KR100968930B1 - Diamond Core Drill - Google Patents

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KR100968930B1
KR100968930B1 KR1020080050231A KR20080050231A KR100968930B1 KR 100968930 B1 KR100968930 B1 KR 100968930B1 KR 1020080050231 A KR1020080050231 A KR 1020080050231A KR 20080050231 A KR20080050231 A KR 20080050231A KR 100968930 B1 KR100968930 B1 KR 100968930B1
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마사아키 미야나가
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가부시키 가이샤 미야나가
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P5/00—Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/04—Drills for trepanning

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

[과제][assignment]

가급적 낭비 없이 다이아몬드를 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a diamond core drill capable of using diamonds without waste.

[해결수단][Resolution]

선단부(2C)에 설치되고, 다이아몬드 입자(15)가 점재하도록 매설된 블레이드부(2)와, 그의 기단 쪽에 설치되는 기체부(1)를 구비하며, 상기 기체부(1)의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단(1G)을 구비한 다이아몬드 코어드릴(A)에 있어서, 상기 블레이드부(2)의 기단부 외주부(102Af)에서의 다이아몬드 입자(15)의 점재밀도가, 선단부(2C) 및 중앙부(2B)에서의 다이아몬드 입자(15)의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한다. It is provided with the blade part 2 installed in the front-end | tip part 2C, and the diamond particle 15 interspersed, and the base part 1 provided in the proximal end thereof, The drill apparatus in the base end part of the said base part 1 is provided. In the diamond core drill A provided with the detachable means 1G for attaching to the side, the spot density of the diamond particles 15 at the proximal end 102Af of the proximal end of the blade portion 2 is the distal end 2C and It is comprised so that it may become high compared with the spot density of the diamond particle 15 in center part 2B.

다이아몬드, 코어, 드릴, 입자, 착탈수단 Diamond, core, drill, particle, removable

Description

다이아몬드 코어드릴{Diamond Core Drill}Diamond Core Drill {Diamond Core Drill}

본 출원에 따른 발명은, 콘크리트, 석재 등의 구멍가공에 이용되는 다이아몬드 코어드릴에 관한 것으로서, 특히 상기 다이아몬드 코어드릴의 개량에 관한 것이다. The invention according to the present application relates to a diamond core drill for use in the drilling of concrete, stone, and the like, and more particularly to an improvement of the diamond core drill.

최근, 콘트리트와 석재 등을 중심으로, 다이아몬드 코어드릴을 사용하여 천공가공이 실시되는 경우가 많다. In recent years, punching processing is often performed using a diamond core drill mainly on concrete and stone.

다이아몬드 코어드릴은, 내부에 철근 등이 설치되어 있는 콘크리트에 대하여 천공작업을 하는 경우에도, 경(硬) 다이아몬드 입자에 의해 철근을 포함하여 어렵지않게 높은 절삭효율로 천공작업을 할 수 있다. 또한, 코어드릴의 경우에는, 천공작업이 외주부에서만 도너츠형으로 실시되기 때문에, 통상의 중실(中實)형 드릴에 비해서 천공 체적이 적다. 이 때문에 다이아몬드 코어드릴의 경우, 높은 천공효율이 얻어진다. 아울러, 다이아몬드 코어드릴의 경우에는, 다이아몬드의 경도가 콘크리트와 석재 등에 비해 충분히 높기 때문에, 드릴에 축방향의 진동을 부여하는 소 위 진동드릴장치를 사용하지 않고, 경(硬) 타일이나 석재에도 천공을 할 수 있다. 이와 같이 진동드릴장치를 사용할 필요가 없기 때문에, 천공대상인 타일, 석재와 벽면 사이, 및 인접한 타일, 석재와 벽면 사이의 접착상태에 악영향을 주지 않는다. 그에따라, 이미 설치된 타일등을 벽면에서 탈락시킬 염려가 없다. The diamond core drill can be drilled with high cutting efficiency without difficulty, including reinforcement by hard diamond particles, even when drilling is performed on concrete in which rebars and the like are provided. In addition, in the case of the core drill, since the drilling operation is performed in the donut type only in the outer peripheral portion, the drilling volume is smaller than that of the ordinary solid drill. For this reason, in the case of a diamond core drill, high drilling efficiency is obtained. In addition, in the case of diamond core drill, since the hardness of diamond is sufficiently higher than that of concrete and stone, the diamond core drill is also drilled in hard tiles or stones without using a so-called vibration drill device that imparts axial vibration to the drill. can do. Since there is no need to use the vibratory drill device in this way, it does not adversely affect the adhesion state between the tile to be drilled, the stone and the wall, and the adjacent tile, the stone and the wall. As a result, there is no fear of dropping tiles already installed on the wall.

이와 같은 다이아몬드 코어드릴에서의 드릴장치측의 회전축으로의 착탈수단을 구비한 기체부는 기계 가공한 금속제로 구성됨과 동시에, 상기 기체부의 선단 쪽에 형성되는 블레이드부는, 내부에 다이아몬드 입자를 3차원적으로 점재(點在)시킨 소결합금제로 구성되어 있다. 그리고, 일반적으로, 상기 기체부의 선단과 그 선단방향의 블레이드부의 기단은, 소위 납땜용접 또는 전기용접 등에 의해 일체로 회전가능하게 연결된다(특허문헌 1 참조). In such a diamond core drill, the base portion provided with the detachable means on the rotating shaft on the drill device side is made of machined metal, and the blade portion formed on the tip side of the base portion is three-dimensionally dotted with diamond particles. It consists of small bonds. In general, the tip of the base and the base of the blade in the tip direction thereof are rotatably connected integrally by so-called solder welding or electric welding (see Patent Document 1).

특허문헌 1 : 일본국 특허공개 2004-216508호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Publication No. 2004-216508

그러나, 상기 특허문헌 1 등에 기재된 바와 같은 종래의 다이아몬드 코어드릴의 경우, 당연한 것이지만, 상기 블레이드부는 천공작업에 의해 마모된다. 구체적으로는, 반경방향으로 마모가 진행되어 외경이 작아지게 되어서, 소망하는 직경의 구멍을 천공할 수 없다. 또한, 축방향의 마모가 극한까지 진행되면, 상기 반경방향의 마모가 아직 극한까지 진행되지 않아도, 이미 천공작업을 할 수 없기 때문에, 드릴로서의 수명이 끝나게 된다. However, in the case of the conventional diamond core drill described in Patent Document 1 and the like, as a matter of course, the blade portion is worn by a drilling operation. Specifically, wear progresses in the radial direction, and the outer diameter becomes small, so that holes having a desired diameter cannot be drilled. In addition, when the axial wear progresses to the limit, even if the radial wear does not proceed to the limit yet, since the drilling operation cannot be performed already, the life as a drill ends.

결국, 블레이드부가 상기와 같이 반경방향 또는 축방향에 있어서 마모되면, 소망하는 구멍을 천공할 수 없다. As a result, when the blade portion is worn in the radial or axial direction as described above, the desired hole cannot be drilled.

따라서, 이와 같은 경우에는, 그 다이아몬드 코어드릴은 폐기되고, 블레이드부의 남은 부위에 존재하는 고가의 다이아몬드도 쓸모없이 버려지게 된다. Therefore, in such a case, the diamond core drill is discarded, and expensive diamond existing in the remaining portion of the blade portion is also discarded obsolete.

본 발명은 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 가급적 낭비 없이 다이아몬드가 사용되는 다이아몬드 코어드릴을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to provide a diamond core drill in which diamond is used without waste.

본 발명의 목적은, 이하의 구성으로 이루어진 다이아몬드 코어드릴에 의해 해결할 수 있다. The objective of this invention can be solved by the diamond core drill which consists of the following structures.

본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴은, 선단부에 설치되고 다이아몬드 입자가 점재되는 상태로 매설되는 블레이드부와, 그의 기단 쪽에 설치되는 기체부를 구 비하고, 상기 기체부의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단을 구비한 다이아몬드 코어드릴에 있어서,A diamond core drill according to the present invention includes a blade portion provided at a tip end portion and embedded in a state interspersed with diamond particles, and a base portion provided at a base end thereof, and a detachable means for attaching the base portion to the drill apparatus side at the base end portion of the base portion. In the diamond core drill having,

상기 블레이드부의 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 블레이드부의 선단부 및 중앙부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is configured such that the diamond particles in the blade portion outer peripheral portion of the base portion of the blade portion is higher than the diamond particles in the tip portion and the center portion of the blade portion.

이와 같이 구성된 다이아몬드 코어드릴에 의하면, 블레이드부의 기단부는, 블레이드부의 선단부에 비해 기체측에 위치하기 때문에, 길어지는 천공작업 시간이 단축되어, 천공작업에 있어서 마모의 정도가 낮아짐과 동시에, 상기 기단부에 다이아몬드 입자가 고밀도로 점재하기 때문에, 블레이드부의 선단부 직경이 마모에 의해 작아지더라도, 상기 블레이드부의 기단부는 마모의 정도가 낮아지기 때문에, 상기 기단부에 천공된 구멍은 여전히 소정의 직경을 유지하게 된다. 그 결과, 관통공을 천공작업하는 경우에는, 상기 블레이드부의 기단부에 의해 소망하는 직경의 관통공을 천공작업할 수 있다.According to the diamond core drill configured as described above, since the proximal end of the blade portion is located on the gas side as compared with the distal end of the blade portion, the length of the drilling operation time is shortened, and the degree of wear in the drilling operation is reduced, Since the diamond particles are interspersed with high density, even if the tip diameter of the blade portion decreases due to wear, the base portion of the blade portion decreases the degree of wear, so that the hole drilled in the base portion still maintains a predetermined diameter. As a result, when drilling the through-hole, the through-hole of a desired diameter can be drilled by the base end part of the said blade part.

이러한 구성에 있어서, 블레이드부의 선단부 축방향의 마모가 치수적으로 수명이 다 되면, 동시에 상기 블레이드부의 기단부 반경방향의 마모가 치수적으로 수명이 다 되도록 하는 상태가 얻어지도록, 상기 선단부의 축 길이방향의 치수와 상기 블레이드부의 기단부에 점재하는 다이아몬드 입자의 밀도를 설정해두면, 축방향과 반경방향의 마모에 의한 드릴의 수명이 동시에 끝나게 되며, 그에 따라 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 가급적 방지할 수 있다. In such a configuration, when the wear in the tip end axial direction of the blade part reaches the end of its dimension, at the same time, the state in which the wear in the radial direction of the proximal end of the blade part reaches the end of the dimension is obtained, so that the axial length direction of the tip end is obtained. By setting the size of the diamond particles and the density of the diamond particles interspersed at the proximal end of the blade portion, the end of the drill life due to the axial and radial wear is terminated at the same time, thereby preventing the diamond particles from being discarded obsolete as possible. .

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 기단부 내주 부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도를, 기단부 외주부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 낮게 구성하면, 더욱 다이아몬드 입자를 유용하게 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴이 된다. Further, in the diamond core drill, the diamond core drill can be used more effectively if the diamond particles of the blade portion in the inner peripheral portion of the base portion of the blade core density is lower than that of the diamond particles in the outer peripheral portion of the blade portion, Becomes

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 기단부 내주부위에, 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성할 수 있으며, 이러한 구성에서는 더욱 다이아몬드 입자를 낭비 없이 사용가능한 다이아몬드 코어드릴이 된다. Further, in the diamond core drill, it can be configured so that diamond particles are not disposed on the inner circumferential portion of the blade portion, and in such a configuration, the diamond core drill can be used without waste of the diamond particles.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부의 선단으로부터 기단에 걸쳐서 축방향으로 연장되는 슬릿(slit)이 형성되어 있으면, 필요한 다이아몬드 입자의 수를 절약할 수 있음과 동시에, 슬릿으로부터 절삭칩이 배출되므로 절삭칩의 배출효율이 높아지며, 그 결과, 천공효율을 높일 수 있다는 점에서 바람직한 구성으로 된다. 또한, 천공 가공시에 절삭저항도 감소시킬 수 있는 점에서 바람직한 구성으로 된다. Further, in the diamond core drill, if a slit is formed that extends in the axial direction from the leading end of the blade portion to the proximal end, the required number of diamond particles can be saved and the cutting chips are discharged from the slit. Therefore, the discharge efficiency of the cutting chip is increased, and as a result, a preferable configuration is obtained in that the drilling efficiency can be increased. Moreover, it becomes a preferable structure at the point which can also reduce cutting resistance at the time of punching.

또한, 상기 다이아몬드 코어드릴에 있어서, 상기 블레이드부를, 선단부와, 상기 선단부의 기단 쪽에 위치하는 중앙부 외주부위 및 중앙부 내주부위와, 상기 중앙부의 기단 쪽에 위치하는 기단부 외주부위 및 기단부 내주부위의 적어도 5개의 섹션으로 분할하고, 상기 중앙부 외주부위의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도(粗密度)가 되도록 하고, 상기 기단부 외주부의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 고밀도가 되도록 구성함과 동시에, In the diamond core drill, at least five of the blade portion includes a tip portion, a center portion outer periphery and a center portion inner periphery positioned at the proximal end of the tip portion, and a base end portion peripheral portion and a proximal end inner periphery portion located at the proximal end of the central portion. Divided into sections, so that the spot density of the diamond grains at the outer peripheral portion of the center portion is denser than the spot density of the diamond grains at the tip portion, and the spot density of the diamond grains at the outer edge portion of the proximal portion is At the same time configure the density to the density of the spot,

상기 중앙부 내주부위 및 상기 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점 재밀도가, 상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 구성하거나, 또는 상기 중앙부 내주부위 및 기단부 내주부위에 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성하면, 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 더욱 방지할 수 있는 다이아몬드 코어드릴을 실현할 수 있다. The point ash density of the diamond particles at the center inner circumferential portion and the proximal end inner circumferential portion is made to be higher than that of the diamond particles at the center outer circumferential portion, or diamond particles are formed at the center inner circumferential portion and the proximal inner circumferential portion. If the structure is not arranged, it is possible to realize a diamond core drill that can further prevent the diamond particles from being disposed of unnecessarily.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴에 의하면, 고가인 다이아몬드를 낭비 없이 유효하게 사용할 수 있다. 아울러, 장시간에 걸쳐서 소망하는 직경의 구멍을 천공하는 작업을 할 수 있다. According to the diamond core drill according to the present invention configured as described above, expensive diamond can be effectively used without waste. In addition, the work which drills the hole of desired diameter over a long time can be performed.

(실시예 1)(Example 1)

이하, 본 발명의 실시예 1에 따른 다이아몬드 코어드릴을, 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the diamond core drill which concerns on Example 1 of this invention is demonstrated concretely with reference to drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면으로 처리하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도, 도 2는 도 1에 도시된 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다. Figure 1 is a side cross-sectional view showing the liquid supply passage and the arrangement state of the diamond particles and the like by processing a portion (left portion) of the diamond core drill according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is shown in Figure 1 View of a diamond core drill.

도 1, 도 2 또는 도 6에 있어서, A는 다이아몬드 코어드릴이다. 상기 다이아몬드 코어드릴(A)은, 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단(이 실시예에서는 수나사)(1G)을 구비한 기체부(1)와, 상기 기체부(1)의 선단 쪽에 형성되는 블레이드부(2)를 가진다. 1, 2 or 6, A is a diamond core drill. The diamond core drill (A) is formed on a base end portion having a detachable means (male screw in this embodiment) 1G for attaching to the drill apparatus side at a proximal end, and a tip side of the base portion (1). It has a blade part 2.

상기 기체부(1)는 기계가공된 강제(鋼製)로 구성된다. The gas unit 1 is composed of machined steel.

한편, 상기 블레이드부(2)는, 용접하는 위치인 기단(2b)을 제외하고, 다이아몬드 입자(15)가 3차원적으로 점재하도록 설치되는 소결합금제로 구성된다. On the other hand, the blade portion 2 is constituted of a small-bonded metal that is installed so that the diamond particles 15 intersect three-dimensionally, except for the base end 2b which is a welding position.

그리고, 상기 기체부(1)의 선단(1a)과 블레이드부(2)의 상기 기단(2b)은, 본 실시예에서는, 전기용접에 의해 일체로 접속되고, 일체로 회전가능하게 구성된다. 그러나, 상기 용접은 본 실시예와 같은 전기용접에 한정되는 것은 아니고, 가스에 의한 소위 「납땜」용접이나 그외 기타 용접, 예를 들면, 레이저용접 등에 의해 용접하는 것도 가능하다. 또는, 상기 용접 이외의 접속방법에 의해서, 예를 들면, 수지 등의 접착제 등을 이용하여 상기 기체부(1)와 블레이드부(2)를 접속하는 것도 가능하다. In this embodiment, the tip 1a of the base 1 and the base 2b of the blade 2 are integrally connected by electric welding and rotatably integrally formed. However, the welding is not limited to electric welding as in the present embodiment, but it is also possible to weld by so-called "solder" welding with gas or other welding, for example, laser welding. Alternatively, the base unit 1 and the blade unit 2 can be connected by, for example, an adhesive such as resin or the like by a connection method other than the above welding.

그런데, 본 실시예(실시예 1)에서는, 상기 블레이드부(2)는 전체의 개략적인 형상이 단부(段付) 원통형의 형상을 가지며, 기단측(도 1에 있어서 상단측)에 위치하는 기단부(2A)와, 그의 선단 쪽(도 1에 있어서 하단방향)에 형성되는 중앙부(2B)와, 상기 중앙부(2B)보다 더 선단 쪽(도 1에 있어서 하단방향)에 형성되는 선단부(2C)를 가진다. 상기 블레이드부(2)에는 축방향으로 연장되는 슬릿(2S)이 상기 블레이드부(2)의 선단(2t)으로부터 거의 기단(2b)에 걸쳐서 축방향(도 1에 있어서 상하방향)으로 복수(본 실시예에서는 5개)로 형성된다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드부(2)의 각 블레이드(2J)(슬릿(2S)에 의해 둘레방향으로 분할된 각 블레이드를 칭함)는, 절삭칩의 외경방향으로의 배출이 원활하게 이루어지도 록 하기 위해서 회전방향(도 2, 도 4의 화살표(Q) 참조) 전 벽면(2w)이, 그의 내단이 외단에 비하여 회전방향 전방으로 위치하도록, 저면에서 볼때 경사진 경사면으로 구성된다. By the way, in the present Example (Example 1), the said blade part 2 has the shape of the end part cylindrical shape of the whole, and the base end part located in the base end side (the upper end side in FIG. 1). 2A, the center part 2B formed in the front end side (lower direction in FIG. 1), and the tip part 2C formed in the front end side (lower direction in FIG. 1) more than the said center part 2B. Have The blade portion 2 has a plurality of slits 2S extending in the axial direction in the axial direction (up and down in FIG. 1) from the tip 2t of the blade portion 2 to the proximal end 2b. In the embodiment, five is formed. In addition, as shown in Fig. 2, each blade 2J (named each blade divided in the circumferential direction by the slits 2S) of the blade portion 2 is discharged in the outer diameter direction of the cutting chip. For the sake of smooth operation, the entire wall surface 2w of the rotational direction (see arrow Q in FIGS. 2 and 4) is formed of an inclined surface inclined from the bottom so that its inner end is located forward in the rotational direction relative to the outer end. do.

그리고, 상기 기단부(2A)에는, 그의 기단(2b)을 제외하고, 상기 중앙부(2B) 및 선단부(2C)에 비하여, 다이아몬드 입자(15)가 높은 밀도가 되도록 3차원적으로 점재되어 있다. 또한, 상기 블레이드부(2)의 기단(2b)에는, 상기 용접 시에 확실한 용접이 가능하도록, 다이아몬드 입자(15)을 배치하지 않는 구성으로 되어 있다. 또한, 본 실시예에서는 상기 블레이드부(2)의 선단부(2C)와 중앙부(2B)는, 다이아몬드 입자(15)가 거의 동일한 밀도상태로 3차원적으로 점재되어 있다. The base end portion 2A is interspersed three-dimensionally so that the diamond particles 15 have a higher density than the center portion 2B and the tip portion 2C, except for the base end 2b thereof. Moreover, the base end 2b of the said blade part 2 is comprised so that the diamond particle 15 may not be arrange | positioned so that reliable welding at the time of the said welding may be carried out. In the present embodiment, the tip portion 2C and the center portion 2B of the blade portion 2 are three-dimensionally interspersed with the diamond particles 15 at substantially the same density.

또한, 상기 기단(2b)을 제외하고 상기 기단부(2A)에 점재하고 있는 다이아몬드 입자의 밀도는, 상기 선단부(2C)의 축방향 마모가 치수적으로 수명에 도달함과 동시에, 상기 기단부(2A)의 반경방향의 마모가 치수적으로 수명에 도달하는 상태가 되도록 하는 밀도가 되게 하면, 다이아몬드 코어드릴(A)의 반경방향과 축방향의 수명이 동시에 끝나기때문에, 다이아몬드 입자가 쓸모없이 폐기되는 것을 가급적 방지할 수 있는 구성으로 된다. In addition, the density of the diamond particles scattered on the base end portion 2A except for the base end 2b is such that the axial wear of the tip end portion 2C reaches the end dimensionally, and the base end portion 2A When the wear in the radial direction reaches a density that reaches the end of the service life in dimension, the radial and axial life of the diamond core drill (A) ends at the same time. The configuration can be prevented.

또한, 상기 기단(2b)을 제외하고 상기 기단부(2A)의 다이아몬드 입자의 밀도는, 상기 중앙부(2B) 및 선단부(2C)의 다이아몬드 입자의 밀도에 비하여, 본 실시예에서는 약 4배정도의 밀도로 형성된다. 그러나, 2배 ~ 8배 정도의 밀도로 하여도 좋다. 이와 같이 고밀도로 점재되는 경우에는, 다이아몬드 입자의 크기를 작게 하여 밀도를 높이도록 하지만, 고밀도로 할 수 있다는 점에서, 또한 생산비용을 절감 할 수 있다는 점에서 좋다. Also, except for the base end 2b, the density of the diamond particles at the base end 2A is about four times higher than the density of the diamond particles at the center part 2B and the tip end 2C. Is formed. However, the density may be about 2 to 8 times. In the case where the particles are scattered at a high density in this manner, the size of the diamond particles is reduced to increase the density, but the density can be increased, and the production cost can be reduced.

(실시예 2)(Example 2)

또한, 다른 실시예(실시예 2)로서는, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 다이아몬드 코어드릴(A)의, 상기 기단(102b)을 제외하고 기단부 외주부(102Af)에만, 다이아몬드 입자(115)를 점재시키고, 상기 기단부 내주부(102Ai)에는, 다이아몬드 입자(115)를 배치하지 않는 구성으로 해도 좋다. 이러한 실시예의 경우에도, 상기 기단부 외주부(102Af)의 다이아몬드 입자(115)의 밀도는, 상기 중앙부(102B) 및 선단부(102C)의 다이아몬드 입자(115)의 밀도에 비해 밀도가 높게, 예를 들어, 5배 정도 밀도가 높게 점재되어도 좋다. 물론, 상기 5배는 일 실시예로서, 전술한 바와 같이 2배 ~ 8배 정도의 밀도이어도 좋다. In addition, as another embodiment (Example 2), as shown in Figs. 3 and 4, the diamond particles 115 are only in the proximal end peripheral portion 102Af of the diamond core drill A, except for the proximal end 102b. ) And the diamond particles 115 may not be disposed in the base end inner peripheral portion 102Ai. Also in this embodiment, the density of the diamond particles 115 of the proximal end 102F is higher than the density of the diamond particles 115 of the center 102B and the distal end 102C, for example, The density may be about 5 times higher. Of course, the five times as an example, as described above may be a density of about 2 to 8 times.

상기 다이아몬드 코어드릴(A1)의 기타 구성은, 도 1, 도 2에 도시된 다이아몬드 코어드릴(A)의 구성과 동일하게 구성되어 있으므로, 대응하는 구성에는 대응하는 숫자에 100을 더한 부호를 부여하고 설명을 생략한다. The other configuration of the diamond core drill A1 is the same as the configuration of the diamond core drill A shown in Figs. 1 and 2, so that the corresponding configuration is given the reference number plus 100. Omit the description.

(실시예 3)(Example 3)

또는, 다른 실시예(실시예 3)로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 다이아몬드 코어드릴(A2)의 블레이드부(202)를, 선단부(202C)와, 상기 선단부(202C)의 기단 쪽(도 5에 있어서 상부방향)에 위치하는 중앙부 외주부위(202Bf) 및 중앙부 내주부ㅇ우위Bi)와, 상기 중앙부(202B)의 기단 쪽에 위치하는 기단부 외주부위(202Af) 및 기단부 내주부위(202Ai)의 적어도 5개의 섹션으로 분할하고, 상기 중앙부 외주부위(202Bf)에는 조밀도(粗密度)로, 상기 선단부(202C)에는 중밀도(상기 중앙부 외주 부위(202Bf) 밀도의 2배 ~ 3배 정도)로, 기단부 외주부(202Af)에는 고밀도(상기 선단부(202C) 밀도의 2배 ~ 6배 정도)로 다이아몬드 입자(215)를 점재시키고, 또한 상기 중앙부 내주부위(202Bi) 및 기단부 내주부위(202Ai)에는 극 조밀도(상기 중앙부 외주부위(202Bf) 밀도의 1/3배 ~ 1/5 배정도)로 다이아몬드 입자(215)를 점재시키거나 또는 다이아몬드 입자(215)를 배치하지 않도록 구성해도 바람직하다. 이러한 구성의 다이아몬드 코어드릴(A2)의 경우에는, 절삭(연삭)에 기여하는 부위에만, 더욱이 정밀도가 필요한 부위에만 고밀도로, 그 외의 부위에는 저밀도로 다이아몬드 입자(215)를 배치하며, 절삭(연삭)에 기여하지 않는 부위에는, 다이아몬드 입자(215)를 더욱 저밀도로 배치하거나 또는 도 5에 도시된 바와 같이 다이아몬드 입자(215)를 배치하지 않음에 따라 고가의 다이아몬드 입자가 낭비되는 일이 없다는 점에서 바람직하다. Alternatively, as another embodiment (Embodiment 3), as shown in FIG. 5, the blade portion 202 of the diamond core drill A2 is defined by the tip portion 202C and the proximal end of the tip portion 202C (FIG. At least a center portion peripheral portion 202Bf and a center portion inner peripheral portion Bi and a base portion outer peripheral portion 202Af and a proximal portion inner peripheral portion 202Ai located at the proximal end of the central portion 202B. Divided into five sections, with a density at the center circumferential portion 202Bf, a medium density (about 2 to 3 times the density of the center circumferential portion 202Bf) at the tip portion 202C, The proximal end portion 202Af is interspersed with diamond particles 215 at a high density (about 2 to 6 times the density of the distal end portion 202C), and the ultra-high density is applied to the central inner portion 202Bi and the proximal inner portion 202Ai. Diamond grain in degrees (1/3 times ~ 1/5 times the density of the center peripheral portion 202Bf) To be dotted with a 215 or configured not to place the diamond particles 215 is preferable. In the case of the diamond core drill A2 having such a configuration, the diamond particles 215 are disposed at a high density only at a portion contributing to cutting (grinding), only at a portion requiring precision, and at a low density at other portions, and cut (grinding). ), The expensive diamond particles are not wasted by disposing the diamond particles 215 at a lower density or by not placing the diamond particles 215 as shown in FIG. 5. desirable.

상기 다이아몬드 코어드릴(A2)의 기타 구성은, 도 1, 도 2에 도시된 다이아몬드 코어드릴(A)의 구성과 동일하므로, 대응하는 구성에는 대응하는 숫자에 200을 더한 부호를 부여하고 설명을 생략한다. The other configuration of the diamond core drill A2 is the same as that of the diamond core drill A shown in Figs. 1 and 2, so that the corresponding configuration is denoted by a numeral plus 200 and a description thereof is omitted. do.

그리고, 상기 실시예 1 ~ 실시예 3의 다이아몬드 코어드릴(A, A1, A2)은, 천공작업을 할 때에, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 다이아몬드 코어드릴(A)의 기체부(1)가, 거기에 설치되는 착탈수단(이들 실시예에서는 수나사)(1G)을, 생크(3)의 선단(도 7에 있어서 하단)에 형성되어 있는 피착탈수단(본 실시예에서는 암나사)(3G)에 나사결합시킨다. Then, the diamond core drills (A, A1, A2) of the first embodiment to the third embodiment, as shown in Figure 7, when performing the drilling operation, the body portion 1 of the diamond core drill (A) (1G) attachable detachable means (female screw in this embodiment) formed on the front end of the shank 3 (lower end in FIG. 7). Screw on

그리고, 상기 생크(3)는, 그의 기단(도 7에 있어서 상부방향)(3b)이, 아 버(arbor)(4)에 소위 원터치 방식으로 장착된다. 즉, 생크(3)의 기단부(3B)에 형성되어 있는 결합공(3h)이, 아버(4)의 내주면으로부터 반경방향으로 돌출·후퇴 가능하게 배치되어 있는, 도시되지 않은 결합부재(구체(球體))와 결합하여 일체로 회전가능하게 장착할 수 있다. The shank 3 has its base end (upward direction in FIG. 7) 3b attached to an arbor 4 in a so-called one-touch method. That is, a coupling member (not shown) in which the coupling hole 3h formed in the base end portion 3B of the shank 3 is arranged so as to protrude and retract radially from the inner circumferential surface of the arbor 4. In combination with)), it can be mounted rotatably integrally.

또한, 상기 아버(4)의 슬리브(4S)를 축방향(도 7에 있어서 상하방향)으로 슬라이드 동작을 시킴에 따라, 내주면으로 돌출된 상기 결합부재를 외경방향으로 후퇴시켜서 상기 결합부재와 결합공(3h)의 결합을 해제하여 생크(3)를 아버(4)로부터 제거하는 것이 가능하게 구성되어 있다. 또한, 도 7에 도시된 상태에서는, 상기 슬리브(4S)가 상위 위치에 위치하고, 상기 결합부재가 내주면으로부터 소정 치수만큼 돌출된 상태로 되어 있다. In addition, as the slide 4S of the arbor 4 is slid in the axial direction (up and down direction in FIG. 7), the engaging member protruding from the inner circumferential surface is retracted in the outer diameter direction, thereby engaging the engaging member and the engaging hole. It is comprised so that the shank 3 can be removed from the arbor 4 by releasing the engagement of (3h). Moreover, in the state shown in FIG. 7, the said sleeve 4S is located in an upper position, and the said engagement member is in the state which protruded by the predetermined dimension from the inner peripheral surface.

또한, 상기 아버(4)는, 절삭액(예를 들면 물)을, 생크(3)의 중심부에 형성되어 있는 절삭액 공급구멍(3H)을 통하여, 다이아몬드 코어드릴(A)의 중심부에 형성되어 있는 절삭액 공급구멍(1H)으로 공급하기 위해 절삭액 공급로(4R)를 내부에 구비한다. 이 절삭액의 흐름(L)은 도 7에서, 굵은 실선 및 큰 파선으로 표시되어 있다. Moreover, the said arbor 4 is formed in the center part of the diamond core drill A by cutting fluid (for example, water) through the cutting fluid supply hole 3H formed in the center part of the shank 3. As shown in FIG. In order to supply to the cutting fluid supply hole 1H which exists, 4R of cutting fluid supply paths are provided inside. The flow L of this cutting liquid is shown by the thick solid line and the large broken line in FIG.

또한, 도 7에서, 4K는 고정부재, 4M은 드릴장치의 척(5)에 장착되는 피구동축, 4E는 절삭액 공급구이다. 그리고, 상기 고정부재(4K) 및 절삭액 공급구(4E)는, 천공작업시 회전하는 상기 피구동축(4M)에 대하여 상대적으로 고정 가능하게 구성되어 있다. In Fig. 7, 4K is a fixed member, 4M is a driven shaft mounted on the chuck 5 of the drill device, and 4E is a cutting fluid supply port. The fixing member 4K and the cutting fluid supply port 4E are configured to be relatively fixable with respect to the driven shaft 4M that rotates during the drilling operation.

그리고, 상기와 같이 구성된 다이아몬드 코어드릴(A, A1, A2)은, 천공작업 가공에 있어서 사용됨에 따라, 블레이드부(2, 102, 202)의 선단부(2C, 102C, 202C)는 축방향으로 기단쪽을 향해, 또한 반경방향으로 축경(縮徑)쪽을 향해 마모되기 쉽지만, 상기 블레이드부(2, 102, 202)의 기단부(2A, 102A, 202A)에는, 다이아몬드 입자(15, 115, 215)가 높은 밀도로 배치되어 있기 때문에, 그 외경치수를 가급적 유지할 수 있다. 그렇기 때문에, 장시간에 걸쳐서 소망하는 직경의 천공작업이 가능하다. As the diamond core drills A, A1, and A2 configured as described above are used in the drilling work, the tip portions 2C, 102C, and 202C of the blade parts 2, 102, and 202 are proximal to the axial direction. It is easy to wear toward the side and radial direction toward the axial diameter, but diamond particle 15, 115, 215 is formed in the base end part 2A, 102A, 202A of the said blade part 2, 102, 202. Since is disposed at a high density, the outer diameter can be maintained as possible. Therefore, the drilling work of desired diameter is possible for a long time.

그리고, 소정시간 천공작업에 사용하면, 상기 다이아몬드 코어드릴(A)은 수명에 도달하지만, 이때, 상기 블레이드부(2, 102, 202)의 선단부(2C, 102C, 202C)가 축방향으로 마모가 끝난 상태로 되며, 또한 상기 기단부(2A, 102A, 202A)도 축경방향으로 마모가 끝난 상태로 된다. 이 때문에, 선단부(2C, 102C, 202C) 및 기단부(2A, 102A, 202A)에 점재하고 있는 다이아몬드 입자는 낭비없이 사용된다. 따라서, 폐기된 상기 다이아몬드 코어드릴(A)에는 고가의 다이아몬드 입자(15)는 거의 남아 있지 않게 된다. When the diamond core drill A is used for a predetermined time, the diamond core drill A reaches its life, but at this time, the tip portions 2C, 102C, and 202C of the blades 2, 102 and 202 wear out in the axial direction. The base ends 2A, 102A, and 202A are also worn out in the axial diameter direction. For this reason, the diamond particles interspersed at the tip ends 2C, 102C and 202C and the base ends 2A, 102A and 202A are used without waste. Therefore, expensive diamond particles 15 hardly remain in the discarded diamond core drill A. FIG.

또한, 다이아몬드 코어드릴(A)이 상기와 같이 수명에 도달하여도, 상기 생크(3) 및 아버(4)는, 새로운 다이아몬드 코어드릴(A)을 장착하면, 그 상태로 계속해서 사용할 수 있다. 또한, 도 2, 도 4에서 화살표(Q)는 천공작업시 회전방향을 표시한 것이다. Moreover, even if the diamond core drill A reaches the lifetime as mentioned above, the said shank 3 and the arbor 4 can continue using it in the state, if a new diamond core drill A is attached. In addition, the arrow Q in Figures 2 and 4 indicates the rotation direction during the drilling operation.

본 다이아몬드 코어드릴(A)에 의하면, 상기와 같이 가급적 낭비 없이 다이아몬드 입자를 사용할 수 있는 다이아몬드 코어드릴이 된다. According to this diamond core drill (A), it becomes a diamond core drill which can use a diamond particle as much as possible without waste as mentioned above.

본 발명에 따른 다이아몬드 코어드릴은, 콘크리트나 석재 등의 천공작업시 사용할 수 있다.The diamond core drill according to the present invention can be used at the time of drilling work such as concrete or stone.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다. 1 is a side cross-sectional view showing the arrangement state of diamond particles and the like in the liquid supply passage therein by cross-sectioning a portion (left portion) of the diamond core drill according to the first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다. FIG. 2 is a bottom view of the diamond core drill shown in FIG. 1.

도 3은 도 1과 다른 실시예 2에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다. FIG. 3 is a side cross-sectional view showing the arrangement state of diamond particles and the like in the liquid supply passage therein by cross-sectioning a portion (left portion) of the diamond core drill according to FIG.

도 4는 도 3에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 저면도이다. FIG. 4 is a bottom view of the diamond core drill shown in FIG. 3.

도 5는 도 1 ~ 도 4와 다른 실시예 3에 따른 다이아몬드 코어드릴의 일부(좌측부분)를 단면하여 내부의 액체공급통로 등과 다이아몬드 입자의 배치상태 등을 도시한 측단면도이다. FIG. 5 is a side cross-sectional view showing the arrangement state of diamond particles and the like in the liquid supply passage in the cross section of the diamond core drill (left portion) according to FIGS.

도 6은 도 1에 도시한 다이아몬드 코어드릴의 사시도이다. 6 is a perspective view of the diamond core drill shown in FIG.

도 7은 도 1 ~ 도 6에 도시한 다이아몬드 코어드릴을 사용하는 경우에 장착하는 생크와 아버의 개략적인 구성을 도시한 일부 단면 전체 측면도이다. FIG. 7 is a partial cross-sectional side view showing a schematic configuration of the shank and arbor mounted when the diamond core drill shown in FIGS. 1 to 6 is used.

[부호설명][Code Description]

A,A1,A2 : 다이아몬드 코어드릴A, A1, A2: Diamond Core Drill

1,101,201 : 기체부1,101,201: Gas part

2,102,202 : 블레이드부2,102,202: Blade part

2A,102A,202A : 기단부2A, 102A, 202A: Proximal end

102Af,202Af : 기단부 외주부위102Af, 202Af: Outer periphery of base

2B, 102B,202B : 중앙부2B, 102B, 202B: Center

2C,102C,202C : 선단부2C, 102C, 202C: Tip

15,115,215 : 다이아몬드 입자15,115,215: Diamond Particles

1G : 착탈수단1G: Detachable Means

Claims (5)

다이아몬드 입자가 점재되는 상태로 매설되는 블레이드부와, 상기 블레이드부의 기단 쪽에 설치되는 기체부를 구비하고, 상기 기체부의 기단부에 드릴장치측으로 장착하기 위한 착탈수단을 구비하는 다이아몬드 코어드릴에 있어서,A diamond core drill having a blade portion embedded in a state in which diamond particles are interspersed, and a base portion provided at a proximal end of the blade portion, and a detachable means for attaching the proximal portion to the base of the base portion in the drill apparatus. 상기 블레이드부는 기단측에 위치하는 기단부와, 상기 기단부의 선단 쪽에 형성되는 중앙부와, 상기 중앙부보다 더 선단 쪽에 형성되는 선단부를 가지며,The blade portion has a proximal end positioned at the proximal side, a central portion formed at the distal end side of the proximal end, and a distal end portion formed at the distal end side than the central portion. 상기 블레이드부의 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 블레이드부의 선단부 및 중앙부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 높게 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴. A diamond core drill, characterized in that the diamond particles in the blade circumferential portion of the blade portion of the blade portion is higher than that of the diamond particles at the tip portion and the center portion of the blade portion. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 블레이드부의 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 기단부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 낮게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴. A diamond core drill, characterized in that the point density of diamond particles at the inner circumferential portion of the blade portion is lower than that of the diamond particles at the outer circumferential portion of the blade portion. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 블레이드부의 기단부 내주부위에, 다이아몬드 입자가 배치되지 않은 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴. Diamond core drill, characterized in that the diamond particles are not disposed in the inner peripheral portion of the base end of the blade portion. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 블레이드부의 선단으로부터 기단에 걸쳐서 축방향으로 연장되는 슬릿이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴. Diamond core drill, characterized in that the slit extending in the axial direction from the tip of the blade portion to the base end is formed. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 블레이드부를, The blade unit, 선단부와, 이 선단부의 기단 쪽에 위치하는 중앙부 외주부위 및 중앙부 내주부위와, 상기 중앙부의 기단쪽에 위치하는 기단부 외주부위 및 기단부 내주부위의, 적어도 5개의 섹션으로 분할하고,Divided into at least five sections of the distal end, the central outer peripheral part and the central inner peripheral part located at the proximal end of the distal end, and the proximal end peripheral part and the proximal end inner peripheral part located at the proximal end of the central part; 상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 하고, 상기 기단부 외주부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가 선단부에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 고밀도가 되도록 구성함과 동시에, The point density of the diamond particles at the outer peripheral portion of the center portion is higher than the point density of the diamond particles at the tip portion, and the point density of the diamond particles at the outer peripheral portion of the base portion is higher than that of the diamond particles at the tip portion. At the same time, 상기 중앙부 내주부위 및 상기 기단부 내주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도가, 상기 중앙부 외주부위에서의 다이아몬드 입자의 점재밀도에 비해 조밀도가 되도록 구성하거나, 또는 상기 중앙부 내주부위 및 기단부 내주부위에 다이아몬드 입자가 배치되지 않도록 구성하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 코어드릴. The particle density of the diamond particles at the center inner circumferential portion and the proximal end inner circumferential portion is made to be higher than that of the diamond particles at the center outer circumferential portion, or diamond particles are formed at the central inner circumferential portion and the proximal inner circumferential portion. A diamond core drill, characterized in that it is configured not to be disposed.
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