KR101010642B1 - 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치 - Google Patents

냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101010642B1
KR101010642B1 KR1020030049428A KR20030049428A KR101010642B1 KR 101010642 B1 KR101010642 B1 KR 101010642B1 KR 1020030049428 A KR1020030049428 A KR 1020030049428A KR 20030049428 A KR20030049428 A KR 20030049428A KR 101010642 B1 KR101010642 B1 KR 101010642B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cold rolled
rolled coil
pad
grip
coil
Prior art date
Application number
KR1020030049428A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050010287A (ko
Inventor
이도형
박순복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020030049428A priority Critical patent/KR101010642B1/ko
Publication of KR20050010287A publication Critical patent/KR20050010287A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101010642B1 publication Critical patent/KR101010642B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/22Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for placing protecting sheets, plugs, or wads over contents, e.g. cotton-wool in bottles of pills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/412Roll
    • B65H2301/4127Roll with interleaf layer, e.g. liner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

본 발명은 밴드(2)로 묶여 고정된 냉연코일(1)들을 2단으로 적치할 때 상기 밴드(2)로 인한 눌림자국이 냉연코일 외권부에 발생하지 않도록 패드를 냉연코일 외권부에 배치시키는 장치의 제공에 관한 것으로, 종래의 고무패드 설치로 인한 작업자의 부하를 경감시키고 패드의 보관, 사용이 청결하고 편리하게 이루어질 수 있도록 구성된 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치에 관한 것이다.
본 발명은 고정부(14,14a)에 회동가능하게 지지된 그립롤측 레버(11,11a) 선단에 그립롤(10,10a)을 설치하고, 상기 그립롤측 레버(11,11a)상에 지지되도록 양단부가 경사면으로 형성된 압력판(16)을 설치하되 압력판(16)의 바닥면에는 다수개의 압축스프링(17)을 부착시키고, 상기 압력판(16)의 중앙을 관통하여 가로지지축(18)을 설치하고, 상기 가로지지축(18)의 양단부에 좌우 한쌍의 측면 그립레버(5,5a)를 상기 가로지지축(18)을 회전지지점으로 회동하여 상기 압력판(16)상에 얹혀진 냉연코일쪽으로 좁혀지거나 냉연코일로부터 벌어지는 작동을 하도록 연결설치하고, 상기 측면 그립레버(5,5a)의 냉연코일쪽면에 가로 패드(6,6a)와 세로 패드(7,7a)를 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치를 제공한다.

Description

냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치{APPARATUS FOR MOUNTING PAD ON STEEL STRIP COIL FOR PREVENTING BAND MARK ON THE COIL}
도1은 종래의 스키드(SKID) 및 패드(PAD)의 사용상태 사시도,
도2는 본 발명에 따른 장치의 사시도,
도3은 본 발명의 냉연코일안착시 작동상태를 보인 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 냉연코일 2 : 밴드 3 : 고무패드
4 : 스키드 5,5a : 측면 그립레버 6,6a : 가로 패드
7,7a : 세로 패드 8,8a : 오토릴 10,10a : 그립롤
11,11a : 그립롤측 레버 14,14a : 고정부 16 : 압력판
17 : 압축스프링 18 : 가로지지축 19 : 가로연결소바
20,20a : 수직 지지대
본 발명은 제철소에서 생산된 냉연코일을 밴드로 묶어 고정시켜 스키드상에 적치할 때 냉연코일 표면에 밴드에 의한 눌림자국이 생기지 않도록 설치 제공되는 패드 배치장치에 관한 것이다.
제철소의 방향성 전기강판 생산라인에서 생산된 냉연코일(1)을 도1과 같이 스키드(4)상에 적치시 스키드(4)에 적치된 냉연코일(1)과 냉연코일(1) 사이에 2 단으로 냉연코일을 적치할 때 냉연코일을 묶고 있는 밴드(2)부가 아랫쪽 냉연코일과 윗쪽 냉연코일 표면에 서로 밀착되므로 냉연코일하중에 의해 밴드 눌림자국이 냉연코일 외권부에서 안으로 보통 200~300mm 정도로 발생되어 심한 코일손실을 야기하게 되는 바, 이를 방지하기 위해 도1의 예와 같이 고무패드(3)를 냉연코일 표면상에 설치해주도록 하고 있다.
종래에는 상기와 같이 냉연코일(1)이 생산되어 스키드(4)에 적치되면 작업자가 고무패드(3)를 가지고 스키드(4)까지 가서 스키드(4)에 적치된 냉연코일 상부 양측에 각각 고무패드(3)를 올려 놓은 다음 상기 스키드(4)에 적치된 냉연코일(1)과 냉연코일(1)사이에 다른 냉연코일(1)을 2단으로 적치함으로써 냉연코일의 2단 적치로 인한 밴드 눌림자국발생을 방지하도록 하였으나, 냉연코일 적치후 이송이 잦아 다른 냉연코일이 적치되는 작업이 연속반복적으로 이루어지므로 작업자는 계속해서 패드를 올려야 하며, 또한 냉연코일에 올려진 패드는 차 공정에서 작업시 다시 내려야 하므로 작업부하가 과중되고, 고무패드(3)를 냉연코일에 올리고 내려 이동시킬 때 작업자가 고무패드(3)를 끌고 다니게 되므로 패드오염이 심하여 패드에 의한 냉연코일 외권부 오염 및 이물에 의한 덴트(DENT)가 발생하는 일이 빈번한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 효과있게 해소하여 패드설치로 인한 작업자의 작업부하를 경감시키면서 냉연코일의 오염, 손상을 방지할 수 있는 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치를 제공할 목적으로 안출된 것이다.
이하에서, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도2, 도3에 예시된 바와 같이, 본 발명은 냉연코일(1)의 구름방지용 그립롤(10,10a)과 냉연코일(1)의 외권부에 패드를 배치시키기 위한 측면 그립레버(5,5a)장치를 포함하는 구성으로 되어 있다.
상기 냉연코일의 구름방지용 그립롤(10,10a)부는 그립롤측 레버(11,11a)에 의해 양단이 지지되고, 그립롤측 레버(11,11a)는 고정부(14,14a)에 의해 지지되어 그 위에 양단부 하방으로 경사면을 형성한 압력판(16)을 안착시킨다.
상기 압력판(16) 중앙부에는 가로지지축(18)이 관통설치되어 그 양단부가 상기 측면 그립레버(5,5a)의 하부적소에 연결되고, 상기 측면 그립레버(5,5a)의 하단부는 지지대(30)상의 가로연결소바(19) 양단에 도시된 양태로 연결설치된다.
상기 압력판(16)의 바닥면에는 다수개의 압축스프링(17)이 부착되어 설치된다.
상기 측면 그립레버(5,5a)는 냉연코일의 좌우측에 각각 하나씩 위치하도록 한 조로 설치구성되며, 측면 그립레버(5,5a)의 하부 적소에는 가로지지축(18)의 단부가 도시된 양태로 연결설치되어 회전 지지점이 된다.
상기 측면 그립레버(5,5a) 상단에는 밴드형태의 가로 패드(6,6a)가 일체화 설치되되 가로 패드(6,6a)는 그 양단이 측면 그립레버(5,5a)의 상단부에 고정되는 형태로 가로 방향으로 설치된다. 상기 가로 패드(6,6a)에는 또 다른 밴드형태의 세로 패드(7,7a)가 세로 방향으로 배치되는 상태로 고정되는데, 상기 세로 패드(7,7a)의 상단측 선단부는 가로 패드(6,6a)에 고정 연결되고, 세로 패드(7,7a)의 하단측 선단부는 바닥부에 고정위치한 오토릴(8,8a)에 고정되어 있다. 세로 패드(7,7a)는 오토릴(8,8a)의 구동에 의해 감김과 풀어짐이 자동으로 이루어지도록 설치되며, 오토릴(8,8a)은 도시되지 않은 구동수단에 의해 시계방향 혹은 반시계방향으로 구동되어 세로 패드(7,7a)의 감김과 풀어짐의 정도를 조절하도록 구성된다.
상기 측면 그립레버(5,5a)의 수직 지지대(20,20a)는 평상시 하향위치한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기 냉연코일(1)을 크레인과 같은 이송수단을 통해 이송시켜 압력판(16)에 안착시키면 그 중량에 의해 압력판(16)이 내려가면서 그립롤측 레버(11,11a)를 눌러 이 그립롤측 레버(11,11a) 선단에 지지된 그립롤(10,10a)이 고정부(14,14a)를 지지축으로 회동하여 냉연코일(1)쪽으로 좁혀지고, 이로 인해 냉연코일(1)의 하부 양측이 상기 그립롤(10,10a)에 지지되어 냉연코일의 구름이 방지된다.
상기 동작과 동시에 압력판(16) 중앙을 관통하고 있는 가로지지축(18)이 하향이동되므로 인해 측면 그립레버(5,5a)가 가로지지축(18)을 회전지지점으로 하여 냉연코일(1)쪽으로 회동되어 좁혀지면서 냉연코일(1)의 양측을 원형으로 감싸게 된다.
한편, 상기와 같은 동작이 이루어지는 과정중 측면 그립레버(5,5a) 선단에 설치되어 있는 가로 패드(6,6a)는 이와 일체화 설치된 세로 패드(7,7a)를 잡아당겨 이를 냉연코일(1) 외권부에 세로 방향으로 배치시켜 주게 됨으로써 냉연코일 2단 적층시 냉연코일과 냉연코일이 맞닿아 냉연코일묶음 밴드에 의한 눌림자국이 발생되는 것을 방지하는 기능을 수행하게 된다.
따라서, 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 종전의 스키드(4)에 적치된 냉연코일에 작업자가 고무패드(3)를 가지고 다니면서 냉연코일(1) 상부 양측에 각각 고무패드(3)를 올려 설치하는 반복된 작업을 하지 않고도 자동으로 패드를 냉연코일 양측부에 배치시켜 밴드 마크를 예방하고, 사용치 않을 때는 패드가 오토릴 속에 자동으로 감겨 보관되므로 패드설치로 인한 작업부하 발생을 제거하며, 또한 패드의 보관, 사용이 청결하고 용이하게 이루어져서 패드로 인한 냉연코일 외권부오염 및 이물에 의한 덴트 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 고정부(14,14a)에 회동가능하게 지지된 그립롤측 레버(11,11a) 선단에 그립롤(10,10a)을 설치하고, 상기 그립롤측 레버(11,11a)상에 지지되도록 양단부가 경사면으로 형성된 압력판(16)을 설치하되 압력판(16)의 바닥면에는 다수개의 압축스프링을 부착시키고, 상기 압력판(16)의 중앙을 관통하여 가로지지축(18)을 설치하고, 상기 가로지지축(18)의 양단부에 좌우 한쌍의 측면 그립레버(5,5a)를 상기 가로지지축(18)을 회전지지점으로 회동하여 상기 압력판(16)상에 얹혀진 냉연코일쪽으로 좁혀지거나 냉연코일로부터 벌어지는 작동을 하도록 연결설치하고, 상기 측면 그립레버(5,5a)의 냉연코일쪽면에 가로 패드(6,6a)와 세로 패드(7,7a)를 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세로 패드(7,7a)의 상단측 선단부는 가로 패드(6,6a)에 고정 연결되고, 세로 패드(7,7a)의 하단측 선단부는 오토릴(8,8a)에 고정 설치된 구성을 특징으로 하는 냉연코일묶음 밴드 눌림자국방지용 패드 배치장치.
KR1020030049428A 2003-07-18 2003-07-18 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치 KR101010642B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030049428A KR101010642B1 (ko) 2003-07-18 2003-07-18 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030049428A KR101010642B1 (ko) 2003-07-18 2003-07-18 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050010287A KR20050010287A (ko) 2005-01-27
KR101010642B1 true KR101010642B1 (ko) 2011-01-24

Family

ID=37222736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030049428A KR101010642B1 (ko) 2003-07-18 2003-07-18 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101010642B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101485698B1 (ko) 2013-09-02 2015-01-22 주식회사 포스코 지지암을 구비한 코일 스트리퍼 및 이를 포함하는 권취기

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101382763B1 (ko) * 2007-09-05 2014-04-08 주식회사 포스코 적치코일의 패드 공급장치
CN103662853B (zh) * 2013-11-27 2016-02-10 中色科技股份有限公司 一种金属卷材堆垛机卷材保护装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5659534A (en) 1979-10-16 1981-05-23 Kobe Steel Ltd Metal pad pusher of binding machine for binding rolled coil drum with metallic band
KR960010021Y1 (ko) * 1994-08-23 1996-11-21 포항종합제철 주식회사 눌림자국 방지구조를 갖는 냉간압연코일의 받침구
KR200195248Y1 (ko) 2000-03-23 2000-09-01 포항종합제철주식회사 코일적재용 패드 공급장치
KR20010095248A (ko) * 2000-04-06 2001-11-03 마쉬 윌리엄 에프 생분해성 계면활성제로서의 타르타르산 디에스테르

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5659534A (en) 1979-10-16 1981-05-23 Kobe Steel Ltd Metal pad pusher of binding machine for binding rolled coil drum with metallic band
KR960010021Y1 (ko) * 1994-08-23 1996-11-21 포항종합제철 주식회사 눌림자국 방지구조를 갖는 냉간압연코일의 받침구
KR200195248Y1 (ko) 2000-03-23 2000-09-01 포항종합제철주식회사 코일적재용 패드 공급장치
KR20010095248A (ko) * 2000-04-06 2001-11-03 마쉬 윌리엄 에프 생분해성 계면활성제로서의 타르타르산 디에스테르

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101485698B1 (ko) 2013-09-02 2015-01-22 주식회사 포스코 지지암을 구비한 코일 스트리퍼 및 이를 포함하는 권취기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050010287A (ko) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3621832B2 (ja) ウエブ巻取りにおける方法
US5251922A (en) Hand truck
KR100860795B1 (ko) 코일 포장용 내부보호링 제조장치
CN207770512U (zh) 自动上料的开卷机
CN102905997A (zh) 竖直薄板金属开卷***
JPH08239149A (ja) 巻付け具用の保持台およびシートを処理する処理装置
KR101010642B1 (ko) 냉연코일묶음 밴드 눌림자국 방지용 패드 배치장치
KR101879063B1 (ko) 프레스용 테이블 장치
JP2013158784A (ja) スリッターラインにおけるコイル緩み防止方法
KR100797988B1 (ko) 스크랩 코일 이송 장치
KR20100078176A (ko) 권취기 보조장치
US20110120896A1 (en) Device for a Reel Assembly
KR102410731B1 (ko) 권취부가 개선된 보호 커버 공급장치
KR101138090B1 (ko) 방청지 방사접기장치 및 이를 이용한 코일 포장용 방청지권취장치
KR200186061Y1 (ko) 철제 슬리브와 코일의 분리장치
JPH08174058A (ja) スリット帯鋼板の巻取方法およびコイルカーのコイル押え装置
US4270684A (en) Apparatus for handling sheet steel or the like
KR950002493Y1 (ko) 코일(Coil)의 후단부 권취 마무리 장치
JP2502021Y2 (ja) 金属帯の巻取時における巻シワ及び巻緩み防止装置
KR100913047B1 (ko) 코일 선단부 고정패드 부착장치
JP7365009B2 (ja) ウェブロール搬送用台車およびガラス板の製造方法
UA80014C2 (en) Coiler device for rolled strip
KR101940985B1 (ko) 이차전지용 전극 가압용 리와인더 터치 롤 유닛
US10766734B2 (en) Full frame brake for coiling machinery
JPH0450970Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150114

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160118

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170118

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181126

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200116

Year of fee payment: 10