KR101024091B1 - Spunbond nonwoven fabric and the preparation method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 장섬유 스펀본드 부직포 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포의 일면 또는 양면에 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리비닐리덴플로라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리테트라플루오로에틸렌 (polytetrafluoroethylene), 폴리트리플루오로에틸렌(polytrifluoroethylene), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycabonate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate) 또는 이들 중 둘 이상으로 된 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상의 고분자가 코팅된 장섬유 스펀본드 부직포 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a long fiber spunbond nonwoven fabric and a method of manufacturing the same, and more particularly, to one or both sides of a long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 to 300 g / m 2. , Polyvinylidenefluoride, polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene, polystyrene, polycarbonate, polymethylmethacrylate, or any of these The present invention relates to a long fiber spunbond nonwoven fabric coated with one or more polymers selected from two or more copolymers and a method of manufacturing the same.
본 발명에 따른 에어필터용 스펀본드 부직포는 일면 또는 양면에 전기적으로 하전될 수 있는 상기 고분자가 코팅됨에 따라 정전 성능이 향상되어 비이온성 더스트(dust) 뿐만 아니라 이온성 더스트에 대한 여과효율이 우수한 장점이 있다. The spunbond nonwoven fabric for air filter according to the present invention has the advantage of excellent filtration efficiency for ionic dust as well as non-ionic dust as the electrostatic performance is improved by coating the polymer which can be electrically charged on one or both sides. There is this.
에어필터, 부직포, 하전처리 Air filter, nonwoven fabric, charge treatment
Description
[산업상 이용 분야] [Industrial use]
본 발명은 에어필터용 장섬유 스펀본드 부직포 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a long fiber spunbond nonwoven fabric for air filters and a method of manufacturing the same.
[종래 기술] [Prior art]
일반적으로 스펀본드 부직포는 압력손실이 낮으며, 절곡성 및 형태안정성이 우수하여 에어필터 또는 에어필터의 지지체로 사용되고 있다. 이러한 스펀본드 부직포는 폴리에스테르, 폴리올레핀, 나일론 등을 원료로 한 장섬유로 구성되며, 특히 폴리에스테르 스펀본드 부직포는 열 안정성과 형태 안정성이 우수하여 에어필터용으로 가장 많이 사용되고 있다. In general, spunbond nonwoven fabrics have low pressure loss, excellent bendability and shape stability, and are used as air filters or air filter supports. The spunbond nonwoven fabric is composed of long fibers made of polyester, polyolefin, nylon, etc., and in particular, the polyester spunbond nonwoven fabric is most used for an air filter because of its excellent thermal stability and form stability.
최근에는 에어필터의 여과효율을 향상시키기 위한 많은 연구가 이루어지고 있으며, 그 중 에어필터의 정전 성능을 향상시키기 위해 스펀본드 부직포를 하전처리하여 대전된 부직포를 제조하는 방법이 제안되었다. Recently, many studies have been made to improve the filtration efficiency of an air filter, and a method of manufacturing a charged nonwoven fabric by charging a spunbond nonwoven fabric to improve the electrostatic performance of the air filter has been proposed.
그러나 폴리에스테르를 소재로 한 부직포는 폴리에스테르의 특성상 하전처리 를 하더라도 시간이 경과함에 따라 정전 성능이 급격히 저하되는 단점이 있으며, 나일론 소재의 부직포는 수분 함유량이 높아 정전 성능을 발현하기 어려운 단점이 있다. However, the nonwoven fabric made of polyester has a disadvantage in that the electrostatic performance deteriorates rapidly with time, even if the charge treatment is performed due to the characteristics of the polyester, and the nonwoven fabric of the nylon material has a high moisture content, which makes it difficult to express the electrostatic performance. .
이에 대한민국 특허공개공보 제1998-0063458호는 부직포를 정전수지 용액에 함침시켜 부직포에 정전성능을 부여하는 기술을 개시하고 있다. 즉, 상기 대한민국 특허공개공보 제1998-0063458호는 정전기적으로 하전된 섬유상의 표면에 정전기적으로 하전된 수지 용액을 함침시킨 후 건조하여 접착 고화시키고 기계적 마찰 처리를 하여 정전 필터를 제조하는 방법을 제시하였다. Accordingly, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1998-0063458 discloses a technique for imparting a non-woven fabric to an electrostatic resin solution to impart an electrostatic performance to the nonwoven fabric. That is, the Republic of Korea Patent Publication No. 1998-0063458 discloses a method of manufacturing an electrostatic filter by impregnating an electrostatically charged resin solution on the surface of the electrostatically charged fibrous and then drying and bonding to solidify and mechanical friction treatment. Presented.
그러나 상기와 같이 부직포에 정전수지 용액을 함침하여 정전성능을 향상시키는 방법은 생산 공정이 복잡하고 제조원가가 높은 단점이 있다. However, the method of improving the electrostatic performance by impregnating the electrostatic resin solution in the nonwoven fabric as described above has a disadvantage in that the production process is complicated and the manufacturing cost is high.
본 발명의 목적은 정전성능이 우수하여 비이온성 더스트뿐만 아니라 특히 이온성 더스트에 대한 여과효율이 우수한 스펀본드 부직포를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a spunbond nonwoven fabric having excellent electrostatic performance and excellent filtration efficiency for not only ionic dust but also ionic dust.
본 발명의 다른 목적은 상기 스펀본드 부직포를 간소화된 방법으로 제조하는 방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method for producing the spunbond nonwoven fabric in a simplified manner.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 스펀본드 부직포를 포함하는 에어필터를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide an air filter including the spunbond nonwoven fabric.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포의 일면 또는 양면에 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸 렌(polyethylene), 폴리비닐리덴플로라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리트리플루오로에틸렌(polytrifluoroethylene), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycabonate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacryate) 또는 이들 중 둘 이상으로 된 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상의 고분자가 코팅된 장섬유 스펀본드 부직포를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is polypropylene, polyethylene, polyvinylidene fluoride (polyvinylidene) on one or both sides of the long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 ~ 300 g / ㎡ ), Polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene, polystyrene, polycarbonate, polymethylmethacryate or copolymers of two or more thereof Provided is a long fiber spunbond nonwoven fabric coated with one or more polymers.
본 발명에 따르면, 상기 고분자는 단위중량이 1~30 g/㎡로 코팅될 수 있다. According to the present invention, the polymer may be coated with a unit weight of 1 ~ 30 g / ㎡.
또한, 본 발명은 ⅰ) 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포를 준비하는 단계; ⅱ) 상기 부직포의 일면 또는 양면에 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리비닐리덴플로라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리트리플루오로에틸렌(polytrifluoroethylene), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycabonate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacryate) 또는 이들 중 둘 이상으로 된 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상의 상기 고분자를 코팅하는 단계; 및 ⅲ) 상기 부직포를 하전처리하는 단계를 포함하는 장섬유 스펀본드 부직포의 제조방법을 제공한다. In addition, the present invention comprises the steps of preparing a long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 ~ 300 g / ㎡; Ii) polypropylene, polyethylene, polyvinylidenefluoride, polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene, polystyrene on one or both sides of the nonwoven fabric Coating at least one polymer selected from polycarbonate, polymethylmethacryate or a copolymer of two or more thereof; And iii) it provides a method for producing a long fiber spunbond nonwoven fabric comprising the step of charging the nonwoven fabric.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명자들은 에어필터용으로 적합한 스펀본드 부직포에 대하여 연구를 거듭하는 과정에서, 스펀본드 부직포의 일면 또는 양면에 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 코팅시킬 경우 정전 성능이 우수한 스펀본드 부직포를 제조할 수 있음 을 확인하여, 이를 토대로 본 발명을 완성하였다. The inventors of the present invention can produce a spunbond nonwoven fabric having excellent electrostatic performance when coating a polymer that can be electrically charged on one or both sides of the spunbond nonwoven fabric in the course of continuing research on a spunbond nonwoven fabric suitable for an air filter. Confirmed that the present invention was completed based on this.
본 발명에 따른 에어필터용 스펀본드 부직포는 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포의 일면 또는 양면에 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자가 코팅된 것을 특징으로 한다. The spunbond nonwoven fabric for air filters according to the present invention is characterized in that a polymer that can be electrically charged on one or both sides of a long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 to 300 g / m 2.
즉, 대전서열이 다른 고분자를 사용한 부직포의 표면에 불연속적인 형태로 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 코팅시킬 경우, 고분자 고유의 대전서열에 의하여 부직포의 표면은 (+)전하를 띠고 코팅된 고분자는 (-)전하를 띠게 되며, 그에 따라 부직포의 정전 성능이 향상되어 비이온성 더스트뿐만 아니라 이온성 더스트에 대한 여과효율이 우수한 장점이 있다. That is, when a polymer that can be electrically charged in a discontinuous form is coated on the surface of a nonwoven fabric using a polymer having a different charging sequence, the surface of the nonwoven fabric has a (+) charge due to the unique charging sequence of the polymer. It has a negative charge, and thus the electrostatic performance of the nonwoven fabric is improved, and thus, the filtration efficiency of ionic dust as well as nonionic dust is excellent.
본 발명에 따른 스펀본드 부직포의 중량은 여과 효율을 고려하여 결정할 수 있으며, 20~300 g/㎡일 수 있다. The weight of the spunbond nonwoven fabric according to the present invention may be determined in consideration of filtration efficiency, and may be 20 to 300 g / m 2.
상기 스펀본드 부직포는 폴리에스테르(polyester), 폴리올레핀(polyolefine) 또는 나일론(nylon) 등 1종 이상의 수지로부터 제조된 필라멘트를 포함할 수 있다. 상기 필라멘트의 원료성분으로는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 및 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하는 폴리에스테르; 폴리에틸렌, 및 폴리프로필렌을 포함하는 폴리올레핀; 또는 나일론 등이 1종 이상 선택될 수 있다. The spunbond nonwoven fabric may include filaments made from one or more resins such as polyester, polyolefine or nylon. As a raw material component of the filament, polyester including polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), and polyethylene terephthalate (PET); Polyolefins including polyethylene, and polypropylene; Or nylon or the like may be selected.
이때, 상기 필라멘트는 전술한 단일성분으로 이루어질 수 있으며, 필요에 따라 부직포 제조 시 낮은 온도에서도 웹(web)의 고정이 용이하도록 하기 위하여 필라멘트의 원료성분으로 융점 차이가 20℃ 이상인 서로 다른 두 가지 이상의 고분자 를 사용할 수 있다. At this time, the filament may be composed of the above-described single component, if necessary, in order to facilitate the fixing of the web (web) even at low temperatures when manufacturing the nonwoven fabric as a raw material of the filament two or more different from each other having a melting point difference of 20 ℃ or more Polymers can be used.
또한, 상기 필라멘트는 평균직경이 10~50 ㎛인 것일 수 있다. 즉, 필라멘트의 평균직경은 부직포의 압력손실 증가 방지를 위하여 10 ㎛ 이상일 수 있으며, 필라멘트 생산 시의 공정안정성 및 섬유직경의 불균일 발생의 방지를 위하여 50 ㎛ 이하일 수 있다. In addition, the filament may have an average diameter of 10 ~ 50 ㎛. That is, the average diameter of the filament may be 10 μm or more to prevent an increase in pressure loss of the nonwoven fabric, and may be 50 μm or less for the process stability at the time of filament production and the prevention of nonuniformity of the fiber diameter.
구체적으로, 상기 고분자는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리비닐리덴플로라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리트리플루오로에틸렌(polytrifluoroethylene), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycabonate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacryate) 또는 이들 중 둘 이상으로 된 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다. Specifically, the polymer is polypropylene, polyethylene, polyethylene, polyvinylidenefluoride, polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene, polystyrene, poly It may be one or more selected from carbonate (polycabonate), polymethylmethacrylate (polymethylmethacryate) or a copolymer of two or more thereof.
이때, 상기 고분자는 단위중량이 1~30 g/㎡로 코팅될 수 있다. 즉, 최소한의 정전 성능을 고려하여 상기 고분자는 단위중량이 1 g/㎡ 이상 코팅될 수 있으며, 정전 성능의 향상률 및 압력 손실이 증가되는 것을 고려하여 30 g/㎡ 이하로 코팅될 수 있다. In this case, the polymer may be coated with a unit weight of 1 ~ 30 g / ㎡. That is, the polymer may be coated with a unit weight of 1 g / m 2 or more in consideration of the minimum electrostatic performance, and may be coated with 30 g / m 2 or less in consideration of the increase in the electrostatic performance and the pressure loss.
또한, 본 발명에 따른 스펀본드 부직포는 이온성 더스트에 대한 여과효율을 더욱 향상시키기 위하여 하전처리가 된다. In addition, the spunbond nonwoven fabric according to the present invention is charged to further improve the filtration efficiency for ionic dust.
한편, 본 발명은 상기 장섬유 스펀본드 부직포의 제조방법을 제공한다. On the other hand, the present invention provides a method for producing the long fiber spunbond nonwoven fabric.
본 발명에 따른 스펀본드 부직포의 제조방법은 ⅰ) 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포를 준비하는 단계; ⅱ) 상기 부직포의 일면 또는 양면에 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리비닐리덴플로라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene), 폴리트리플루오로에틸렌(polytrifluoroethylene), 폴리스틸렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycabonate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacryate) 또는 이들 중 둘 이상으로 된 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상의 고분자를 코팅하는 단계; 및 ⅲ) 상기 부직포를 하전처리하는 단계를 포함한다. Method for producing a spunbond nonwoven fabric according to the present invention includes the steps of: i) preparing a long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 to 300 g / m 2; Ii) polypropylene, polyethylene, polyvinylidenefluoride, polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene, polystyrene on one or both sides of the nonwoven fabric Coating at least one polymer selected from polycarbonate, polymethylmethacryate or a copolymer of two or more thereof; And iii) charging the nonwoven fabric.
상기 ⅰ)단계는 단위중량이 20~300 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포를 준비하는 단계로서, 직접 제조하거나 상기 구입하여 사용할 수 있다. The step iii) is a step of preparing a long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 20 to 300 g / m 2, which may be manufactured directly or purchased and used.
스펀본드 부직포를 직접 제조하여 준비할 경우, 상기 ⅰ)단계는 a) 평균직경 10~50 ㎛인 필라멘트를 방사하는 단계; b) 상기 필라멘트를 개섬하여 웹(web)을 적층하는 단계; 및 c) 상기 웹을 고정시켜 부직포를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. When preparing and preparing a spunbond nonwoven fabric directly, the step iii) includes: a) spinning a filament having an average diameter of 10 to 50 µm; b) laminating the filaments to laminate a web; And c) fixing the web to produce a nonwoven fabric.
상기 a)단계는 스펀본드 부직포의 구성요소인 필라멘트를 방사하는 단계로서, 전술한 바와 같은 원료 수지를 사용하여 필라멘트의 평균직경이 10~50 ㎛가 되도록 토출량과 구금의 모세공 수를 조절하고, 방사속도가 4,500~5,500 m/min이 되도록 충분히 연신시킬 수 있다. Step a) is a step of spinning the filament which is a component of the spunbond nonwoven fabric, using the raw material resin as described above to adjust the discharge amount and the number of capillaries of the cap such that the average diameter of the filament is 10 ~ 50 ㎛, It can be stretched sufficiently to have a spinning speed of 4,500 to 5,500 m / min.
상기 b)단계는 필라멘트를 통상의 개섬법으로 연속 이동하는 네트(net) 컨베이어 상에 웹(web) 형태로 적층시키는 통상적인 방법으로 수행할 수 있다. Step b) may be performed by a conventional method of laminating the filaments in a web form on a net conveyor continuously moving in a conventional opening method.
상기 c)단계에서 웹을 고정시키는 방법은 본 발명이 속하는 기술분야(이하 ' 당업계'라 함)에 알려진 통상의 방법을 이용할 수 있다. 구체적으로 적층된 웹을 고정시키는 방법으로는 열 접착법, 수지 접착법, 니들 펀치법, 워터 펀치법, 또는 스티치 본드법 등을 이용할 수 있고, 그 중 열 접착법을 이용하는 것이 가장 좋다. The method of fixing the web in step c) may use a conventional method known in the art (hereinafter referred to as 'the art') to which the present invention belongs. Specifically, as a method of fixing the laminated web, a thermal bonding method, a resin bonding method, a needle punching method, a water punching method, a stitch bonding method, or the like can be used, and among them, a thermal bonding method is best used.
이어서 본 발명에 따른 제조방법은 ⅱ) 상기 부직포의 일면 또는 양면에 상기 고분자를 코팅시키는 단계를 거친다. Subsequently, the manufacturing method according to the present invention is ii) coating the polymer on one or both surfaces of the nonwoven fabric.
상기 ⅱ)단계에서 부직포에 상기 고분자를 코팅시키는 방법은 당업계에 알려진 통상의 방법을 이용할 수 있으며, 전술한 바와 같은 상기 고분자를 슬롯 코팅 노즐(slot coating nozzle)을 이용하여 스프레이 코팅(spray coating)법으로 코팅시킬 수 있다. The method of coating the polymer on the nonwoven fabric in step ii) may use a conventional method known in the art, and spray coating the polymer as described above using a slot coating nozzle. Coating by the method.
이때, 상기 고분자는 단위중량이 1~30 g/㎡로 코팅되도록 할 수 있으며, 부직포의 중량이 20~300 g/㎡가 되도록 할 수도 있다. In this case, the polymer may be coated with a unit weight of 1 ~ 30 g / ㎡, may be such that the weight of the nonwoven fabric is 20 ~ 300 g / ㎡.
이어서, ⅲ) 상기 부직포를 하전처리하는 단계를 거친다. Subsequently, iii) the nonwoven fabric is charged.
상기 ⅲ)단계는 부직포를 하전처리하여 분극(polarization)시키는 단계로서, 하전처리 방법은 당업계에 알려진 통상의 방법으로 수행할 수 있으므로 특별히 한정하지 않는다. 이때, 상기 하전처리의 조건은 분극효율을 고려하여 결정할 수 있으며, 부직포에 대하여 15 내지 25 KV/cm가 되도록 수행할 수 있다. The step iii) is a step of polarizing by charging the nonwoven fabric, and the charging treatment method is not particularly limited since it may be performed by a conventional method known in the art. At this time, the conditions of the charge treatment can be determined in consideration of the polarization efficiency, it can be carried out to be 15 to 25 KV / cm for the nonwoven fabric.
한편, 본 발명은 상기 스펀본드 부직포를 포함하는 에어필터를 제공한다. On the other hand, the present invention provides an air filter comprising the spunbond nonwoven fabric.
본 발명에 따른 에어필터는 상기 스펀본드 부직포를 포함함에 따라 여과 효율(입자 0.3 ㎛, 풍량 300 ㎥/h) 40 내지 70 %, 및 압력손실(풍량 300 ㎥/h, 필터면적 0.6㎡) 15 내지 20 Pa인 물성을 갖는 장점이 있다. Air filter according to the present invention includes the spunbond nonwoven fabric, the filtration efficiency (particle 0.3 ㎛, air volume 300 m 3 / h) 40 to 70%, and the pressure loss (air volume 300 m 3 / h, filter area 0.6㎡) 15 to It has the advantage of having a physical property of 20 Pa.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예 및 비교예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예들은 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 이들만으로 한정하는 것은 아니다. Hereinafter, preferred examples and comparative examples are presented to aid in understanding the present invention. However, the following examples are intended to illustrate the present invention without limiting it thereto.
실시예Example 1 One
(부직포 준비단계) (Non-woven fabric preparation stage)
평균직경 30 ㎛인 PET 소재의 필라멘트를 포함하며, 단위중량이 90 g/㎡인 장섬유 스펀본드 부직포를 준비하였다(제조사: (주)코오롱, 제품명: F5090SW). A long fiber spunbond nonwoven fabric having a unit weight of 90 g / m 2 and containing a filament of a PET material having an average diameter of 30 μm was prepared (manufacturer: Kolon Co., Ltd., product name: F5090SW).
(전기적으로 하전 될 수 있는 고분자 코팅 및 하전처리 단계) (Polymer coating and charge treatment step that can be electrically charged)
상기 스펀본드 부직포의 일면에 폴리에틸렌과 폴리메틸메타크릴레이트로 구성된 연화온도가 약 85 ℃인 폴리에틸렌계 공중합체를 슬롯 코팅 노즐을 이용하여 코팅량 8 g/㎡가 되도록 스프레이 코팅하였다. 이어서, 부직포를 20 KV/㎝의 전계강도로 하전처리하여 최종적인 스펀본드 부직포를 제조하였다. One side of the spunbond nonwoven fabric was spray-coated with a polyethylene-based copolymer having a softening temperature of about 85 ° C. composed of polyethylene and polymethyl methacrylate using a slot coating nozzle. The nonwoven fabric was then charged to a field strength of 20 KV / cm to produce the final spunbond nonwoven fabric.
실시예Example 2 2
(부직포 준비 단계) (Nonwoven Fabric Preparation Step)
실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다. It was carried out in the same manner as in Example 1.
(전기적으로 하전 될 수 있는 고분자의 코팅 및 하전처리 단계) (Coating and charging process of polymer which can be electrically charged)
전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 스펀본드 부직포의 양면에 각각 4 g/㎡씩 코팅한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다. An electrically charged polymer was carried out in the same manner as in Example 1, except that 4 g / m 2 was coated on each side of the spunbond nonwoven fabric.
비교예Comparative example 1 One
(부직포 준비 단계) (Nonwoven Fabric Preparation Step)
실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다. It was carried out in the same manner as in Example 1.
(전기적으로 하전 될 수 있는 고분자의 코팅 및 하전처리 단계) (Coating and charging process of polymer which can be electrically charged)
상기 고분자를 스펀본드 부직포에 코팅하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하였다. The same procedure as in Example 1 was carried out except that the polymer was not coated on a spunbond nonwoven fabric.
실험예Experimental Example (물성 측정) (Property measurement)
상기 실시예 및 비교예에서 준비한 스펀본드 부직포에 대하여 하기와 같이 방법으로 여과효율 및 압력손실을 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 1에 나타내었다. Filtration efficiency and pressure loss were measured for the spunbonded nonwoven fabric prepared in Examples and Comparative Examples as follows, and the results are shown in Table 1 below.
1) 여과효율(%)1) Filtration efficiency (%)
여과효율은 규정된 에어유량(풍량 300 ㎥/h)에서 에어필터에 의해 제거된 오염물의 양을 하기 계산식과 같이 백분율(%)로 나타낸 것으로서, 측정 장비는 "Test system for Cabin Air Filter Unit"(제조사: Topas Gmbh)를 사용하였으며, 더스트(dust)는 "ISO 12103-1 A2 fine test dust"(입경 0.3 ㎛)를 사용하였다. 샘플은 필터 상태로 절곡되었으며 필터 면적은 0.6㎡ (산높이 28mm, Slit폭 250mm) 이다 The filtration efficiency is expressed as a percentage (%) of the contaminants removed by the air filter at the prescribed air flow rate (air flow rate 300 m 3 / h) as shown in the following formula, and the measuring equipment is referred to as "Test system for Cabin Air Filter Unit" ( Manufacturer: Topas Gmbh) was used, and the dust "ISO 12103-1 A2 fine test dust" (particle size 0.3 ㎛) was used. The sample was bent under filter condition and the filter area was 0.6㎡ (mount height 28mm, slit width 250mm).
[계산식] [formula]
여과효율(%) = {(C1-C2)/C1}× 100 Filtration Efficiency (%) = {(C1-C2) / C1} × 100
상기 식에서, C1은 입구 측에서의 더스트 유입농도이고, C2는 출구 측에서의 더스트 배출농도이다. In the above formula, C1 is the dust inlet concentration at the inlet side, and C2 is the dust exhaust concentration at the outlet side.
2) 압력손실(2) Pressure loss PaPa ))
압력손실은 규정된 에어유량(풍량 300 ㎥/h)에서 에어필터의 입구 쪽과 출구 쪽의 정압차(Pa)를 나타낸 것으로서, 측정 장비는 "Test system for Cabin Air Filter Unit"(제조사: Topas Gmbh)를 사용하다. 샘플은 필터 상태로 절곡되었으며 필터 면적은 0.6㎡ (산높이 28mm, Slit폭 250mm) 이다. The pressure loss represents the static pressure difference (Pa) between the inlet and outlet sides of the air filter at the specified air flow rate (air flow rate 300 m3 / h), and the measuring equipment is referred to as "Test system for Cabin Air Filter Unit" (manufacturer: Topas Gmbh). Use) The sample was bent under filter condition and the filter area was 0.6m2 (mountain height 28mm, slit width 250mm).
코팅량(g/㎡)Chargeable Polymer
Coating amount (g / ㎡)
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 및 2는 부직포의 일면 또는 양면에 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 코팅함에 따라, 코팅하지 않은 비교예 1에 비하여 여과효율이 향상되는 것으로 나타났다. 특히, 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 부직포의 양면에 코팅한 실시예 2는 동일량을 표면에만 코팅한 실시예 1에 비하여 여과효율이 더욱 향상되는 것으로 나타났다. As shown in Table 1, Examples 1 and 2 were coated with a polymer that can be electrically charged on one or both sides of the nonwoven fabric, it was shown that the filtration efficiency compared to the non-coated Comparative Example 1. In particular, Example 2 in which the polymer that can be electrically charged on both sides of the nonwoven fabric was found to further improve the filtration efficiency compared to Example 1 in which the same amount was coated only on the surface.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 에어필터용 스펀본드 부직포는 일면 또는 양면에 코팅된 전기적으로 하전 될 수 있는 고분자를 포함함에 따라 정전 성능이 향상되어 비이온성 더스트뿐만 아니라 이온성 더스트에 대한 여과효율이 우수한 장점이 있다. As described above, the spunbonded nonwoven fabric for air filters according to the present invention includes an electrically charged polymer coated on one or both surfaces, thereby improving electrostatic performance and filtering not only ionic dust but also ionic dust. The efficiency is excellent.
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