KR101026566B1 - 이산화탄소 포획 방법 - Google Patents
이산화탄소 포획 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101026566B1 KR101026566B1 KR1020080138404A KR20080138404A KR101026566B1 KR 101026566 B1 KR101026566 B1 KR 101026566B1 KR 1020080138404 A KR1020080138404 A KR 1020080138404A KR 20080138404 A KR20080138404 A KR 20080138404A KR 101026566 B1 KR101026566 B1 KR 101026566B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- hydroxide
- magnesium
- seawater
- calcium
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 105
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 31
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 4
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000000576 food coloring agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/18—Alkaline earth metal compounds or magnesium compounds
- C25B1/20—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/50—Processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
본 발명에서 개시된 이산화탄소를 포획하는 방법은 (1) 포화 염 용액을 전기분해하여 수산화나트륨을 얻는 단계; (2) 해수 용액에 상기 수산화나트륨을 첨가하여, 해수의 염화마그네슘과 염화칼슘이 수산화마그네슘과 수산화칼슘으로 전환하도록 하는 단계; 및 (3) 이산화탄소를 수산화마그네슘과 수산화칼슘을 포함하는 상기 용액에 첨가하여 탄산마그네슘과 탄산칼슘으로 전환시키는 단계를 포함한다.
상기 방법은 효과적이고, 빠르며 안전한 방법으로 이산화탄소를 포획할 수 있게 하며, 대기중 이산화탄소의 양을 감소시키고, 결과적으로 이산화탄소의 배출을 줄일 수 있게 한다.
이산화탄소 포획, 전기분해, 염 용액
Description
본 발명은 이산화탄소(CO2) 배출을 감소시키기 위한 포획 방법에 관한 것으로, 특히 화학반응을 사용하여 산업분야에서 방출된 이산화탄소(CO2)를 포획하기 위한 방법에 관한 것이다.
통상, 대기 환경에는 다양한 화학 물질들이 존재하며, 이들은 정상적인 환경과 농도하에서는 생태적 환경에 문제를 일으키지는 않는다. 그러나 산업화가 계속 진행되고 있는 곳과 같이, 모든 종류의 산업 기계와 운송기기들의 사용으로 점점 더 과도하게 화학물질이 배출되고 있다. 더 중요한 사실은, 모든 종류의 화학 물질들을 과도하게 배출하는 것은 결국 대기 오염을 일으킨다.
많은 종류의 대기 오염 물질들이 현재 존재하며, 가장 공통적이고 관측되어온 대기 오염 물질들은 다음을 포함한다: 이산화탄소(CO2), 일산화탄소(CO), 이산화황(SO2), 산화질소(NOx), 부유 입자들(suspended particulates), 오존(O3), 및 휘발 성 유기 화합물들(VOC).
상기 대기 오염 물질들은 인간과 환경 모두에게 직접적 그리고 간접적인 영향을 미치며, 직접적인 영향에는 상기 생물권에 살고 있는 인간, 동물, 및 식물의 건강에 대한 피해; 반면에 간접적인 영향에는 산성비와 지구 온난화에 의해 야기된 환경 문제들을 포함하고 있다.
지구 대기에는, 주된 “온실 가스”가 이산화탄소(CO2), 메탄(CH4), 및 이산화질소(NO2)를 포함한다. 소위 “온실 가스”는 지구의 온도를 증가시키는데 이바지 하는 이러한 대기 가스들을 의미하며, 지구 온도의 상승은 현재 가장 중요한 환경적 문제이며, 여기서 이산화탄소(CO2)가 지구 온난화에 가장 큰 영향을 미치고 있으며, 지구 온난화 문제에 이바지 하는 첫 번째 요소가 대기 온실 가스의 증가이다. 그러므로 현재 환경문제학자들이 직면하고 있는 가장 시급한 문제는 어떻게 대기 이산화탄소의 양을 감소시키는가 하는 것이며, 세계 여러 나라들은 현재 이산화탄소(CO2) 배출을 감소시키고자 부지런히 노력하고 있다.
화석 연료의 사용을 억제할 수 없는 현재 상황에서, 화석 연료의 효율을 증가시키고, 이산화탄소를 포획, 저장 및 재사용하는 기술로 이를 보충할 필요가 있으며, 이것이 지구 온난화를 늦추는 가장 효과적인 방법인 것으로 생각되며, 따라서 사람들은 계속 저가의 연료를 이용할 수 있고, 점차 미래의 새로운 연료원을 사용하는 것으로 이행할 수 있게 된다.
또한, “이산화탄소 저장”이란 자연 또는 인공의 “용기”에 분명하게 이산 화탄소를 저장하는 것이며, 주요 목적은 물리적, 화학적 및 생화학적 기계들을 사용하여 1 세기 이상 동안 이산화탄소를 밀봉하고 저장하기 위한 것이다. 숲, 대양, 지질 지층(geological strata), 인공 저장 탱크, 및 화학적 반응기 모두 이산화탄소 저장용 “용기”로서 사용될 수 있다.
국제적으로 제안된 “대규모생산용” 이산화탄소 저장방법은 지질학적 저장, 표면 아래 저장(sub-surface storage), 및 대양 저장(ocean storage)으로 더 나눌 수 있다. 현재 1 미터톤의 이산화탄소를 포획, 운송, 및 저장하는 운전 비용이, US$ 5-115, 100km 당 USD$ 0.4-3.2, 및 US$0.5-100로 각각 소요된다. 게다가, 가스화복합발전(IGCC: Integrated Gasification Combined Cycle)의 최신 기술을 가동하는 발전소에서, 이산화탄소를 포획하기 위한 비용은 미터톤당 대략 USD$ 13-37이며, 이산화탄소를 지질적으로 저장하기 위한 비용은 미터톤당 대략 US$0.5-8이며, 이산화탄소를 대양에 저장하기 위한 비용은 미터톤당 대략 USD$5~30이며, 표면 아래로 이산화탄소를 저장하기 위한 비용은 미터톤당 대략 USD$ 50-100이다.“Science Development(May 2007, 413, pp.28-33)”저널의 쳉구 린(Cheng-Guo Lin) 저서의 “이산화탄소의 저장(The Storage of carbon dioxide)”을 참조한다.
이산화탄소를 저장하는 상기 기술은 여전히 현재 이용가능한 적당한 저장 “용기”들이 있는지를 결정하는 문제에 직면하고 있으며, 상기 기술은, 안정성과 그후 뒤따르는 모니터링과 관련한 문제들이 완전히 해결되지 않은 것으로 인하여, 실제 이용하기에는 충분히 개발되지 않았다.
이산화탄소를 저장하기 위한 종래 기술에 존재하는 상기 문제점들에 관해서, 본 발명의 발명자들은 그것들의 불충분한 점을 인식하여, 빠르고 안전한 방법으로 대량의 이산화탄소를 포획하여, 지구적으로 이산화탄소의 농도가 상승하는 문제를 해결하고자 하는 목적으로, 당해 산업분야에서 계속적인 연구와 개인적인 경험에 의해 이산화탄소를 포획하는 방법을 제시하였다.
본 발명에서 개시된 이산화탄소를 포획하는 방법은 다음 단계를 포함한다:
(1) 하기 화학 반응식에 따라, 포화 염 용액을 전기 분해하여 수산화나트륨을 얻는 단계:
2NaCl + 2H2O -> 2NaOH + Cl2 + H2;
(2) 하기 화학 반응식에 따라, 해수 용액에 상기 수산화나트륨을 첨가하여, 해수의 염화마그네슘과 염화칼슘이 수산화마그네슘과 수산화칼슘으로 전환하도록 하는 단계:
MgCl2 + 2NaOH -> Mg(OH)2 + 2NaCl
CaCl2 + 2NaOH -> Ca(OH)2 + 2NaCl;
(3) 하기 화학 반응식에 따라, 이산화탄소를 수산화마그네슘과 수산화칼슘을 포함하는 상기 용액에 첨가하여 탄산마그네슘과 탄산칼슘으로 전환시키는 단계:
Mg(OH)2 + CO2 -> MgCO3 + H2O
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O.
이산화탄소를 포획하는 상기 방법에서, 상기 단계(1)에서 사용된 포화 염 용액은 고농도의 염을 갖는 염수(brine)이며, 해수 담수화의 결과로 얻어지는 폐기물이 바람직하다.
또한, 상기 단계(1)의 수산화나트륨은 포화 염 용액을 전기분해하여 얻어진 염소 가스의 부산물일 수 있다.
본 발명의 이산화탄소 포획방법은 이산화탄소 저장을 위하여 화학적 반응을 채택하여, 물리적 저장보다 더 빠르고, 더 안정적이고 안전하며, 환경에 덜 영향을 미치며, 물리적 방법에서 요구되는 것과 같은 미래 모니터링 활동을 위한 추가 비용을 요구하지 않으며, 대규모로 했을 때 비용을 더 줄일 수 있으며, 추가적 가치있는 최종 산물을 얻는 효과가 있다.
본 발명의 상술한 목적들, 특징들 및 장점들은 첨부하는 실시예 및 도면과 함께 고려될 때 더욱 명확하게 이해될 것이며, 여기서:
다음 세 단계를 주로 포함하는 본 발명에 다른 이산화탄소 포획 방법이 개시되었다: (1) 포화 염 용액을 전기 분해하여 수산화나트륨을 얻는 단계; (2) 상기 수산화나트륨을 해수 용액에 첨가하여, 해수의 염화마그네슘과 염화칼슘이 수산화마그네슘과 수산화칼슘으로 전환되게 하는 단계; (3) 수산화마그네슘과 수산화칼슘을 갖는 수용액에 이산화탄소를 첨가하여 탄산마그네슘 및 탄산칼슘으로 전환시키는 단계.
여기서 수산화나트륨(NaOH)의 제조에서, 상기 수산화나트륨은 염소 가스 생성을 위한 산업 공정에서 얻어지는 부산물일 수 있으며, 이것을 얻는 가장 공통된 방법은, 염소 원자들 모두 염소 가스로 전환되어 이어서 용액에 용해되어 있는 단 한가지 물질로서 수산화나트륨만을 남기고 다 날라갈 때까지 포화 염 용액을 전기 분해하는 것이며; 상기 기술된 반응은 다음 화학 반응식을 갖는다:
2NaCl + 2H2O -> 2NaOH + Cl2 + H2
상기 포화 염 용액을 전기 분해한 후, 본 발명에 따른 이산화탄소 포획 방법을 수행하기 위하여 필요한, 상기 반응물질, 수산화나트륨이 연속적으로 얻어질 수 있으며; 여기서 상기 포화 염 용액은 해수 담수화 과정의 결과인 폐기물로부터 얻어질 수 있다.
이전에, 해수 담수화 과정은 주로 건조한 중동 지역에서 채용되었으나, 산업 화와 상업 활동의 발달이 빨라짐에 따라, 그리고 지구 인구 증가의 요인으로 인해 악화되어, 담수에 대한 요구가 전세계적으로 강화되고 있다. 세계 주위 여러 나라들이 현재 물 공급원으로부터 담수를 충분히 얻는데 점점 더 어려움을 겪는 것을 인식하고 있기 때문에 신규한 물 공급원에 대한 탐색이 강화되어 왔고, 해수의 담수화 기술은 담수를 얻기 위하여 선진국에서 사용되는 가장 일반적인 방법이다.
대양은 지구에서 가장 큰 표면적을 차지하고 있으며, 이것으로 대양은 가장 큰 저수지이고 지구에서 이용할 수 있는 가장 안정한 물 공급원이다. 또한, 대양에서 보유하고 있는 총 물의 양은 모든 계절 동안 모든 날씨 조건하에서 크게 변화하거나 증발하지 않는다. 최근 개발된 해수 담수화 기술과 상기 언급된 요소를 결합하면, 인간을 위해 고품질 물 공급원으로 해수를 이용할 수 있다고 제안할 수 있다.
해수 담수화는 물 가공 기술이며, 그의 중요한 원리는 염수를 두 개의 다른 부분으로 분리하기 위하여 에너지를 이용하는 것이며; 이중 하나는 낮은 농도의 염을 포함하는 담수이고, 다른 하나는 고농도 염을 포함하는 염수이고, 상기 염수는 더 담수화된다.
현재, 담수화의 몇 가지 기술들이 여전히 실험되고 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 담수화 방법은 역 삼투압 담수화(reverse osmosis desalination,지구 담수화 용량의 47.2% 점유) 및 다단계 플래쉬 담수화(flash desalination)(지구 담수화 용량의 36.5% 점유)가 있다.
본 발명의 이산화탄소 포획방법은, 수산화나트륨 제조를 위하여, 해수 담수 화로 얻어진 폐기물인 염수를 이용할 수 있으며; 이것으로 폐기물들을 효과적으로 사용할 수 있게 하며, 그 결과 지구 자원을 최대한 활용하게 한다.
수산화나트륨 제조 동안, 염소 가스가 동시에 제조되며, 이는 폴리염화비닐 (-(CH2CHCl)n-)의 제조에 광범위하게 사용될 수 있다. 폴리염화비닐이 에틸렌, 염소, 및 촉매로부터 제조되고, 내화성(fire-resistance) 및 내열성을 가지고 있기 때문에, 이것은 폴리염화비닐이 다른 산업분야에 관련된 다양한 제품들에 광범위하게 사용될 수 있다는 것을 의미하며; 예를 들어 와이어링(wiring) 및 케이블, 광학섬유 케이블, 구두, 핸드백, 가방, 장식품, 간판 및 광고 게시판, 주택개조, 가구, 장신구, 롤러, 튜브, 장남감, 커튼, 롤러 도어, 보조 의학 기구, 장갑, 식품 포장, 및 패션 의류등에 사용될 수 있다.
이어서, 수산화나트륨을 해수 용액에 첨가하여 해수의 염화마그네슘 및 염화칼슘을 수산화마그네슘 및 수산화칼슘으로 전환시키며며, 상기 반응은 다음 화학 반응식을 갖는다:
MgCl2 + 2NaOH -> Mg(OH)2 + 2NaCl
CaCl2 + 2NaON -> Ca(OH)2 + 2NaCl
지구상의 해수의 원소 조성은 다음 표 1에 나타난다.
| 원소명 | 퍼센트(질량 퍼센트) |
| 산소 | 85.7 |
| 수소 | 10.8 |
| 염소 | 1.9 |
| 나트륨 | 1.05 |
| 마그네슘 | 0.1350 |
| 황 | 0.0885 |
| 칼슘 | 0.04 |
| 칼륨 | 0.0380 |
| 브롬 | 0.0065 |
| 탄소 | 0.0026 |
칼슘 및 마그네슘을 포함하는 원소들이 해수에 자연적으로 발견될 수 있으며, 주로 해수에서 염화마그네슘 및 염화칼슘 형태로 존재한다. 염화마그네슘과 염화칼슘을 수산화나트륨과 반응시켜, 다음 단계에서 필요한 수산화마그네슘 및 수산화칼슘을 포함하는 반응물들을 얻을 수 있으며, 그로 인하여 본 발명에 따른 이산화탄소를 포획하는 원료 물질을 얻는 비용을 효율적으로 줄일 수 있게 되며, 지구에서 이용가능한 천연 자원들을 효율적으로 사용할 수 있게 된다.
상기 반응으로부터 수산화마그네슘 및 수산화칼슘을 얻은 후, 산업적으로 배출된 이산화탄소를 수산화마그네슘 및 수산화칼슘을 포함하는 수용액에 주입하여, 이들을 탄산마그네슘 및 탄산칼슘으로 전환시킨다; 상기 반응은 하기 화학 반응식을 갖는다:
Mg(OH)2 + CO2 -> MgCO3 + H2O
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
상기 언급된 반응은 단지 이산화탄소를 포획할 뿐만 아니라, 이것을 탄산마그네슘 및 탄산칼슘으로 전환시킨다. 즉, 상기 방법은 산업적으로 생성된 폐기물(해수 담수화로 얻어지는 염수) 또는 부산물(염소 제조로부터 얻어지는 수산화나트륨)을 이산화탄소 포획에 이용할 수 있으며, 전체 화학 반응이 빠르게 이루어져(현재의 물리적 또는 생물학적 방법에 비하여), 방법의 전체의 비용을 효과적으로 줄인다.
본 발명에 따라, 이산화탄소를 포획하는 방법으로 얻어지는 최종 산물은: 탄산 칼슘(제강 및 고분자 물질의 제조 및 제지(papermaking) 뿐만 아니라 내화성 건축 자재 및 도료의 제조에 이용될 수 있음); 탄산마그네슘(바닥재(flooring), 내화성 및 소화성(fire-fighting) 제품, 화장품, 화장분 및 치약, 충진재로서, 연기 발생 억제용 플라스틱 제품에, 건조제(desiccant)로서 사용되는 네오프렌 고무에, 장 완화제로서, 그리고 식품 착색 보존제에 이용될 수 있음).
본 발명에 따른 실험이 하기 기술되어 있으며, 이는 본 발명의 범위를 제한하는데 사용되지 않으며; 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 당해 기술분야의 당업자에 의해 어떠한 합리적인 변형도 이루어질 수 있다.
실시예
:
실시예 1
(1) 수산화나트륨(NaOH)의 제조:
도 1에 도시된 바와 같이 포화 염 용액 또는 염수를 계속적으로 전해 탱크(electrolytic tank)에 넣어 전기 반응이 계속 일어나게 하고, 지속적으로 수산화나트륨(NaOH) 용액을 얻는다; 여기서 40 암페어(A)의 안정한 전류를 전해 탱크(10)에 설정해 놓았으며, 그의 전압을 1.5 볼트(V) 이상으로 설정해 놓았다. 또한, 이온교환막(16)을 전해 탱크(10)의 중심에 설치해 놓았으며, 염수를 입구(12)에 주입하여, 염수가 전해 탱크(10)를 통해 흐르도록 하였으며; 상기 전해 탱크(10)의 양극(anode, 17)은 2Cl- -> Cl2 + 2e-의 반응을 한다. 여기서 전기분해로 얻어지는 염소 가스는 양극에서 배출되는 반면에, 상기 전해 탱크(10)의 음극(cathode, 18)은 2H2O + 2e- -> 2OH- + H2의 반응을 하며, 여기서 전기분해 결과로 수소 가스가 음극에서 배출되었다. 게다가, 용액의 나트륨 이온들(Na+)와 수산화 이온들(OH-)이 계속적으로 결합하여 그 안에 수산화나트륨(NaOH( aq ))을 형성하고, 이후 출구(14)로 배출된다. 상기 전기 분해 반응을 24시간 계속하게 하면, 평균 58g의 수산화나트륨이 시간당 얻어질 수 있다.
(2) 수산화마그네슘 및 수산화칼슘의 제조, 및 이산화탄소의 포획:
도 2 에 도시한 바와 같이, 반응 탱크(20)는 해수를 그 안에 흘러 넣게 하는 해수 입구(22), 이전 단계에서 얻어진 수산화나트륨을 흘러 넣게 하는 수산화나트륨 입구(24); 및 그 안에 이산화탄소를 흘러 넣게 하여 해수, 수산화나트륨, 및 이산화탄소를 포함하는 반응물들이 반응 탱크(20)에서 반응하게 하는 이산화탄소 입구(26)를 포함한다. 반응 결과, 반응 탱크(20)의 바닥에 침전된, 탄산마그네슘/탄산칼슘의 침전물(29)이 생기며, 상기 반응을 한 해수는 반응 폐기물 출구(28)로부터 배출되며; 상기 반응은 다음 화학 반응식들로 나타낼 수 있다:
MgCl2 + 2NaOH -> Mg(OH)2 + 2NaCl
Mg(OH)2 + CO2 -> MgCO3 + H2O
CaCl2 + 2NaOH -> Ca(OH)2 + 2NaCl
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
상기 언급된 반응들에서, 염화마그네슘은 수산화나트륨과 반응하여 수산화마그네슘을 형성하고, 상기 수산화마그네슘은 상기 탱크로 흘러 넣어진 이산화탄소와 더 반응하여 탄산마그네슘을 형성하여, 반응 탱크(20)의 바닥에 침전하고; 염화칼슘이 또한 수산화나트륨과 반응하여 수산화칼슘을 형성하고, 상기 수산화칼슘이 상기 탱크로 흘러 넣어진 이산화탄소와 더 반응하여 탄산칼슘을 형성하여, 상기 반응 탱크(20)의 바닥에 침전하였다.
상기 장치에서, 90g의 수산화나트륨을 첨가하고 1kg의 해수에 충분히 노출시킨 이산화탄소의 공급에 의해 평균 445.9g의 탄산마그네슘과 92.3g의 탄산칼슘이 얻어질 수 있었다. 이는 전환 후, 1kg의 해수에 90g의 수산화나트륨을 첨가하여, 평균 277g의 이산화탄소가 포획될 수 있음을 나타내었다.
(3) 이산화탄소 포획하는 방법의 예상 비용:
상기 전환율로 인해, 해수 1kg에 90g의 수산화나트륨을 첨가하여 평균 277g의 이산화탄소를 포획할 수 있으므로 이산화탄소 1 미터톤을 포획하는 비용은 하기 표 2에 표시한 것과 같다.
| 항목 | 비용 |
| 전기 장치 운전 재료 기타 |
약 USD$ 31.511 약 USD$ 5.351 약 USD$1.338 약 USD$ 23.438 약 USD$ 1.000 |
| 총액 | 약 USD$ 62.638 |
1 미터톤의 이산화탄소를 포획하기 위한 총 비용은 USD$ 62.638이 예상되며, 이는 지질학적 저장방법으로 이산화탄소를 1 미터톤 포획하는 비용 USD$50-100과 근접한 값이다. 그러나, 본 발명의 이산화탄소 포획방법은 다음 장점들을 가지고 있다: A. 이산화탄소 저장을 위하여 화학적 반응을 채택하여, 물리적 저장보다 더 빠름; B. 이산화탄소 저장을 위하여 화학적 반응을 채택하여 물리적 저장보다 더 안정적이고 안전함; C. 본 방법을 사용하는 저장은 환경에 덜 영향을 미침; D. 물리적 방법에서 요구되는 것과 같은 미래 모니터링 활동을 위한 추가 비용을 요구하지 않음; E. 재료 비용은 본 발명을 대규모로 했을 때 더 줄일 수 있음; F. 본 발명을 사용한 결과 추가적 가치있는 최종 산물을 얻음.
본 발명은 바람직한 실시예에 따라 기술되었으며, 당해 분야의 당업자는 상기 실시예가 본 발명의 설명을 위하여 사용될 뿐이며 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니라는 것을 인식하여야 한다. 상술한 실시예에 대하여 등가의 변화 및 치환은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 수행될 수 있다. 그러므로, 본 발명의 범위는 단지 첨부된 청구범위로만 제한된다.
도 1은 본 발명에 따른 포화 염 용액(염수)의 전기분해를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 수산화마그네슘 및 수산화칼슘의 제조, 이산화탄소의 포획을 나타내는 개략도이다.
Claims (4)
- 이산화탄소 포획방법에 있어서,(1) 하기 화학 반응식에 따라, 포화 염 용액을 전기 분해하여 수산화나트륨을 얻는 단계:2NaCl + 2H2O -> 2NaOH + Cl2 + H2;(2) 하기 화학 반응식에 따라, 해수 용액에 상기 수산화나트륨을 첨가하여, 해수의 염화마그네슘과 염화칼슘이 수산화마그네슘과 수산화칼슘으로 전환하도록 하는 단계:MgCl2 + 2NaOH -> Mg(OH)2 + 2NaClCaCl2 + 2NaOH -> Ca(OH)2 + 2NaCl; 및(3) 하기 화학 반응식에 따라, 이산화탄소를 수산화마그네슘과 수산화칼슘을 포함하는 상기 용액에 첨가하여 탄산마그네슘과 탄산칼슘으로 전환시키는 단계:Mg(OH)2 + CO2 -> MgCO3 + H2OCa(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O를 포함하는 이산화탄소 포획방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(1)에서 사용된 포화 염 용액이 고농도의 염을 포함하는 염수인 이산화탄소 포획방법.
- 제2항에 있어서,상기 염수가 해수 담수화로부터 얻어지는 폐기물인 이산화탄소 포획방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(1)의 수산화나트륨이 상기 포화 염 용액을 전기 분해하여 얻어지는 염소 가스의 부산물인 이산화탄소 포획방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080138404A KR101026566B1 (ko) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 이산화탄소 포획 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080138404A KR101026566B1 (ko) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 이산화탄소 포획 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100079827A KR20100079827A (ko) | 2010-07-08 |
| KR101026566B1 true KR101026566B1 (ko) | 2011-03-31 |
Family
ID=42640872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080138404A KR101026566B1 (ko) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 이산화탄소 포획 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101026566B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013077635A1 (ko) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 주식회사에스티엑스종합기술원 | 이산화탄소 포집 및 담수화 통합 장치 |
| KR101321070B1 (ko) | 2010-12-07 | 2013-10-23 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 염수로부터 고순도의 인산리튬 추출 방법 |
| KR20220099640A (ko) | 2021-01-07 | 2022-07-14 | 선문대학교 산학협력단 | 차아염소산수 생성 및 이산화탄소 제거를 통한 세척수 생성장치 |
| KR20230036725A (ko) * | 2021-09-08 | 2023-03-15 | 연세대학교 산학협력단 | 전기분해 및 금속 이온 분리를 이용한 금속탄산염의 제조방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102098159B1 (ko) * | 2013-06-28 | 2020-04-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 탄산 마그네슘의 제조 방법 |
| KR101499139B1 (ko) * | 2014-07-18 | 2015-03-06 | 주식회사 나노텍세라믹스 | 탄산염의 연속 제조방법 |
| US11858819B2 (en) | 2021-03-04 | 2024-01-02 | Energy And Environmental Research Center Foundation | Methods of producing a syngas composition |
| US11717802B2 (en) | 2021-03-04 | 2023-08-08 | Energy And Environmental Research Center Foundation | Methods of treating metal carbonate salts |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003313008A (ja) | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Kenichi Machida | 水素ガスの精製および二酸化炭素回収技術 |
| JP2004050167A (ja) | 2002-05-27 | 2004-02-19 | Kenichi Suzuki | 炭酸ガスの隔離方法及びその装置 |
| JP2006341210A (ja) | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Oji Paper Co Ltd | 二酸化炭素の海洋への隔離・貯留方法 |
| KR20070012560A (ko) * | 2003-02-04 | 2007-01-25 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 이산화탄소의 분리 회수 방법 및 장치 |
-
2008
- 2008-12-31 KR KR1020080138404A patent/KR101026566B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003313008A (ja) | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Kenichi Machida | 水素ガスの精製および二酸化炭素回収技術 |
| JP2004050167A (ja) | 2002-05-27 | 2004-02-19 | Kenichi Suzuki | 炭酸ガスの隔離方法及びその装置 |
| KR20070012560A (ko) * | 2003-02-04 | 2007-01-25 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 이산화탄소의 분리 회수 방법 및 장치 |
| JP2006341210A (ja) | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Oji Paper Co Ltd | 二酸化炭素の海洋への隔離・貯留方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101321070B1 (ko) | 2010-12-07 | 2013-10-23 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 염수로부터 고순도의 인산리튬 추출 방법 |
| WO2013077635A1 (ko) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 주식회사에스티엑스종합기술원 | 이산화탄소 포집 및 담수화 통합 장치 |
| US9474998B2 (en) | 2011-11-22 | 2016-10-25 | Industry-University Cooperation Foundation Hanyang University Erica Campus | Combined carbon dioxide capture and desalination device |
| KR20220099640A (ko) | 2021-01-07 | 2022-07-14 | 선문대학교 산학협력단 | 차아염소산수 생성 및 이산화탄소 제거를 통한 세척수 생성장치 |
| KR20230036725A (ko) * | 2021-09-08 | 2023-03-15 | 연세대학교 산학협력단 | 전기분해 및 금속 이온 분리를 이용한 금속탄산염의 제조방법 |
| KR102576171B1 (ko) | 2021-09-08 | 2023-09-07 | 연세대학교 산학협력단 | 전기분해 및 금속 이온 분리를 이용한 금속탄산염의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100079827A (ko) | 2010-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101026566B1 (ko) | 이산화탄소 포획 방법 | |
| US20100150803A1 (en) | Method for capturing carbon dioxide | |
| JP2010125354A (ja) | 二酸化炭素の捕捉方法 | |
| Sharifian et al. | Electrochemical carbon dioxide capture to close the carbon cycle | |
| CN103227339B (zh) | 产生可再生氢并截留二氧化碳的电化学***、装置和方法 | |
| WO2016004802A1 (zh) | 一种矿化co2制取碳酸氢钠或碳酸钠对外输出电能的方法及设备 | |
| KR101048281B1 (ko) | 탄산염 및/또는 중탄산염 무기물의 동시 생성을 통한 폐기물 스트림으로부터의 이산화탄소의 제거 | |
| US20180257032A1 (en) | Systems and methods for acid gas removal from a gaseous stream | |
| JP2008514406A5 (ko) | ||
| CN101773766A (zh) | 二氧化碳的捕捉方法 | |
| KR20160034635A (ko) | 이산화탄소 배출이 없는 고효율 발전시스템 | |
| CA2669964A1 (en) | Carbon dioxide capture and related processes | |
| AU2008101140A4 (en) | Improved method of capturing carbon dioxide and converting to bicarbonate anions and then sequestering as sodium bicarbonate in aqueous solution | |
| WO2008151060A1 (en) | Use of photoelectrochemical water splitting to generate materials for sequestering carbon dioxide | |
| EP3895785A1 (en) | Unit for desalination and greenhouse gas sequestration | |
| Davies et al. | Desalination as a negative emissions technology | |
| US20160107118A1 (en) | Water recycling in a co2 removal process and system | |
| KR102226251B1 (ko) | 선박용 친환경 화석연료 개질 연료전지 추진 시스템 및 이를 이용한 선박의 추진 방법 | |
| Jayarathna et al. | Review on direct ocean capture (DOC) technologies | |
| ES2315187B1 (es) | Sistema de secuestro de dioxido de carbono. | |
| DK3079795T3 (en) | Sequestration of carbon dioxide by binding as alkali carbonate | |
| GB2449234A (en) | A method of converting carbon dioxide to carbon and oxygen using heat. | |
| JP2005021870A (ja) | 大気中の二酸化炭素の削減方法、海水中の炭酸の回収除去方法及びその処分方法 | |
| CN216378411U (zh) | 电解制氯副产物氢气回收*** | |
| KR102355938B1 (ko) | 탄산염 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131223 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150112 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151230 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180112 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |