KR100973605B1 - A conveyor - Google Patents

A conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR100973605B1
KR100973605B1 KR1020080068733A KR20080068733A KR100973605B1 KR 100973605 B1 KR100973605 B1 KR 100973605B1 KR 1020080068733 A KR1020080068733 A KR 1020080068733A KR 20080068733 A KR20080068733 A KR 20080068733A KR 100973605 B1 KR100973605 B1 KR 100973605B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
container
conveyor belt
frame
stop
Prior art date
Application number
KR1020080068733A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100008255A (en
Inventor
이헌석
Original Assignee
이헌석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이헌석 filed Critical 이헌석
Priority to KR1020080068733A priority Critical patent/KR100973605B1/en
Publication of KR20100008255A publication Critical patent/KR20100008255A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100973605B1 publication Critical patent/KR100973605B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B65G2201/0211—Fruits and vegetables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Abstract

본 발명은 작업자가 원하는 시점에서 정지 또는 작동시킬 수 있도록 하면서 작업자가 미처 정지시키지 못하더라도 컨베이어의 끝단에서 정지되고 용기의 낙하를 방지하여 포장 작업을 편리하고 용이하게 할 수 있도록 한 과일 포장용 컨베이어에 관한 것으로서, 높,낮이 조절수단을 가지는 지지다리로 유지되는 프레임과, 상기 프레임 양측에 설치되는 구동로울러와 피동로울러 사이에 연결되는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 구동시키도록 프레임의 저면에 설치되는 감속모터와, 상기 감속모터의 작동을 작업자의 선택에 의하여 정지시킬 수 있도록 구비하는 조작스위치로 구성하고, 상기 조작스위치는 작업자가 컨베이어벨트 위에 안치된 용기의 양과 이동상태를 시각적으로 확인한 후 구동모터를 동작시킬 수 있는 풋스위치와, 상기 컨베이어벨트의 끝단에 설치되어 용기와 연접으로 구동모터를 정지시키는 엔드스위치를 포함하는 구성이다.

Figure R1020080068733

과일, 딸기, 포장, 컨베이어

The present invention relates to a fruit packaging conveyor that can be stopped or operated at a desired time while the worker stops at the end of the conveyor even if the worker does not stop, and prevents the container from falling, thereby making the packaging work convenient and easy. As a frame, which is held by a support leg having height and height adjustment means, a conveyor belt connected between the driving rollers and the driven rollers installed on both sides of the frame, and installed on the bottom of the frame to drive the conveyor belt. It consists of a deceleration motor and an operation switch provided to stop the operation of the deceleration motor by the operator's selection, the operation switch is a drive motor after the operator visually checks the amount and movement state of the container placed on the conveyor belt Footswitch that can operate, the conveyor Is installed on the end of the belt is a configuration that includes an end switch which stops the drive motor to the container and the concatenated.

Figure R1020080068733

Fruit, strawberry, packaging, conveyor

Description

과일 포장용 컨베이어{A CONVEYOR}Conveyor for Fruit Packaging {A CONVEYOR}

본 발명은 과일 포장용 컨베이어에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 과일, 특히 수확한 딸기의 선별 또는 포장작업을 용이하게 할 수 있도록 개선한 컨베이어의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor for packing fruit, and more particularly, to an improved conveyor to facilitate sorting or packaging of fruits, particularly harvested strawberries.

과일은 수확한 상태에서 크기별로 포장하여 상품의 가치를 높이도록 하는 데 일반적으로 사과, 배, 복숭아 등과 같이 육질이 단단한 과일의 경우에는 컨베이어에 중량계를 설치하여 작업자가 중량계에 구비되는 계측 접시에 과일을 공급하여 줌으로서 중량계가 과일의 중량을 계측으로 중량별로 구분된 위치에서 이격되어 과일을 선별할 수 있도록 하고 있다.Fruits are packaged by size in the harvested state to increase the value of the product.In general, in case of hard meats such as apples, pears, peaches, etc., a weighing scale is installed on the conveyor so that the worker has a measuring plate. By supplying fruit to the gravimetric scale to measure the weight of the fruit is separated from the position separated by weight so that the fruit can be selected.

그러나, 딸기와 같이 외압에 의하여 손상이 심한 과일의 경우에는 기계를 이용하여 선별하지 못하고, 작업자에 의하여 선별하도록 하고 있으며, 선별과 동시에 포장작업이 이루어지도록 하고 있다.However, in the case of fruit that is severely damaged by external pressure, such as strawberries, it cannot be sorted using a machine, but is sorted by an operator.

종래에 수행하던 딸기의 포장작업을 위한 컨베이어를 도 5를 통하여 살펴보면,Looking at the conveyor for packaging the strawberry was performed in the prior art through FIG.

하나의 컨베이어(1)와 상기 컨베이어(1)의 어느 한 방향에 밀착되는 작업대(2)로 구성하고, 작업대(2)에서 작업자가 딸기를 선별하면서 용기에 담아서 컨베이어(1) 위에 올려 놓으면 컨베이어(1)에 근접한 다른 작업자가 컨베이어(1)를 통하여 이동하여 오는 용기에 랩핑을 수행하여 완성하고 있는 실정이다.It consists of one conveyor (1) and the workbench (2) in close contact with any one direction of the conveyor (1), and in the workbench (2), the worker sorts strawberries and put them in a container and put them on the conveyor (1) Another worker close to 1) is completed by lapping to a container moving through the conveyor (1).

상기와 같이 포장작업을 수행하게 되는 종래 기술에서는 작업대에서 선별하여 용기에 담은 딸기를 랩핑하기 위하여 작업대의 대향 측에 위치한 작업자에게 전달하기 위한 수단으로 컨베이어를 사용하게 되는 데 하기와 같은 문제점들이 발생한다.In the prior art, which performs the packaging operation as described above, the following problems arise in that the conveyor is used as a means for transferring to the worker located on the opposite side of the workbench to wrap the strawberries contained in the container selected from the workbench. .

컨베이어가 항상 구동하는 상태이기 때문에 딸기를 담는 작업자와 램핑하는 작업자와 1대 1에 의하여 순차적인 작업이 이루어질 경우에는 컨베이어로 공급되는 용기에 랩핑을 수행하면 되므로 특별한 문제가 없다.Since the conveyor is always driven, when the sequential work is performed by the worker holding the strawberry and the worker ramping one-to-one, the lapping to the container supplied to the conveyor does not have any particular problem.

그러나, 여러 작업자가 혼용된 상태에서 통상적으로 작업이 이루어지기 때문에 컨베이어를 통하여 이송되어 오는 용기를 랩핑하는 작업자가 처리하지 못할 경우에는 계속하여 회전하는 컨베이어에 의하여 딸기를 담은 용기가 랩핑도 되기 전에 낙하하게 되는 문제가 발생한다.However, if the worker who wraps the container transported through the conveyor cannot handle it because the work is usually performed in a state where several workers are mixed, the container containing strawberries is dropped before the container can be wrapped by the continuously rotating conveyor. The problem arises.

상기와 같이 딸기를 담은 용기가 랩핑 전에 낙하함으로서 용기와 딸기의 손상을 가져와 수확한 농산물을 출하하기도 전에 폐기처분 하여야 하므로 농가에 금전적인 손실을 입히게 된다.As the container containing the strawberry falls before wrapping, bringing damage to the container and the strawberry, and thus must be disposed of before harvesting the harvested agricultural products, thus causing a financial loss to the farm.

그리고, 컨베이어가 저속상태이지만 지속적으로 작동하게 되므로 딸기를 담은 용기를 컨베이어로 이송할 때 컨베이어 전체에 용기를 조밀한 상태로 채워서 이송되지 않기 때문에 컨베이어의 활용성이 저하되는 등 컨베이어의 사용에도 어려움이 있는 것은 물론, 딸기의 포장 작업이 효율적으로 이루어지지 못하게 되는 등 여 러 문제점이 있는 실정이다.In addition, since the conveyor is in a low speed state but continuously operates, when the container containing strawberries is transported to the conveyor, the conveyor is not filled with the entire container in a dense state, and thus the utilization of the conveyor is reduced. Of course, there are a number of problems, such as preventing the packaging work of strawberries efficiently.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 높,낮이 조절수단을 가지는 지지다리로 유지되는 프레임과, 상기 프레임 양측에 설치되는 구동로울러와 피동로울러 사이에 연결되는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 구동시키도록 프레임의 저면에 설치되는 감속모터와, 상기 감속모터의 작동을 작업자의 선택에 의하여 정지시킬 수 있도록 구비하는 조작스위치로 구성하고, 상기 조작스위치는 작업자가 컨베이어벨트 위에 안치된 용기의 양과 이동상태를 시각적으로 확인한 후 감속모터를 구동시킬 수 있는 풋스위치와, 상기 컨베이어벨트의 끝단에 설치되어 용기와 연접으로 구동모터를 정지시키는 엔드스위치를 포함하여,In the present invention, to solve the problems as described above, the frame is maintained with a support leg having a height, height adjustment means, and a conveyor belt connected between the drive roller and the driven roller installed on both sides of the frame and And a deceleration motor installed on the bottom of the frame to drive the conveyor belt, and an operation switch provided to stop the operation of the reduction motor according to the operator's selection. A foot switch capable of driving the reduction motor after visually confirming the amount and movement of the enclosed container, and an end switch installed at the end of the conveyor belt to stop the driving motor in connection with the container.

작업자가 원하는 시점에서 정지 또는 작동시킬 수 있도록 하면서 작업자가 미처 정지시키지 못하더라도 컨베이어의 끝단에서 정지되고 용기의 낙하를 방지하여 포장 작업을 편리하고 용이하게 할 수 있도록 하는 것이 목적이다. The object of the present invention is to allow the worker to stop or operate at a desired point of time, but stop at the end of the conveyor even if the operator does not stop, and to prevent the container from falling, so that the packaging operation can be conveniently and easily performed.

본 발명은 딸기를 담은 용기를 랩핑 방향으로 이송하는 컨베이어를 작업자에 의하여 인위적으로 제어되어 필요시에만 구동할 수 있도록 하면서 컨베이어가 용기를 이송하더라도 용기가 컨베이어의 끝에 도달하였을 때 정지시켜 용기의 낙하를 방지하면서 용기의 이송을 안정적으로 수행하여 딸기 포장작업의 효율성을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention is artificially controlled by the operator to transport the container containing the strawberry in the lapping direction so that it can be driven only when necessary, even if the conveyor transports the container stops when the container reaches the end of the conveyor to drop the container It is an invention having a variety of effects, such as to stably carry the transfer of the container while preventing the strawberry packaging operation efficiency.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어를 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 전기구성을 도시한 간략도로서 함께 설명한다.1 is an overall perspective view showing a fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A of the fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 3 is a fruit to which the technique of the present invention is applied. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B of the packaging conveyor, together with a simplified diagram showing the electrical configuration of a fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied.

본 발명의 기술이 적용되는 과일 포장용 컨베이어(100)는, 통상적인 높,낮이 조절수단을 가지는 지지다리(101)로 유지되는 프레임(102)의 양측에 설치되는 구동로울러(103)와 피동로울러(104) 사이에 컨베이어벨트(105)를 연결한다.The fruit packaging conveyor 100 to which the technique of the present invention is applied has a driving roller 103 and a driven roller installed at both sides of the frame 102 maintained by the support leg 101 having a conventional height and height adjusting means. The conveyor belt 105 is connected between the 104.

상기 구동로울러(103)는 프레임(102)의 저면에 설치되는 감속모터(106)와 체인 또는 밸트와 같은 동력전달수단(107)과 연결되어 동력을 전달받아 구동할 수 있도록 한다.The driving roller 103 is connected to a speed reduction motor 106 installed on the bottom of the frame 102 and a power transmission means 107 such as a chain or a belt so as to receive and drive power.

상기 구동로울러(103)와 피동로울러(104) 사이에는 컨베이어벨트(105)가 처지는 것을 방지하여 딸기를 담은 용기(108)가 안정된 상태로 이송될 수 있도록 보조로울러 또는 판상의 플레이트 등으로 구성되는 처짐방지수단(109)을 더 구비한다.The conveyor belt 105 is prevented from sagging between the driving roller 103 and the driven roller 104 so that the container 108 containing the strawberry can be transferred in a stable state. Prevention means 109 is further provided.

상기 감속모터(106)의 작동을 작업자의 선택에 의하여 동작되거나 또는 정지시켜 딸기를 담은 용기의 낙하 없이 안정된 상태의 랩핑작업을 가능하게 하는 조작 스위치(110)를 더 구비한다.The operation of the reduction motor 106 is further provided with an operation switch 110 that is operated or stopped by the operator's selection to enable the lapping operation in a stable state without falling of the container containing the strawberry.

상기 조작스위치(110)는 작업자가 컨베이어벨트(105) 위에 안치된 용기(108)의 양과 이동상태를 시각적으로 확인한 후 감속모터(106)를 구동시켜 컨베이벨트(105)를 움직이도록 하는 풋스위치(111)와, 컨베이어벨트(105)의 끝단에 설치되어 용기(108)와 연접됨으로서 감속모터(106)를 정지시키는 엔드스위치(112)로 구성한다.The operation switch 110 is a foot switch that allows the operator to move the conveyor belt 105 by driving the deceleration motor 106 after visually confirming the amount and movement state of the container 108 placed on the conveyor belt 105 ( 111 and an end switch 112 provided at the end of the conveyor belt 105 to be connected to the container 108 to stop the reduction motor 106.

상기 엔드스위치(112)는 컨베이어벨트(105)의 끝단에 딸기를 포장한 용기(108)가 충분히 닿을 수 있는 높이로 전체 폭에 걸쳐 돌출되는 스톱바(113)를 프레임(102)에 움직임 자유롭게 고정되는 힌지바(114)와 연결한다.The end switch 112 freely secures the stop bar 113 protruding over the entire width to the frame 102 so that the container 108 packed with strawberries at the end of the conveyor belt 105 can fully reach. Is connected to the hinge bar 114 is.

상기 프레임(102)의 외측으로 돌출되는 힌지바(114) 일측에 작동바(115)를 고정하여 프레임(102)에 구비되는 스위치블럭(116)과 링크(117)로 연결하여 스톱바(113)가 용기(108)에 의하여 회동하면 엔드스위치(112)가 감속모터(106)를 정지시키도록 구성한다.The operation bar 115 is fixed to one side of the hinge bar 114 protruding to the outside of the frame 102 to connect the switch block 116 and the link 117 provided in the frame 102 to the stop bar 113. The end switch 112 is configured to stop the reduction motor 106 when is rotated by the container 108.

물론, 상기 조작스위치(110)는 별도로 구비되는 조작반(도시하지 않음)의 선택에 의하여 컨베이어벨트(105)를 지속적으로 구동하도록 하는 자동모드와 작업자의 선택에 의하여 구동할 수 있도록 하는 수동모드로 전환할 수 있도록 함은 당연할 것이다.Of course, the operation switch 110 is switched to the automatic mode to continuously drive the conveyor belt 105 by the selection of a control panel (not shown) provided separately and the manual mode to be driven by the operator's selection It will be natural to be able to.

상기와 같은 본 발명의 과일 포장용 컨베이어(100)는,Fruit packaging conveyor 100 of the present invention as described above,

조작반의 조작으로 자동모드로 하였을 경우에는 컨베이어(100)는 감속모터(106)에 의하여 지속적으로 회전하는 상태가 되고, 이러한 컨베이어벨트(105)에 용기(108)를 올려 놓으면 용기(108)는 자연스럽게 엔드스위치(112) 방향으로 이동하고, 용기(108)가 엔드스위치(112)와 연접함으로서 컨베이어벨트(105)는 정지하는 동작을 반복하게 된다.When the operation mode is set to the automatic mode, the conveyor 100 is continuously rotated by the reduction motor 106, and when the container 108 is placed on the conveyor belt 105, the container 108 naturally occurs. Moving in the direction of the end switch 112, the container 108 is in contact with the end switch 112, the conveyor belt 105 is repeated to stop the operation.

물론, 엔드스위치(112) 방향으로 이동하는 용기(108)를 컨베이어(100) 주위에 앉아 있는 작업자가 인출하여 랩핑 작업을 수행하는 형태이다.Of course, a worker sitting around the conveyor 100 withdraws the container 108 moving in the direction of the end switch 112, and performs a lapping operation.

그리고, 수동모드로 하였을 경우에는 컨베이어벨트(105)는 작업자거 풋스위치(111)를 밟게 되므로 감속모터(106)가 동작하여 컨베이어벨트(105)를 구동시키고, 작업자가 풋스위치(111)로부터 발을 떼게되면 감속모터(106)가 동작을 정지하여 컨베이어벨트(105)의 동작을 정지시키게 된다.In the case of the manual mode, the conveyor belt 105 steps on the operator's foot switch 111 so that the deceleration motor 106 operates to drive the conveyor belt 105, and the operator steps out of the foot switch 111. When the deceleration motor 106 stops the operation to stop the operation of the conveyor belt 105.

이와 같은 수동모드에서는 컨베이어벨트(105)에 작업대를 연결한 후 작업대에서 수확한 딸기를 놓고 작업자가 크기별로 선별하여 용기(108)에 담은 상태에서 컨베이어벨트(105) 위에 놓여 지는 정도를 보면서 작업자가 풋스위치(111)를 조작하여 컨베이어벨트(105)의 구동과 정지를 선택함으로서 많은 양의 용기(108)를 조밀한 상태로 이송할 수 있게 된다.In this manual mode, after connecting the workbench to the conveyor belt 105, the worker puts the harvested strawberries from the workbench and the worker sorts them by size and puts them in the container 108 while watching the degree of being placed on the conveyor belt 105. By operating the footswitch 111 to select the drive and stop of the conveyor belt 105 it is possible to transfer a large amount of the container 108 in a dense state.

또한, 자동모드에서 컨베이어벨트(105)에 안치된 용기(108)에 대한 랩핑 작업을 수행하지 못하였을 경우 또는 컨베이어벨트(105) 또는 감속모터(106)의 오작동 및 고장으로 인하여 풋스위치(111)와 엔드스위치(112)에 의하여 정지되지 않고 계속하여 컨베이어벨트(105)가 회전하게 되더라도 엔드스위치(112)에 의하여 용기(108)가 컨베이어벨트(105)로부터 낙하하는 것이 방지된다.In addition, when the lapping operation for the container 108 placed on the conveyor belt 105 in the automatic mode fails to perform or due to malfunction or failure of the conveyor belt 105 or the reduction motor 106, the foot switch 111 Even if the conveyor belt 105 is continuously rotated without being stopped by the end switch 112, the container 108 is prevented from falling from the conveyor belt 105 by the end switch 112.

이는 컨베이어벨트(105)에 의하여 이송되던 용기(108)가 엔드스위치(112)를 구성하는 스톱바(113)와 연접됨으로서 힌지바(114)가 회동하고, 상기 힌지바(114)와 연결된 작동바(115)거 링크(117)를 움직여 프레임(102)에 고정된 스위치블럭(116)를 작동시켜 감속모터(106)를 정지시킴으로서 가능하게 된다.This is because the container 108, which was conveyed by the conveyor belt 105, is connected to the stop bar 113 constituting the end switch 112, the hinge bar 114 is rotated, the operation bar connected to the hinge bar 114 It is possible to stop the deceleration motor 106 by moving the switch 117 to operate the switch block 116 fixed to the frame 102.

그리고, 컨베이어벨트(105)가 고장으로 지속적으로 회전하더라도 용기(108)는 엔드스위치(112)를 구성하는 스톱바(113)에 걸림 된 상태에서 컨베이어벨트(105)를 이탈하지 못하게 됨으로서 낙하방지가 가능하게 된다.In addition, even if the conveyor belt 105 rotates continuously due to a failure, the container 108 is prevented from falling off the conveyor belt 105 in a state of being caught by the stop bar 113 constituting the end switch 112. It becomes possible.

이와 같이 본 발명의 컨베이어(100)는 작업자가 원하는 시점에서 정지 또는 작동시킬 수 있는 것은 물론, 작업자가 미처 정지시키지 못하더라도 컨베이어의 끝단에 더 구비되는 엔드스위치에 의하여 정지되고 용기가 낙하하는 것을 방지할 수 있어 포장 작업을 편리하고 용이하게 수행할 수 있는 등 다양한 장점을 가지는 발명이다.As such, the conveyor 100 of the present invention can be stopped or operated at a desired time by the operator, as well as stopped by an end switch further provided at the end of the conveyor even if the operator does not stop. It is an invention having various advantages, such as being able to conveniently and easily perform the packaging operation.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어를 도시한 전체 사시도.1 is an overall perspective view showing a fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 A - A선을 따라서 취한 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line A-A of a fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 B - B선을 따라서 취한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line B-B of a fruit packaging conveyor to which the technique of the present invention is applied.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어의 전기구성을 도시한 간략도.Figure 4 is a simplified diagram showing the electrical configuration of the fruit packaging conveyor applied the technology of the present invention.

도 5는 종래 기술이 적용된 과일 포장용 컨베이어를 도시한 단면 구성도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a conveyor for packaging fruit applied in the prior art.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

100; 컨베이어100; conveyor

105; 컨베이어벨트105; Conveyor belt

106; 감속모터106; Reduction motor

110; 조작스위치110; Operation switch

111; 풋스위치111; Footswitch

112; 엔드스위치112; End switch

Claims (2)

높,낮이 조절수단을 가지는 지지다리(101)로 유지되는 프레임(102)과;A frame 102 held by a support leg 101 having height and height adjustment means; 상기 프레임(102) 양측에 설치되는 구동로울러(103)와 피동로울러(104) 사이에 연결되는 컨베이어벨트(105);A conveyor belt 105 connected between the driving roller 103 and the driven roller 104 installed at both sides of the frame 102; 상기 컨베이어벨트(105)를 구동시키도록 프레임(102)의 저면에 설치되는 감속모터(106)와;A reduction motor 106 installed on a bottom surface of the frame 102 to drive the conveyor belt 105; 상기 감속모터(106)의 작동을 작업자의 선택에 의하여 정지시킬 수 있도록 구비하는 조작스위치(110)로 구성하고;An operation switch (110) provided to stop the operation of the reduction motor (106) by the operator's selection; 상기 조작스위치(110)는 작업자가 컨베이어벨트(105) 위에 안치된 용기(108)의 양과 이동상태를 시각적으로 확인한 후 감속모터(106)를 구동할 수 있는 풋스위치(111)와;The operation switch 110 is a foot switch 111 that allows the operator to drive the reduction motor 106 after visually confirming the amount and movement state of the container 108 placed on the conveyor belt 105; 상기 컨베이어벨트(105)의 끝단에 설치되어 용기(108)와 연접으로 감속모터(106)를 정지시키는 엔드스위치(112)를 포함하는 것을 특징으로 하는 과일 포장용 컨베이어.Conveyor for fruit packaging, characterized in that it comprises an end switch 112 is installed at the end of the conveyor belt 105 to stop the reduction motor 106 in contact with the container 108. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 엔드스위치(112)는 컨베이어벨트(105)의 끝단에 용기(108)가 닿을 수 있는 높이로 전체 폭에 걸쳐 돌출되는 스톱바(113)와;The end switch 112 includes a stop bar 113 protruding over the entire width to a height such that the container 108 can reach the end of the conveyor belt 105; 상기 스톱바(113)를 연결하여 프레임(102)에 움직임 자유롭게 고정되는 힌지 바(114)와;A hinge bar 114 connected to the stop bar 113 to be freely fixed to the frame 102; 상기 프레임(102)의 외측으로 돌출되는 힌지바(114)에 고정되는 작동바(115)와;An operation bar 115 fixed to a hinge bar 114 protruding outward of the frame 102; 상기 작동바(115)와 프레임(102)에 구비되는 스위치블럭(116)과 링크(117)로 연결하여 감속모터(106)를 정지시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 과일 포장용 컨베이어.Conveyor for fruit packaging, characterized in that configured to stop the reduction motor 106 by connecting to the switch block 116 and the link 117 provided in the operation bar 115 and the frame (102).
KR1020080068733A 2008-07-15 2008-07-15 A conveyor KR100973605B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080068733A KR100973605B1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 A conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080068733A KR100973605B1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 A conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100008255A KR20100008255A (en) 2010-01-25
KR100973605B1 true KR100973605B1 (en) 2010-08-02

Family

ID=41816919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080068733A KR100973605B1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 A conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100973605B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170073096A (en) * 2015-12-18 2017-06-28 주식회사 엘지화학 Cleaning Device for Skid Conveyor and Skid Conveyor Having the Same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0582936U (en) * 1992-04-09 1993-11-09 村田機械株式会社 Wheel stop
KR19990038098U (en) * 1998-03-18 1999-10-15 이구택 Emergency stop device of belt conveyor
KR200276224Y1 (en) 2002-03-04 2002-05-18 가다기연 주식회사 Dumping device for fruit basket and crop basket
KR20020076224A (en) * 2002-09-13 2002-10-09 이순영 Pure motor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0582936U (en) * 1992-04-09 1993-11-09 村田機械株式会社 Wheel stop
KR19990038098U (en) * 1998-03-18 1999-10-15 이구택 Emergency stop device of belt conveyor
KR200276224Y1 (en) 2002-03-04 2002-05-18 가다기연 주식회사 Dumping device for fruit basket and crop basket
KR20020076224A (en) * 2002-09-13 2002-10-09 이순영 Pure motor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170073096A (en) * 2015-12-18 2017-06-28 주식회사 엘지화학 Cleaning Device for Skid Conveyor and Skid Conveyor Having the Same
KR102101911B1 (en) * 2015-12-18 2020-04-17 주식회사 엘지화학 Cleaning Device for Skid Conveyor and Skid Conveyor Having the Same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100008255A (en) 2010-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110040320B (en) Grain packaging machine
RU2481258C2 (en) Device for packaging of products
CA1228011A (en) Film supply monitor for film wrapping machine
KR101731001B1 (en) Bundle packaging machine for products
KR20200031378A (en) Selective packing machine for globe-shaped products
CA1228010A (en) Film wrapping machine including film length selection
US3466839A (en) Bakery product handling system
KR100973605B1 (en) A conveyor
US3357576A (en) Apparatus for loading and transporting particulate material
KR102404919B1 (en) Automatic weighing and feeding device for sliced fruits
JP2011251760A (en) Stacking apparatus of packaging bag
US4507904A (en) Film and package handling apparatus for wrapping machine
EP0605740A1 (en) System for conveying articles
JP2014202719A (en) Agricultural product measuring device
JP7281335B2 (en) Automatic weighing and binding device for long vegetables
CN113562226A (en) Method and apparatus for automatically boxing products on sticks
KR102061204B1 (en) Net pad automatic stacking apparatus
US20240190602A1 (en) Packaging machine with dynamic buffer and its assembly method
US5517799A (en) Onion loader/unloader conveyor system
US6820732B2 (en) Output assembly for storage devices, for instance for automatic packaging installations
KR200388281Y1 (en) Carrot sorting machine
CN210011935U (en) High-speed full-automatic bag-feeding packaging production line
JP3057815B2 (en) Sorting conveyor
JP2843304B2 (en) Seedling stuffing equipment
JP2010013149A (en) Positioning and packaging method and device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee