KR100988891B1 - 결합형 가스 여과 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주름 필터 백, 촉매 충진부 및 촉매로 이루어진 결합형 가스 여과 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부가 개방되고 하부는 밀폐된 원통 형상을 가지는 주름 필터 백, 주름필터 백의 내부에 결합하는 중공 원통 형태의 다공성 프레임으로, 내부에는 별도의 충진 공간을 구비하는 촉매 충진부 및 촉매 충진부의 충진 공간에 충진되는 고강도 펠렛 타입의 질소 산화물 환원촉매로 이루어진 결합형 가스 여과 장치에 대한 것이다.
본 발명의 결합형 가스 여과 장치를 사용함으로써, 집진 설비의 부가적인 장치의 변경 없이 분진 여과와 질소산화물의 환원을 동시에 수행할 수 있으며, 종래의 질소산화물 환원장치에 요구되는 가열장치를 필요로 하지 않고 고온의 가스를 바로 여과 및 환원할 수 있다. 따라서, 설비를 단순화시키고 제조 경비를 감축시킬 수 있으며, 에너지 효율을 높일 수 있게 된다.
주름필터 백, 고강도 펠렛타입, 질소산화물 환원촉매, 촉매,

Description

결합형 가스 여과 장치 {COMBINATION TYPE GAS FILTER}
본 발명은 주름 필터 백, 촉매 충진부 및 촉매로 이루어진 결합형 가스 여과 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부가 개방되고 하부는 밀폐된 원통 형상을 가지는 주름 필터 백, 주름필터 백의 내부에 결합하는 중공 원통 형태의 다공성 프레임으로, 내부에는 별도의 충진 공간을 구비하는 촉매 충진부 및 촉매 충진부의 충진 공간에 충진되는 고강도 펠렛 타입의 질소 산화물 환원촉매로 이루어진 결합형 가스 여과 장치에 대한 것이다.
일반적으로 자동차, 석유화학 설비, 대규모 발전소 등의 연소장치에서는 연소과정에서 발생하는 연소가스 중에 질소산화물인 NOx를 제거하기 위하여 선택적촉매환원반응(Selective Catalytic Reduction: 이하 'SCR'이라 함) 촉매를 사용하고 있다.
이러한 촉매는 고가이므로 이의 눈 막힘을 줄이고 환원반응이 충분히 일어나도록 하기 위해서 질소산화물의 제거와 함께 연소 중에 발생하는 분진의 제거도 함 께 이루어져야 한다. 따라서, 일반적으로 1차로 전기 집진기나 필터 백을 구비한 Bag 타입 집진장치를 이용하여 분진을 먼저 제거하고, 2차로 별도의 반응로에서 상기 여과가스를 하니컴(honeycomb) 타입의 SCR 촉매(Selective Catalytic Reduction Catalyst)와 함께 암모니아 가스와 반응시켜 환원시키게 된다.
이 때, 집진 필터의 내열성 문제로 인하여 고온의 집진 가스가 집진 설비에 투입되기 전에 가스의 온도가 130 ℃ 이하가 되도록 가스를 별도의 냉각장치에 통과시키는 것이 일반적이다.
또한, 일반적으로 사용되는 상기 하니컴(honeycomb) 타입의 SCR 촉매는 그 환원반응 온도가 350 ℃ 이상일 때 질소산화물 제거율이 90% 이상이 되며, 필터 백을 이용한 집진 설비는 고온용 필터 백을 사용하는 하는 경우에도 200 ℃ 이상의 온도에서는 사용이 어려우므로, 집진 설비와 촉매 반응로 사이에 별도의 승온 장치가 필요하게 된다.
즉, 기존에 사용되던 NOx 가스 여과 장치는 집진 설비와 반응로의 2단 설비로 구성하여야 함은 물론이고, 고온의 집진 가스가 집진 설비에 투입되기 전에 별도의 냉각장치에 통과시켜야 할 뿐만 아니라, 분진을 여과한 연소가스를 반응로에서 충분한 온도로 촉매와 반응시키기 위해 다시 별도로 승온 장치에 통과시켜야 하였다. 따라서, 설비가 복잡해지고 비용이 증가하며, 에너지 효율 면이 낮아지는 등 여러 가지 문제점이 있었다.
이에, 상대적으로 고온에서 사용할 수 있는 필터 백(특허등록번호: 10-769319)이나 저온형 SCR 촉매에 대한 연구가 이루어져 왔으나, 이를 적용할 경우 기존에 설치되어 있는 여과 시설을 전혀 활용할 수 없어 설비 비용의 문제로 인하여 기존의 설비를 그대로 사용하고 있는 실정이었다.
따라서, 집진 설비와 반응로의 2단 설비 및 별도의 온도조절장치가 필요했던 기존 여과 장치의 문제점을 해결하면서도, 기존의 설비를 그대로 사용할 수 있어서 설비비용을 절감할 수 있는 새로운 형태의 가스 여과 장치가 절실히 요구되고 있었다.
본 발명의 목적은 종래의 질소산화물 가스 여과 장치에 요구되는 온도 조절 장치를 필요로 하지 않고 고온의 가스를 여과 및 환원을 동시에 할 수 있어 설비 단순화와 제조경비의 감축 및 에너지 효율 향상을 가져올 수 있는 결합형 가스 여과 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 종래의 질소산화물 가스 여과 장치에 사용되던 집진설비를 부가적인 장치 변경 없이 활용할 수 있어 설비 제거 및 설치 비용을 절감할 수 있는 결합형 가스 여과 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 본 발명의 목적은 주름 필터 백, 촉매 충진부 및 촉매로 이루어진 결합형 가스 여과 장치를 제공함으로써 달성된다.
또한, 상기 본 발명의 목적은 상기 주름 필터 백이 상부가 개방되고 하부는 밀폐된 원통 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치를 제공함으로써 달성된다.
또한, 상기 본 발명의 목적은 상기 촉매 충진부가 주름필터 백의 내부에 결합하는 중공 원통 형태의 다공성 프레임으로, 내부에는 별도의 충진 공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치를 제공함으로써 달성된다.
또한, 상기 본 발명의 목적은 상기 촉매가 촉매 충진부의 충진 공간에 충진 되는 고강도 펠렛 타입의 질소 산화물 환원촉매인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치를 제공함으로써 달성된다.
본 발명의 결합형 가스 여과 장치를 사용함으로써, 종래의 질소산화물 가스 여과 장치에 요구되는 온도 조절 장치(승온 장치)가 없어도 상대적으로 낮은 온도 범위인 200℃ 정도의 환경에서 고온의 연소가스의 여과 및 환원을 동시에 할 수 있으므로, 설비의 단순화와 제조경비의 감축을 얻을 수 있으며, 에너지 효율을 높일 수 있다.
또한, 기존에 사용되던 허니콤 타입의 촉매에 비하여 본 발명의 촉매는 제작이 용이하고 저렴하며, 촉매의 교환이 용이하여 제조원가를 줄일 수 있고, 공기 저항을 최소화하여 정화 효율을 높일 수 있다.
또한, 종래의 섬유재 필터 백을 사용하는 기존의 설비를 그대로 사용할 수 있어서 설비의 제거 및 설치 비용을 절감하는 효과를 가져올 수 있다.
이하, 본 발명의 결합형 가스 여과 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 살펴본다.
본 발명의 결합형 가스 여과 장치는 주름 필터 백(10), 상기 주름필터 백(10) 내부에 결합하는 촉매 충진부(20) 및 상기 촉매 충진부(20)에 충진되는 촉 매(30)로 이루어진 결합형 가스 여과 장치.로 이루어진다.
상기 주름 필터 백(10)은 종래의 필터 백이 사용되는 곳에 별도의 장치를 구비하지 않고 바로 설치할 수 있거나 이를 최소화하는 것을 목표로 하므로, 종래의 필터 백 (filter bag)과 유사한 형상을 갖는다. 즉, 상부가 개방되고, 하부는 밀폐되는 원통 형상을 가진다.
상기 원통 형상은 1) 상기 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어진 원주부(12)와 캡(cap) 구조물로 이루어진 하부(14)가 결합된 형태이거나 또는 2) 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어지고, 원주부(12)와 하부(14)가 일체로 봉제된 형태일 수 있다. 도 1과 도 2는 원주부와 하부가 결합되는 형태에 대한 실시예이고, 도 3은 원주부와 하부가 일체로 봉제된 형태의 실시예이다.
먼저, 상기 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어진 원주부(12)와 캡(cap) 구조물로 이루어진 하부(14)가 결합된 형태를 살펴보면,
이러한 원통 형상에서 곡면 부분에 해당하는 원주부 여재(filter media)에 사용되는 직포 또는 부직포는 환원촉매의 환원반응이 충분히 이루어질 수 있는 온도에서 운용이 가능한 재질이어야 하며, 바람직하게는 120 내지 200 ℃, 더욱 바람직하게는 160 ℃에서 운용될 수 있는 고온용 직포 또는 부직포 여재가 이에 해당할 수 있다. 이러한 고온 집진용 카트리지 필터 백은 본 출원인의 특허등록 제769318호의 고온 집진용 카트리지 필터의 제조방법에 개시된 바를 참조하여 제조할 수 있다.
또한, 집진 설비에서 배출되는 연소 가스는 질소 산화물 외에도 황산화물이 나 기타 부식성이 강한 부산물을 포함하는 경우가 많으므로, 내화학성과 내열성을 향상시키기 위하여, 상기 여재(filter media)는 1 ~ 5 데니어의 고온용 단섬유(PTFE, 폴리아라미드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드 또는 유리섬유 등)로 이루어진 200 ~ 400 g/m2의 중량을 가지는 웹을 300 ~ 1000 데니어의 200 ~ 400 g/m2의 중량을 가지는 E-glass 직물의 일면 또는 양면에 니들 펀칭(needle punching)하여 결합한 결합포(2겹 또는 3겹) 여재일 수 있다. 이와 같은 이와 같은 주름필터 백의 제조에는 상기 기술한 본 출원인의 특허등록 제769319호의 고온 집진용 카트리지 필터의 제조방법이 적용될 수 있다.
이때, 상기 웹은 a) 1 ~ 5 데니어의 PTFE(PolyTetra Floro Ethylene) 단섬유와 b) 1 ~ 5 데니어의 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드 및 유리섬유로부터 선택되는 고온용 단섬유를 70:30 내지 50:50으로 혼섬하여 제작하는 것이 절곡성능의 향상과 함께 내열성 및 내화학성, 내부식성을 향상하는데 바람직하다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 상기 원주부(12)는 고온용 섬유를 사용하여 스펀레이스 제법으로 제조된 부직포 여재(filter media)에 내열성 수지가 함침 건조된 절곡형 카트리지 필터일 수 있다.
상기 고온용 섬유는 내열성이 있는 섬유이면 특별히 한정되는 것은 아니며, 바람직하게는 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 및 PPS(Poly Phenylene sulfide)로부터 선택되는 어느 하나일 수 있으며, 상기 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가질 수 있다.
또한, 도 1의 절곡형 카트리지 필터는 원주부(12)가 유리 섬유로 제조된 부직포 여재(filter media)에 내열성 수지가 함침 건조된 절곡형 카트리지 필터일 수 있으며, 역시 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가질 수 있다.
상기와 같은 절곡형 고온 집진용 카트리지 필터의 더욱 상세한 제조방법은 본 출원인의 특허 등록 제769318호를 참조할 수 있다.
한편, 도 2에서 나타난 바와 같이, 상기 원주부(12)는 고온용 섬유로 제조된 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어진 원통형 필터일 수도 있으며, 이 때에도 상기 고온용 섬유는 내열성이 있는 섬유이면 특별히 한정되는 것은 아니며, 바람직하게는 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene), PPS(Poly Phenylene sulfide) 및 유리섬유로부터 선택되는 어느 하나일 수 있다.
또한, 상기 필터 표면에도 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가질 수 있으며, 이에 대한 구체적인 예로는 PTFE 멤브레인이 접착된 E-glass 직물, P84 needle felt, PSA needle felt, PPS needle felt 등이 있다.
상기 주름 필터 백(10)의 원통 형상이 두번째로 가질 수 있는 형태는 도 3에서 도시된 바와 같이 원주부(12)와 하부(14)가 일체로 봉제된 형태이다. 이때, 주름 필터 백의 전체적인 원통은 환원촉매의 환원반응이 충분히 이루어질 수 있는 온 도에서 운용이 가능한 재질로 이루어져야 하며, 바람직하게는 120 내지 200 ℃, 더욱 바람직하게는 160 ℃에서 운용될 수 있는 고온용 섬유로 제조된 직포 또는 부직포 여재가 이에 해당할 수 있다.
이 때에도 상기 고온용 섬유는 내열성이 있는 섬유이면 특별히 한정되는 것은 아니며, 바람직하게는 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene), PPS(Poly Phenylene sulfide) 및 유리섬유로부터 선택되는 어느 하나일 수 있다. 또한, 상기 필터 표면에도 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가질 수 있다.
한편, 본 발명의 가스 여과 장치의 촉매 충진부(20)는 도 1 내지 도 4에 그 구체적인 예를 도시한 바와 같이, 상기 주름필터 백(10)의 내부에 결합하는 중공 원통 형태의 다공성 프레임으로, 내부에는 별도의 충진 공간(22)을 구비한다.
이때 주름필터 백을 잘 지지할 수 있도록 외곽이 원통형(바람직하게는 주름필터 백의 내경에 해당하는 외경을 가지는 것이 좋다.)이고, 촉매를 균일한 두께로 고르게 분포하도록 하기 위하여 중공 원통 형태를 가지며, 집진장치에 따른 압력손실을 최소화하기 위하여 다공성 프레임으로 이를 구성한다.
바람직하게는 내열성, 내식성 및 내화학성을 확보하기 위하여 상기 촉매 충진부(20)는 중공의 원통 형상으로 된 스테인리스스틸 또는 아연 도금된 스틸로 이루어지는 것이 바람직하며, 압력손실을 줄이기 위하여 기공률 50% 내지 80%의 다공부를 가지는 강판이나, 망상구조물(mesh 타입 등)인 것이 바람직하다. 일 실시예 로서, 상기 촉매 충진부는 도 4의 우측에 도시한 바와 같이 구멍이 뚫린 타공판 형상이 될 수 있으며, 구멍의 형상은 세모, 네모, 오각, 육각 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 촉매 충진(20)부의 반경 방향 두께(t)는 5 내지 25 mm인 것이 통상의 2m 주름필터 백에 적용되는 경우에 압력손실을 최소화하면서, 정화효율을 최대화할 수 있어서 바람직하다.
이때, 촉매의 충진을 편하게 하고, 펠렛 형태의 촉매가 하부에서는 심하게 눌려지는 것을 막기 위하여 상기 촉매 충진부는 길이방향으로 상기 촉매를 격리하는 칸막이를 더 구비하거나 도 1과 도 2에서 도시한 바와 같이 다공성 프레임을 적층한 형태로 구성하는 것이 바람직하다.
구체적으로는 2m 주름필터 백에 이를 적용하는 경우는 촉매 충진부의 기본 길이를 25 또는 50 cm로 하여 이들을 접착제나 용접 등으로 결합하여 사용할 수 있다. 또한 촉매의 충진을 위하여 도시한 바와 같이 뚜껑을 구비한 형상으로 이를 구성할 수 있다.
또한 본 발명에 적용되는 촉매(30)는 고온용 필터 백이 견딜 수 있는 온도범위에서 90% 이상의 질소산화물 정화 효율을 나타낼 수 있는 고강도 펠렛 타입의 질소산화물 환원촉매로서 이는 바람직하게는 120 내지 200 ℃에서 활성을 갖는 저온형 SCR 촉매이다. 고강도 펠렛(pellet) 타입의 촉매를 사용하는 것은 그 형상 측면에서 기존에 사용되던 허니콤 타입의 촉매에 비하여 제작이 용이하고 저렴하며, 촉매의 교환이 용이하여 제조원가를 줄일 수 있고, 공기 저항을 최소화하여 정화 효 율을 높일 수 있다.
이에 대한 구체적인 예로는 CRI SCR Catalyst를 들 수 있으며, 이는 집진기의 압력손실 감소와 충진의 용이성 등을 위하여 펠렛 타입의 형상을 가지며, 바람직하게는 그 최대길이가 8 mm이고, 최소길이가 1 mm인 펠렛인 것이 압력손실 감소와 충진의 용이성 측면에서 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 도 5에 도시한 바와 같은 구면체에 발이 3개 달린 3발이 형 펠렛이 정화효율, 압력손실 감소 및 충진의 용이성 측면에서 좋다.
상기와 같은 주름필터 백과 촉매가 충진된 촉매 충진부의 결합은 분리형 또는 일체형으로 이를 구성할 수 있으며, 그 일 실시예로서, 도 1, 2에 도시한 바와 같은 구성을 가지는 경우에는 하부 캡 구조물에 절곡형 카트리지를 끼우고, 이의 내부에 촉매 충진부를 다수 개 결합하여 넣고, 상부를 상부 캡으로 덮고, 캡의 접합부위는 고온용 에폭시 수지 등으로 접착한 후 열처리 하여 이를 일체형으로 구성할 수도 있으며, 도 3에 도시한 바와 같이 촉매 충진부를 용접 등으로 결합하고, 결합체의 하부에 하면을 모두 박는 하부 캡(미도시)을 결합한 후에 이를 필터 백에 삽입하여 조립하는 분리형으로 구성할 수도 있다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명의 결합형 가스 여과 장치에 대한 일 실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 결합형 가스 여과 장치에 대한 다른 실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 결합형 가스 여과 장치에 대한 또 다른 실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 결합형 가스 여과 장치에 적용되는 촉매 충진부의 일 실시예이다.
도 5은 본 발명의 결합형 가스 여과 장치에 적용되는 촉매의 일 실시예이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 주름필터 백 12: 원통부
14: 하부 캡 구조물 16: 봉제선
18: 상부 캡 20: 촉매 충진부
22: 충진 공간 30: 촉매

Claims (29)

  1. 주름 필터 백(10), 상기 주름필터 백(10) 내부에 결합되는 촉매 충진부(20) 및 상기 촉매 충진부(20)에 충진되는 촉매(30)로 이루어지며, 상기 촉매(30)는 촉매 충진부(20)의 충진 공간에 충진되는 고강도 펠렛 타입의 질소 산화물 환원촉매인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 주름 필터 백(10)이 상부가 개방되고 하부는 밀폐된 원통 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  3. 청구항 제 2 항에 있어서, 상기 원통 형상이 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어진 원주부(12)와 캡(cap) 구조물로 이루어진 하부(14)가 결합된 형태인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  4. 청구항 제 3 항에 있어서, 상기 직포 또는 부직포 여재(filter media)가 120 ℃ 내지 200 ℃에서 사용될 수 있는 고온용 직포 또는 부직포 여재인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  5. 청구항 제 3 항에 있어서, 상기 여재(filter media)가 1 ~ 5 데니어의 고온용 단섬유로 이루어진 200 ~ 400 g/m2의 중량을 가지는 웹을 300 ~ 1000 데니어의 200 ~ 400 g/m2의 중량을 가지는 E-glass 직물의 일면 또는 양면에 니들 펀칭(needle punching)하여 결합한 결합포 여재인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  6. 청구항 제 5 항에 있어서, 상기 웹은
    a) 1 ~ 5 데니어의 PTFE(PolyTetra Floro Ethylene) 단섬유와
    b) 1 ~ 5 데니어의 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드 및 유리섬유로부터 선택되는 고온용 단섬유를
    70:30 내지 50:50으로 혼섬한 것임을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  7. 청구항 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주부(12)가 고온용 섬유를 사용하여 스펀레이스 제법으로 제조된 부직포 여재(filter media)에 내열성 수지가 함침 건조된 절곡형 카트리지 필터인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  8. 청구항 제 7 항에 있어서, 상기 고온용 섬유가 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 및 PPS(Poly Phenylene sulfide)로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  9. 청구항 제 7 항에 있어서, 상기 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  10. 청구항 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주부(12)가 유리 섬유로 제조된 부직포 여재(filter media)에 내열성 수지가 함침 건조된 절곡형 카트리지 필터인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  11. 청구항 제 10 항에 있어서, 상기 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  12. 청구항 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주부(12)가 고온용 섬유로 제조된 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어진 원통형 필터인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  13. 청구항 제 12 항에 있어서, 상기 고온용 섬유가 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene), PPS(Poly Phenylene sulfide) 및 유리섬유로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  14. 청구항 제 12 항에 있어서, 상기 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  15. 청구항 제 2 항에 있어서, 상기 원통 형상이 직포 또는 부직포 여재(filter media)로 이루어지고, 원주부(12)와 하부(14)가 일체로 봉제된 형태인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  16. 청구항 제 15 항에 있어서, 상기 직포 또는 부직포 여재(filter media)가 120 ℃ 내지 200 ℃에서 사용될 수 있는 고온용 섬유로 이루어진 직포 또는 부직포 여재인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  17. 청구항 제 16 항에 있어서, 상기 고온용 섬유가 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰아미드, PTFE (PolyTetra Floro Ethylene), PPS(Poly Phenylene sulfide) 및 유리 섬유로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  18. 청구항 제 15 항에 있어서, 상기 필터 표면에 필터의 여과성을 높이기 위하여 모소 가공면 또는 PTFE (PolyTetra Floro Ethylene) 멤브레인을 추가로 가지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  19. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 촉매 충진부(20)가 주름필터 백(10)의 내부에 결합하는 중공 원통 형태의 다공성 프레임으로, 내부에는 별도의 충진 공간(22) 을 구비하는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  20. 청구항 제 19 항에 있어서, 상기 촉매 충진부(20)가 길이 방향으로 촉매들을 격리할 수 있는 칸막이를 구비하거나 또는 다공성 프레임을 적층한 형태인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  21. 청구항 제 19 항에 있어서, 상기 촉매 충진부(20)가 스테인리스 스틸 또는 아연 도금된 스틸로 이루어진 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  22. 청구항 제 19 항에 있어서, 상기 촉매 충진부(20)가 상기 촉매 충진부(20)가 기공률 50 ~ 80 %의 강판 또는 망상 구조물인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  23. 청구항 제 19 항에 있어서, 상기 촉매 충진부(20)의 반경 방향 두께가 5 ~ 25 mm인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  24. 삭제
  25. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 질소 산화물 환원촉매(30)가 120 ~ 200 ℃에서 활성을 가지는 저온형 SCR(Selective Catalytic Reduction) 촉매인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  26. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 질소 산화물 환원촉매(30)가 길이가 1 ~ 8 mm인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  27. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 질소 산화물 환원촉매(30)가 구면체에 발이 3개 달린 3발이 형 펠렛 형태인 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  28. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 주름 필터 백(10)과 촉매 충진부(20)의 결합 이 주름 필터 백 내부에 하나 이상의 촉매 충진부를 넣은 후, 상부를 상부 캡으로 덮고 캡의 접합부위를 접합하는 일체형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
  29. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 주름 필터 백(10)과 촉매 충진부(20)의 결합이 하나 이상의 촉매 충진부들을 서로 접합한 후, 충진부 하부에 하부 캡을 결합하여 이를 주름 필터 백 내부에 삽입하여 조립하는 분리형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 결합형 가스 여과 장치.
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