KR100987721B1 - Display apparatus and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
게이트 구동부의 오동작을 방지할 수 있는 표시장치 및 이의 제조방법이 개시된다. 하부기판은 표시부, 구동부 및 패드부에 구비되는 제1 전극배선과 제1 절연막을 구비하고, 제1 절연막에는 구동부와 패드부에서 제1 전극배선을 부분적으로 노출시킨다. 제1 절연막 상에는 노출되는 제1 전극배선과 전기적으로 연결되는 제2 전극배선이 구비되고, 제2 전극배선이 형성된 하부기판 상에는 제2 절연막이 구비된다. 제2 절연막에는 표시부 및 패드부에서 제2 전극배선을 부분적으로 노출시킨다. 도전막은 노출되는 제2 전극배선과 전기적으로 연결된다. 따라서, 게이트 구동부의 오동작을 방지할 수 있다.
Disclosed are a display device and a method of manufacturing the same, which can prevent a malfunction of a gate driver. The lower substrate includes a first electrode wiring and a first insulating film provided in the display unit, the driving unit, and the pad unit, and the first insulating layer partially exposes the first electrode wiring in the driving unit and the pad unit. A second electrode wiring electrically connected to the exposed first electrode wiring is provided on the first insulating film, and a second insulating film is provided on the lower substrate on which the second electrode wiring is formed. The second insulating film is partially exposed on the second insulating film in the display portion and the pad portion. The conductive film is electrically connected to the exposed second electrode wiring. Therefore, malfunction of the gate driver can be prevented.
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 하부기판의 평면도이다.FIG. 2 is a plan view of the lower substrate shown in FIG. 1.
도 3a 내지 도 3f는 도 1에 도시된 하부기판을 제조하는 과정을 나타낸 도면들이다.3A to 3F are views illustrating a process of manufacturing the lower substrate shown in FIG. 1.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 하부기판 120 : TFT100: lower substrate 120: TFT
130 : 보호막 141 : 화소전극130: protective film 141: pixel electrode
142 : 패드전극 200 : 상부기판142: pad electrode 200: upper substrate
220 : 컬러필터 230 : 공통전극220: color filter 230: common electrode
300 : 액정층 350 : 실런트300: liquid crystal layer 350: sealant
400 : 액정표시장치 400: liquid crystal display
본 발명은 표시장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동 부의 오동작을 방지할 수 있는 표시장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a display device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a display device and a method for manufacturing the same that can prevent a malfunction of the driving unit.
일반적으로, 액정표시장치는 하부기판, 상부기판 및 하부기판과 상부기판과의 사이에 개재된 액정층을 포함한다.In general, the liquid crystal display device includes a lower substrate, an upper substrate, and a liquid crystal layer interposed between the lower substrate and the upper substrate.
하부기판은 표시영역과 표시영역에 인접한 주변영역으로 이루어진다. 표시영역에는 다수의 화소가 매트릭스 형태로 구비된다. 다수의 화소 각각은 게이트 라인, 데이터 라인, 게이트 라인과 데이터 라인에 연결된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; 이하, TFT) 및 TFT에 결합된 화소전극으로 이루어진다.The lower substrate includes a display area and a peripheral area adjacent to the display area. In the display area, a plurality of pixels are provided in a matrix form. Each of the plurality of pixels includes a gate line, a data line, a thin film transistor (hereinafter, referred to as a TFT) connected to the gate line and the data line, and a pixel electrode coupled to the TFT.
주변영역에는 게이트 라인에 구동전압을 인가하기 위한 게이트 구동회로가 TFT 공정에 의해서 형성된다. 이와 같이, 게이트 구동회로를 하부기판 상에 직접적으로 형성함으로써 액정표시장치의 부피 및 사이즈를 절감시킬 수 있다.In the peripheral region, a gate driving circuit for applying a driving voltage to the gate line is formed by a TFT process. As such, by directly forming the gate driving circuit on the lower substrate, the volume and size of the liquid crystal display device can be reduced.
그러나, 게이트 구동회로를 하부기판 상에 형성하면 게이트 구동회로와 상부기판에 형성되는 공통전극과의 사이에는 기생 커패시턴스가 생성된다. 이러한 기생 커패시턴스는 게이트 구동회로의 오동작을 유발하는 원인이 된다.However, when the gate driving circuit is formed on the lower substrate, parasitic capacitance is generated between the gate driving circuit and the common electrode formed on the upper substrate. This parasitic capacitance causes a malfunction of the gate driving circuit.
따라서, 본 발명의 목적은 게이트 구동회로의 오동작을 방지하기 위한 표시장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a display device for preventing a malfunction of a gate driving circuit.
또한, 본 발명의 목적은 상기한 표시장치를 제조하는데 적절한 제조 방법을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a manufacturing method suitable for manufacturing the above display device.
본 발명의 일 특징에 따른 표시장치는, 영상을 표시하는 표시부, 상기 표시부를 구동하는 구동부 및 상기 구동부에 각종 신호를 제공하는 패드부로 이루어진 하부기판, 및 상기 하부기판과 마주하는 상부기판을 포함한다.A display device according to an aspect of the present invention includes a display unit for displaying an image, a drive unit for driving the display unit, a lower substrate including a pad unit for providing various signals to the drive unit, and an upper substrate facing the lower substrate. .
상기 하부기판은 제1 전극배선, 제1 절연막, 제2 전극배선, 제2 절연막 및 도전막을 포함한다.The lower substrate includes a first electrode wiring, a first insulating film, a second electrode wiring, a second insulating film, and a conductive film.
상기 제1 전극배선은 상기 표시부, 구동부 및 패드부에 구비되고, 상기 제1 절연막은 상기 제1 전극배선이 형성된 상기 하부기판 상에 구비된다. 상기 제1 절연막에는 상기 구동부와 패드부에서 상기 제1 전극배선을 부분적으로 노출시키는 제1 콘택홀이 형성된다.The first electrode wiring is provided on the display part, the driving part, and the pad part, and the first insulating film is provided on the lower substrate on which the first electrode wiring is formed. A first contact hole is formed in the first insulating layer to partially expose the first electrode wiring in the driving unit and the pad unit.
상기 제2 전극배선은 상기 제1 절연막 상에 구비되고, 상기 제1 콘택홀에 의해서 노출된 상기 제1 전극배선과 전기적으로 연결된다. 상기 제2 절연막은 상기 제2 전극배선이 형성된 상기 하부기판 상에 구비되고, 표시부 및 패드부에서 상기 제2 전극배선을 부분적으로 노출시키는 제2 콘택홀이 형성된다. 상기 도전막은 상기 제2 절연막 상에 구비되고, 상기 제2 콘택홀에 의해서 노출된 상기 제2 전극배선과 전기적으로 연결된다.The second electrode wiring is provided on the first insulating film, and is electrically connected to the first electrode wiring exposed by the first contact hole. The second insulating layer is formed on the lower substrate on which the second electrode wiring is formed, and a second contact hole is formed in the display portion and the pad portion to partially expose the second electrode wiring. The conductive layer is formed on the second insulating layer and is electrically connected to the second electrode wiring exposed by the second contact hole.
또한, 본 발명의 다른 특징에 따른 표시장치의 제조방법은 영상을 표시하는 표시부, 상기 표시부를 구동하는 구동부 및 상기 구동부에 각종 신호를 제공하는 패드부로 이루어진 하부기판을 제조하는 단계, 상기 하부기판과 마주하는 상부기판을 제조하는 단계, 및 상기 구동부에 대응하여 상기 하부기판과 상부기판과의 사이에 결합부재를 개재하여 상기 하부기판과 상부기판을 결합시키는 단계를 포함한다.In addition, the manufacturing method of the display device according to another aspect of the present invention comprises the steps of manufacturing a lower substrate consisting of a display unit for displaying an image, a drive unit for driving the display unit and a pad unit for providing various signals to the drive unit, the lower substrate and Manufacturing an opposing upper substrate, and coupling the lower substrate and the upper substrate through a coupling member between the lower substrate and the upper substrate corresponding to the driving unit.
상기 하부기판은 상기 표시부, 구동부 및 패드부에 제1 전극배선을 형성한 후, 상기 제1 전극배선이 형성된 상기 하부기판 상에 제1 절연막을 형성하고, 상기 제1 절연막을 패터닝하여 상기 구동부와 패드부에서 상기 제1 전극배선을 부분적으로 노출시키는 제1 콘택홀을 형성한다. 이후, 상기 제1 절연막 상에 상기 제1 콘택홀에 의해서 노출된 상기 제1 전극배선과 전기적으로 연결되는 제2 전극배선을 형성하고, 상기 제2 전극배선이 형성된 상기 하부기판 상에 제2 절연막을 형성한다. 다음, 상기 제2 절연막을 패터닝하여 표시부 및 패드부에서 상기 제2 전극배선을 부분적으로 노출시키는 제2 콘택홀을 형성하고, 상기 제2 절연막 상에 상기 제2 콘택홀에 의해서 노출된 상기 제2 전극배선과 전기적으로 연결되는 도전막을 형성함으로써 완성된다.The lower substrate may have a first electrode wiring formed on the display unit, the driving unit, and the pad unit, and then a first insulating layer is formed on the lower substrate on which the first electrode wiring is formed, and the first insulating layer is patterned to form the first insulating layer. A first contact hole for partially exposing the first electrode wiring is formed in the pad part. Thereafter, a second electrode wiring is formed on the first insulating film to be electrically connected to the first electrode wiring exposed by the first contact hole, and a second insulating film is formed on the lower substrate on which the second electrode wiring is formed. To form. Next, the second insulating layer is patterned to form a second contact hole for partially exposing the second electrode wiring in the display unit and the pad unit, and the second exposed hole is exposed by the second contact hole on the second insulating layer. This is completed by forming a conductive film electrically connected to the electrode wiring.
이러한 표시장치 및 이의 제조 방법에 따르면, 상기 구동부에 구비되는 제1 및 제2 전극배선은 상기 제2 절연막에 의해서 전체적으로 커버됨으로써, 상기 구동부의 오동작을 방지할 수 있다.According to the display device and the method of manufacturing the same, the first and second electrode wirings provided in the driving part are entirely covered by the second insulating film, thereby preventing malfunction of the driving part.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 하부기판의 평면도이다.1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the lower substrate shown in FIG. 1.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(400)는 하부기판(100), 상기 하부기판(100)과 마주하는 상부기판(200), 상기 하부기판(100)과 상부기판(200)과의 사이에 개재된 액정층(300) 및 상기 하부기판(100)과 상부기판(200)을 결합시키는 실런트(350)를 포함한다.
Referring to FIG. 1, a liquid
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하부기판(100)은 영상을 표시하는 표시영역(DA), 상기 표시영역(DA)에 인접하는 게이트 구동영역(GDA), 데이터 구동영역(DDA) 및 게이트 패드영역(GPA)으로 분할된다.As shown in FIG. 2, the
상기 표시영역(DA)에는 제1 방향으로 연장된 다수의 게이트 라인(GL)과 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향으로 연장된 다수의 데이터 라인(DL)이 구비된다. 상기 다수의 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)에 의해서 상기 표시영역(DA)에는 매트릭스 형태의 다수의 화소영역이 정의된다.The display area DA includes a plurality of gate lines GL extending in a first direction and a plurality of data lines DL extending in a second direction perpendicular to the first direction. A plurality of pixel areas in a matrix form is defined in the display area DA by the plurality of gate lines GL and data lines DL.
또한, 상기 각 화소영역에는 TFT(120)와 화소전극(141)이 구비된다. 상기 TFT(의 제1 게이트 전극은 대응하는 게이트 라인과 연결되고, 제1 데이터 전극은 대응하는 데이터 라인과 연결되며, 제2 드레인 전극은 상기 화소전극과 결합한다.Each pixel area includes a
상기 다수의 게이트 라인(GL)의 일단부와 인접하여 상기 게이트 구동영역(GDA)이 형성되고, 상기 게이트 구동영역(GDA)에는 상기 다수의 게이트 라인(GL)에 순차적으로 게이트 구동신호를 출력하는 게이트측 구동회로(150)가 구비된다. 여기서, 상기 게이트측 구동회로(150)는 상기 TFT(120)와 동일한 공정을 통해서 형성된다.The gate driving region GDA is formed adjacent to one end of the plurality of gate lines GL, and the gate driving signals are sequentially output to the plurality of gate lines GL in the gate driving region GDA. The gate
한편, 상기 다수의 데이터 라인(DL)의 일단부와 인접하여 데이터 구동영역(DDA)이 형성되고, 상기 데이터 구동영역(DDA)에는 상기 다수의 데이터 라인(DL)에 데이터 신호를 출력하는 데이터측 구동회로(160)가 구비된다. 상기 데이터측 구동회로(160)는 칩 형태로 상기 데이터 구동영역(DDA)에 실장된다.Meanwhile, a data driving area DDA is formed adjacent to one end of the plurality of data lines DL, and a data side for outputting data signals to the plurality of data lines DL in the data driving area DDA. The
도면에 도시하지는 않았지만, 상기 하부기판(100)은 상기 게이트 구동회로(150)에 각종 신호를 제공하는 게이트 패드가 구비되는 게이트 패드영역과 상기 데이터 구동회로(160)에 각종 신호를 제공하는 데이터 패드가 구비되는 데이터 패드영역을 더 포함한다.Although not illustrated, the
다시 도 1을 참조하면, 상기 하부기판(100)은 제1 기판(110) 상에 다수의 층이 구비된 기판이다. 상기 제1 기판(110) 상에는 표시영역(DA)에 대응하여 제1 게이트 전극(121a), 상기 게이트 구동영역(GDA)에 대응하여 제2 게이트 전극(121b) 및 상기 게이트 패드영역(GPA)에 대응하여 제3 게이트 전극(121c)이 형성된다.Referring back to FIG. 1, the
또한, 상기 제1 기판(110) 상에는 게이트 절연막(122)이 형성되고, 상기 게이트 절연막(122)은 상기 게이트 구동영역(GDA)과 게이트 패드영역(GPA)에서 상기 제2 게이트 전극(121b)과 제3 게이트 전극(121c)을 노출시킨다.In addition, a
상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 게이트 절연막(130) 상에는 상기 제1 게이트 전극(121a)이 형성된 영역을 포함하도록 액티브층(124)과 오믹 콘택층(125)이 형성된다.The
상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 게이트 절연막(122)과 오믹 콘택층(124) 상에는 제1 데이터 전극(123a) 및 상기 제1 데이터 전극(123a)과 소정의 간격으로 이격된 제2 데이터 전극(123b)이 형성된다. 또한, 상기 게이트 구동영역(GDA)에 대응하여 상기 게이트 절연막(122) 및 노출된 상기 제2 게이트 전극(121b) 상에는 제3 데이터 전극(123c)이 형성된다. 상기 게이트 패드영역(GPA)에 대응하여 상기 게이트 절연막(122) 및 노출된 상기 제3 게이트 전극(121c) 상에는 제4 데이터 전극(123d)이 형성된다.
Second data electrodes spaced apart from the
이후, 상기 제1 기판 상에는 게이트 절연막(122), 제2 데이터 전극(123a), 제2 데이터 전극(123b), 제3 데이터 전극(123c) 및 제4 데이터 전극(123d) 상에는 보호막(130)이 형성된다. 여기서, 상기 보호막(130)은 상기 표시영역(DA) 및 게이트 패드영역(GPA)에서 상기 제2 데이터 전극(123b) 및 제4 데이터 전극(123d)을 각각 노출시킨다.Subsequently, a
다음, 상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 보호막(150)과 노출된 제2 데이터 전극(123b) 상에는 화소전극(141)이 형성되고, 상기 게이트 패드영역(GPA)에 대응하여 상기 보호막(130)과 노출된 제4 데이터 전극(123d) 상에는 패드전극(142)이 형성된다.Next, a
상기 상부기판(200)은 제2 기판(210) 상에 R, G, B 색화소로 이루어진 컬러필터(220) 및 투명성 도전 물질로 이루어진 공통전극(230)이 순차적으로 형성된 기판이다. 상기 상부기판(200)은 상기 하부기판(100)과 소정의 간격으로 이격된 상태로 결합한다.The
상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 상부기판(100)과 하부기판(200)과의 사이에는 상기 액정층(300)이 개재된다.The
상기 실런트(350)는 상기 게이트 구동영역(GDA)에 대응하여 상기 하부기판(100)과 상부기판(200)과의 사이에 개재된다. 즉, 상기 실런트(350)는 상기 제3 데이터 전극(123c)과 상기 공통전극(230)과의 사이에 개재됨으로써, 상기 제3 데이터 전극(123c)과 상기 공통전극(230)과의 사이에서 생성되는 기생 커패시턴스를 감소시킨다.
The
상기 실런트(350)는 상기 액정층(300)보다 작은 유전율을 갖기 때문에 상기 공통전극(230)과 상기 제3 데이터 전극(123c)과의 사이에 상기 액정층(300)이 개재되는 것보다 기생 커패시턴스를 감소시킬 수 있다.Since the
상기 실런트(350)를 상기 게이트 구동회로(150, 도 2에 도시됨) 상에 형성할 때, 공정상의 오차로 인하여 상기 실런트(350)가 상기 게이트 구동회로(150)를 전체적으로 커버하지 못하는 경우가 발생한다. 하지만, 상기 보호막(130)이 상기 게이트 구동회로(150)를 커버하고 있기 때문에 상기 게이트 구동회로(150)가 이물로 인해 오염되거나 또는 부식되는 것을 방지할 수 있다.When the
도 3a 내지 도 3f는 도 2에 도시된 하부기판의 제조 과정을 나타낸 도면들이다.3A to 3F are views illustrating a manufacturing process of the lower substrate shown in FIG. 2.
도 3a를 참조하면, 유리 또는 세라믹과 같은 절연 물질로 이루어진 제1 기판(110) 상에 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 또는 몰리브덴 텅스텐(MoW)으로 이루어진 제1 금속막(미도시)을 스퍼터링 방법에 의해 증착한다. 이후, 제1 마스크(171)를 이용한 사진 식각 공정으로 제1 금속막을 패터닝하여 표시영역(DA)에는 제1 게이트 전극(121a)을 형성한다. 이와 동시에, 게이트 구동영역(GDA)에는 제2 게이트 전극(121b)을 형성하고, 게이트 패드영역(GPA)에는 제3 게이트 전극(121c)을 형성한다.Referring to FIG. 3A, sputtering a first metal film (not shown) made of aluminum (Al), chromium (Cr), or molybdenum tungsten (MoW) on a
다음 도 3b를 참조하면, 제1 내지 제3 게이트 전극(121a, 121b, 121c)이 형성된 제1 기판(110) 상에는 실리콘 질화물을 플라즈마 화학기상증착(plasma-enhanced chemical vapor deposition; PECVD) 방법으로 증착하여 게이트 절연막(122)을 형성한다. 이후, 제2 마스크(172)를 이용하여 상기 게이트 절연막(122)을 패터닝하여, 상기 게이트 절연막(122)에 상기 제2 게이트 전극(121b)을 노출시키는 제1 콘택홀(122a) 및 상기 제3 게이트 전극(121c)을 노출시키는 제2 콘택홀(122b)을 형성한다.Referring to FIG. 3B, silicon nitride is deposited on the
도 3c를 참조하면, 상기 게이트 절연막(122) 상에 비정질실리콘막(미도시)을 플라즈마 화학기상증착 방법에 의해 증착하고, 그 위에 n+ 도핑된 비정질실리콘막(미도시)을 플라즈마 화학기상증착 방법에 의해 증착한다. 이때, 비정질실리콘막 및 n+ 도핑된 비정질실리콘막을 플라즈마 화학기상증착 설비의 동일 챔버 내에서 인-시튜(in-situ)로 증착한다.Referring to FIG. 3C, an amorphous silicon film (not shown) is deposited on the
이후, 제3 마스크(173)를 이용한 사진 식각 공정을 통해 상기 제1 게이트 전극(121a)이 형성된 영역에 대응하여 상기 게이트 절연막(122) 상에 액티브층(124) 및 오믹 콘택층(126)을 형성한다.Subsequently, the
도 3d를 참조하면, 게이트 절연막(122)과 상기 오믹 콘택층(125)이 형성된 제1 기판(110) 상에는 크롬(Cr)과 같은 제2 금속막(미도시)을 스퍼터링 방법에 의해 증착한다. 이후, 제4 마스크(174)를 이용한 사진 식각 공정에서 제2 금속막을 패터닝하여 표시영역(DA)에는 제1 데이터 전극(123a) 및 상기 제1 데이터 전극(123a)과 소정의 간격으로 이격된 제2 데이터 전극(123b)을 형성한다.Referring to FIG. 3D, a second metal film (not shown) such as chromium (Cr) is deposited on the
이와 동시에, 상기 게이트 구동영역(GDA)에는 상기 제1 콘택홀(122a)을 통해 노출된 상기 제2 게이트 전극(121b)과 전기적으로 연결되는 제3 데이터 전극(123c)이 형성된다. 또한, 상기 게이트 패드영역(GPA)에는 상기 제2 콘택홀(122b)을 통해 노출된 상기 제3 게이트 전극(121c)과 전기적으로 연결 제4 데이터 전극(123d)이 형성된다.At the same time, a
계속해서, 제1 데이터 전극(123a)과 제2 데이터 전극(123b)과의 사이에서 노출되는 오믹 콘택층(125)을 반응성 이온 식각(reactive ion etching; RIE) 방법에 의해 제거해낸다. 그러면, 상기 제1 데이터 전극(123a)과 제2 데이터 전극(123b)과의 사이에서 노출된 액티브층(124)이 TFT(120)의 채널 영역으로 제공된다.Subsequently, the
이후 도 3e를 참조하면, 제1 기판 상에는 실리콘 질화막(SiNx) 또는 실리콘 산화막(SiOx)으로 이루어진 보호막(130)이 형성된다. 제5 마스크(175)를 이용한 패터닝 공정을 통해 상기 보호막(130)에는 상기 제2 데이터 전극(123b)을 노출시키는 제3 콘택홀(131)과 상기 제4 데이터 전극(123d)을 노출시키는 제4 콘택홀(132)이 형성된다.3E, a
도 3f를 참조하면, 제1 기판 상에는 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(Induim Zinc Oxide; IZO)와 같은 투명 도전막이 증착된다.Referring to FIG. 3F, a transparent conductive film, such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO), is deposited on the first substrate.
이후, 제6 마스크(176)를 통해서 상기 투명 도전막을 패터닝하여 표시영역(DA)에 화소전극(141)을 형성한다. 상기 화소전극(141)은 상기 제3 콘택홀(131)을 통해 노출된 TFT(120)의 제2 데이터 전극(123b)과 전기적으로 접속된다. 이와 동시에, 게이트 패드영역(GPA)에는 패드전극(142)이 형성된다. 상기 패드전극(142)은 상기 제4 콘택홀(132)을 통해 노출된 제4 데이터 전극(123d)과 전기적으로 연결된다. 이로써, 상기 하부기판(100)이 완성된다.Thereafter, the transparent conductive film is patterned through the
이와 같은 표시장치 및 이의 제조 방법에 따르면, 보호막은 하부기판의 구동부에서 제2 게이트 전극과 제3 데이터 전극을 전체적으로 커버하고, 하부기판과 상부기판과의 사이에는 상기 구동부에 대응하여 실런트가 개재된다.According to such a display device and a manufacturing method thereof, the passivation layer covers the second gate electrode and the third data electrode as a whole in the driving unit of the lower substrate, and a sealant is interposed between the lower substrate and the upper substrate in correspondence with the driving unit. .
따라서, 상부기판에 형성된 공통전극과 게이트 구동부와의 사이에서 생성되는 기생 커패시턴스를 감소시킬 수 있다. 이로써, 게이트 구동부의 오동작을 방지할 수 있다.Therefore, parasitic capacitance generated between the common electrode formed on the upper substrate and the gate driver can be reduced. As a result, malfunction of the gate driver can be prevented.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described with reference to the embodiments above, those skilled in the art will understand that the present invention can be variously modified and changed without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. Could be.
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