을 향상시킬 수 있도록 하여 주는 교량의 구축이 가능하게 되었다.

그러나 이와 같은 종래의 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대의 구축에 있어서 효과적이지 못하고, 비용이 과다하여 공정상의 개선이 필요한 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 제1 목적은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대의 구축에 있어서 목재와 강재를 이용하여 거푸집 지지대를 제작하고 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 공사비를 절감하고 시공성이 용이한 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

그리고 본 발명의 제2 목적은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대의 구축에 있어서 목재를 이용하여 거푸집 지지대를 제작하고, 그 위에 강재를 곡선으로 제작하여 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 쉽게 PSC 빔의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있어서 시공성을 크게 향상시킨 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

또한 본 발명의 제3 목적은 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대을 구축하는 과정에서 견고한 구조로 공장에서 정밀한 제작이 가능함으로써 규격화가 가능하여 시공성을 향상시키고, 정밀한 규격의 거푸집 지지대를 제작할 수 있어서 정확도가 크게 향상된 PSC 빔을 생산할 수 있도록 된 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

그리고 본 발명의 제4 목적은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대를 구축하는 경우, 현장에서 숙련된 목공이 없이도 강재를 이용하여 신속하게 아치형 거푸집의 하부를 적층식으로 구축할 수 있고, 거푸집 지 지대의 해체시에는 활용된 자재를 폐기하지 않고 재활용할 수 있음으로써 아치형 거푸집 제작에 관련된 공사비를 절감하고 현장에서 시공성이 용이하여 작업 생산성을 크게 향상시킨 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

또한 본 발명의 제5 목적은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대를 구축하는 경우, 공장에서 제작된 길이방향 간격재를 횡방향으로 병렬로 연속 설치하고, 상기 길이방향 간격재가 전도되지 않도록 그 사이에 전도방지재를 설치하여 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대를 현장에서 쉽게 조립하여 구축할 수 있음으로써 작업 생산성이 향성되고, 공사원가를 절감할 수 있는 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

그리고 본 발명의 제6 목적은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대의 구축에 있어서 규격화된 길이방향 각목과 횡방향 각목들을 높이 차이를 두면서 길이방향으로 배치하고, 그 위에 상부강판을 배치하여 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에서 발생하는 높이 차이를 쉽게 보정할 수 있고, 별도의 숙련공이 불필요하여 공사비를 절감하며, 시공성을 향상시킨 아치형 PSC 빔 제작 방법을 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같이 구성된다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집을 지지하기 위한 거푸집 지지대가 양단 수평저부 구간에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고, 상기 중앙 아치저부 구간에 양단 수평저부로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부로부터 각각의 가이드 횡방향 각목 상단면들 사이에 길이방향 각목 또는 채널부재를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 것이다. 따라서 본 발명의 제1 실시예는 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 쉽게 보정할 수 있고, 상판을 통해 아치형 거푸집의 하부를 견고히 지지할 수 있으며, 대부분 목재와 강재를 이용하여 거푸집 지지대를 구축하게 됨으로써 공사비를 절감하고 시공성이 용이하게 된다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대는 상기 양단 수평저부 구간에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고, 상기 중앙 아치저부 구간에 상기 길이방향 각목 사이에 추가 길이방향 각목이 더 연장되도록 설치하고, 상기 추가 길이방향 각목들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목을 길이방향으로 이격 배치한 후, 상기 각각의 횡방향 각목 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재를 횡방향으로 이격 배치하고, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면에 상부 강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 것이다. 따라서 본 발명의 제2 실시예는 아치형 거푸집에서 쉽게 PSC 빔의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있어서 아치형 거푸집의 시공이 매우 용이하고, 아치형 거푸집의 제작에 필요한 작업 생산성을 크게 향상시키며 공기 단축에 따른 공사 원가의 절감을 이룰 수 있게 된다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대는 상기 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 걸쳐 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 바닥에 길이방향 ㄷ자형 채널을 설치하고, 상기 길이방향 ㄷ자형 채널은 일정한 길이를 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판으로 볼트 및 너트를 포함하는 체결구를 이용하여 서로 일체로 연결되도록 하며, 상기 각각의 ㄷ자형 채널에 높이 차이를 두면서 길이방향으로 H형 또는 I형강의 하부를 이격시켜 삽입 설치하고, 상기 H형 또는 I형강의 상면에 횡방향 ㄷ자형 채널을 설치한 후, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 구조이다. 따라서 본 발명의 제3 실시예는 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대을 구축하는 과정에서 강재 구조로 공장에서 견고한 구조의 정밀 제작이 가능함으로써 거푸집 지지대의 규격화가 가능하여 현장 조립 작업의 시공성을 향상시키고, 정밀한 규격의 PSC 빔을 제작할 수 있게 된다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대는 양단 수평저부 구간에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고, 상기 중앙 아치저부 구간에는 상기 길이방향 각목에 연이어서 높이차이를 두고 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들이 연속하여 설치되도록 하고, 상기 연속된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 것이다. 따라서 본 발명의 제4 실시예는 현장에서 숙련된 목공이 없이도 강재로 이루어진 길이방향 블록체들을 이용하여 신속하게 아치형 거푸집의 하부를 적층식으로 구축할 수 있고, 거푸집 지지대의 해체시에는 활용된 자재를 폐기하지 않고 재활용할 수 있음으로써 아치형 거푸집 제작에 관련된 공사비를 절감하고 현장에서 시공성이 용이하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.

본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 보정하기 위하여, 거푸집 지지대는 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 걸쳐서 바닥에 길이방향으로 연속하여 일정한 높이의 바닥판재를 설치하고, 상기 바닥판재 상면에 양단 수평저부로부터 중앙 아치저부로 갈수록 높이가 증가하는 길이방향 간격재를 횡방향으로 병렬로 연속 설치하고, 상기 길이방향 간격재가 전도되지 않도록 길이방향 간격재 사이에 길이방향으로 이격된 전도방지재를 설치하며, 상기 길이방향 간 격재는 바닥판재 상면에서 일정한 길이의 목재들을 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 서로 연결되도록 고정하는 한편, 상기 길이방향 간격재와 전도방지재 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한 것이다. 따라서 공장에서 제작된 길이방향 간격재, 전도방지재들을 현장에서 바닥판재상에 쉽게 조립하여 구축할 수 있음으로써 작업 생산성이 향성되고, 공사원가를 절감할 수 있게 된다.

본 발명의 제6 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 의한 높이 차이를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대는 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 걸쳐 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목 다수를 높이차이를 두면서 길이방향으로 이격 배치 한 후, 상기 횡방향 각목의 상부에 상부강판을 배치하여 상기 아치형 거푸집이 상부강판 상부면에 지지되도록 한다. 이와 같은 구조를 통하여 규격화된 길이방향 각목과 횡방향 각목들을 이용하여 높이 차이를 두면서 길이방향으로 적층 배치하고, 그 위에 상부강판을 배치하여 아치형 거푸집을 구축함으로써 아치형 거푸집의 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에서 발생하는 높이 차이를 쉽게 보정할 수 있고, 결과적으로 작업 현장에서는 별도의 숙련공이 불필요하여 공사비를 절감하며, 시공성을 크게 향상시킨다.

본 발명의 제1 실시예에 의하면 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지 지대를 구축함에 있어서 거푸집 지지대의 양단 수평저부 구간에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목과 횡방향 각목을 배치함과 더불어, 중앙 아치저부 구간에는 가이드 횡방향 각목 상단면들 사이에 길이방향 각목 또는 채널부재를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면에 상부강판을 배치하여, 상기 아치형 거푸집이 아치형 거푸집의 하부를 지지하는 단순한 구조를 채택할 수 있음으로써 공사비를 절감하고 시공성이 용이한 효과가 얻어진다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대의 구축에 있어서 바닥에 다단으로 적층되는 목재를 이용하여 거푸집 지지대를 구축하고, 그 위에 채널부재로 이루어진 강재과 상판을 곡선으로 제작하여 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 쉽게 PSC 빔의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있어서 아치형 거푸집의 시공이 매우 용이하다. 따라서 아치형 거푸집의 제작에 필요한 작업 생산성을 크게 향상시키고 공기 단축에 따른 공사 원가의 절감을 이룰 수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 다수의 H-형강 및 ⊂-형강을 이용하여 아치형 거푸집의 하부를 지지함으로써 거푸집 지지대를 공장 제작한 후에 현장에서 조립설치가 가능함으로써 규격화가 가능하고 정밀한 제작이 가능하다. 따라서 본 발명에 의하면 아치형 거푸집의 하부에 설치되는 거푸집 지지대의 현장 설치작업 능률을 향상시킬 수 있음은 물론, 정밀한 규격의 거푸집 지지대를 제작할 수 있어서 정밀한 규격의 PSC 빔을 제작할 수 있는 우수한 효 과가 얻어진다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대를 구축하는 경우, 중앙 아치저부 구간에는 길이방향 각목 위에 연이어서 높이차이를 두고 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 연속하여 설치하고, 그 위에 상부강판을 배치하여, 아치형 거푸집이 상부강판의 상부면에 지지되도록 한 구조이다. 따라서 이와 같이 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하게 되면 단순히 계산된 높이에 맞추어 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 적층하고 그 위에 상부강판을 지지하면 되므로 별도의 숙련된 목공이 불필요하게 되고, 현장의 거푸집 지지대 설치가 쉬워져서 작업 생산성이 크게 향상되며, 아치형 거푸집의 해체시에는 활용된 자재를 폐기하지 않고 재활용할 수 있음으로써 아치형 거푸집 제작에 관련된 공사비를 크게 절감하는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 양단 수평저부로부터 중앙 아치저부로 갈수록 높이가 증가하는 길이방향 간격재를 공장에서 제작하여 현장으로 반입한 다음, 횡방향으로 병렬로 연속 설치하고, 그 사이에는 길이방향으로 이격된 전도방지재를 설치한 다음, 상기 길이방향 간격재와 전도방지재의 상면에 상부강판을 배치하여, 아치형 거푸집이 상부강판의 상부면에 지지되도록 한 것이다. 따라서 아치형 거푸집의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대를 현장에서 쉽게 조립하여 구축할 수 있음으로써 작업 생산성이 향성되고, 공사원가를 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명의 제6 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간에 걸쳐서 소정의 횡방향 이격거리를 두고서 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목 과 높이 조정각목 다수를 높이차이를 두면서 길이방향으로 이격 배치 한 후, 상기 횡방향 각목과 높이 조정각목의 상부에 상부강판을 배치하여 상기 아치형 거푸집이 상부강판의 상부면에서 지지되도록 한다. 따라서 아치형 거푸집용 거푸집 지지대의 구축에 있어서 작업 현장에서는 별도의 숙련공이 불필요하여 공사비를 절감하며, 현장 작업의 시공 효율성을 크게 향상시키는 효과가 얻어진다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예들이 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.

본 발명을 보다 명확하고 용이하게 설명하기 위해서 이하 본 발명의 최선의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세하게 설명하며, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예에 한정되지 않는다.

<제1 실시예>

본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 도 3에 도시된 바와 같이 바닥(A)에 거푸집 지지대(100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대(100)에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(200)을 설치한다.

그리고, 상기 아치형 거푸집(200) 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집(200)을 해체하여 아치형 PSC 빔(C)을 제작하게 된다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한다.

즉 도 5a)에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 양단 수평저부(B)로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목(130) 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부(B)로부터 각각의 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길 이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치한다.

즉 도 4에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부(B)로부터 각각의 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치할 수 있는데, 이와 같은 경우 상기 채널부재(140)는 "∪"형 단면의 강재로 이루어진다.

그리고 상기 채널부재(140)의 상면에 상부강판(150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(200)이 상부강판(150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

이와 같은 구조는 도 5c에 도시된 바와 같이 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치하고, 상기 채널부재(140)의 상면에 상부강판(150)을 배치한 다음, 아치형 거푸집(200)이 상부강판(150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

그리고 상기 양단 수평저부 구간(L1)과 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 사이에는 도 5b에 도시된 바와 같이, 바닥(A)에 토사(112)를 다지고, 그 위에 두께가 두꺼운 길이방향 각목(110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한 구조로 이루어질 수 있다.

한편 상기 중앙 아치저부 구간(L2)은 도 6에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부(B)로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목(130) 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부(B)로부터 각각의 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길이방향 각목(142)를 횡방향으로 이격 배치한다.

이와 같은 경우 상기 길이방향 각목(142)은 상기 채널부재(140)를 대체하는 것으로서, 도 7c에 도시된 바와 같이 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길 이방향 각목(142)을 횡방향으로 이격 배치하고, 상기 길이방향 각목(142)의 상면에 다시 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하며, 그 위에 상부강판(150)을 배치한 다음, 아치형 거푸집(200)이 상부강판(150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

그리고 이와 같은 구조에서도 상기 양단 수평저부 구간(L1)과 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 사이에는 도 7b에 도시된 바와 같이, 바닥(A)에 토사(112)를 다지고, 그 위에 두께가 두꺼운 길이방향 각목(110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한 구조로 이루어질 수 있다.

한편 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 바닥과 가이드 횡방향 각목(130) 및 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)에 의한 하부공간에는, 상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이에 토사(300)를 다져 놓고, 상기 다져진 토사(300) 위에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)들이 배치되도록 하는 구조로 이루어질 수 있다. 그리고 상부강판(150)이 상기 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140) 상면에 배치되도록 한 구조이다. 이와 같은 구조를 통하여 다져진 토사(300)가 보다 견고히 아치형 거푸집(200)을 지지할 수 있다.

그리고 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 바닥과 가이드 횡방향 각목(130) 및 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)에 의한 하부공간에는, 상기 먼저 배치 한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이에 중간 가이드 횡방향 각목(160)들을 더 설치한 구조로 이루어질 수 있다. 또한 이와 같이 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130)과 중간 가이드 횡방향 각목(160) 위에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)들이 배치되도록 하고, 상부강판(150)이 상기 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140) 상면에 배치되도록 하는 것이다. 따라서 상기 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이에 배치된 중간 가이드 횡방향 각목(160)들을 통하여 보다 견고히 아치형 거푸집(200)을 지지할 수 있다.

또한 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 토사(300)는 상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이 측면들에 양측 마구리지지판(310)을 배치하고, 상기 마구리지지판(310) 사이에 토사(300)를 채워 넣은 후 다져지도록 한 구조로 이루어질 수 있다.

이와 같은 구조를 통하여 상기 마구리지지판(310) 사이에서 다져진 토사(300)가 보다 견고히 아치형 거푸집(200)을 지지할 수 있다.

이와 같이 본 발명은 아치형 거푸집(200)의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대(100)를 구축함에 있어서 상기 거푸집 지지대(100)는 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한다. 그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에 양단 수평저부(B)로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목(130) 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부(B)로부터 각각의 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면(140)에 상부강판(150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(200)이 상부강판(150) 상부면에 지지되도록 한다.

그리고 상기 거푸집 지지대(100)에 PSC 빔(C) 제작을 위한 아치형 거푸집(200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집(200) 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생시킨다. 그리고 상기 아치형 거푸집(200)을 해체하게 됨으로써 상기 아치형 거푸집(200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이를 쉽게 보정할 수 있다.

또한 횡방향 각목(130)의 사이에는 토사(300)를 채워넣고 다져서 상판(150)을 통해 아치형 거푸집(200)의 하부를 지지함으로써 더욱 견고히 아치형 거푸집(200)을 지지할 수 있으며, 그에 따라서 공사비를 절감하고 시공성이 용이하게 된다.

이와 같이 본 발명은 아치형 거푸집(200)의 바닥(A)에 설치되는 거푸집 지지대(100)를 구축함에 있어서 거푸집 지지대(100)의 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(110)과 횡방향 각목(120)을 배치함과 더불어, 중앙 아치저부 구간(L2)에는 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면(140)에 상부강판(150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(100)이 아치형 거푸집(200)의 하부를 지지하는 단순한 구조를 채택할 수 있음으로써 공사비를 절감하고 시공성이 용이하게 된다.

<제2 실시예>

본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(1100)는 도 11에 도시된 바와 같이, 상부면이 곡면을 형성하고, 그 위에 상판이 상기 아치형 거푸집(1200)을 떠받친다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 구비된 거푸집 지지대(1100)는 상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(1110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(1120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한 구조이다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 상기 길이방향 각목(1110) 사이에 추가 길이방향 각목(1111)이 더 연장되도록 설치된다. 즉 상기 길이방향 각목(1110)과 길이방향 각목(1111)들은 서로 동축(同軸)으로 길게 형성되어 쉽게 바닥에 설치될 수 있다.

또한 상기 중앙 아치저부 구간(L2)은 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목(1120)을 길이방향으로 이격 배치한 후, 상기 각각의 횡방향 각목(1120) 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 횡방향으로 이격 배치한다. 이와 같은 구조에서 상기 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 설치되는 횡방향 각목(1120)들은 각각 높이 차이를 갖도록 다수를 적층하여 설치하거나, 서로 다른 높이의 횡방향 각목(1120)들을 설치하여 높이 차를 발생시킬 수 있다.

이와 같은 횡방행 각목(1120)의 상부에는 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 횡방향으로 이격 배치하는데, 이와 같은 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)는 예를 들면 3개가 나란하게 중앙 아치저부 구간(L2)의 전길이에 걸쳐서 배치된다.

그리고 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면(1140)에는 상부강판(1150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(1200)이 상부강판(1150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

따라서 이와 같은 본 발명의 거푸집 지지대(1100)는 도 12a에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부 구간(L1)은 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(1110)을 배치하고, 그 위에 횡방향 각목(1120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하며, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)은 도 12b 및 도 12c에 도시된 바와 같이, 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목(1120)을 길이방향으로 이격 배치한 후, 상기 각각의 횡방향 각목(1120) 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 적층하여 전길이에 걸쳐서 배치한다.

그리고 이와 같은 양단 수평저부 구간(L1)과 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐지도록 상판(1150)을 설치한다.

이와 같은 구조를 통하여 PSC 빔(C)의 제작을 위한 아치형 거푸집(1200)의 바닥(A)에 설치되는 거푸집 지지대(1100)의 구축에 있어서 목재를 이용하여 거푸집 지지대(1100)를 제작하고, 그 위에 강재, 즉 채널부재(1140)를 곡선으로 제작하고, 상판(1150)을 올려서 아치형 거푸집(1200)의 하부를 지지함으로써 쉽게 PSC 빔(C)의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있게되어 시공성을 크게 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따른 거푸집 지지대(1100)는 도 13에 도시된 바와 같이, 중앙 아치저부 구간(L2)의 횡방향 각목(1120)과 길이방향 각목 또는 채널부재(1140) 사이에는 높이차이가 크지 않도록 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)를 횡방향 각목(1120) 상면에 더 설치하고, 상기 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)의 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)가 설치되도록 할 수 있다.

즉 양단 수평저부 구간(L1)에는 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(1110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목(1110) 상면에 횡방향 각목(1120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한 구조이다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 상기 길이방향 각목(1110) 사이에 추가 길이방향 각목(1111)이 더 연장되도록 설치되고, 상기 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에는 높이차이를 두면서 횡방향 각목(1120)을 길이방향으로 이격 배치한 후, 상기 각각의 횡방향 각목(1120) 상면에 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)를 더 설치하고 그 위에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 횡방향으로 이격 배치한 것이다.

이와 같은 구조에서 상기 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 설치되는 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)들은 각각 높이 차이를 갖도록 다수를 적층 설치하여 높이 차를 발생시킬 수 있다.

또한 이와 같은 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)의 상부에는 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 횡방향으로 이격 배치하는데, 이와 같은 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)는 예를 들면 3개가 나란하게 중앙 아치저부 구간(L2)의 전길이에 걸쳐서 배치된다.

따라서 이와 같은 구조에서 본 발명 제2 실시예의 거푸집 지지대(1100)는 도 14a에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부 구간(L1)은 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(1110)을 배치하고, 그 위에 횡방향 각목(1120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하며, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)은 도 14b에 도시된 바와 같이, 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목(1120)을 길이방향으로 이격 배치한 후, 더 큰 높이차이를 두고자 하는 경우에는 도 14c에 도시된 바와 같이, 상기 각각의 횡방향 각목(1120) 상면에 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)를 추가로 배치하고, 그 위에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 적층하여 전길이에 걸쳐서 배치한다.

따라서 이와 같은 구조에서는 PSC 빔(C)의 제작을 위한 아치형 거푸집(1200)의 바닥(A)에 설치되는 거푸집 지지대(1100)의 구축에 있어서 다수의 적층된 목재를 이용하여 거푸집 지지대(1100)를 제작하고, 그 위에 강재, 즉 채널부재(1140)를 곡선으로 제작하고, 상판(1150)을 올려서 아치형 거푸집(1200)의 하부를 지지함으로써 쉽게 PSC 빔(C)의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있고 시공성을 크게 향상시킬 수 있다.

이와 같이 본 발명의 제2 실시예는 PSC 빔(C)의 제작을 위한 아치형 거푸집(1200)의 바닥(A)에 설치되는 거푸집 지지대(1100)의 구축에 있어서 바닥(A)에 다단으로 적층되는 목재를 이용하여 거푸집 지지대(1100)를 구축하고, 그 위에 채널부재(1140)로 이루어진 강재과 상판을 곡선으로 제작하여 아치형 거푸집(1200)의 하부를 지지함으로써 쉽게 PSC 빔(C)의 하부면을 곡선으로 유지할 수 있어서 아치형 거푸집(1200)의 시공이 매우 용이하다. 따라서 아치형 거푸집(1200)의 제작에 필요한 작업 생산성을 크게 향상시키고 공기 단축에 따른 공사 원가의 절감을 이룰 수 있는 효과가 얻어진다.

<제3 실시예>

본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(2200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(2100)는 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 바닥(A)에 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)을 설치한다.

이와 같은 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)은 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 각각 3줄로 설치되는데, 상기 양단 수평저부 구간(L1)에서는 도 16a에 단면으로 도시된 바와 같이, 상기 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)에 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)을 설치한 후, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 상부강판(2150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(2200)이 상부강판(2150)의 상부면에 의해서 지지되도록 한다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에서는 도 16b, 도 16c에 단면으로 도시된 바와 같이, 상기 각각의 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)에 높이 차이를 두면서 길이방향으로 H형 또는 I형강(2320)의 하부를 이격시켜 삽입 설치하고, 상기 H형 또는 I형강(2320)의 상면에 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)을 설치한 후, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 상부강판(2150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(2200)이 상부강판(2150)의 상부면에서 지지되도록 한다.

따라서 이와 같이 중앙 아치저부 구간(L2)에서 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)에 높이 차이를 두면서 길이방향으로 H형 또는 I형강(2320)를 고정하고, 그 위에 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)을 설치한 다음, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 상부강판(2150)을 배치하게 되면, 도 17a 및 도 17b에 도시된 바와 같은 강재 블록(2350)이 제작된다.

이와 같은 강재 블록(2350)은 그 상부면에 위치된 상부강판(2150)이 PSC 빔(C)의 하부면에 해당하는 곡률을 가지게 되고, 상부강판(2150) 하부측의 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)과, H형 또는 I형강(2320) 및 ㄷ자형 채널(2310)들은 상부강판(2150)을 견고히 지지하게 된다.

한편 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 각각 3줄로 설치되는 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)들은 각각 도 18에 도시된 바와 같이, 일정한 길이의 ㄷ자형 채널(2310)을 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판(2312)으로 볼트(2316a) 및 너트(2316b)를 포함하는 체결구(2315) 를 이용하여 서로 일체로 연결한 구조이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 공장에서 도 17a 및 도 17b에 도시된 바와 같은 강재 블록(2350)들을 제작하고, 이를 거푸집 설치 현장으로 이동시켜서 아치형 거푸집(2200)의 하부를 이루는 거푸집 지지대(2100)를 조립한다.

이와 같은 경우, 현장에서는 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)들을 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 각각 3줄로 설치하고, 상기 양단 수평저부 구간(L1)에서는 도 16a에 단면으로 도시된 바와 같이, 상기 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)에 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)을 설치한 후, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 상부강판(2150)을 배치한다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 공장에서 미리 제작된 도 17a 및 도 17b에 도시된 바와 같은 강재 블록(2350)을 배치하고, 각각 3줄로 설치되는 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)들을 도 18에 도시된 바와 같이, 일정한 길이의 ㄷ자형 채널(2310)을 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판(2312)으로 맞대어서 볼트(2316a) 및 너트(2316b)를 포함하는 체결구(2315)를 이용하여 서로 일체로 연결하는 것이다.

따라서 이와 같이 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)들이 서로 연결되면 도 15에 도시된 바와 같이 강재로 제작된 정밀한 규격의 거푸집 지지대(2100)가 구축되는 것이다.

이와 같이 본 발명의 제3 실시예는 다수의 H-형강 및 ⊂-형강을 이용하여 아 치형 거푸집(2200)의 하부를 지지하는 거푸집 지지대(2100)를 구축하되, 상기 거푸집 지지대(2100)를 모두 강재로 공장에서 정밀 제작한 후에 현장에서 조립설치가 가능함으로써 각각의 강재 블록(2350)들은 규격화가 가능하고 정밀한 제작이 가능하다. 따라서 본 발명은 이와 같은 현장조립 작업을 통하여 아치형 거푸집(2200)의 하부에 설치되는 거푸집 지지대(2100)의 현장 설치작업 능률을 향상시킬 수 있음은 물론, 정밀한 규격의 거푸집 지지대(2100)를 제작할 수 있어서 이를 통해서 PSC 빔을 제작할 경우, 정밀한 규격의 PSC 빔(C)을 얻을 수 있다.

<제4 실시예>

본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(3200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(3100)는 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(3110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(3120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한다.

즉 도 20a에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(3110)을 배치하고, 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(3120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치한다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 도 20b, 도 20c에 도시된 바와 같이, 상기 길이방향 각목(3110)에 연이어서 높이차이를 두고 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들이 연속하여 설치되도록 한다. 이와 같은 구조에서 상기 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들은 강재로 이루어진 복공판으로 이루어진다. 이와 같은 복공판은 지하철 공사를 위하여 터파기 하는 경우에 상층부 도로를 가설하기 위하여 사용되는 통상적인 강재로 제작된 직사각형 판재 구조로 이루어질 수 있다.

따라서 이와 같은 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들이 순차적으로 적층되어 도 20b 및 도 20c에 도시된 바와 같이, 단(段)을 이루게 되며, 상기 연속된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170) 상면에는 상부강판(3150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(3200)이 상부강판(3150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

이와 같이 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들을 이용하여 거푸집 지지대(3100)를 구축하게 되면 단순히 계산된 높이에 맞추어 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들을 적층하고 그 위에 상부강판(3150)을 지지하면 되므로 거푸집 지지대(3100)의 구축작업이 매우 용이하게 이루어지고, 현장의 거푸집 지지대(3100) 설치가 쉬워져서 작업 생산성이 크게 향상된다.

그리고 본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 도 21에 도시된 바와 같이, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)에서 단차부위는 쐐기형 판재(3180)를 더 설치하여 단차로 인한 상부강판(3150)이 처지지 않도록 한 구조로 이루어질 수 있다.

이는 상기와 같이 중앙 아치저부 구간(L2)에서 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)에서 단차부위가 크게 발생하게 되면, 그 위에 설치되는 상부강판(3150)이 아치형 거푸집(3200)의 내부에 담기는 철근, 쉬스관 및 콘크리트 등의 하중으로 인하여 해당 단차 부분에서 하부로 처져서 거푸집 지지대(3100)의 구조적 강성을 취약하게 할 수 있다.

이를 대비하여 상기와 같이 중앙 아치저부 구간(L2)에서 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들의 단차부위는 도 22와 같이, 쐐기형 판재(3180)를 더 설치하여 점차적으로 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들의 적층 높이가 높아지도록 하고, 그에 따라서 급격한 단차가 발생하는 것을 방지하여 그 위에 설치되는 상부강판(3150)이 아치형 거푸집(3200)의 내부에 담기는 철근, 쉬스관 및 콘크리트 등의 하중으로 인하여 하부로 처지지 않도록 한다.

이와 같은 구조에서도 아치형 거푸집(3200)의 설치 현장에서는 계산된 높이에 맞추어 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들을 적층하고 그 단차 부위에는 쐐기형 판재(3180)들을 올려 놓아서 급격한 단차를 줄인 다음, 그위에 상부강판(3150)을 지지하면 되므로 거푸집 지지대(3100)의 구축작업이 매우 용이하게 이루어지고, 현장의 거푸집 지지대(3100) 설치가 쉬워져서 작업 생산성이 크게 향상된다.

상기에서 쐐기형 판재(3180)들은 여러 쐐기 부재(3180a)들이 모여서 길이방향 블록체(3170)들의 급격한 단차를 줄이는 쐐기 단면으로 설치될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 PSC 빔의 제작을 위한 아치형 거푸집의 바닥에 설치되 는 거푸집 지지대를 구축하는 경우, 중앙 아치저부 구간에는 길이방향 각목 위에 연이어서 높이차이를 두고 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 연속하여 설치하고, 그 위에 상부강판을 배치하여, 아치형 거푸집이 상부강판의 상부면에 지지되도록 한다.

따라서 이와 같이 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하게 되면 단순히 계산된 높이에 맞추어 복공판으로 이루어진 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 적층하고 그 위에 상부강판을 지지하면 되므로 별도의 숙련된 목공이 불필요하게 되고, 현장의 거푸집 지지대 설치가 쉬워져서 작업 생산성이 크게 향상되며, 아치형 거푸집의 해체시에는 활용된 자재를 폐기하지 않고 재활용할 수 있음으로써 아치형 거푸집 제작에 관련된 공사비를 크게 절감할 수 있다.

<제5 실시예>

본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(4200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(4100)는 도 23에 도시된 바와 같이, 상기 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 바닥판재(4410)와 길이방향 간격재(4420)를 설치한다.

이와 같은 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 바닥(A)에 길이방향으로 연속하여 일정한 높이의 바닥판재(4410)를 설치하는데, 이와 같은 바닥판재(4410) 는 나무판재로 이루어진 것이다.

그리고 이와 같은 바닥판재(4410)의 상면에는 양단 수평저부(B)로부터 중앙 아치저부(Ba)로 갈수록 높이가 증가하는 길이방향 간격재(4420)를 횡방향으로 병렬로 연속 설치한다.

이와 같은 길이방향 간격재(4420)는 목공소와 같은 공장에서 사전에 치수계산을 통하여 높이가 증가하도록 미리 제작된 목재로 이루어지며, 이와 같은 목재의 길이방향 간격재(4420)가 전도되지 않도록 상기 길이방향 간격재(4420) 사이에는 길이방향으로 이격된 전도방지재(4430)를 각각 설치한다.

이와 같은 구조에서 전도방지재(4430)도 바람직하게는 목재로 이루어지며, 상기 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430)들은 각각 못(nail)과 같은 체결구를 통해서 바닥판재(4410)의 정해진 위치에 고정된다. 그리고 상기 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430)의 상면에는 상부강판(4150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(4200)이 상부강판(4150) 상부면에 지지되도록 한 구조이다.

이와 같은 거푸집 지지대(4100)의 구조는 도 24a에 도시된 바와 같이, 바닥판재(4410) 위에 낮은 높이의 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430)가 설치되고, 그 위에 상부강판(4150)이 배치되며, 양단 수평저부(B)로부터 중앙 아치저부(Ba)로 갈수록 높이가 증가하는 방식으로 도 24b에 도시된 바와 같이, 중간 높이의 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430)가 바닥판재(4410) 위에 설치되어 상부강판(4150)을 지지한다.

그리고 상기 중앙 아치저부 구간(L2)에서는 가장 높은 크기의 길이방향 간격 재(4420)와 전도방지재(4430)가 바닥판재(4410) 위에 설치되어 도 24c에 도시된 바와 같이, 상부강판(4150)을 지지한다.

이와 같이 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 사용되는 바닥판재(4410), 길이방향 간격재(4420)및 전도방지재(4430)들은 도 25a에 도시된 바와 같이, 공장에서 미리 제작된 다음, 아치형 거푸집(4200)의 제작현장으로 반입되어 현장에서 거푸집 지지대(4100)로 조립된다. 또는 다르게는 상기 바닥판재(4410), 길이방향 간격재(4420)및 전도방지재(4430)들을 하나의 단위 유닛으로 공장에서 제작한 다음, 각각 단위 유닛들을 현장에서 조립하여 상기 아치형 거푸집(4200)을 떠받치는 거푸집 지지대(4100)로 조립할 수도 있다.

이와 같은 구조를 통하여 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에 의하면 아치형 거푸집(4200)의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대(4100)를 현장에서 쉽게 조립하여 구축할 수 있음으로써 아치형 거푸집(4200)의 제작작업이 쉽게 이루어지고, 작업 생산성이 향성되며 공사기간을 단축하여 시공 원가를 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.

그리고 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 길이방향 간격재(4420)가 도 25b에 도시된 바와 같이, 일정한 길이의 ㄷ자형 강재 채널로 이루어질 수 있다. 이와 같은 구조에서도 ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420)는 공장에서 미리 제작된 다음, 아치형 거푸집(4200)의 제작현장으로 반입되어 현장에서 바닥판재(4410) 및 전도방지재(4430)들과 함께 거푸집 지지대(4100)로 조립된다.

또는 다르게는 상기 바닥판재(4410), ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420) 및 전도방지재(4430)들을 하나의 단위 유닛으로 공장에서 제작하고, 각각 단위 유닛들을 현장으로 반입하여 상기 아치형 거푸집(4200)들을 떠받치는 거푸집 지지대(4100)로 조립할 수도 있다.

이와 같은 ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420)들을 조립하기 위한 구조가 도 26a, 도 26b에 도시되어 있다.

상기 ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420)들은 도 26a에 도시된 바와 같이, 일정한 길이를 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판(4422)으로 볼트(4452) 및 너트(4454)를 포함하는 체결구(4450)를 이용하여 서로 연결되도록 한다.

이와 같은 구조에서 상기 길이방향 간격재(4420)들은 그 양측면에 체결판(4422)이 형성되는데, 상기 체결판(4422)은 일정크기의 철판을 길이방향 간격재(4420)에 용접 고정하고 볼트 구멍(4422a)을 형성한 다음, 상기 볼트(4452) 및 너트(4454)를 포함하는 체결구(4450)를 이용하여 도 26b와 같이 서로 연결시킨다.

이와 같은 조립 구조를 통하여 상기 ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420)는 공장에서 미리 사전에 설계된 치수에 맞춰서 제작된 다음, 아치형 거푸집(4200)의 제작현장으로 반입되고, 현장에서 바닥판재(4410) 및 전도방지재(4430)들과 함께 거푸집 지지대(4100)로 쉽게 조립된다.

또한 상기 바닥판재(4410), ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재(4420) 및 전도방지재(4430)들을 하나의 단위 유닛으로 공장에서 제작하고, 각각 단위 유닛들 을 현장으로 반입하는 경우에도, 상기 아치형 거푸집(4200)들을 떠받치는 거푸집 지지대(4100)로 체결구(4450)를 이용하여 쉽게 조립할 수 있다.

상기와 같이 본 발명은 양단 수평저부(L1)로부터 중앙 아치저부(L2)로 갈수록 높이가 증가하는 길이방향 간격재(4420)를 공장에서 제작하여 현장으로 반입한 다음, 이를 횡방향으로 병렬로 연속 설치하고, 그 사이에는 길이방향으로 이격된 전도방지재(4430)를 설치한 다음, 상기 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430)의 상면에 상부강판(4150)을 배치하여, 아치형 거푸집(4200)이 상부강판(4150)의 상부면에 지지되도록 한 것이다.

따라서 본 발명은 아치형 거푸집(4200)의 바닥에 설치되는 거푸집 지지대(4100)를 현장에서 쉽게 조립하여 구축할 수 있음으로써 작업 생산성이 향성되고, 공사원가를 절감할 수 있게 된다.

<제6 실시예>

본 발명의 제6 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 상기 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(5100)는 도 27에 도시된 바와 같이, 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐서 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(5110)을 배치한다.

이와 같은 길이방향 각목(5110)은 바람직하게는 도 28a에 도시된 바와 같이, 횡방향 일정 간격을 유지하는 3열로 길이방향으로 연장되도록 배치된다.

그리고 상기 길이방향 각목(5110)의 상면에는 횡방향 각목(5130) 다수를 높 이차이를 두면서 길이방향으로 이격 배치하는데, 이와 같은 횡방향 각목(5130)들은 도 28b 및 도 28c에 도시된 바와 같이, 규격화된 크기의 각목들이 다수 적층되어 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에서 발생하는 높이 차이(△h)에 해당하는 높이를 유지하면서 적층된다.

또한 상기 횡방향 각목(5130)의 상부에는 상부강판(5150)을 배치되어 상기 아치형 거푸집(5200)이 상부강판(5150) 상부면에서 지지되도록 하는 구조이다.

그리고 상기 횡방향 각목(5130)과 상부강판(5150)의 사이에는 정확한 높이 조정을 위해서 다수의 높이 조정각목(5140)이 추가 배치된다.

이와 같은 구조가 도 29에 상세히 도시되어 있다.

즉 본 발명의 제6 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법은 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)의 바닥(A)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 다수의 길이방향 각목(5110)을 연이어서 배치하고, 그 상면에는 횡방향 각목(5130) 다수를 높이차이를 두면서 길이방향으로 이격 배치하며, 이와 같은 횡방향 각목(5130)들의 상부에는 높이 조정각목(5140)을 추가 배치하여 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에서 발생하는 높이 차이(△h)를 유지한다.

또한 상기 횡방향 각목(5130) 및 높이 조정각목(5140)의 상부에는 상부강판(5150)을 배치하여 상기 아치형 거푸집(5200)이 상부강판(5150) 상부면에서 지지되도록 하는 것이다.

따라서 이와 같이 길이방향 각목(5110), 횡방향 각목(5130) 및 높이 조정각 목(5140)을 이용하여 적층하고, 못(nail)과 같은 체결구를 통하여 길이방향 각목(5110), 횡방향 각목(5130) 및 높이 조정각목(5140)들을 통하여 일체로 연결하면 쉽게 일체형 구조물로 구축되고, 그 위에 상부강판(5150)을 올려 놓아서 거푸집 지지대(5100)를 구축하게 되면, 작업 현장에서는 별도의 숙련공이 없이도 쉽게 거푸집 지지대(5100)를 구축할 수 있게 된다.

또한 상기 횡방향 각목(5130)과 높이 조정각목(5140)들은 높이 조정각목(5140)의 높이가 횡방향 각목(5140)의 높이보다 낮으며, 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1)으로부터 중앙 아치저부 구간(L2)으로 갈수록 많은 수가 횡방향 각목(5140) 위에 적층되는 되는 구조이다.

상기와 같이 본 발명은 각각의 정해진 길이방향 각목(5110), 횡방향 각목(5130) 및 높이 조정각목(5140)들의 높이 계산을 통하여 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에서 발생하는 높이 차이(△h)에 해당하도록 구배를 주어 작업 현장의 바닥(A)에 적층 배치하고, 이를 체결구를 통해서 일체로 연결하면 된다. 이와 같이 본 발명에 의하면 아치형 거푸집(5200)을 쉽게 현장에서 구축할 수 있게 되어 작업 생산성이 크게 향상됨은 물론 그에 따른 공사 비용을 절감할 수 있는 것이다.

도 1a는 종래의 PSC 빔을 이용하여 건설한 교량을 도시한 측면도이다.

도 1b는 종래의 PSC 빔을 도시한 사시도이다.

도 2a는 종래의 아치형 하부면을 갖는 PSC 빔을 도시한 사시도이다.

도 2b는 종래의 아치형 하부면을 갖는 PSC 빔을 이용하여 건설한 교량을 도시한 측면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법이 적용되는 아치형 거푸집과 이를 이용하여 제작된 아치형 하부면을 갖는 PSC 빔을 도시한 측면도이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 가이드 횡방향 각목위에 채널부재들이 배치된 구조를 도시한 사시도이다.

도 5는 도 4의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 가이드 횡방향 각목위에 길이방향 각목들이 배치된 구조를 도시한 사시도이다.

도 7은 도 6의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 가이드 횡방향 각목 사이사이에 토사가 채워지고 다져진 구조를 도시한 사시도이다.

도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 가이드 횡방향 각목 사이사이에 중간 가이드 횡방향 각목들이 배치된 구조를 도시한 사시도이다.

도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 가이드 횡방향 각목 사이사이 측면들에 양측 마구리지지판을 배치하고 토사를 채워서 다진 구조를 도시한 사시도이다.

도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 추가 길이방향 각목들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목과 채널부재들이 배치된 구조를 도시한 사시도이다.

도 12는 도 11의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 추가 길이방향 각목들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목과 길이방향 간격재 또는 횡방향 간격재 및 채널부재들이 배치된 구조를 도시한 사시도이다.

도 14는 도 13의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 15는 본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서, 다수의 H-형강 및 ⊂-형강을 이용한 강재로 공장에서 강재 블록을 정밀 제작한 후에 현장에서 조립설치된 거푸집 지지대를 도시한 사시도이다.

도 16은 도 15의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 17a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 거푸집 지지대를 구축하기 위하여 사용되는 강재 블록을 도시한 사시도이다.

도 17b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 거푸집 지지대를 구축하기 위하여 사용되는 강재 블록을 도시한 분해사시도이다.

도 18은 본 발명의 제3 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 거푸집 지지대를 구축하기 위하여 길이방향 ㄷ자형 채널의 측면에 형성된 체결판을 볼트 및 너트를 포함하는 체결구를 이용하여 서로 일체로 연결한 분해 사시도이다.

도 19는 본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 복강판 구조의 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체들을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 20은 도 19의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 21은 본 발명의 제4 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서 복강판으로 이루어진 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체와 그 단차 부위에 쐐기형 판재들을 설치하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 22는 도 21을 도시한 측단면도이다.

도 23은 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서, 공장에서 높이가 증가하도록 제작된 길이방향 간격재들과 상부강판을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 24는 도 23의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 25a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 사용되는 목재로 이루어진 바닥판재, 길이방향 간격재 및 전도방지재들과 상부강판을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 25b는 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 사용되는 바닥판재, ㄷ자형 강재 채널로 이루어진 길이방향 간격재 및 전도방지재들과 상부강판을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 26a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법에서 ㄷ자형 강재 채널의 길이방향 간격재들이 체결판과 체결구를 이용하여 서로 연결된 구조를 확대 도시한 분해 사시도이다.

도 26b는 도 26a의 측면도이다.

도 27은 본 발명의 제6 실시예에 따른 아치형 PSC 빔 제작 방법을 설명하기 위한 것으로서, 규격화된 크기의 목재로 이루어진 길이방향 각목, 횡방향 각목 및 높이 조정각목을 이용하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.

도 28은 도 27의 각 부분 단면도로서, a도는 A-A 단면도, b도는 B-B 단면도, c도는 C-C 단면도이다.

도 29는 본 발명의 제6 실시예에 따라서 규격화된 크기의 목재로 이루어진 길이방향 각목위에 횡방향 각목 및 높이 조정각목을 적층하고, 그 위에 상부강판을 고정하여 거푸집 지지대를 구축하는 구조를 도시한 분해사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1,10..... 종래의 PSC 빔 2..... 교각

3,30..... 슬래브 콘크리트 12..... PSC 빔의 중간부

13.... 양측 지점부 14..... 하단면

20a.... 교각 20b... 교대

100,1100,2100,3100,4100,5100.... 거푸집 지지대

110.... 각목

120..... 횡방향 각목 130.... 가이드 횡방향 각목

140..... 채널부재 142.... 길이방향 각목

150..... 상부강판 160..... 중간 가이드 횡방향 각목

200..... 아치형 거푸집 300.... 토사

310.... 마구리지지판 1110.... 길이방향 각목

1111.... 추가 길이방향 각목 1120..... 횡방향 각목

1140.... 길이방향 각목 또는 채널부재 1150..... 상부강판

1170..... 길이방향 간격재 1180.... 횡방향 간격재

1200.... 아치형 거푸집 2150.... 상부 강판

2200.... 아치형 거푸집 2310.... 길이방향 ㄷ자형 채널

2312.... 체결판 2315.... 체결구

2316a.... 볼트 2316b... 너트

2320.... H형 또는 I형강 2330.... 횡방향 ㄷ자형 채널

2350.... 강재 블록 3110.... 각목

3120.... 횡방향 각목 3170.... 길이방향 블록체

3180.... 쐐기형 판재 3180a.... 쐐기 부재

3200.... 아치형 거푸집 4150.... 상부강판

4200.... 아치형 거푸집 4410.... 바닥판재

4420.... 길이방향 간격재 4422.... 체결판

4430.... 전도방지재 4450.... 체결구

4452.... 볼트 4454.... 너트

5110.... 길이방향 각목 5130.... 횡방향 각목

5140.... 높이 조정각목 5150.... 상부강판

5200.... 아치형 거푸집

A..... 바닥 B..... 양단 수평저부

Ba.... 중앙 아치저부 C...... PSC 빔

L1.... 양단 수평저부 구간 L2..... 중앙 아치저부 구간

△h.... 양단 수평저부 구간 및 중앙 아치저부 구간의 높이 차이

Claims (13)

1. 바닥(A)에 거푸집 지지대(100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

   상기 아치형 거푸집(200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(100)는

   상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고,

   상기 중앙 아치저부 구간(L2)에 양단 수평저부(B)로부터 이격된 위치의 바닥에 가이드 횡방향 각목(130) 다수를 높이차이를 두면서 이격 배치 한 후, 상기 양단 수평저부(B)로부터 각각의 가이드 횡방향 각목(130) 상단면들 사이에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면(140)에 상부강판(150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(200)이 상부강판(150) 상부면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 바닥과 가이드 횡방향 각목(130) 및 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)에 의한 하부공간에는,

   상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이에 토사(300)를 다져 놓고,

   상기 다져진 토사(300) 위에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)들이 배치되도록 하고,

   상부강판(150)이 상기 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140) 상면에 배치되도록 하며,

   상기 토사(300)는 상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이 측면들에 양측 마구리지지판(310)을 배치하고, 상기 마구리지지판(310) 사이에 토사(300)를 채워 넣은 후 다져지도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 중앙 아치저부 구간(L2)의 바닥과 가이드 횡방향 각목(130) 및 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)에 의한 하부공간에는,

   상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130) 사이사이에 중간 가이드 횡방향 각목(160)들을 더 설치하여 놓고,

   상기 먼저 배치한 가이드 횡방향 각목(130)과 중간 가이드 횡방향 각목(160) 위에 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140)들이 배치되도록 하고,

   상부강판(150)이 상기 길이방향 각목(142) 또는 채널부재(140) 상면에 배치되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
4. 바닥(A)에 거푸집 지지대(1100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(1200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

   상기 아치형 거푸집(1200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(1100)는

   상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(1110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(1120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고,

   상기 중앙 아치저부 구간(L2)에 상기 길이방향 각목(1110) 사이에 추가 길이방향 각목(1111)이 더 연장되도록 설치하고, 상기 추가 길이방향 각목(1111)들의 상면에 높이차이를 두면서 횡방향 각목(1120)을 길이방향으로 이격 배치한 후, 상기 각각의 횡방향 각목(1120) 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)를 횡방향으로 이격 배치한 후, 상기 길이방향 각목 또는 채널부재 상면(1140)에 상부강판(1150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(1200)이 상부강판(1150) 상부면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
5. 제4항에 있어서, 중앙 아치저부 구간(L2)의 횡방향 각목(1120)과 길이방향 각목 또는 채널부재(1140) 사이에는 높이차이가 크지 않도록 길이방향 간격재(1170) 또는 횡방향 간격재(1180)를 횡방향 각목(1120) 상면에 더 설치하고, 상기 길이방향 간격재(1170) 상면에 길이방향 각목 또는 채널부재(1140)가 설치되도 록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
6. 바닥(A)에 거푸집 지지대(2100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(2200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

   상기 아치형 거푸집(2200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(2100)는

   상기 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐

   소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 바닥에 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)을 설치하고, 상기 길이방향 ㄷ자형 채널(2310)은 일정한 길이를 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판(2312)으로 볼트(2316a) 및 너트(2316b)를 포함하는 체결구(2315)를 이용하여 서로 일체로 연결되도록 하며,

   상기 각각의 ㄷ자형 채널(2310)에 높이 차이를 두면서 길이방향으로 H형 또는 I형강(2320)의 하부를 이격시켜 삽입 설치하고, 상기 H형 또는 I형강(2320)의 상면에 횡방향 ㄷ자형 채널(2330)을 설치한 후, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 상부강판(2150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(2200)이 상부강판(2150) 상부면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
7. 제 6항에 있어서, 상기 길이방향 ㄷ자형 채널(2310), 그 상부에 높이 차이를 두면서 설치된 H형 또는 I형강(2320), 상기 H형 또는 I형강(2320)의 상면에 설치된 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 및, 상기 횡방향 ㄷ자형 채널(2330) 상면에 설치된 상부강판(2150)은 공장에서 강재 블록(2350)으로 제작된 후 거푸질 설치 현장에서 조립되어 거푸집 지지대(2100)가 제작되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
8. 바닥(A)에 거푸집 지지대(3100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(3200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

   상기 아치형 거푸집(3200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(3100)는

   상기 양단 수평저부 구간(L1)에 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(3110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목 상면에 횡방향 각목(3120)을 다수 이격시켜 길이방향으로 병렬 설치하고,

   상기 중앙 아치저부 구간(L2)에는 상기 길이방향 각목(3110)에 연이어서 높이차이를 두고 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)들이 연속하여 설치되도록 하고, 상기 연속된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170) 상면에 상부강판(3150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(3200)이 상부강판(3150) 상부면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
9. 제 8항에 있어서, 적층된 직사각형 판재 형태의 길이방향 블록체(3170)에 있어 단차부위는 쐐기형 판재(3180)를 더 설치하여 단차로 인한 상부강판(3150)이 처지지 않도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
10. 바닥(A)에 거푸집 지지대(4100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(4200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

    상기 아치형 거푸집(4200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(4100)는

    상기 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐 바닥에 길이방향으로 연속하여 일정한 높이의 바닥판재(4410)를 설치하고, 상기 바닥판재(4410) 상면에 양단 수평저부(B)로부터 중앙 아치저부(Ba)로 갈수록 높이가 증가하는 길이방향 간격재(4420)를 횡방향으로 병렬로 연속 설치하고, 상기 길이방향 간격재(4420)가 전도되지 않도록 길이방향 간격재(4420) 사이에 길이방향으로 이격된 전도방지재(4430)를 설치하며, 상기 길이방향 간격재(4420)는 바닥판재(4410) 상면에서 일정한 길이의 목재들을 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 서로 연결되도록 고정하는 한편, 상기 길이방향 간격재(4420)와 전도방지재(4430) 상면에 상부강판(4150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(4200)이 상부강판(4150) 상부 면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
11. 제 10항에 있어서, 상기 길이방향 간격재(4420)는 일정한 길이의 ㄷ자형 강재 채널을 서로 길이방향으로 접하도록 한 상태에서 양 측면을 서로 체결판(4422)으로 볼트(4452) 및 너트(4454)를 포함하는 체결구(4450)를 이용하여 서로 연결되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
12. 바닥(A)에 거푸집 지지대(5100)를 설치한 후, 상기 거푸집 지지대에 PSC 빔 제작을 위한 아치형 거푸집(5200)을 설치하고, 상기 아치형 거푸집 내부에 철근, 긴장재를 설치한 후, 콘크리트를 타설 및 양생하고, 아치형 거푸집을 해체하는 단계를 포함하는 아치형 PSC 빔을 제작하는 방법에 있어서,

    상기 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 의한 높이 차이(△h)를 보정하기 위하여, 상기 거푸집 지지대(5100)는

    상기 양단 수평저부 구간(L1) 및 중앙 아치저부 구간(L2)에 걸쳐 소정의 횡방향 이격거리를 두고 길이방향으로 연장되도록 길이방향 각목(5110)을 배치함과 더불어 상기 길이방향 각목(5110) 상면에 횡방향 각목(5130) 다수를 높이차이를 두면서 길이방향으로 이격 배치 한 후, 상기 횡방향 각목(5130)의 상부에 상부강판(5150)을 배치하여, 상기 아치형 거푸집(5200)이 상부강판(5150) 상부면에 지지되도록 한 아치형 PSC 빔 제작 방법.
13. 제 12항에 있어서, 상기 횡방향 각목(5130)과 상부강판(5150)의 사이에는 높이 조정각목(5140)이 추가 배치되어 상부강판(5150)의 높이를 조절하고, 상기 횡방향 각목(5130)과 높이 조정각목(5140)들은 못을 포함하는 체결구를 통하여 길이방향 각목(5110)의 상면에 일체로 고정되고, 상기 높이 조정각목(5140)의 높이는 횡방향 각목(5140)의 높이보다 낮으며, 아치형 거푸집(5200)의 양단 수평저부 구간(L1)으로부터 중앙 아치저부 구간(L2)으로 갈수록 많은 수가 적층되는 아치형 PSC 빔 제작 방법.

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