KR101021407B1

KR101021407B1 - 유압 브레이커

Info

Publication number: KR101021407B1
Application number: KR1020100066484A
Authority: KR
Inventors: 이영석; 구병서
Original assignee: 구병서; 이영석
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2010-07-09
Publication date: 2011-03-14
Also published as: KR20100127193A

Abstract

본 발명은 건설기계인 굴삭기에 장착하여 암반이나 콘크리트 등을 파쇄하는 데에 널리 사용되는 유압 브레이커에 관한 것으로, 더 자세하게는 길이가 긴 체결볼트를 사용하지 않고서도 간편하게 백 헤드와 실린더, 실린더와 프론트 헤드를 조립할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.
본 발명의 구성은, 내부에 가스챔버가 마련되는 백 헤드(Back Head)와; 상기 백 헤드의 하부에 조립되는 실린더(Cylinder)와; 상기 실린더의 하부에 조립되는 프론트 헤드(Front Head)와; 상기 실린더의 내부에 승강 가능하게 설치되는 피스톤(Piston)과; 상기 프론트 헤드의 내부에 설치되는 치즐(Chisel)과; 상기 백 헤드의 하단 전방과 하단 후방 및 실린더의 상단 전방과 상단 후방, 그리고 실린더의 하단 전방과 하단 후방 및 프론트 헤드의 상단 전방과 상단 후방에 서로 대응되는 핀구멍이 형성되며, 서로 대응되는 백 헤드 하단의 핀구멍과 실린더 상단의 핀구멍 및 서로 대응되는 실린더 하단의 핀구멍과 프론트 헤드 상단의 핀구멍에 조립 가이드 역할과 조립 후에 고정된 체결링이 안정된 체결상태를 유지할 수 있도록 좌우 회전력에 의한 고정 역할을 할 수 있도록 하는 위치고정핀이 설치되는 유압 브레이커를 구성함에 있어서;
상기 백 헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단, 그리고 실린더의 양측 하단과 프론트 헤드의 양측 상단에 각각 반원형의 조립핀을 갖는 반원형 링홈을 형성하고, 서로 접하여 원형을 이루는 백 헤드의 양측 하단 조립핀과 실린더의 양측 상단 조립핀 및 프론트 헤드의 양측 상단 조립핀과 실린더의 양측 하단 조립핀에 체결공이 끼워지도록 체결링을 백헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단에 형성된 링홈 및 실린더의 하단 양측에 형성된 링홈과 프론트 헤드의 양측 상단 링홈에 각각 체결링을 설치하여 백 헤드와 실린더, 그리고 프론트 헤드가 조립되는 것을 특징으로 한다.

Description

유압 브레이커 {A HYDRAULIC BREAKER}

본 발명은 건설기계인 굴삭기에 장착하여 암반이나 콘크리트 등을 파쇄하는 데에 널리 사용되는 유압 브레이커에 관한 것으로, 더 자세하게는 길이가 긴 체결볼트를 사용하지 않고서도 간편하게 백 헤드와 실린더, 실린더와 프론트 헤드를 조립할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

유압 브레이커(Hydraulic Breaker)는 건설기계인 굴삭기에 장착하여 암반이나 콘크리트 등을 파쇄하는 데에 널리 사용되는 것으로, 유체의 압력에 의해 실린더의 내부에서 피스톤이 하강할 때에 피스톤이 파쇄공구인 치즐(Chisel)의 상부를 타격하게 되고, 그 타격력에 의하여 치즐이 암반이나 콘크리트를 파쇄하게 된다.

도 1에는 종래의 유압 브레이커의 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 동 종래의 유압 브레이커의 요부 분해 사시도가 도시되어 있다.

일반적으로 유압 브레이커는 도 1 및 도 2와 같이 내부에 가스챔버가 마련되는 백 헤드(210; Back Head)와; 상기 백 헤드(210)의 하부에 조립되는 실린더(220; Cylinder)와; 상기 실린더(220)의 하부에 조립되는 프론트 헤드(230; Front Head)와; 상기 실린더(220)의 내부에 승강 가능하게 설치되는 피스톤(240; Piston)과; 상기 프론트 헤드(230)의 내부에 설치되는 치즐(250; Chisel)을 구비한다.

상기 백 헤드(210) 내부의 가스챔버에는 가스가 충전되며, 실린더(220) 내부의 피스톤(240)이 상승하였을 때에 가스챔버의 가스가 압축되었다가 피스톤(240)이 하강할 때에 압축된 가스가 피스톤(240)의 상부를 밀어주게 된다.

그리고, 내부에 피스톤(240)이 승강 가능하게 설치되는 실린더(220)의 외부에는 밸브와 어큐뮬레이터(Accumulator)가 설치되며, 밸브의 작동에 의하여 유압을 공급하는데 급속한 동작에 의해 유체가 공급되지 못할 경우 어큐뮬레이터에 의하여 원활한 공급조건을 유지 할 수 있게 된다.

상기 실린더(220)의 하부에 조립되는 프론트 헤드(230)에는 치즐(250)이 설치되고, 실린더(220)에서 피스톤(240)이 하강하면서 치즐(250)을 타격할 때에 그 타격력으로 치즐(250)이 암반이나 콘크리트를 파쇄하게 된다.

한편, 도 1 및 도 2에 도시한 종래의 유압 브레이커(200)는 백 헤드(210)와 실린더(220), 그리고 프론트 헤드(230)를 조립하기 위하여 백 헤드(210)의 각 모서리와 실린더(220)의 각 모서리에 관통구멍(211)(221)을 형성하고, 프론트 헤드(230)의 상단부 각 모서리에 체결구멍(231)을 형성하며, 프론트 헤드(230)의 각 체결구멍(231)의 하부에 하부 너트(262)를 조립할 수 있도록 하는 너트조립홈(232)을 마련한 형태의 것이 주로 사용되었다.

종래의 유압 브레이커(200)는 프론트 헤드(230)의 상부에 실린더(220)와 백 헤드(210)를 올려놓은 후 백 헤드(210)의 관통구멍(211)과 실린더(220)의 관통구멍(221)을 통과하여 프론트 헤드(230)의 체결구멍(231)에 삽입되는 체결볼트(260)를 설치한 다음 체결볼트(260)의 상단부과 하단부에 상부 너트(261)와 하부 너트(262)를 체결하는 형태로 조립하게 된다.

이처럼 종래의 유압 브레이커(200)는 백 헤드(210)와 실린더(220), 프론트 헤드(230)를 조립할 때에 백 헤드(210)와 실린더(220)를 관통하여 프론트 헤드(230)에 삽입된 체결볼트(260)의 하단부에 특수 가공된 하부 너트(262)를 끼운 다음 백 헤드(210)의 상부에서 체결볼트(260)를 토크 렌치로 조여 주게 되는데, 백 헤드(210)와 실린더(220), 프론트 헤드(230)의 조립을 위해 사용되는 특수 가공된 체결볼트(260)의 길이가 너무 길다.

그러나, 체결볼트(260)의 길이가 너무 길기 때문에 체결볼트(260)가 비틀린 상태에서 체결이 이루어지게 될 우려가 많게 되며, 그에 따라 굴삭기에 유압 브레이커(200)를 장착하여 일시 가동한 후에 체결볼트(260)가 진동으로 인해 비틀려 조립된 것이 원위치로 돌아오면서 체결볼트(260)의 장력이 이완되어 느슨해지는 현상이 발생되므로 체결볼트(260)의 상단 너트(261)와 하단 너트(262)를 다시 조여 주어야 한다.

상기에서 장비에 대한 상식이 부족하거나 부주의에 의해서 너트(261)(262)를 조이는 조치를 취하지 않고 계속 사용하는 경우에는 일차적으로 치즐(250)의 타격력이 저하되는 현상이 발생된다.

그리고, 이차적으로 체결볼트(260)가 절단되거나 프론트 헤드(230)의 너트 조립부분이 깨지는 등의 문제가 발생하게 될 뿐 아니라 실린더(220) 등의 핵심부품이 망가지게 되는 문제가 있게 된다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 유압 브레이커의 문제점을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 가스챔버가 마련되는 백 헤드와 피스톤이 승강 가능하게 설치되는 실린더, 그리고 치즐이 설치되는 프론트 헤드를 보다 간편하고도 견고하게 조립할 수 있도록 함은 물론 부품 파손의 우려 없이 안정적으로 작동될 수 있도록 하는 유압 브레이커를 제공하는 데에 있는 것이다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 내부에 가스챔버가 마련되는 백 헤드(Back Head)와;
상기 백 헤드의 하부에 조립되는 실린더(Cylinder)와;
상기 실린더의 하부에 조립되는 프론트 헤드(Front Head)와;
상기 실린더의 내부에 승강 가능하게 설치되는 피스톤(Piston)과;
상기 프론트 헤드의 내부에 설치되는 치즐(Chisel)과;
상기 백 헤드의 하단 전방과 하단 후방 및 실린더의 상단 전방과 상단 후방, 그리고 실린더의 하단 전방과 하단 후방 및 프론트 헤드의 상단 전방과 상단 후방에 서로 대응되는 핀구멍이 형성되며, 서로 대응되는 백 헤드 하단의 핀구멍과 실린더 상단의 핀구멍 및 서로 대응되는 실린더 하단의 핀구멍과 프론트 헤드 상단의 핀구멍에 조립 가이드 역할과 조립 후에 고정된 체결링이 안정된 체결상태를 유지할 수 있도록 좌우 회전력에 의한 고정 역할을 할 수 있도록 하는 위치고정핀이 설치되는 유압 브레이커를 구성함에 있어서;
상기 백 헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단, 그리고 실린더의 양측 하단과 프론트 헤드의 양측 상단에 각각 반원형의 조립핀을 갖는 반원형 링홈을 형성하고, 서로 접하여 원형을 이루는 백 헤드의 양측 하단 조립핀과 실린더의 양측 상단 조립핀 및 프론트 헤드의 양측 상단 조립핀과 실린더의 양측 하단 조립핀에 체결공이 끼워지도록 체결링을 백헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단에 형성된 링홈 및 실린더의 하단 양측에 형성된 링홈과 프론트 헤드의 양측 상단 링홈에 각각 체결링을 설치하여 백 헤드와 실린더, 그리고 프론트 헤드가 조립되는 것에 의해 달성된다.

삭제

이러한 본 발명에 의하면, 종래와 같이 길이가 긴 체결볼트로 백 헤드와 실린더, 프론트 헤드를 조립하지 않기 때문에 체결볼트의 비틀림이나 너트의 이완, 부품의 파손 우려 없이 보다 안정적으로 작동할 수 있게 되며, 백 헤드와 실린더의 관통구멍 및 프론트 헤드의 너트 조립홈을 삭제할 수 있게 되어 부품의 가공을 용이하게 할 수 있게 되는 데다가 체결링을 통해 그들의 조립을 보다 간편하게 할 수 있게 되므로 부품 가공비용 및 조립비용을 절감할 수 있게 되어 원가를 크게 절감할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

도 1은 종래의 유압 브레이커의 사시도.
도 2는 동 종래의 유압 브레이커의 요부 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 한 실시예의 사시도.
도 4는 동 실시예의 요부 분해 사시도.
도 5는 동 실시예의 접속 브라켓트를 장착한 상태의 사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에는 본 발명의 한 실시예의 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 동 실시예의 요부 분해 사시도가 도시되어 있다.

본 발명의 유압 브레이커(100)는 도 3과 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 내부에 가스챔버가 마련되는 백 헤드(110; Back Head)의 양측 하단에 반원형의 조립핀(111a)을 갖는 반원형 링홈(111)이 형성되고, 상기 백 헤드(110)의 하단 전방과 후방에는 위치고정핀(170)의 상부가 삽입되는 핀구멍(112)이 형성된다.
한편, 상기 핀구멍(112)과 동일한 중심과 내경을 갖으며 위치고정핀(170)의 하부가 삽입되는 핀구멍(122)이 실린더(120)의 상단 전방과 후방에 파여져 형성되고, 상기 핀구멍(122)이 상단 전방과 후방에 각각 파여져 형성되어 있는 실린더(120)의 하단 전방과 후방에는 위치고정핀(170)의 상부가 삽입되는 각각의 핀구멍(122)이 파여져 형성된다.
상기 핀구멍(122)이 상단 및 하단 전방과 후방에 각각 파여져 형성되어 있는 실린더(120)의 양측 상단에는 백헤드(110)의 양측 하단에 형성된 반원형의 조립핀(111a)과 반원형의 링홈(111)에 서로 접하여 원형을 이루는 반원형의 조립핀(121a)을 갖는 반원형 링홈(121)이 형성된다.
그리고, 상기 반원형의 조립핀(121a)을 갖는 반원형 링홈(121)과 동일한 크기의 반원형 조립핀(121a)을 갖는 반원형 링홈(121)이 실린더(120)의 양측 하단에 형성된다.
또한, 상기 실린더(120)의 양측 하단에 형성된 반원형의 조립핀(121a)을 갖는 반원형 링홈(121)과 서로 접하여 원형을 이루는 반원형의 조립핀(131a)을 갖는 반원형 링홈(131)이 치즐(150; Chisel)이 내부에 설치되어 있는 프론트 헤드(130)의 양측 상단에 형성된다.
상기 실린더(120)의 하단 전방과 후방에 형성된 핀구멍(122)에 상부가 삽입된 위치고정핀(170)의 하부가 삽입되는 핀구멍(132)이 프론트 헤드(130)의 상단 전방과 후방에 각각 파여져 형성된다.
한편, 상기 백 헤드(110)의 양측 하단과 실린더(120)의 양측 상단, 그리고 실린더(120)의 양측 하단과 프론트 헤드(130)의 양측 상단에 각각 형성된 반원형 링홈(111)(121)(131)이 서로 접하여 원형을 이루고 있는 반원형 링홈(111,121,131)에 안착이 이루어지는 체결링(160)에는 반원형의 조립핀(111a,121a,131a)에 억지 끼움이 이루어지는 체결공(161)이 관통되게 형성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 유압 브레이커(100)는 치즐(150)이 구비된 프론트 헤드(130)의 상단 전방과 후방에 형성된 핀구멍(132)에 위치고정핀(170)의 하부를 삽입시킨 상태에서 상기 위치고정핀(170)의 상부가 실린더(120)의 하단 양측에 형성된 핀구멍(121)에 삽입되도록 프론트 헤드(130)의 상부에 실린더(120)를 올려놓으면 위치고정핀(170)에 의해 프론트 헤드(130)에 형성된 핀구멍(132)과 실린더(120)의 하단에 형성된 핀구멍(122)의 중심이 일치된 상태로 놓여지게 된다.
이때, 상기 프론트 헤드(130)의 양측 상단과 실린더(120)의 양측 하단에 각각 형성된 반원형의 조립핀(131a)(121a)을 갖는 반원형 링홈(131)(121)이 서로 접하여 원형을 이루게 된다.
상기와 같이 서로 접하여 원형을 이루고 있는 링홈(131)(121)에 체결링(160)이 안착되도록 조립핀(131a)(121a)에 체결공(161)을 억지끼움시켜 주게 된다.
이로 인해 프론트 헤드(130)의 상부에 실린더(120)가 견고히 결합된 상태를 유지하게 된다.
한편, 상기 프론트 헤드(130)를 하부에 결합시킨 후에는 실린더(120)의 상단 전방과 후방에 형성된 핀구멍(122)에 위치고정핀(170)의 하부를 삽입시킨 상태에서 상기 위치고정핀(170)의 상부가 백헤드(110)의 하단 양측에 형성된 핀구멍(112)에 삽입되도록 실린더(120)의 상부에 백헤드(110)를 올려놓으면 위치고정핀(170)에 의해 실린더(120)에 형성된 핀구멍(122)과 백헤드(120)의 하단에 형성된 핀구멍(112)의 중심이 일치된 상태로 놓여지게 된다.
이때, 상기 실린더(120)의 양측 상단과 백헤드(110)의 양측 하단에 각각 형성된 반원형의 조립핀(121a)(111a)을 갖는 반원형 링홈(121)(111)이 서로 접하여 원형을 이루게 된다.
상기와 같이 서로 접하여 원형을 이루고 있는 링홈(121)(111)에 체결링(160)이 안착되도록 조립핀(121a)(111a)에 체결공(161)을 억지끼움시켜 주게 된다.
이로 인해 실린더(120)의 상부에 백헤드(110)가 견고히 결합된 상태를 유지하게 된다.
상기와 같이 프론트 헤드(130)와 실린더(120) 및 백헤드(110)을 체결링(160)을 이용해 결합시킨 후에는 도 5에 도시하고 있는 바와 같이 그 양측에 접속브라켓트(180)를 설치하여 유압 브레이커(100)를 굴삭기에 장착시켜 작업을 수행하게 된다.
이때, 상기 유압 브레이커(100)의 작동시 프론트 헤드(130)와 실린더(120)의 연결부위 및 실린더(120)와 백 헤드(110)의 연결부위가 진동을 받는 경우에도 프론트 헤드(130)의 링홈(131)와 실린더(120)의 링홈(121), 백 헤드(110)의 링홈(111)의 안쪽에 마련되는 조립핀(131a,121a,111a)이 충분한 강도에 견딜 수 있게 되고, 상기 조립핀(131a,121a,111a)의 접촉면이 정밀하게 연마가공된 후 체결링(160)이 압착 결합되어 고정됨으로써, 진동에 의한 체결링(160)의 이완이나 이탈이 발생하지 않게 된다.
도면과 상세한 설명에서 상기 링홈(131)(121)(111)과, 이에 결합되는 체결링(160)을 원형으로 예로서 설명하고 있으나 타원으로 성형하여도 동일한 작용 효과를 얻을 수 있음을 밝혀둔다.

삭제

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 설명에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1 - 유압 브레이커 110 : 백 헤드
111 : 링홈 120 : 실린더
121 : 링홈 122 : 핀구멍
130 : 프론트 헤드 131 : 링홈
132 : 핀구멍 140 : 피스톤
150 : 치즐 160 : 체결링
170 : 위치고정핀

Claims

내부에 가스챔버가 마련되는 백 헤드(Back Head)와;
상기 백 헤드의 하부에 조립되는 실린더(Cylinder)와;
상기 실린더의 하부에 조립되는 프론트 헤드(Front Head)와;
상기 실린더의 내부에 승강 가능하게 설치되는 피스톤(Piston)과;
상기 프론트 헤드의 내부에 설치되는 치즐(Chisel)과;
상기 백 헤드의 하단 전방과 하단 후방 및 실린더의 상단 전방과 상단 후방, 그리고 실린더의 하단 전방과 하단 후방 및 프론트 헤드의 상단 전방과 상단 후방에 서로 대응되는 핀구멍이 형성되며, 서로 대응되는 백 헤드 하단의 핀구멍과 실린더 상단의 핀구멍 및 서로 대응되는 실린더 하단의 핀구멍과 프론트 헤드 상단의 핀구멍에 조립 가이드 역할과 조립 후에 고정된 체결링이 안정된 체결상태를 유지할 수 있도록 좌우 회전력에 의한 고정 역할을 할 수 있도록 하는 위치고정핀이 설치되는 유압 브레이커를 구성함에 있어서;
상기 백 헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단, 그리고 실린더의 양측 하단과 프론트 헤드의 양측 상단에 각각 반원형의 조립핀을 갖는 반원형 링홈을 형성하고, 서로 접하여 원형을 이루는 백 헤드의 양측 하단 조립핀과 실린더의 양측 상단 조립핀 및 프론트 헤드의 양측 상단 조립핀과 실린더의 양측 하단 조립핀에 체결공이 끼워지도록 체결링을 백헤드의 양측 하단과 실린더의 양측 상단에 형성된 링홈 및 실린더의 하단 양측에 형성된 링홈과 프론트 헤드의 양측 상단 링홈에 각각 체결링을 설치하여 백 헤드와 실린더, 그리고 프론트 헤드가 조립되는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커.
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