KR100971258B1 - Apparatus for supplying gas into a combustion chamber of coke oven - Google Patents

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Abstract

본 발명은 코크스 로의 연소실을 구성하는 최외측의 플루 내의 온도와 중간 영역의 플루 내의 온도 차이를 최소화할 수 있는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치를 개시한다. 본 발명에 따른, 장입된 석탄이 건류 및 코크스화되는 탄화실 및 탄화실 양측에 형성되며 다수의 소연소실(플루)로 구분된 연소실을 포함하는 코크스 로 내에 연료 가스를 공급하는 시스템은 연소실의 각 플루에 장착되어 연료 가스와 공기의 혼합물을 연소시켜 탄화실로 열을 공급하는 제 1 버너; 탄화실에 연결된 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인; 외부의 저장 탱크와 연결된 제 1 및 제 2 공기 공급 라인; 연소실의 각 플루에 장착된 제 2 버너(코크스 오븐 가스 버너); 및 각 코크스 오븐 가스 버너와 어느 한 공기 공급 라인 및 어느 한 코크스 오븐 가스 공급 라인을 연결되는 가스 공급 유니트를 더 포함한다. 여기서, 연소실의 최외측에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 1 공기 공급 라인에 연결되며, 중앙부에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 2 공기 공급 라인에 각각 연결된다.

Figure R1020080056919

코크스 로, 연소실, 플루

The present invention discloses a coke furnace combustion chamber gas supply apparatus capable of minimizing the temperature difference in the outermost flu that constitutes the coke furnace combustion chamber and the temperature in the flue of the intermediate region. According to the present invention, a system for supplying fuel gas into a coke oven including a combustion chamber formed on both sides of a carbonization chamber in which charged coal is carbonized and coked and a combustion chamber divided into a plurality of combustion chambers (flu) is provided. A first burner mounted on the flue to burn a mixture of fuel gas and air to supply heat to the carbonization chamber; First and second coke oven gas supply lines connected to the carbonization chamber; First and second air supply lines connected to an external storage tank; A second burner (coke oven gas burner) mounted to each flue in the combustion chamber; And a gas supply unit connected to each coke oven gas burner and one air supply line and one coke oven gas supply line. Here, the coke oven gas burner mounted on the flue located at the outermost side of the combustion chamber is connected to the first coke oven gas supply line and the first air supply line, and the coke oven gas burner mounted on the flue located at the center is the second coke oven. Respectively connected to the gas supply line and the second air supply line.

Figure R1020080056919

Coke furnace, combustion chamber, flu

Description

코크스 로 연소실 가스 공급 장치{Apparatus for supplying gas into a combustion chamber of coke oven}Apparatus for supplying gas into a combustion chamber of coke oven}

본 발명은 코크스 로 연소실 가스 공급 장치에 관한 것으로서, 특히 코크스 로의 연소실의 최외측 플루에 설치된 코크스 오븐 가스 버너와 중앙부의 플루에 설치된 코크스 오븐 가스 버너에 서로 다른 유량의 코크스 오븐 가스를 공급함으로써 연소실의 최외측 플루와 중앙부에 위치한 플루의 내부 온도 차이를 최소화시킬 수 있는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coke furnace combustion chamber gas supply device, and in particular, to a coke oven gas burner installed in the outermost flue of the coke furnace combustion chamber and to a coke oven gas burner installed in the central flue by supplying coke oven gas of different flow rates. The present invention relates to a coke oven combustion chamber gas supply device capable of minimizing a difference in internal temperature between the outermost flue and the central flue.

일반적으로 코크스는 로에서 열원제, 환원제, 통기성 유지제로 사용하기 위해 석탄을 코크스 로(coke oven)에서 고온 건류하는 과정을 거쳐 제조되는 다공질의 회백색 고체이다. 그리고 코크스 로는 내화 벽돌로 이루어진 로(oven)로써, 탄화실과 연소실로 구분되며, 탄화실 내에 원료탄을 장입하여 연소실에서 열원인 연료가스를 연소시켜 발생된 열을 탄화실에 전달시켜 석탄을 건류하여 코크스를 제조하는 설비이다.In general, coke is a porous off-white solid produced through the process of hot-drying coal in a coke oven for use as a heat source, a reducing agent, and a breathable retainer in a furnace. The coke furnace is an oven made of refractory bricks, and is divided into a carbonization chamber and a combustion chamber. The raw coal is charged into the carbonization chamber to burn fuel gas, which is a heat source in the combustion chamber, to transfer heat generated to the carbonization chamber to dry coal. It is a facility for manufacturing.

도 1은 일반적인 코크스 로의 개략적인 평면도로서, 코크스 로(10)는 중앙부의 탄화실(11) 및 탄화실(11)의 양 측에 각각 배치된 연소실(12, 13)로 이루어진다. 각 연소실(12, 13)은 약 34개의 소연소실(12-1 내지 12-34 및 13-1 내지 13-34; flue (이하, '플루'라 칭함))로 구분되며, 각 플루(12-1 내지 12-34 및 13-1 내지 13-34) 내로 연료 가스 및 공기가 공급된다. 1 is a schematic plan view of a general coke oven, wherein the coke oven 10 is composed of a carbonization chamber 11 and a combustion chamber 12, 13 disposed on both sides of the carbonization chamber 11, respectively. Each combustion chamber 12, 13 is divided into about 34 small combustion chambers 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34; flue (hereinafter referred to as "flu"), and each flu 12- 1 to 12-34 and 13-1 to 13-34) to supply fuel gas and air.

탄화실(11)에는 석탄이 장입되며, 연소실(12 및 13)의 각 플루(12-1 내지 12-34 및 13-1 내지 13-34)에는 열원인 연료 가스와 공기의 혼합물을 연소시키는 버너(도시되지 않음)가 장착되어 있으며, 이 버너의 작동에 따라 열이 발생된다. 이와 같이 연소실(12 및 13)의 각 플루(12-1 내지 12-34 및 13-1 내지 13-34)에서 발생된 열이 탄화실(11) 내로 공급되어 석탄을 건류시킴으로써 코크스가 제조된다. Coal is charged in the carbonization chamber 11, and each of the flues 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 of the combustion chambers 12 and 13 burns a mixture of fuel gas and air as a heat source. (Not shown) is mounted and heat is generated by the operation of this burner. Thus, the heat generated in each of the flues 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 of the combustion chambers 12 and 13 is supplied into the carbonization chamber 11 to coke coal to produce coke.

한편, 탄화실(11) 내에 장입된 모든 석탄을 균일하게 건류시키기 위해서는 탄화실(11) 내부의 온도가 균일하게 유지되어야 한다. 그러나, 탄화실(11)의 내부 구조로 인하여 모든 석탄이 균일하게 건류될 수 없는 문제점이 발생한다. 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. On the other hand, in order to uniformly dry all the coals charged in the carbonization chamber 11, the temperature inside the carbonization chamber 11 must be kept uniform. However, due to the internal structure of the carbonization chamber 11, a problem arises in which all coal cannot be uniformly carbonized. This will be described in more detail as follows.

탄화실(11) 내에서 건류가 완료된 석탄을 압출하여 즉 코크스를 제조하기 위하여 탄화실(11)의 전면 및 후면에는 도어(11-1, 11-2)가 설치되어 있다. 탄화실(11)의 전면 도어(11-1)를 개방한 상태에서 건류된 석탄을 압출하여 개방된 후면 도어(11-2)를 통하여 배출하게 된다.Doors 11-1 and 11-2 are installed on the front and rear surfaces of the carbonization chamber 11 in order to extinguish the dried carbon in the carbonization chamber 11, that is, to produce coke. In the state where the front door 11-1 of the carbonization chamber 11 is opened, the carbonized coal is extruded and discharged through the open rear door 11-2.

이러한 코크스 로(11)의 구조에 의하여 각 플루(12-1 내지 12-34 및 13-1 내지 13-34) 내의 온도가 균일하게 유지되지 않는다. 즉, 탄화실(11)의 전면 도 어(11-1) 및 후면 도어(11-2)에 인접하는 최외측의 플루(12-1 및 12-34, 13-1 및 13-34)는 연소실(12 및 13)의 내부 온도보다 낮은 온도의 대기의 영향을 직접적으로 받는다.Due to the structure of the coke oven 11, the temperature in each flu 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 is not kept uniform. That is, the outermost flues 12-1 and 12-34, 13-1 and 13-34 adjacent to the front door 11-1 and the rear door 11-2 of the carbonization chamber 11 are combustion chambers. It is directly affected by the atmosphere at a temperature lower than the internal temperature of (12 and 13).

따라서 최외측의 플루(12-1 및 12-34, 13-1 및 13-34)의 내부 온도는 그 중앙부의 플루(12-2 내지 12-33, 13-2 내지 13-33) 내의 온도보다 현저하게 낮게 되며, 따라서 온도가 낮은 최외측 플루(12-1 및 12-34, 13-1 및 13-34)에 대응하는 석탄이 완전하게 건류되지 않는다. Therefore, the internal temperature of the outermost flues 12-1 and 12-34, 13-1 and 13-34 is higher than the temperature in the flues 12-2 to 12-33 and 13-2 to 13-33 in the center thereof. Significantly lower, so that the coal corresponding to the lower temperature outermost flues 12-1 and 12-34, 13-1 and 13-34 is not completely carbonized.

이와 같이 각 연소실(12, 13)의 모든 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34)의 내부 온도가 균일하지 않을 경우, 특정 영역에 위치하는, 즉 최외측 플루(12-1 및 12-34, 13-1 및 13-34)에 대응하는 코크스의 온도가 지나치게 낮아져 코크스 품질이 하락할 수 있다.As such, when the internal temperatures of all the flues 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 of the respective combustion chambers 12 and 13 are not uniform, they are located in a specific region, that is, the outermost flue 12 The coke temperatures corresponding to -1 and 12-34, 13-1 and 13-34 are too low and the coke quality may be degraded.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 작업자가 수시로 각 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34) 내의 온도를 측정하고, 그 결과에 따라 풀루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34) 내의 온도를 조절한다. 만일, 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34) 내의 온도 분포가 불량할 경우 각 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34)에 공급되는 연료 가스의 유량을 조절하거나, 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34; 즉 각 플루 내에 설치된 버너) 내에 연료 가스를 공급하는 노즐 플레이트의 크기(직경)를 변화시켜 적정 온도를 유지하도록 한다. In order to solve this problem, the operator often measures the temperature in each flu 12-1 to 12-34, 13-1 to 13-34, and according to the result, pulle 12-1 to 12-34, 13- 1 to 13-34) to adjust the temperature. If the temperature distribution in the flues 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 is poor, the fuel supplied to each flu 12-1 to 12-34 and 13-1 to 13-34 Proper temperature by adjusting the flow rate of the gas or by changing the size (diameter) of the nozzle plate for supplying fuel gas into the flues 12-1 to 12-34, 13-1 to 13-34 (ie burners installed in each flu) To keep.

이와 같은 코크스 로(10)에서는 작업자가 각 플루(12-1 내지 12-34, 13-1 내지 13-34) 내의 온도를 측정하고, 측정된 온도 결과에 따라 동일한 라인을 통하여 각 플루 내로 공급되는 연료 가스의 양을 제어하기 때문에 공정의 어려움을 겪을 수 있다.In such a coke oven 10, the operator measures the temperature in each flu (12-1 to 12-34, 13-1 to 13-34), and is supplied into each flu through the same line in accordance with the measured temperature results Controlling the amount of fuel gas can lead to process difficulties.

본 발명은 코크스 로에서 발생하는 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 연소실을 구성하는 최외측의 플루 내의 온도와 중간 영역의 플루 내의 온도 차이를 최소화할 수 있는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems that occur in the coke furnace, to provide a coke furnace combustion chamber gas supply apparatus that can minimize the temperature difference between the temperature in the outermost flu and the middle region of the flue constituting the combustion chamber. There is a purpose.

위의 목적을 구현하기 위한, 장입된 석탄이 건류 및 코크스화되는 탄화실 및 탄화실 양측에 형성되며 다수의 소연소실(플루)로 구분된 연소실을 포함하는 코크스 로 내에 연료 가스를 공급하는 시스템은 연소실의 각 플루에 장착되어 연료 가스와 공기의 혼합물을 연소시켜 탄화실로 열을 공급하는 제 1 버너; 탄화실에 연결된 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인; 외부의 저장 탱크와 연결된 제 1 및 제 2 공기 공급 라인; 연소실의 각 플루에 장착된 제 2 버너(코크스 오븐 가스 버너); 및 각 코크스 오븐 가스 버너와 어느 한 공기 공급 라인 및 어느 한 코크스 오븐 가스 공급 라인을 연결되는 가스 공급 유니트를 더 포함한다. In order to achieve the above object, a system for supplying fuel gas into a coke oven including a combustion chamber formed on both sides of a carbonization chamber where carbonated coal is distilled and coked and a combustion chamber divided into a plurality of combustion chambers (flu) is provided. A first burner mounted on each flu in the combustion chamber to burn a mixture of fuel gas and air to supply heat to the carbonization chamber; First and second coke oven gas supply lines connected to the carbonization chamber; First and second air supply lines connected to an external storage tank; A second burner (coke oven gas burner) mounted to each flue in the combustion chamber; And a gas supply unit connected to each coke oven gas burner and one air supply line and one coke oven gas supply line.

여기서, 연소실의 최외측에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 1 공기 공급 라인에 연결되며, 중앙부에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 2 공기 공급 라인에 각각 연결된다. Here, the coke oven gas burner mounted on the flue located at the outermost side of the combustion chamber is connected to the first coke oven gas supply line and the first air supply line, and the coke oven gas burner mounted on the flue located at the center is the second coke oven. Respectively connected to the gas supply line and the second air supply line.

본 발명에 따른 시스템을 구성하는 각 가스 공급 유니트는 코크스 오븐 가스 공급 라인에 연결된 제 1 연결 라인, 공기 공급 라인과 연결된 제 2 연결 라인, 코크스 오븐 가스 버너에 연결된 노즐 및 제 1 연결 라인, 제 2 연결 라인 그리고 노즐을 연결하는 커플링을 포함한다. Each gas supply unit constituting the system according to the invention has a first connection line connected to the coke oven gas supply line, a second connection line connected to the air supply line, a nozzle connected to the coke oven gas burner and a first connection line, a second And a coupling connecting the connecting line and the nozzle.

여기서, 각 가스 공급 유니트는 제 1 연결 라인 그리고 제 2 연결 라인에 장착되어 노즐로의 유체 흐름을 제어하는 제어 밸브를 더 포함하며, 제 1 연결 라인과 제 2 연결 라인은 소정 영역에 하향의 U형 만곡부가 형성되어 각 라인 내에서 생성된 응축수는 이 U형 만곡부에 저장된다. Here, each gas supply unit further includes a control valve mounted to the first connecting line and the second connecting line to control the flow of fluid to the nozzle, wherein the first connecting line and the second connecting line are U downwards in a predetermined region. The shaped bends are formed so that the condensate generated in each line is stored in these U shaped bends.

한편, 본 발명에 따른 시스템은 연소실의 각 플루의 상부에 설치된 온도 측정 센서; 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인에 장착된 밸브 조립체; 및 각 온도 측정 센서와 각 밸브 조립체를 연결하는 제어부를 더 포함하며, 측정된 각 플루 내의 온도에 따라 제어부는 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인을 통하여 공급되는 코크스 오븐 가스의 양을 제어할 수 있다.On the other hand, the system according to the present invention includes a temperature measuring sensor installed on the top of each flu of the combustion chamber; A valve assembly mounted to the first and second coke oven gas supply lines; And a control unit for connecting each temperature measuring sensor and each valve assembly, wherein the control unit controls the amount of coke oven gas supplied through the first and second coke oven gas supply lines according to the measured temperature in each flu. Can be.

이상과 같은 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치는 연소실의 각 플루에 코크스 오븐 가스 버너를 추가로 설치하고 또한 최외측 플루에 설치된 코크스 오븐 가스 버너와 중앙부의 플루에 설치된 코크스 오븐 가스 버너에 서로 다른 유량의 코크스 오븐 가스를 공급함으로써 연소실의 최외측 플루와 중앙부에 위치한 플루의 내부 온도 차이가 최소화된다. The coke oven combustion gas supply apparatus according to the present invention as described above is further provided with a coke oven gas burner installed in each flue of the combustion chamber, and also in the coke oven gas burner installed in the outermost flue and the coke oven gas burner installed in the central flue. By supplying coke oven gas at different flow rates, the difference in the internal temperature of the outermost flue of the combustion chamber and the flue located in the center is minimized.

결과적으로, 탄화실 내의 전 공간에 걸쳐 균일한 온도의 열이 공급되어 탄화실 내에 장입된 모든 석탄을 균일한 온도로 건류시킬 수 있다.As a result, heat of uniform temperature is supplied over the entire space in the carbonization chamber so that all the coals charged in the carbonization chamber can be carbonized at a uniform temperature.

이하, 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치를 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a coke oven combustion chamber gas supply apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치가 장착된 코크스로의 개략적인 횡단면도로서, 편의상 중앙부의 일부는 그 도시를 생략하였다. 한편, 본 발명이 장착된 코크스 로의 전체적인 구성은 도 1에 도시된 일반적인 코크스 로의 구성과 동일하다.Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a coke oven equipped with a coke oven combustion chamber gas supply apparatus according to the present invention, a part of the center portion is omitted for convenience. On the other hand, the overall configuration of the coke oven equipped with the present invention is the same as the configuration of the general coke oven shown in FIG.

즉, 코크스 로(100)는 중앙부의 탄화실(도 2에서는 도시되지 않으나, 도 1의 11) 및 탄화실의 양 측에 각각 배치된 연소실(110; 단면도인 도 2에서는 단일의 연소실만 도시됨)로 이루어진다. 연소실(110)은 약 34개의 소연소실(110-1 내지 110-34; flue(이하, '플루'라 칭함))로 구분되며, 각 플루(110-1 내지 110-34) 내로 연료 가스 및 공기가 공급된다. That is, the coke oven 100 is shown in the carbonization chamber (not shown in FIG. 2, 11 in FIG. 1) and the combustion chamber 110 (cross section shown in Fig. 2, respectively) disposed on both sides of the carbonization chamber, only a single combustion chamber is shown. ) Combustion chamber 110 is divided into about 34 small combustion chambers (110-1 to 110-34; flue (hereinafter referred to as "flu")), and the fuel gas and air into each flu (110-1 to 110-34) Is supplied.

즉, 탄화실에는 석탄이 장입되며, 연소실(110)의 각 플루(110-1 내지 110-34)에는 열원인 연료 가스와 공기의 혼합물을 연소시키는 제 1 버너(도시되지 않 음)가 장착되어 있으며, 이 버너의 작동에 따라 열이 발생된다. 이와 같이 연소실(130)의 각 플루(110-1 내지 110-34)에서 발생된 열이 탄화실 내로 공급되어 석탄을 건류시킴으로써 코크스가 제조된다. That is, coal is charged in the carbonization chamber, and each flue 110-1 to 110-34 of the combustion chamber 110 is equipped with a first burner (not shown) for burning a mixture of fuel gas and air as a heat source. Heat is generated by the operation of this burner. Thus, the heat generated in each of the flu (110-1 to 110-34) of the combustion chamber 130 is supplied into the carbonization chamber to coke the coal is manufactured.

한편, 탄화실 내에서 건류가 완료된 석탄을 압출하여 코크스를 제조하기 위하여 탄화실의 전면 및 후면에는 도어가 설치되어 있다. On the other hand, doors are installed in the front and rear of the carbonization chamber in order to produce coke by extruding the dried carbon in the carbonization chamber.

위와 같은 구조를 갖는 코크스 로(100)의 하부에는 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치(200; 이하, "가스 공급 장치"이라 칭함)이 장착된다.The lower part of the coke oven 100 having the above structure is equipped with a coke furnace combustion chamber gas supply device 200 (hereinafter referred to as "gas supply device") according to the present invention.

즉, 연료 가스와 혼합물을 각 플루(110-1 내지 110-34)에 설치된 제 1 버너에 공급하는 라인에 더하여, 연소실(110)의 하부에는 탄화실에 연결된 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(211 및 212) 및 외부의 저장 탱크와 연결된 제 1 및 제 2 공기 공급 라인(221 및 222)이 배치된다. That is, in addition to the line for supplying the fuel gas and the mixture to the first burners installed in each of the flu (110-1 to 110-34), the lower part of the combustion chamber 110, the first and second coke oven gas supply connected to the carbonization chamber First and second air supply lines 221 and 222 are arranged that are connected to lines 211 and 212 and external storage tanks.

제 1 버너에 더하여, 연소실(110)의 각 플루(110-1 내지 110-34)의 하부에는 제 2 버너인 코크스 오븐 가스 버너(111)가 장착되어 있으며, 각 코크스 오븐 가스 버너(111)는 가스 공급 유니트(230)를 통하여 코크스 오븐 가스 공급 라인(211 또는 212)과 공기 공급 라인(221 또는 222)과 각각 연결된다. In addition to the first burner, a coke oven gas burner 111, which is a second burner, is mounted below each flue 110-1 to 110-34 of the combustion chamber 110, and each coke oven gas burner 111 is The gas supply unit 230 is connected to the coke oven gas supply line 211 or 212 and the air supply line 221 or 222, respectively.

도 3은 가스 공급 유니트의 평면도로서, 가스 공급 유니트(230)는 코크스 오븐 가스 공급 라인(211 또는 212)에 연결된 제 1 연결 라인(231), 공기 공급 라인(221 또는 222)과 연결된 제 2 연결 라인(232), 코크스 오븐 가스 버너(111)에 연결된 노즐(233) 및 노즐(233), 제 1 연결 라인(231) 그리고 제 2 연결 라인(231) 을 연결하는 커플링(234)을 포함한다. 3 is a plan view of the gas supply unit, in which the gas supply unit 230 has a first connection line 231 connected to the coke oven gas supply line 211 or 212, and a second connection connected to the air supply line 221 or 222. A line 232, a nozzle 233 connected to the coke oven gas burner 111, and a coupling 234 connecting the nozzle 233, the first connection line 231, and the second connection line 231. .

한편, 제 1 연결 라인(231) 그리고 제 2 연결 라인(232)에는 노즐(233)로의 유체 흐름을 제어하는 제어 밸브(231-1, 232-1)가 각각 장착되어 있다.The first connection line 231 and the second connection line 232 are equipped with control valves 231-1 and 232-1, respectively, for controlling the flow of fluid to the nozzle 233.

도 2에 도시된 바와 같이, 연소실(110)의 2개의 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 대응하는 가스 공급 유니트(230; 도 2에서는 편의상 모든 가스 공급 유니트에 참고 번호 "230"를 부여하였음)는 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(212) 및 제 2 공기 공급 라인(222)과 연결된다. As shown in FIG. 2, the gas supply unit 230 corresponding to the two outermost flutes 110-1 and 110-34 of the combustion chamber 110 (in FIG. 2, reference numeral “230” is used for convenience in all gas supply units). Is connected to the second coke oven gas supply line 212 and the second air supply line 222.

즉, 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 설치된 가스 공급 유니트(230)의 제 1 연결 라인(231)은 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(212)에, 제 2 연결 라인(232)은 제 2 공기 공급 라인(222)과 각각 연결된다.That is, the first connection line 231 of the gas supply unit 230 installed in the outermost flue 110-1 and 110-34 is connected to the second coke oven gas supply line 212, and the second connection line 232 is provided. Are respectively connected to the second air supply line 222.

또한, 최외측 플루(110-1 및 110-34)를 제외에 나머지 플루(110-2 내지 110-33)에 대응하는 가스 공급 유니트(230)는 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인(211) 및 제 1 공기 공급 라인(221)과 연결된다. In addition, the gas supply unit 230 corresponding to the remaining flues 110-2 to 110-33 except for the outermost flue 110-1 and 110-34 may include a first coke oven gas supply line 211 and a first coke oven gas supply line 211. 1 is connected to the air supply line (221).

즉, 최외측 플루(110-1 및 110-34)를 제외한 나머지 플루(110-2 내지 110-33)에 설치된 가스 공급 유니트(230)의 제 1 연결 라인(231)은 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인(211)에, 제 2 연결 라인(232)은 제 1 공기 공급 라인(221)과 각각 연결된다.That is, the first connection line 231 of the gas supply unit 230 installed in the remaining flues 110-2 to 110-33 except for the outermost flue 110-1 and 110-34 supplies the first coke oven gas. In line 211, the second connection line 232 is connected with the first air supply line 221, respectively.

이러한 구조에 의하여 연소실(110)의 2개의 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 설치된 코크스 오븐 가스 버너와 나머지 플루(110-2 내지 110-33)에 설치된 코크스 오븐 가스 버너에는 서로 다른 경로를 통하여 코크스 오븐 가스와 공기의 혼합물이 공급된다. Due to this structure, the coke oven gas burners installed in the two outermost flutes 110-1 and 110-34 of the combustion chamber 110 and the coke oven gas burners installed in the remaining flues 110-2 to 110-33 are different from each other. Through the path a mixture of coke oven gas and air is supplied.

이와 같이, 연소실(110)의 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 설치된 코크스 오븐 버너와 중앙부에 위치하는 플루(110-2 내지 110-33)에 설치된 코크스 오븐 가스 버너에 다른 경로를 통하여 코크스 오븐 가스와 공기의 혼합물을 공급함으로써 연소실(110)의 최외측 플루(110-1 및 110-34) 내의 온도와 중앙부에 위치하는 플루 (110-2 내지 110-33) 내의 온도 차이를 줄일 수 있다. In this way, a different route is provided to the coke oven burners installed in the outermost flutes 110-1 and 110-34 of the combustion chamber 110 and the coke oven gas burners installed in the flues 110-2 to 110-33 located in the center. Supplying a mixture of coke oven gas and air through to reduce the temperature difference in the outermost flue (110-1 and 110-34) of the combustion chamber 110 and the temperature in the flue (110-2 to 110-33) located in the center Can be.

즉, 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(212)으로 공급되는 코크스 오븐 가스의 유량을 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인(211)으로 공급되는 코크스 오븐 가스의 유량보다 크게 설정함으로써 연소실(110)의 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 설치된 코크스 오븐 버너에 보다 많은 양의 코크스 오븐 가스가 공급될 수 있다.That is, the outermost side of the combustion chamber 110 is set by setting the flow rate of the coke oven gas supplied to the second coke oven gas supply line 212 to be larger than the flow rate of the coke oven gas supplied to the first coke oven gas supply line 211. More coke oven gas may be supplied to the coke oven burners installed in the flues 110-1 and 110-34.

일반적으로 코크스 오븐 가스는 열량이 약 4,400 cal이며, 따라서 외부의 환경 조건에 의하여 온도가 낮아지는 연소실(110)의 최외측 플루(110-1 및 110-34) 내의 온도는 다량으로 공급되는 코크스 오븐 가스에 의하여 중앙부에 위치하는 플루(110-2 내지 110-33) 내의 온도와 유사하게 범위 내에서 유지될 수 있다. In general, the coke oven gas has a calorific value of about 4,400 cal, and thus the temperature in the outermost flue 110-1 and 110-34 of the combustion chamber 110 where the temperature decreases due to external environmental conditions is supplied in large quantities. The gas can be maintained in a range similar to the temperature in the flu (110-2 to 110-33) located in the center portion.

한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 연소실(110)의 각 플루(110-1 내지 110-34)의 상부에 온도 측정 센서를 설치하고, 또한 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(211 및 212)에 밸브 조립체를 설치하며, 이 온도 측정 센서와 밸브 조립체를 제어부에 연결할 수 있다. On the other hand, although not shown in the figure, the temperature measuring sensor is installed on the top of each flue (110-1 to 110-34) of the combustion chamber 110, and the first and second coke oven gas supply line (211 and 212) The valve assembly is installed in the apparatus, and the temperature sensor and the valve assembly can be connected to the control unit.

온도 측정 센서에 의하여 측정된 최외측 플루(110-1 및 110-34) 내의 측정 온도가 중앙부에 위치한 플루(110-2 내지 110-32) 내의 온도와 현저하게 차이가 발 생할 경우, 제어부는 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인(211 및 212)에 설치된 밸브 조립체를 조절한다. If the measured temperature in the outermost flue 110-1 and 110-34 measured by the temperature measuring sensor is significantly different from the temperature in the flue 110-2 to 110-32 located in the center portion, the control unit may be The valve assemblies installed in the first and second coke oven gas supply lines 211 and 212 are adjusted.

따라서 최외측 플루(110-1 및 110-34)에 설치된 코크스 오븐 가스 버너와 중앙부에 위치하는 플루(110-2 내지 110-33)에 설치된 코크스 오븐 가스 버너로 공급되는 코크스 오븐 가스의 양을 조절함으로써 위와 같은 온도 차이를 줄일 수 있다.Therefore, the amount of coke oven gas supplied to the coke oven gas burner installed in the outermost flue 110-1 and 110-34 and the coke oven gas burner installed in the flue 110-2 to 110-33 located in the center portion is adjusted. By doing so, the above temperature difference can be reduced.

도 4는 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치가 장착된 코크스 로와 일반적인 코크스 로에서의 코크스 제조 과정 중에서의 최외측 플루 내의 온도와 중앙부의 플루 내의 온도 분포를 비교한 그래프도이다.4 is a graph comparing the temperature distribution in the outermost flue and the central flu in the coke production process of a coke furnace equipped with a coke furnace combustion chamber gas supply device according to the present invention and a general coke furnace.

도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 일반적인 코크스 로에서 최외측 플루(도 4의 1 및 34) 내의 온도와 중앙부의 플루(도 4의 2 내지 33) 내의 온도는 약 250℃의 온도 차이가 발생하지만, 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치가 장착된 코크스 로에서는 100 내지 140℃의 온도 차이가 발생한다. As can be seen in Figure 4, in a typical coke oven, the temperature in the outermost flu (1 and 34 in Figure 4) and the temperature in the central flu (2 to 33 in Figure 4) is a temperature difference of about 250 ℃ In a coke oven equipped with a coke furnace combustion chamber gas supply apparatus according to the present invention, a temperature difference of 100 to 140 ° C occurs.

이와 같이 연소실(110)의 최외측 플루(110-1 및 110-34)와 중앙부에 위치한 플루(110-2 내지 110-33)의 내부 온도 차이가 최소화됨으로써 탄화실 내의 전 공간에 균일한 온도의 열이 공급되며, 따라서 탄화실 내에 장입된 모든 석탄이 균일한 온도로 건류된다. 결과적으로, 석탄의 부분적인 미건류에 의한 코크스의 품질 저하가 방지될 수 있다. As such, the internal temperature difference between the outermost flutes 110-1 and 110-34 of the combustion chamber 110 and the flues 110-2 to 110-33 located in the center portion is minimized, thereby ensuring uniform temperature in the entire space of the carbonization chamber. Heat is supplied so that all the coals charged into the carbonization chamber are carbonized to a uniform temperature. As a result, the deterioration of the coke due to partial undried coal can be prevented.

도 5는 도 3에 도시된 가스 공급 유니트(230)의 제 1 연결 라인(231; 또는 제 2 연결 라인(232))의 부분 단면도로서, 커플링(234)과의 결합부와 인접하는 영역에 하향의 U형 만곡부(R)가 형성되어 있는 상태를 도시하고 있다. FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the first connection line 231 (or the second connection line 232) of the gas supply unit 230 shown in FIG. 3 and located in an area adjacent to the coupling portion with the coupling 234. The state in which the downward U-shaped curved part R is formed is shown.

외부에서 유입되는 코크스 오븐 가스 또는 공기와 플루(110-1 내지 110-34; 실질적으로는 코크스 오븐 가스 버너)의 온도 차이가 크며, 따라서 가스 공급 유니트(230)의 제 1 연결 라인(231; 또는 제 2 연결 라인(232)) 내에 응축수가 생성될 수 있다. The temperature difference between the coke oven gas or air introduced from the outside and the flue (110-1 to 110-34; substantially the coke oven gas burner) is large, and thus the first connection line 231 of the gas supply unit 230; or Condensate may be generated in the second connection line 232.

제 1 연결 라인(231; 또는 제 2 연결 라인(232)) 내에서 형성된 응축수는 이 U형 만곡부(R)에 저장되어 코크스 오븐 가스 버너 내로 유입될 수 없으며, 따라서 코크스 오븐 가스 버너의 기능에 어떠한 영향도 미치지 않는다. The condensate formed in the first connecting line 231 (or the second connecting line 232) cannot be stored in this U-shaped bend R and flow into the coke oven gas burner, and therefore, does not affect the function of the coke oven gas burner. It has no effect.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. And additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1은 일반적인 코크스 로의 평면도.1 is a plan view of a typical coke oven.

도 2는 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치가 장착된 코크스로의 개략적인 횡단면도.2 is a schematic cross-sectional view of a coke oven equipped with a coke furnace combustion chamber gas supply device according to the present invention.

도 3은 도 2의 "A"부의 상세도로서, 코크스 로 연소실 가스 공급 장치를 구성하는 가스 공급 유니트의 평면도.FIG. 3 is a detailed view of the portion “A” of FIG. 2 and is a plan view of the gas supply unit constituting the coke furnace combustion chamber gas supply device.

도 4는 본 발명에 따른 코크스 로 연소실 가스 공급 장치가 장착된 코크스 로와 일반적인 코크스 로에서의 코크스 제조 과정 중에서의 최외측 플루 내의 온도와 중앙부의 플루 내의 온도 분포를 비교한 그래프도.4 is a graph comparing the temperature distribution in the central flu with the temperature in the outermost flue during the coke production process in a coke oven equipped with a coke furnace combustion chamber gas supply device according to the present invention.

도 5는 도 3에 도시된 가스 공급 유니트의 제 1 연결 라인(또는 제 2 연결 라인)의 부분 단면도.5 is a partial cross-sectional view of the first connection line (or second connection line) of the gas supply unit shown in FIG. 3.

Claims (5)

장입된 석탄이 건류 및 코크스화되는 탄화실 및 탄화실 양측에 형성되며 다수의 소연소실(플루)로 구분된 연소실을 포함하는 코크스 로 내에 연료 가스를 공급하는 장치에 있어서, An apparatus for supplying fuel gas into a coke oven including a combustion chamber formed on both sides of a carbonization chamber where charged coal is distilled and coked and divided into a plurality of small combustion chambers (flu), 연소실의 각 플루에 장착되어 연료 가스와 공기의 혼합물을 연소시켜 탄화실로 열을 공급하는 제 1 버너;A first burner mounted on each flu in the combustion chamber to burn a mixture of fuel gas and air to supply heat to the carbonization chamber; 탄화실에 연결된 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인;First and second coke oven gas supply lines connected to the carbonization chamber; 외부의 저장 탱크와 연결된 제 1 및 제 2 공기 공급 라인;First and second air supply lines connected to an external storage tank; 연소실의 각 플루에 장착된 제 2 버너(코크스 오븐 가스 버너); 및A second burner (coke oven gas burner) mounted to each flue in the combustion chamber; And 각 코크스 오븐 가스 버너와 어느 한 공기 공급 라인 및 어느 한 코크스 오븐 가스 공급 라인을 연결되는 가스 공급 유니트를 더 포함하되,Further comprising a gas supply unit connected to each coke oven gas burner and one air supply line and one coke oven gas supply line, 연소실의 최외측에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 1 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 1 공기 공급 라인에 연결되며, 중앙부에 위치한 플루에 장착된 코크스 오븐 가스 버너는 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인 및 제 2 공기 공급 라인에 각각 연결된 것을 특징으로 하는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치.The coke oven gas burner mounted on the flue located at the outermost side of the combustion chamber is connected to the first coke oven gas supply line and the first air supply line, and the coke oven gas burner mounted on the flue located at the center is the second coke oven gas supply. A coke furnace combustion chamber gas supply device, each connected to a line and a second air supply line. 제 1 항에 있어서, 각 가스 공급 유니트는 코크스 오븐 가스 공급 라인에 연결된 제 1 연결 라인, 공기 공급 라인과 연결된 제 2 연결 라인, 코크스 오븐 가스 버너에 연결된 노즐 및 제 1 연결 라인, 제 2 연결 라인 그리고 노즐을 연결하는 커플링을 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치.The gas supply unit of claim 1, wherein each gas supply unit includes a first connection line connected to a coke oven gas supply line, a second connection line connected to an air supply line, a nozzle and a first connection line connected to a coke oven gas burner, and a second connection line. And a coupling for connecting the nozzles to the coke furnace combustion chamber gas supply apparatus. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 각 가스 공급 유니트는 제 1 연결 라인 그리고 제 2 연결 라인에 장착되어 노즐로의 유체 흐름을 제어하는 제어 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치.Each gas supply unit further comprises a control valve mounted to the first connection line and the second connection line to control the flow of fluid to the nozzles. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 제 1 연결 라인과 제 2 연결 라인은 소정 영역에 형성된 하향이의 U형 만곡부를 포함하여 각 라인 내에서 생성된 응축수가 이 U형 만곡부에 저장되는 것을 특징으로 하는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치.The condensed water generated in each line is stored in the U-shaped curved portion according to claim 2 or 3, wherein the first and second connecting lines include downwardly U-shaped curved portions formed in a predetermined region. Coke furnace combustion chamber gas supply apparatus. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 연소실의 각 플루의 상부에 설치된 온도 측정 센서;A temperature measuring sensor installed on top of each flu in the combustion chamber; 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인에 장착된 밸브 조립체; 및 A valve assembly mounted to the first and second coke oven gas supply lines; And 각 온도 측정 센서와 각 밸브 조립체를 연결하는 제어부를 더 포함하여,Further comprising a control unit for connecting each temperature measuring sensor and each valve assembly, 측정된 각 플루 내의 온도에 따라 제어부는 제 1 및 제 2 코크스 오븐 가스 공급 라인을 통하여 공급되는 코크스 오븐 가스의 양을 제어하는 것을 특징으로 하는 코크스 로 연소실 가스 공급 장치.The control unit controls the amount of coke oven gas supplied through the first and second coke oven gas supply line in accordance with the measured temperature in each flue coke oven combustion chamber gas supply device.
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