KR101006268B1 - Apparatus For Noodle-Making - Google Patents
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Abstract
밀가루와 물을 투입하여 밀가루를 반죽한 후 소정 길이의 국수 면발을 제조할 수 있는 제면 장치가 개시된다. 본 발명에 따른 제면 장치(1)는 외부에서 밀가루가 투입되는 호퍼부(H); 및 호퍼부(H)로부터 공급되는 밀가루를 반죽하여 소정 길이의 국수 면발을 제조하는 제면부(M)를 포함하고, 제면부(M)는 회전하며 밀가루와 물을 혼합하여 반죽하는 혼합관(220), 회전하며 혼합관(220)에서 만들어진 반죽에 압력을 인가하여 국수 면발을 뽑아 내는 압출관(230), 및 회전하며 압출관(230)로부터 나오는 국수 면발을 절단하는 절단 칼날(250)를 포함하고, 혼합관(220), 압출관(230) 및 절단 칼날(250)는 동일축 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.Disclosed is a noodle making apparatus capable of preparing noodle noodles with a predetermined length after kneading flour by adding flour and water. The noodle making apparatus 1 according to the present invention includes a hopper portion H into which flour is injected from the outside; And a noodle portion M for kneading the flour supplied from the hopper portion H to prepare noodle noodle with a predetermined length, and the noodle portion M rotates to mix and knead the flour and water. ), An extrusion pipe 230 for rotating and extracting the noodle noodle by applying pressure to the dough made in the mixing tube 220, and a cutting blade 250 that rotates and cuts the noodle noodle from the extrusion tube 230. And, the mixing tube 220, the extrusion tube 230 and the cutting blade 250 is characterized in that installed on the same axis.
제면 장치, 반죽, 압송, 압출 Noodle Making Machine, Kneading, Pressing, Extrusion
Description
본 발명은 소정 길이의 국수 면발을 제조할 수 있는 제면 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 밀가루와 물을 투입하고 이를 혼합하여 반죽한 후 반죽에 압력을 인가하여 국수 면발을 뽑아내는 과정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 제면 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a noodle making apparatus capable of producing noodle noodles with a predetermined length. More particularly, the present invention relates to a noodle making apparatus that continuously adds wheat flour and water, knead it, kneads it, and then applies pressure to the dough to draw out noodles.
일반적으로 가정이나 소규모의 국수 판매점에서 국수를 만들기 위해서는 먼저 국수 면발을 구입한 후 국수의 조리 과정을 거치게 된다. 이 과정에서 국수 면발이 비위생적으로 처리될 수 있으며, 국수 면발의 유효 기간이 경과하여 섭취를 피해야 하는 경우가 있었다. Generally, in order to make noodles at home or in a small noodle shop, the noodle noodles are first purchased and then cooked. In this process, noodle noodle can be treated unsanitarily, and in some cases, intake should be avoided after the expiration date of noodle noodle.
이러한 경우를 방지하기 위해서는 가정이나 소규모의 국수 판매점에서도 즉석에서 적당량의 밀가루와 물을 혼합하여 반죽한 후 이를 압출 성형하여 즉석에서 국수 면발을 제조할 수 있는 제면 장치가 필요하다.In order to prevent this case, even at home or small-scale noodle shops need a noodle making machine that can instantly prepare noodle noodle spun by mixing the appropriate amount of flour and water and then extruding it.
그러나, 종래의 제면 장치는 미리 반죽을 만들어 놓은 후 이를 제면 장치로 이송하여 넓게 펴고, 이를 필요한 굵기의 면발로 자르는 과정을 거쳐야 하는 불편함이 있었다. 또한, 반죽을 넓게 펴기 위해서는 제면 장치의 크기도 커지기 때문 에 가정이나 소규모의 국수 판매점에서는 설치하여 사용하기에는 곤란한 문제점이 있었다. 또한, 반죽을 별도로 해야 했기 때문에 반죽을 위한 전용 장치를 사용하거나 직접 인력으로 반죽을 해야 하는 불편함이 있었다. However, the conventional noodle making machine has been inconvenient to make the dough in advance and then transfer it to the noodle making machine to spread it widely, and then cut it into necessary thickness of noodle. In addition, since the size of the noodle making machine to increase the spread of the dough wide, there was a problem that is difficult to install and use at home or small noodle shops. In addition, since the dough had to be separately, there was an inconvenience of using a dedicated device for kneading or kneading by human power.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사이즈가 컴팩트하여 가정이나 소규모의 국수 판매점에서 사용이 가능한 제면 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a noodle making apparatus that is compact in size and can be used in homes or small-scale noodle shops.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 제면 장치는, 밀가루와 물을 반죽하여 만들어진 반죽을 이용하여 국수 면발을 제조하는 제면 장치로서, 외부에서 밀가루가 투입되는 호퍼부; 및 상기 호퍼부로부터 공급되는 밀가루를 반죽하여 소정 길이의 국수 면발을 제조하는 제면부;를 포함하고, 상기 제면부는 상기 호퍼부로부터 밀가루를 공급받을 수 있는 공급홀이 형성된 파이프 형태의 본관; 상기 본관의 내부에서 회전하며 밀가루와 물을 혼합하여 반죽하는 혼합관; 상기 혼합관의 일단으로 연결되며 상기 혼합관에서 만들어진 반죽에 압력을 인가하여 국수 면발을 뽑아내는 압출관; 및 상기 압출관의 전단부에 설치되며 복수개의 홀이 형성된 압출판; 상기 압출판에 회전하게 설치되어 상기 압출관로부터 나오는 국수 면발을 절단하는 절단 칼날;을 포함하고, 상기 혼합관 및 상기 압출관은 동일 축선을 따라 설치되고, 상기 혼합관에는 상기 혼합관의 중심축을 따라 공간이 형성되어 구동력을 전달하는 제1 구동축에 설치되고, 상기 압출관에는 상기 제1 구동축의 내부 공간을 따라 제1 구동축의 단부까지 연장되는 제2 구동축이 설치될 수 있다.
상기 호퍼부는 일정량의 밀가루를 제면부로 공급하는 정량 공급부를 포함하고, 상기 정량 공급부는 회전하며 투입되는 밀가루를 상기 호퍼부 내에 분산시키는 분말 분산구, 및 상기 분말 분산구와 연동하며 분산된 밀가루를 교반하는 분산핀을 포함할 수 있다.
상기 분말 분산구의 하부에는 원형으로 형성되며 원호 형상의 배출홀을 포함하는 공급판, 및 상기 공급판의 하부에 회전 가능하게 설치되어 상기 공급판의 배출홀을 통해 배출되는 밀가루의 외부 공급량을 조절하는 터렛 기어가 포함될 수 있다.
상기 호퍼부의 하측에는 물 공급부가 설치될 수 있다.
상기 혼합관은 1,500rpm 내지 2,000rpm으로 고속 회전할 수 있다.
상기 혼합관와 상기 압출관의 회전 속도의 비는 10:1일 수 있다.
상기 압출관으로 이동하는 반죽이 압출되기 전에 일시적으로 대기하는 대기관를 더 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the noodle making apparatus according to the present invention is a noodle making apparatus for making noodle noodle using a dough made by kneading flour and water, the hopper unit into which the flour is put; And a noodle unit for kneading the flour supplied from the hopper unit to prepare noodle noodle with a predetermined length, wherein the noodle unit includes a pipe-shaped main tube in which a supply hole capable of receiving flour from the hopper unit is formed; A mixing tube rotating inside the main tube and mixing flour and water to knead; An extrusion tube connected to one end of the mixing tube and extracting noodle noodle by applying pressure to the dough made in the mixing tube; And an extrusion plate installed at the front end of the extrusion tube and having a plurality of holes formed therein. A cutting blade rotatably installed on the extruder plate to cut the noodle noodle out of the extruded tube; wherein the mixing tube and the extrusion tube are installed along the same axis, and the mixing tube has a central axis of the mixing tube. Accordingly, a space is formed to be installed on the first driving shaft to transmit the driving force, and the extrusion tube may be provided with a second driving shaft extending to the end of the first driving shaft along the inner space of the first driving shaft.
The hopper unit includes a fixed-quantity supply unit for supplying a predetermined amount of wheat flour to the noodle unit, wherein the fixed-quantity supply unit rotates and distributes the flour to be dispersed in the hopper unit, and the powder dispersion sphere and the powder dispersion sphere to stir the dispersed flour It may include a dispersion pin.
The lower portion of the powder dispersion sphere is formed in a circular shape and includes a circular discharge plate discharge plate, and rotatably installed in the lower portion of the supply plate to adjust the external supply amount of flour discharged through the discharge hole of the supply plate Turret gear may be included.
A water supply unit may be installed below the hopper unit.
The mixing tube may rotate at a high speed of 1,500 rpm to 2,000 rpm.
The ratio of the rotational speed of the mixing tube and the extrusion tube may be 10: 1.
The dough moving to the extrusion tube may further include a large engine to temporarily wait before the extrusion.
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본 발명에 따르면, 국수 조리를 위하여 즉석에서 국수 면발을 제조할 수 있기 때문에 위생적으로 국수를 제조할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since it is possible to manufacture noodle noodles on the fly for noodle cooking, there is an effect that can be hygienically prepared noodles.
또한, 본 발명에 따르면, 사이즈가 컴팩트하여 가정이나 소규모 국수 판매점에서도 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the size is compact, can be used in homes and small noodle shops.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치(1)의 구성을 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치(1)의 구성을 나타내는 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선의 선단면도이다.1 is a front view showing the configuration of a
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치는 밀가루와 물을 반죽하여 만들어진 반죽을 이용하여 국수 면발을 제조하는 제면 장치로서, 외부에서 밀가루가 투입되는 호퍼부(H), 및 호퍼부로부터 공급되는 밀가루를 반죽하여 소정 길이의 국수 면발을 제조하는 제면부(M)를 포함할 수 있다.
호퍼부(H)는 본체(20)의 상부에 설치되며, 밀가루를 투입할 수 있는 호퍼 본체(10)를 포함할 수 있다. 본체(20)의 정면으로는 제면 장치(1)의 동작을 제어하기 위한 동작 스위치, 콘트롤 레버, 모터 회전 속도 제어 레버 등이 설치되어 있는 콘트롤 패널(30)이 위치될 수 있다.As shown in Figures 1 to 3, the noodle making apparatus according to an embodiment of the present invention is a noodle making apparatus for making noodle noodle using a dough made by kneading flour and water, the hopper unit into which the flour is added from the outside (H), and the noodle making portion (M) for kneading the flour supplied from the hopper to produce a noodle noodle of a predetermined length.
Hopper portion (H) is installed on the upper portion of the
본 실시예에서 호퍼 본체(10)는 원통형으로 형성되어 있으나, 깔때기 형태로도 형성될 수 있고, 사용자의 편의에 따라 여러 형태로 형성될 수 있다. In the present embodiment, the
호퍼 본체(10)의 내부에는 투입된 밀가루를 후술하는 제면부(M)로 일정량을 공급할 수 있는 정량 공급부(100)가 설치된다. The inside of the
호퍼 본체(10)의 상부에는 먼지와 같은 이물질의 침투에 의해 밀가루가 오염되는 것을 방지하기 위한 뚜껑(12)이 위치될 수 있다. A
또한, 본체(20)의 내부에는 호퍼 본체(10)를 통해 공급된 밀가루를 이용하여 국수 면발을 제조하는 제면부(M)가 본체(20)의 내부에서 외부로 수평으로 설치된다. In addition, the inside of the
본체(20)의 외부에 위치한 제면부(M)의 단부 측으로는 투입된 물과 밀가루의 반죽에 의해 제조된 국수 면발이 뽑아지는 압출판(240)이 설치되어 있다. On the end side of the noodle-making portion M located outside the
도 3은 도 2의 A-A 선의 선단면도이고, 도 4는 도 2의 B-B 선의 선단면도로서, 본체(20)의 내부에는 호퍼 본체(10)를 통해 투입된 밀가루를 공급받아 국수 면발을 제조하는 제면부(M)가 수평으로 설치되어 있음을 도시하고 있다. 3 is a cross-sectional view of the line AA of Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view of the line BB of Figure 2, the inside of the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치(1)의 구성을 나타내는 분해 사시도이다. 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다. 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the
우선, 호퍼 본체(10)의 내측으로 설치되는 정량 공급부(100)의 구성을 살펴 보기로 한다. First, the configuration of the fixed
호퍼 본체(10)의 내측으로 설치되어 호퍼 본체(10)로 투입된 밀가루를 일정한 양으로 배출하는 정량 공급부(100)는 원뿔 형태의 단면 형상으로 형성되어 호퍼 본체(10) 내부로 투입되는 밀가루를 호퍼 본체(10)의 내부에 골고루 분산시키는 분말 분산구(110), 소정의 길이를 갖는 원호 형상의 배출홀(122)이 동심원 형태로 형성되어 있는 공급판(120) 및 공급판(120)의 상부에 설치되고 원주면을 따라 복수개의 이동홀(132)이 형성되어 있는 터렛 기어(130)로 구성되어 있다. The
각각의 구성에 대하여 살펴보면 다음과 같다. Each configuration is as follows.
분말 분산구(110)는 원뿔 형태로 이루어져 있기 때문에 호퍼 본체(10)로 투입된 밀가루가 분말 분산구(110)의 표면을 따라 미끄러지며 호퍼 본체(10) 내부의 여러 방향으로 분산되어 호퍼 본체(10) 내부에 골고루 위치되도록 한다. Since the
분말 분산구(110)의 중심축은 본체(20)의 내측에 설치되어 있는 교반 모터(M1)의 회전축에 연결되어 있어, 교반 모터(M1)의 동작에 의해 회전할 수 있다.The central axis of the
분말 분산구(110)의 하부 둘레를 따라서는 복수개의 분산핀(112)이 호퍼 본체(10)의 내측면을 향하여 설치되어 있어, 분말 분산구(110)를 회전시킴으로써 분말 분산구(110)와 분산핀(112)에 의해 호퍼 본체(10) 내로 투입된 밀가루가 뭉치지 않고 호퍼 본체(10) 내로 분산이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다. A plurality of
또한, 복수개의 분산핀(112) 중 적어도 하나 이상의 분산핀(112)은 갈고리 형태로 길게 형성되어 있어, 호퍼 본체(10) 내에 밀가루가 쌓여 있는 경우에도 밀가루의 분산을 용이하게 한다. In addition, at least one of the plurality of
분말 분산구(110)의 하부에 설치되는 공급판(120)은 호퍼 본체(10)의 내부에서 회전하지 않도록 고정 설치된다. 공급판(120)은 분말 분산구(110)에 의해 분산된 밀가루가 일시에 배출되는 것을 방지하고, 공급판(120)에 형성된 원호 형상의 배출홀(122)을 통해 소정양의 밀가루가 밀가루의 자중에 의해 배출될 수 있도록 한다.The
공급판(120)의 하부에는 터렛 기어(130)가 회전 가능하게 설치되어 공급판(120)의 배출홀(122)을 통해 배출된 밀가루의 외부 공급량을 조정할 수 있도록 한다. The
터렛 기어(130)에는 원주면을 따라 소정의 지름을 갖는 반원 형상의 이동홀(132)이 연속적으로 형성되어 있다. 배출홀(122)을 통과한 밀가루는 이동홀(132)에 위치되고, 이후 터렛 기어(130)가 회전할 때 호퍼 본체(10) 하부로 형성된 출구의 상부 측으로 이동시킬 수 있다. 한편으로는 터렛 기어(130)의 회전을 정지시킴으로써 밀가루의 배출을 정지시킬 수도 있다. The
본 발명의 실시예에서는 이동홀(132)이 반원 형태로 형성되어 있으나, 밀가루 이동의 역할을 수행할 수 있다면 다른 형태로 형성될 수도 있다. In the embodiment of the present invention, the
밀가루의 이송을 용이하게 하기 위해, 이동홀(132)은 배출홀(122)의 직 하부에 위치될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다. In order to facilitate the transfer of the flour, the
또한, 터렛 기어(130)의 원주면에 형성된 이동홀(132) 보다 큰 크기의 밀가루 덩어리는 배출되지 못하도록 한다. In addition, the mass of flour larger than the moving
정량 공급부(100)가 동작하는 도중 호퍼 본체(10)가 본체(10)의 상부에 고정 되어 지지될 수 있도록 고정링(140)이 호퍼 본체(10)의 하부 외측에 설치될 수 있다. The
여기서, 터렛 기어(130)는 분말 분산구(110)의 하부에 연결하여, 분말 분산구(110)가 회전 동작할 때 이에 연동할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 본체(20)의 상부면에는 호퍼 본체(10)와 제면부(M)가 연결될 수 있도록 연결홀(22)이 형성되어 있어, 공급판(120)에 형성된 원호 형상의 배출홀(122)을 통해 공급되는 밀가루가 후술하는 제면부(M)로 유입될 수 있도록 한다. Here, the
호퍼 본체(10)과 후술하는 제면부(M)를 연결하기 위해 연결홀(22)에는 서로 다른 지름을 갖는 파이프가 연결된 연결관(24)이 설치될 수 있으나, 연결관(24)의 구성은 이에 한정하지 않고 사용자의 필요에 의해 여러 형태로 이루어질 수 있다. In order to connect the hopper
호퍼 본체(10)와 정량 공급부(100)는 국수의 재료인 밀가루에 오염이 발생되는 것을 방지하기 위해 폴리 프로필렌이나 스테인레스 스틸과 같은 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기한 재질에 한정하지 않고 표면에 부식이 발생되지 않는 재료라면 어느 것이라도 사용할 수 있다. The
정량 공급부(100)를 통해 공급받은 밀가루와 정량 공급부(100)의 하방 우측에 설치된 물 공급부(50)의 노즐(52)을 통해 공급되는 물을 이용하여 국수 면발을 제조하는 제면부(M)의 구성을 살펴보면 다음과 같다. The surface of the noodles (M) to prepare noodles noodle using the flour supplied through the
소정의 길이와 지름으로 형성되는 파이프 형태의 본관(210), 본관(210)의 내부에서 회전하는 혼합관(220), 혼합관(220)의 일단으로 연결되어 회전하는 압출관(230)이 동일 축선을 따라 설치된다. 그리고, 압출관(230)의 단부에는 반죽이 배출되며 국수 면발을 형성하는 압출판(240)이 설치되고, 압출판(240)을 통해 만들어진 면발을 절단하기 위해 압출판(240)의 판면에서 단부에서 회전할 수 있도록 절단 칼날(250)이 설치된다. 절단 칼날(250)은 소정의 길이를 갖는 막대 형태로 형성될 수 있지만, 배출되는 면발을 효율적으로 절단할 수 있다면 다른 형태로 형성되어도 무방하다. The
도 6은 본 발명에서 사용하는 제면부의 구성을 나타내는 단면도로서, 도면을 참조하여 제면부(M)의 구성을 상세히 살펴보면 다음과 같다. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the noodle unit used in the present invention, the configuration of the noodle unit M with reference to the drawings in detail as follows.
우선, 소정의 길이와 지름을 갖는 파이프 형태의 본관(210)을 준비한다. 본관(210)의 일단 측면으로는 호퍼 본체(10)와 연결되어 호퍼 본체(10)를 통해 투입되는 밀가루를 공급받을 수 있는 공급홀(212)이 형성된다. 본관(210)의 타단 상부로는 물과 밀가루가 혼합된 반죽이 후술하는 절단 칼날에서 면발도 인출되기 전에 미쳐 압출판(240)을 통해 배출되지 못한 반죽이 일시적으로 대기할 수 있도록 내부에 소정의 공간이 형성된 대기관(216)이 설치될 수 있다. 대기관(216)의 설치를 위해 본관(210)에는 대기홀(214)이 형성된다. First, a
그리고, 본관(210)에 형성된 공급홀(212)에 근접한 지점으로는 호퍼 본체(10)를 통해 공급되는 밀가루의 반죽을 위해 필요한 물을 공급하기 위한 물 공급부(50)가 연결된다. 공급되는 물과 밀가루의 혼합을 용이하게 하기 위해 물 공급부(50)는 물을 분산시켜 공급하는 노즐(52)과 노즐(52)을 통해 공급되는 물의 공급을 단속하는 솔레노이드 밸브(54) 및 물을 저장하는 물 탱크(미도시)를 포함할 수 있다. 뭍 탱크에는 물의 공급을 위한 펌프(미도시)가 설치될 수 있다. 또한, 물 공급부(50)를 구성하는 구성 요소들은 호스에 의해 연결될 수 있다. Then, the
또한, 반죽을 위해 필요한 물을 공급하는 노즐(52)은 공급홀(212)에 근접하여 설치되되, 압출관(230) 방향으로 설치된다. 노즐(52)에는 외부의 물탱크(미도시)에서 공급되는 물을 공급받기 위해 호스가 연결되고, 호스의 중간에는 물 공급을 단속하기 위한 솔레노이드 밸브(54)가 설치될 수 있다. 따라서, 솔레노이드 밸브(54)의 동작에 의해 물의 공급량이 결정되어 반죽의 농도를 조정하게 된다. In addition, the
제면부(M)는 공급홀(212)을 통해 밀가루를 공급받으므로, 공급홀(212)은 호퍼 본체(10)의 출구와 견고히 연결하여 연결 부위의 틈새를 통해 밀가루가 유출되지 않도록 하는 것이 바람직하다. Since the surface portion M is supplied with flour through the
본관(210)의 내부에는 소정의 지름으로 형성되는 혼합관(220)이 설치된다. 혼합관(220)의 길이는 본관(210)에 형성되어 있는 공급홀(212)의 하부에서 본관(210)의 중간부까지 커버할 수 있는 정도로 형성되는 것이 바람직하다. Inside the
혼합관(220)의 표면에는 일정한 피치를 갖는 나선이 돌출 형성되어 있어 호퍼 본체(10)로 투입된 물과 밀가루가 혼합관(220)이 회전할 때 나선을 따라 돌면서 서로 혼합되어 반죽될 수 있도록 한다. 이때, 물과 밀가루의 반죽이 원활히 이루어질 수 있도록 하기 위해 나선의 상단부는 본관(210)의 내주면에 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다. On the surface of the mixing
혼합관(220)의 회전을 위한 구동력을 전달하기 위해 혼합관(220)의 중심축 상으로는 제1 구동축(222)이 설치되고, 제1 구동축(222)의 일단부 즉, 후술하는 압출관의 반대편 측으로는 제1 구동 풀리(224)가 설치된다. 이때, 제1 구동축(222) 은 중심축을 따라 공간이 형성된다. In order to transmit the driving force for the rotation of the mixing
본체(20) 내부 일측에는 믹싱 모터(M2)가 설치되고, 믹싱 모터(M2)의 회전축에는 제2 구동 풀리(226)가 설치되며, 제1 및 제2 구동 풀리(224, 226)를 구동 벨트에 의해 연결함으로써, 믹싱 모터(M2)의 동작에 의해 혼합관(220)이 회전할 수 있도록 한다. A mixing motor M2 is installed at one side of the
여기서, 본관(210)과 혼합관(220)은 중심축이 서로 일치되도록 구성하여 혼합관(220)이 원활히 회전될 수 있도록 한다. Here, the
혼합관(220)의 타단으로는 혼합관(220)의 회전에 의해 만들어진 반죽을 압출판(240)으로 이동시키기 위한 압출관(230)이 설치된다. The other end of the mixing
압출관(230)은 반죽의 이송을 원활히 하기 위해 혼합관(220)과 동일한 지름으로 형성되고, 일단이 혼합관(220)의 단부와 밀착하며 타단은 본관(210)의 단부에 즉 후술하는 압출판(240)이 설치되는 지점까지 근접하는 정도의 길이를 갖도록 형성된다.
압출관(230)의 표면에는 혼합관(220)의 표면과 같이 나선이 돌출 형성되고, 나선의 단부는 본관(210)의 내주면에 밀착되도록 한다. 이때, 압출관(230)에 형성되는 나선은 혼합관(220)에 형성되는 나선보다 피치 간격이 크게 형성될 수 있다. On the surface of the
혼합관(220)에 의해 만들어진 반죽이 압출판(240)을 통해 면발로 배출되도록 하기 위해 압출관(230)에 의해 반죽에 압력을 가할 수 있다. 즉, 압출관(230)의 회전 속도를 혼합관(220)의 회전 속도보다 느리게 설정하고 표면에 형성된 나선의 피치를 크게 하여 나선에 의해 형성되는 공간이 증가되면, 혼합관(220)에서 유도된 반죽이 압출관(230) 표면의 나선에 형성된 공간을 따라 이동하면서 압력을 인가 받게 된다. The dough made by the mixing
압출관(230)의 중심축으로는 중심축을 따라 공간이 형성되어 있는 제2 구동축(232)이 설치되고, 제2 구동축(232)은 제1 구동축(222)의 내부 공간을 따라 제1 구동축(222)의 단부까지 연장된 후, 그 단부에 제1 스프로켓(234)이 설치된다. As the central axis of the
본체(20)의 내부 일측에는 이송 모터(M3)가 설치되고, 이송 모터(M3)의 회전축에는 제2 스프로켓(236)에 설치되며, 제1 스프로켓(234)과 제2 스프로켓(236)을 체인에 의해 연결함으로써, 이송 모터(M3)의 동작에 의해 압출관(230)이 회전할 수 있도록 한다. The inner side of the
따라서, 이송 모터(M3)의 회전력에 의해 압출관(230)이 회전하게 되고, 혼합관(220)에서 만들어진 반죽이 압출판(240)으로 이동되도록 한다. Therefore, the
본관(210)의 단부 즉, 공급홀(212)이 형성되어 있는 반대편으로는 표면에 소정의 크기를 갖는 홀이 복수개로 형성된 압출판(240)이 설치되어, 압출관(230)에 의해 압송된 반죽이 홀을 통하여 국수 면발로 압출되도록 한다. 이때, 압출판(240)은 사용자의 기호에 따른 면발을 얻기 위해 서로 다른 크기의 홀이 형성된 압출판으로 교체 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. At the end of the
압출판(240)의 표면에는 제2 구동축(232)의 내부 공간을 통하여 배치되는 제3 구동축(252)과 연결되어 회전하면서 국수 면발을 절단하는 절단 칼날(250)이 설치되어, 압출판(240)을 통해 압출된 국수 면발을 소정의 길이로 절단할 수 있도록 한다. On the surface of the
제3 구동축(252)의 단부에는 제3 스프로켓(254)이 설치되고, 본체(20)의 내부 일측에 설치되어 있는 절단 모터(M4)의 회전축에는 제4 스프로켓(256)이 설치되며, 제3 스프로켓(254)과 제4 스프로켓(256)은 체인으로 연결되어 절단 모터(M4)의 동작에 의해 절단 칼날(250)이 회전동작 할 수 있다. 국수 면발의 길이는 사용자의 기호에 따라 다르므로, 사용자는 절단 모터(M4)의 회전수를 조절하여 국수 면발을 자신의 기호에 맞출 수 있다. A
상기한 바와 같이 구성되는 제면부(M)는 폴리 프로필렌이나 스테인레스 스틸과 같은 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기한 재질에 한정하지 않고 표면에 부식이 발생되지 않는 재료라면 어느 것이라도 사용할 수 있다. It is preferable to use the material, such as polypropylene and stainless steel, as the surface part M comprised as mentioned above. In addition, any material can be used as long as the material is not limited to the above materials and corrosion does not occur on the surface.
이하 본 발명에 따른 제면 장치(1)의 동작을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the
먼저, 사용자는 제면 장치(1)의 본체(20) 상부에 설치된 호퍼 본체(10)의 뚜껑(12)을 개방하고 호퍼 본체(10)의 내부로 필요한 양의 밀가루를 투입한다. 그리고, 사용자는 콘트롤 패널에 설치되어 있는 동작 스위치(미도시)를 온(ON) 조작하여 제면 장치(1)에 설치된 교반 모터(M1), 믹싱 모터(M2), 이송 모터(M3) 및 절단 모터(M4)의 동작이 개시되도록 한다. 이때 모든 모터가 동시에 동작할 수도 있지만, 필요에 따라 각각 개별적으로 동작할 수도 있으며, 모터의 회전 속도도 변화될 수 있다. First, the user opens the
호퍼 본체(10)로 투입된 밀가루가 자중에 의해 일시에 제면부(M)로 유입되면 제조되는 국수 면발의 품질이 불 균일해 질 수 있으므로 정량 공급부(100)를 이용하여 제면부(M)로 공급되는 밀가루가 항상 일정한 양이 될 수 있도록 한다. When the wheat flour introduced into the
사용자는 교반 모터(M1)가 동작되도록 하여 교반 모터(M1)의 회전축에 연결되어 있는 분말 분산구(110) 및 터렛 기어(130)가 회전하도록 한다. The user allows the stirring motor M1 to operate so that the
우선, 상부에 설치되어 있는 분말 분산구(110)가 회전하면서 밀가루를 여러 방향으로 분산시키고, 분말 분산구(110)의 하부 둘레를 따라 설치되어 있는 분산핀(112)이 호퍼 본체(10)로 투입되어 있는 밀가루를 휘저어 다량으로 투입된 밀가루가 뭉치지 않고 유동될 수 있도록 한다. First, the
호퍼 본체(10)로 투입된 밀가루는 분말 분산구(110)의 표면을 따라 하부로 이동하게 되지만, 공급판(120)에 의해 더 이상의 이동은 정지된다. 그러나, 공급판(120)에는 원호 형상의 배출홀(122)이 형성되어 있기 때문에 공급판(120)으로 이동한 밀가루는 자중에 의해 공급판(120)에 형성된 배출홀(122)을 통과하게 된다. 이때, 공급판(120) 상에 남아있는 밀가루는 분산핀(112)에 의해 유동하여 배출홀(122)을 통해 배출된다. The flour introduced into the
터렛 기어(130)가 공급판(120)의 하부에 설치되어 있는 터렛 기어(130)가 회전하고 있기 때문에, 배출홀(122)을 통과한 밀가루는 이동홀(132)에 위치하게 되고, 이동홀(132)에 위치한 밀가루가 터렛 기어(130)의 회전에 의해 호퍼 본체(10)의 하부에 형성된 출구의 상부에 위치되면 자중에 의해 낙하하여 제면부(M)로 이동하게 된다. Since the
터렛 기어(130)는 계속적으로 회전하므로, 새로운 이동홀(132)이 배출홀(122)의 하부에 위치되면 배출홀(122)을 통과한 밀가루는 새로운 이동홀(132)에 위치된 후 터렛 기어(130)의 회전에 의해 제면부(M)로 이동할 수 있게 된다. Since the
이때, 반복된 시험에 의해 분말 분산구(110)와 터렛 기어(130)는 8~9rpm으로 회전시키는 것이 바람직함을 알 수 있었다. 그러나, 회전수를 증가시키면 밀가루의 공급량을 늘릴 수 있고, 회전수를 감소시키면 공급량을 줄일 수 있으므로 사용자는 자신이 원하는 국수에 맞추어 교반 모터(M1)의 회전수를 조절할 수 있다. At this time, it was found that it is preferable to rotate the
여기서, 터렛 기어(130)는 이동홀(132) 보다 큰 덩어리로 뭉쳐진 밀가루가 있는 경우 덩어리 상태에서 배출되는 것을 방지할 수도 있다. Here, the
호퍼 본체(10)를 통해 배출된 밀가루는 호퍼 본체(10)의 하부에 연결되어 있는 본관(210)의 내부로 투입된다.The flour discharged through the
본관(210) 내부로 투입된 밀가루는 제1 및 제2 구동 풀리(224, 226)에 의해 믹싱 모터(M2)의 회전력을 전달받아 회전하는 혼합관(220)에 의해 이동하면서 노즐(52)을 통해 분사된 물과 반죽된다. 즉, 본관(210)의 일단에 형성되어 있는 공급홀(212)을 통해 호퍼 본체(10)에서 공급받은 밀가루는 혼합관(220)의 표면으로 유도되고, 물 공급부(50)의 노즐(52)을 통해 물을 공급받을 수 있다. 공급되는 물의 양이 너무 많아지면 반죽이 제대로 되지 못할 수 있기 때문에 솔레노이드 밸브(54)를 동작시켜 공급을 단속함으로써 물의 공급량을 조절하는 것이 바람직하다. The flour introduced into the
혼합관(220)의 표면에는 나선이 돌출 형성되어 있기 때문에 투입된 물과 밀가루는 혼합관(220)이 회전할 때 발생되는 원심력에 의해 혼합관(220) 표면의 나선과 본관(210)의 내주면 사이의 공간에서 혼합되면서 국수 면발의 재료인 반죽으로 만들어진다. 특히, 본 발명에서는 물과 밀가루의 반죽을 위하여 혼합관(220)은 대략 1,800rpm 정도로 고속 회전하기 때문에 불과 3-4초 만에 밀가루 반죽이 만들어 지고 이 과정에서 반죽의 숙성도 이루어져 반죽이 찰지게 되어 국수 면발이 쫄깃해진다. 다만 혼합관(220)의 회전 속도는 5초 이내의 빠른 시간 내에 밀가루 반죽이 만들어질 수 있다면 상기 1,800rpm으로 한정되지 않는다.Since the spiral of the mixing
압출관(230)은 일단이 혼합관(220)의 단부에 접하도록 설치되어 있기 때문에, 혼합관(220)의 계속적인 회전에 의해 물과 밀가루의 반죽이 완료된 상태에서 반죽은 압출관(230)의 표면에 형성된 나선으로 유도된다. Since the
압출관(230)에 형성된 나선은 혼합관(220)에 형성된 나선의 피치보다 넓기 때문에 압출관(230)으로 유도된 반죽은 압출관(230)의 나선 사이의 공간에 일시적으로 머물게 되고, 계속적으로 유도되는 반죽과 합쳐지게 된다. Since the spiral formed in the
압출관(230)은 혼합관(220)에서 만들어져 유도된 반죽에 소정의 압력을 인가해야 하므로, 압출관(230)의 회전 속도는 압력의 인가가 용이하도록 혼합관(220)의 속도보다는 느리게 설정하는 것이 바람직하다. Since the
반복된 실험에 의해 혼합관(220)과 압출관(230)의 회전 속도는 10:1 전후의 비율로 설정되는 것이 바람직함을 알 수 있었다. 혼합관(220)과 압출관(230)에 형성된 나선의 피치 비율과 나선에 의해 형성된 공간의 크기에 따라 회전 속도의 비율은 변화될 수 있음을 알 수 있었다. 본 실시예에서는 혼합관(220)의 회전 속도를 1,800rpm으로 하였을 때 압출관(230)의 회전 속도를 180rpm으로 설정하는 것이 바람직하다.By repeated experiments, it was found that the rotational speed of the mixing
혼합관(220)의 동작에 의해 만들어진 반죽이 압출관(230)으로 유도된 후에는 압출관(230)의 회전에 의해 압출관(230)의 일단에 설치되어 있는 압출판(240)으로 이동하게 된다. After the dough made by the operation of the mixing
반죽이 압출관(230)을 따라 이동하여 압출판(240)에 도달하게 되면 압출관(230)의 나선에 의해 계속적으로 인가되는 압력에 의해 압출판(240)에 형성된 압출홀을 통해 면발의 형태로 압출되고, 절단 칼날(250)은 절단 모터(M4)의 회전력에 의해 압출판(240)의 표면을 따라 회전하면서 압출된 면발을 자르게 된다. 여기서, 사용자가 원하는 우동, 소면 등과 같이 국수의 종류에 따라 절단 모터(M4)의 회전 속도를 변화시켜 절단 칼날(250)의 회전을 제어할 수 있다. When the dough is moved along the
압출판(240)을 통해 면발로 압출되는 반죽의 양은 압출관(230)에 의해 압송되는 반죽의 양보다 적기 때문에 압출되지 못한 반죽은 본관(210)의 일단에 설치되어 있는 대기관(216)에서 일시적으로 대기하게 된다. 대기중인 반죽은 압출관(230)의 계속적인 동작에 의해 압출판(240)을 통해 면발로 인출된다. Since the amount of the dough extruded by the noodle plate through the
여기서, 인출되는 면발의 굵기는 압출판(240)에 형성되어 있는 홀의 크기에 따라 변화되므로, 사용자는 자신이 얻고자 하는 국수의 종류에 따라 압출판(240)을 교환할 수 있다. Here, since the thickness of the drawn noodle is changed according to the size of the hole formed in the
상술한 바와 같은 제면부의 구성에 의해 밀가루를 호퍼 본체(10)에 투입한 후 압출판(240)을 통해 국수 면발을 얻기까지 14초(1인분 기준)의- 시간이 경과되었다. With the above-described configuration of the noodle-making unit, the flour was introduced into the hopper
이와 같이 본 발명은 사용자가 원하는 국수 면발을 즉석에서 제조할 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명은 밀가루를 반죽하여 국수 면발을 뽑아내는 일련의 구성인 혼합관, 압출관, 절단 칼날의 회전축이 동일축 상에 있어서 장치의 사이즈 가 컴팩트하고 장치의 제조 단가가 저렴하여 가정이나 소규모의 국수 판매점에서도 사용할 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명은 혼합관의 고속 회전에 의하여 밀가루 반죽이 불과 3-4초의 짧은 시간에 만들어지고 이 과정에서 반죽의 숙성도 이루어져 반죽이 찰지게 되어 국수 면발이 쫄깃해지는 이점이 있다. 아울러, 본 발명에서는 혼합관 뿐만 아니라 압출관에서도 밀가루 반죽이 이루어져서 반죽의 효과가 크기 때문에 보다 쫄깃한 국수 면발을 제조할 수 있는 이점도 있다.As described above, the present invention has an advantage that the user can immediately prepare the desired noodle noodles. In addition, the present invention is compact and the size of the device is low and the manufacturing cost of the device is small in the home or small There is an advantage that can also be used at noodle shops. In addition, the present invention has the advantage that the dough is made in a short time of only 3-4 seconds by the high-speed rotation of the mixing tube and the dough is aged to make the dough so that the noodles are chewy. In addition, in the present invention, the dough is made not only in the mixing tube but also in the extruder tube, so that the effect of the dough is large, there is an advantage that can produce more chewy noodles noodles.
본 발명은 상술한 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하다. 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken in conjunction with the present invention. Variations and changes are possible. Such modifications and variations are intended to fall within the scope of the invention and the appended claims.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치의 구성을 나타내는 정면도.1 is a front view showing the configuration of a noodle making apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치의 구성을 나타내는 평면도.2 is a plan view showing a configuration of a noodle making apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2의 A-A 선의 선단면도. 3 is a sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 도 2의 B-B 선의 선단면도. 4 is a sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제면 장치의 구성을 나타내는 분해 사시도. 5 is an exploded perspective view showing the configuration of a noodle making apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명에서 사용하는 제면부의 구성을 나타내는 단면도. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of a noodle-making unit used in the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1: 제면 장치 1: noodle machine
10: 호퍼 본체10: Hopper body
12: 뚜껑12: lid
20: 본체20: main body
22: 연결홀22: connecting hole
24: 연결관24: connector
30: 콘트롤 패널30: control panel
50: 물 공급부50: water supply
52: 노즐52: nozzle
54: 솔레노이드 밸브54: solenoid valve
100: 정량 공급부100: metered supply
110: 분말 분산구110: powder disperser
112: 분산핀112: dispersion pin
120: 공급판120: supply plate
122: 배출홀122: discharge hole
130: 터렛 기어130: turret gear
132: 이동홀132: moving hole
140: 고정링140: retaining ring
200: 제면부200: noodles
210: 본관210: main building
214: 대기홀214: waiting hall
216: 대기관216: institution
220: 혼합관220: mixing tube
222: 제1 구동축222: first drive shaft
224, 226: 제1 및 제2 구동 풀리224, 226: first and second drive pulleys
230: 압출관230: extruded tube
232: 제2 구동축232: second drive shaft
234, 236: 제1 및 제2 스프로켓234, 236: first and second sprockets
240: 압출판240: extrusion plate
250: 절단 칼날250: cutting blade
252: 제3 구동축252: third drive shaft
254, 256: 제3 및 제4 스프로켓 254, 256: third and fourth sprockets
M1: 교반 모터M1: stirring motor
M2: 믹싱 모터M2: mixing motor
M3: 이송 모터M3: feed motor
M4: 절단 모터M4: cutting motor
Claims (8)
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KR1020080081034A KR101006268B1 (en) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | Apparatus For Noodle-Making |
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KR20040007364A (en) * | 2003-12-15 | 2004-01-24 | 하복진 | A serial noodle machine for each person |
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- 2008-08-19 KR KR1020080081034A patent/KR101006268B1/en active IP Right Grant
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