KR100965239B1 - 태양전지를 이용한 발광 블록 - Google Patents

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Abstract

태양전지를 이용한 발광 블록에 관한 것으로, 그 목적은 발광 영역을 증대시킴과 동시에 설치장소 및 설치방법에 제한이 없는 발광 블록 구조를 제공하는 것이다. 이를 위해 본 발명에서는 최외면을 둘러싸고 있고, 투광부를 구비하고 있으며, 투광부의 전방으로 발광이 일어나는 케이스; 케이스의 내부에서 투광부의 후방에 설치되고, 태양광을 투과시키는 발광수단; 케이스의 내부에서 발광수단의 후방에 설치되며, 투광부 및 발광수단을 투과한 태양광을 수광하고 전력을 생산하는 태양전지부; 케이스의 내부에 수납되고 태양전지부에서 생산된 전력을 축전하는 축전기; 및 케이스의 내부에 수납되고 축전기의 축전 전력을 발광수단에 공급하는 것을 제어하는 제어부를 포함하는 구성의 태양전지를 이용한 발광 블록을 제공한다.
발광블록, 태양전지, 도광판

Description

태양전지를 이용한 발광 블록{A lighting block using solar cell}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 태양전지를 이용한 발광 블록의 구조를 도시한 단면도이고,
도 2는 도광판을 도시한 단면도이며,
도 3a 내지 3c는 본 발명에 따라 제조된 태양전지를 이용한 발광 블록의 구조를 도시한 평면도이다.
본 발명은 태양전지를 이용한 발광 블록에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양전지가 광을 받는 수광면과 태양전지가 생산한 전력을 이용하여 광을 발산하는 발광면을 공유함으로써 발광 면적 및 수광 면적을 동시에 최대화시키는 구조를 가지는 발광 블록에 관한 것이다.
일반적으로 지면이나 건축물의 벽면에 설치되는 타일 또는 블록의 하나로서, 발광 기능을 가지는 발광 타일 또는 발광 블록이 있다. 여기서 설명의 편의상, 발광 타일 또는 발광 블록을 묶어서 발광 블록으로 통칭하기로 한다. 발광 블록은 야간의 경관을 아름답게 하는 장식의 기능 및 주위를 밝혀주는 조명의 기능을 가진 다.
이러한 종래의 발광 블록은 투명한 판상의 블록체 면부의 이면에 형광등을 설치하는 구성이었고, 시공 시 형광등과 외부 전원을 전기적으로 연결하는 배선 작업을 수행하였다.
그런데 이러한 종래 발광 블록은 형광등의 발광 성능 및 발광 수명에 한계가 있기 때문에 주기적으로 교체 또는 수리가 필요하고, 형광등과 외부 전원을 연결하는 배선 작업이 복잡한 문제점이 있었으며, 또한 상용전원의 정전이나 낙뢰 또는 지진과 같은 비상시에는 발광되지 않는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 태양전지를 이용한 발광블록이 개발되었다. 태양전지를 이용한 발광블록에서는, 태양전지가 주간의 태양광을 받아서 전력을 생산하고, 이 전력을 축전지에 저장해두었다가 발광블록의 전력으로 사용한다.
태양전지를 이용한 발광블록에 대한 종래기술로는, 일본특허 공개번호 제1998-219638호, 일본특허 공개번호 제1999-175014호, 일본특허 공개번호 제2000-290945호, 및 일본특허 공개번호 제2001-115595호 등이 있다.
그러나 상술한 종래기술에서는 발광블럭의 표면에서 태양광을 받는 수광 영역과 광을 발산하는 발광 영역이 서로 분리되어 있다. 이를 보다 구체적으로 설명하자면, 먼저 일본특허 공개번호 제1998-219638호 및 일본특허 공개번호 제1999-175014호에서는 발광블럭의 전면에서 중앙 부분의 하부에 태양전지가 설치되어 있어서 그 중앙 부분을 통해 태양광을 받는다. 또한, 발광 블록의 전면에서 가장자리 부분의 하부에 발광다이오드가 설치되어 있어서 그 가장자리 부분을 통해 광을 발 산한다.
한편, 일본특허 공개번호 제2000-290945호에서는 발광 블록 전면 중에서 가장자리 부분이 수광 영역이고, 중앙 부분이 발광 영역이다.
이와 같이, 발광 블록 전면(前面)의 전체에서 발광 영역이 중앙 부분 또는 가장 자리 부분에 국한되어 있으므로, 보다 더 발광 면적을 증대시키는 것이 요구된다.
일본특허 공개번호 제2001-115595호에서는 발광 블록의 전면이 수광 영역이고, 발광블록의 후면이 발광 영역이므로, 전면과 후면이 모두 드러나는 건물의 지붕이나 차양과 같은 용도로 제한된다. 즉, 땅이나 벽면 등에 매립하도록 설치하는 경우 수광 영역 및 발광 영역 중의 한 영역만 노출되고 다른 한 영역은 매립되어서 태양광 발전 기능 또는 발광 기능을 수행할 수 없기 때문이다. 따라서 이 특허에 따른 발광 블록은 설치장소가 제한된다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 태양전지를 이용한 발광 블록의 발광 영역을 증대시키는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 태양전지를 이용한 발광 블록의 발광 영역을 증대시키면서도 설치장소 및 설치방법에 제한이 없는 발광 블록 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 태양전지를 이용한 발광 블록의 수광 영역과 발광 영역을 공유하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 발광 블록 전면(前面)의 후방에 수광 영역 및 발광 영역으로 작용하는 도광판을 설치하고 도광판의 후방에 태양전지를 설치하여, 발광 영역 및 수광 영역이 발광 블록 전면(全面)의 거의 전체면적을 공유하도록 하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 태양전지를 이용한 발광 블록은, 최외면을 둘러싸고 있고, 투광부를 구비하고 있으며, 투광부의 전방으로 발광이 일어나는 케이스; 케이스의 내부에서 투광부의 후방에 설치되고, 태양광을 투과시키는 발광수단; 케이스의 내부에서 발광수단의 후방에 설치되며, 투광부 및 발광수단을 투과한 태양광을 수광하고 전력을 생산하는 태양전지부; 케이스의 내부에 수납되고 태양전지부에서 생산된 전력을 축전하는 축전기; 및 케이스의 내부에 수납되고 축전기의 축전 전력을 발광수단에 공급하는 것을 제어하는 제어부를 포함하는 구성이다.
여기서, 발광수단은 도광판과, 도광판의 측면을 통해 광을 조사하는 광원을 포함하는 구성이고, 이 때 도광판은 투광부의 후면 상에 밀착되어 설치될 수도 있고, 투광부로부터 소정간격 이격 설치될 수도 있다.
도광판이 투광부로부터 소정간격 이격 설치되는 경우, 발광수단과 투광부 사이의 소정간격에는, 도광판 및 투광부와 굴절율이 비슷하고 투광성을 가지는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)와 같은 재료가 매립되는 것이 바람직하다.
도광판은 폴리 메틸메타크릴레이트(PMMA)를 포함하는 아크릴 수지, 폴리 카보네이트, 또는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)와 같은 투광성 재질로 이루어지는 것이 바람직하고, 또한, 케이스의 굴절율과 0.2 이하만큼 차이가 나는 굴절율을 가지 는 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.
도광판은 투광부와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면에 설치된 광반사 수단과, 투광부와 평행하면서 가까운 쪽에 위치하는 면에 설치된 광산란 수단을 포함할 수 있다.
광반사 수단으로는 요철, 거울면시트, 또는 금속막이 있으며, 광산란 수단으로는 광산란성시트 또는 샌드블라스팅에 위해 형성된 미세요철이 있다.
또한, 도광판에서 투광부와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면 상에는 특정 파장의 광을 선택적으로 반사하는 다이크로익 미러(dichroic mirror)가 코팅될 수 있다.
광원으로는 전구 및 발광 다이오드를 포함한 발광기구가 사용될 수 있다.
케이스는 유리 또는 폴리카보네이트로 이루어지는 것이 바람직하다.
태양전지부는 발광수단으로부터 소정거리 이격되도록 설치될 수 있으며, 복수개의 태양전지를 포함할 수 있다.
축전기 및 제어부는 전선을 매개로 하여 각각 태양전지부 및 발광수단과 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 태양전지를 이용한 발광 블록의 구성에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 태양전지를 이용한 발광 블록의 구조를 도시한 단면도이고, 도 2는 도광판을 도시한 단면도이며, 도 3a 내지 3c는 본 발명에 따라 제조된 태양전지를 이용한 발광 블록의 구조를 도시한 평면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 발광 블록은 최외면을 감싸는 케이스(11) 내에 발광수단, 태양전지, 축전기, 및 제어부 등이 수납되어 있는 구조이다.
케이스(11)에는 광이 투과할 수 있는 투광부(T)가 구비되어 있다. 이 때 투광부(T)를 통해 수광 및 발광이 이루어지는데, 수광 효울 및 발광 효율을 높이기 위해서는 가능한 한 투광부를 넓게 제작하는 것이 좋다.
도 1에는 사각박스 형태의 케이스(11)가 도시되어 있고, 여기서 투광부(T)는 사각박스 상면의 거의 전체에 가까운 영역을 차지하고 있다.
케이스의 한 면은 오픈시킨 상태에서 발광수단, 태양전지, 축전기 및 제어부 등을 수납한 후에 커버(12)를 닫고 접착제(13) 등을 이용하여 밀봉할 수도 있으며, 이와 같이 사각박스의 바닥면을 커버(12) 및 접착제(13)를 이용하여 밀봉한 경우를 도 1에 도시하였다.
케이스(11)는 전체가 광이 투과할 수 있는 물질로 이루어질 수도 있고, 또는 또는 투광부(T)만 투광성 재질로 제작하고 나머지 부분은 투광성이 없는 재질로 제작할 수도 있다.
도 1에는 케이스(11) 전체가 투광성을 가지면서 내구성이 뛰어난 유리 또는 폴리카보네이트로 이루어진 것을 도시하였다.
투광부(T)의 후방에는 발광수단이 설치된다.
발광수단은 투광부(T)와 평행하게 설치되고 투광성 재질로 이루어진 도광판(14)과, 도광판(14)의 측면을 통해 광을 조사하는 광원(15)을 포함하는 구성이다.
도광판(14)은 케이스(11) 투광부(T)와 소정간격 이격되어 설치될 수도 있지만, 광의 손실을 막기 위해서는 가능한 한 가깝게 설치하는 것이 좋고, 가장 바람직하게는 투광부(T)의 후면 상에 밀착되어 설치한다.
도광판(14)을 케이스(11)의 투광부(T)로부터 소정간격 이격 설치하는 경우, 광의 손실을 막기 위해서 도광판(14)과 투광부(T) 사이의 간격을, 도광판(14) 및 투광부(T)와 굴절율이 비슷하고 투광성을 가지는 재료, 예를 들면 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)로 매립할 수도 있다.
도광판(14)은 투광부(T)와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면에 설치된 광반사 수단과, 투광부(T)와 평행하면서 가까운 쪽에 위치하는 면에 설치된 광산란 수단을 포함한다.
이 때, 설명의 편의상, 도광판에 있어서 투광부(T)와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면을 광반사면(14A)라 칭하고, 투광부(T)와 평행하면서 가까운 쪽에 위치하는 면을 광산란면(14B)라 칭한다.
광반사면(14A)에는 광반사수단으로서, 요철(20)을 형성할 수도 있고, 거울면시트 또는 금속막(21) 등을 코팅하여 광반사를 향상시킬 수 있다.
광산란면(14B)에는 샌드블라스팅 처리를 하여 미세요철을 형성하거나, 또는 광산란성시트(22)를 코팅하여 광산란을 향상시킬 수 있다.
만약, 도광판(14)을 투광부(T)의 후면 상에 밀착하여 설치한다면, 투광부(T)의 후면을 샌드블라스팅 처리하여 도광판(14)으로부터 발산되어 나오는 광을 발광 블록의 전면으로 손실없이 발광하도록 도울 수 있다.
광원(15)은 복수개 사용될 수 있고, 발광 블록의 크기 및 형상에 따라 적절하게 배열할 수 있으며, 이 때 도광판(14)으로부터 나오는 광이 균일하도록 광반사면(14A)에 형성된 요철(20)의 분포와 광원(15)의 배열을 함께 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.
일 예로서, 도 3a에는 사각형 형태를 가지는 도광판(14)의 네 모서리 위치에 광원(15)을 각각 배열한 경우를 도시하였다.
또 다른 예로서, 도 3b에 도시된 바와 같이 광원(15)을 도광판(14)의 측방에서 교대로 배열시킬 수도 있다.
만약, 발광 블록의 크기가 작은 경우에는, 도광판(14)의 한 면을 따라서 나란히 배열하는 것도 가능하며, 이 경우를 도 3c에 도시하였다. 이와 같이 광원(15)을 도광판(14)의 한 면을 따라서 배열하는 경우에는, 요철(20)의 분포를 광원에서 멀어질수록 조밀하게 하여 도광판(14)으로부터 발산되어 나오는 광을 균일하게 할 수도 있다.
요철(20)의 분포를 광원에서 멀어질수록 조밀하게 한다는 것은, 요철(20)의 개수를 광원에서 멀어질수록 많게, 즉 광원에서 멀어질수록 고밀도로 하는 것을 의미할 수도 있고, 또는 이웃하는 요철(20)의 볼록부 정점간 거리를 광원에서 멀어질수록 좁게, 즉 광원에서 멀어질수록 급경사로 만드는 것을 의미할 수도 있다.
광원(15)으로는 전구, 발광 다이오드 등 각종 발광기구가 사용될 수 있으며, 광 전달매개인 광섬유를 발광기구와 함께 사용할 수도 있다. 이 때, 발광 다이오드는 전구에 비해 수명이 길고 열을 적게 발산하기 때문에 선호된다.
발광 다이오드가 청색, 녹색, 또는 적색 등 특정 파장의 광을 발산하고, 발광 블록을 통해서도 이 특정 파장의 광을 발산하고자 한다면, 광반사면(14A) 상에 특정 파장의 광을 선택적으로 반사하는 다이크로익 미러(dichroic mirror)를 코팅할 수도 있다.
도광판(14)을 이루는 투광성 재질로는 폴리 메틸메타크릴레이트(PMMA)와 같은 아크릴 수지를 사용할 수도 있고, 유리 대용으로 널리 사용되고 있는 폴리 카보네이트 또는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 등을 사용할 수 있다.
또한, 도광판(14)은 케이스(11)와 굴절율 차이가 적을수록 이 둘의 계면에서 빛의 손실이 적으므로, 가능한 한 케이스(11)와 굴절율 차이가 적은 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
일 예로서, 도광판(14)을 PMMA로 제작한 경우, PMMA의 굴절율이 1.5 정도로서 케이스(11) 재료로 사용된 유리 또는 폴리카보네이트의 굴절율과 거의 비슷하여 도광판(14)과 케이스(11) 사이에서 빛의 굴절이 거의 일어나지 않는다.
도광판(14)의 후방에는 투광부(T) 및 도광판(14)을 투과한 태양광을 수광하고 전력을 생산하는 태양전지부(16)가 설치된다.
태양전지부(16)는 도광판(14)의 후면에 밀착형성될 수도 있으나, 이 경우 태양전지를 구동하는 중에 발생되는 열이 제어기판으로 전달되어 제어기판의 동작이나 내구성에 악영향을 줄 가능성이 있기 때문에, 이 점을 고려한다면, 태양전지부(16)는 도광판(14)과 소정거리 이격되도록 설치되는 것이 선호된다.
이렇게 태양전지부(16)를 도광판(14)으로부터 소정거리 이격시킬 경우, 광이 도광판(14)으로부터 이격된 공간의 매질인 공기로 나아갈 때 대부분이 공기 쪽으로 투과하지 못하고 도광판(14)의 광반사면(14A)에서 반사된다는 장점이 있다.
즉, 공기(굴절율=1)보다 굴절율이 큰 매질인 도광판(PMMA 재질일 경우, 굴절율=1.5)에서 공기로 광이 진행할 때, 입사각이 임계각보다 크면 입사하는 광이 모두 반사되는, 이른바 전반사 현상이 일어나는데, 이와 같이 전반사되는 임계각(θ)은 다음의 수학식1과 같은 관계를 가진다.
sinθ = 공기의 굴절율 / 도광판의 굴절율 = 1/1.5 = 0.67
수학식 1에 따라, sinθ = 0.67을 만족시키는 임계각 θ는 약 42도이다. 이는 42도 이상의 입사각을 가지고 입사된 광은 모두 반사된다는 것을 의미한다.
만약, 광원(15)이 도광판(14)의 측단면의 중앙지점(C)에서 광을 발산한다면, 도광판 두께의 절반에 해당하는 거리를 y라 하고, C 지점에서부터 발산된 광이 도광판(14)의 광반사면(14A)에 도달하는 지점에 있어서 도광판 길이축 좌표(C 지점의 길이축 좌표를 원점으로 삼음)를 x라 할 때, x는 대략 0.9y 보다 큰 조건을 만족시키면 전반사된다.
그런데, 얇은 판상의 도광판에서 측단면으로부터 발산된 광은 대부분은 상술한 조건을 만족시키면서, 즉 42도 이상의 각으로 입사되므로 대부분의 광이 전반사되는 조건에 있음을 알 수 있다.
특히, 도광판(14)의 광반사면(14A)에 설치된 광반사수단은 광반사를 더욱 촉진시킨다.
한편 태양전지부(16)에서는 외부로부터 투광부(T) 및 도광판(14)을 투과하여 입사된 광을 수집하여 기전력을 생산하는데, 이 때 태양전지부(16)로 입사하는 태양광은 도광판(14)을 지나면서 도광판에 형성된 각종 요철이나 다이크로익 미러 코팅 등에 의한 산란 및 반사로 일부 손실이 있을 수는 있으나, 대부분은 태양전지부(16)의 표면으로 입사된다.
태양전지부(16)는 복수개의 태양전지가 병렬연결된 조합으로 이루어질 수 있다.
또한, 케이스(11)의 내부에는 태양전지부(16)에서 생산된 전력을 축전하는 축전기 및 제어부(17)가 수납된다. 이 때 제어부는 축전기의 축전 전력을 발광수단에 공급하는 것을 제어한다. 일반적으로 축전기는 전선을 매개로 하여 태양전지부(16)와 연결되어 축전시키고, 제어부는 광원(15)과 연결되어 전기적 신호를 전달한다.
축전기로는 2차 전지나 전기이중층 콘덴서 등이 사용될 수 있으나, 수명이 길고 신뢰성이 높은 전기이중층 콘덴서가 선호된다.
상술한 바와 같은 구조의 발광 블록의 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 발광 블록 외부로부터 태양광이 케이스(11)의 투광부(T) 및 도광판(14)을 거쳐 태양전지부(16)로 입사된다. 이 때 투광부(T)가 형성된 면을 발광 블록의 전면(前面)으로 정의할 때, 수광 영역이 발광 블록 전면(前面)의 거의 전체면적에 해당한다. 태양전지부(16)에서는 태양광을 수집한 후 기전력을 생산하여 축전기(17)에 저장해둔다. 주위가 조도가 낮아지거나 하여 발광해야할 상황이 되면, 제어부가 온(ON) 신호를 광원(15)으로 전달하고, 이에 따라 축전기에 저장된 전력이 광원(15)으로 전달되면서 광원(15)에서 광을 발산하게 된다. 광원(15)에서 발산된 광은 도광판(14)의 측단면을 통해 광반사면(14A)으로 입사되고, 입사된 광의 대부분은 광반사면(14A)에서 반사하고 광산란면(14B)에서 산란되어 투광부(T)를 투과하여 발광 블록의 전방을 향해 외부로 발산된다.
따라서, 발광 영역이 발광 블록 전면(前面)의 거의 전체면적에 해당하며, 발광 영역과 수광 영역은 동일하다.
상기한 바와 같이, 본 발명에서는 발광 블록에서 태양광을 수집하는 수광 영역과 태양전지가 생산한 전력을 이용하여 발광하는 발광 영역을 공유함으로써, 발광 영역 및 수광 영역을 동시에 극대화시키는 효과가 있다.
이와 같이 발광 영역이 발광 블록의 표면적과 거의 같아지면, 발광 블록의 표현 범위가 확대될 수 있고, 발광 블록을 다수 조합하여 대형 면발광원으로 사용할 수도 있는 효과가 있다.
발광 영역이 확대되면 소비전력도 증가하겠지만, 이러한 소비전력 증대 요구는 수광 영역의 확대에 의한 태양전지부의 용량 증가로 만족시킬 수 있다. 이를 위해서는 축전기 용량의 증가도 필요하고, 축전기는 태양전지부의 후방에 위치하므로 발광 영역 또는 수광 영역의 면적에 영향을 미치지 않아서 용량 증가가 용이하다.

Claims (17)

  1. 최외면을 둘러싸고 있고, 투광부를 구비하고 있으며, 투광부의 전방으로 발광이 일어나는 케이스;
    상기 케이스의 내부에서 상기 투광부의 후방에 설치되고, 태양광을 투과시키는 발광수단;
    상기 케이스의 내부에서 상기 발광수단의 후방에 설치되며, 상기 투광부 및 발광수단을 투과한 태양광을 수광하고 전력을 생산하는 태양전지부;
    상기 케이스의 내부에 수납되고 상기 태양전지부에서 생산된 전력을 축전하는 축전기; 및
    상기 케이스의 내부에 수납되고 상기 축전기의 축전 전력을 상기 발광수단에 공급하는 것을 제어하는 제어부
    를 포함하고,
    상기 발광수단은, 상기 투광부의 후방에 설치된 도광판과 상기 도광판의 측면을 통해 광을 조사하는 광원을 포함하고,
    상기 도광판은 상기 투광부의 후면 상에 밀착되어 설치되는 태양전지를 이용한 발광 블록.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판은 투광성 재질로 이루어진 태양전지를 이용한 발광 블록.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 도광판을 이루는 투광성 재질은 폴리 메틸메타크릴레이트(PMMA)를 포함하는 아크릴 수지, 폴리 카보네이트, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 중의 어느 하나인 태양전지를 이용한 발광 블록.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판은 상기 투광부와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면에 설치된 광반사 수단과, 상기 투광부와 평행하면서 가까운 쪽에 위치하는 면에 설치된 광산란 수단을 포함하는 태양전지를 이용한 발광 블록.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 광반사 수단은 요철, 거울면시트, 금속막 중의 어느 하나인 태양전지를 이용한 발광 블록.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 광산란 수단은 광산란성시트 또는 샌드블라스팅에 위해 형성된 미세요철인 태양전지를 이용한 발광 블록.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판에서 상기 투광부와 평행하면서 먼 쪽에 위치하는 면 상에는 특정 파장의 광을 선택적으로 반사하는 다이크로익 미러(dichroic mirror)가 코팅된 태양전지를 이용한 발광 블록.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원은 전구 및 발광 다이오드를 포함한 발광기구인 태양전지를 이용한 발광 블록.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스는 유리 또는 폴리카보네이트로 이루어진 태양전지를 이용한 발광 블록.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 태양전지부는 상기 발광수단으로부터 소정거리 이격되도록 설치된 태양전지를 이용한 발광 블록.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 태양전지부는 복수개의 태양전지를 포함하는 태양전지를 이용한 발광 블록.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 축전기는 전선을 매개로 하여 상기 태양전지부와 전기적으로 연결되는 태양전지를 이용한 발광 블록.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 제어부는 전선을 매개로 하여 상기 발광수단과 전기적으로 연결되는 태양전지를 이용한 발광 블록.
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