KR101009800B1 - Method and apparatus for injecting the desulfurizer of hot metal - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탈황제의 취입시 괴상의 탈황제와 미분의 탈황제를 병행하여 투입할 수 있도록 한 탈황제의 취입방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blowing method of a desulfurizing agent and a device for allowing a bulk desulfurizing agent and a fine powder desulfurizing agent to be added in parallel when blowing the desulfurizing agent.
그 구성은 탈황제 호퍼로부터 공급되는 탈황제를 이송하는 공급 컨베이어와, 공급 컨베이어의 일측 하부에 배치되어 공급 컨베이어로부터 이송되는 탈황제를 입도 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 선별하도록 다수개의 메쉬로 구성되며 궤도 회전되는 스크린과, 스크린에 걸러지지 않은 괴상의 탈황제를 스크린측으로 공급받아 레들의 상측에서 용선의 표면측으로 투입하는 제 1투입부와, 스크린의 하부에 배치되어 스크린을 통해 선별된 미분의 탈황제를 수집하여 용선의 내부로 투입하는 제 2투입부로 구성된다.It is composed of a feed conveyor for transporting the desulfurization agent supplied from the desulfurization hopper, and a plurality of meshes arranged to separate the desulfurization agent disposed at one side of the supply conveyor with the bulk and fine powder desulfurization agent according to the particle size. Collecting a rotating screen, a first feeding part supplied with a bulk desulfurizing agent not filtered by the screen to the screen side, and injected into the surface side of the molten iron from the upper side of the ladle; It is composed of a second injection portion to be injected into the molten iron.
이에 따르면 본 발명은 탈황제의 취입 효율을 극대화함으로써, 탈황제의 낭비를 줄여 생산 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 탈황 효율을 증대시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention by maximizing the blowing efficiency of the desulfurizing agent, not only can reduce the waste of the desulfurizing agent to reduce the production cost, it has a useful effect that can increase the desulfurization efficiency.
Description
본 발명은 탈황제의 취입방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 용강내에 탈황제의 투입시 탈황제의 입도 차에 따라 구분되는 괴상 탈황제 및 미분 탈황제를 병행하여 투입할 수 있도록 한 탈황제의 취입방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blowing method of a desulfurizing agent and a device thereof, and more particularly, to a blowing method and a device for blowing a desulfurizing agent and a fine powder desulfurizing agent which are divided according to the particle size difference of the desulfurizing agent when the desulfurizing agent is added into molten steel. It is about.
일반적으로, 제철소의 고로에서 생산되는 용선 중에는 C, Si, Mn, P, S 등의 불순 원소가 수 중량% 포함되어 있으며, 황(S)의 경우 약 0.03 중량% 정도 용선에 포함되어 있다. In general, in the molten iron produced in the blast furnace of the steelworks, impurity elements such as C, Si, Mn, P, S, and the like are contained in several wt%, and in the case of sulfur (S), about 0.03 wt% is included in the molten iron.
황을 제외한 다른 불순물은 전로공정에서 산소를 취입하여 산화물형태로 제거할 수 있으나, 황의 경우에는 Ca 혹은 Mg 등과의 반응에 의해 제거되는 바, Fe와 S가 반응하여 생성되는 FeS보다 더 안정한 화합물(CaS 혹은 MgS)을 형성하는 물질(Ca 혹은 Mg)을 투입하여 환원반응에 의해 제거하게 된다.Other impurities except sulfur can be removed in the form of oxides by blowing oxygen in the converter process, but sulfur is removed by reaction with Ca or Mg, which is more stable than FeS produced by reacting Fe and S ( A substance (Ca or Mg) forming CaS or MgS) is added thereto to be removed by a reduction reaction.
따라서, 황을 제거하기 위해 전로 공정 앞 혹은 뒤 공정에서 황을 제거하여야 하며, 용선 상태에서 즉, 전로 앞 공정에서 황을 제거하는 것이 훨씬 효과적이라는 이론적 근거를 바탕으로 용선단계에서 황을 제거하고 있으며, 이를 용선예비 처리라고 한다. Therefore, in order to remove sulfur, sulfur must be removed before or after the converter process, and sulfur is removed during the molten iron phase based on the theoretical basis that it is much more effective to remove sulfur in the molten state, that is, before the converter process. This is called charter preliminary treatment.
용선예비처리의 방식은 침적 랜스를 통해 분말 형태의 탈화제를 운반 가스와 함께 용선 속에 취입하는 분체 취입법과, 용선 중에 침적한 임펠러(impeller)를 회전시켜 용선 표면에 투입한 탈황제와 용선의 접촉 기회를 증가시켜 탈황반응을 촉진하는 기계식 교반법이 있다.The method of preliminary molten iron treatment is a method of blowing the powder into the molten iron with a carrier gas through a deposition lance, and an opportunity for contact between the desulfurizing agent and the molten iron injected into the surface of the molten iron by rotating an impeller deposited in the molten iron. There is a mechanical stirring method to increase the desulfurization reaction to promote the desulfurization reaction.
이때 사용되는 탈황제로는 융점이 낮은 소다회(Na2CO3), 수산화물(NaOH, KOH), 염화물(NaCl), 불화물(NaF)등이 있으며, 비교적 융점이 높은 생석회(Ca0), CaCN2, CaF2, CaC2, Ca-Si 등의 생석회계 탈황제가 사용되고 있으며, 융점이 낮은 탈황제의 경우 반응성이 우수한 반면에 가격이 비싸기 때문에 주로 저가인 생석회계 탈황제를 널리 사용하고 있다.Desulfurization agents used at this time include low melting point soda ash (Na2CO3), hydroxides (NaOH, KOH), chlorides (NaCl), fluorides (NaF), and quick melting lime (Ca0), CaCN2, CaF2, CaC2, Ca Quicklime desulfurization agents, such as -Si, are used, and desulfurization agents with low melting point are widely used because of their high reactivity and high price.
기존 생석회계 탈황제를 사용하는 기계식 교반법의 경우에는 반응 표면적이 적고, 탈황 처리 온도가 1250~1350℃로 낮기 때문에 괴상(塊狀)의 탈황제와 액상(液狀)의 용선간의 반응으로 탈황제 표면측 일부만 반응하므로 탈황효율이 7~10%에 불과한 단점이 있다.In the case of the mechanical stirring method using the conventional quicklime desulfurization agent, the reaction surface area is small and the desulfurization treatment temperature is low at 1250 ~ 1350 ° C., so the reaction between the bulk desulfurization agent and the liquid molten iron is applied to the surface side of the desulfurization agent. Desulfurization efficiency is only 7-10% because it only reacts in part.
또한, 탈황제 운반시 발생하는 미분의 탈황제를 괴상의 탈황제와 함께 용선의 상부에서 투입할 경우 용선 표면의 열 흐름에 의해 용선과 접촉하지 못한 채 비산되어 탈황제의 투입효율을 저하시키게 된다.In addition, when the desulfurizing agent of the fine powder generated during the transport of the desulfurizing agent is injected from the upper part of the molten iron together with the bulk desulfurizing agent, it is scattered without contact with the molten iron by the heat flow on the molten iron surface, thereby lowering the input efficiency of the desulfurizing agent.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 괴상의 탈황제와 미분의 탈황제를 병행 투입하게 되어 탈황제의 낭비를 줄일 수 있도록 함과 아울러, 탈황제의 접촉면적을 넓힐 수 있게 되어 탈황 효율을 향상시킬 수 있도록 한 탈황제의 취입방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and its object is to simultaneously add a bulk desulfurizing agent and a fine powder desulfurizing agent to reduce waste of the desulfurizing agent and to increase the contact area of the desulfurizing agent. In order to improve the desulfurization efficiency, there is provided a blowing method of the desulfurizing agent and an apparatus thereof.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탈황제를 용선이 담겨진 레들측으로 이송하는 단계와,The present invention for achieving the above object is the step of transferring the desulfurizing agent to the ladle side containing the molten iron,
상기 이송중인 탈황제를 입도 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 구분하도록 선별하는 단계와,Sorting the desulfurizing agent in the transfer into bulk and fine powder desulfurizing agents according to particle size;
상기 선별된 괴상의 탈황제를 상기 레들의 상부에서 용선측으로 투입하는 단계와,Injecting the selected bulk desulfurization agent from the top of the ladle to the molten metal side;
상기 선별된 미분의 탈황제를 용선 내부에 침적된 임펠러의 내부로 유도하여 운반 가스의 공급과 같이 상기 용선의 내부로 취입하는 단계를 구비한 것을 특징으로 한다.And guide the selected desulfurization agent of the fine powder to the inside of the impeller deposited in the molten iron and blow into the molten iron such as the supply of carrier gas.
상기 탈황제를 선별하는 단계는,Selecting the desulfurization agent,
컨베이어를 타고 이송되는 탈형제를 궤도 회전되는 스크린 측으로 낙하시켜 입도차에 따라 구분되도록 걸러서 상기 미분의 탈황제는 상기 임펠러측으로 유도하고,The desulfurization agent transported by the conveyor is dropped to the screen side which is orbitally rotated, and filtered to separate according to the particle size difference, so that the desulfurization agent of the fine powder is guided to the impeller side,
상기 괴상의 탈황제는 상기 레들의 상부에 배치된 제 1 탈황제 투입호퍼측으로 이송시키는 것이다.The bulk desulfurization agent is transferred to the first desulfurization agent hopper side disposed on the upper side of the ladle.
상기 운반 가스는 질소를 채택하는 것이 바람직하다.The carrier gas preferably employs nitrogen.
본 발명의 다른 특징적인 요소인 탈황제의 취입장치는, 탈황제 호퍼로부터 공급되는 탈황제를 이송하는 공급 컨베이어와,Another characteristic element of the present invention is a desulfurizer blowing device comprising: a supply conveyor for transferring a desulfurizer supplied from a desulfurizer hopper;
상기 공급 컨베이어의 일측 하부에 배치되어 상기 공급 컨베이어로부터 이송되는 탈황제를 입도 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 선별하도록 다수개의 메쉬로 구성되며 궤도 회전되는 스크린과,A screen composed of a plurality of meshes arranged at one lower portion of the supply conveyor and sorted by a bulk and fine powder desulfurizing agent according to the particle size to remove the desulfurizing agent conveyed from the feeding conveyor;
상기 스크린에 걸러지지 않은 괴상의 탈황제를 상기 스크린측으로 공급받아 레들의 상측에서 용선의 표면측으로 투입하는 제 1투입부와,A first injection part for receiving a bulk desulfurization agent not filtered by the screen to the screen side and feeding the upper surface of the molten iron from the upper side of the ladle;
상기 스크린의 하부에 배치되어 상기 스크린을 통해 선별된 미분의 탈황제를 수집하여 상기 용선의 내부로 투입하는 제 2투입부를 구비한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a second input unit disposed in the lower portion of the screen to collect the desulfurization agent of the fine powder selected through the screen and put into the molten iron.
상기 제 1투입부는 상기 스크린의 하부에 배치되어 상기 괴상의 탈황제를 이송시키기 위한 이송 컨베이어와,A transfer conveyor for transferring the bulk desulfurization agent disposed at the lower portion of the screen to transfer the bulk desulfurization agent;
상기 이송 컨베이어로부터 공급된 괴상의 탈황제를 저장하고 저장된 괴상의 탈황제를 상기 레들 내의 용선 표면측으로 낙하시켜 투입하는 제 1탈황제 투입호퍼를 구비한 것이다.And a first desulphurizer input hopper for storing the bulk desulfurization agent supplied from the transfer conveyor and dropping the stored bulk desulfurization agent to the molten iron surface side in the ladle.
상기 제 2투입부는 상기 스크린의 하부에 배치되어 상기 미분의 탈황제를 수집하는 제 2탈황제 투입호퍼와,A second desulphurizer input hopper disposed under the screen to collect the desulfurization agent of the fine powder;
상기 제 2탈황제 투입호퍼와 연결되고 단부가 상기 레들 내의 용선 내부에 침적되며 내부에 상기 미분의 탈황제가 외부로부터 공급되는 운반 가스에 의해 투입되는 취입구가 형성된 임펠러를 구비한 것이다.The impeller is connected to the second desulfurization hopper and the end is deposited in the molten iron in the ladle and the blower is formed in the inlet is introduced by the carrier gas supplied from the outside the desulfurization agent of the fine powder.
본 발명은 탈황제의 취입시 괴상의 탈황제와 미분의 탈황제를 병행하여 투입할 수 있도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 탈황제의 취입 효율을 극대화함으로써, 탈황제의 낭비를 줄여 생산 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 탈황 효율을 증대시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, the bulk desulfurizing agent and the fine powder desulfurizing agent can be added in parallel when blowing the desulfurizing agent, and according to the present invention, by maximizing the blowing efficiency of the desulfurizing agent, the production cost can be reduced by reducing the waste of the desulfurizing agent. In addition, it has a useful effect to increase the desulfurization efficiency.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 탈황제의 취입방법 및 그 장치는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 먼저 탈황제의 취입장치는, 탈황제 호퍼(100)로부터 공급되는 탈황제를 이송하는 공급 컨베이어(150)와, 공급 컨베이어(150)의 일측 하부에 배치되어 공급 컨베이어(150)로부터 이송되는 탈황제를 입도 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 선별하도록 다수개의 메쉬로 구성되며 궤도 회전되는 스크린(200)과, 스크린(200)에 걸러지지 않은 괴상의 탈황제를 스크린(200)측으로 공급받아 레들(10)의 상측에서 용선(20)의 표면측으로 투입하는 제 1투입부(300)와, 스크린(200)의 하부에 배치되어 스크린(200)을 통해 선별된 미분의 탈황제를 수집하여 용선(20)의 내부로 투입하는 제 2투입부(400)로 구성된다.The blowing method of the desulfurizing agent and the apparatus according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 3, first, the blowing device of the desulfurizing agent is a
더 상세히 설명하면, 스크린(200)은 양측 단부에 각각 배치된 회전 가능한 구동 및 피동 스프로킷을 매개로 궤도 회전동작되거나 진동 낙하방식으로 경사지게 설치될 수 있으며, 다수개 형성된 눈의 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 선별하도록 되어 있다.In more detail, the
또한, 제 1투입부(300)는 스크린(200)의 일측 하부에 배치되어 괴상의 탈황제를 이송시키기 위해 궤도 회전되는 이송 컨베이어(310)와, 이송 컨베이어(310)의 일측 하부에 배치되어 이송 컨베이어(310)로부터 공급된 괴상의 탈황제를 저장하고 저장된 괴상의 탈황제를 레들(10) 내의 용선(20) 표면측으로 낙하시켜 투입하기 위한 제 1탈황제 투입호퍼(320)로 구성된다.In addition, the
제 2투입부(400)는 스크린(200)의 타측 하부에 배치되어 미분의 탈황제를 수집하는 제 2탈황제 투입호퍼(410)와, 제 2탈황제 투입호퍼(410)와 연결되고 단부가 레들(10) 내의 용선(20) 내부에 침적되며 내부에 미분의 탈황제가 외부로부터 공급되는 운반 가스에 의해 용선(20)의 내부로 투입되는 취입구(52)가 형성된 임펠러(50)로 구성된다.The
즉, 임펠러(50)는 교반이 가능하도록 회전 가능한 공지의 구조를 가지되, 하단부가 레들(10) 내의 용선(20) 내부로 침적되고 외주면 둘레에 다수개의 블레이드(55)가 마련되며 내부에 운반 가스와 같이 미분의 탈황제가 용선(20)의 내부로 투입되도록 중공 형태의 취입구(52)가 형성되어 있다.
상기 취입구(52)는 상기 임펠러(50)의 하단 중앙부분으로 관통 형성된다.That is, the
The
여기서는 운반 가스의 일 예로 질소를 채택한 이유는, 질소 가스가 용선(20) 표면에 도달하여 대기로 빠져나가는 과정에서 용선(20) 상부의 산소 분압을 낮춰 환원성 분위기를 유지시켜 탈황 효율을 향상시키기 때문이지만, 굳이 질소에 한정 하지는 아니한다.The reason for adopting nitrogen as an example of the carrier gas is because the nitrogen gas reaches the surface of the
미설명 부호 "412"는 제 2탈황제 투입호퍼(410)로부터 임펠러(50)의 취입구(52)까지 연결되어 미분의 탈황제를 공급하기 위한 연결관을 나타낸 것이고, "420"은 외부로부터 임펠러(50)의 취입구(52) 내부로 운반 가스를 공급하기 위한 공급관을 나타낸 것이다.Reference numeral "412" is connected to the
이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.
본 발명 탈황제의 취입방법은 탈황제를 용선(20)이 담겨진 레들(10)측으로 이송하고, 레들(10)측으로 이송중인 탈황제를 스크린(200)을 이용하여 입도 크기에 따라 괴상과 미분의 탈황제로 구분하도록 선별한 후에, 선별된 괴상의 탈황제를 제 1투입부(300)를 거쳐 레들(10)의 상부에서 용선(20)의 상부 표면측으로 투입하고, 선별된 미분의 탈황제를 제 2투입부(400)를 거쳐 용선(20) 내부에 침적된 임펠러(50)의 내부로 유도하여 운반 가스를 매개로 용선(20)의 내부로 취입하는 단계로 구성된다.In the blowing method of the present invention, the desulfurization agent is transferred to the
이때, 탈황제를 선별하는 단계는, 컨베이어를 타고 이송되는 탈형제를 궤도 회전되는 스크린(200) 측으로 낙하시켜 입도차에 따라 구분되도록 걸러서 미분의 탈황제는 제 2투입부(400)측으로 유도하고, 괴상의 탈황제는 용선(20)의 상부에 배치된 제 1투입부(300)측으로 이송시키는 과정으로 구성된다.At this time, the step of sorting the desulfurizing agent, the desulfurizing agent transported by the conveyor falls to the
이어서, 제 1투입부(300)는 괴상의 탈황제가 스크린(200)의 일측 하부에 배치된 이송 컨베이어(310)를 따라 제 1탈황제 투입호퍼(320)의 내부로 낙하되고, 제 1탈황제 투입호퍼(320)내에서 일시 저장되었다가 레들(10) 내에 담겨있는 용선(20) 의 표면으로 낙하 투입되는 과정을 갖는다.Subsequently, in the
그리고, 제 2투입부(400)는 스크린(200)을 통해 선별된 미분의 탈황제를 제 2탈황제 투입호퍼(410)에서 수집하여 일시 저장하였다가 운반 가스인 질소의 공급시 임펠러(50)의 취입구(52)측으로 미분의 탈황제를 이송하여 상기 임펠러(50)의 하단 중앙부분으로 개방된 상기 취입구(52)를 통해 용선(20)의 내부로 투입하는 과정을 갖는다.In addition, the
이에 따라, 탈황제의 취입시 괴상과 미분의 탈황제로 선별한 후에, 괴상의 탈황제는 기존과 동일하게 용선(20)의 표면측으로 투입하고, 미분의 탈황제는 비산되지 않도록 별도로 저장하였다가 교반 기능을 수행하는 임펠러(50)를 통해 용선(20) 내부로 투입되므로, 탈황제의 낭비없이 탈황제의 탈황 효율을 향상시킬 수 있다.Accordingly, after the desulfurization agent is selected as the desulfurization agent of the bulk and fine powder, the bulk desulfurization agent is added to the surface side of the
이후에, 교반기를 회전시켜 제 1,2투입부를 통해 각각 용선(20)에 취입된 괴상과 미분의 탈황제를 용선(20)과 교반시키는 단계를 갖는다.Thereafter, the stirrer is rotated to stir the desulfurization agent of the bulk and fine powder blown into the
즉, 본 발명에 의하면 괴상의 탈황제는 기존의 임펠러(50)에 의해 교반되면서 용선(20)과의 접촉 기회를 증대시킬 수 있도록 함과 아울러, 미분의 탈황제는 비산되지 않도록 임펠러(50)의 취입구(52) 내부로 유도된 후에 용선(20)의 내부로 투입되므로 용선(20)과의 표면적이 넓기 때문에 부상도중에 용융되어 액상으로 존재하게 되면서 용선과의 반응성이 향상된다.
또한, 상기 임펠러(50)는 하단 중앙부분을 통해 운반가스와 미분 탈황제를 배출하므로 임펠러(50)에 교반에 의해 생성되는 볼텍스의 수직하방운동을 방해하지 않음으로써 생석회가 용선(20) 전체로 원활히 분산된다.That is, according to the present invention, while the bulk desulfurization agent is agitated by the existing
In addition, the
도 1은 본 발명에 따른 탈황제의 취입장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a blowing device of the desulfurization agent according to the present invention.
도 2는 본 발명 임펠러를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view of the impeller of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 탈황제의 취입방법을 순차적으로 나타낸 플로우챠트이다.3 is a flowchart sequentially showing a blowing method of the desulfurization agent according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 레들 20 : 용선10: ladle 20: molten iron
50 : 임펠러 52 : 취입구50: impeller 52: inlet
100 : 탈황제 호퍼 150 : 공급 컨베이어100
200 : 스크린 300 : 제 1투입부200: screen 300: first feed section
310 : 이송 컨베이어 320 : 제 1탈황제 투입호퍼310: conveying conveyor 320: the first desulfurization hopper
400 : 제 2투입부 410 : 제 2탈황제 투입호퍼400: second input portion 410: second desulfurization hopper
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