KR101021856B1 - Textile shrinking machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A textile shrinking machine is provided to prevent cloth shrinkage due to laundry washing or ironing by shrinking fabric with grey yarn of high shrinkage. CONSTITUTION: A textile shrinking machine comprises: a steam supplier(30), heating unit(40), and cool dryer(50). The steam supplier has a steam spray device(31) and vibration device. The steam spray device supplies steam of high temperature to the fabric. The heating unit pulls out a part of steam from the steam supplier, supplies and circulates into the steam heater. The heating unit has a heating device(41) for drying the fabric. The cool dryer supplies cool wind to the fabric. The cool dryer has a cool air device for drying the fabric.

Description

직물 수축가공장치{TEXTILE SHRINKING MACHINE}Fabric Shrink-Processing Equipment {TEXTILE SHRINKING MACHINE}

본 발명은 직물 원단을 수축시키기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 고축사나 고무사와 같은 고수축성 원사를 갖는 원단을 미리 수축시킴으로써 봉재 후에 세탁 또는 다림질 등에 의해 옷감이 줄어드는 것을 방지하기 위한 직물 수축가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for shrinking a fabric fabric, and more particularly, to a fabric shrink processing apparatus for preventing shrinkage of the fabric by washing or ironing after sewing by pre-shrink the fabric having a high shrinkable yarn such as high yarn or rubber yarn will be.

일반적으로 고축사나 고무사와 같은 고수축성원사를 갖는 직물 원단에는 폴리우레탄을 주성분으로 하여 신축성이 큰 섬유사로 제직하여서 된 탄성섬유 스판덱스직물이나 고수축성의 자수원단 등이 있다. In general, textile fabrics having high shrinkable yarns such as high-strength yarns and rubber yarns include elastic fiber spandex fabrics made by weaving highly elastic fiber yarns based on polyurethane, and high shrinkable embroidery fabrics.

고수축성의 스판덱스직물이나 자수원단(이하 “고수축성의 직물 원단”으로 통칭함)은 가공하기 이전까지는 줄어들지 않는다. 그러나, 고수축성 직물 원단을 그 상태로 봉제하여 완성품을 만들어 놓게 되면 다림질이나 세탁 등에 의한 옷감의 수축이 발생하게 되며, 반복된 세탁, 다림질에 의해 옷감이 계속 수축되어 결국 착용이 불가능하게 되는 문제점이 있다. High shrink spandex fabrics or embroidery fabrics (hereinafter referred to as "high shrink fabric fabrics") do not shrink until processed. However, if the fabric is sewn in such a state that the high-shrinkable fabric is sewn into a finished product, the shrinkage of the cloth may occur due to ironing or washing, and the cloth may continue to shrink due to repeated washing and ironing. have.

한편, 이를 방지하기 위해 봉제 이전에 미리 원단을 수축시키는 가공이 필요한데, 원단의 예비 수축가공을 위해 통상적으로 방축가공기가 사용되고 있다. 통상적인 방축가공기는 고수축성의 직물 원단에 스팀을 단순 스프레이하여 원단에 수분이 침투되도록 함으로써 원단의 수축가공이 이루어지도록 한다. On the other hand, in order to prevent this process before the sewing is required to shrink the fabric in advance, preshrunk processing of the fabric is commonly used for preshrunk processing. Conventional pre-shrink processing machine by simply spraying steam on a high shrink fabric fabric to allow moisture to penetrate the fabric to make the shrinkage processing of the fabric.

하지만, 이러한 방축가공기는 고수축성 직물 원단에 적용하여 사용하더라도 충분한 수축가공이 이루어지지 않아 봉제하여 완제품을 만들어 놓은 상태에서도 계속적으로 수축이 발생되는 문제가 있었다.However, even if the preshrunk machine is applied to a highly shrinkable fabric fabric, there is a problem that the shrinkage occurs continuously even in a state in which the finished product is made by sewing because the shrinkage processing is not made enough.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 고수축성 직물 원단을 미리 수축시켜 옷감이 줄어드는 것을 방지하도록 가열증기공급, 가열건조 및 잔류스팀제거의 단계를 거치는 직물 수축가공장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been proposed to solve the above problems, the fabric shrinkage that goes through the steps of heating steam supply, heat drying and residual steam removal in order to prevent the fabric shrink by pre-shrink the high shrink fabric fabric to provide a factory value There is a purpose.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 직물 원단에 대하여 고온의 스팀을 공급하는 스팀분사수단을 구비한 스팀공급부, 상기 스팀공급부를 통과한 원단에 대하여 열풍을 분출하여 원단을 건조시키는 히팅수단을 구비한 가열히팅부, 및 상기 가열히팅부를 통과한 원단에 대하여 냉풍을 제공하여 원단을 건조시키는 냉풍수단을 구비한 냉각건조부가 원단 공급부 및 원단 배출부의 사이에 순서대로 배열되고, 상기 스팀공급부는 스팀이 분사된 원단 표면에 소정의 진동력을 제공하는 진동수단을 더 구비하며, 상기 스팀공급부, 가열히팅부 및 냉각건조부를 통과하는 상기 직물 원단은 컨베이어시스템에 기반하여 이송되도록 구성된 직물 수축가공장치를 제공함으로써 고수축성 원사를 갖는 직물 원단을 미리 수축시킴에 있어 보다 탁월한 수축이 가능하게 된다.
진동수단은 스팀이 분사된 원단 표면을 털어주기 위해 날개바퀴 형태로 된 임펠러수단으로 이루어지고, 컨베이어시스템에 의해 운반되는 직물 원단의 하부에 회전가능하게 구비되되, 상기 임펠러수단은 스팀공급부의 배출측 내지는 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단의 일측에 위치되는 것이 바람직하다.
진동수단은 스팀이 분사된 원단 표면을 털어주기 위해 휀 형태로 이루어지며, 컨베이어시스템에 의해 운반되는 직물 원단의 상,하측 중 적어도 일측에 구비되되, 상기 휀은 스팀공급부의 배출측 내지는 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단의 일측에 위치되고, 직물 원단의 상,하면에 양압 또는 부압으로 진동을 제공하도록 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성되는 것이 바람직하다.
스팀공급부는 각각의 스팀분사수단에서 분출되는 스팀의 온도를 각기 다르게 구성하되 원단이 이동하는 방향으로 점차 고온 상승하도록 구성되고, 히팅수단은 스팀히터들로 구성되어 가열히팅부가 스팀공급부로부터 스팀 일부를 인출하여 각각의 스팀히터 내부로 공급 및 순환시킴으로써 원단 전체에 고온의 스팀열을 제공하도록 구성되는 것이 바람직하다.
가열히팅부는 직물 원단의 상,하측 중 적어도 일측에 휀을 구비하고, 직물 원단의 상,하측에 각각 구비되는 휀은 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성되는 것이 바람직하다.
히팅수단은 직물 원단의 상,하측을 적외선 히터만으로 배열하거나 원단의 상,하측에 스팀히터와 적외선 히터를 선택적으로 배열하여 구성되는 것이 바람직하다. In order to achieve the above object, the present invention includes a steam supply unit having a steam spraying means for supplying a high temperature steam to the fabric fabric, the heating means for ejecting hot air to the fabric passing through the steam supply unit to dry the fabric A cooling drying unit having a heating heating unit and a cold air means for providing a cold air to the fabric passing through the heating heating unit to dry the fabric is arranged in sequence between the fabric supply unit and the fabric discharge unit, and the steam supply unit includes steam It further comprises a vibration means for providing a predetermined vibration force on the surface of the sprayed fabric, wherein the fabric fabric passing through the steam supply unit, the heating heating unit and the cooling drying unit is configured to be conveyed based on a conveyor system provides a factory value This allows for better shrinkage in preshrink fabric fabrics with highly shrinkable yarns. It is.
Vibration means is composed of impeller means in the form of wing wheels to shake off the surface of the steam injection fabric, rotatably provided on the lower portion of the fabric fabric carried by the conveyor system, the impeller means is the discharge side of the steam supply It is preferably located on one side of each steam injection means in the flow direction of the original fabric.
Vibration means is made in the form of a fan to shake off the surface of the steam injection, is provided on at least one side of the upper and lower sides of the fabric fabric conveyed by the conveyor system, the steam is discharged from the steam supply portion or the flow of the fabric Located on one side of each steam injection means in the direction, it is preferable that at least one side is composed of a blowing fan or a suction fan to provide vibration to the positive and negative pressure on the upper and lower surfaces of the fabric fabric.
The steam supply unit is configured to differently configure the temperature of the steam ejected from each steam injection means, but gradually increases in high temperature in the direction in which the fabric moves, and the heating means is composed of steam heaters so that the heating heating unit receives a part of steam from the steam supply unit. It is preferably configured to provide hot steam heat throughout the fabric by withdrawing and feeding and circulating into each steam heater.
The heating heating unit has a fin on at least one side of the upper and lower sides of the fabric fabric, and each of the fins provided on the upper and lower sides of the fabric fabric is preferably a blower fan or a suction fan.
The heating means is preferably configured by arranging the upper and lower sides of the fabric fabric only with an infrared heater or by selectively arranging the steam heater and the infrared heater on the upper and lower sides of the fabric.

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상기와 같은 기본 구성을 가지는 본 발명의 직물 수축가공장치에 의하면 각 작업공정을 마친 고수축성의 직물 원단은 완제품으로 제조된 후에 세탁 또는 다림질 등에 의하더라도 수축 문제가 없을 만큼 사전에 충분히 수축가공이 이루어질 수 있게 되고, 또한 고수축성의 원사를 갖는 직물 원단을 수축시킴에 있어서도 더욱 탁월한 수축 효과를 제공하게 된다. According to the fabric shrinkage processing apparatus of the present invention having the basic configuration as described above, the highly shrinkable fabric fabric after each work process is made into a finished product, even after washing or ironing, the shrinkage processing is sufficiently done in advance so that there is no shrinkage problem It is also possible to provide a more excellent shrinkage effect in shrinking the fabric fabric having a high shrink yarn.

도 1은 본 발명에 따른 직물 수축가공장치의 개략적인 구성을 도시한 도면;
도 2는 도 1의 직물 수축가공장치에 구비된 스팀공급부의 다양한 구성예들을 도시한 것으로, 도 2a는 스팀공급부의 일 구성예, 도 2b는 스팀공급부의 다른 구성예, 그리고 도 2c는 스팀공급부의 또다른 구성예를 도시한 도면;
도 3은 도 1의 직물 수축가공장치에 구비된 가열히팅부의 다양한 구성예들을 도시한 것으로, 도 3a는 가열히팅부의 일 구성예, 도 3b는 가열히팅부의 다른 구성예를 도시한 도면;
도 4는 도 3에 따른 가열히팅부의 구성 중 히팅수단의 일 예를 도시한 도면.1 is a view showing a schematic configuration of a fabric shrink processing apparatus according to the present invention;
2 is a view illustrating various components of the steam supply unit included in the fabric shrink processing apparatus of FIG. 1, FIG. 2A illustrates one configuration of the steam supply unit, FIG. 2B illustrates another configuration example of the steam supply unit, and FIG. 2C illustrates a steam supply unit. Another configuration example of the figure;
3 is a view illustrating various configurations of the heating heating unit provided in the fabric shrink processing apparatus of FIG. 1, FIG. 3A is a configuration example of the heating heating unit, and FIG. 3B is a view illustrating another configuration of the heating heating unit;
4 is a view showing an example of the heating means of the heating heating unit according to FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서는 도면 중 발명과 관계없는 부분에 대하여는 도시와 설명을 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일·유사한 구성요소에 대하여는 동일한 참조부호를 부여하여 설명하기로 한다. In the present invention, parts not related to the invention are omitted in the drawings and description, and the same or similar elements will be described with the same reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 직물 수축가공장치의 개략적인 구성을 도시한 것으로, 고수축성의 직물 원단(2)을 이송하기 위해 컨베이어시스템(C)을 채용한다. 컨베이어시스템(C)은 다수의 롤러(11)(21)(34)와 벨트(21a)(34a)의 조합 형태 또는 다수의 롤러들만으로 이루어지는 구조를 갖출 수 있다. 1 shows a schematic configuration of a fabric shrink processing apparatus according to the present invention, and employs a conveyor system (C) to convey a highly shrinkable fabric fabric (2). The conveyor system C may have a structure consisting of a plurality of rollers or a combination of a plurality of rollers 11, 21, 34 and belts 21a, 34a.

이러한 컨베이어시스템(C)에 기반하여 직물 수축가공장치의 입구측에 원단 공급부(10)와 출구측에 원단 배출부(20)가 구비되고, 원단 공급부(10)로부터 원단 배출부(20)까지의 사이에 스팀공급부(30)와 가열히팅부(40), 냉각건조부(50)가 순서대로 배열된다. Based on the conveyor system (C), the fabric supply unit 10 and the fabric discharge unit 20 are provided at the inlet side of the fabric shrink processing apparatus and the fabric outlet unit 10 from the fabric supply unit 10 to the fabric outlet unit 20. The steam supply unit 30, the heating heating unit 40, and the cooling drying unit 50 are arranged in this order.

고수축성의 직물 원단(2)은 컨베이어시스템(C)의 구동에 의해 원단 공급부(10)에서 원단 배출부(20)까지 이송되며, 가열히팅부(40)에서 냉각건조부(50)까지는 상방향으로 소정의 경사를 가지도록 구성됨이 바람직하다. The highly shrinkable fabric fabric 2 is conveyed from the fabric supply section 10 to the fabric outlet section 20 by the drive of the conveyor system C, and upwards from the heating heating section 40 to the cooling drying section 50. It is preferable that it is configured to have a predetermined slope.

그 이유는 스팀공급 후에 가열히팅과 냉각건조 구간을 통과하며 원단의 수축이 진행되는 동안 경사면에서 원단 자체 하중에 따른 쳐짐 현상으로 겹침 효과가 발생하도록 하기 위한 것으로, 이를 통해 원단의 수축을 극대화할 수 있다. The reason for this is to pass the heating heating and cooling drying section after steam supply and to cause the overlapping effect due to sag due to the fabric's own load on the inclined surface during the shrinking of the fabric, thereby maximizing the shrinkage of the fabric. have.

한편, 스팀공급부(30)를 통과한 직물 원단(2)은 스팀에 의한 수분이 스며들어 전체적으로 고른 습윤상태를 유지하게 되고, 가열히팅부(40)와 냉각건조부(50)를 통과하는 동안에는 매우 활발한 원단 수축이 이루어진다. On the other hand, the fabric fabric (2) passed through the steam supply unit 30 is soaked with moisture by the steam to maintain a uniform wet state as a whole, while passing through the heating heating unit 40 and the cooling drying unit 50 very Active fabric shrinkage is achieved.

스팀공급부(30)는 고온의 스팀을 분사하는 복수의 스팀분사수단(31)을 구비한다. 이러한 스팀분사수단(31)은 컨베이어시스템(C)에 의해 이동하는 원단(2)의 상하부에 위치되어 원단 전체에 걸쳐 골고루 스팀을 분사할 수 있도록 제공됨이 바람직하다. 또한, 스팀공급부(30)는 스팀이 분사된 원단(2) 표면에 소정의 진동력을 제공하는 진동수단을 더 구비할 수 있다. 이러한 진동수단은 스팀이 분사된 원단 표면을 털어주기 위한 것으로, 이를 통해 원단 표면의 스팀이 보다 빨리 증발되어 원단의 수축이 더욱 탁월하게 이루어진다. The steam supply unit 30 includes a plurality of steam injection means 31 for injecting high temperature steam. The steam injection means 31 is preferably located on the upper and lower portions of the fabric (2) moving by the conveyor system (C) is provided to be able to spray steam evenly throughout the fabric. In addition, the steam supply unit 30 may further include a vibration means for providing a predetermined vibration force on the surface of the fabric (2) from which steam is injected. The vibrating means is to shake off the surface of the fabric is steam injection, through which the steam of the fabric surface is evaporated faster to make the shrinkage of the fabric more excellent.

진동수단은 도 1과 같이 날개바퀴의 형태로 된 임펠러수단(32)으로 구성하거나 도 2에 도시하는 바와 같은 휀(33)의 형태로 구성할 수 있다. 임펠러수단(32)은 컨베이어시스템(C)에 의해 운반되는 원단(2)의 아래에 회전가능하게 구비됨이 바람직하며, 이 경우 도 1에 도시하는 바와 같이 스팀공급부(30)의 배출측 내지는 도 2a에 도시하는 바와 같이 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단(31)의 일측에 위치될 수 있다.
이와 같이 구비된 임펠러수단(32)은 원단(2)이 이송되는 동안 함께 회전하며 날개바퀴가 원단(2)의 저면을 치면서 원단 표면을 털어주게 되는데, 이때 스팀은 원단의 표면 전체에 고르게 흩어지게 되어 더욱 빨리 증발되는 효과가 제공되고, 이를 통해 보다 탁월한 원단 수축 작용이 이루어지는 것이다. The vibrating means may be configured by the impeller means 32 in the form of a wing wheel as shown in FIG. 1 or may be configured in the form of a fin 33 as shown in FIG. Impeller means 32 is preferably provided rotatably under the fabric (2) carried by the conveyor system (C), in this case as shown in Figure 1 discharge side of the steam supply unit 30 to As shown in 2a may be located on one side of each steam injection means 31 in the flow direction of the original fabric.
The impeller means 32 provided as described above rotate together while the fabric 2 is transported, and the wing wheels shake off the fabric surface while striking the bottom of the fabric 2, wherein steam is evenly dispersed throughout the surface of the fabric. The effect of evaporating faster is provided, which results in more excellent shrinkage of the fabric.

휀(33)은 원단(2)의 상측 및/또는 하측에 구비됨이 바람직하며, 이 경우 도 2b에 도시하는 같이 스팀공급부(30)의 배출측 내지는 도 2c에 도시하는 같이 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단(31)의 일측에 위치될 수 있다. 한편, 원단(2)의 상,하측에 각각 구비되는 휀(33)은 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성됨이 바람직하다. 이와 같이 휀(33)은 임펠러수단(32)의 대용으로 구비할 수 있는 진동수단으로서, 원단(2)의 상측 및/또는 하측에 구비되는 송풍팬 또는 흡입팬을 이용하여 원단(2)의 상하면에 양압 또는 부압으로 진동을 제공함으로써 원단 표면을 털어줄 수 있는 것이다. The fin 33 is preferably provided at the upper side and / or the lower side of the original fabric 2, and in this case, the discharge side of the steam supply unit 30 as shown in FIG. 2B or the flow direction of the original fabric as shown in FIG. 2C. It may be located on one side of each steam injection means 31. On the other hand, it is preferable that at least one side of the fan 33 provided on the upper and lower sides of the original fabric 2 is composed of a blowing fan or a suction fan. Thus, the fin 33 is a vibration means that can be provided as a substitute for the impeller means 32, the upper and lower surfaces of the fabric (2) by using a blowing fan or suction fan provided on the upper and / or lower side of the fabric (2) It is possible to shake off the surface of the fabric by providing a positive or negative pressure to the vibration.

또한, 스팀공급부(30)는 각각의 스팀분사수단(31)에서 분출되는 스팀의 온도를 각기 다르게 구성할 수 있는데, 특히 원단이 이동하는 동안 스팀 온도가 점점 높아지도록 구성함이 바람직하며, 이 경우 점차 고온 상승되는 스팀 온도에 의해 원단 자체의 수축이 극대화되는 효과가 제공될 수 있다. In addition, the steam supply unit 30 may be configured to vary the temperature of the steam ejected from the respective steam spraying means 31, in particular, it is preferable that the steam temperature is gradually increased while the fabric is moving, in this case The effect of maximizing the shrinkage of the fabric itself may be provided by the steam temperature gradually rising to a high temperature.

도 1의 미설명 부호 '36'은 '배기부'로서 스팀분사수단(31)의 상,하부에 각각 마련될 수 있다. Reference numeral 36 in FIG. 1 may be provided at the upper and lower portions of the steam spraying means 31 as the “exhaust portion”.

본 실시예에서 스팀공급부(30)는 도 1에 도시하는 바와 같이 가열히팅부(40) 및 냉각건조부(50)와는 별도의 구조체로 구성할 수 있으며, 이 경우 스팀공급부(30)의 개별구조체(35)와 가열히팅부(40) 및 냉각건조부(50)로 이루어진 개별구조체(60)는 각기 이동 배치가 용이하도록 바퀴(37)(62)와 지지대(38)(61)를 구비할 수 있다. In this embodiment, the steam supply unit 30 may be configured as a separate structure from the heating heating unit 40 and the cooling drying unit 50, as shown in Figure 1, in this case, the individual structure of the steam supply unit 30 The individual structure 60, which consists of a 35, a heating heating part 40 and a cooling drying part 50, may be provided with wheels 37, 62 and supports 38, 61 for ease of movement arrangement. have.

원단 공급부(10)는 직물 원단(2)이 감겨진 원단롤(1)을 장착하기 위한 회전장착대(71)와 이를 지지하기 위한 본체(70)를 포함하는 구성이다. Fabric supply unit 10 is a configuration that includes a rotating mounting base 71 for mounting the fabric roll (1) wound fabric fabric (2) and the main body 70 for supporting it.

원단 배출부(20)는 컨베이어시스템(C)을 구동시키기 위한 구동모터(22)를 포함하며, 이 구동모터(22)는 컨베이어시스템의 적어도 하나의 롤러를 구동시키기 위해 벨트나 체인 등으로 연결될 수 있다. The discharging part 20 includes a drive motor 22 for driving the conveyor system C, which may be connected by a belt or a chain to drive at least one roller of the conveyor system. have.

가열히팅부(40)에는 고온의 열을 발생시키는 히팅수단(41)이 다수 구비된다. 이러한 히팅수단(41)은 스팀공급부(30)를 통과한 후 컨베이어시스템(C)에 의해 이동하는 원단(2)의 상하부에 각각 배열되어 원단(2) 전체에 골고루 열기를 제공할 수 있도록 구비됨이 바람직하다. The heating heating part 40 is provided with a plurality of heating means 41 for generating high temperature heat. These heating means 41 are arranged in each of the upper and lower portions of the fabric (2) moving by the conveyor system (C) after passing through the steam supply unit 30 is provided to provide heat evenly to the entire fabric (2). This is preferred.

특히, 히팅수단(41)은 도 4에 도시하는 바와 같은 스팀히터들로 구성할 수 있는데, 이 경우 스팀공급부(30)로부터 스팀 일부를 인출하여 스팀분배관(40a)을 통해 각각의 스팀히터 내부로 공급 및 순환시킴으로써 원단(2) 전체에 고온의 스팀열을 제공할 수 있도록 구성함이 바람직하다. 도 4의 미설명된 부호 '41a' 및 '41b'는 '스팀 유로' 를 나타낸다. In particular, the heating means 41 may be composed of steam heaters as shown in FIG. 4, in which case a part of steam is extracted from the steam supply unit 30 and inside each steam heater through the steam distribution pipe 40a. By supplying and circulating the furnace is preferably configured to provide a high temperature steam heat to the entire fabric (2). Unexplained symbols '41a' and '41b' in FIG. 4 represent a 'steam flow path'.

도 3a에 따르면, 히팅수단(41)은 원단(2)의 상하부에 배열됨이 바람직하며, 이 경우 가열히팅부(40)는 원단(2)의 상측 및/또는 하측으로 상기 히팅수단(41)의 일측에 적외선 히터(42)를 추가로 구비할 수 있다. According to FIG. 3a, the heating means 41 is preferably arranged above and below the fabric 2, in which case the heating heating portion 40 is above and / or below the fabric 2. One side of may further include an infrared heater 42.

또한 도 3b에 따르면, 가열히팅부(40)는 원단(2)의 상측 및/또는 하측으로 상기 히팅수단(41)의 일측에 휀(43)를 추가로 구비할 수 있으며, 이 경우 원단(2)의 상,하측에 각각 구비되는 휀(43)은 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성됨이 바람직하다. In addition, according to FIG. 3b, the heating heating part 40 may further include a fin 43 on one side of the heating means 41 above and / or below the fabric 2, in which case the fabric 2 휀 43 respectively provided on the upper and lower sides of the) is preferably at least one side is composed of a blowing fan or a suction fan.

도면에 도시하지는 않았지만, 히팅수단(41)은 원단(2)의 상,하측을 적외선 히터만으로 배열하거나 원단(2)의 상,하측에 스팀히터와 적외선 히터를 선택적으로 배열하는 구성을 갖출 수도 있다. Although not shown in the drawing, the heating means 41 may have a configuration in which the upper and lower sides of the original fabric 2 are arranged only by the infrared heater, or the steam heater and the infrared heater are selectively arranged on the upper and lower sides of the original fabric 2. .

냉각건조부(50)에는 가열히팅부(40)를 통과하는 동안 다수의 히팅수단(41)에서 토출된 고온의 열풍에 의해 가열 건조된 원단(2)을 식혀주는 동시에 원단 표면에 약간의 잔류된 수분을 완전히 제거하기 위한 냉풍수단(51)이 다수 구비된다.
이러한 냉풍수단(51)은 가열히팅부(40)를 통과한 후 컨베이어시스템(C)에 의해 이동하는 원단(2)의 상하부에 각각 배열되어 원단 전면에 골고루 냉풍을 토출할 수 있도록 제공됨이 바람직하다. The cooling and drying unit 50 cools and heats the fabric 2 heated by the high temperature hot air discharged from the plurality of heating means 41 while passing through the heating heating unit 40, and at the same time, a slight residual on the surface of the fabric. A plurality of cold air means 51 for completely removing the water is provided.
The cold air means 51 is preferably arranged in each of the upper and lower portions of the fabric (2) moving by the conveyor system (C) after passing through the heating heating unit 40 is provided so as to evenly discharge the cold air to the front of the fabric. .

한편, 냉각건조부(50)를 지나 컨베이어시스템(C)의 끝단, 즉 원단배출부(20)에는 본 발명의 수축된 원단을 적재하기 위한 원단적재수단(23)이 설치될 수 있다. On the other hand, the end of the conveyor system (C) passing through the cooling drying unit 50, that is, the fabric discharge unit 20 may be provided with a fabric loading means 23 for loading the shrinked fabric of the present invention.

원단적재수단(23)은 직물 원단(2)이 통과하도록 구성되고, 원단(2)의 적재를 위해 스윙동작(swing)이 가능하도록 구성된다. 수축 공정이 완료된 원단(2)은 운반하기 용이하도록 포개지는 형태로 적재됨이 바람직한데, 이를 위해 원단적재수단(23)은 컨베이어시스템(C)의 끝단으로부터 전후 방향으로 스윙이 가능하도록 결합될 수 있다. The fabric loading means 23 is configured to allow the fabric fabric 2 to pass therethrough, and is configured to swing for loading the fabric 2. The fabric (2) is completed in the shrinkage process is preferably loaded in a nested form for easy transport, for this purpose the fabric loading means 23 can be coupled to swing back and forth from the end of the conveyor system (C). have.

원단적재수단(23)의 스윙을 위해 컨베이어시스템(C)의 일측에는 상기 롤러(21)와 벨트구동으로 연결되는 회전풀리(25)를 설치하고, 회전풀리(25)와 원단적재수단(23)의 사이에 상기 회전풀리(25)의 회전시 연동하여 회전하는 크랭크바(24)를 매개로 상호 연결시키는 구성을 제공한다. On one side of the conveyor system (C) for the swing of the fabric loading means 23 is installed a rotary pulley 25 connected to the roller 21 and the belt drive, the rotary pulley 25 and the fabric loading means 23 Provides a configuration for interconnecting the crank bar 24 to rotate during the rotation of the rotary pulley 25 in between.

이와 같은 구성으로부터 원단적재수단(23)은 컨베이어시스템(C)이 작동하여 원단이 이송되는 동안 회전풀리(25)의 회전과 함께 연동하여 스윙 운동하게 되고, 이를 통해 원단(2)은 차곡차곡 포개져서 적재되는 것이다. From this configuration, the fabric loading means 23 swings in conjunction with the rotation of the rotary pulley 25 while the conveyor system C is operated to transfer the fabric, and thus the fabric 2 is stacked on top of each other. It is lost and loaded.

본 발명의 직물 수축가공장치에 의하여 직물 수축이 이루어지는 과정을 설명하면 다음과 같다. Referring to the process the fabric shrink by the fabric shrink processing apparatus of the present invention.

원단 공급부(10)로부터 제공되는 직물 원단(2)은 구동모터(22)가 작동하여 롤러(21)(34)가 구동되는 것에 의해 벨트(21a)(34a)를 따라서 원단 배출부(20) 방향으로 이송된다. 이 과정에서 먼저 스팀공급부(30)를 통과하게 되며, 스팀분사수단(31)은 운반된 원단(2)의 상하 표면에 고온의 스팀을 분사하고, 원단(2) 표면의 스팀은 진동수단, 즉 임펠러수단(32) 또는 휀(33)의 구동에 따른 진동으로 원단 전체에 고르게 퍼져 스팀이 보다 빨리 증발될 수 있게 되며, 이를 통해 더욱 원활한원단 수축 작용이 제공된다. 또한, 원단(2)이 이송되는 동안 스팀의 온도가 점점 고온 상승하므로 원단 자체의 수축은 극대화된다. The fabric fabric 2 provided from the fabric supply section 10 is driven along the belts 21a and 34a by the driving motor 22 to drive the rollers 21 and 34 to the fabric discharge section 20. Is transferred to. In this process, the steam supply unit 30 passes first, and the steam spraying unit 31 injects high temperature steam to the upper and lower surfaces of the transported fabric 2, and the steam on the fabric 2 surface is a vibrating means, that is, By vibrating according to the driving of the impeller means 32 or the fin 33 can be evenly spread throughout the fabric steam can be evaporated faster, thereby providing a smoother fabric shrinkage action. In addition, since the temperature of the steam gradually increases while the fabric 2 is being transported, the shrinkage of the fabric itself is maximized.

스팀공급부(30)에 의해 축축한 습윤상태로 제공된 직물 원단(2)은 가열히팅부(40)에 도달하여 각각의 히팅수단(41)으로부터 토출되는 열풍에 의해 건조가 이루어진다. 본 발명에서 가열히팅부(40)와 냉각건조부(50)는 도 1에 도시하는 바와 같이 경사진 상태로 제공되는 바, 경사면에서 원단 자체 하중으로 인한 쳐짐에 의해 원단 겹침 효과가 발생하여 원단의 건조와 함께 더욱 수축되는 효과가 제공된다. The fabric fabric 2 provided in the wet state moistened by the steam supply unit 30 reaches the heating heating unit 40 and is dried by hot air discharged from the respective heating means 41. In the present invention, the heating heating unit 40 and the cooling drying unit 50 are provided in an inclined state as shown in FIG. 1, and the overlapping effect of the fabric is generated by sagging due to the fabric itself load on the inclined surface. A further shrinkage effect is provided with drying.

가열히팅부(40)에서 건조된 직물 원단(2)은 냉각건조부(50)를 통과하는 동안 다수의 냉풍수단(51)으로부터 토출되는 냉기에 의해 그 표면이 완전히 식혀지고, 그와 동시에 원단의 전면에 걸쳐 잔류된 수분은 냉풍에 의해 완전히 제거된다. The fabric fabric 2 dried by the heating heater 40 is completely cooled by the cold air discharged from the plurality of cold air means 51 while passing through the cooling drying unit 50, and at the same time, Water remaining over the entire surface is completely removed by cold air.

상술한 바와 같이 스팀공급부(30), 가열히팅부(40) 및 냉각건조부(50)를 순서대로 통과하면서 수축과 건조가 이루어진 직물 원단(2)은 원단적재수단(23)을 통과하여 배출되는 동안 전후 방향으로 스윙되면서 차곡차곡 포개어져 운반이 가능하도록 적재된다. As described above, while passing through the steam supply unit 30, the heating heating unit 40 and the cooling and drying unit 50 in order to shrink and dry the fabric fabric 2 is discharged through the fabric loading means (23) While swinging in the front and rear directions, and stacked on top of each other to be transported.

이와 같이 스팀공급부(30)와 가열히팅부(40) 및 냉각건조부(50)를 통과한 고수축성 원사를 갖는 직물 원단(2)은 완제품으로 제조 후에 추가적인 수축이 발생하지 않을 만큼 사전에 충분히 수축가공이 이루어진 상태로 제공될 수 있는 것이다. In this way, the fabric fabric (2) having a high shrinkable yarn passed through the steam supply unit 30, the heating heating unit 40 and the cooling and drying unit 50 is sufficiently shrinked in advance so that no further shrinkage occurs after production of the finished product. It can be provided in a state where the processing is made.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 하나의 예시를 위한 것일 뿐, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상이나 핵심적인 특징들을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. The preferred embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to the drawings. The description of the present invention is for illustrative purposes only, and those skilled in the art to which the present invention pertains may easily change to other specific forms without changing the technical spirit or the core characteristics of the present invention. I can understand.

따라서, 본 발명은 후술하는 특허청구범위의 의미, 범위, 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Accordingly, the present invention should be construed that all changes or modifications derived from the meaning, scope, and equivalent concept of the claims to be described later are included in the scope of the present invention.

10 : 원단공급부 11,21,34 : 롤러
20 : 원단배출부 21a,34a : 벨트
22 : 구동모터 23 : 원단적재수단
24 : 크랭크바 25 : 회전풀리
30 : 스팀공급부 31 : 스팀분사수단
32: 임펠러수단 33,43 : 휀
36 : 배기부 37,62 : 바퀴
38,61 : 지지대 40 : 가열히팅부
41 : 히팅수단 40a : 스팀분배관
41a,41b : 스팀 유로 42 : 적외선 히터
50 : 냉각건조부 51 : 냉풍수단
70 : 본체 71 : 회전장착대
1 : 원단롤 2 : 직물 원단
C : 컨베이어시스템10: fabric supply unit 11, 21, 34: roller
20: fabric discharge part 21a, 34a: belt
22: drive motor 23: fabric loading means
24: crank bar 25: rotating pulley
30: steam supply unit 31: steam injection means
32 impeller means 33,43
36: exhaust 37,62: wheels
38,61: support 40: heating heating part
41: heating means 40a: steam distribution pipe
41a, 41b: steam flow path 42: infrared heater
50: cooling drying unit 51: cold wind means
70: main body 71: rotating mount
1: fabric roll 2: fabric fabric
C: Conveyor System

Claims (9)

고수축성의 원사를 갖는 직물 원단을 미리 수축시키기 위한 직물 수축가공장치로서,
직물 원단에 대하여 고온의 스팀을 공급하는 스팀분사수단을 구비한 스팀공급부, 상기 스팀공급부를 통과한 원단에 대하여 열풍을 분출하여 원단을 건조시키는 히팅수단을 구비한 가열히팅부, 및 상기 가열히팅부를 통과한 원단에 대하여 냉풍을 제공하여 원단을 건조시키는 냉풍수단을 구비한 냉각건조부가 원단 공급부 및 원단 배출부의 사이에 순서대로 배열되고,
상기 스팀공급부는 스팀이 분사된 원단 표면에 소정의 진동력을 제공하는 진동수단을 더 구비하며,
상기 히팅수단은 스팀히터들로 구성하고, 상기 가열히팅부는 스팀공급부로부터 스팀 일부를 인출하여 각각의 스팀히터 내부로 공급 및 순환시킴으로써 원단 전체에 고온의 스팀열을 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.A fabric shrink processing apparatus for pre-shrink fabric fabric having a high shrink yarn,
Steam supply unit having a steam injection means for supplying high-temperature steam to the fabric fabric, a heating heating unit having a heating means for drying the fabric by blowing hot air to the fabric passed through the steam supply unit, and the heating heating unit Cooling drying unit having a cold air means for providing a cold air to the fabric passed through to dry the fabric is arranged in sequence between the fabric supply and the fabric discharge,
The steam supply unit is further provided with a vibration means for providing a predetermined vibration force on the surface of the steam injection,
The heating means is composed of steam heaters, and the heating heating unit is configured to provide a high temperature steam heat to the entire fabric by drawing a part of steam from the steam supply and supplying and circulating into each steam heater Shrink processing equipment. 제 1항에 있어서,
상기 진동수단은 스팀이 분사된 원단 표면을 털어주기 위해 날개바퀴 형태로 된 임펠러수단으로 이루어지며, 컨베이어시스템에 의해 운반되는 직물 원단의 하부에 회전가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 1,
The vibration means is made of impeller means in the form of a wing wheel to shake off the surface of the steam jet fabric, fabric shrink processing apparatus characterized in that it is rotatably provided on the lower portion of the fabric fabric carried by the conveyor system. 제 2항에 있어서,
상기 임펠러수단은 스팀공급부의 배출측 내지는 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단의 일측에 위치되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 2,
The impeller means is a fabric shrinkage processing apparatus, characterized in that located on one side of each steam injection means in the flow direction of the discharge side or the raw material of the steam supply. 제 1항에 있어서,
상기 진동수단은 스팀이 분사된 원단 표면을 털어주기 위해 휀 형태로 이루어지며, 컨베이어시스템에 의해 운반되는 직물 원단의 상,하측 중 적어도 일측에 구비되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 1,
The vibration means is made in the form of shaping in order to shake off the surface of the steam jet fabric, fabric shrink processing apparatus characterized in that it is provided on at least one side of the top, bottom of the fabric fabric carried by the conveyor system. 제 4항에 있어서,
상기 휀은 스팀공급부의 배출측 내지는 원단의 흐름 방향으로 각각의 스팀분사수단의 일측에 위치되며, 직물 원단의 상,하면에 양압 또는 부압으로 진동을 제공하도록 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성되는 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 4, wherein
The fan is located on one side of each steam injection means in the discharge side of the steam supply or the flow direction of the fabric, and at least one side is composed of a blowing fan or a suction fan to provide vibration to the positive and negative pressure on the upper and lower surfaces of the fabric fabric Fabric shrink processing device characterized in that. 제 1항에 있어서,
상기 스팀공급부는 각각의 스팀분사수단에서 분출되는 스팀의 온도를 각기 다르게 구성하되, 원단이 이동하는 방향으로 점차 고온 상승하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 1,
The steam supply unit is configured to vary the temperature of the steam ejected from each of the steam injection means, the fabric shrink processing apparatus characterized in that configured to gradually increase the high temperature in the direction of the movement of the fabric. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가열히팅부는 직물 원단의 상,하측 중 적어도 일측에 휀을 구비하며, 직물 원단의 상,하측에 각각 구비되는 휀은 적어도 일측이 송풍팬 또는 흡입팬으로 구성되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 1,
The heating heating unit has a fin on at least one side of the upper and lower sides of the fabric fabric, and each of the fins provided on the upper and lower sides of the fabric fabric is at least one side of the fabric shrink processing apparatus characterized in that consisting of a blower fan or a suction fan . 제 1항에 있어서,
상기 히팅수단은 직물 원단의 상,하측을 적외선 히터만으로 배열하거나 원단의 상,하측에 스팀히터와 적외선 히터를 선택적으로 배열하여 구성되는 것을 특징으로 하는 직물 수축가공장치.The method of claim 1,
The heating means is a fabric shrink processing apparatus characterized in that the upper and lower sides of the fabric fabric is arranged only by infrared heaters or steam heaters and infrared heaters selectively arranged on the top and bottom of the fabric fabric.
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