KR101020625B1

KR101020625B1 - 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR101020625B1
Application number: KR1020100097964A
Authority: KR
Inventors: 이광원; 김태현; 박상현
Original assignee: 주식회사 코디에스
Priority date: 2010-10-07
Filing date: 2010-10-07
Publication date: 2011-03-09

Abstract

본 발명은 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동IC를 바디블록에 부착할 때, 구동IC의 스프라켓 홀을 이용하여 용이하게 정렬할 수 있는 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 필름타입 프로브유닛은 바디블록; 및 상기 바디블록의 하부에 구비되며, 양측에 스프라켓 홀들이 형성된 필름상에 칩이 실장되고, 상기 칩으로부터 연장되는 배선부가 형성되는 구동IC;를 포함하며, 상기 바디블록의 하면에는 상기 스프라켓 홀을 이용하여 상기 구동IC를 정렬하는 정렬부가 더 구비된다.

Description

필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법{FILM TYPE PROBE UNIT AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동IC를 바디블록에 부착할 때, 구동IC의 스프라켓 홀을 이용하여 용이하게 정렬할 수 있는 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 평판표시소자나 반도체 등의 제조공정에서는 수차례의 전기적 검사를 한다.

이 중 평판표시소자는 TFT기판과 칼라필터기판 사이에 액정을 주입하는 셀공정과, 셀에 구동IC를 부착하는 모듈공정과, 모듈에 프레임을 장착하는 세트공정으로 이루어지는데, 예를 들어 모듈공정 전에 셀의 전기적 검사를 수행하게 된다.

보다 구체적으로 설명하면, 셀의 자장자리 부분에는 전기적 신호(영상신호, 동기신호, 색상신호 등)가 인가되도록 하는 수십 내지 수 백개의 전극들이 고밀도로 배치되는 패드가 복수개 형성되는데, 이러한 셀의 패드에 구동IC를 부착하기 전에 셀의 전기적 검사를 수행하는 것이다.

이러한 각 공정의 전기적 검사를 수행하기 위하여 필름타입 프로브 장치가 개시되었다.

도 1을 참조하면, 종래 필름타입 프로브 장치는 액정패널의 셀이나 모듈(이하, '피검사체(L)'라고 한다)이 안착된 검사스테이지 상부에 위치된 베이스(200)에 프로브 유닛(100)이 X축 및 Y축에 복수개 장착된다.

도 2를 참조하면, 필름타입 프로브유닛(100)은 메니퓰레이터(110)와 바디블록(120)과 구동IC(130)와, FPC(140)를 포함한다.

상기 메니퓰레이터(110)는 바디블록(120) 및 구동IC(130)를 지지하고 정렬하며, 바디블록(120)에 가해지는 구동압력을 조절한다. 상기 바디블록(120)에는 선단부에 가압부재(121)가 경사지게 구비되며, 상기 가압부재(121)를 고정하기 위한 고정부재(122)가 구비된다. 즉, 상기 바디블록(120)의 하부 선단에 홈이 형성되고, 상기 홈에 가압부재(121)를 설치하고, 고정부재(122)를 이용하여 상기 가압부재(121)를 바디블록(120)에 고정한다.

상기 구동IC(130)는 PCB(미도시)에서 인가받은 신호를 피검사체(L)를 구동하는 구동신호로 바꾸는 역할을 한다.

상기 구동IC(130)는 필름(131)에 칩(132)이 실장되고, 상기 칩(132)으로부터 양측으로 배선부(미도시)가 연장형성되며, 상기 필름(131)은 제작과정에서 이송을 위해 필요한 스프라켓 홀(133)이 형성되는 것이 일반적이다. 상기 구동IC(130)는 예를 들어 액정표시소자를 구동하는 통상의 TAB(tape automated bonding) IC이다.

상기 구동IC(130)의 양측에 위치되는 배선부 중 바디블록(120)의 선단 하부에 위치하는 배선부는 피검사체의 패드(P)에 형성된 전극들과 접촉하고, 타측 배선부는 FPC(140)의 배선부와 전기적으로 연결된다.

도 3을 참조하여 종래의 필름타입 프로브유닛을 이용한 피검사체의 검사방법을 설명한다. 도시된 바와 같이, 구동IC(130)의 배선부를 피검사체의 패드(P)에 형성된 전극에 접촉시킨 상태에서 전기신호를 인가하여 피검사체를 전기적으로 검사하는 것이다.

따라서 필름타입 프로브유닛을 제작하기 위하여 구동IC를 바디블록의 하부면에 부착하는 공정이 요구된다. 종래에는 비전수단을 이용하여 작업자가 육안으로 부착을 한다. 따라서 구동IC를 정확하게 정렬하는 것이 쉽지 않고 시간도 많이 소요된다. 경우에 따라서는 도 4에 도시된 바와 같이, 바디블록(120)과 구동IC(130)가 정렬되지 못하고 부착되는 경우도 발생한다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구동IC를 바디블록에 부착할 때, 구동IC의 스프라켓 홀을 이용하여 용이하게 정렬할 수 있는 필름타입 프로브유닛 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 필름타입 프로브유닛은 바디블록; 및 상기 바디블록의 하부에 구비되며, 양측에 스프라켓 홀들이 형성된 필름상에 칩이 실장되고, 상기 칩으로부터 연장되는 배선부가 형성되는 구동IC;를 포함하며, 상기 바디블록의 하면에는 상기 스프라켓 홀을 이용하여 상기 구동IC를 정렬하는 정렬부가 더 구비된다.

또한 상기 정렬부는 상기 스프라켓 홀을 관통하도록 돌출형성된 돌기인 것이 바람직하다.

또한 상기 돌기는 상기 필름의 양측에 각각 형성된 스프라켓 홀에 대응하여 상기 바디블록의 하부 양측에 각각 적어도 1 이상 형성되는 것이 바람직하다.

또한 상기 돌기는 상기 바디블록의 하부 선단에 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 필름타입 프로브유닛 제조방법은 1) 하면에 구동IC 정렬을 위한 돌기가 형성된 바디블록을 준비하는 단계; 2) 스프라켓 홀이 형성된 구동IC의 일면 또는 바디블록에 고정수단을 부착하는 단계; 및 3) 상기 구동IC의 스프라켓 홀을 상기 돌기에 끼워맞춰 정렬한 상태에서 상기 구동IC를 상기 바디블록에 부착하는 단계;를 포함한다.

또한 상기 고정수단은 양면접착테이프 또는 접착제인 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 구동IC를 바디블록에 부착할 때, 구동IC의 스프라켓 홀을 이용하여 용이하게 정렬할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 프로브장치를 나타낸 것이다.
도 2 및 도 4는 종래 필름타입 프로브유닛을 나타낸 것이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 필름타입 프로브유닛을 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예의 구성 및 작동을 설명한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 프로브유닛은 매니퓰레이터(미도시)와 바디블록(220)과 구동IC(230)와, FPC(240)를 포함한다.

상기 메니퓰레이터는 바디블록(220) 및 구동IC(230)를 지지하고 정렬하며, 바디블록(220)에 가해지는 구동압력을 조절한다. 상기 바디블록(220)에는 선단부에 가압부재(221)가 경사지게 구비되며, 상기 가압부재(221)를 고정하기 위한 고정부재(222)가 구비된다. 즉, 상기 바디블록(220)의 하부 선단에 홈이 형성되고, 상기 홈에 가압부재(221)를 설치하고, 고정부재(222)를 이용하여 상기 가압부재(221)를 바디블록(220)에 고정한다.

상기 구동IC(230)는 PCB(미도시)에서 인가받은 신호를 피검사체를 구동하는 구동신호로 바꾸는 역할을 한다.

상기 구동IC(230)는 필름에 칩이 실장되고, 상기 칩으로부터 양측으로 배선부(미도시)가 연장형성되며, 상기 필은 제작과정에서 이송을 위해 필요한 스프라켓 홀(233)이 형성되는 것이 일반적이다. 상기 구동IC(230)는 예를 들어 액정표시소자를 구동하는 통상의 TAB(tape automated bonding) IC이다.

상기 구동IC(230)의 양측에 위치되는 배선부 중 바디블록(220)의 선단 하부에 위치하는 배선부는 피검사체의 패드에 형성된 전극들과 접촉하고, 타측 배선부는 FPC(240)의 배선부와 전기적으로 연결된다.

특히, 본 발명에 의한 프로브유닛(200)은 구동IC(230)의 스프라켓 홀(233)을 이용하여 구동IC(230)를 정렬하는 정렬부가 더 구비된다.

본 실시예에서 상기 정렬부는 바디블록(220)의 하면에 형성된 돌기(223)들이다. 상기 돌기(223)는 스프라켓 홀(233)을 관통할 수 있는 크기 및 형상으로 형성되며, 바디블록(220)의 하면으로부터 돌출형성되어 있는 것을 알 수 있다. 물론, 상기 돌기(223)의 형성위치는 구동IC(230)의 크기와 스프라켓 홀(233)의 위치와 바디블록(220)의 크기를 감안하여 최적의 정렬상태가 되도록 설정한다. 또한 정확한 정렬을 위하여 상기 돌기(223)는 상기 바디블록(220)의 하면 양측에 각각 2개씩 형성되어 있다.

따라서 상기 돌기(223)에 스프라켓 홀(233)을 끼워 맞추는 것만으로도 구동IC(230)와 바디블록(220)을 최적의 상태로 정렬을 할 수 있기 때문에 비전수단에 의한 수작업이 불필요하다.

이하, 본 발명에 의한 필름타입 프로브유닛 제조방법을 설명한다.

먼저, 하면에 구동IC(230) 정렬을 위한 돌기(223)가 형성된 바디블록(220)을 준비한다.

다음으로, 스프라켓 홀(233)이 형성된 구동IC(230)의 일면 또는 바디블록(220)에 접착제를 도포하거나 또는 양면 접착테이프를 부착한다.

마지막으로, 상기 구동IC(230)의 스프라켓 홀(233)을 상기 돌기(223)에 끼워맞춰 정렬한 상태에서 상기 구동IC(230)를 상기 바디블록(220)에 부착하는 것이다.

한편, 상기 돌기의 수 및 위치는 변경이 가능하지만, 양측에 각각 형성될 때 정확한 정렬이 가능하다. 또한 바디블록의 하부면 중 가급적 선단부에 형성하는 것이 정확한 정렬을 위하여 유리하다. 이것은 피검사체의 패드에 접촉하는 구동IC의 배선부가 바디블록의 하부면 선단부에 부착되기 때문이다.

200: 프로브유닛 220: 바디블록
221: 가압부재 222: 고정부재
223: 돌기 230: 구동IC
240: FPC

Claims

바디블록; 및
상기 바디블록의 하부에 구비되며, 양측에 스프라켓 홀들이 형성된 필름상에 칩이 실장되고, 상기 칩으로부터 연장되는 배선부가 형성되는 구동IC;를 포함하며,
상기 바디블록의 하면에는 상기 스프라켓 홀을 이용하여 상기 구동IC를 정렬하는 정렬부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛.
제1항에 있어서,
상기 정렬부는 상기 스프라켓 홀을 관통하도록 돌출형성된 돌기인 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛.
제2항에 있어서,
상기 돌기는 상기 필름의 양측에 각각 형성된 스프라켓 홀에 대응하여 상기 바디블록의 하부 양측에 각각 적어도 1 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛.
제2항에 있어서,
상기 돌기는 상기 바디블록의 하부 선단에 형성되는 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛.
1) 하면에 구동IC 정렬을 위한 돌기가 형성된 바디블록을 준비하는 단계;
2) 스프라켓 홀이 형성된 구동IC의 일면 또는 바디블록에 고정수단을 부착하는 단계; 및
3) 상기 구동IC의 스프라켓 홀을 상기 돌기에 끼워맞춰 정렬한 상태에서 상기 구동IC를 상기 바디블록에 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛 제조방법.
제5항에 있어서,
상기 고정수단은 양면접착테이프 또는 접착제인 것을 특징으로 하는 필름타입 프로브유닛 제조방법.