KR100975952B1 - Cremation system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A cremation system is provided to burn the incompletely burned mixed fuel again with intake air, thereby improving combustion efficiency and minimizing air pollution. CONSTITUTION: A cremation system comprises a cremation furnace, a combustion burner, a re-combustion burner(101), a re-combustion housing(210), and dust removing devices. The cremation furnace includes a combustion chamber, a connection path(35), and one or more re-combustion chambers(33). The connection path discharges the exhaust gas from the combustion chamber. The re-combustion chamber re-burns the exhaust gas discharged through the connection path. The combustion burner provides flame to the combustion chamber. The re-combustion burner provides flame to the re-combustion chamber. The exhaust gas of the connection path is flown in to the re-combustion chamber through holes(211) of the re-combustion housing. The re-combustion housing re-burns the exhaust gas with the flame created by the re-combustion burner. The dust removing devices comprise a dust collector, a heat exchanger, and a purifier. The heat exchanger cools the exhaust gas exhausted from the re-combustion chamber. The purifier purifies the exhaust gas.

Description

화장 시스템{CREMATION SYSTEM}Cosmetic System {CREMATION SYSTEM}

본 발명은 연소 효율을 향상시키고, 질소산화물 등을 감소시킬 수 있는 화장 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic system that can improve combustion efficiency and reduce nitrogen oxides and the like.

일반적으로 화장 시스템(cremation system)은 고인의 시신을 고온에서 소각하여 유골을 수급하는 설비이다. 상기 화장 시스템은 시신을 화장 소각로에 넣는 방식에 따라 대차방식(bogie type)과 캐비닛 방식(cabinet type)으로 구분된다.In general, cremation system (cremation system) is a facility for supplying ashes by incinerating the dead body at a high temperature. The cremation system is divided into a bogie type and a cabinet type according to a method of placing the body in a cremation incinerator.

상기 화장 시스템은 시신을 소각하는 주연소 챔버와 재연소 챔버를 포함하는 화장 소각로와, 상기 주연소 챔저와 재연소 챔버에서 발생되는 오염물질과 배기가스를 여과하여 대기중으로 방출하는 방진시설을 포함한다.The cremation system includes a cremation incinerator including a main combustion chamber and a reburn chamber for incinerating the body, and a dustproof facility for filtering pollutants and exhaust gases generated in the main combustion chamber and the reburn chamber to be discharged to the atmosphere. .

상기 주연소 챔버와 재연소 챔버에는 주연소 버너장치와 재연소 버너장치가 각각 설치된다. 상기 각 버너장치는 공기와 혼합된 연료가스를 연소시켜 시신과 배기가스를 연소할 수 있도록 화염을 발생시킨다.The main combustion chamber and the reburn chamber are provided with a main combustion burner device and a reburn burner device, respectively. Each burner device generates a flame to combust the body and the exhaust gas by burning fuel gas mixed with air.

상기 방진시설은 냉각장치와 집진장치를 포함할 수 있다. 상기 냉각장치는 연소로에서 방출되는 배기가스를 냉각시켜 대기중에 냉각된 공기가 방출되도록 한다. 또한, 상기 집진장치는 배기가스에 포함된 오염물질을 여과한다.The dustproof facility may include a cooling device and a dust collecting device. The cooling device cools the exhaust gas emitted from the combustion furnace so that the cooled air is released into the atmosphere. In addition, the dust collector filters the contaminants contained in the exhaust gas.

그러나, 종래의 주연소 버너장치와 재연소 버너장치는 공기와 연료가스를 한 부분에서 혼합하여 연소시키므로, 공기와 연료가스가 균일하게 혼합되지 못하는 경우가 있었다. 나아가, 혼합가스가 불완전 연소됨에 따라 질소산화물(NOx) 등 공해물질의 발생량이 증가될 수 있었다.However, the conventional main combustion burner apparatus and the reburn burner apparatus mix and burn air and fuel gas in one part, and therefore, air and fuel gas may not be uniformly mixed. Furthermore, as the mixed gas is incompletely burned, the amount of pollutants such as nitrogen oxides (NOx) may increase.

또한, 불완전 연소된 혼합가스는 산소 부족으로 인하여 거의 재연소되지 못한 상태로 대기중으로 배출되어 환경오염을 일으킬 수 있었다.In addition, the incompletely burned mixed gas was discharged into the atmosphere with little reburn due to lack of oxygen, which could cause environmental pollution.

또한, 주연소 챔버와 재연소 챔버의 온도가 상승될수록 질소산화물의 발생량이 급속히 증가되었다. 따라서, 질소산화물의 발생량을 감소시키기 위하여 상기 각 버너장치에 공기와 연료가스의 공급량을 적절하게 조절하는 것이 요구되었다.In addition, as the temperature of the main combustion chamber and the reburn chamber increased, the amount of nitrogen oxides rapidly increased. Therefore, in order to reduce the generation amount of nitrogen oxides, it is required to appropriately adjust the supply amount of air and fuel gas to each burner device.

상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 주연소 버너장치와 재연소 버너장치에서 연료와 공기가 균일하게 혼합되도록 하여 연소 효율을 향상시킬 수 있는 화장 시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a makeup system that can improve the combustion efficiency by allowing the fuel and air to be uniformly mixed in the main combustion burner device and the reburn burner device.

본 발명의 다른 목적은, 주연소 버너장치와 재연소 버너장치에서 불완전 연소된 혼합연료가 재연소됨에 따라 연소 효율이 향상되고 대기 오염을 최소화할 수 있는 화장 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a makeup system that can improve combustion efficiency and minimize air pollution as the incompletely burned mixed fuel is reburned in the main combustion burner device and the reburn burner device.

본 발명의 또 다른 목적은, 주연소 챔버에서 토출되는 배기가스가 재연소 버너장치에 균일하게 유입되어 재연소 효율이 향상될 수 있는 화장 시스템을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a makeup system in which exhaust gas discharged from the main combustion chamber is uniformly introduced into the reburn burner device, thereby improving reburn efficiency.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 형태에 의하면, 시신이 연소되는 주연소 챔버와, 상기 주연소 챔버의 배기가스가 토출되는 연결 통로와, 상기 연결 통로에서 토출된 배기가스가 재연소되는 하나 이상의 재연소 챔버가 형성된 화장 소각로; 상기 주연소 챔버에 화염을 제공하는 주연소 버너장치; 상기 재연소 챔버에 화염을 제공하여 배기가스를 재연소시키는 재연소 버너장치; 상기 재연소 버너가 결합되고, 상기 연결 통로의 토출측에 배치되고, 상기 연결 통로의 배기가스가 유입되도록 다수의 통공이 형성되어 상기 재연소 버너에서 분사된 화염에 의해 배기가스가 재연소되도록 하는 재연소 하우징; 및 상기 재연소 챔버에 연결되는 집진장치와, 상기 재연소 챔버에서 배출되는 배기가스를 냉각시키는 열교환 장치와, 상기 배기가스를 정화시키는 정화장치를 포함하는 방진시설;을 포함하는 화장 시스템을 제공한다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, a main combustion chamber in which a body is burned, a connecting passage through which exhaust gas of the main combustion chamber is discharged, and exhaust gases discharged from the connecting passage are reburned. A cremation incinerator with at least one reburn chamber; A main combustion burner device for providing a flame to the main combustion chamber; A reburn burner device for providing a flame to the reburn chamber to reburn the exhaust gas; The reburn burner is coupled, is disposed on the discharge side of the connecting passage, a plurality of through-holes are formed so that the exhaust gas of the connecting passage flows to re-burn the exhaust gas by the flame injected from the reburn burner Cow housing; And a dustproof apparatus including a dust collector connected to the reburn chamber, a heat exchanger for cooling the exhaust gas discharged from the reburn chamber, and a purifier for purifying the exhaust gas. .

상기 재연소 하우징은 재연소 버너가 결합된 부분에서 재연소 챔버측으로 갈수록 넓어지는 형태로 형성될 수 있다. 이때, 상기 재연소 하우징은 원추형으로 형성될 수 있다.The reburn housing may be formed to be widened toward the reburn chamber side at the portion where the reburn burner is coupled. In this case, the reburn housing may be formed in a conical shape.

상기 연결 통로의 토출단과 재연소 하우징 사이에는 상기 연결 통로보다 큰 공간을 형성하는 완충공간이 형성될 수 있다.A buffer space may be formed between the discharge end of the connection passage and the reburn housing to form a larger space than the connection passage.

상기 재연소 하우징의 배기가스 유입측과 상기 주연소 챔버에는 상기 정화시설의 열교환 장치에서 가열된 공기가 유입되도록 공기 공급관이 연결될 수 있다.An air supply pipe may be connected to the exhaust gas inlet side of the reburn housing and the main combustion chamber so that air heated in the heat exchanger of the purification facility is introduced.

상기 연결 통로에는 온도감지센서가 배치되고, 상기 온도감지센서에서 감지된 온도 정보에 따라 상기 주연소 버너장치와 재연소 버너장치에 공급되는 연료량와 공기량을 제어하도록 컨트롤러가 설치될 수 있다.A temperature sensor may be disposed in the connection passage, and a controller may be installed to control the amount of fuel and the amount of air supplied to the main combustion burner device and the reburn burner device according to the temperature information detected by the temperature sensor.

상기 주연소 버너장치와 재연소 버너장치는, 공기가 유입되는 공기유입 하우징; 상기 공기유입 하우징의 내부에 설치되어 연료를 공급하고, 상기 공기유입 하우징의 일부 공기가 유입되어 혼합연료를 형성하도록 다수의 1차 공기 유입홀이 형성된 연료공급노즐; 상기 연료공급노즐의 토출측에 연결되고, 점화 플러그가 설치되고, 상기 공기유입 하우징의 일부 공기가 상기 연료공급노즐에서 토출된 혼합연료와 혼합되도록 다수의 2차 공기 유입홀이 형성된 화염 형성부; 및 상기 화염 형성부의 토출측에 배치되어 상기 화염 형성부에서 발생된 화염이 분사되도록 하는 화염분사 하우징;을 포함할 수 있다.The main combustion burner device and the reburn burner device include an air inlet housing through which air is introduced; A fuel supply nozzle installed in the air inlet housing to supply fuel and having a plurality of primary air inlet holes formed therein so as to introduce a part of air from the air inlet housing to form a mixed fuel; A flame forming unit connected to the discharge side of the fuel supply nozzle, having a spark plug installed therein, and having a plurality of secondary air inlet holes formed so that some air of the air inlet housing is mixed with the mixed fuel discharged from the fuel supply nozzle; And a flame spraying housing disposed at the discharge side of the flame forming unit to spray the flame generated from the flame forming unit.

상기 화염분사 하우징과 화염 형성부 사이에는 상기 공기유입 하우징의 일부 공기가 화염분사 하우징에 유입되도록 3차 공기 유입홀이 형성될 수 있다.A third air inlet hole may be formed between the flame spray housing and the flame forming unit so that some air of the air inlet housing flows into the flame spray housing.

상기 화염 형성부의 둘레부에는 상기 공기유입 하우징의 일부 공기가 혼합가스의 토출방향을 따라 유입될 수 있도록 보염홀이 형성될 수 있다.A flame hole may be formed at a circumferential portion of the flame forming part so that some air of the air inlet housing flows in the discharge direction of the mixed gas.

상기 공기유입 하우징은, 공기 흡입구가 형성된 외부관; 및 상기 외부관의 내측에 설치되고, 상기 외부관의 공기가 통과하도록 다수의 공기 통과홀이 형성되고, 상기 연료공급노즐이 내부에 설치되는 내부관;을 포함할 수 있다.The air inlet housing, the outer tube in which the air inlet is formed; And an inner tube installed inside the outer tube and having a plurality of air passage holes formed therein so that the air of the outer tube passes and the fuel supply nozzle installed therein.

상기 1차 공기 유입홀의 상류측에는 상기 내부관을 따라 유동되는 공기가 곡선 유로를 형성하도록 완충패널이 형성되고, 상기 완충패널의 하류측 공간은 완충패널의 테두리측 공간보다 넓게 형성될 수 있다.A buffer panel may be formed at an upstream side of the primary air inlet hole so that air flowing along the inner tube forms a curved flow path, and a downstream space of the buffer panel may be wider than an edge space of the buffer panel.

상기 주연소 버너장치에는 상기 주연소 버너장치에서 분사되는 화염의 분사 각도를 가변시킬 수 있도록 회전장치가 결합될 수 있다.The main combustion burner device may be combined with a rotating device to vary the injection angle of the flame sprayed from the main combustion burner device.

상기 회전장치는, 상기 주연소 버너장치가 회전되도록 주연소 버너장치에 결합되는 지지축; 상기 주연소 버너장치에 결합되어 상기 주연소 버너장치를 좌우방향으로 회동시키는 좌우 회동부; 및 상기 연소 버너장치에 결합되어 상기 주연소 버너장치를 상하방향으로 회동시키는 상하 회동부;를 포함할 수 있다.The rotating device includes a support shaft coupled to the main combustion burner device so that the main combustion burner device rotates; A left and right rotating part coupled to the main combustion burner device to rotate the main combustion burner device in a left and right direction; And a vertical rotation unit coupled to the combustion burner device to rotate the main combustion burner device in a vertical direction.

본 발명에 의하면, 주연소 버너장치와 재연소 버너장치에 형성된 다수의 공기 유입홀을 통해 공기가 흡입되므로, 연료와 공기가 균일하게 혼합될 수 있고, 연소 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the air is sucked through a plurality of air inlet holes formed in the main combustion burner device and the reburn burner device, the fuel and the air can be uniformly mixed and the combustion efficiency can be improved.

본 발명에 의하면, 주연소 버너장치와 재연소 버너장치에서 불완전 연소된 혼합연료가 흡입된 공기에 의해 재연소됨에 따라 연소 효율이 향상되고 대기 오염을 최소화할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, as the mixed fuel incompletely burned in the main combustion burner device and the reburn burner device is reburned by the sucked air, the combustion efficiency is improved and the air pollution can be minimized.

본 발명에 의하면, 재연소 챔버에 유입되는 배기가스가 균일하게 유입되고 화염과 접촉이 잘 되도록 하여 상기 재연소 챔버에서 재연소 효율이 향상될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the exhaust gas flowing into the reburn chamber is uniformly introduced and has good contact with the flame, thereby improving the reburn efficiency in the reburn chamber.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 화장 시스템의 버너장치의 구체적인 실시예에 관해 설명하기로 한다.Specific embodiments of the burner device of the cosmetic system according to the present invention for achieving the above object will be described.

도 1은 본 발명에 따른 화장 시스템을 도시한 회로도이다.1 is a circuit diagram illustrating a makeup system according to the present invention.

도 1을 참조하면, 상기 화장 시스템은 시신이 화장되는 화장 소각로(30)와, 상기 화장 소각로(30)를 가열하여 화장을 수행하는 두 개 이상의 버너장치(100,101)와, 상기 화장 소각로(30)에서 배출된 가스에 포함된 오염물질을 여과시키는 방진시설(40,50,60)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the cremation system includes a cremation incinerator 30 in which a body is cremated, at least two burners 100 and 101 for heating the cremation incinerator 30 and performing cremation, and the cremation incinerator 30. Dustproof facilities (40, 50, 60) for filtering the contaminants contained in the gas discharged from the.

상기 화장 소각로(30)의 입구에는 냉각전실(10)이 설치될 수 있다. 상기 냉각전실(10)은 화장 소각로(30)의 주연소 챔버(31)에 시신을 옮기기거나 화장이 완료된 유골을 빼내는 공간이다. 상기 냉각전실(10)과 주연소 챔버(31)의 바닥면에는 대차(11)가 이동될 수 있도록 레일(미도시)이 설치될 수 있다. Cooling chamber 10 may be installed at the inlet of the cremation incinerator 30. The cooling chamber 10 is a space for transferring the body to the main combustion chamber 31 of the cremation incinerator 30 or removing the ashes from which cremation is completed. Rails (not shown) may be installed on the bottom surface of the cooling chamber 10 and the main combustion chamber 31 so that the truck 11 may move.

상기 화장 소각로(30)에는 2개 이상의 연소 챔버(31,33)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 화장 소각로(30)에는 대차(11)에 실린 시신이 화장되는 주연소 챔 버(31)와, 상기 주연소 챔버(31)에서 배출된 배기가스를 재연소시키는 하나 이상의 재연소 챔버(33)가 형성될 수 있다. 아래에서는 화장 소각로(30)에 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)가 하나씩 설치된 경우를 기준으로 설명하기로 한다.Two or more combustion chambers 31 and 33 may be formed in the cosmetic incinerator 30. For example, the cremation incinerator 30 includes a main combustion chamber 31 in which the body loaded in the bogie 11 is cremated, and one or more reburns for re-burning the exhaust gas discharged from the main combustion chamber 31. Chamber 33 may be formed. Hereinafter, the case where the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33 are installed in the cosmetic incinerator 30 will be described.

상기 재연소 챔버(33)는 주연소 챔버(31)의 상측에 배치되고, 상기 재연소 챔버(33)와 주연소 챔버(31)는 연결 통로(35)에 의해 연결될 수 있다. 또한, 상기 주연소 챔버(31)의 입구에는 상기 냉각전실(10)의 대차(11)가 출입하고 화장시 주연소 챔버(31)를 밀폐시킬 수 있도록 개폐도어(32)가 설치될 수 있다. The reburn chamber 33 is disposed above the main combustion chamber 31, and the reburn chamber 33 and the main combustion chamber 31 may be connected by a connection passage 35. In addition, an opening and closing door 32 may be installed at the inlet of the main combustion chamber 31 to allow the trolley 11 of the cooling chamber 10 to enter and close the main combustion chamber 31 during makeup.

상기 화장 소각로(30)에는 화장 소각로(30)의 온도를 감지할 수 있도록 온도감지센서(37)가 설치될 수 있다. 이때, 상기 온도감지센서(37)는 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(32)를 연결하는 연결 통로(35)에 배치될 수 있다.The cremation incinerator 30 may be equipped with a temperature sensor 37 to detect the temperature of the cremation incinerator 30. In this case, the temperature sensor 37 may be disposed in the connection passage 35 connecting the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 32.

상기 온도감지센서(37)는 온도에 관한 정보를 컨트롤러(controler)(미도시)에 전달한다. 상기 컨트롤러는 상기 온도감지센서(37)에서 전달된 정보를 판단하여 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 공급되는 연료량과 공기량을 제어할 수 있다. 이러한 컨트롤러는 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)만을 제어하거나 또는 화장 시스템 전체를 제어할 수 있다.The temperature sensor 37 transmits information about temperature to a controller (not shown). The controller may determine the information transmitted from the temperature sensor 37 to control the amount of fuel and the amount of air supplied to the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101. Such a controller may control only the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 or the entire makeup system.

상기 컨트롤러는 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)의 화염을 조절하여 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)의 온도를 적절하게 조절할 수 있다. 이때, 상기 컨트롤러는 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)의 온도를 질소산화물이 법규에서 정한 범위를 초과하지 않을 정도(예: 1500℃ 이하)로 제어하는 것이 바람직하다.The controller may appropriately adjust the temperatures of the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33 by adjusting the flames of the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101. In this case, the controller preferably controls the temperature of the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33 to such an extent that the nitrogen oxide does not exceed the range defined by the law (for example, 1500 ° C. or less).

한편, 연료의 연소과정 중에는 질소와 산소가 반영하여 90% 이상의 일산화질소(NO)가 생성된다. 이렇게 생성된 일산화질소(NO)는 대기 중에서 산화되어 이산화질소(NO2)가 된다.Meanwhile, more than 90% of nitrogen monoxide (NO) is generated by reflecting nitrogen and oxygen during the combustion process of the fuel. Nitrogen monoxide (NO) thus produced is oxidized in the atmosphere to be nitrogen dioxide (NO 2 ).

이때, 일산화질소의 평형농도는 온도가 1500℃ 이상 상승하면 급격하게 증가하기 때문에 질소산화물(NOx) 등의 발생량이 현저히 증가하게 된다. 따라서, 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)의 화염 온도를 1500℃ 이하로 낮추면, 질소산화물(NOx)의 발생량이 법규에서 규정하는 범위 내로 유지될 수 있다. At this time, since the equilibrium concentration of nitrogen monoxide increases rapidly when the temperature rises above 1500 ° C, the amount of generation of nitrogen oxides (NOx) or the like is significantly increased. Therefore, when the flame temperature of the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 is lowered to 1500 ° C. or less, the generation amount of nitrogen oxides (NOx) can be maintained within a range prescribed by law.

상기 화장 소각로(30)는 배기관(20)에 의해 방진시설(40,50,60)에 연결된다. 또한, 상기 냉각전실(10) 역시 배기관(21)에 의해 방진시설(40,50,60)에 연결된다. 따라서, 상기 화장 소각로(30)의 배기가스와 냉각전실(10)의 공기는 방진시설(40,50,60)에서 정화된 후 대기 중으로 배출된다.The cosmetic incinerator 30 is connected to the dustproof facilities 40, 50, 60 by the exhaust pipe (20). In addition, the cooling chamber 10 is also connected to the dustproof facilities (40, 50, 60) by the exhaust pipe (21). Therefore, the exhaust gas of the cremation incinerator 30 and the air of the cooling chamber 10 are purged in the dustproof facilities 40, 50, and 60, and then discharged into the atmosphere.

상기 방진시설(40,50,60)은 집진장치(40), 열교환 장치(50) 및 정화장치(60)를 포함할 수 있다.The dustproof facilities 40, 50, and 60 may include a dust collector 40, a heat exchanger 50, and a purifier 60.

상기 집진장치(40)는 재연소 챔버(33)에 연결된 배기관(20,21)에 순차적으로 연결되는 사이클론 집진기(41), 이물질 흡착기(43) 및 여과 집진기(45)를 포함한다.The dust collector 40 includes a cyclone dust collector 41, a foreign matter adsorber 43, and a filtration dust collector 45 that are sequentially connected to the exhaust pipes 20 and 21 connected to the reburn chamber 33.

상기 사이클론 집진기(41)는 사이클론 현상(cyclone phenomenon)에 의해 배기가스에 포함된 연소재와 분진 같이 상대적으로 부피가 큰 이물질을 포집한다. 여기서, 사이클론 현상은 배기가스가 원통 형상의 사이클론 하우징의 원주방향을 따 라 회전되는 동안에 중심부의 압력이 현저히 낮아짐에 따라 이물질이 하부로 떨어져 포집되는 현상이다.The cyclone dust collector 41 collects relatively large foreign matter such as combustion materials and dust contained in the exhaust gas by a cyclone phenomenon. Here, the cyclone phenomenon is a phenomenon in which foreign matter falls to the lower portion of the central portion while the exhaust gas is rotated along the circumferential direction of the cylindrical cyclone housing as the pressure is significantly lowered.

상기 이물질 흡착기(43)는 사이클론 집진기(41)에서 토출되는 배기가스에 함유된 유해물질을 제거하는 건식 반응기이다. 상기 이물질 흡착기(43)에는 반응물질을 공급할 수 있도록 반응물질 공급조(44)가 연결된다. The foreign material adsorber 43 is a dry reactor for removing harmful substances contained in the exhaust gas discharged from the cyclone dust collector 41. The reactant supply tank 44 is connected to the foreign matter adsorber 43 so as to supply the reactant.

상기 이물질 흡착기(43)는 반응물질 공급조(44)에서 공급된 반응물질에 의해 다이옥신이나 산성 성분과 같은 유해물질을 흡착한다. 이러한 이물질 흡착기(43)의 반응물질로는 다이옥신이나 산성 가스에 우수한 반응성을 나타내는 활성탄 또는/및 소석회 등이 사용될 수 있다.The foreign material adsorber 43 adsorbs harmful substances such as dioxins and acidic components by the reactants supplied from the reactant supply tank 44. As the reactant of the foreign matter adsorber 43, activated carbon and / or slaked lime exhibiting excellent reactivity to dioxin or acid gas may be used.

상기 여과 집진기(45)는 이물질 흡착기(43)에서 흡착된 유해물질과 배기가스에 잔류하는 미세 분진을 포집하여 걸러낸다. 이러한 여과 집진기(45)는 상대적으로 미세한 유해물질을 여과한다.The filter dust collector 45 collects and filters the harmful substances adsorbed by the foreign matter adsorber 43 and the fine dust remaining in the exhaust gas. The filter dust collector 45 filters relatively fine harmful substances.

상기 여과 집진기(45)의 후류측에는 촉매장치(47)가 설치될 수 있다. 상기 촉매장치(47)는 배기가스에 포함된 악취를 제거한다. 이때, 상기 촉매장치(47)로는 활성탄 필터, 활성탄과 DNA가 혼합된 혼합필터 및 순수 DNA 필터를 포함할 수 있다.A catalytic device 47 may be installed on the downstream side of the filter dust collector 45. The catalyst device 47 removes odor contained in the exhaust gas. In this case, the catalyst device 47 may include an activated carbon filter, a mixed filter in which activated carbon and DNA are mixed, and a pure DNA filter.

상기 열교환 장치(50)는 사이클론 집진기(41)의 상류측에 설치되는 제1 열교환기(51)와, 상기 사이클론 집진기(41)의 하류측에 설치되는 제2 열교환기(53)와, 상기 제2열교환기와 이물질 흡착기(43) 사이에 설치되는 제3 열교환기(55)를 포함한다.The heat exchange device 50 includes a first heat exchanger 51 provided upstream of the cyclone dust collector 41, a second heat exchanger 53 provided downstream of the cyclone dust collector 41, and the first heat exchanger 53. And a third heat exchanger 55 installed between the second heat exchanger and the foreign matter adsorber 43.

상기 제1 열교환기(51)는 재연소 챔버(33)에서 토출된 배기가스에 상온의 공기를 직접 혼합시켜 냉각시키는 구조일 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 열교환기(51)는 대략 850℃ 정도의 배기가스에 상온 공기를 혼합함에 의해 대략 700℃ 정도로 냉각시킬 수 있다. 이러한 제1 열교환기(51)는 공기 혼합에 의한 직접 냉각 방식을 채택한다.The first heat exchanger 51 may have a structure in which air at room temperature is directly mixed with the exhaust gas discharged from the reburn chamber 33 and cooled. For example, the first heat exchanger 51 may be cooled to about 700 ° C. by mixing room temperature air with an exhaust gas of about 850 ° C. The first heat exchanger 51 adopts a direct cooling method by air mixing.

상기 제1 열교환기(51)는 재연소 챔버(33)에서 토출된 고온의 배기가스를 냉각시킴에 의해 상기 사이클론 집진기(41)가 열에 의해 장애나 오작동이 발생하는 것을 방지한다. 나아가, 상기 사이클론 집진기(41)에서 열에 의해 배기가스의 집진에 악영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. The first heat exchanger 51 cools the high-temperature exhaust gas discharged from the reburn chamber 33 to prevent the cyclone dust collector 41 from causing a failure or malfunction due to heat. Furthermore, it is possible to prevent the cyclone dust collector 41 from adversely affecting dust collection of the exhaust gas by heat.

상기 사이클론 집진기(41)에서 토출되는 배기가스는 대략 650℃ 정도가 된다. 이러한 온도의 배기가스가 이물질 흡착기(43)에 투입된다면 상기 이물질 흡착기(43)의 반응물질이 정상적으로 활성화되지 않을 수 있다.The exhaust gas discharged from the cyclone dust collector 41 is approximately 650 ° C. If the exhaust gas at this temperature is introduced into the foreign matter adsorber 43, the reactants of the foreign matter adsorber 43 may not be normally activated.

그래서, 상기 제2,3 열교환기(53,55)는 제1 열교환기(51)와 사이클론 집진기(41)를 거친 대략 650℃ 정도의 배기가스를 상온 공기와 간접적으로 접촉시킴에 의해 대략 180℃ 정도로 급냉시킨다. 이때, 상기 제2,3 열교환기(53,55)는 외부 공기를 흡입하여 제2 열교환기(53)와 접촉시키는 송풍기(71)를 각각 포함한다. 이러한 제2,3열교환기(53,55)는 공기 접촉에 의한 간접 냉각 방식을 채택한다.Thus, the second and third heat exchangers 53 and 55 are approximately 180 ° C by indirectly contacting the exhaust gas having about 650 ° C through the first heat exchanger 51 and the cyclone dust collector 41 with room temperature air. Let it quench to a degree. In this case, the second and third heat exchangers 53 and 55 each include a blower 71 for sucking external air and making contact with the second heat exchanger 53. The second and third heat exchangers 53 and 55 adopt an indirect cooling method by air contact.

상기 제2 열교환기(53)는 공기 공급관(23)에 의해 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 각각 연결될 수 있다. 상기 공기 공급관(23)은 송풍기(71)에서 흡입된 외부 공기가 제2 열교환기(53)에서 가열된 후 상기 각 버너장 치(100,101)에 공급되도록 한다. 상기 제2 열교환기(53)의 송풍기(71)는 제2 열교환기(53)를 냉각시키는 구동원일 뿐만 아니라 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 외부 공기를 공급하는 구동원으로 작용한다.The second heat exchanger 53 may be connected to the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 by the air supply pipe 23, respectively. The air supply pipe 23 allows external air sucked from the blower 71 to be heated to the second heat exchanger 53 and then supplied to the respective burner devices 100 and 101. The blower 71 of the second heat exchanger 53 is not only a driving source for cooling the second heat exchanger 53 but also a driving source for supplying external air to the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101. Acts as.

이때, 상기 제2 열교환기(53)에서 가열된 외부 공기는 배기가스와 열교환되어 대략 300℃ 정도의 온도로 상승된 후 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 공급된다. 따라서, 상기 배기가스의 폐열원을 다시 회수하고 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)의 연소 효율을 향상시킬 수 있다.At this time, the outside air heated in the second heat exchanger 53 is heat-exchanged with the exhaust gas is raised to a temperature of about 300 ℃ and is supplied to the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 . Therefore, the waste heat source of the exhaust gas can be recovered again and the combustion efficiency of the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 can be improved.

또한, 상기 공기 공급관(23)에는 상기 열교환 장치(50)의 제2열교환기(53)에서 가열된 공기의 일부를 상기 주연소 챔버(31)와 재연소 버너장치(101)의 배기가스 유입측에 공급할 수 있도록 분지관(24-27)들이 분지될 수 있다. 이때, 상기 분지관(24-27)에는 공기 공급을 차단 및 허가하여 상기 챔버(31,33)에 공급되는 공기량을 조절할 수 있도록 개폐밸브(미도시)가 설치될 수 있다.In addition, a part of the air heated in the second heat exchanger 53 of the heat exchange device 50 is supplied to the air supply pipe 23 at the exhaust gas inlet side of the main combustion chamber 31 and the reburn burner device 101. Branch tubes 24-27 may be branched to supply the to. At this time, the branch pipe (24-27) may be provided with an on-off valve (not shown) to block and permit the air supply to adjust the amount of air supplied to the chamber (31, 33).

상기 분지관(24-27)들에서 공급되는 공기는 주연소 챔버(31)와 재연소 버너(101)에서 배기가스의 연소를 추가적으로 돕는다. 따라서, 상기 분지관은 챔버(31,33)에 과잉 공기를 공급하여 연소 효율을 향상시킨다.The air supplied from the branch tubes 24-27 further assists in the combustion of exhaust gases in the main combustion chamber 31 and the reburn burner 101. Thus, the branch pipes supply excess air to the chambers 31 and 33 to improve combustion efficiency.

상기 제3 열교환기(55)는 공기 배출관(25)에 의해 후술할 배기탑(80)에 연결된다. 상기 제3 열교환기(55)의 송풍기(71)는 제3 열교환기(55)를 냉각시키는 구동원일 뿐만 아니라 상기 배기탑(80)에서 토출되는 배기가스를 최종적으로 냉각시키는 구동원으로 작용한다.The third heat exchanger 55 is connected to the exhaust tower 80 to be described later by the air discharge pipe (25). The blower 71 of the third heat exchanger 55 serves not only as a driving source for cooling the third heat exchanger 55 but also as a driving source for finally cooling the exhaust gas discharged from the exhaust tower 80.

상기 배기탑(80)에서 배기되는 배기가스는 일반적으로 대략 150℃ 정도의 온 도 및 대략 10% 정도의 습도를 갖는다. 그런데, 대략 150℃의 배기가스가 대기중으로 배출되는 경우, 외부 공기와 접촉됨에 의해 하얀 연기처럼 보이는 백화 현상이 발생된다. 그러나, 본 발명에서는 상기 제3 열교환기(55)에서 가열된 배기가스가 공기 배출관(25)에 의해 배기탑(80)에 공급되므로, 상기 배기탑(80)에서 배출되는 가스가 대략 101-250℃ 정도 되도록 하여 백화 현상을 방지할 수 있도록 하였다.The exhaust gas exhausted from the exhaust tower 80 generally has a temperature of about 150 ° C. and a humidity of about 10%. However, when the exhaust gas of about 150 ° C. is discharged to the atmosphere, the whitening phenomenon that looks like white smoke is generated by contact with the outside air. However, in the present invention, since the exhaust gas heated in the third heat exchanger 55 is supplied to the exhaust tower 80 by the air discharge pipe 25, the gas discharged from the exhaust tower 80 is approximately 101-250. It was made to be about ℃, it was possible to prevent the whitening phenomenon.

상기 여과 집진기(45)의 후류측에는 배기관(20)에 의해 정화장치(60)가 연결된다. 상기 여과 집진기(45)의 후류측에는 정화장치(60)에 배기가스를 송풍시키기 위해 송풍기(71)가 설치될 수 있다. 이때, 상기 여과 집진기(45)를 거친 후 정화장치(60)에 유입되는 배기가스는 대략 180℃ 정도의 온도를 갖는다.A purge device 60 is connected to the downstream side of the filter dust collector 45 by an exhaust pipe 20. A blower 71 may be installed at a downstream side of the filter dust collector 45 to blow the exhaust gas into the purifier 60. At this time, the exhaust gas flowing into the purifier 60 after passing through the bag filter 45 has a temperature of about 180 ° C.

상기 정화장치(60)는 가열기(61), 분사기(63), 혼합기(65), 촉매기(47) 및 열교환기(67)를 포함할 수 있다. 이러한 정화장치(60)는 배기가스에 함유된 다이옥신, 질소산화물(NOx), 일산화탄소 등과 같은 유해물질을 최종적으로 제거한다.The purifier 60 may include a heater 61, an injector 63, a mixer 65, a catalyst 47, and a heat exchanger 67. The purifier 60 finally removes harmful substances such as dioxins, nitrogen oxides (NOx) and carbon monoxide contained in the exhaust gas.

상기 가열기(61)는 혼합기(65)와 촉매기(47)에서 배기가스와 반응물질과의 활성도를 높이기 위 위하여 배기가스를 일정한 온도로 상승시킨다. 이때, 상기 가열기(61)는 LNG 가스 등의 연료를 사용하여 대략 180℃ 정도의 배기가스를 대략 300℃ 정도로 가열한다.The heater 61 raises the exhaust gas to a constant temperature in order to increase the activity of the exhaust gas and the reactant in the mixer 65 and the catalyst 47. At this time, the heater 61 heats the exhaust gas of about 180 ° C to about 300 ° C using fuel such as LNG gas.

상기 분사기(63)는 가열기(61)에서 토출된 배기가스에 반응물질을 분사한다. 상기 분사기(63)는 공기 분사를 위한 에어 컴프레셔(air compressor)를 포함할 수 있다.The injector 63 injects reactants into the exhaust gas discharged from the heater 61. The injector 63 may include an air compressor for air injection.

상기 분사기(63)에는 가열기(61)에 반응물질을 공급할 수 있도록 공급조(64) 가 연결된다. 여기서, 상기 반응물질은 암모니아 반응물질을 제시한다. 상기 암모니아 반응제와 질소산화물의 반응식의 일예는 2NO2 + O2 + 4NH3 → 3N2 + 6H2O 와 같다. 이와 같이 암모니아 반응물질은 질소산화물과 우수한 반응성을 나타낸다.The injector 63 is connected to the supply tank 64 to supply the reactant to the heater 61. Here, the reactant presents the ammonia reactant. An example of the reaction formula of the ammonia reactant and nitrogen oxide is 2NO 2 + O 2 + 4NH 3 → 3N 2 + 6H 2 O Same as. As such, the ammonia reactant shows excellent reactivity with nitrogen oxides.

상기 혼합기(65)는 배기가스와 암모니아 반응물질이 원활하게 혼합되도록 한다. 상기 혼합기(65)의 내부에는 확산판(미도시)이 설치된다. 따라서, 암모니아 반응물질과 배기가스는 확산판을 통과하면서 골고루 섞이면서 혼합되도록 한다.The mixer 65 allows the exhaust gas and the ammonia reactant to mix smoothly. A diffusion plate (not shown) is installed inside the mixer 65. Therefore, the ammonia reactant and the exhaust gas are allowed to mix evenly while passing through the diffusion plate.

상기 촉매기(47)는 혼합기(65)에서 혼합된 암모니아 반응물질과 배기가스의 반응성을 높여준다. 이러한 촉매기(47)에는 백금, 텅스텐, 바나듐 등과 같은 촉매제가 코팅된 촉매필터(미도시)가 설치될 수 있다.The catalyst 47 increases the reactivity of the ammonia reactant and the exhaust gas mixed in the mixer 65. The catalyst 47 may be provided with a catalyst filter (not shown) coated with a catalyst such as platinum, tungsten, vanadium, or the like.

상기 정화장치(60)의 열교환기(67)는 정화장치(60)의 배기가스를 대략 101-250℃ 정도로 가열한 후 상기 배기탑(80)으로 배출시킨다. 이때, 상기 열교환기(67)는 배기탑(80)의 배기가스와 정화장치(60)의 배기가스를 상호 열교환시킨다.The heat exchanger 67 of the purifier 60 heats the exhaust gas of the purifier 60 to about 101-250 ° C. and then discharges the exhaust gas to the exhaust tower 80. At this time, the heat exchanger 67 exchanges heat between the exhaust gas of the exhaust tower 80 and the exhaust gas of the purification apparatus 60.

도 2는 화장 시스템의 주연소 버너장치와 재연소 버너장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 화장 시스템의 주연소 버너장치와 재연소 버너장치를 도시한 단면도이다.2 is a perspective view illustrating a main combustion burner device and a reburn burner device of the makeup system, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a main combustion burner device and a reburn burner device of the makeup system.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 주연소 버너장치(100)는 주연소 챔버(31)에 설치되고, 상기 재연소 버너장치(101)는 재연소 챔버(33)에 설치된다.2 and 3, the main combustion burner device 100 is installed in the main combustion chamber 31, and the reburn burner device 101 is installed in the reburn chamber 33.

상기 주연소 버너장치(100)는 화장 소각로(30)에 화염을 가하여 가열함으로 써 상기 대차(11)에 안치된 시신을 화장한다. 상기 재연소 버너장치(101)는 주연소 챔버(31)에서 배출된 배기가스를 재연소시킨다.The main combustion burner device 100 applies a flame to the cremation incinerator 30 to heat the body placed in the trolley 11. The reburn burner device 101 reburns the exhaust gas discharged from the main combustion chamber 31.

상기 주연소 버너장치(100)에는 각도를 변화시킬 수 있는 회전장치(161,162,165,167)가 설치되는 반면, 상기 재연소 버너장치(101)에는 각도를 변화시킬 수 있는 회전장치가 설치되지 않는 점에 차이가 있다. 그러나, 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)의 내부 구조는 동일하다. 아래에서는 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)의 동일한 내구 구조에 관해 먼저 설명하기로 한다.The main combustion burner device 100 is provided with a rotating device (161, 162, 165, 167) that can change the angle, while the reburn burner device 101 is different from the point that the rotating device that can change the angle is not installed have. However, the internal structure of the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 are the same. Hereinafter, the same durable structure of the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 will be described first.

상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)는 공기유입 하우징(110), 연료공급노즐(120), 화염 형성부(130) 및 화염분사 하우징(140)을 포함할 수 있다.The main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 may include an air inlet housing 110, a fuel supply nozzle 120, a flame forming unit 130, and a flame spraying housing 140.

상기 공기유입 하우징(110)은 주연소 챔버(31)의 일측에 설치된다. 상기 공기유입 하우징(110)에는 공기 흡입구(112)가 형성된다. 상기 공기 흡입구(112)는 공기 공급관(23)을 통하여 열교환장치(50)의 제2 열교환기(53)와 연결된다. The air inlet housing 110 is installed on one side of the main combustion chamber 31. The air inlet 112 is formed in the air inlet housing 110. The air inlet 112 is connected to the second heat exchanger 53 of the heat exchanger 50 through the air supply pipe 23.

이때, 상기 제2 열교환기(53)에서 열교환된 대략 300℃의 외부 공기가 상기 공기유입 하우징(110)에 공급되므로, 상기 열교환장치(50)의 폐열을 이용할 수 있다. 또한, 외부 공기가 300℃ 정도로 가열된 상태로 상기 버너장치(100,101)에 공급되므로, 상기 버너장치(100,101)의 연소 효율을 향상시킬 수 있다.At this time, since the outside air of approximately 300 ° C. heat exchanged in the second heat exchanger 53 is supplied to the air inlet housing 110, waste heat of the heat exchanger 50 may be used. In addition, since the external air is supplied to the burner devices 100 and 101 in a state of being heated to about 300 ° C., the combustion efficiency of the burner devices 100 and 101 can be improved.

상기 공기유입 하우징(110)은 공기 흡입구(112)가 형성된 외부관(111)과, 상기 외부관(111)의 내측에 설치되는 내부관(115)을 포함한다. 이때, 상기 외부 관(111)과 내부관(115)은 대략 원통형으로 형성될 수 있다. The air inlet housing 110 includes an outer tube 111 having an air inlet 112 formed therein, and an inner tube 115 installed inside the outer tube 111. At this time, the outer tube 111 and the inner tube 115 may be formed in a substantially cylindrical.

상기 내부관(115)에는 외부관(111)에 유입된 외부 공기가 통과하여 내부관(115)에 유입될 수 있도록 다수의 공기 통과홀(113)이 형성된다. 상기 다수의 공기 통과홀(113)은 내부관(115)의 원주방향을 따라 1열 또는 다수 열로 배열될 수 있다.A plurality of air passage holes 113 are formed in the inner tube 115 to allow the outside air introduced into the outer tube 111 to be introduced into the inner tube 115. The plurality of air passage holes 113 may be arranged in one row or a plurality of rows along the circumferential direction of the inner tube 115.

상기 연료공급노즐(120)은 내부관(115)의 내부에 설치되어 상기 공기유입 하우징(110)에 기체연료 또는 액체연료를 공급한다. 여기서, 연료는 LPG(liquefied petroluem gas), LNG(liquefied natural gas)와 같은 기체연료와, 휘발유(gasoline), 경유(light oil) 및 등유(kerosene)와 같은 액체연료 등이 사용될 수 있다. 이때, 휘발유와 같이 액체연료의 경우 상기 연료공급노즐(120)에 액적 상태로 공급된다.The fuel supply nozzle 120 is installed inside the inner tube 115 to supply gas fuel or liquid fuel to the air inlet housing 110. Here, the fuel may be gas fuel such as liquefied petroluem gas (LPG), liquefied natural gas (LNG), liquid fuel such as gasoline, gasoline, light oil and kerosene. At this time, in the case of liquid fuel, such as gasoline, it is supplied to the fuel supply nozzle 120 in a droplet state.

상기 연료공급노즐(120)에는 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 유입되어 연료와 혼합될 수 있도록 다수의 1차 공기 유입홀(121)이 형성된다. 상기 1차 공기 유입홀(121)들은 연료공급노즐(120)의 테두리를 따라 1열 또는 다수의 열로 배열될 수 있다.A plurality of primary air inlet holes 121 are formed in the fuel supply nozzle 120 to allow some air in the air inlet housing 110 to be mixed with fuel. The primary air inlet holes 121 may be arranged in one row or a plurality of rows along the edge of the fuel supply nozzle 120.

상기 다수의 1차 공기 유입홀(121)은 상기 공기 통과홀(113)들과 멀리 위치되도록 상기 연료공급노즐(120)의 토출측에 형성될 수 있다. 이처럼 공기 통과홀(113)들과 1차 공기 유입홀(121)들이 멀리 위치되므로, 상기 공기 통과홀(113)들을 통해 유입된 외부 공기가 내부관(115)을 따라 유동되면서 안정된 후 1차 공기 유입홀(121)들에 유입되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 연료공급노즐(120)의 토출 측에서 외부 공기와 연료가 원활하게 혼합되도록 할 수 있다.The plurality of primary air inlet holes 121 may be formed at the discharge side of the fuel supply nozzle 120 to be located far from the air passage holes 113. As such, since the air passage holes 113 and the primary air inlet holes 121 are located far from each other, the outside air introduced through the air passage holes 113 flows along the inner tube 115 to stabilize the primary air. Inflow holes 121 may be introduced. Therefore, external air and fuel may be smoothly mixed at the discharge side of the fuel supply nozzle 120.

상기 1차 공기 유입홀(121)의 상류측에는 상기 내부관(115)을 따라 유동되는 공기가 곡선 유로를 따라 유동될 수 있도록 완충패널(125)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 완충패널(125)은 연료공급노즐(120)의 외주면에 원형 패널 형태로 형성될 수 있다.A buffer panel 125 may be formed at an upstream side of the primary air inlet hole 121 so that air flowing along the inner tube 115 may flow along a curved flow path. In this case, the buffer panel 125 may be formed in a circular panel shape on the outer circumferential surface of the fuel supply nozzle 120.

상기 곡선 유로는 대략 "∩" 형태 또는 지그재그 형태 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 이때, 상기 완충패널(125)의 상류측 공기는 완충패널(125)의 일면을 따라 유동됨에 의해 충격 완화될 수 있다. 이러한 완충패널(125)은 공기의 충격을 완화시키는 버퍼(buffer)로서 기능할 수 있다.The curved flow path may be formed in various shapes such as a substantially "∩" shape or a zigzag shape. In this case, the upstream air of the buffer panel 125 may be shock-absorbed by flowing along one surface of the buffer panel 125. The buffer panel 125 may function as a buffer to mitigate the impact of air.

또한, 상기 완충패널(125)의 하류측 공간은 완충패널(125)의 테두리측 공간보다 넓게 형성될 수 있다. 이때, 상기 완충패널(125)의 하류측 공기는 완충패널(125)의 테두리측의 좁은 공간에서 상기 하류측 넓은 공간으로 유동되므로, 상기 완충패널(125)의 하류측에는 공기의 압력분포가 전체적으로 균일해진다. 따라서, 상기 연료공급노즐(120)의 1차 공기 유입홀(121)을 통과하는 공기는 거의 균일한 압력으로 유입될 수 있게 된다. In addition, the downstream space of the buffer panel 125 may be formed wider than the edge space of the buffer panel 125. At this time, since the downstream air of the buffer panel 125 flows from the narrow space at the edge of the buffer panel 125 to the downstream wide space, the pressure distribution of air is uniformly downstream of the buffer panel 125. Become. Therefore, the air passing through the primary air inlet hole 121 of the fuel supply nozzle 120 can be introduced at a substantially uniform pressure.

상기 연료공급노즐(120)의 토출측에는 화염 형성부(130)가 형성된다. 상기 화염 형성부(130)는 연료공급노즐(120)보다 상대적으로 큰 직경을 가진 원통형으로 형성될 수 있다.The flame forming unit 130 is formed at the discharge side of the fuel supply nozzle 120. The flame forming unit 130 may be formed in a cylindrical shape having a relatively larger diameter than the fuel supply nozzle 120.

상기 화염 형성부(130)에는 점화 플러그(150)의 끝단이 노출된다. 이때, 상기 점화 플러그(150)는 공기유입 하우징(110)을 관통하도록 설치될 수 있다.The end of the spark plug 150 is exposed to the flame forming unit 130. In this case, the spark plug 150 may be installed to penetrate the air inlet housing 110.

상기 화염 형성부(130)에는 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 상기 연료공급노즐(120)에서 토출된 혼합연료와 혼합되도록 다수의 2차 공기 유입홀(131)이 형성될 수 있다.A plurality of secondary air inlet holes 131 may be formed in the flame forming unit 130 such that some air of the air inlet housing 110 is mixed with the mixed fuel discharged from the fuel supply nozzle 120.

이와 같이, 상기 연료공급노즐(120)에서 공급된 연료에는 상기 1차 및 2차 공기 유입홀(131)에 의해 2차에 나누어 공기가 혼합되므로, 공기의 혼합 효율이 증가될 수 있다.As described above, since the air supplied to the fuel supplied from the fuel supply nozzle 120 is divided into secondary air by the primary and secondary air inlet holes 131, the mixing efficiency of air may be increased.

상기 화염 형성부(130)의 둘레부에는 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 혼합가스의 토출방향을 따라 유입될 수 있도록 보염홀(135)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 보염홀(135)은 상기 화염 형성부(130)의 둘레부를 따라 다수 형성될 수 있다.A flame hole 135 may be formed at a circumference of the flame forming unit 130 so that some air of the air inflow housing 110 may flow along the discharge direction of the mixed gas. In this case, the flame hole 135 may be formed along the circumference of the flame forming unit 130.

이러한 보염홀(135)들은 상기 2차 공기 유입홀(131)들과 공기의 유동방향이 대략 수직하므로, 상기 2차 공기 유입홀(131)들을 통해 유입되는 공기의 압력을 약간 상쇄시킨다. 따라서, 상기 화염 형성부(130)에서 화염이 꺼지는 실화현상을 방지할 수 있다.Since the flame holes 135 are substantially perpendicular to the flow direction of the air with the secondary air inlet holes 131, the pressure of the air introduced through the secondary air inlet holes 131 slightly cancels out. Therefore, it is possible to prevent the misfire phenomenon that the flame is turned off in the flame forming unit 130.

또한, 상기 화염 형성부(130)의 둘레부에는 보염홀(135)들을 통해 공기가 유동되므로, 상기 화염 형성부(130)의 둘레부에 혼합 연료의 정체 구간인 데드존(dead zone)이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기 화염 형성부(130)에서 화염의 형성 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since air flows through the flame holes 135 in the circumference of the flame forming unit 130, a dead zone, which is a stagnation section of the mixed fuel, occurs in the circumference of the flame forming unit 130. Can be prevented. Therefore, the flame formation efficiency of the flame formation unit 130 may be improved.

상기 화염분사 하우징(140)은 상기 화염 형성부(130)의 토출측에 설치될 수 있다. 상기 화염분사 하우징(140)은 화염 형성부(130)에서 토출된 화염이 안정적으 로 형성되도록 할 수 있다.The flame spray housing 140 may be installed on the discharge side of the flame forming unit 130. The flame spray housing 140 may allow the flame discharged from the flame forming unit 130 to be stably formed.

상기 화염분사 하우징(140)과 화염 형성부(130) 사이에는 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 화염분사 하우징(140)에 유입되도록 3차 공기 유입홀(141)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 화염분사 하우징(140)은 상기 공기유입 하우징(110)의 외부관(111) 토출단에서 연장되고, 대략 원통 형태로 형성될 수 있다. A third air inlet hole 141 may be formed between the flame spray housing 140 and the flame forming unit 130 so that some air of the air inlet housing 110 flows into the flame spray housing 140. In this case, the flame spray housing 140 may extend from the discharge end of the outer tube 111 of the air inlet housing 110 and may have a substantially cylindrical shape.

상기한 3차 공기 유입홀(141)은 상기 화염분사 하우징(140)에서 불완전 연소된 연료에 공기를 공급하여 불완전 연소된 연료를 다시 연소시키도록 한다. 따라서, 상기 화염분사 하우징(140)에서 연소 효율을 상대적으로 증가시킬 수 있으므로, 환경오염물질이 발생되는 것을 최소화할 수 있다.The tertiary air inlet hole 141 supplies air to the incompletely burned fuel in the flame spray housing 140 so as to burn the incompletely burned fuel again. Therefore, since the combustion efficiency can be relatively increased in the flame spray housing 140, it is possible to minimize the generation of environmental pollutants.

다음으로, 상기 주연소 버너장치(100)에는 설치되지만 상기 재연소 버너장치(101)에는 설치되지 않는 회전장치에 관해 설명하기로 한다.Next, a rotating device installed in the main combustion burner device 100 but not installed in the reburn burner device 101 will be described.

상기 주연소 버너장치(100)에는 상기 주연소 버너장치(100)에서 분사되는 화염의 분사 각도를 가변시킬 수 있도록 회전장치(161,162,165,167)가 결합될 수 있다. Rotating devices 161, 162, 165, and 167 may be coupled to the main combustion burner device 100 so as to vary an injection angle of the flame sprayed from the main combustion burner device 100.

상기 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치가 회전되도록 주연소 버너장치의 하부에 결합되는 지지축(161,162)을 포함한다. 이때, 상기 지지축(161,162)은 주연소 버너장치(100)의 하부에 결합되는 유니버셜 조인트일 수 있다. 이러한 지지축(161,162)은 다양한 방향으로 회전될 수 있다.The rotary devices 161, 162, 165, 167 include support shafts 161, 162 coupled to the lower portion of the main combustion burner device so that the main combustion burner device is rotated. In this case, the support shafts (161, 162) may be a universal joint coupled to the lower portion of the main combustion burner device (100). The support shafts 161 and 162 may be rotated in various directions.

상기 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치(100)의 일측에 결합되어 신축되는 좌우 회동부(165)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 좌우 회동부(165)는 결 합부재에 의해 공기유입 하우징에 결합되는 로드(165a)와, 상기 로드를 왕복운동시키는 실린더(165b)를 포함할 수 있다. 이러한 좌우 회동부(165)는 주연소 버너장치(100)를 좌우 회전시키는 한 솔레노이드 밸브와 같은 다양한 구조가 적용 가능하다.The rotary devices 161, 162, 165 and 167 may include a left and right rotating part 165 which is coupled to one side of the main combustion burner device 100. At this time, the left and right pivot 165 may include a rod 165a coupled to the air inlet housing by the coupling member, and a cylinder 165b for reciprocating the rod. The left and right rotating part 165 may be applied to various structures such as a solenoid valve as long as the main combustion burner device 100 rotates left and right.

상기 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치(110)의 하측 또는 상측에 결합되어 신축되는 상하 회동부(167)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 상하 회동부(167)는 결합부재에 의해 공기유입 하우징에 결합되는 로드(167a)와, 상기 로드를 왕복운동시키는 실린더(167b)를 포함할 수 있다. 이러한 상하 회동부(167)는 주연소 버너장치(100)를 상하로 회전시키는 한 솔레노이드 밸브와 같은 다양한 구조가 적용 가능하다.The rotary devices 161, 162, 165 and 167 may include upper and lower pivots 167 which are coupled to the lower side or the upper side of the main combustion burner device 110. At this time, the up and down rotating part 167 may include a rod 167a coupled to the air inlet housing by a coupling member, and a cylinder 167b for reciprocating the rod. The vertical rotating unit 167 may be applied to various structures such as a solenoid valve as long as the main combustion burner device 100 is rotated up and down.

상기 회전장치(161,162,165,167)는 지지축(161,162)과 좌우 회동부(165)만으로 구성되거나, 지지축(161,162)과 상하 회동부(167)만으로 구성될 수 있다. 또한, 상기 회전장치(161,162,165,167)는 지지축(161,162), 좌우 회동부(165) 및 상하 회동부(167)로 구성될 수도 있다.The rotating devices 161, 162, 165, 167 may be composed of only the support shafts (161, 162) and the left and right pivot 165, or may be composed of only the support shafts (161, 162) and the vertical pivot (167). In addition, the rotating device (161, 162, 165, 167) may be composed of a support shaft (161, 162), the left and right rotating part 165 and the vertical rotating part (167).

상기 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치(100)의 화염 분사 각도를 조절한다. 따라서, 상기 시신의 유골이 대차(11) 상면에서 화염의 분사력에 의해 위치 이동되더라도 상기 시신의 유골을 고르게 연소시킬 수 있게 된다.The rotary devices 161, 162, 165, 167 adjust the flame spray angle of the main combustion burner device (100). Therefore, even if the remains of the body is moved by the injection force of the flame on the upper surface of the trolley 11, it is possible to evenly burn the remains of the body.

도 4는 재연소 버너장치와 재연소 하우징을 도시한 사시도이고, 도 5는 재연소 버너장치와 재연소 하우징을 도시한 단면도이다.4 is a perspective view of the reburn burner device and the reburn housing, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the reburn burner device and the reburn housing.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 재연소 하우징(210)은 재연소 버너장치(101) 가 결합된 부분(좁은 부분)에서 재연소 챔버 측으로 갈수록 넓어지는 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 재연소 하우징(210)은 원추형으로 형성될 수 있다.4 and 5, the reburn housing 210 may be formed to be widened toward the reburn chamber side at a portion (narrow portion) to which the reburn burner device 101 is coupled. For example, the reburn housing 210 may be formed in a conical shape.

상기 재연소 하우징(210)은 상기 재연소 챔버(33)와 연통되어 실질적으로 재연소 챔버(33)의 일부를 구성한다. 이때, 상기 원추형의 재연소 하우징(210)은 재연소 챔버(33)의 배기가스 유입측의 공간을 점차적으로 확대함에 따라 배기가스 유입측의 모서리 부분을 제거한다. 따라서, 상기 재연소 챔버(33)의 배기가스 유입측에서 공기가 정체하는 공간인 데드볼륨(dead volume)을 거의 제거한다. 결국, 상기 재연소 하우징(210)은 재연소 챔버(33)의 공기유입측에서 공기의 유동성을 향상시킨다.The reburn housing 210 is in communication with the reburn chamber 33 and constitutes a portion of the reburn chamber 33 substantially. At this time, the conical reburn housing 210 removes the edge portion of the exhaust gas inlet side by gradually expanding the space on the exhaust gas inlet side of the reburn chamber 33. Accordingly, the dead volume, which is a space where air stagnates at the exhaust gas inlet side of the reburn chamber 33, is almost eliminated. As a result, the reburn housing 210 improves the flowability of air on the air inlet side of the reburn chamber 33.

또한, 상기 재연소 하우징(210)은 원추형으로 형성되어 화염의 둘레를 감싸는 형태이므로, 거의 모든 배기가스가 화염과 접촉될 수 있고, 배기가스가 재연소 하우징(210)으로 유입되는 순간에 화염에 의해 거의 재연소될 수 있도록 한다. 나아가, 상기 재연소 하우징(210)은 재연소 챔버(33)의 유입측에 배치되므로, 배기가스가 재연소 챔버(33)의 토출측으로 진행하는 동안에 계속적으로 재연소되어 연소 효율이 더욱 향상될 수 있다.In addition, since the reburn housing 210 is formed in a conical shape and surrounds the circumference of the flame, almost all of the exhaust gas may be in contact with the flame, and at the moment when the exhaust gas enters the reburn housing 210, the flame may be burned. Almost reburnable by Furthermore, since the reburn housing 210 is disposed at the inlet side of the reburn chamber 33, the exhaust gas is continuously reburned while proceeding to the discharge side of the reburn chamber 33, so that the combustion efficiency can be further improved. have.

또한, 상기 재연소 하우징(210)은 원추형으로 형성됨과 아울러 상기 재연소 챔버(33)와 연결 통로(35)의 경계를 이루므로, 상기 배기가스의 유동각도를 완만하게 한다. 즉, 상기 연결 통로(35)의 배기가스가 재연소 하우징(210)에 의해 대략 45°정도로 꺽여 유동되도록 한다. 따라서, 상기 재연소 하우징(210)은 배기가스의 유동성을 향상시킬 수 있도록 한다.In addition, the reburn housing 210 is formed in a conical shape and forms a boundary between the reburn chamber 33 and the connection passage 35, thereby smoothing the flow angle of the exhaust gas. That is, the exhaust gas of the connection passage 35 is bent by approximately 45 ° by the reburn housing 210 to flow. Therefore, the reburn housing 210 can improve the flowability of the exhaust gas.

상기 연결 통로(35)의 토출단과 재연소 하우징(210) 사이에는 상기 연결 통로(35)보다 큰 공간을 형성하는 완충공간(220)이 형성될 수 있다.A buffer space 220 may be formed between the discharge end of the connection passage 35 and the reburn housing 210 to form a larger space than the connection passage 35.

상기 완충공간(220)은 상기 연결 통로(35)의 넓이보다 갑자기 확대되는 공간이므로, 상기 연결 통로(35)에서 토출되는 배기가스가 상기 완충공간(220)에서 압력 강하됨에 의해 상대적으로 균일한 압력을 갖게 된다.Since the buffer space 220 is a space which is suddenly enlarged than the width of the connection passage 35, the exhaust gas discharged from the connection passage 35 is reduced in pressure in the buffer space 220 so that the pressure is relatively uniform. Will have

또한, 상기 완충공간(220)에서 완충된 배기가스는 상기 재연소 하우징(210)의 통공(211)을 통해 재연소 하우징(210)으로 유입된다. 이때, 상기 완충공간(220)의 배기가스는 재연소 하우징(210)의 통공(211)을 통과하면서 유속과 유량이 더욱 균일해진다. 따라서, 상기 연결 통로(35)의 배기가스는 전체적으로 균일한 압력으로 재연소 하우징(210)에 유입될 수 있다. In addition, the exhaust gas buffered in the buffer space 220 is introduced into the reburn housing 210 through the through hole 211 of the reburn housing 210. At this time, while the exhaust gas of the buffer space 220 passes through the through-hole 211 of the reburn housing 210, the flow rate and flow rate become more uniform. Therefore, the exhaust gas of the connection passage 35 may be introduced into the reburn housing 210 at a uniform pressure as a whole.

상기 재연소 하우징(210)의 배기가스 유입측에는 상기 열교환 장치(50)의 제2열교환기(53)에서 가열된 공기가 유입될 수 있도록 공기 공급관(23)이 연결된다. 이때, 상기 공기 공급관(23)에는 분기관(26)이 분지되고, 상기 분기관(26)이 재연소 하우징(210)의 유입측인 완충공간(220)에 연결된다. 따라서, 상기 완충공간(220)의 배기가스는 공기 공급관(26)에서 유입된 과잉공기와 충분히 혼합된 후 상기 재연소 하우징(210)으로 유입된다. 따라서, 상기 재연소 하우징(210)에서 배기가스의 연소 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 공기 공급관(23)과 분기관(26)의 과잉 공기는 제2열교환기(53)에서 폐에너지와 열교환된 공기이므로, 폐에너지를 일부 회수하여 배기가스 연소에 사용되도록 할 수 있다. 이러한 폐에너지의 회수로 인하여 연소 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.An air supply pipe 23 is connected to an exhaust gas inflow side of the reburn housing 210 so that air heated in the second heat exchanger 53 of the heat exchange device 50 may be introduced. At this time, the branch pipe 26 is branched to the air supply pipe 23, the branch pipe 26 is connected to the buffer space 220 which is the inlet side of the reburn housing (210). Accordingly, the exhaust gas of the buffer space 220 is sufficiently mixed with the excess air introduced from the air supply pipe 26 and then flows into the reburn housing 210. Therefore, the combustion performance of the exhaust gas in the reburn housing 210 can be improved. In addition, since the excess air of the air supply pipe 23 and the branch pipe 26 is air heat-exchanged with the waste energy in the second heat exchanger 53, some of the waste energy may be recovered to be used for exhaust gas combustion. This recovery of waste energy can further improve combustion performance.

도 6은 연소 버너의 회로 시스템을 도시한 회로도이다.6 is a circuit diagram showing a circuit system of the combustion burner.

도 6을 참조하면, 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에는 송풍기(53a)의 송풍압력에 의해 상기 제2열교환기(53)에서 열교환된 공기가 회로 시스템을 통하여 유입된다. 이때, 상기 회로 시스템에는 공기의 유량을 조절하고 공기의 유입을 차단 및 허락하도록 다수의 밸브가 설치된다. 또한, 상기 회로 시스템에는 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 가스를 공급 및 차단하도록 밸브들, 안전장치, 가스량 조절장치 및 가스량 측정장치 등이 설치된다. Referring to FIG. 6, in the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101, air exchanged in the second heat exchanger 53 by the blowing pressure of the blower 53a is introduced through a circuit system. do. At this time, the circuit system is provided with a plurality of valves to adjust the flow rate of the air and block and allow the inflow of air. In addition, the circuit system is provided with a valve, a safety device, a gas amount adjusting device and a gas amount measuring device and the like to supply and shut off gas to the main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 화장 시스템의 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the makeup system according to the present invention configured as described above will be described.

도 7은 본 발명에 따른 화장 시스템에서 배기가스를 정화하는 과정을 도시한 플로우 차트이다.7 is a flowchart illustrating a process of purifying exhaust gas in the makeup system according to the present invention.

도 7을 참조하면, 대차(11)에 시신을 안장시킨 후 차량을 이용하여 냉각전실(10)에 입고시킨다. 상기 냉각전실(10)에서는 주연소 챔버(31)에 대차(11)가 입고될 때까지 시신이 냉각된다. 이때, 상기 냉각전실(10)의 공기는 사이클론 집진기(41)에 의해 흡입된다.Referring to FIG. 7, the body is saddled on the trolley 11 and stored in the cooling chamber 10 using the vehicle. In the cooling chamber 10, the body is cooled until the trolley 11 is received in the main combustion chamber 31. At this time, the air of the cooling chamber 10 is sucked by the cyclone dust collector (41).

상기 주연소 챔버(31)의 개폐도어(32)가 개방되면, 상기 냉각전실(10)의 대차(11)는 주연소 챔버(31)에 입고된다. 그리고, 주연소 챔버(31)의 개폐도어(32)가 닫힘에 따라 주연소 챔버(31)가 밀폐된다.When the open / close door 32 of the main combustion chamber 31 is opened, the trolley 11 of the cooling chamber 10 is received in the main combustion chamber 31. As the open / close door 32 of the main combustion chamber 31 is closed, the main combustion chamber 31 is sealed.

그리고, 상기 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)의 버너장치(100,101)에 연 료와 외부 공기가 공급된다. 이때, 상기 각 버너장치(100,101)의 1,2,3차 공기 유입홀(121,131,141)을 통해 외부 공기가 공급되고, 상기 점화 플러그(150)에 의해 혼합연료가 점화된다. 상기 각 버너장치(100,101)에 공급되는 연료량와 외부 공기량은 상기 컨트롤러에 의해 제어된다.In addition, fuel and external air are supplied to the burner devices 100 and 101 of the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33. At this time, outside air is supplied through the first, second, and third air inflow holes 121, 131, and 141 of each burner device 100, 101, and mixed fuel is ignited by the spark plug 150. The amount of fuel and the amount of external air supplied to each of the burner devices 100 and 101 are controlled by the controller.

상기 주연소 챔버(31)에서는 시신이 화염에 의해 소각됨에 따라 배기가스가 발생된다(S10). 상기 주연소 챔버(31)에서 발생된 배기가스는 연결 통로(35)를 통해 재연소 챔버(33)에 유입된다. 이때, 상기 온도감지센서(37)는 연결 통로(35)를 통해 유동되는 배기가스의 온도를 측정한 후 온도에 관한 정보를 컨트롤러에 제공한다. 상기 컨트롤러는 온도 정보에 따라 연료와 외부 공기의 공급량을 적절하게 조절한다.In the main combustion chamber 31, the exhaust gas is generated as the body is incinerated by the flame (S10). The exhaust gas generated in the main combustion chamber 31 flows into the reburn chamber 33 through the connection passage 35. At this time, the temperature sensor 37 measures the temperature of the exhaust gas flowing through the connecting passage 35 and provides information about the temperature to the controller. The controller adjusts the supply amount of fuel and outside air according to the temperature information.

상기 재연소 챔버(33)의 주연소 버너장치(100)는 재연소 챔버(33)에 유입된 배기가스를 2차적으로 연소시킨다.The main combustion burner device 100 of the reburn chamber 33 secondaryly burns the exhaust gas introduced into the reburn chamber 33.

상기 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)가 정상 온도로 가열될 경우, 상기 주재연소 챔버(33)에서 토출되는 배기가스는 대략 850℃ 정도가 된다.When the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33 are heated to a normal temperature, the exhaust gas discharged from the main combustion chamber 33 is about 850 ° C.

상기 재연소 챔버(33)에서 토출된 배기가스는 배기관(20)을 통해 제1 열교환기(51)에 유입된다. 상기 제1 열교환기(51)에서는 배기가스가 공기와 직접적으로 혼합됨에 의해 대략 700℃ 정도로 1차 냉각된다(S11). The exhaust gas discharged from the reburn chamber 33 flows into the first heat exchanger 51 through the exhaust pipe 20. In the first heat exchanger 51, the exhaust gas is first cooled by about 700 ° C. by directly mixing the exhaust gas with air (S11).

이렇게 냉각된 배기가스는 사이클론 집진기(41)에 유입된다. 상기 사이클론 집진기(41)에서는 사이클론 현상에 의해 상대적으로 큰 분진들을 포집한다(S12). 상기 사이클론 집진기(41)의 배기가스는 분진들이 포집되는 동안에 대략 650℃ 정 도로 냉각된다.The exhaust gas thus cooled flows into the cyclone dust collector 41. The cyclone dust collector 41 collects relatively large dusts by the cyclone phenomenon (S12). The exhaust gas of the cyclone dust collector 41 is cooled to about 650 ° C. while dust is collected.

상기 사이클론 집진기(41)의 배기가스는 제2,3 열교환기(53,55)를 거치면서 대략 180℃ 정도로 2차 냉각된다(S13).The exhaust gas of the cyclone dust collector 41 is secondarily cooled to about 180 ° C. while passing through the second and third heat exchangers 53 and 55 (S13).

이때, 상기 제2 열교환기(53)에서 열교환된 외부 공기는 공기 공급관(23)을 통해 상기 주연소 챔버(31)와 재연소 챔버(33)의 버너장치(100,101)에 공급된다. 이때, 외부 공기는 대략 300℃ 정도의 온도로 버너장치(100,101)에 공급된다.At this time, the external air heat exchanged in the second heat exchanger 53 is supplied to the burner devices 100 and 101 of the main combustion chamber 31 and the reburn chamber 33 through an air supply pipe 23. At this time, the outside air is supplied to the burner device (100, 101) at a temperature of about 300 ℃.

또한, 상기 제3 열교환기(55)에서 열교환된 외부 공기는 배기관(20)을 통해 배기탑(80)에 공급된다.In addition, the external air heat exchanged in the third heat exchanger 55 is supplied to the exhaust tower 80 through the exhaust pipe 20.

상기 제3 열교환기(55)에서 냉각된 배기가스는 이물질 흡착기(43)에 공급된다. 상기 이물질 흡착기(43)에서는 다이옥신 등의 유해물질이 흡착된다(S14). The exhaust gas cooled in the third heat exchanger 55 is supplied to the foreign matter adsorber 43. In the foreign matter adsorber 43, harmful substances such as dioxins are adsorbed (S14).

상기 이물질 흡착기(43)에서는 토출된 배기가스는 대략 180℃ 정도의 온도로 여과 집진기(45)에 공급된다. 상기 여과 집진기(45)에서는 이물질 흡착기(43)에서 반응물질에 흡착된 유해물질과 미세분진을 포집한다(S15).The exhaust gas discharged from the foreign matter adsorber 43 is supplied to the filter dust collector 45 at a temperature of about 180 ° C. The filter dust collector 45 collects harmful substances and fine dust adsorbed to the reactants in the foreign matter adsorber 43 (S15).

상기 여과 집진기(45)의 배기가스는 대략 180℃ 정도의 온도로 상기 정화장치(60)에 유입된다. 이때, 배기가스는 가열기(61)에서 대략 300℃ 정도로 가열된다(S16). The exhaust gas of the filter dust collector 45 is introduced into the purifier 60 at a temperature of about 180 ° C. At this time, the exhaust gas is heated to about 300 ℃ in the heater 61 (S16).

이렇게 가열된 배기가스는 분사기(63), 혼합기(65) 및 촉매기(66)를 거치면서 일산화탄소, 질소산화물 및 다이옥신 등이 제거됨에 따라 거의 중화된다(S17). The exhaust gas thus heated is substantially neutralized as carbon monoxide, nitrogen oxide, dioxins, etc. are removed while passing through the injector 63, the mixer 65, and the catalyst 66 (S17).

상기 정화된 배기가스는 열교환기(67)를 거치면서 대략 250℃ 정도가 된다(S18). 상기 정화장치(60)의 배기가스는 배기탑(80)을 통해 외부로 배출된다. 따 라서, 상기 화장 시스템에서는 배기가스 정화된 후 백화현상 없이 외부로 배출된다.The purified exhaust gas is about 250 ° C. while passing through the heat exchanger 67 (S18). The exhaust gas of the purification device 60 is discharged to the outside through the exhaust tower (80). Therefore, in the cosmetic system, the exhaust gas is purified and then discharged to the outside without whitening.

상기 배기탑(80)을 통해 외부로 배출되는 배기가스에 대한 분석 결과는 아래의 [표 1]과 같다.The analysis results for the exhaust gas discharged to the outside through the exhaust tower 80 is shown in Table 1 below.

구 분division 재연소 챔버(33) 출구Reburn chamber (33) outlet 여과 집진기(45)
출구Filtration Dust Collector (45)
exit 정화장치(60)
출구Purifier (60)
exit 배기탑(80)
출구Exhaust Tower (80)
exit 반 응reaction 완전연소Combustion 활성탄/소석회Activated carbon / slaked lime 암모니아수/촉매Ammonia Water / Catalyst 배기탑(80)Exhaust Tower (80) CO(ppm)CO (ppm) 70 이하70 or less 70 이하70 or less 40 이하40 or less 40 이하40 or less NOx(ppm)NOx (ppm) 95 이하95 or less 95 이하95 or less 40 이하40 or less 40 이하40 or less SOx(ppm)SOx (ppm) 10 이하below 10 8 이하8 or less 8 이하8 or less 8 이하8 or less HCl(ppm)HCl (ppm) 10 이하below 10 8 이하8 or less 8 이하8 or less 8 이하8 or less 먼지(mg/Sm3)Dust (mg / Sm3) 30 이하30 or less 8 이하8 or less 8 이하8 or less 8 이하8 or less 다이옥신(ng-TEQ/Nm3)Dioxin (ng-TEQ / Nm3) 2 이하2 or less 0.06이하0.06 or less 0.008이하Less than 0.008 0.008이하Less than 0.008 온도(℃)Temperature (℃) 850850 180180 250250 250250 백연(白煙)White smoke 없음none

[표 1]TABLE 1

[표 1]에 나타난 바와 같이, 화장 시스템에서는 연소 가스에 포집된 분진이나 다양한 유해 물질들은 여러 단계에 걸쳐 제거되므로, 최종적으로 배기탑(80)으로 배출되는 가스는 정화된 상태를 갖는다. As shown in Table 1, in the cosmetic system, dust and various harmful substances trapped in the combustion gas are removed in several stages, so that the gas finally discharged to the exhaust tower 80 has a purified state.

또한, 상기 배기탑(80)에서 배출되는 가스는 250℃를 유지하므로, 상기 배기탑(80)에서 배기가스가 배출되더라도 백화현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the gas discharged from the exhaust tower 80 is maintained at 250 ℃, even if the exhaust gas is discharged from the exhaust tower 80, it is possible to prevent the occurrence of whitening.

한편, 상기 주연소 버너장치(100)의 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치(100)에서 분사되는 화염의 분사 각도를 가변시킬 수 있다.On the other hand, the rotation apparatus (161, 162, 165, 167) of the main combustion burner device 100 may vary the injection angle of the flame injected from the main combustion burner device (100).

상기 주연소 버너장치(100)는 좌우 회동부(165)가 신축됨에 따라 상기 대차에 놓인 시신을 연소한다. 이때, 상기 좌우 회동부(165)는 주연소 버너장치(100)의 화염을 좌우 방향으로 소정 각도 범위 내에서 분사되도록 하므로, 상기 대차(11)에 놓인 시신의 유골이 화염의 분사력에 의해 대차의 가장자리 측으로 굴러 이동되더라도 상기 시신의 유골이 고르게 연소되도록 한다.The main combustion burner device 100 burns the body placed on the trolley as the left and right pivoting unit 165 is stretched. At this time, the left and right pivot 165 is to cause the flame of the main combustion burner device 100 to be sprayed in a left and right direction within a predetermined angle range, the remains of the body placed on the bogie 11 by the injection force of the flame of the bogie Even when rolling to the edge side, the remains of the body are burned evenly.

상기 주연소 버너장치(100)는 상하 회동부(167)가 신축됨에 따라 상기 대차에 놓인 시신을 연소한다. 이때, 상기 상하 회동부(167)는 주연소 버너장치(100)의 화염을 상하 방향으로 소정 각도 범위 내에서 분사되도록 하므로, 상기 화염이 시신의 키방향을 따라 고르게 분사됨에 따라 상기 대차(11)에 놓인 시신의 유골을 전체적으로 고르게 연소되도록 한다.The main combustion burner device 100 burns the body placed on the trolley as the vertical rotating unit 167 is stretched. At this time, the vertical rotation part 167 is to spray the flame of the main combustion burner device 100 in a vertical angle in the vertical direction, so that the flame is sprayed evenly along the key direction of the body (11) Allow the remains of the dead body to burn evenly throughout.

상기 회전장치(161,162,165,167)는 주연소 버너장치(100)의 화염이 시신에 상하 좌우로 고르게 분사되도록 하므로, 시신이 특정 부위만 과도하게 연소되거나 또는 시신의 유골 일부가 불충분하게 연소되는 것을 방지할 수 있다.The rotary device (161, 162, 165, 167) so that the flame of the main combustion burner device 100 is evenly sprayed on the body up and down, left and right, it is possible to prevent the body from excessively burning only a specific portion or insufficiently burned remains of the body. have.

또한, 상기 재연소 챔버(33)에는 재연소 하우징(210)을 통해 배기가스가 유입되므로, 상기 재연소 하우징(210)에서는 거의 모든 배기가스가 화염과 접촉하게 된다. 따라서, 상기 재연소 챔버(33)에서 배기가스의 재연소 효율을 현저히 향상시킬 수 있다.In addition, since the exhaust gas flows into the reburn chamber 33 through the reburn housing 210, almost all exhaust gases are in contact with the flame in the reburn housing 210. Therefore, the reburn efficiency of the exhaust gas in the reburn chamber 33 can be significantly improved.

본 발명은 연소 효율을 향상시키고, 유해물질의 배출을 감소시키므로, 산업으로 현저한 이용 가능성이 있다.The present invention improves combustion efficiency and reduces the emission of harmful substances, and therefore, there is considerable applicability in industry.

도 1은 본 발명에 따른 화장 시스템을 도시한 회로도이다.1 is a circuit diagram illustrating a makeup system according to the present invention.

도 2는 도 1의 화장 시스템의 버너장치를 도시한 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a burner device of the makeup system of FIG. 1.

도 3은 도 1의 화장 시스템의 버너장치를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a burner device of the makeup system of FIG. 1.

도 4는 도 1의 화장 시스템의 재연소 버너장치를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a reburn burner device of the makeup system of FIG. 1.

도 5는 도 1의 화장 시스템의 재연소 버너장치를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a reburn burner device of the makeup system of FIG.

도 6은 도 1의 화장 시스템의 회로 시스템을 도시한 회로도이다.FIG. 6 is a circuit diagram illustrating a circuit system of the makeup system of FIG. 1.

도 7은 본 발명에 따른 화장 시스템에서 배기가스를 정화하는 과정을 도시한 플로우 차트이다.7 is a flowchart illustrating a process of purifying exhaust gas in the makeup system according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30: 화장 소각로 31: 주연소 챔버30: cremation incinerator 31: main combustion chamber

33: 재연소 챔버 37: 온도감지센서33: reburn chamber 37: temperature sensor

40: 집진장치 50: 열교환 장치40: dust collector 50: heat exchanger

60: 정화장치 100,101: 버너장치60: purifier 100,101: burner device

110: 공기유입 하우징 111: 외부관110: air inlet housing 111: outer tube

115: 내부관 113: 공기 통과홀115: inner tube 113: air passage hole

120: 연료공급노즐 121: 1차 공기 유입홀120: fuel supply nozzle 121: primary air inlet hole

125: 완충패널 130: 화염 형성부125: buffer panel 130: flame forming portion

131: 2차 공기 유입홀 135: 보염홀131: secondary air inlet hole 135: flame hole

140: 화염분사 하우징 141: 3차 공기 유입홀140: flame spray housing 141: third air inlet hole

161,162: 지지축 165: 좌우 회동부161, 162: support shaft 165: left and right rotating part

167: 상하 회동부 210: 재연소 하우징167: vertical rotation part 210: reburn housing

211: 통공 220: 완충공간211: through hole 220: buffer space

Claims (13)

시신이 연소되는 주연소 챔버(31)와, 상기 주연소 챔버(31)의 배기가스가 토출되는 연결 통로(35)와, 상기 연결 통로(35)에서 토출된 배기가스가 재연소되는 하나 이상의 재연소 챔버(33)가 형성된 화장 소각로(30);Main combustion chamber 31 in which the body is combusted, a connection passage 35 through which the exhaust gas of the main combustion chamber 31 is discharged, and one or more reburns in which the exhaust gas discharged from the connection passage 35 is reburned. A cremation incinerator 30 in which a small chamber 33 is formed; 상기 주연소 챔버(31)에 화염을 제공하는 주연소 버너장치(100);A main combustion burner device (100) for providing flame to the main combustion chamber (31); 상기 재연소 챔버(33)에 화염을 제공하는 재연소 버너장치(101);A reburn burner device (101) providing flame to the reburn chamber (33); 상기 재연소 버너장치(101)가 결합되고, 상기 연결 통로(35)와 재연소 챔버(33)의 사이에 배치되고, 상기 연결 통로(35)의 배기가스가 재연소 챔버(33)에 유입되도록 다수의 통공(211)이 형성되어 상기 재연소 버너장치(101)에서 분사된 화염에 의해 배기가스가 재연소되도록 하는 재연소 하우징(210); 및The reburn burner device 101 is coupled, disposed between the connection passage 35 and the reburn chamber 33, so that the exhaust gas of the connection passage 35 flows into the reburn chamber 33. A plurality of through-holes 211 formed therein, the reburn housing 210 allowing the exhaust gas to be reburned by the flame injected from the reburn burner device 101; And 상기 재연소 챔버(33)에 연결되는 집진장치(40)와, 상기 재연소 챔버(33)에서 배출되는 배기가스를 냉각시키는 열교환 장치(50)와, 상기 배기가스를 정화시키는 정화장치(60)를 포함하는 방진시설(40,50,60);을 포함하는 화장 시스템.A dust collector 40 connected to the reburn chamber 33, a heat exchanger 50 for cooling the exhaust gas discharged from the reburn chamber 33, and a purifier 60 for purifying the exhaust gas Dust-proof facility (40, 50, 60) comprising a; makeup system comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 재연소 하우징(210)은 재연소 버너장치(101)가 결합된 부분에서 재연소 챔버(33)측으로 갈수록 내주면이 넓어지는 형태로 형성되는 화장 시스템. The reburn housing (210) is a cosmetic system is formed in the form of the inner circumferential surface is wider toward the reburn chamber (33) side in the reburn burner device 101 is coupled. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 재연소 하우징(210)은 원추형으로 형성되는 화장 시스템.The reburn housing (210) is a cosmetic system formed in a conical shape. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 연결 통로(35)의 토출단과 재연소 하우징(210)의 외측면 사이의 공간으로 정의되는 완충공간(220)이 형성되는 화장 시스템.And a buffer space (220) defined as a space between the discharge end of the connection passage (35) and the outer surface of the reburn housing (210). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 열교환 장치(50)에서 가열된 공기가 유동되는 공기 공급관(23)이 분기되어 상기 재연소 하우징(210)의 배기가스 유입측과 상기 주연소 챔버(31)에 각각 연결되는 화장 시스템.An air supply pipe (23) through which the heated air flows in the heat exchange device (50) is branched and connected to the exhaust gas inlet side of the reburn housing (210) and the main combustion chamber (31), respectively. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연결 통로(35)에는 온도감지센서(37)가 배치되고,A temperature sensor 37 is disposed in the connection passage 35, 상기 온도감지센서(37)에서 감지된 온도 정보에 따라 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)에 공급되는 연료량와 공기량을 제어하도록 컨트롤러가 설치되는 화장 시스템.And a controller is installed to control the amount of fuel and the amount of air supplied to the main combustion burner device (100) and the reburn burner device (101) according to the temperature information detected by the temperature sensor (37). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주연소 버너장치(100)와 재연소 버너장치(101)는:The main combustion burner device 100 and the reburn burner device 101 are: 공기가 유입되는 공기유입 하우징(110);An air inlet housing 110 through which air is introduced; 상기 공기유입 하우징(110)의 내부에 설치되어 공기유입 하우징(110)의 내부에 연료를 공급하고, 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 그 내부로 유입되어 혼합연료를 형성하도록 다수의 1차 공기 유입홀이 형성된 연료공급노즐(120);Is installed inside the air inlet housing 110 to supply fuel to the inside of the air inlet housing 110, some of the air in the air inlet housing 110 is introduced into it to form a plurality of fuel 1 A fuel supply nozzle 120 having a primary air inlet hole; 상기 연료공급노즐(120)의 토출측에 연결되고, 점화 플러그(150)가 설치되고, 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 그 내부로 유입되어 상기 연료공급노즐(120)에서 토출된 혼합연료와 혼합되도록 다수의 2차 공기 유입홀(131)이 형성된 화염 형성부(130); 및A mixed fuel which is connected to the discharge side of the fuel supply nozzle 120, a spark plug 150 is installed, and some air of the air inlet housing 110 flows into the fuel supply nozzle 120 and is discharged from the fuel supply nozzle 120. A flame forming unit 130 in which a plurality of secondary air inlet holes 131 are formed to be mixed with the flame; And 상기 화염 형성부(130)의 토출측에 배치되어 상기 화염 형성부(130)에서 발생된 화염이 분사되도록 하는 화염분사 하우징(140);을 포함하는 화장 시스템.And a flame spraying housing (140) disposed on the discharge side of the flame forming unit (130) to inject the flame generated from the flame forming unit (130). 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 화염분사 하우징(140)의 내측면과 상기 화염 형성부(130)의 외측면은 이격되게 설치되어 3차 공기 유입홀(141)을 형성하고, 상기 화염 형성부(130)의 토출측에는 화염분사 하우징(140)의 내부 공간이 형성되어, 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 3차 공기 유입홀(141)을 통해 화염분사 하우징(140)의 내부 공간에 유입되도록 하는 화장 시스템.The inner surface of the flame spray housing 140 and the outer surface of the flame forming portion 130 are spaced apart to form a tertiary air inlet hole 141, and the flame spraying portion is discharged from the flame forming portion 130. The interior space of the housing (140) is formed, so that some air in the air inlet housing (110) through the tertiary air inlet hole (141) to make up the cosmetic system to the interior space of the flame spray housing (140). 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,9. The method according to claim 7 or 8, 상기 화염 형성부(130)의 연료공급노즐(120) 측 일면의 테두리에는 상기 공기유입 하우징(110)의 일부 공기가 화염분사 하우징(140)의 길이방향에 나란하게 유입되도록 보염홀(135)이 형성되는 화장 시스템.The flame hole 135 is formed at the edge of one side of the fuel supply nozzle 120 of the flame forming unit 130 so that some air of the air inlet housing 110 flows in parallel to the length direction of the flame spray housing 140. Cremation system formed. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 공기유입 하우징(110)은:The air inlet housing 110 is: 공기 흡입구(112)가 형성된 외부관(111); 및An outer tube 111 having an air inlet 112 formed therein; And 상기 외부관(111)의 내측에 설치되고, 그 내부에 연료공급노즐(120)이 설치되는 내부관(115)을 포함하고, Is installed inside the outer tube 111, and includes an inner tube 115, the fuel supply nozzle 120 is installed therein, 상기 내부관(115)에는 다수의 공기 통과홀(113)이 형성되어 상기 외부관(111)의 공기가 공기 통과홀(113)을 통과한 후 내부관(115)의 내부로 유입되도록 하는 화장 시스템.A plurality of air passage holes 113 are formed in the inner tube 115 to allow the air of the outer tube 111 to pass through the air passage holes 113 and then enter the interior of the inner tube 115. . 제 10 항에 있어서,The method of claim 10, 상기 1차 공기 유입홀(121)의 상류측에는 상기 내부관(115)의 외부에서 유동되는 공기가 곡선 유로를 형성하도록 완충패널(125)이 형성되고,On the upstream side of the primary air inlet hole 121, a buffer panel 125 is formed so that air flowing from the outside of the inner tube 115 forms a curved flow path, 상기 완충패널(125)은 내부관(115)의 내부에 형성되는 화장 시스템.The buffer panel 125 is a cosmetic system formed in the inner tube (115). 제 1 또는 제 7 항에 있어서,The method according to claim 1 or 7, 상기 주연소 버너장치(100)에는 상기 주연소 버너장치(100)를 상하좌우로 회전시킬 수 있도록 회전장치(161,162,165,167)가 결합되는 화장 시스템.The main combustion burner device 100 is a cosmetic system that is coupled to the rotating device (161, 162, 165, 167) to rotate the main combustion burner device (100) up, down, left and right. 제 12 항에 있어서,13. The method of claim 12, 상기 회전장치(161,162,165,167)는:The rotary devices 161, 162, 165, 167 are: 상기 주연소 버너장치(100)가 상하좌우로 회전되도록 상기 주연소 버너장치(100)에 결합되는 지지축(161,162);Support shafts 161 and 162 coupled to the main combustion burner device 100 such that the main combustion burner device 100 rotates up, down, left and right; 상기 주연소 버너장치(100)에 결합되어 상기 주연소 버너장치(100)를 좌우방향으로 회동시키는 좌우 회동부(165); 및A left and right rotating part 165 coupled to the main combustion burner device 100 to rotate the main combustion burner device 100 in left and right directions; And 상기 주연소 버너장치(100)에 결합되어 상기 주연소 버너장치(100)를 상하방향으로 회동시키는 상하 회동부(167);를 포함하는 화장 시스템.And a vertical rotation part (167) coupled to the main combustion burner device (100) to rotate the main combustion burner device (100) in the vertical direction.
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Citations (5)

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