KR100992149B1 - 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 - Google Patents
타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100992149B1 KR100992149B1 KR1020080116860A KR20080116860A KR100992149B1 KR 100992149 B1 KR100992149 B1 KR 100992149B1 KR 1020080116860 A KR1020080116860 A KR 1020080116860A KR 20080116860 A KR20080116860 A KR 20080116860A KR 100992149 B1 KR100992149 B1 KR 100992149B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- semi
- molding machine
- finished products
- finished
- drum
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/242—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components without cores or beads, e.g. treads or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/62—Stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/72—Side-walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D2030/0682—Inner liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
본 발명은 타이어 제조시 소경 성형기 드럼에서 타이어 구성품의 반제품인 인너라이너 및 사이드월의 반제품과, 카카스를 와인딩 시킨 상태에서 이들의 연결부위를 조인트 압착하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형기 드럼에 와인딩된 인너라이너 및 사이드월로 이루어진 반제품과 2장 카카스들로 이루어진 반제품들을 동시에 조인트 압착하여 작업사이클 시간을 대폭 절감하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 소경 성형기 드럼(1)에 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 2장의 카카스 반제품들을 와인딩 시키고, 이들 반제품들의 연결부위를 압착 스티처가 성형기 드럼(1)의 축 방향으로 왕복 이동되면서 조인트 압착시키는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 있어서, 상기 성형기 드럼(1)에 감겨진 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 제 1, 2 카카스 반제품들(2)의 접합부분에 각각 맞추어 세팅되는 여러 개의 압착 스티처(3a,3b,3c)들이 원형의 비드세터(4) 내부 둘레에 각각 설치되고, 이 비드세트(4)가 드럼 축(5) 방향을 따라 왕복 이동하여 이 성형기 드럼(1)에 와인딩된 반제품들(2)의 접합부위를 동시에 조인트 압착시키는 구조로 되어 있다.
Description
본 발명은 타이어 제조시 소경 성형기 드럼에서 타이어 구성품의 반제품인 인너라이너 및 사이드월의 반제품과, 카카스를 와인딩 시킨 상태에서 이들의 연결부위를 동시에 조인트 압착하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형기 드럼에 와인딩된 인너라이너 및 사이드월로 이루어진 반제품과 2장 카카스들로 이루어진 반제품들을 동시에 조인트 압착하여 작업사이클 시간을 대폭 절감하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 관한 것이다.
타이어 제조시 재단공정을 마친 각종 반제품들, 예를 들어 인너라이너, 사이드월, 카카스 등은 성형공정으로 이동되어 그린타이어를 제조하기 위해 성형기 드럼에 순차적으로 와인딩되어 진다.
이러한 타이어 성형공정에서 드럼에 각종 반제품을 와인딩 시킬 때 종래에는 도 3 (A)에 도시된 바와 같이 먼저 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품(102)을 회전축(105)에 의해 회전하는 카카스 드럼(101)에 와인딩한 후 이들의 연결부위 를 확인한 후, 도 3 (B)에 도시된 바와 같이 압착장치(103)가 공지의 실린더에 의해 하강되어 이 반제품의 연결부위에서 접촉하고, 이어 도 3 (C)에 도시된 바와 같이 모터(106)에 의해 구동하는 압착장치(103)가 가이드 축(107)을 따라 이동하여 조인트 연결하였다.
이렇게 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품의 압착작용이 완료된 다음, 카카스의 반제품들을 다시 앞선 와인딩 압착 결합된 반제품 위에 다시 와인딩하여 앞서 설명한 동일한 방식으로 2장의 카카스의 압착작업을 반복 수행함에 따라 자연히 작업시간이 증가되어 생산량 향상을 위해 이를 개선시킬 필요가 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 제안된 것으로, 소경 성형기의 드럼에서 각종 반제품들을 와인딩하여 이들을 결합부위를 조인트 압착시킬 때 한번 작업사이클에 의해 동시에 압착작용이 이루어짐에 따라 작업사이클 시간의 단축으로 생산량이 향상되는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소경 성형기 드럼에 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 2장의 카카스 반제품을 와인딩 시키고, 이들의 연결부위를 압착 스티처로 이용하여 조인트 압착시키는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 있어서, 상기 성형기 드럼에 감겨진 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 제 1 카카스 반제품 및 제 2 카카스 반제품의 접합부분에 각각 맞추어 세팅되는 여러 개의 압착 스티처들이 원형의 비드세터 내부 둘레에 각각 설치되고, 이 비드세트가 드럼 축을 따라 왕복 이동하여 드럼에 와인딩된 반제품들의 접합부위를 동시에 조인트 압착시키는 구조로 되어 있다.
상기와 같이 본 발명은 소경 성형기 드럼에 타이어 반제품들을 와인딩 시키어 이들의 접합부위를 조인트 압착시킬 때, 단일 작업공정으로 동시에 조인트 압착이 이루어짐에 따라 작업 사이클 시간의 단축으로 생산성 향상이 이루어진다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어 제조용 소경 성형기의 반제품 압착장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A방향 확대정면도이다.
본 발명은 타이어 제조시 성형공정에서 그린타이어를 제조할 때, 성형기 드럼(1)에 각종 반제품들을 와인딩 시킨 다음, 이들의 접합부위를 압착 스티처로 조인트 압착시키는 압착장치이다.
본 발명은 소경 성형기 드럼(1)에 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 2장의 카카스 반제품들을 와인딩 시키고, 이들 반제품들의 연결부위를 압착 스티처가 성형기 드럼(1)의 축방향으로 왕복 이동되면서 조인트 압착시키는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 있어서, 상기 성형기 드럼(1)에 감겨진 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 제 1, 2 카카스 반제품들(2)의 접합부분에 각각 맞추어 세팅되는 여러 개의 압착 스티처(3a,3b,3c)들이 원형의 비드세터(4) 내부 둘레에 각각 설치되고, 이 비드세트(4)가 드럼 축(5) 방향을 따라 왕복 이동하여 이 성형기 드럼(1)에 와인딩된 반제품들(2)의 접합부위를 동시에 조인트 압착시키는 구조로 되어 있다.
즉, 본 발명은 그린타이어 성형 공정시 재단공정을 마친 각종 반제품들(2)이 성형기 드럼(1)에 순차적으로 붙여 와인딩 되어지면, 여러 개의 압착 스티처(3a,3b,3c)를 갖춘 비드세트(4)가 드럼 축(5) 방향을 따라 한번 이동하면, 이들 반제품들(2)의 접합부위가 동시에 조인트 압착되어지도록 되어 있다.
여기서 상기 비드세트(4)에 설치되는 압착 스티처(3a,3b,3c)들의 간격은 성형기 드럼(1)에 감겨지는 각종 반제품들(2)의 접합부위에 맞추어 세팅시킬 수 있도록 이 비드세터(4)의 환형 테(4a)를 따라 이동 가능하도록 되어 있으며, 또한 본 발명은 2장의 카카스가 들어가는 타이어를 예를 들어 설명하였으나, 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 한 장의 카카스로 된 반제품이 성형기 드럼(1)에 와인딩 되어진 경우에는 3개의 압착 스티처(3a,3b,3c) 중 한 개로 제외시켜 사용할 수 있다.
그리고 상기 비드세트(4)의 드럼 축(5) 방향의 이동은 공지의 이동수단, 예를 들어 유압 실린더 등을 이용한다.
도 1은 본 발명에 따른 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 A방향 확대정면도,
도 3 (A) ~ (C)는 종래 타이어 제조용 성형기에서 반제품을 압착하는 압착장치의 작동 설명도들이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1 : 성형기 드럼, 2 : 반제품들,
3a,3b,3c : 압착 스티처(Stitcher), 4 : 비드세터,
4a : 환형 테, 5 : 드럼 축.
Claims (2)
- 소경 성형기 드럼(1)에 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 2장의 카카스 반제품들을 와인딩 시키고, 이들 반제품들의 연결부위를 압착 스티처가 성형기 드럼(1)의 축 방향으로 왕복 이동되면서 조인트 압착시키는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치에 있어서,상기 성형기 드럼(1)에 감겨진 인너라이너와 사이드월로 이루어진 반제품과 제 1, 2 카카스 반제품들(2)의 접합부분에 각각 맞추어 세팅되는 여러 개의 압착 스티처(3a,3b,3c)들이 원형의 비드세터(4) 내부 둘레에 각각 설치되고, 이 비드세트(4)가 드럼 축(5) 방향을 따라 왕복 이동하여 이 성형기 드럼(1)에 와인딩된 반제품들(2)의 접합부위를 동시에 조인트 압착시키는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치.
- 제 1항에 있어서,상기 압착 스티처(3a,3b,3c)들은 비드세트(4)의 환형 테(4a)를 따라 이동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080116860A KR100992149B1 (ko) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080116860A KR100992149B1 (ko) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100058144A KR20100058144A (ko) | 2010-06-03 |
KR100992149B1 true KR100992149B1 (ko) | 2010-11-05 |
Family
ID=42359835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080116860A KR100992149B1 (ko) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100992149B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101505007B1 (ko) * | 2013-06-07 | 2015-03-23 | 금호타이어 주식회사 | 타이어 반제품 조인트 감지 장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200247467Y1 (ko) | 2001-06-30 | 2001-10-17 | 금호산업 주식회사 | Pcr 성형기용 반제품 스플라이스 압착장치 |
KR100593000B1 (ko) | 2004-03-19 | 2006-06-23 | 금호타이어 주식회사 | 반제품 스플라이싱 장치가 부착된 타이어의 그린케이스성형기 |
-
2008
- 2008-11-24 KR KR1020080116860A patent/KR100992149B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200247467Y1 (ko) | 2001-06-30 | 2001-10-17 | 금호산업 주식회사 | Pcr 성형기용 반제품 스플라이스 압착장치 |
KR100593000B1 (ko) | 2004-03-19 | 2006-06-23 | 금호타이어 주식회사 | 반제품 스플라이싱 장치가 부착된 타이어의 그린케이스성형기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100058144A (ko) | 2010-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20150133180A (ko) | 그린 타이어를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
JPH01237126A (ja) | タイヤ製造方法及び装置 | |
KR100906737B1 (ko) | 그린타이어 성형설비에서 비드부 성형장치 | |
KR100992149B1 (ko) | 타이어 제조용 성형기의 반제품 압착장치 | |
JP4540452B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造装置及び製造方法 | |
KR100593000B1 (ko) | 반제품 스플라이싱 장치가 부착된 타이어의 그린케이스성형기 | |
CN106346809B (zh) | 一种基于二次法成型的胎侧压合方法 | |
US20160159024A1 (en) | Method for Jointing a Layer of Material in Order to Produce a Green Tire | |
KR100593001B1 (ko) | 스플라이싱장치가 압착롤과 함께 구비된 타이어 성형기 | |
KR101493611B1 (ko) | 타이어 반제품 스플라이싱 장치 | |
CN110770013B (zh) | 用于制造轮胎的方法和设备 | |
RU2738113C1 (ru) | Способ изготовления подъемной подушки | |
KR100477429B1 (ko) | 그린 타이어 성형 드럼 | |
CN204566739U (zh) | 一种帘布缝合装置 | |
KR20180041330A (ko) | 그린타이어의 트레드 스티칭장치 | |
CN210615702U (zh) | 高压弹簧式压装橡胶减振器模具 | |
KR101983903B1 (ko) | 타이어 성형기용 턴업 스티칭 장치 | |
KR200330694Y1 (ko) | 타이어 성형기의 자동조인트장치 | |
KR101907856B1 (ko) | 그린타이어 트레드 부착용 스티칭장치 | |
KR20050059470A (ko) | 그린타이어의 스티칭 장치 | |
KR101306042B1 (ko) | 그린타이어를 제조하는 소경 성형드럼 | |
JP6708230B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法および成形装置 | |
KR100980812B1 (ko) | 그린타이어 성형용 멀티 스티처 | |
JP5152965B2 (ja) | タイヤ成型方法及び同成型装置 | |
KR100460391B1 (ko) | 타이어 성형기의 인너라이너 자동 압착장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131001 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161004 Year of fee payment: 9 |