KR101027375B1 - Cooling fin unit and assembling structure and method of stacked fin using the same - Google Patents

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김태우
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(주)쿨원
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Abstract

PURPOSE: A heat radiation fin, an assembly structure of a stacked fin using the same, and an assembly method thereof are provided to improve productivity and simplify an assembling process by combining a heat radiation fin with a hook type. CONSTITUTION: A heat radiation fin unit(100a) includes a body(110), a first side plate(121), a second side plate(122), a first hook(131a,131b), and a second hook(132a,132b). The first side plate is higher than the second side plate. A stacked fin is formed by stacking a plurality of heat radiation fins. An insertion groove(140) and a hanging protrusion(150) are formed on the lower side of each hook.

Description

방열핀유닛과 이를 이용한 스택핀의 조립구조 및 조립방법{Cooling fin unit and assembling structure and method of stacked fin using the same} Cooling fin unit and assembling structure and method of stacked fin using the same}

본 발명은 다수의 방열핀을 적층하여 조립한 스택핀(stacked fin)에 관한 것으로서, 구체적으로는 조립공정을 단순화하고 원자재 로스(Loss)율과 불량률을 크게 낮출 수 있는 스택핀의 조립구조에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stacked fin in which a plurality of heat dissipation fins are stacked and assembled, and more particularly, to an assembly structure of a stack fin that can simplify an assembly process and greatly reduce raw material loss and defect rates. .

일반적으로 전자 통신 장치나 반도체, 신 성장/친환경 분야(LED 조명 및 태양광모듈)에서 발생하는 열은 제품의 고장과 수명에 악영향을 미치며, 방열 및 쿨링을 할수록 에너지 효율을 극대화 시킬 수 있어 방열이 잘 이루어진 장치들은 성능과 제품의 수명을 늘릴 수 있고 불필요한 원가 상승을 막을 수 있으며, 전기 비용 및 교체 비용 등 부가적인 비용까지 줄일 수 있으므로 이들 장치에는 적절한 방열수단이 구비되어야 한다. In general, heat generated from electronic communication devices, semiconductors, and new growth / environmental fields (LED lighting and photovoltaic modules) adversely affects product failure and lifespan.As heat dissipation and cooling can maximize energy efficiency, Well-built devices can increase performance and product life, prevent unnecessary cost increases, and reduce additional costs such as electrical and replacement costs. These devices must be equipped with adequate heat dissipation.

예를 들어 컴퓨터 등에 사용되는 프로세서용 반도체칩에는 단품으로는 히트싱크, 히트파이프, 방열핀, 냉각팬 등의 방열수단이 사용되며, 최근 각광받는 LED조명장치에도 방열 장치로 상기의 단품 및 모듈 등이 사용되고 있다.For example, heat dissipation means such as heat sinks, heat pipes, heat dissipation fins, and cooling fans are used for processor semiconductor chips used in computers, and the like. It is used.

단품 중 종래의 방열핀은 주로 열원(반도체칩, LED소자 등)에 장착되는 히트 블럭이나 히트파이프에 연결하여 방열 역할을 주도하였으나, 금형 공정상의 문제로 핀을 하나씩 조각으로 밖에 만들 수 없어 핀을 조립 시 서로 긴밀하게 연결되지 않아서 전반적으로 체결강도가 약하고 핀 간격이 일정하지 않으며, 조립시간이 과도하게 소요되는 문제점이 있었다.Conventional heat dissipation fins of the unit are mainly connected to heat blocks or heat pipes mounted on heat sources (semiconductor chips, LED devices, etc.) to lead the heat dissipation role. There was a problem that overall fastening strength is weak, pin spacing is not constant, and assembly time is excessive because it is not closely connected to each other.

이에 따라 최근 공개특허 제2009-105782호(2009.10.07)는 프로그레시브(progressive) 금형을 통해 알루미늄 판재로부터 개별 핀들을 구성하는 부분을 다수의 방열 핀으로 한 금형에서 체결하는 적층 기술을 소개하고 있다.Accordingly, recently published Patent Publication No. 2009-105782 (2009.10.07) introduces a lamination technique for fastening a portion constituting individual fins from an aluminum plate with a plurality of heat dissipating fins in a mold through a progressive mold.

현재 상기의 공개특허 외에도 여러 나라에서 적층 기술이 활용화 되고 있으나, 아직 적층기술은 체결 방법에만 치중되어 있으며, 체결을 통한 제품의 성능, 원자재 절감, 불량률 감소 및 재작업 효율성에 대한 체결 기술이 아직 진보되지 않고 있는 단계이다.Currently, in addition to the above-mentioned patents, lamination technology has been utilized in various countries, but lamination technology is focused only on the fastening method, and fastening technology for product performance, raw material reduction, defect rate reduction, and rework efficiency through fastening is still It is a step that is not progressing.

이하 본 명세서에서는 다수개가 서로 연결된 방열핀을 서로 연결되지 않은 개별적인 방열핀유닛과 구별하기 위하여 '스택핀(stacked fin)'이라 칭하기로 한다.Hereinafter, in order to distinguish a plurality of heat dissipation fins connected to each other from individual heat dissipation fin units which are not connected to each other, a "stacked fin" will be referred to.

도 1 및 도 2는 상기 공개특허에 따른 방열핀유닛(10)과 이를 이용한 스택핀의 조립과정을 나타낸 도면이다. 각 방열핀유닛(10)은 기저판과 기저판의 양측에 형성되어 서로 대향하는 2개의 측면판(30)을 구비하고, 각 측면판(30)은 상부로 돌출된 결합부재(40)를 구비한다. 또한 기저판은 하부로부터 결합부재(40)가 삽입되는 결합홀을 구비한다.1 and 2 are views showing the assembly process of the heat sink fin unit 10 and the stack fin using the same according to the published patent. Each of the heat dissipation fin units 10 includes two side plates 30 formed on both sides of the base plate and the base plate to face each other, and each side plate 30 includes a coupling member 40 protruding upward. In addition, the base plate has a coupling hole into which the coupling member 40 is inserted.

이러한 방열핀유닛(10)을 일체로 조립하기 위해서는 먼저 2개의 방열핀유닛(10',10'')을 적층한 후에 수직방향으로 압력을 가해야 한다. 이 과정에서 하부에 위치하는 제1 방열핀유닛(10')의 결합돌기(45')가 상부에 위치하는 제2 방열핀유닛(10')의 결합홀로 삽입되면서 제2 방열핀유닛(10'')의 결합돌기(45'')의 저면에 형성된 경사면에 의해 내측으로 절곡된다. 이어서 벤딩기구(55)가 하강하여 내측으로 돌출된 결합돌기(45')의 단부를 눌러서 내측으로 완전히 절곡시키면 제1 및 제2 방열핀유닛(10',10'')의 조립이 완성되며, 이러한 과정을 반복함으로써 원하는 개수의 방열핀유닛이 서로 연결된 스택핀이 제작된다.In order to assemble the heat dissipation fin unit 10 integrally, first, two heat dissipation fin units 10 'and 10 " must be stacked and then pressurized in a vertical direction. In this process, the coupling protrusion 45 'of the first heat dissipation fin unit 10' positioned at the lower portion is inserted into the coupling hole of the second heat dissipation fin unit 10 'positioned at the upper portion of the second heat dissipation fin unit 10'. It is bent inward by the inclined surface formed on the bottom surface of the engaging projection 45 ″. Subsequently, when the bending mechanism 55 descends and presses an end portion of the coupling protrusion 45 'protruded inwardly, the bending mechanism 55 is completely bent inwardly to complete the assembly of the first and second heat dissipation fin units 10' and 10 ''. By repeating the process, a desired number of heat sink fin units are connected to each other to produce a stack fin.

그런데 상기 공개특허에 따르면 결합돌기(45')의 단부를 내측으로 절곡시키기 위해 압력을 가하는 공정과 벤딩기구(55)를 이용하여 결합돌기(45')의 단부를 완전히 절곡시키는 공정이 분리되어 진행되므로 금형 장치에 별도의 벤딩기구(55)를 만들어야 하고 이원적인 공정으로 인해 타발 및 공정 시간이 길어지는 등의 문제점이 있다. 또한 상기 공개특허에 따르면 결합돌기(45')가 내측으로 'ㄱ' 형상으로 절곡되는 점을 감안하여 알루미늄 자재를 재단할 때 벤딩부위 구현을 위하여 길이방향의 자재사용이 발생하며, 재단 후 남은 면적은 로스(loss)로 처리되므로 자재의 로스율이 불필요하게 증가하는 문제점이 있다.However, according to the above-mentioned patent, a process of applying pressure to bend the end of the coupling protrusion 45 'inwardly and a process of completely bending the end of the coupling protrusion 45' using the bending mechanism 55 are performed separately. Therefore, a separate bending mechanism 55 must be made in the mold apparatus, and there are problems such as lengthening and processing time due to a dual process. In addition, according to the above-mentioned patent, when cutting the aluminum material in consideration of the fact that the coupling protrusion 45 'is bent inwardly into a' b 'shape, material use in the longitudinal direction occurs to realize a bending part, and the remaining area after cutting Since silver is treated as a loss, there is a problem that the loss rate of the material is unnecessarily increased.

또한 결합돌기(45')가 스택핀의 내부로 절곡되므로 절곡과정에서 불량이 발생하였을 때 조립을 해체하여 재조립하는 것이 매우 번거로울 뿐만 아니라 절곡된 결합돌기(45')를 다시 펴고 굽히는 과정에서 결합돌기(45')가 절단되어 재조립이 불가능한 경우도 빈번하게 발생하는 문제점이 있다. In addition, since the coupling protrusion 45 'is bent into the stack pin, it is very cumbersome to disassemble and reassemble the assembly when a defect occurs in the bending process, as well as to unfold and bend the bent coupling protrusion 45'. If the projection 45 'is cut and impossible to reassemble, there is a problem that occurs frequently.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스택핀의 조립공정을 보다 단순화함으로써 금형 내의 공정을 줄이고 조립(타발)시간을 단축하여 생산성을 높이는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve such a problem, the object of the present invention is to simplify the assembly process of the stack pin to reduce the process in the mold and to increase the productivity by shortening the assembly (punching) time.

또한 종래의 형상을 구현하기 위해서는 체결 구조를 만들기 위해 알루미늄자재에 여유 면적이 필요하게 되나, 본 발명은 이러한 여유 면적을 줄일 수 있는 형상 구현으로 알루미늄 자재 사용에 대한 로스(Loss)율을 확연히 줄이는데 그 목적이 있다. In addition, in order to realize the conventional shape, a free area is required to make a fastening structure, but the present invention provides a shape that can reduce the free area, thereby significantly reducing the loss rate of aluminum material. There is a purpose.

그리고 조립불량이 발생한 경우에도 해체와 재조립이 매우 간편한 스택핀을 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, the purpose of providing a stack pin is very easy to disassemble and reassemble even in the event of assembly failure.

본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 금속판재로 이루어진 본체와, 상기 본체의 측단에서 폭방향으로 만입된 것으로서 일측 가장자리가 걸림턱으로 제공되는 다수의 삽입홈; 상기 본체에 대해 수직으로 형성된 것으로서, 상기 각 삽입홈의 타측 가장자리에서 상기 각 삽입홈의 직상부까지 연장되고 하단에 경사부를 구비하며 일측 단부에 후크돌기를 구비하는 후크를 포함하는 방열핀유닛을 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, a main body made of a metal plate, and a plurality of insertion grooves which are provided in the width direction at one side edge as indented in the width direction at the side end of the main body; It is formed perpendicular to the main body, and provides a heat dissipation fin unit including a hook extending from the other edge of the insertion groove to the upper portion of the respective insertion groove, the inclination portion at the bottom and the hook protrusion at one end. .

본 발명의 방열핀유닛에서 상기 다수의 삽입홈은 서로 이격된 제1 삽입홈과 제2 삽입홈의 쌍을 포함하고, 상기 후크는 상기 제1 삽입홈의 상부까지 연장된 제1 후크와 상기 제2 삽입홈의 상부까지 연장된 제2 후크의 쌍을 포함하며, 상기 제1 후크와 상기 제2 후크에 각각 형성된 상기 후크돌기는 서로를 향해 돌출되며 상기 후크돌기의 간격은 상기 제1 삽입홈의 걸림턱의 단부와 상기 제2 삽입홈의 상기 걸림턱의 단부 사이의 간격보다 큰 것을 특징으로 할 수 있다.In the heat dissipation fin unit of the present invention, the plurality of insertion grooves includes a pair of first insertion grooves and second insertion grooves spaced apart from each other, and the hook includes a first hook and the second hook extending to an upper portion of the first insertion groove. And a pair of second hooks extending to an upper portion of the insertion groove, wherein the hook protrusions respectively formed on the first hook and the second hook protrude toward each other, and the interval between the hook protrusions is caught by the first insertion groove. It may be characterized in that it is larger than the interval between the end of the jaw and the end of the locking jaw of the second insertion groove.

또한 상기 본체의 상기 측단에는 상단에서 하단까지 절개된 다수의 공간부를 구비하는 측면판이 수직으로 형성되고, 상기 삽입홈은 상기 다수의 공간부마다 적어도 하나씩 형성되며, 상기 후크는 상기 공간부와 경계를 이룬 채 상기 측면판의 상부로 돌출되고, 상기 후크돌기는 상기 측면판보다 높은 곳에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the side end of the main body is formed vertically with a side plate having a plurality of spaces cut from the top to the bottom, the insertion groove is formed at least one for each of the plurality of spaces, the hook is bounded with the space It may be characterized in that the protruding to the top of the side plate, the hook projection is located higher than the side plate.

또한 본 발명은 전술한 구조의 제1 방열핀유닛의 상부에 동일한 구조의 제2 방열핀유닛을 적층한 스택핀의 조립구조에 있어서, 상기 제1 방열핀유닛의 상기 각 후크의 상단부가 상기 제2 방열핀유닛의 상기 각 삽입홈으로 삽입된 후 상기 제2 방열핀유닛의 상기 경사부를 따라 상승하면서 변형 절곡되어 상기 제1 방열핀유닛의 상기 각 후크돌기가 상기 제2 방열핀유닛의 상기 걸림턱의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 스택핀의 조립구조를 제공한다. In addition, the present invention in the assembly structure of the stack fin laminated the second heat radiation fin unit of the same structure on top of the first heat radiation fin unit of the above structure, the upper end of each hook of the first heat radiation fin unit is the second heat radiation fin unit After being inserted into each of the insertion grooves of the second heat sink fin unit ascending along the inclined portion is deformed and bent so that each hook projection of the first heat sink fin unit is located above the locking jaw of the second heat sink fin unit It provides an assembly structure of the stack pin.

또한 본 발명은 방열용 스택핀을 조립하는 방법에 있어서, 전술한 구조의 제1 방열핀유닛의 상부에 동일한 구조의 제2 방열핀유닛을 올려 놓으면, 상기 제1 방열핀유닛의 상기 각 후크가 상기 제2 방열핀유닛의 상기 각 삽입홈으로 삽입되는 단계; 상기 제1 방열핀유닛과 상기 제2 방열핀유닛에 대해 서로를 향한 압력을 가하는 단계; 상기 제1 방열핀유닛의 상기 각 후크의 상단부가 상기 제2 방열핀유닛의 상기 경사부를 따라 상승하면서 변형 절곡되어 상기 제1 방열핀유닛의 상기 각 후크돌기가 상기 제2 방열핀유닛의 상기 걸림턱의 상부에 위치함으로써 빠지지않게 되는 단계를 포함하는 스택핀의 조립방법을 제공한다. In addition, the present invention is a method of assembling the stack fin for heat dissipation, when the second heat dissipation fin unit of the same structure on the upper portion of the first heat dissipation fin unit of the above structure, each of the hooks of the first heat dissipation fin unit is the second Inserting into the respective insertion grooves of the heat dissipation fin unit; Applying pressure to the first heat dissipation fin unit and the second heat dissipation fin unit toward each other; An upper end portion of each hook of the first heat dissipation fin unit is deformed and bent while rising along the inclined portion of the second heat dissipation fin unit, so that each hook protrusion of the first heat dissipation fin unit is located on the locking jaw of the second heat dissipation fin unit. It provides a method of assembling the stack pin comprising the step of not missing by positioning.

본 발명에 따르면 별도의 벤딩기구를 사용하지 않고도 조립과정에서 후크방식으로 다수의 방열핀유닛이 결합되므로 스택핀의 조립공정이 종래에 비해 단순해져 생산성을 크게 높일 수 있다. According to the present invention, since a plurality of heat dissipation fin units are combined by a hook method in an assembling process without using a separate bending mechanism, the assembling process of the stack fin is simpler than in the related art, thereby greatly increasing productivity.

또한 후크의 체결방향이 종래의 결합돌기와 다르므로 종래처럼 결합돌기의 절곡을 감안하여 길이방향의 면적을 줄 필요가 없어져 자재의 로스율을 크게 줄일 수 있다.In addition, since the fastening direction of the hook is different from the conventional engaging projection, it is not necessary to give an area in the longitudinal direction in consideration of the bending of the engaging projection as in the prior art, thereby greatly reducing the loss rate of the material.

또한 체결된 후크가 스택핀의 외부로 노출되므로 조립불량여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있고, 불량시에는 후크를 바깥쪽으로 당겨서 분리할 수 있기 때문에 분해 및 재조립이 매우 용이한 장점이 있다. In addition, since the fastened hook is exposed to the outside of the stack pin, it is easy to visually check whether the assembly is poor, and in the case of failure, the hook can be separated by pulling the hook outward so that it is very easy to disassemble and reassemble.

도 1은 종래 스택핀에 사용되는 방열핀유닛의 사시도
도 2는 종래 스택핀의 조립과정을 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스택핀의 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스택핀을 구성하는 방열핀유닛의 사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 방열핀유닛의 후크를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스택핀의 조립과정을 순서대로 나타낸 도면
도 7은 방열핀유닛이 후크의 거치부에 거치된 모습을 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 방열핀유닛의 변형예를 나타낸 도면
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 방열핀유닛의 다른 변형예를 나타낸 도면1 is a perspective view of a heat radiation fin unit used in the conventional stack fin
Figure 2 is a view showing the assembly process of the conventional stack pin
3 is a perspective view of a stack pin according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view of a heat dissipation fin unit constituting the stack fin according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing a hook of the heat radiation fin unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a view showing in sequence the assembly process of the stack pin according to an embodiment of the present invention
7 is a view showing a state in which the heat radiation fin unit is mounted on the mounting portion of the hook
8 is a view showing a modification of the heat radiation fin unit according to the embodiment of the present invention.
9 is a view showing another modified example of the heat radiation fin unit according to the embodiment of the present invention

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스택핀(100)을 예시한 것이고 도 4는 스택핀(100)을 구성하는 방열핀유닛(100a)을 예시한 것이다.3 illustrates a stack fin 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 illustrates a heat dissipation fin unit 100a constituting the stack fin 100.

본 발명의 실시예에 따른 방열핀유닛(100a)은 본체(110), 본체(110)의 양 측단에 형성되어 서로 대향하는 제1 측면판(121)과 제2 측면판(122), 제1 측면판(121)에 형성된 다수의 제1 후크(131a,131b), 제2 측면판(122)에 형성된 다수의 제2 후크(132a,132b)를 포함한다. 본체(110), 제1 측면판(121), 제2 측면판(122), 제1 후크(131a,131b) 및 제2 후크(132a,132b)는 금속판재를 절단 및 절곡함으로써 일체로 형성될 수 있다. 금속판재는 알루미늄재질인 것이 바람직하다.The heat dissipation fin unit 100a according to the embodiment of the present invention is formed at both side ends of the main body 110 and the main body 110 to face the first side plate 121 and the second side plate 122 and the first side surface. A plurality of first hooks 131a and 131b formed on the plate 121 and a plurality of second hooks 132a and 132b formed on the second side plate 122 are included. The main body 110, the first side plate 121, the second side plate 122, the first hooks 131a and 131b and the second hooks 132a and 132b may be integrally formed by cutting and bending the metal plate. Can be. Preferably, the metal sheet is made of aluminum.

각 측면판(121,122)에는 상단에서 하단까지 절개된 공간부(125)가 형성되며, 다수의 제1 후크(131a,131b)는 제1 측면판(121)의 공간부(125)를 중심으로 한 쌍씩 대칭적으로 형성되고 다수의 제2 후크(132a,132b)는 제2측면판(122)의 공간부(125)를 사이에 두고 한쌍씩 대칭적으로 형성된다. 상기 공간부(125)는 하부에서 다른 방열핀유닛의 후크가 삽입될 수 있는 여유공간이다.Each side plate (121, 122) is formed with a space portion 125 cut from the top to the bottom, a plurality of first hooks (131a, 131b) is formed around the space portion 125 of the first side plate 121 They are symmetrically formed in pairs, and the plurality of second hooks 132a and 132b are symmetrically formed in pairs with the space portion 125 of the second side plate 122 interposed therebetween. The space 125 is a free space in which the hook of the other heat radiation fin unit can be inserted at the bottom.

각 후크(131a,131b,132a,132b)는 측면판(121,122)의 측방으로 돌출되는 것이 아니라 각 측면판(121,122)의 상부로 돌출되는 점에 특징이 있다. Each of the hooks 131a, 131b, 132a, and 132b does not protrude to the sides of the side plates 121 and 122, but is protruded to the top of each side plate 121 and 122.

다수의 제1 후크(131a,131b)와 다수의 제2 후크(132a,132b)는 방열핀유닛(100a)의 길이방향을 기준으로 서로 동일한 위치에 형성되는 것이 바람직하지만 반드시 이에 한정되지는 않는다.The plurality of first hooks 131a and 131b and the plurality of second hooks 132a and 132b are preferably formed at the same position with respect to the longitudinal direction of the heat dissipation fin unit 100a, but are not necessarily limited thereto.

한편 도 4에는 제1 측면판(121)의 높이가 제2 측면판(122)보다 더 높은 것으로 도시되어 있다. 따라서 다수의 방열핀유닛을 상하로 적층하여 스택핀(100)을 조립하면 제1 측면판(121)쪽은 상하간격이 없고 제2 측면판(122)쪽은 상하간에 일정한 간극이 형성되어 공기유동경로를 제공하게 된다. 이렇게 하면 제1 측면판(121)쪽을 히트싱크 등에 체결하여 접촉면적을 최대한 넓힐 수 있는 장점이 있고, 스택핀(100)의 체결강도를 높이기 위하여 에폭시 등을 도포하는데도 편리하다. Meanwhile, in FIG. 4, the height of the first side plate 121 is higher than that of the second side plate 122. Therefore, when the stack fin 100 is assembled by stacking a plurality of heat dissipation fin units up and down, the first side plate 121 has no vertical gap and the second side plate 122 has a constant gap between the upper and lower sides so that an air flow path is formed. Will be provided. In this case, the first side plate 121 is fastened to a heat sink and the like, and the contact area can be widened as much as possible, and it is also convenient to apply epoxy to increase the fastening strength of the stack pin 100.

그러나 제1 측면판(121)과 제2 측면판(122)의 높이가 반드시 달라야 하는 것이 아니므로 필요에 따라서는 양쪽을 동일한 높이로 제작할 수도 있다.However, since the heights of the first side plate 121 and the second side plate 122 are not necessarily different, both sides may be manufactured to the same height as necessary.

다만 제1 측면판(121)이 제2 측면판(122)보다 높은 경우에는 제2 후크(132a,132b)를 제2 측면판(122)의 상부로 더 돌출시킴으로써 양 측면판(121,122)의 하단에서 후크의 상단에 이르는 전체 높이는 동일하게 하는 것이 바람직하다.However, when the first side plate 121 is higher than the second side plate 122, the lower ends of both side plates 121 and 122 by further protruding the second hooks 132a and 132b to the top of the second side plate 122. It is preferable that the overall height from the top to the top of the hook is the same.

한편 각 후크(131a,131b,132a,132b)의 하부에는 다른 방열핀유닛의 후크가 삽입되는 삽입홈(140)과 걸림턱(150)이 형성된다. 삽입홈(140)은 본체(110)를 관통하는 홀이 아니며 본체(110)의 가장자리에서 대략 후크의 두께만큼 폭방향으로 만입된 홈이다. 이때 삽입홈(140)의 측면 가장자리가 조립후에 후크가 빠지지 않도록 하는 걸림턱(150)의 역할을 하게 된다.On the other hand, the bottom of each hook (131a, 131b, 132a, 132b) is formed with the insertion groove 140 and the locking step 150 is inserted into the hook of the other heat radiation fin unit. The insertion groove 140 is not a hole penetrating through the main body 110, but is a groove recessed in the width direction by the thickness of the hook at the edge of the main body 110. At this time, the side edge of the insertion groove 140 serves as a locking jaw 150 to prevent the hook from coming off after assembly.

각 후크(131a,131b,132a,132b)는 공간부(125)를 향하는 단부에 후크돌기(135)를 구비한다. 각 후크돌기(135)는 조립시에 상부에 체결되는 다른 방열핀유닛의 걸림턱(150)의 상부에 위치해야 하므로 각 측면판(121,122)보다는 높은 곳에 위치해야 한다. Each of the hooks 131a, 131b, 132a, and 132b includes a hook protrusion 135 at an end facing the space portion 125. Each hook protrusion 135 should be located at a higher position than each side plate (121, 122) because it must be located on the top of the locking projections (150) of the other heat radiation fin unit is fastened to the top at the time of assembly.

또한 도 4에는 각 후크(131a,131b,132a,132b)가 공간부(125)를 향하여 대략 45도 방향으로 연장되는 것처럼 도시되어 있으나, 이것은 방열핀유닛(100a)이 스택핀으로 조립된 이후의 모습을 도시한 때문이다. 스택핀으로 조립하기 이전에는 도 5의 상세도 도시된 바와 같이 후크(131a,131b)가 대략 수직방향으로 형성되어야 하고 대향하는 후크돌기(135)의 간격도 걸림턱(150)의 폭(D)보다는 커야 한다. 그래야만 후크가 상부의 삽입홈으로 삽입될 수 있기 때문이다.4, the hooks 131a, 131b, 132a, and 132b are shown to extend in the direction of approximately 45 degrees toward the space 125, but this is after the heat dissipation fin unit 100a is assembled with the stack fins. Because it is shown. Before assembling with the stack pins, as shown in the detailed view of FIG. 5, the hooks 131a and 131b should be formed in a substantially vertical direction, and the width D of the hooking projection 135 is also opposed to the gap between the hook protrusions 135. Should be greater than This is because the hook can be inserted into the upper insertion groove.

한편 각 후크(131a,131b,132a,132b)는 하단 부근에 경사부(133)를 구비하며, 각 경사부(133)는 각 삽입홈(140)의 직상부에 위치해야 한다. On the other hand, each hook (131a, 131b, 132a, 132b) is provided with an inclined portion 133 near the lower end, each inclined portion 133 should be located directly above the respective insertion groove (140).

제1 측면판(121)이 제2 측면판(122)보다 높은 경우에도 제2 후크(132a,132b)는 제1 후크(131a,131b)와 동일한 구조를 가지지만, 제2 후크(132a,132b)가 제1 측면판(122)에 대해 더 돌출되므로 제2 후크(132a,132b)의 바깥쪽 중간부분에 도 4에 도시된 바와 같이 다른 방열핀유닛(100a)의 본체(110)가 놓여지는 거치부(137)가 형성되는 점에서 제1 후크(131a,131b)와 차이가 있다. 이때 제2 측면판(122)의 하단에서 거치부(137) 상단까지의 높이는 제1 측면판(121)의 높이와 동일해야 함은 물론이다.Even when the first side plate 121 is higher than the second side plate 122, the second hooks 132a and 132b have the same structure as the first hooks 131a and 131b, but the second hooks 132a and 132b have the same structure. ) Is further protruded with respect to the first side plate 122, so that the main body 110 of the other heat dissipation fin unit 100a is placed on the outer middle portion of the second hooks 132a and 132b as shown in FIG. There is a difference from the first hook (131a, 131b) in that the portion 137 is formed. At this time, the height from the bottom of the second side plate 122 to the top of the mounting portion 137 should be the same as the height of the first side plate 121, of course.

이하에서는 도 6을 참조하여 전술한 방열핀유닛을 적층하여 스택핀(100)으로 조립하는 과정을 설명한다. 도 6은 편의상 제1 측면판(121)의 모습을 도시한 것이다.Hereinafter, a process of assembling the stack fin 100 by stacking the above-described heat radiation fin unit will be described with reference to FIG. 6. 6 illustrates a state of the first side plate 121 for convenience.

스트립 형태의 알루미늄 판재가 프로그레시브 금형장치로 투입되면, 알루미늄 판재는 본체, 측면판, 후크 등에 대응하는 소정 형상으로 절단하는 공정과 절단된 판재를 입체적 형태로 절곡하는 공정을 거쳐서 방열핀유닛으로 제작된다.When the aluminum sheet in the form of a strip is introduced into the progressive mold apparatus, the aluminum sheet is produced as a heat dissipation fin unit through a process of cutting into a predetermined shape corresponding to a main body, a side plate, a hook, and the like, and a process of bending the cut sheet into a three-dimensional form.

이렇게 제작된 방열핀유닛은 적층영역으로 이송된 후 상하로 적층되어 서로 체결된다. 구체적으로는 하부의 제1 방열핀유닛(100a)의 상부에 동일한 구조의 제2 방열핀유닛(100b)이 놓여지며, 이 과정에서 제1 방열핀유닛(100a)의 측면판(121)에 형성된 후크(131a,131b)가 그 상부에 위치하는 제2 방열핀유닛(100b)의 삽입홈(140)으로 삽입된다. 이때 후크(131a,131b)에 형성된 후크돌기(135)의 간격은 제2 방열핀유닛(100b)에 형성된 걸림턱(150)의 폭보다 크기 때문에 각 후크(131a,131b)가 삽입홈(140)을 통해 쉽게 삽입될 수 있다.The heat dissipation fin unit thus manufactured is transferred to a stacking area and then stacked up and down and fastened to each other. Specifically, the second heat dissipation fin unit 100b having the same structure is placed on the upper portion of the lower first heat dissipation fin unit 100a, and in this process, the hook 131a formed on the side plate 121 of the first heat dissipation fin unit 100a. , 131b is inserted into the insertion groove 140 of the second heat dissipation fin unit 100b positioned at an upper portion thereof. At this time, since the interval between the hook protrusions 135 formed on the hooks 131a and 131b is greater than the width of the locking projection 150 formed on the second heat dissipation fin unit 100b, the hooks 131a and 131b may be inserted into the insertion grooves 140. It can be easily inserted through.

삽입된 후크(131a,131b)의 상단부는 각 삽입홈(140)의 상부에 위치하는 경사부(133)에 접하게 되므로, 제2 방열핀유닛(100b)의 각 경사부(133)가 제1 방열핀유닛(100a)의 각 후크(131a,131b)의 상단에 거치된 상태가 된다. (도 6의 (a), (b) 참조)The upper ends of the inserted hooks 131a and 131b are in contact with the inclined portion 133 positioned at the upper portion of each of the insertion grooves 140, so that each inclined portion 133 of the second heat dissipation fin unit 100b is connected to the first heat dissipation fin unit. It becomes a state mounted on the upper end of each hook (131a, 131b) of (100a). (See Figs. 6A and 6B.)

이 상태에서 압력을 가하면 제1 방열핀유닛(100a)의 후크(131a,131b)가 제2 방열핀유닛(100b)의 경사부(133)로부터 내측방향의 압력을 받게 되어 공간부(125)의 중심쪽으로 변형 절곡된다. 절곡된 이후에는 제1 방열핀유닛(100a)의 각 후크돌기(135)는 제2 방열핀유닛(100b)의 걸림턱(150)의 상부에 위치하게 되어 후크(131a,131b)가 빠지지 않게 된다. 한 쌍의 후크(131a,131b)가 서로 대향하는 경우에는 후크돌기(135)의 간격이 하부에 위치하는 제2 방열핀유닛(100b)의 걸림턱의 폭(D)보다 작아지기 때문에 제1 방열핀유닛(100a)의 후크(131a,131b)가 빠지지 않게 된다. (도 6의 (c) 참조)In this state, when the pressure is applied, the hooks 131a and 131b of the first heat dissipation fin unit 100a receive an inward direction pressure from the inclined portion 133 of the second heat dissipation fin unit 100b, toward the center of the space portion 125. Deformation is bending. After bending, the hook protrusions 135 of the first heat radiation fin unit 100a are positioned on the upper end of the locking projection 150 of the second heat radiation fin unit 100b so that the hooks 131a and 131b do not fall out. When the pair of hooks 131a and 131b face each other, the first heat dissipation fin unit is smaller than the width D of the locking jaw of the second heat dissipation fin unit 100b positioned below the hook protrusion 135. The hooks 131a and 131b of 100a do not fall out. (See FIG. 6C)

이와 같이 본 발명에 따르면 제1 방열핀유닛(100a)과 제2 방열핀유닛(100b)이 적층된 상태에서 가해지는 압력에 의해 제2 방열핀유닛(100b)의 공간부(125)로 삽입된 후크(131a,131b)가 변형 절곡되므로 종래와 같이 결합돌기를 절곡시키기 위한 별도의 벤딩기구를 사용할 필요가 없어지게 된다. As described above, according to the present invention, the hook 131a is inserted into the space portion 125 of the second heat dissipation fin unit 100b by the pressure applied in a state in which the first heat dissipation fin unit 100a and the second heat dissipation fin unit 100b are stacked. Since 131b is deformed and bent, there is no need to use a separate bending mechanism for bending the coupling protrusion as in the prior art.

한편 방열핀유닛(100a,100b)을 하나씩 적층할 때마다 전술한 과정을 거쳐 상하 방열핀유닛(100a,100b)을 체결할 수도 있고, 다수의 방열핀유닛을 적층한 후에 압력을 가하여 한번에 체결할 수도 있을 것이다.Meanwhile, each time the lamination fin units 100a and 100b are stacked one by one, the upper and lower radiating fin units 100a and 100b may be fastened through the above-described process, or may be fastened by applying pressure after laminating a plurality of radiating fin units at a time. .

도 7은 제1 방열핀유닛(100a)의 상부에 제2 방열핀유닛(100b)이 체결된 모습을 제2 측면판(122)쪽에서 나타낸 도면이다. 제2 후크(132a,132b)가 체결되는 원리는 전술한 제1 후크(131a,1312b)의 경우와 동일하다. 다만 체결된 후 제2 방열핀유닛(100b)의 본체(110)가 후크(132a,132b)에 형성된 거치부(137)에 놓여지므로 제1 방열핀유닛(100a)과 제2 방열핀유닛(100b)의 각 제2 측면판(122)의 사이에 공기유동통로가 형성되는 점에서 차이가 있다.FIG. 7 is a view showing the state in which the second heat dissipation fin unit 100b is fastened to the upper side of the first heat dissipation fin unit 100a from the second side plate 122. The principle of coupling the second hooks 132a and 132b is the same as that of the first hooks 131a and 1312b described above. However, since the main body 110 of the second heat dissipation fin unit 100b is placed on the mounting portion 137 formed on the hooks 132a and 132b after being fastened, each of the first heat dissipation fin unit 100a and the second heat dissipation fin unit 100b. There is a difference in that an air flow passage is formed between the second side plates 122.

이상의 과정을 반복하여 원하는 개수의 방열핀유닛을 적층하여 서로 연결하면 도 3에 도시된 바와 같은 스택핀(100)이 완성된다. By repeating the above process by stacking the desired number of radiating fin units and connecting them together, the stack fin 100 as shown in FIG. 3 is completed.

이렇게 제조된 스택핀(100)은 도시된 바와 같이 후크가 스택핀(100)의 외부로 노출되어 있으므로 조립불량여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있는 이점이 있다. 또한 후크를 바깥쪽으로 당김으로써 결합상태를 간편하게 해제할 수 있으므로 분해 및 재조립이 매우 용이한 이점이 있다.The stack pin 100 manufactured as described above has an advantage that the hook is exposed to the outside of the stack pin 100 as shown, so that it is easy to check whether assembly defects are visible. In addition, it is easy to disassemble and reassemble by pulling the hook outwards, so the combined state can be easily released.

한편 이상에서는 방열핀유닛이 직사각 형상으로 도시되어 있으나 이는 예시에 불과한 것이며 방열핀유닛의 형상이 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 또한 대향하는 각 측면판에 후크가 반드시 다수의 쌍으로 형성되어야 하는 것은 아니며 경우에 따라서는 1쌍씩만 형성될 수도 있을 것이다.On the other hand, the heat dissipation fin unit is shown in a rectangular shape, but this is only an example and the shape of the heat dissipation fin unit is not necessarily limited thereto. In addition, hooks are not necessarily formed in a plurality of pairs on each of the opposing side plates, and in some cases, only one pair may be formed.

또한 이상에서는 본체(110)의 양 측단에 측면판(121,122)이 형성된 경우를 설명하였으나 상하 방열핀유닛의 체결은 후크를 통해 이루어지므로 도 8에 도시된 바와 같이 측면판(121,122)을 생략하고 본체(110)의 양 측단에 후크(131a,131b)만 형성하는 것도 가능하다. 다만 조립작업시의 압력에 대응하기 위해서는 측면판(121,122)을 형성하는 것이 보다 바람직할 것이다.In addition, the above-described case in which the side plates 121 and 122 are formed at both side ends of the main body 110, but the fastening of the upper and lower heat dissipation fin units is made through the hook, and thus the side plates 121 and 122 are omitted as shown in FIG. It is also possible to form only the hooks (131a, 131b) on both side ends of the (110). However, in order to cope with the pressure during the assembly operation it will be more preferable to form the side plates (121, 122).

또한 체결강도를 높이기 위해서는 전술한 바와 같이 각 위치마다 한쌍의 후크를 형성하는 것이 바람직하지만 필요에 따라서는 도 9에 도시된 바와 같이 일부 또는 전부에 한 개의 후크만 형성할 수도 있을 것이다.In addition, in order to increase the fastening strength, it is preferable to form a pair of hooks in each position as described above, but if necessary, only one hook may be formed in some or all as shown in FIG.

이 밖에도 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고 다양한 형태로 변형 또는 수정될 수 있으며, 변형 또는 수정된 실시예도 후술하는 특허청구범위에 포함된 본 발명의 기술적 사상을 포함한다면 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다 할 것이다.In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiment may be modified or modified in various forms, and the modified or modified embodiment also includes the technical scope of the present invention included in the claims to be described later the scope of the present invention Included in would be natural.

100: 스택핀 100a, 100b: 방열핀유닛
110: 본체 121, 122: 제1, 제2 측면판
131a, 131b: 제1 후크 132a, 132b: 제2 후크
133: 경사부 135: 후크돌기
137: 거치부 140: 삽입홈
150: 걸림턱 100: stack fin 100a, 100b: heat dissipation fin unit
110: main body 121, 122: first and second side plates
131a and 131b: first hook 132a and 132b: second hook
133: inclined portion 135: hook projection
137: mounting portion 140: insertion groove
150: jamming jaw

Claims (5)

금속판재로 이루어진 본체와, 상기 본체의 측단에서 폭방향으로 만입된 것으로서 일측 가장자리가 걸림턱으로 제공되는 다수의 삽입홈과, 상기 본체에 대해 수직으로 형성된 것으로서 각각의 상기 삽입홈의 타측 가장자리에서 각각의 상기 삽입홈의 상부까지 연장되고 하단에 경사부를 구비하며 일측 단부에 후크돌기를 구비하는 다수의 후크를 포함하는 방열핀유닛에 있어서,
상기 다수의 삽입홈은 서로 이격된 제1 삽입홈과 제2 삽입홈의 쌍을 포함하고,
상기 다수의 후크는 상기 제1 삽입홈의 상부까지 연장된 제1 후크와 상기 제2 삽입홈의 상부까지 연장된 제2 후크의 쌍을 포함하며,
상기 제1 후크와 상기 제2 후크에 각각 형성된 상기 후크돌기는 서로를 향해 돌출되고 상기 후크돌기의 간격은 상기 제1 삽입홈의 상기 걸림턱의 단부와 상기 제2 삽입홈의 상기 걸림턱의 단부 사이의 간격보다 큰 것을 특징으로 하는 방열핀유닛A main body made of a metal plate, a plurality of insertion grooves in which one edge is provided as a locking jaw as indented in the width direction at the side end of the main body, and formed at right angles to the main body, respectively at the other edge of each of the insertion grooves In the heat dissipation fin unit including a plurality of hooks extending up to the upper portion of the insertion groove and having an inclined portion at the bottom and having a hook protrusion at one end thereof,
The plurality of insertion grooves includes a pair of first and second insertion grooves spaced apart from each other,
The plurality of hooks include a pair of first hooks extending to an upper portion of the first insertion groove and a second hook extending to an upper portion of the second insertion groove,
The hook protrusions formed on the first hook and the second hook, respectively, protrude toward each other, and the interval between the hook protrusions is an end of the locking jaw of the first insertion groove and an end of the locking jaw of the second insertion groove. Heat dissipation fin unit, characterized in that greater than the interval between 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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