KR100969225B1 - The apparatus of optical fiber interface adapter with aling base module and main base module - Google Patents

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KR100969225B1 KR1020100035281A KR20100035281A KR100969225B1 KR 100969225 B1 KR100969225 B1 KR 100969225B1 KR 1020100035281 A KR1020100035281 A KR 1020100035281A KR 20100035281 A KR20100035281 A KR 20100035281A KR 100969225 B1 KR100969225 B1 KR 100969225B1
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Abstract

PURPOSE: An apparatus of an optical fiber interface adapter with an aligned base module and main base module are provided to perform precision control of fiber fusion. CONSTITUTION: An aligned base(100) are perpendicular to a plate spring and is placed on right position. A parabola is moved between electrode rods. A main stage is formed with the aligned base by 90 degrees, and assembles the electrode rod, a camera, a lighting unit into one module.

Description

하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기{THE APPARATUS OF OPTICAL FIBER INTERFACE ADAPTER WITH ALING BASE MODULE AND MAIN BASE MODULE}TECHNICAL APPARATUS OF OPTICAL FIBER INTERFACE ADAPTER WITH ALING BASE MODULE AND MAIN BASE MODULE}

본 발명은 각각 독립된 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기에 관한 것이다.
The present invention relates to an optical fiber fusion splicer with improved precise control through an aligned base main stage, each modularized as one.

일반적으로 광케이블이란 광섬유케이블(Optical Fiber Cable)이라고도 불리는 광통신용 케이블을 말하며 석영 등을 소재로 한 가는 실선같은 것을 여러 가닥씩 묶어 케이블을 만든 것이다.Generally, an optical cable is an optical communication cable, also called an optical fiber cable, and a cable is made by tying several strands such as thin solid lines made of quartz or the like.

빛을 전송하여 정보를 교환하는 광통신의 핵심기술은 광섬유는 광대역, 저손실, 무유도, 경량 등의 특징을 갖고 있으며, 동선케이블에 의한 전기 통신에 비해 수만배의 정보를 전송할 수 있기 때문에 그 적용범위가 넓혀지고 있다.The core technology of optical communication that exchanges information by transmitting light is that optical fiber has characteristics such as broadband, low loss, no induction, and light weight, and it can transmit tens of thousands of times of information compared to electric communication by copper cable. Is widening.

이와 같은 광케이블은 수백 킬로미터 혹은 그 이상의 거리에 선로를 설치하게 되므로, 그 중간에 케이블의 접속 및 분기가 필요하게 된다.
Such an optical cable is installed at a distance of several hundred kilometers or more, and thus requires connection and branching of the cable in the middle.

그러나, 광케이블의 내부에는 매우 작은 직경(125㎛)으로 제작된 광섬유가 형성되어 있기 때문에 광섬유의 심선을 서로 연결하기가 매우 까다로우며, 더욱이 다심 광케이블의 경우에는 다수개의 광섬유를 동시에 연결해야 하므로 더욱 어렵다.However, since optical fibers made of very small diameters (125㎛) are formed inside the optical cables, it is very difficult to connect the cores of the optical fibers with each other. Moreover, in the case of multi-core optical cables, multiple optical fibers must be connected at the same time. it's difficult.

광섬유의 접속에는 여러 가지 방법이 사용되고 있는데, 그 대표적인 것으로, 융착 접속(Fusion splicing)방법과 기계식 접속(Mechanical Splicing)방법이 주로 사용되고 있다.Various methods are used for the connection of an optical fiber, and representative examples thereof include a fusion splicing method and a mechanical splicing method.

하지만, 기존의 광섬유 융착 접속기가 전자적으로 정밀하게 구성되어 광섬유 융착시 정밀제어를 하더라도, 볼트체결을 통한 A모듈과 B모듈간의 기구 결합시 각 모듈간의 단차로 인해 X축, Y축, 또는 Z축 상에서 오차가 누적될 경우에 2차원적으로 또는 3차원적으로 1㎛단위의 정밀제어가 어려운 문제점이 있었다.However, even if the existing optical fiber fusion splicer is precisely configured electronically and precisely controlled during optical fiber fusion, the X-axis, Y-axis, or Z-axis due to the step difference between each module when the mechanism is coupled between the A module and the B module through bolting When errors accumulate in the phase, there is a problem in that two-dimensional or three-dimensional precision control of 1 μm is difficult.

즉, 기존의 광섬유 융착기 구성요소 중 얼라인베이스가 V-홈 바디(몸체)+판스프링으로 이루어진 제1모듈과 지지대만으로 이루어진 제2모듈로 나뉘어 결합되고, 기존의 메인스테이지가 조명수단을 포함한 바디(몸체)로 이루어진 제1-1모듈과, 카메라부로 이루어진 제2-1모듈로 나뉘어 결합됨으로 인해, 모듈 수가 많아서 이들의 단차가 누적되어 있어서, 광섬유를 정렬시키고 제어하는데 어려움이 많았다.That is, among the components of the conventional optical fiber fusion splicer, the align base is divided into a first module consisting of a V-groove body (body) and a leaf spring and a second module consisting of only a support, and the existing main stage includes a body including lighting means. Due to the combination of the 1-1 module made of the body and the 2-1 module made of the camera unit, the number of modules is large and the steps thereof are accumulated, which makes it difficult to align and control the optical fibers.

이러한 어려움의 결과는 최종적으로 광섬유 손실값이 높아지는 문제점이 발생되기 때문에, 이러한 문제점을 해결하기 위한 구체적인 방안이 시급히 모색되어야 한다.As a result of these difficulties, a problem arises in that an optical fiber loss value is finally increased. Therefore, a specific method for solving such a problem must be urgently sought.

공개특허공보 제10-2005-0025682(2005. 3. 14공개)Publication No. 10-2005-0025682 (published on March 14, 2005) 공개특허공보 제10-2008-0112895(2008. 12. 26공개)Publication No. 10-2008-0112895 (published on December 26, 2008)

상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 각각 독립된 하나의 모듈로 일체화된 얼라인베이스·메인스테이지를 구성함으로서, 모듈수를 줄이고, 누적단차를 줄이며 융착접속 손실값을 기구학적으로 줄일수 있어 광섬유 융착시 1㎛까지 정밀제어할 수 있으며, 조립과 수리를 간단히 할 수 있으며, 무엇보다 기존의 장치에 비해 향상된 양질의 광섬유를 제조할 수 있는 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기를 제공하는데 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, in the present invention, by aligning the main base stage integrated into one independent module, the number of modules can be reduced, cumulative steps can be reduced, and the fusion splicing loss value can be mechanically reduced. Precision control up to 1㎛, simple assembly and repair, and above all, one can manufacture high quality optical fiber improved compared to the existing device. The object is to provide an optical fiber fusion splicer.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 얼라인베이스와 메인스테이지를 통해 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기는 In order to achieve the above object, an optical fiber fusion splicer having improved precision control through an alignment base and a main stage according to the present invention is provided.

광섬유를 융착시키는 광섬유 융착 접속기로 이루어지고,It consists of an optical fiber fusion splicer for fusing the optical fiber,

상기 광섬유 융착 접속기는 광섬유를 수평축이동, 수평축과 대비되도록 정렬시키는 것으로서 두 개의 V-홈과, 두 개의 V-홈을 지지하는 지지대와, 지지대와 두 개의 V-홈을 각각 연결하는 판 스프링이 일체화된 모듈로 이루어지고, 판 스프링을 서로 직교하여 포물선 이동으로 전극봉 사이에 정위치시키는 얼라인베이스(100)와,The optical fiber fusion splicer is to align the optical fiber to the horizontal axis movement, the horizontal axis and the two V-grooves, the support for supporting the two V-grooves, and the plate spring for connecting the support and the two V-grooves are integrated An alignment base (100) configured to be formed in a modular module, and the plate springs are orthogonally interposed with each other and positioned between electrodes in a parabolic movement,

얼라인베이스(100)와 90°방향에서 위치되어 전극봉, 카메라, 조명수단이 하나의 모듈로 조립되어 거치되는 메인스테이지(200)가 포함되어 구성됨으로서 달성된다.
It is achieved by including a main stage 200, which is positioned in the alignment base 100 and 90 ° direction, the electrode rod, the camera, and the lighting means are assembled into one module and mounted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 각각 독립된 하나의 모듈로 일체화된 얼라인베이스·메인스테이지를 구성함으로서, 모듈수를 줄이고, 누적단차를 줄이며 융착접속 손실값을 기구학적으로 줄일수 있어 광섬유 융착시 1㎛까지 정밀제어할 수 있으며, 조립과 수리를 간단히 할 수 있으며, 무엇보다 기존의 장치에 비해 90%로 향상된 양질의 광섬유를 제조할 수 있는 좋은 효과가 있다.
As described above, in the present invention, by forming an align base main stage integrated into one independent module, the number of modules can be reduced, cumulative steps can be reduced, and fusion splicing loss value can be mechanically reduced. It can control precisely up to 1㎛, simplify assembly and repair, and above all, it has a good effect of manufacturing high quality optical fiber improved by 90% compared to existing devices.

도 1은 본 발명에 따른 얼라인베이스와 메인스테이지를 통해 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 광섬유 융착 접속기 내부에 설치되어 구성된 얼라인베이스와 메인스테이지를 도시한 내부사시도,
도 3은 본 발명에 따른 얼라인베이스(100)의 구성을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 얼라인베이스(100)의 구성을 도시한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 얼라인베이스(100)의 구성을 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 메인스테이지(200)의 구성을 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 메인스테이지(200)의 구성을 도시한 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 메인스테이지(200)의 구성을 도시한 정면도.
1 is a perspective view illustrating an optical fiber fusion splicer with improved precision control through an alignment base and a main stage according to the present invention;
2 is an internal perspective view showing an align base and a main stage installed in an optical fiber fusion splicer according to the present invention;
3 is a perspective view showing the configuration of an alignment base 100 according to the present invention;
4 is a plan view showing the configuration of an alignment base 100 according to the present invention;
5 is a front view showing the configuration of the alignment base 100 according to the present invention,
6 is a perspective view showing the configuration of the main stage 200 according to the present invention,
7 is a plan view showing the configuration of the main stage 200 according to the present invention;
8 is a front view showing the configuration of the main stage 200 according to the present invention.

본 발명과 기존 특허와의 큰 차이점은 기존의 광섬유 융착 접속기에 비해 각각 독립된 하나의 모듈로 일체화된 얼라인베이스·메인스테이지를 구성함으로서, 모듈수를 줄이고, 누적단차를 줄이며 융착접속 손실값을 기구학적으로 줄일 수 있다는 점이다.
The main difference between the present invention and the existing patent is that by configuring an align base main stage integrated into a single module independently of the conventional optical fiber fusion splicer, the number of modules is reduced, the cumulative step is reduced, and the fusion splicing loss value is measured. It can be reduced academically.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 얼라인베이스와 메인스테이지를 통해 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기를 도시한 사시도에 관한 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 광섬유 융착 접속기 내부에 설치되어 구성된 얼라인베이스와 메인스테이지를 도시한 내부사시도에 관한 것으로, 이는 크게 얼라인베이스(100), 메인스테이지(200)로 구성된다.
1 is a perspective view showing an optical fiber fusion splicer with improved precision control through the alignment base and the main stage according to the present invention, Figure 2 is an alignment base and main is installed in the optical fiber fusion splicer according to the present invention The internal perspective view showing the stage, which is largely composed of the alignment base 100, the main stage 200.

먼저, 본 발명에 따른 얼라인베이스(100)에 관해 설명한다.First, the alignment base 100 according to the present invention will be described.

상기 얼라인베이스(100)는 광섬유를 수평축이동, 수평축과 대비되도록 정렬시키는 것으로서 두 개의 V-홈과, 두 개의 V-홈을 지지하는 지지대와, 지지대와 두 개의 V-홈을 각각 연결하는 판 스프링이 일체화된 모듈로 이루어지고, 판 스프링을 서로 직교하여 포물선 이동으로 전극봉 사이에 정위치시키는 것으로, 이는 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1본체(110), 제1 V-그루브홈 지지대(120), 제2 V-그루브홈 지지대(130), 제1회전기어 지지대(140), 제2회전기어 지지대(150), 베이스판(160)으로 구성된다.The alignment base 100 aligns the optical fiber with the horizontal axis movement and the horizontal axis, and the two V-grooves, the support for supporting the two V-grooves, and the plate for connecting the support and the two V-grooves, respectively. The spring is made of an integrated module, and the plate springs are orthogonally intersected with each other to be positioned between the electrode rods in a parabolic movement. As shown in FIG. 3, the first body 110 and the first V-groove groove supporter ( 120, a second V-groove groove support 130, a first rotary gear support 140, a second rotary gear support 150, and a base plate 160.

상기 제1본체(110)는 정단면도상에서 봤을 때 "

Figure 112010024371406-pat00001
"형상으로 이루어져, 제1 V-그루브홈 지지대, 제2 V-그루브홈 지지대, 제1회전기어 지지대, 제2회전기어 지지대, 베이스판이 하나의 모듈로 형성된다.
The first body 110 is viewed from the front cross section "
Figure 112010024371406-pat00001
"In the shape, the first V-groove groove support, the second V-groove groove support, the first rotary gear support, the second rotary gear support, the base plate is formed as one module.

상기 제1 V-그루브홈 지지대(120)는 제1본체의 상단에 위치되어 제1광섬유가 거치되는 것으로, 이는 상단에 V-그루브홈이 형성되고, 하단에 V-그루브홈을 지지하는 사각블럭형상의 지지대가 형성된다.
The first V-groove groove support member 120 is positioned at the top of the first body to accommodate the first optical fiber, which is formed with a V-groove groove at the top and a square block for supporting the V-groove groove at the bottom. A support of the shape is formed.

상기 제2 V-그루브홈 지지대(130)는 제1 V-그루브홈 지지대와 마주보며 대응되며 제2광섬유가 거치되는 것으로, 이는 상단에 V-그루브홈이 형성되고, 하단에 V-그루브홈을 지지하는 사각블럭형상의 지지대가 형성된다.The second V-groove groove support 130 corresponds to face the first V-groove groove support and is equipped with a second optical fiber, which is formed with a V-groove groove at the top and a V-groove groove at the bottom. A support of a rectangular block shape for supporting is formed.

상기 제1회전기어 지지대(140)는 제1 V-그루브홈 지지대 하단과 동일선상에 위치되면서 "

Figure 112010024371406-pat00002
"구조를 이루며 일체로 연결되어 제1 V-그루브홈을 X축, Y축으로 수평이동시키는 제1회전기어를 지지하는 것으로, 이는 "
Figure 112010024371406-pat00003
"구조를 이루어진 제1본체와, 제1본체 바닥면 중앙에 제1회전기어의 회전축이 삽입되도록 삽입홀이 형성된다.The first rotary gear support 140 is located on the same line as the bottom of the first V-groove groove support,
Figure 112010024371406-pat00002
"As a structure and integrally connected to support the first rotary gear to move the first V-groove groove horizontally in the X-axis, Y-axis,"
Figure 112010024371406-pat00003
"An insertion hole is formed so that the first main body having a structure and the rotating shaft of the first rotary gear are inserted in the center of the bottom of the first main body.

상기 "

Figure 112010024371406-pat00004
"구조를 이루어진 제1본체의 일측면에 알루미늄 방열판이 구성되고, 그 알루미늄 방열판 상단에 제1회전기어 지지대에 설치된 제1회전기어를 제어하는 제어모듈이 구성된다.
remind "
Figure 112010024371406-pat00004
"An aluminum heat sink is configured on one side of the first body having a structure, and the control module is configured to control the first rotary gear installed on the first rotary gear support on the aluminum heat sink.

상기 제2회전기어 지지대(150)는 제2 V-그루브홈 지지대 하단과 동일선상에 위치되면서 "

Figure 112010024371406-pat00005
"구조를 이루며 일체로 연결되어 제2 V-그루브홈을 X축, Y축으로 수평이동시키는 제2회전기어를 지지하는 것으로, 이는 "
Figure 112010024371406-pat00006
"구조를 이루어진 제1본체와, 제1본체 바닥면 중앙에 제1회전기어의 회전축이 삽입되도록 삽입홀이 형성된다.The second rotary gear support 150 is located on the same line as the bottom of the second V-groove groove support,
Figure 112010024371406-pat00005
"As a structure and connected integrally to support the second rotary gear to move the second V-groove groove horizontally in the X-axis, Y-axis,"
Figure 112010024371406-pat00006
"An insertion hole is formed so that the first main body having a structure and the rotating shaft of the first rotary gear are inserted in the center of the bottom of the first main body.

상기 "

Figure 112010024371406-pat00007
"구조를 이루어진 제1본체의 일측면에 알루미늄 방열판이 구성되고, 그 알루미늄 방열판 상단에 제2회전기어 지지대에 설치된 제2회전기어를 제어하는 제어모듈이 구성된다.
remind "
Figure 112010024371406-pat00007
"An aluminum heat sink is configured on one side of the first body having a structure, and a control module is configured to control the second rotary gear installed on the second rotary gear support on the top of the aluminum heat sink.

또한, 본 발명에 따른 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대는 도 4에서 도시한 바와 같이, 평면도상에서 바라봤을 때 서로 대칭되도록 구성되어 광섬유 융착 접속기에 장착된다.In addition, the first rotary gear support and the second rotary gear support according to the present invention, as shown in Figure 4, is configured to be symmetrical to each other when viewed in plan view is mounted to the optical fiber fusion splicer.

여기서, 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대가 서로 대칭형상으로 형성되는 이유는 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대에 각각 제1회전기어와 제2회전기어가 설치되고, 일측에 제1회전기어와 제2회전기어를 구동시키는 제1구동모터와 제2구동모터가 설치되기 때문에 제1회전기어와 제1구동모터의 무게가 제2회전기어와 제2구동모터의 무게가 서로 동일해지도록 해서 광섬유 이송시 1㎛까지 정밀하게 제어할 수 있도록 하기 위함이다.
In this case, the first rotary gear support and the second rotary gear support are formed in a symmetrical shape with each other because the first rotary gear support and the second rotary gear support are provided with the first rotary gear and the second rotary gear, respectively. Since the first driving motor and the second driving motor are installed to drive the first rotating gear and the second rotating gear, the weights of the first rotating gear and the first driving motor are the same as those of the second rotating gear and the second driving motor. This is to be able to precisely control up to 1㎛ when transferring the optical fiber to be the same.

상기 베이스판(160)은 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대가 외압에 의해 흔들리지 않도록 지지면이 정사각블럭형상으로 형성되어 지지하는 역할을 한다.The base plate 160 serves to support the support surface is formed in a square block shape so that the first rotary gear support and the second rotary gear support are not shaken by external pressure.

여기서, 베이스판이 정사각블럭형상으로 형성되는 이유는 광섬유 융착 접속기 내부에 얼라인베이스가 장착될 때 제1,2회전기어와 제1,2구동모터의 유동에 의해 제1광섬유와 제2광섬유가 흔들리지 않고 정위치되도록 바닥면에서 지지하기 위함이다.
The reason why the base plate is formed in a square block shape is that the first optical fiber and the second optical fiber are not shaken by the flow of the first and second rotary gears and the first and second driving motors when the alignment base is mounted inside the optical fiber fusion splicer. This is to support from the bottom surface to be in place without.

다음으로, 본 발명에 따른 메인스테이지(200)에 관해 설명한다.Next, the main stage 200 according to the present invention will be described.

상기 메인스테이지(200)는 얼라인베이스와 90°방향에서 위치되어 전극봉, 카메라, LED 조명이 하나의 모듈로 조립되어 거치되는 것으로, 이는 전극봉이 설치되는 전극봉 모듈과, 카메라가 설치되는 카메라 모듈과, 조명수단이 설치되는 조명수단 모듈이 하나의 모듈로 일체화되어 구성된다.The main stage 200 is positioned in the 90 ° direction with the align base, the electrode, the camera, the LED light is assembled and mounted as a single module, which is the electrode module is installed, the camera module and the camera module is installed , The luminaire module in which the luminaire is installed is configured to be integrated into one module.

즉, 도 8에서 도시한 바와 같이, 정단면도상에서 봤을 때 "Y"자형상으로 이루어진 제2본체(210)가 형성되고, 제2본체(210)의 상단 중앙에 얼라인베이스가 삽입되어 거치되도록 안내하는 메인거치홀(220)이 형성되며, 메인거치홀(220)의 좌측 내부 사선방향으로 제1원통형 카메라가 삽입되도록 안내하는 제1카메라 삽입홀(230)이 형성되고, 메인거치홀의 우측 내부 사선방향으로 제2원통형 카메라가 삽입되도록 안내하는 제2카메라 삽입홀(240)이 형성되며, 제1카메라 삽입홀과 동일선상의 상단 부위에 제1전극봉을 거치시키는 제1전극봉 거치대(250)가 형성되고, 제2카메라 삽입홀과 동일선상의 상단 부위에 제2전극봉을 거치시키는 제2전극봉 거치대(260)가 형성되며, 제1전극봉 거치대의 후단 사선방향으로 돌출된 거치대 내부에 제1광섬유로 빛을 발광시키는 제1조명수단을 거치시키는 제1조명수단 거치대(270)가 형성되고, 제2전극봉 거치대의 후단 사선방향으로 돌출된 거치대 내부에 제2광섬유로 빛을 발광시키는 제2조명수단을 거치시키는 제2조명수단 거치대(280)가 형성되어 하나의 모듈로 구성된다.
That is, as shown in Figure 8, when viewed from the front cross-sectional view to form a second main body 210 of the "Y" shape, the alignment base is inserted into the center of the upper end of the second main body 210 A guide main guide hole 220 is formed, and a first camera insertion hole 230 is formed to guide the first cylindrical camera to be inserted in an oblique direction to the left of the main guide hole 220. A second camera insertion hole 240 for guiding the second cylindrical camera to be inserted in an oblique direction is formed, and the first electrode rod holder 250 for mounting the first electrode rod on the same line as the first camera insertion hole is formed. And a second electrode holder 260 configured to mount the second electrode rod on an upper portion of the same line as the second camera insertion hole, and formed with a first optical fiber inside the holder protruding obliquely toward the rear end of the first electrode holder. Article 1 which emits light The first lighting means holder 270 is formed to mount the means, the second lighting means cradle for mounting the second lighting means for emitting light with the second optical fiber in the cradle protruding obliquely in the rear end of the second electrode rod holder 280 is formed and composed of one module.

상기 메인거치홀(220)은 제2본체의 상단에서 하단까지 사각형상으로 관통되어 형성되고, 내부에 제1카메라 삽입홀과 제2카메라 삽입홀이 서로 대칭을 이루며 형성된다.
The main latch hole 220 is formed to penetrate through a rectangle from the upper end to the lower end of the second body, and the first camera insertion hole and the second camera insertion hole are formed to be symmetric with each other.

상기 제1카메라 삽입홀(230)은 정단면도상에서 봤을 때 제1원통형 카메라의 형상과 짝을 이루도록 원통형 층상구조로 형성된다.The first camera insertion hole 230 is formed in a cylindrical layered structure to be paired with the shape of the first cylindrical camera when viewed from the front cross-sectional view.

상기 제2카메라 삽입홀(240)은 정단면도상에서 봤을 때 제2원통형 카메라의 형상과 짝을 이루도록 원통형 층상구조로 형성된다.The second camera insertion hole 240 is formed in a cylindrical layered structure to be paired with the shape of the second cylindrical camera when viewed from the front cross-sectional view.

또한, 상기 제1카메라 삽입홀과 제2카메라 삽입홀은 도 8에서 도시한 바와 같이, 정단면도상에서 봤을 때 중심축이 서로 90°각도를 이루도록 서로 대응된 구조로 형성된다.In addition, as illustrated in FIG. 8, the first camera insertion hole and the second camera insertion hole are formed in a structure corresponding to each other such that the central axes form a 90 ° angle to each other when viewed from a front sectional view.

여기서, 중심축이 서로 90°각도를 이루도록 서로 대응된 구조로 형성되는 이유는 제1광섬유와 제2광섬유의 융착 지점을 제1원통카메라와 제2원통카메라를 통해 영상촬영시켜서 X축, Y축 방향에서 정위치로 교차시켜 1㎛까지 정밀제어하여 융착시키도록 하기 위함이다.
The reason why the central axes are formed to correspond to each other so as to form an angle of 90 ° to each other is that the fusion points of the first optical fiber and the second optical fiber are photographed by the first cylindrical camera and the second cylindrical camera, and thus the X axis and the Y axis. It is intended to be fused by precise control up to 1 μm by crossing in the right position in the direction.

상기 제1전극봉 거치대(250)는 제1전극봉이 거치되도록 V-그루브홈이 형성되고, V-그루브홈 양측에 V-그루브홈을 지지하는 지지블럭이 형성된다.The first electrode holder 250 has a V-groove groove formed to mount the first electrode rod, and a support block for supporting the V-groove groove is formed at both sides of the V-groove groove.

상기 제2전극봉 거치대(260)는 제2전극봉이 거치되도록 V-그루브홈이 형성되고, V-그루브홈 양측에 V-그루브홈을 지지하는 지지블럭이 형성된다.The second electrode holder 260 has a V-groove groove formed to mount the second electrode rod, and a support block for supporting the V-groove groove is formed at both sides of the V-groove groove.

또한, 제1전극봉 거치대와 제2전극봉 거치대는 도 8에서 도시한 바와 같이, 정단면도상에서 봤을 때 수평방향의 일직선상에 서로 동일한 높이(H)를 갖으며 설치된다.In addition, as shown in FIG. 8, the first electrode holder and the second electrode holder are installed with the same height (H) on a straight line in the horizontal direction when viewed in a cross-sectional view.

그 이유는 제1전극봉과 제2전극봉의 위치가 제1광섬유와 제2광섬유의 융착지점에 정위치로 교차시켜 1㎛까지 정밀제어하여 융착시키도록 하기 위함이다.
The reason is that the position of the first electrode rod and the second electrode rod intersects the fusion point of the first optical fiber and the second optical fiber in the correct position, and precisely fuses it to 1 μm.

상기 제1조명수단 거치대(270)는 정단면도상에서 봤을 때 제1조명수단의 형상과 짝을 이루도록 건전지형 층상구조로 형성된다.The first lighting means holder 270 is formed in a battery-like layered structure to be paired with the shape of the first lighting means when viewed from the front cross-sectional view.

상기 제2조명수단 거치대(280)는 정단면도상에서 봤을 때 제2조명수단의 형상과 짝을 이루도록 건전지형 층상구조로 형성된다.
The second lighting means holder 280 is formed in a battery-like layered structure to be paired with the shape of the second lighting means when viewed from the front cross-sectional view.

이하, 본 발명에 따른 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.
Hereinafter, a detailed operation process of an optical fiber fusion splicer with improved precision control through an aligned base main stage modularized according to the present invention will be described.

먼저, 본 발명에 따른 광섬유 융착 접속기의 내부에 광섬유를 X축, Y축선상에서 움직여 정위치시킨 후 V-그루브홈에 거치시키는 얼라인베이스(100)가 설치된다.First, the alignment base 100 is installed inside the optical fiber fusion splicer according to the present invention by moving the optical fiber on the X-axis and the Y-axis, and then mounting the optical fiber to the V-groove groove.

여기서, 얼라인베이스(100)는 미리 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대에 각각 제1회전기어와 제2회전기어가 설치되고, 일측에 제1회전기어와 제2회전기어를 구동시키는 제1구동모터와 제2구동모터가 설치된다.Here, the alignment base 100 is provided with a first rotary gear and a second rotary gear on the first rotary gear support and the second rotary gear support, respectively, and drive the first rotary gear and the second rotary gear on one side. The first driving motor and the second driving motor are installed.

이어서, 얼라인베이스(100)의 V-그루브홈이 메인스테이지(200)의 메인거치홀(220)쪽으로 삽입되어 설치된다.
Subsequently, the V-groove groove of the alignment base 100 is inserted into and installed into the main stage hole 220 of the main stage 200.

이어서, 메인스테이지(200)의 제1카메라 삽입홀(230)에 제1원통형 카메라를 삽입시켜 고정시키고, 제2카메라 삽입홀(240)에 제2원통형 카메라를 삽입시켜 고정시킨다.
Subsequently, the first cylindrical camera is inserted into and fixed to the first camera insertion hole 230 of the main stage 200, and the second cylindrical camera is inserted into and fixed to the second camera insertion hole 240.

이어서, 메인스테이지(200)의 제1조명수단 거치대(270)에 제1조명수단을 삽입시켜 고정시키고, 제2조명수단 거치대(280)에 제2조명수단을 삽입시켜 고정시킨다.
Subsequently, the first lighting means is inserted into and fixed to the first lighting means holder 270 of the main stage 200, and the second lighting means is inserted into and fixed to the second lighting means holder 280.

이어서, 메인스테이지(200)의 제1전극봉 거치대(250)에 제1전극봉을 거치시키고, 제2전극봉 거치대(260)에 제2전극봉을 거치시킨다.
Subsequently, the first electrode rod is mounted on the first electrode holder 250 of the main stage 200, and the second electrode rod is mounted on the second electrode holder 260.

이어서, 얼라인베이스(100)의 V-그루브홈에 제1광섬유, 제2광섬유를 얹어놓고, 제1원통형 카메라와 제2원통형 카메라를 통해 제1광섬유와 제2광섬유의 위치를 X축, Y축으로 정렬시킨다.
Subsequently, the first optical fiber and the second optical fiber are placed in the V-groove groove of the alignment base 100, and the positions of the first optical fiber and the second optical fiber are moved through the first cylindrical camera and the second cylindrical camera in the X axis and Y directions. Align with the axis.

이어서, V-그루브홈에서 정렬된 제1광섬유와 제2광섬유를 제1전극봉과 제2전극봉을 통해 융착 접속시킨다.Subsequently, the first optical fiber and the second optical fiber aligned in the V-groove groove are fusion-spliced through the first electrode rod and the second electrode rod.

100 : 얼라인 베이스 110 : 제1본체
120 : 제1 V-그루브홈 지지대 130 : 제2 V-그루브홈 지지대
140 : 제1회전기어 지지대 150 : 제2회전기어 지지대
160 : 베이스판 200 : 메인스테이지
210 : 제2본체 220 : 메인거치홀
230 : 제1카메라 삽입홀 240 : 제2카메라 삽입홀
250 : 제1전극봉 거치대 260 : 제2전극봉 거치대
270 : 제1조명수단 거치대 280 : 제2조명수단 거치대
100: alignment base 110: the first body
120: first V-groove groove support 130: second V-groove groove support
140: first rotary gear support 150: second rotary gear support
160: base plate 200: main stage
210: the second body 220: the main governor hall
230: first camera insertion hole 240: second camera insertion hole
250: first electrode holder 260: second electrode holder
270: holder of the first lighting means 280: holder of the second lighting means

Claims (5)

광섬유를 융착시키는 광섬유 융착 접속기(1)에 있어서,
상기 광섬유 융착 접속기(1)는
광섬유를 수평축이동, 수평축과 대비되도록 정렬시키는 것으로서 두 개의 V-홈과, 두 개의 V-홈을 지지하는 지지대와, 지지대와 두 개의 V-홈을 각각 연결하는 판 스프링이 일체화된 모듈로 이루어지고, 판 스프링을 서로 직교하여 포물선 이동으로 전극봉 사이에 정위치시키는 얼라인베이스(100)와,
얼라인베이스(100)와 90°방향에서 위치되어 전극봉, 카메라, 조명수단이 하나의 모듈로 조립되어 거치되는 메인스테이지(200)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기.
In the optical fiber fusion splicer 1 for fusing an optical fiber,
The optical fiber fusion splicer 1
It is a module that integrates the optical fiber with the horizontal axis movement and the horizontal axis to align the two V-grooves, the support for supporting the two V-grooves, and the leaf spring connecting the support and the two V-grooves, respectively. Aligning the base spring with each other and the alignment base 100 for positioning between the electrode rods by parabolic movement,
Aligned base and modular main one, characterized in that it comprises a main stage 200 is located in the alignment base 100 and 90 ° direction electrode rod, camera, lighting means are assembled and mounted as one module Optical fiber fusion splicer with improved precision control by stage.
제1항에 있어서, 얼라인베이스(100)는
정단면도상에서 봤을 때 "
Figure 112010024371406-pat00008
"형상으로 이루어진 제1본체(110)와,
제1본체의 상단에 위치되어 제1광섬유가 거치되는 제1 V-그루브홈 지지대(120)와,
제1 V-그루브홈 지지대와 마주보며 대응되며 제2광섬유가 거치되는 제2 V-그루브홈 지지대(130)와,
제1 V-그루브홈 지지대 하단과 동일선상에 위치되면서 "
Figure 112010024371406-pat00009
"구조를 이루며 일체로 연결되어 제1 V-그루브홈을 X축, Y축으로 수평이동시키는 제1회전기어를 지지하는 제1회전기어 지지대(140)와,
제2 V-그루브홈 지지대 하단과 동일선상에 위치되면서 "
Figure 112010024371406-pat00010
"구조를 이루며 일체로 연결되어 제2 V-그루브홈을 X축, Y축으로 수평이동시키는 제2회전기어를 지지하는 제2회전기어 지지대(150)와,
상기 제1회전기어 지지대와 제2회전기어 지지대가 외압에 의해 흔들리지 않도록 지지면이 정사각블럭형상으로 형성되어 지지하는 베이스판(160)이 하나의 모듈로 형성되는 것을 특징으로 하는 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기.
The method of claim 1, wherein the alignment base 100
When viewed in front section "
Figure 112010024371406-pat00008
"The first body 110 made of a shape,
A first V-groove groove support member 120 positioned at an upper end of the first body and on which the first optical fiber is mounted;
A second V-groove groove support 130 facing the first V-groove groove support and on which the second optical fiber is mounted;
Located on the same line as the bottom of the first V-groove groove support,
Figure 112010024371406-pat00009
&Quot; The first rotary gear support 140 to support the first rotary gear to move the first V-groove groove horizontally to the X-axis, Y-axis to form an integral structure,
Located on the same line as the bottom of the second V-groove groove support,
Figure 112010024371406-pat00010
"The second rotary gear support 150 to support the second rotary gear to move the second V-groove groove horizontally to the X-axis, Y-axis to form an integral structure, and
Modified alignment as one, characterized in that the base plate 160 is formed as a single module supporting the support surface is formed in a square block shape so that the first rotary gear support and the second rotary gear support is not shaken by external pressure Optical fiber fusion splicer with improved precision control through base main stage.
제1항에 있어서, 메인스테이지(200)는
정단면도상에서 봤을 때 "Y"자형상으로 이루어진 제2본체(210)가 형성되고, 제2본체(210)의 상단 중앙에 얼라인베이스가 삽입되어 거치되도록 안내하는 메인거치홀(220)이 형성되며, 메인거치홀(220)의 좌측 내부 사선방향으로 제1원통형 카메라가 삽입되도록 안내하는 제1카메라 삽입홀(230)이 형성되고, 메인거치홀의 우측 내부 사선방향으로 제2원통형 카메라가 삽입되도록 안내하는 제2카메라 삽입홀(240)이 형성되며, 제1카메라 삽입홀과 동일선상의 상단 부위에 제1전극봉을 거치시키는 제1전극봉 거치대(250)가 형성되고, 제2카메라 삽입홀과 동일선상의 상단 부위에 제2전극봉을 거치시키는 제2전극봉 거치대(260)가 형성되며, 제1전극봉 거치대의 후단 사선방향으로 돌출된 거치대 내부에 제1광섬유로 빛을 발광시키는 제1조명수단을 거치시키는 제1조명수단 거치대(270)가 형성되고, 제2전극봉 거치대의 후단 사선방향으로 돌출된 거치대 내부에 제2광섬유로 빛을 발광시키는 제2조명수단을 거치시키는 제2조명수단 거치대(280)가 형성되어 하나의 모듈로 구성되는 것을 특징으로 하는 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기.
The method of claim 1, wherein the main stage 200 is
As seen from the front cross-sectional view, a second main body 210 having a “Y” shape is formed, and a main guide hole 220 is formed to guide the align base to be inserted into the upper center of the second main body 210. The first camera insertion hole 230 for guiding the first cylindrical camera to be inserted in the left inner diagonal direction of the main governor hole 220 is formed, and the second cylindrical camera is inserted in the right inner diagonal direction of the main governor hole 220. A second camera insertion hole 240 for guiding is formed, and a first electrode holder 250 for mounting the first electrode rod is formed at an upper end portion of the same line as the first camera insertion hole, and is identical to the second camera insertion hole. A second electrode holder 260 for mounting the second electrode rod is formed on the upper portion of the line, and the first lighting means for emitting light with the first optical fiber inside the holder protruding obliquely in the rear end of the first electrode holder. The first lighting number to let A cradle 270 is formed, and a second lighting means cradle 280 for mounting a second lighting means for emitting light with a second optical fiber is formed inside the cradle protruding obliquely in the rear end of the second electrode rod cradle. Optical fiber fusion splicer with improved precision control through modular base and one stage modularized by modular construction.
삭제delete 제3항에 있어서, 제1카메라 삽입홀(230)과 제2카메라 삽입홀(240)은 정단면도상에서 봤을 때 중심축이 서로 90°각도(θ)를 이루도록 서로 대응된 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 하나로 모듈화된 얼라인베이스·메인스테이지를 통한 정밀제어가 향상된 광섬유 융착 접속기.According to claim 3, wherein the first camera insertion hole 230 and the second camera insertion hole 240 is formed in a structure corresponding to each other such that the central axes to form a 90 ° angle (θ) with each other when viewed in the front cross-sectional view. Optical fiber fusion splicer with improved precision control through modular base and main stage.
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