KR101013031B1 - 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법 - Google Patents

철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법 Download PDF

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임진수
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가원건설 주식회사
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임진수
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Abstract

본 발명은 교량이나 암거와 같은 노후화된 철근 콘크리트 구조물이나 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면을 코팅하는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법에 관한 것으로, 노후화된 철근 콘크리트 구조물 또는 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면의 구도막이나 열화부위의 이물질을 그라인딩, 워터블라스트를 이용하여 면처리를 하는 하지면 처리단계와; 상기 하지면 처리된 철근콘크리트 구조물 표면에 레벨링 패칭제를 스프레이 기계를 이용하여 1 ∼ 2bar의 압력으로 100 ∼ 300㎛의 두께로 균일하게 도포하여 철근 콘크리트 구조물의 공극부를 메우는 작업과 일정한 도포두께를 형성하기 위한 레벨링 패칭제 도포단계와; 상기 레벨링 패칭제로 도포된 표면에 코팅기계를 이용하여 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지를 80 ∼ 100㎛의 균일한 두께가 되도록 2회 코팅하는 코팅단계;로 이루어진 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법을 제공한다.
본 발명은 철근 콘크리트 구조물의 표면에 부착강도, 내충격성, 내마모성, 신장성, 굴곡성 등의 물성이 우수한 도막을 전 공정이 기계화를 통해 이루어질 수 있도록 하여 균일한 공정이 이루어짐으로써, 철근 콘크리트 구조물의 탄산화 방지 및 내구성 증진을 효과적으로 할 수 있고, 레벨링 패칭제에 포함된 미립자의 규사를 통해 철근 콘크리트 구조물의 공극을 효율적으로 메워주면서, 레벨링 패칭제의 도막형성 후 공극이 매우 작게 형성됨으로써 통기성이 우수해져 철근 콘크리트 구조물 및 도막의 열화를 방지할 수 있으며, 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에 포함되어 있는 기능성 체질안료를 통해 코팅시 치밀한 도막구조를 형성해 도막의 효율성을 향상시켜 철근 콘크리트 구조물의 열화를 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 레벨링 패칭제 및 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지의 일부 성분을 유사하게 형성하여, 레벨링 패칭제에 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지가 용이하게 코팅이 이루어져 도막형성을 더욱 원활히 할 수 있으며, 특히, 코팅부분이 벗겨지더라도 레벨링 패칭제가 코팅제와 유사한 기능을 수행하기 때문에, 철근 콘크리트 구조물이 조기에 열화하지 않도록 작용하는 장점이 있다.

Description

철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법{Method for preventing a salt damage and carbonation of concrete structure}
본 발명은 교량이나 암거와 같은 노후화된 철근 콘크리트 구조물이나 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면을 코팅하는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철근 콘크리트 구조물의 표면에 부착강도, 내충격성, 내마모성, 신장성, 굴곡성 등의 물성이 우수한 도막을 전 공정이 기계화를 통해 이루어질 수 있도록 하여 균일한 공정이 이루어짐으로써, 철근 콘크리트 구조물의 탄산화 방지 및 내구성 증진을 효과적으로 할 수 있고, 레벨링 패칭제에 포함된 미립자의 규사를 통해 철근 콘크리트 구조물의 공극을 효율적으로 메워주면서, 레벨링 패칭제의 도막형성 후 공극이 매우 작게 형성됨으로써 통기성이 우수해져 철근 콘크리트 구조물 및 도막의 열화를 방지할 수 있으며, 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에 포함되어 있는 기능성 체질안료를 통해 코팅시 치밀한 도막구조를 형성해 도막의 효율성을 향상시켜 철근 콘크리트 구조물의 열화를 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 레벨링 패칭제 및 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지의 일부 성분을 유사하게 형성하여, 레벨링 패칭제에 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지가 용이하게 코팅이 이루어져 도막형성을 더욱 원활히 할 수 있으며, 특히, 코팅부분이 벗겨지더라도 레벨링 패칭제가 코팅제와 유사한 기능을 수행하기 때문에, 철근 콘크리트 구조물이 조기에 열화하지 않도록 작용하는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법에 관한 것이다.
일반적으로 철근 콘크리트 구조물은 동결융해에 의한 침식, 이산화탄소에 의한 중성화, 염화물로 인한 철근부식 등의 문제로 인해 균열 및 박락되어 내구성이 현저하게 저하된다.
따라서 이를 방지를 위해 표면에 도장을 실시하는 방법이 사용되고 있다.
예를 들어, 철근 콘크리트 구조물 표면에 에폭시계, 비닐에스테르계, 불소수지계, 아크릴 고무계, 염화고무계, 우레탄계 등의 도료를 이용하여 피막을 형성하는 방법이 개발되었다.
하지만, 상기와 같은 종래의 피막형성방법에서 이용하는 도료는 유기질계 이기 때문에 초기 성능은 우수하지만 열팽창계수나 신장률 등의 변형특성이 철근 콘크리트 구조물과 달라 시간이 경과 함에 따라 형성된 피막의 부착력이 저하되어 철근 콘크리트 구조물로부터 탈락하게 되어 철근 콘크리트 구조물을 보호할 수 없게 되는 문제점이 있다.
또한, 열화가 발생한 철근 콘크리트 구조물 표면을 제거하기 위해 치핑기 등을 사용하여야 하는데, 이때에 상기 치핑기에서는 고진동이 발생하여 콘크리트 표면에 미세균열이 발생하도록 작용하여 철근 콘크리트 구조물의 성능을 저하시키는 문제점으로 지적되어 왔다.
특히, 종래의 피막형성방법에서 이용하는 도료는 휘발성 및 독성이 강한 유기 용재를 사용하기 때문에, 유해가스 및 악취 등의 발생으로 인해 작업자의 안전과 더불어 환경오염의 원인이 되었으며, 화재의 발생에 취약한 문제점을 가지고 있다.
더불어 철근 콘크리트 구조물 표면의 공극을 메우고 도장막을 매끄럽게 하기 위해 일반적으로 사용되는 퍼티제가 유기 용재에 의해 용해되어 도장 표면이 탈락됨으로 구조물을 보호할 수 없게 되는 문제가 발생하고 있다.
특히, 에폭시계 도료는 수지 자체가 자외선에 의하여 쉽게 탈색되는 성질이 있으므로, 광에 노출되는 시간이 많은 실외 구조물에는 적용하기 어려우며, 염화고무계 도료는 고무 성분의 탄성 저하에 따른 균열에 의하여 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법은 노후화된 철근 콘크리트 구조물 또는 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면의 구도막이나 열화부위의 이물질을 그라인딩, 워터블라스트를 이용하여 면처리를 하는 하지면 처리단계와; 상기 하지면 처리된 철근콘크리트 구조물 표면에 아크릴 에멀젼 수지, 우레탄계 수지, 실리콘 수지 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2 이상 혼합하여 형성된 수지 35 ∼ 55중량%, 나노 미립자 형태의 규사 40 ∼ 60중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량%로 이루어지되 공극이 0.02 ∼ 0.1㎛이고 유리전이온도가 1℃이하인 레벨링 패칭제를 스프레이 기계를 이용하여 1 ∼ 2bar의 압력으로 100 ∼ 300㎛의 두께로 균일하게 도포하여 철근 콘크리트 구조물의 공극부를 메우는 작업과 일정한 도포두께를 형성하기 위한 레벨링 패칭제 도포단계와; 상기 레벨링 패칭제로 도포된 표면에 코팅기계를 이용하여 아크릴 에멀젼 수지, 우레탄계 수지, 실리콘 수지 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2 이상 혼합하여 형성된 수지 50 ∼ 60중량%, 착색안료 1 ∼ 5중량%, 기능성 체질안료 30 ∼ 40중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량%로 이루어지되 공극이 0.02 ∼ 0.1㎛이고 유리전이온도가 1℃이하인 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지를 80 ∼ 100㎛의 균일한 두께가 되도록 2회 코팅하는 코팅단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법의 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에서의 기능성 체질안료는 알루미늄 옥사이드, 지르코니아, 알루미나, 지르콘, 칼슘실리케이트 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2이상 혼합하여 형성된 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법의 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에서의 혼화제는 소포제, 분산제, 증점제, 방청제, 유화제, 무기향균제, 증포제, 자외선차단제, 부착증진제 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2이상 혼합하여 형성된 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법은 철근 콘크리트 구조물의 표면에 부착강도, 내충격성, 내마모성, 신장성, 굴곡성 등의 물성이 우수한 도막을 전 공정이 기계화를 통해 이루어질 수 있도록 하여 균일한 공정이 이루어짐으로써, 철근 콘크리트 구조물의 탄산화 방지 및 내구성 증진을 효과적으로 할 수 있다.
또한, 레벨링 패칭제에 포함된 미립자의 규사를 통해 철근 콘크리트 구조물의 공극을 효율적으로 메워주면서, 레벨링 패칭제의 도막형성 후 공극이 매우 작게 형성됨으로써 통기성이 우수해져 철근 콘크리트 구조물 및 도막의 열화를 방지할 수 있다.
그리고 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에 포함되어 있는 기능성 체질안료를 통해 코팅시 치밀한 도막구조를 형성해 도막의 효율성을 향상시켜 철근 콘크리트 구조물의 열화를 효율적으로 방지할 수 있다.
아울러, 레벨링 패칭제 및 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지의 일부 성분을 유사하게 형성하여, 레벨링 패칭제에 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지가 용이하게 코팅이 이루어져 도막형성을 더욱 원활히 할 수 있으며, 특히, 코팅부분이 벗겨지더라도 레벨링 패칭제가 코팅제와 유사한 기능을 수행하기 때문에, 철근 콘크리트 구조물이 조기에 열화하지 않도록 작용하는 유용한 발명이다.
이하에서는 본 발명의 시공방법을 더욱 상세히 살펴보도록 한다.
우선, 본 발명은 상술한 바와 같이 기존 콘크리트 구조물 또는 신설된 콘크리트 구조물 표면에 적용하여 열화가 이미 진행되고 있거나 또는 열화가 진행되지 않게 방지하기 위한 공법이다.
이를 상세히 살펴보면, 먼저, 노후화가 된 철근 콘크리트 구조물이나 신설되어 있는 철근 콘크리트 구조물 표면의 구도막이나 열화부위의 이물질을 그라인딩과 워터블라스트 작업을 병행하여 면처리를 한다.
이때에 상기 워터블라스트 작업은 500 ∼ 2000bar의 압력으로 물을 분사하여 노후화된 철근 콘크리트 구조물의 표면이나 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면의 면처리를 한다.
상기와 같이 하지면 처리가 완료된 철근 콘크리트 구조물 표면에 레벨링 패칭제를 스프레이 기계를 통해 1 ∼ 2bar압력으로 100 ∼ 300㎛ 두께의 얇은 도막을 균일하게 형성하도록 한다.
이때에, 상기 레벨링 패칭제는 수지 35 ∼ 55중량%, 나노 미립자 형태의 규사 40 ∼ 60중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량%로 이루어진다.
상기 레벨링 패칭제의 수지는 아크릴 에멀젼, 우레탄계 수지, 실리콘 수지로 이루어진 성분에서 선택된 어느 하나 또는 이들 성분 중 2이상의 성분을 혼합하여 이용하도록 하며, 바람직하게는 상기 성분들을 모두 혼합하여 사용하는 것이 좋다.
이러한, 레벨링 패칭제의 수지는 도막 형성이 유리하고 특히, 신율과 차수기능이 향상되는 효과를 얻을 수 있게 되어, 철근 콘크리트 구조물의 미세크랙 등을 효율적으로 메워주는 역할과 더불어 신설 크랙의 진행을 막는 역할 및 내약품성을 향상시켜, 철근 콘크리트 구조물의 내구성을 저해하여 열화가 발생할 수 있는 요인인 이산화탄소, 염소, 황산염 및 각종 유해물로부터 철근 콘크리트 구조물을 보호할 수 있도록 작용하게 된다.
특히, 실리콘 수지에 포함되어 있는 메틸기의 무기재료가 가수분해 속도를 늦추도록 작용하여 접착성을 향상시킴으로써, 도막이 탈락하는 현상을 방지하여 철근 콘크리트 구조물 및 레벨링 패칭제의 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 나노 미립자 형태의 규사는 열화된 철근 콘크리트 구조물 또는 신설된 철근 콘크리트 구조물에 형성된 미세한 공극을 효율적으로 메워주는 역할을 한다.
여기서, 상기 규사의 입도는 0.02 ∼ 0.1㎛인 것이 바람직하다.
이는, 미립자의 규사를 통해 철근 콘크리트 구조물에 형성되어 있는 공극을 메워주면서, 레벨링 패칭제에 미세한 공극을 형성하기 위한 것으로, 레벨링 패칭제를 스프레이 기계를 통해 1 ∼ 2bar의 압력으로 균일하게 분사하여 철근 콘크리트 구조물 표면의 공극에 레벨링 패칭제에 포함된 규사가 원활히 침투할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
이러한, 입도를 가진 규사는 철근 콘크리트 구조물에 형성되어 있는 공극의 크기가 다양하기 때문에 모두 메워주는 것은 아니지만, 공극이 큰 부분을 메워주면서 미립자의 규사에 의해 평활도를 향상시키도록 작용하게 된다.
또한, 상기와 같은 입도를 가진 규사를 포함한 레벨링 패칭제는 규사의 입도에 의해 철근 콘크리트 구조물에 도막 형성시 0.02 ∼ 0.1㎛의 미세공극을 형성하기 때문에, 철근 콘크리트 구조물 내부에 발생하는 응축수는 외부로 수증기 형태로 외부로 방출하고, 외부의 물은 침투하지 않도록 작용함으로써, 철근 콘크리트 구조물의 열화를 방지할 수 있게 된다.
특히, 상기와 같이 철근 콘크리트 구조물 내부의 응축수를 외부로 방출할 수 있는 구성으로 인해 철근 콘크리트 구조물과 그 표면에 형성되어 있는 도막의 접착력이 저하되는 현상을 방지할 수 있고, 내열성, 내후성 및 난연성의 기능과 더불어 자외선을 차단시켜 도막의 내구성을 유지하면서 도막의 오염을 방지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명에서의 레벨링 패칭제에는 혼화제가 더 포함되어 구성된다.
이러한 혼화제는 증점제, 유화제, 부착증진제, 방청제 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분 중 2이상의 혼합된 형태로 구성되어 레벨링 패칭제의 성능을 개선할 수 있도록 작용하며, 특히, 상기 부착증진제는 유리전이온도가 1℃이하인 것을 이용함으로써 온도변화에 따른 물성 변화가 거의 없어 도막 형성 후 장기적인 환경변화에 대응이 좋게 된다.
다음으로, 상기와 같이 레벨링 패칭제 도포작업이 완료되면, 레벨링 패칭제가 완전히 경화하기 전 하중이 가해지지 않도록 마감한 후 양생단계를 수행한다.
다음으로, 상기 레벨링 패칭제의 양생이 완료되면 레벨링 패칭제의 표면에 코팅기계를 이용하여 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지를 2회 코팅하여 80 ∼ 100㎛의 균일한 두께가 이루어지도록 작업을 한다.
상기 코팅단계에서 이용하는 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지는 수지 50 ∼ 60중량%, 착색안료 1 ∼ 5중량%, 기능성 체질안료 30 ∼ 40중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량로 이루어진다.
여기서, 상기 수지는 레벨링 패칭제에서의 수지와 동일한 아크릴 에멀젼 수지, 우레탄계 수지, 실리콘 수지 중 선택된 어느 하나 또는 이들 성분 중 2 이상의 성분을 혼합하여 사용하게 되는데, 바람직하게는 이들 성분을 모두 혼합한 형태를 이용하도록 한다.
이러한 수지의 성분은 레벨링 패칭제와 동일한 성분으로 이루어져 있기 때문에, 레벨링 패칭제와의 접착력이 우수한 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.
또한, 착색안료로서는 티타늄, 산화망간, 산화크롬, 산화철, 산화코발트를 이용하여 내수성 및 자외선 차단 기능을 통해 코팅을 보호할 수 있고, 이로 인해 이산화탄소, 염소, 황산염 및 각종 철근 콘크리트 구조물의 내구성을 저해하는 요소의 침투를 방지할 수 있도록 작용하게 된다.
다음으로, 기능성 체질안료는 미립자로서 알루미늄 옥사이드, 지르코니아, 알루미나, 지르콘, 칼슘실리케이트 중 선택된 어느 하나 또는 이들 성분 중 2 이상의성 성분을 혼합하여 구성할 수 있으며, 이때의 기능성 체질안료의 입도는 0.02 ∼ 0.1㎛인 것을 이용하는 것이 바람직하다.
이러한, 기능성 체질안료는 치밀한 구조의 코팅을 형성해 열악한 환경에서도 내충격성, 내마모성을 향상시키도록 작용하게 된다.
여기서, 미립자의 기능성 체질안료를 통해 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에 미세한 공극이 형성되어 통기성이 좋아지는 것은 당연한 것이다.
또한, 혼화제는 소포제, 분산제, 증점제, 방청제, 유화제, 무기향균제, 증포제, 자외선차단제, 부착증진제 중 선택된 어느 하나 또는 이들 성분 중 2이상의 성분을 혼합하여 이용할 수 있는데, 특히, 상기 부착증진제는 유리전이온도가 1℃이하인 것을 이용함으로써 온도변화에 따른 물성 변화가 거의 없어 도막 형성 후 장기적인 환경변화에 대응이 좋게 된다.
특히, 본 발명에서의 레벨링 패칭제 및 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지는 수지성분이 동일하기 때문에, 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지의 코팅이 일부 벗겨지더라도 레벨링 패칭제가 일부 유사한 역할을 수행하여 철근 콘크리트 구조물의 열화를 방지할 수 있게 되는 것이다.
이러한, 본 발명의 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법을 통한 방법과 기존의 일반적으로 유기질계 도료를 이용한 시공공법은 하기 표에서와 같이 비교할 수 있다.
본 발명의 시공공법과 종래 시공공법의 금액비교표
항목 종래 본 발명
재료비 32,100 ∼ 40,400원/㎡ 24,900원/㎡
인건비(㎡) 도장공 : 18,851원/㎡
표면처리연마공 : 8,342원/㎡
보통인부 : 5,309원/㎡
합계 : 31,892원/㎡		 도장공 : 990원/㎡
특수인부 : 10,618원/㎡
합계 : 11,608원/㎡
경비(㎡) 기계경비 : 957원/㎡ 에어리스 : 219원/㎡
스프레이 : 1,350원/㎡
총합계(㎡) 64,949 ∼ 68,938원/㎡ 38,077원/㎡
상기 [표1]의 금액비교표에서와 같이 본 발명은 기계화를 통한 공정으로 인해 인원투입이 적어 작업비용이 저렴한 것을 알 수 있다.
시공 단면의 물성 및 내구성 시험결과
항목 종래공법 본발명의 공법 비교
부착강도
(MPa)		 건조상태 2.0 ∼ 3.2 3.5 우수
내알칼리성 시험후 1.4 ∼2.8 3.2 우수
내염성 시험후 1.2 ∼2.7 3.2 우수
습윤상태 1.6 ∼ 3.1 3.0 우수
염분침투깊이(㎜) 0.88 ∼ 6.9 0.86 우수
염분침투저항성(Coulombs) 619.2 ∼ 1399.1 413.6 우수
중성화에 대한 저항성(㎜) 0.1 ∼ 1.5 0 우수
동결융해에 대한 저항성(내구성지수) 82 ∼ 98 99 우수
상기 [표2]에서와 같이 본 발명은 종래의 시공공법과 비교하여 시공 다면의 탄산화, 염분침투저항성, 부착강도, 동결유해에 대한 저항성 등 품질에서 우수한 것을 확인할 수 있다.

Claims (12)

  1. 노후화된 철근 콘크리트 구조물 또는 신설된 철근 콘크리트 구조물 표면의 구도막이나 열화부위의 이물질을 그라인딩, 워터블라스트를 이용하여 면처리를 하는 하지면 처리단계;
    상기 하지면 처리된 철근콘크리트 구조물 표면에 아크릴 에멀젼 수지, 우레탄계 수지, 실리콘 수지 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2 이상 혼합하여 형성된 수지 35 ∼ 55중량%, 나노 미립자 형태의 규사 40 ∼ 60중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량%로 이루어지되 공극이 0.02 ∼ 0.1㎛이고 유리전이온도가 1℃이하인 레벨링 패칭제를 스프레이 기계를 이용하여 1 ∼ 2bar의 압력으로 100 ∼ 300㎛의 두께로 균일하게 도포하여 철근 콘크리트 구조물의 공극부를 메우는 작업과 일정한 도포두께를 형성하기 위한 레벨링 패칭제 도포단계;
    상기 레벨링 패칭제로 도포된 표면에 코팅기계를 이용하여 아크릴 에멀젼 수지, 우레탄계 수지, 실리콘 수지 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2 이상 혼합하여 형성된 수지 50 ∼ 60중량%, 착색안료 1 ∼ 5중량%, 기능성 체질안료 30 ∼ 40중량%, 혼화제 1 ∼ 5중량%로 이루어지되 공극이 0.02 ∼ 0.1㎛이고 유리전이온도가 1℃이하인 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지를 80 ∼ 100㎛의 균일한 두께가 되도록 2회 코팅하는 코팅단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법.
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  10. 제 1항에 있어서, 상기 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에서의 기능성 체질안료는 알루미늄 옥사이드, 지르코니아, 알루미나, 지르콘, 칼슘실리케이트 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2이상 혼합하여 형성된 것에 특징이 있는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 아크릴 우레탄계 변성수용성 복합수지에서의 혼화제는 소포제, 분산제, 증점제, 방청제, 유화제, 무기향균제, 증포제, 자외선차단제, 부착증진제 중 선택된 어느 하나의 성분 또는 이들 성분을 2이상 혼합하여 형성된 것에 특징이 있는 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법.
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