KR100967122B1 - Horizontally pushing spike type pressing wheel for cast-iron pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 주철관용 압륜에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주철관의 외주면을 압박하는 스파이크의 작동이 주철관과 수평한 상태의 조임볼트에 의해 추진되어 작동되도록 한 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜에 관한 것이다.
The present invention relates to a pressure ring for cast iron pipe, and more particularly to a horizontal propulsion type spike-type cast steel pipe for the operation of the spike pressing the outer peripheral surface of the cast iron pipe is propelled by the tightening bolt in a state parallel to the cast iron pipe. .
상수(上水)를 비롯한 유체를 공급하기 위해서는 지중에 주철관을 매립하는바, 일정길이를 갖는 주철관을 상호 연속적으로 연결함으로써, 원하는 목적지까지 유체를 안전하게 이송시키고 있다.In order to supply the fluid including the constant water, the cast iron pipe is buried in the ground. By continuously connecting the cast iron pipes having a certain length, the fluid is safely transported to a desired destination.
상기 주철관들의 상호 결합수단에 해당하는 것이 압륜(10)이며, 종래의 주철관용 압륜(10)의 구성과 구성상의 문제점을 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 주철관용 압륜(10)의 사시도이고, 도 2는 종래의 주철관용 압륜의 대표 단면도이며, 도 3은 종래의 주철관용 압륜의 스파이크(21)와 관련된 상세 사시도이다.Corresponding means for the mutual coupling means of the cast iron pipes is the
도 1에서와 같이 압륜(10)의 전방 테두리부(11)에는 스파이크(21)가 방사상으로 설치된다. 상기 스파이크(21)는 도 2에서 보듯이 주철관의 외주면에 국부적으로 강한 압력을 가하여 주철관 삽구(3)가 주철관 수구(1)에서 이탈되지 않도록 하는 구성으로서, 도 1, 3에 도시된 바와 같이, 스파이크(21)는 하우징(20) 내부에 안착되며 조임볼트(23)의 회전에 의해 하우징(20)의 외부로 인출되면서 주철관의 외주면을 조여주는 기능을 한다.As shown in FIG. 1, the
또한, 상기 스파이크(21)와 함께 주철관을 구속하기 위해 연결볼트(13)가 장착되는바, 상기 연결볼트(13)는 도 2에 도시된 바와 같이 주철관 수구(1)의 선단에 형성된 플랜지부(2)에 걸린 상태에서 압륜(10)의 체결공(12)에 관통되어 너트로 조여지는 구성이다.In addition, the
상기 종래의 압륜(10)에서 스파이크(21)의 문제점은 현장에서의 작업성이 현저하게 저하된다는 것이다. 즉, 도 2에서와 같이 스파이크(21)에 추진력을 가하는 조임볼트(23)가 주철관 삽구(3)와 수직한 상태로 체결되는 구성임을 고려할 때, 주철관을 매립하기 위해 파놓은 터파기면쪽의 조임볼트(23)는 작업공간이 협소한 관계로 공구를 이용하여 작업자가 조임작업을 수행하는 것이 사실상 불가능하게 된다. The problem with the
따라서, 이럴 경우 현장에서는 터파기면쪽으로 위치되는 조임볼트(23, 도 2의 도면상 하부에 위치된 조임볼트)를 압륜(10) 장착전에 어느 정도 조여주며, 이후 압륜(10)이 장착된 상태에서는 작업자를 향해 위치되는 즉, 도 2의 도면상 상부에 위치된 조임볼트(23)를 강력하게 조여주는 방식으로 터파기면쪽 조임볼트(23)의 조임작업에 대한 어려움을 극복하고 있는 실정이다.Therefore, in this case, the tightening bolt (23, the tightening bolt located in the lower portion of the drawing in Figure 2) located on the trench surface in the field is tightened to some extent before the
한편, 도 3은 종래의 주철관용 압륜(10)의 스파이크(21)와 관련된 상세 사시도로서, 도 3에서와 같이 스파이크(21)를 하우징(20)의 내부에 안착시키기 위해서는 조임볼트(23)를 정회전시켜 하우징(20)에 관통시키되, 조임볼트(23)의 하단에 형성된 끼움돌기(24)가 하우징(20)의 외부로 인출될 때까지 관통시킨 다음, 상기 조임볼트(23)의 끼움돌기(24)와 스파이크(21)의 상단에 형성된 끼움홈(22)을 결합시킨 후에, 조임볼트(23)를 역회전시켜 스파이크(21)를 하우징(20)의 내부에 안착시키게 되는 것이다.On the other hand, Figure 3 is a detailed perspective view related to the
여기서 문제점은 스파이크(21)를 하우징(20)의 내부에 위치시키기 위해, 조임볼트(23)의 하단이 하우징(20)의 외부로 인출될 때까지 정회전 시키며, 이후 다시 조임볼트(23)를 역회전시켜 스파이크(21)를 하우징(20)의 내부로 옮기는 작업이 너무 번거롭다는 것이다.The problem here is to position the
또한, 스파이크(21)를 이용하여 주철관의 외주면에 강력한 압력을 발생시키기 위한 조임볼트(23)의 길이는 길지 않아도 된다. 왜냐하면 압륜(10)이 주철관에 장착된 상태에서 스파이크(21)가 하우징(20)에서 조금만 인출되어도 주철관의 외주면에 강한 압력이 발생되기 때문이다. 그러나, 도 1, 2, 3에서 보듯이 종래의 압륜(10)에 사용된 조임볼트(23)는 스파이크(21)가 조임볼트(23)의 하단에 조립되는 구성임을 감안할 때, 불필요하지만 어쩔 수 없이 조임볼트(23)의 길이가 길어져야 하는 조립 구조상의 문제점이 있다.
In addition, the length of the
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 주철관의 외주면을 압박하는 스파이크의 작동이 주철관과 수평한 상태의 조임볼트에 의해 추진되는 주철관용 압륜을 제공하고자 한다. 이로 인해, 조임볼트를 조여주는 작업자의 수행과정이 편리하게 된다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and to provide a cast iron pipe push wheel which is driven by a tightening bolt in parallel with the cast iron pipe, the operation of the spike pressing the outer peripheral surface of the cast iron pipe. This facilitates the worker's process of tightening the fastening bolts.
또한, 스파이크를 하우징에 장착하는 조립공정을 간단하게 함으로써, 생산공정의 단순화를 달성할 수 있을 뿐 아니라, 본 발명은 스파이크와 조임볼트가 서로 연결된 조립상태가 아니므로, 본 발명에 사용되는 조임볼트의 길이는 수평추진형스파이크를 통해 주철관의 외주면에 강한 압력을 발생시키는 데 필요한 만큼만 되게 한다.
In addition, by simplifying the assembly process for mounting the spikes in the housing, not only can the production process be simplified, but the present invention is not an assembly state in which the spikes and the tightening bolts are connected to each other, and thus the tightening bolts used in the present invention. The length of is to be as necessary to generate a strong pressure on the outer circumferential surface of the cast iron pipe through a horizontally driven spike.
본 발명의 구체적인 과제 해결 수단으로는, 주철관용 압륜(10)의 전방 테두리부(11)에는 중앙에 삽입공(41)이 형성된 안내판(40)이 방사상으로 형성되고, 상기 안내판(40)들의 전방으로는 사각하우징(30)이 형성되되, 사각하우징(30)의 전방에는 선단에 경사면(25)을 갖는 조임볼트(23)가 나사결합되도록 나사조립공(32)이 형성되고, 사각하우징(30)의 내면 하단에는 걸림턱(31)이 형성되며,As a specific problem solving means of the present invention, a
사각하우징(30)의 내부로는 수평추진형스파이크(50)가 안착되되, 상기 수평추진형스파이크(50)의 상면에는 원추모양을 갖는 원추형경사면(51)이 형성되고, 원추형경사면(51)의 하방에는 상기 사각하우징(30)의 걸림턱(31)에 걸리도록 단턱(52)이 형성되어, 주철관과 수평하게 설치된 상기 조임볼트(23)의 수평 추진력에 의해 상기 수평추진형스파이크(50)가 주철관을 향해 하방으로 이동되도록 구성된다. A
또한, 상기 상기 수평추진형스파이크(50)의 단턱(52)에는 삽입홈(53)이 형성되고, 상기 삽입홈(53)에는 하방으로 원호형상을 갖는 판스프링(55)이 조립된다. 또한, 상기 나사조립공(32)은 소정각도로 하향 경사지게 형성되도록 하며, 상기 안내판(40)에 형성된 삽입공(41)의 직상방과 직하방에는 수평추진형스파이크(50)의 하방운동을 안내하기 위한 안내홈(42)이 형성되고, 상기 수평추진형스파이크(50)의 후방에는 상기 안내홈(42)을 따라 이동될 수 있도록 안내돌기(54)가 형성된다.
In addition, an
본 발명에 따른 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜은, 조임볼트(23)의 설치방향을 주철관(1, 3)과 수평하게 되도록 압륜(10)에 설치함으로써, 주철관(1, 3)을 매설하기 위해 터파기 해놓은 협소한 공간에서 조임볼트(23)를 조여주는 작업자의 수행과정이 편리하게 된다.In the horizontal propulsion type spike cast iron pipe according to the present invention, the
또한, 조임볼트(23)의 길이를 수평추진형스파이크(50)가 주철관의 외주면에 강한 압력을 발생시키는 데 필요한 만큼만 되도록 단축시킬 수 있도록 하여, 종래의 압륜(10)에서 스파이크(21)의 기능을 수행하는데 필요한 볼트의 길이와는 별도로, 스파이크(21)와의 조립을 위해 어쩔수 없이 구조적으로 길어질 수 밖에 없었던 조임볼트(23)의 길이를 단축할 수 있게 된다.In addition, the length of the tightening
또한, 수평추진형스파이크(50)를 사각하우징(30) 내부에 위치시킬 때에도, 단순하게 수평추진형스파이크(50)를 삽입한 후, 조임볼트(23)를 사각하우징(30)에 끼워주는 방식이어서, 생산공정의 단순화가 달성된다.In addition, even when the horizontal thrust-
한편, 상기 수평추진형스파이크(50)는 조임볼트(23)에 구속된 상태가 아니므로, 강력한 외력 발생시 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30) 내부에서 일정간격(S) 유동이 가능하게 됨으로써, 외력에 대한 완충기능을 하게 된다.
On the other hand, since the
도 1은 종래의 주철관용 압륜의 사시도
도 2는 종래의 주철관용 압륜의 대표 단면도
도 3은 종래의 주철관용 압륜의 스파이크 관련 상세 사시도
도 4는 본 발명에 따른 주철관용 압륜의 사시도
도 5는 본 발명중 수평추진형스파이크 부분에 대한 확대 사시도
도 6은 본 발명중 수평추진형스파이크 부분에 대한 분리 사시도
도 7은 본 발명중 사각하우징 및 수평추진형스파이크의 결합 사시도
도 8, 9은 본 발명중 수평추진형스파이크의 작동원리를 설명하기 위한 사시도 및 작동 순서도
도 10은 본 발명중 수평추진형스파이크의 신축작용을 설명하기 위한 대표 단면도
도 11은 본 발명중 수평추진형스파이크 부분에 대한 또 다른 사시도1 is a perspective view of a conventional push wheel for cast iron pipe
Figure 2 is a representative cross-sectional view of the conventional steel ring for cast iron pipe
Figure 3 is a detailed perspective view of the spike related to the conventional push wheel for cast iron pipe
Figure 4 is a perspective view of the push wheel for cast iron pipe according to the present invention
Figure 5 is an enlarged perspective view of the horizontal propulsion spike portion of the present invention
Figure 6 is an exploded perspective view of the horizontal propulsion spike portion of the present invention
Figure 7 is a perspective view of the combination of the square housing and the horizontal propulsion spike in the present invention
8 and 9 are a perspective view and an operation flowchart for explaining the operation principle of the horizontal propulsion-type spike in the present invention
10 is a representative cross-sectional view for explaining the stretching action of the horizontal propulsion type spike in the present invention
Figure 11 is another perspective view of the horizontal propulsion spike portion of the present invention
이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 효과를 첨부된 도면을 참고하여 설명하되, 종래기술로 언급된 구성과 중복되는 구성은 동일한 부호를 사용하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the technical configuration and effect of the preferred embodiment that can achieve the object of the present invention, the configuration overlapping with the configuration mentioned in the prior art will be described using the same reference numerals.
도 4는 본 발명에 따른 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜(10)의 사시도이고, 도 5는 본 발명중 수평 추진형 스파이크식 부분에 대한 확대 사시도이다. 도 4에서 보듯이 압륜(10)의 전방 테두리부(11)에는 사각하우징(30)에 내장되는 수평추진형스파이크(50)가 방사상으로 배열되어 형성된다. 상기 사각하우징(30) 및 수평추진형스파이크(50) 등의 상세한 구성은 도 6을 통해 설명한다.4 is a perspective view of a
도 6은 본 발명중 사각하우징(30) 및 수평추진형스파이크(50)에 대한 상세한 분리 사시도로서, 도 6에 도시된 바와 같이 압륜(10)의 전방 테두리부(11)에는 안내판(40)이 형성된다. 상기 안내판(40)의 중앙에는 조임볼트(23)가 끼워지는 삽입공(41)이 형성되고, 삽입공(41)의 중심에서 직상방과 직하방에는 수평추진형스파이크(50)의 하방운동을 안내하기 위한 안내홈(42)이 형성된다.FIG. 6 is a detailed separated perspective view of the
또한, 상기 안내판(40)의 전방으로는 사각하우징(30)이 형성되되, 사각하우징(30)의 전방에는 조임볼트(23)가 나사결합되도록 나사조립공(32)이 형성되고, 사각하우징(30)의 내면 하단에는 도 6의 도면상 점선으로 표시한 것과 같이 걸림턱(31)이 형성된다. 이 걸림턱(31)의 기능은 후술하는 수평추진형스파이크(50)에서 단턱(52)의 하방으로 장착되는 판스프링(55)이 상기 걸림턱(31)에 걸리도록 함으로써, 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 하방으로 자유낙하 되지 않도록 하는 것이다.In addition, the front of the
한편, 도 6 및 도 8에 도시한 바와 같이 수평추진형스파이크(50)는 사각하우징(30)의 내부로 안착되는 것으로서, 상면에는 원추모양을 갖는 원추형경사면(51)이 형성되고, 원추형경사면(51)의 하방에는 상기 사각하우징(30)의 걸림턱(31)에 걸리도록 단턱(52)이 형성된다.On the other hand, as shown in Figure 6 and 8, the
또한, 상기 단턱(52)에는 판스프링(55)을 끼우기 위한 삽입홈(53)이 형성되는바, 상기 판스프링(55)은 도 6에서와 같이 하방으로 원호형상을 갖는 판형상의 탄성체로서, 판스프링(55)의 양측 평평한 부분을 상기 삽입홈(53)에 끼우는 방식으로 조립하게 되는 것이다.In addition, the
상기 판스프링(55)은 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 내부로 안착되는 과정에서 판스프링(55)의 하단이 사각하우징(30)의 내부에 형성된 걸림턱(31)의 상면에 안착됨으로써, 결국 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 하방으로 자유낙하 되지 않도록 할 뿐 아니라, 작업초기 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 외부로 인출되지 않도록 초기위치를 설정하는 기능을 한다.The
도 7은 본 발명중 사각하우징(30) 및 수평추진형스파이크(50)의 결합과정을 설명하기 위한 결합순서 사시도이다. 도 7의 (a)와 같이 사각하우징(30)의 내부로 수평추진형스파이크(50)가 결합되는데, 이때 도 7의 (b)와 같이 사각하우징(30)의 내부에 형성된 걸림턱(31)에 수평추진형스파이크(50)의 단턱(52)이 걸리면서, 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 하방으로 빠지지 않게 된다.Figure 7 is a perspective view of the coupling sequence for explaining the coupling process of the
한편, 도 7의 (c)와 같이 수평추진형스파이크(50)의 단턱(52)에 삽입홈(53)을 형성하여 상기 삽입홈(53)을 통해 판스프링(55)이 끼워지도록 한다. 상기 판스프링(55)이 수평추진형스파이크(50)의 하부에 위치되면, 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)에 결합되는 과정에서 원호형상을 갖는 판스프링(55)의 저면이 사각하우징(30)의 걸림턱(31)에 걸리면서, 도 7의 (e)와 같이 수평추진형스파이크(50)의 단턱(52)과 사각하우징(30)의 걸림턱(31)이 이격높이(H)만큼 이격된다.On the other hand, as shown in Figure 7 (c) to form an
따라서, 수평추진형스파이크(50)는 사각하우징(30)의 나사조립공(32)을 관통하는 조임볼트(23)의 수평 추진력에 의해 이격높이(H)만큼 하방으로 탄성적인 운동을 하게 되는 것이다. 이하, 조임볼트(23)의 수평 추진력에 의한 수평추진형스파이크(50)의 하방운동을 도 8, 9를 통해 상세하게 설명한다.Therefore, the horizontal
도 8은 압륜(10)의 전방 테두리부(11)에 사각하우징(30)과 안내판(40)이 방사상으로 형성된 것의 일부분을 확대하여 도시한 것이다. 상기 압륜(10)과 사각하우징(30) 및 안내판(40)은 주조공정을 통해 한 몸통으로 제작되고, 이후 조임볼트(23)가 나사체결되도록 나사조립공(32)에 암나사산을 가공하는 후공정이 진행된다.FIG. 8 is an enlarged view of a portion of the
수평추진형스파이크(50) 또한 주조공정을 통해 제작되는 것으로서, 판스프링(55)이 조립된 상태로 사각하우징(30)의 내부에 넣은 다음, 조임볼트(23)를 나사조립공(32)에 체결하는 간단한 방식으로 수평추진형스파이크(50)를 사각하우징(30)의 내부에 안정적으로 위치시킬 수 있게 된다. 이로써, 압륜(10)을 운반하거나 현장에서 압륜(10)을 이동시킬 때에도 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)에서 이탈되지 않게 되는 것이다.The horizontal
도 8에서와 같이 상기 수평추진형스파이크(50)는 사각하우징(30)의 내부에 안착되며, 이후 조임볼트(23)의 수평 추진력에 의해 하방으로 운동되는 과정이 원활하게 진행되도록 수평추진형스파이크(50)의 후방에는 안내판(40)의 안내홈(42)을 따라 이동될 수 있도록 안내돌기(54)가 형성된다.As shown in Figure 8, the horizontal
본 발명의 특징적인 구성은 조임볼트(23)가 주철관과 수평하게 장착된 상태에서 수평추진형스파이크(50)를 향해 수평으로 전진될 때에, 수평추진형스파이크(50)가 주철관의 외주면을 향해 하방으로 압력을 작용한다는 것이다.A characteristic configuration of the present invention is that when the tightening
즉, 도 9은 도 8에 표시된 A-A선의 대표 단면도로서, 본 발명중 수평추진형스파이크(50)의 작동원리를 설명하기 위한 작동 순서도이다. 도 9의 (a)와 같이 조임볼트(23)는 주철관 삽구(3)(이점쇄선으로 표시한 직선)와 수평한 상태로 사각하우징(30)의 나사조립공(32)에 나사체결된다.That is, FIG. 9 is a representative cross-sectional view of the A-A line shown in FIG. 8, and is an operational flowchart for explaining the principle of operation of the horizontally-propelled
이후, 조임볼트(23)를 전방으로 추진하면 도 9의 (b)와 같이 조임볼트(23)의 전방에 형성된 원추형상의 경사면(25)이 수평추진형스파이크(50)의 원추형경사면(51)에 면대면으로 접촉하게 되면서 작용점(P)을 기준으로 수평추진형스파이크(50)를 하방으로 밀어내는 추진력이 발생하게 된다. 이후, 조임볼트(23)를 전방으로 더욱 추진하게 되면, 도 9의 (c)와 같이 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)에서 하방으로 인출되어 결국에는 주철관의 외주면에 강력한 압력을 가하게 되는 것이다.Subsequently, when the tightening
한편, 도 9의 (d), (e), (f)는 도 9의 (a), (b), (c)와 기본적으로 동일구성이며, 다만 나사조립공(32)을 소정각도로 하향 경사지도록 구성한 것이다. 나사조립공(32)을 소정각도로 하향 경사지게 형성함으로써, 도 9의 (a), (b), (c)와 달라지는 점은 조임볼트(23)가 작용점(P)에 이르는 작동길이(L, L')가 달라진다는 것이다.9 (d), (e), and (f) are basically the same as those of (a), (b) and (c) of FIG. 9, except that the
즉, 작용점(P)이란 조임볼트(23)가 수평추진형스파이크(50)를 하방으로 추진할때 힘이 가해지기 시작하는 시작점으로써, 도 9의 (e)에 나타낸 작동길이 L'이 도 9의 (b)에 나타낸 작동길이 L보다 작다는 것을 알 수 있다.That is, the acting point P is a starting point at which the force starts to be applied when the tightening
따라서, 도 9의 (e)를 통해 알 수 있는 내용은, 조임볼트(23)가 나사조립공(32)에 결합될 때에 적은 회전수를 갖더라도, 도 9의 (b)보다는 먼저 수평추진형스파이크(50)의 원추형경사면(51)에 도달하여 수평추진형스파이크(50)를 하방으로 이동시킨다는 의미로써,Therefore, what can be seen through (e) of Figure 9, even if the tightening
현장에서 작업자가 조임볼트(23)를 조금만 조여주어도 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)에서 인출되어 주철관의 외주면에 압력을 가할 수 있다는 것이다. 그러므로 작업성이 향상되는 효과가 있으므로 나사조립공(32)을 소정각도 하향 경사지게 형성하는 것이 바람직하다. 한편, 판스프링(55)은 조임볼트(23)의 전진에 따라 수축되어지는 것을 알 수 있다.Even if the worker tightens the tightening
도 10은 본 발명중 수평추진형스파이크(50)의 신축작용을 설명하기 위한 대표 단면도로서, 본 발명은 지진이나 지반침하와 같은 강력한 외력이 발생할 때에, 도 10에 도시한 바와 같이 주철관 삽구(3)의 외주면을 강력하게 조이고 있는 수평추진형스파이크(50)가 일정간격(S)만큼 신축되면서 변위되도록 한 것이다.Figure 10 is a representative cross-sectional view for explaining the stretching action of the horizontal propulsion-
도 3에 도시된 종래의 스파이크(21)는 조임볼트(23)의 하단에 구속되도록 조립된 것이어서, 외력 발생시 움직일 수 있는 공간이 없는 구조이다. 그러나, 본 발명에서 제안하는 수평추진형스파이크(50)는 조임볼트(23)에 구속된 상태가 아니므로, 강력한 외력 발생시 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30) 내부에서 일정간격(S)으로 유동이 가능하게 된다.The
즉, 도 10의 (a)는 수평추진형스파이크(50)가 주철관 삽구(3)에 체결된 상태인바, 도 10의 (a)의 상태에서 주철관 삽구(3)에 강력한 외력이 발생되면, 수평추진형스파이크(50)는 신축을 위한 회전중심점(P')을 중심으로 원운동이 발생되면서, 결국에는 도 10의 (b)와 같이, 주철관 삽구(3)의 외주면에 칼날이 깊숙이 박히면서 일정간격(S)으로 유동이 이루어짐에 따라, 외력에 대한 완충기능을 하게 되는 것이다.That is, Figure 10 (a) is a state where the horizontal
도 11은 본 발명중 수평추진형스파이크(50)와 관련된 또 다른 사시도로서, 도 4 내지 도 9에서 도시한 수평추진형스파이크(50)와는 달리 판스프링(55) 기능을 대신하여 코일스프링 또는 고무재질의 탄성체(56)를 이용한 것이다.11 is another perspective view related to the horizontal propulsion-
즉, 도 11에서와 같이 탄성체(56)의 일단을 수평추진형스파이크(50)의 상면에 연결하고, 탄성체(56)의 타단을 마개(57)와 연결한 후, 수평추진형스파이크(50)를 사각하우징(30)의 내부로 삽입시키면 마개(57)가 사각하우징(30)의 입구를 폐쇄한 상태로 장착되면서, 수평추진형스파이크(50)는 탄성체(56)에 매달린 상태로 사각하우징(30)의 내부에 안정적으로 위치되는 것이다.That is, as shown in FIG. 11, one end of the
이상에서 설명한 바와 같이, 조임볼트(23)의 설치방향을 주철관(1, 3)과 수평하게 되도록 압륜(10)에 설치함으로써, 주철관(1, 3)을 매설하기 위해 터파기 해놓은 협소한 공간에서도 조임볼트(23)를 조여주는 작업자의 수행과정이 편리하게 된다.As described above, by installing the tightening
또한, 조임볼트(23)의 길이를 수평추진형스파이크(50)가 주철관의 외주면에 강한 압력을 발생시키는 데 필요한 만큼만 되도록 단축시킬 수 있도록 하여, 종래의 압륜(10)에서 스파이크(21)의 기능을 수행하는 것과는 별도로, 스파이크(21)와의 조립상의 문제로 인해 어쩔수 없이 길어졌던 조임볼트(23)의 길이를 단축할 수 있게 된다. 또한, 수평추진형스파이크(50)를 사각하우징(30) 내부에 위치시킬 때에도, 단순하게 수평추진형스파이크(50)를 삽입한 후, 조임볼트(23)를 사각하우징(30)에 끼워주는 방식이어서, 생산공정의 단순화가 달성된다.
In addition, the length of the tightening
1 : 주철관 수구
2 : 플랜지부
3 : 주철관 삽구
10 : 압륜
11 : 테두리부
12 : 체결공
13 : 연결볼트
20 : 하우징
21 : 스파이크
22 : 끼움홈
23 : 조임볼트
24 : 끼움돌기
25 : 경사면
30 : 사각하우징
31 : 걸림턱
32 : 나사조립공
40 : 안내판
41 : 삽입공
42 : 안내홈
50 : 수평추진형스파이크
51 : 원추형경사면
52 : 단턱
53 : 삽입홈
54 : 안내돌기
55 : 판스프링
56 : 탄성체
57 : 마개
H : 이격높이
L, L' : 작동길이
P : 작용점
P' : 회전중심축
S : 일정간격1: cast iron pipe water polo
2: flange
3: cast iron pipe insertion
10: rolling wheel
11: border
12: fastener
13: Connecting bolt
20: housing
21: spikes
22: fitting groove
23: tightening bolt
24: fitting
25 slope
30: square housing
31: jamming jaw
32: screw assembly
40: information board
41: insertion hole
42: home
50: Horizontally Propelled Spike
51: conical slope
52: step
53: insertion groove
54: guide protrusion
55: leaf spring
56: elastic body
57: stopper
H: separation height
L, L ': working length
P: point of action
P ': center of rotation axis
S: Schedule interval
Claims (6)
사각하우징(30)의 내부로는 수평추진형스파이크(50)가 안착되되, 상기 수평추진형스파이크(50)의 상면에는 원추모양을 갖는 원추형경사면(51)이 형성되고, 원추형경사면(51)의 하방에는 상기 사각하우징(30)의 걸림턱(31)에 걸리도록 단턱(52)이 형성되어, 주철관과 수평하게 설치된 상기 조임볼트(23)의 수평 추진력에 의해 상기 수평추진형스파이크(50)가 주철관을 향해 하방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜.
In the front rim 11 of the cast iron pipe 10, a guide plate 40 having an insertion hole 41 formed at the center thereof is radially formed, and a rectangular housing 30 is formed in front of the guide plates 40. , In front of the rectangular housing 30, a screw assembly hole 32 is formed so that the fastening bolt 23 having the inclined surface 25 at the front end is screwed, and the locking jaw 31 is formed at the lower end of the inner surface of the rectangular housing 30. Formed,
A horizontal thrusting spike 50 is seated inside the rectangular housing 30, and a conical inclined surface 51 having a conical shape is formed on an upper surface of the horizontal thrusting spike 50, and the conical inclined surface 51 is formed. The lower step 52 is formed to be caught by the locking step 31 of the rectangular housing 30, the horizontal propulsion type spike 50 by the horizontal thrust force of the tightening bolt 23 installed horizontally with the cast iron pipe The push wheel for a horizontal propulsion type spike cast iron pipe, characterized by being moved downwardly toward the cast iron pipe.
상기 수평추진형스파이크(50)의 단턱(52)에는 삽입홈(53)이 형성되고, 상기 삽입홈(53)에는 하방으로 원호형상을 갖는 판스프링(55)이 조립되는 것을 특징으로 하는 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜.
The method according to claim 1,
Horizontal thrust, characterized in that the insertion groove 53 is formed in the stepped 52 of the horizontal propulsion-type spike 50, the plate spring 55 having an arc shape downward is assembled in the insertion groove 53 Push rod for type spike cast iron pipe.
상기 사각하우징(30)의 전방에 형성된 나사조립공(32)은 소정각도로 하향 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜.
The method according to claim 1,
The screw assembly hole 32 formed in front of the rectangular housing 30 is a push wheel for a horizontal propulsion type cast iron pipe, characterized in that formed inclined downward at a predetermined angle.
상기 안내판(40)에 형성된 삽입공(41)의 직상방과 직하방에는 수평추진형스파이크(50)의 하방운동을 안내하기 위한 안내홈(42)이 형성되고, 상기 수평추진형스파이크(50)의 후방에는 상기 안내홈(42)을 따라 이동될 수 있도록 안내돌기(54)가 형성된 것을 특징으로 하는 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜.
The method according to claim 1,
Direct grooves 42 for guiding the downward movement of the horizontal propulsion type spike 50 are formed directly above and directly below the insertion hole 41 formed in the guide plate 40, and the horizontal propulsion type spike 50 The rear push-type spike-type cast iron pipe, characterized in that the guide projection (54) is formed to be moved along the guide groove (42).
상기 수평추진형스파이크(50)의 상면에는 탄성체(56)의 일단이 연결되고, 탄성체(56)의 타단은 마개(57)와 연결되어, 상기 수평추진형스파이크(50)가 사각하우징(30)의 내부로 삽입될 때에, 상기 마개(57)가 사각하우징(30)의 입구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 수평 추진형 스파이크식 주철관용 압륜.
The method according to claim 1,
One end of the elastic body 56 is connected to the upper surface of the horizontal propulsion spike 50, and the other end of the elastic body 56 is connected to the stopper 57, so that the horizontal propulsion spike 50 is a rectangular housing 30. When inserted into the interior of the stopper 57, the horizontal push-type spike cast iron pipe, characterized in that for closing the inlet of the rectangular housing (30).
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