KR100954943B1 - Modifier for Electric furnace by using Waste Refractory, and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 조제재는 제강공정 및 연주공정에서 발생되는 전기로 및 래들의 폐내화물과 턴디쉬의 폐내화물을 67:33~100:0의 비율로 혼합 분쇄한 것으로, 중량 %로 마그네시아(MgO)가 35~75%, 생석회(CaO)가 12% 이하, 알루미나와 분말카본(F.C, Fixed Carbon)이 10% 이하로 함유되고, 나머지 불순물로 이루어진다. The present invention relates to a preparation for an electric furnace using waste refractories and a method of manufacturing the same. The preparation material of the present invention is a mixed pulverized waste refractory of the furnace and ladle of the electric furnace and ladle produced in the steelmaking process and regeneration process in the ratio of 67:33 ~ 100: 0, magnesia (MgO) by weight% 35 to 75%, quicklime (CaO) is 12% or less, alumina and powder carbon (FC, Fixed Carbon) is contained less than 10%, and consists of the remaining impurities.
본 발명에 의하면 폐내화물을 회수하여 재활용하므로 발생되는 폐내화물의 양을 줄임과 동시에, 보다 저렴한 비용으로 종래의 조제재를 일부 대체할 수 있으므로 제강공정에서 소요되는 비용을 절감함은 물론 환경을 보호할 수 있는 이점이 있다. According to the present invention, while reducing the amount of waste refractories generated by recovering and recycling waste refractories, it is possible to replace some of the conventional formulations at a lower cost, thereby reducing the cost required in the steelmaking process as well as protecting the environment. There is an advantage to this.
폐내화물, 조제재, 제조방법 Waste Refractories, Preparations, Manufacturing Methods
Description
본 발명은 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제강공정 및 연주공정에서 발생되는 폐내화물을 이용하여 전기로에 투입하는 조제재의 일부를 대체할 수 있도록 한 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an electric furnace preparation using waste refractories and a method for manufacturing the same, and more particularly, to replace a part of the preparation material injected into the electric furnace using the waste refractories generated in the steelmaking process and the playing process. The present invention relates to a preparation for an electric furnace using waste refractories and a method of manufacturing the same.
일반적인 강재의 제조공정은 제선공정, 제강공정, 연주공정 및 압연공정으로 구성된다. 제강공정은 용선에서 불순물을 제거해 용강을 제조하는 공정이고, 연주공정은 용강을 일정한 형태의 강편 또는 강괴로 제조하는 공정이다. The general manufacturing process of steel is composed of steel making process, steel making process, casting process and rolling process. The steelmaking process is a process of manufacturing molten steel by removing impurities from molten iron, and the casting process is a process of manufacturing molten steel into a steel sheet or ingot of a certain form.
고로에서 생산된 쇳물에는 탄소 함유량이 높고, 인, 규소, 유황과 같은 불순물이 다량 포함되어 있는데 이 쇳물을 용선(선철)이라 한다. 용선의 탄소함량을 줄이고 불순물을 제거하기 위해 제강공정이 실시된다.The molten iron produced in the blast furnace has a high carbon content and contains a large amount of impurities such as phosphorus, silicon and sulfur. This molten iron is called molten iron. Steelmaking is carried out to reduce the carbon content of the molten iron and to remove impurities.
제강공정에서는 전로에 용선과 스크랩을 투입하고 산소를 가하면서 가열하여 불순물인 인, 규소, 황과 탄소 등을 산화시켜 걸러주고, 산소를 환원시켜 성분 및 온도의 조정이 이루어지는데, 이렇게 탄소의 함량을 줄이고 불순물을 제거한 쇳물 을 용강이라고 한다. In the steelmaking process, molten iron and scrap are added to the converter and heated while oxygen is applied to oxidize phosphorus, silicon, sulfur and carbon as impurities, and the oxygen is reduced to adjust the components and the temperature. The molten iron is called molten steel to reduce the amount of impurities and remove impurities.
이러한 제강공정은 평로, 전로 및 전기로가 이용될 수 있는데, 현재에는 스크랩을 장입하고 아크열을 이용하여 용해하는 전기로를 주로 이용하고 있다. 전기로에서도 산화과정과 환원과정을 통해 용해된 스크랩의 불순물 제거가 이루어진다.The steelmaking process may be a furnace, a converter and an electric furnace, and at present, electric furnaces are mainly used for charging scrap and melting using arc heat. In the electric furnace, impurities are removed from the molten scrap through oxidation and reduction.
불순물은 강의 품질과 기계적 성질을 저하시키므로 일정 수준 이하로 제거해 주어야 한다. 이러한 불순물은 용강이 슬래그와 접촉됨에 의해 산화 슬래그로 되어 제거되는데, 슬래그의 생성을 위해 용강에 첨가되는 것이 조제재이다. Impurities degrade steel quality and mechanical properties and should be removed below a certain level. These impurities are removed as molten steel is oxidized slag by contact with the slag, which is added to the molten steel for the production of slag.
조제재는 산소와 반응하여 높은 산화열을 발생시킴으로써 슬래그의 생성을 촉진하게 하게 된다. 통상의 조제재로는 생석회나 마그네시아가 사용된다. The preparation reacts with oxygen to generate high heat of oxidation to promote the production of slag. As a general preparation, quicklime and magnesia are used.
조제재는 용강을 만들기 위한 탈린작용과 로벽연와를 보호하는 작용 및 슬래그 포밍을 극대화시키는 작용을 한다. 슬래그 포밍의 극대화는 용강과 대기와의 접촉을 방지하여 산화방지, 탈산, 탈황을 증진시키는 것은 물론 용강으로의 아크열의 전달효율을 증가시켜 전력에너지 절감 및 용해 시간을 단축시키는 역할을 한다.The formulation acts as a dephosphorization to protect molten steel, to protect furnace walls and to maximize slag forming. Maximization of slag forming prevents contact between molten steel and the atmosphere to enhance oxidation prevention, deoxidation and desulfurization, as well as increase the efficiency of arc heat transfer to molten steel, thereby reducing power energy and melting time.
한편, 조제재로 사용되는 생석회와 마그네시아 등은 제강공정에 사용되는 내화물로부터도 얻을 수 있다. 제강공정에서 내화물이 이용되는 주요 설비로는 전기로와 래들 그리고 턴디쉬가 있다. On the other hand, quicklime, magnesia and the like used as preparations can also be obtained from refractory materials used in steelmaking processes. Refractory is used in the steelmaking process as electric furnace, ladle and tundish.
그러나, 상기와 같은 제강공정에서 이용되는 대부분의 내화물은 별도의 재활용 용도를 찾기 어려워 산업발생물로 처리하여 매립하고 있는 실정이다. 이는 경제성이 떨어질 뿐 아니라 장기간 보관시 환경오염을 일으킬 수 있는 문제점이 있다. However, since most of the refractory used in the steelmaking process as described above is difficult to find a separate recycling use, it is disposed of by treating it with industrial products. This is not only economical, but also has a problem that can cause environmental pollution during long-term storage.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 제강공정 및 연주공정에서 발생되는 폐내화물을 재활용하는 것은 물론, 폐내화물을 이용하여 전기로에 투입되는 조제재의 비용을 절감할 수 있도록 한 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to recycle the waste refractories generated in the steelmaking process and the reproducing process, as well as the cost of the preparation to be put into the electric furnace using the waste refractories It is to provide a preparation for the electric furnace using waste refractories and a method of manufacturing the same to reduce the cost.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 전기로 및 래들의 폐내화물과 턴디쉬의 폐내화물을 67:33~100:0의 비율로 혼합 분쇄한 것으로, 중량 %로 마그네시아(MgO)가 35~75%, 생석회(CaO)가 12% 이하, 알루미나와 분말카본(F.C, Fixed Carbon)이 10% 이하로 함유되고, 나머지 불순물로 이루어진다.
전기로 및 래들의 폐내화물과 턴디쉬의 폐내화물을 중량 %로 마그네시아(MgO)가 35~75%, 생석회(CaO)가 12% 이하, 알루미나와 분말카본(F.C, Fixed Carbon)이 10% 이하로 함유되고, 나머지 불순물로 함유되게 혼합하는 제1공정과; 상기 제1공정에서 혼합한 폐내화물을 분쇄하는 제2공정과; 상기 제2공정에서 분쇄한 혼합물을 입도 20mm 이하만 분리하여 포장하는 제3공정을 포함하되, 상기 제1공정에서 상기 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬 내화물은 67:33~100:0의 비율로 혼합된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a mixed pulverization of the waste refractory of the electric furnace and ladle and the waste refractory of the tundish at a ratio of 67:33 ~ 100: 0, weight% Low magnesia (MgO) is 35-75%, quicklime (CaO) is 12% or less, alumina and powder carbon (FC, Fixed Carbon) is contained less than 10%, consisting of the remaining impurities.
By weight of waste refractory of tungsten and ladle of electric furnace and ladle, by weight% of magnesia (MgO), less than 12% of quicklime (CaO), less than 10% of alumina and powder carbon (FC) And a first step of mixing to contain the remaining impurities; A second step of pulverizing the waste refractories mixed in the first step; And a third step of separating and packing the mixture pulverized in the second step with a particle size of 20 mm or less, wherein in the first step, the refractory and tundish refractory of the electric furnace and ladle are in a ratio of 67:33 to 100: 0. To be mixed.
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본 발명은 전기로, 래들, 턴디쉬의 폐내화물을 사용하여 조제재를 제조하므로 자원을 재활용하여 발생되는 내화물의 양을 줄일 수 있으므로 환경을 보호할 수 있는 효과가 있다. Since the present invention manufactures the preparation using waste refractories of an electric furnace, ladle, tundish, it is possible to reduce the amount of refractory generated by recycling resources, thereby protecting the environment.
또한, 본 발명의 폐내화물 조제재는 중량 %로 마그네시아(MgO)가 35~75% 함유되고, 생석회(CaO), 알루미나, 분말카본(F.C. Fixed Carbon) 등을 포함하며, 입도가 20mm 이하로 제조되므로 저렴한 비용으로 종래의 조제재를 일부 대체할 수 있어 제강공정에 소요되는 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, the waste refractory preparation of the present invention contains 35 to 75% of magnesia (MgO) by weight%, including quicklime (CaO), alumina, powder carbon (FC Fixed Carbon), and the like, since the particle size is manufactured to 20 mm or less. It is possible to replace some of the conventional formulations at low cost, thereby reducing the cost of the steelmaking process.
이하 본 발명에 의한 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the electric furnace preparation and the method for producing the same using waste refractory according to the present invention will be described in detail.
본 발명의 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재는 제강공정 및 연주공정에서 발생되는 전기로, 래들, 턴디쉬의 폐내화물을 일정 비율로 혼합 분쇄하여 제조한 것으로, 중량 %로 마그네시아(MgO)가 35%~75%, 생석회(CaO)가 0~12%, 알루미나와 분말카본(F.C, Fixed Carbon)이 0~10% 함유되고, 나머지 불순물로 이루어진다. The electric furnace preparation using the waste refractory material of the present invention is produced by mixing and crushing the waste refractory material of the electric furnace, ladle, tundish, which are generated in the steelmaking process and the reproducing process, by weight% of magnesia (MgO) by 35% ~ 75%, quicklime (CaO) 0-12%, alumina and powdered carbon (FC, Fixed Carbon) (FC) contains 0-10%, consisting of the remaining impurities.
마그네시아는 슬래그의 재화를 촉진시키는 원소로 함량이 35%이만이면 슬래그 재화촉진 효과가 미비하고, 함량이 증가할수록 재화촉진 효과는 증대되나 폐내화물의 배분비와 재화촉진 효과를 위해 최대 75%까지 함유 가능하다. 하지만 슬래그의 재화촉진 효과를 향상시키기 위해 마그네시아는 40%이상 함유되는 것이 바람 직하다. 여기서 배분비란 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물이 혼합될 수 있는 비율이다. Magnesia is an element that promotes the slag of goods. If the content is less than 35%, the effect of promoting slag is insufficient.Increase of the content, the effect of promoting the slag increases, but it contains up to 75% for the distribution and waste promotion of waste refractory. It is possible. However, it is desirable to contain more than 40% of magnesia to improve the effect of promoting the slag. Here, the distribution ratio is a ratio at which the refractory of the electric furnace and ladle and the refractory of the tundish can be mixed.
생석회도 마그네시아와 마찬가지로 슬래그의 재화를 촉진시키는 원소이다. 하지만 생석회는 폐내화물에 함유된 양이 미량이므로 마그네시아와 생석회를 합한 총합이 중량 %로 40~80% 범위를 만족하면 된다. 이때, 마그네시아와 생석회를 합한 함량 합이 중량%로 80%이상이면 혼합된 폐내화물은 전기로 내에서 용융이 어려워 용강과 반응이 미비하므로 재화촉진 효과를 기대하기 어렵게 된다. Quicklime, like magnesia, is an element that promotes slag goods. However, since the amount of quicklime contained in the waste refractory is small, the total amount of magnesia and quicklime should satisfy the range of 40% to 80% by weight. At this time, if the sum of the combined content of magnesia and quicklime is more than 80% by weight, the mixed waste refractory material is difficult to melt in the electric furnace, so the reaction with molten steel is insufficient, so it is difficult to expect the effect of promoting the goods.
알루미나와 분말카본(F.C, Fixed Carbon)은 폐내화물을 혼합하였을 때 기본적으로 함유되는 원소로 슬래그의 재화에는 별 영향을 미치지 않는다. Alumina and fixed carbon (F.C, Fixed Carbon) are basically contained when mixing waste refractories, and have little effect on the slag goods.
이와 같은 조성의 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재는 제강공정 및 연주공정 후 발생되는 전기로, 래들, 턴디쉬의 폐내화물이 환경오염이나 처리비용에서 문제점을 가지나, 그 원료가 조제재로 사용하기에 적합한 것임에 착안한 것이다. Electric furnace preparations using waste refractories of such composition have problems in environmental pollution and disposal costs of electric furnaces, ladles and tundishes generated after steelmaking and reproducing processes, but the raw materials are used as preparation materials. It was conceived that it is suitable.
일반적으로 제강공정 및 연주공정에 사용되는 전기로 내화물은 주요조성이 마그네시아계이고, 래들은 마그네시아와 알루미나 내화물이 혼합되어 있고, 턴디쉬는 상기 종류 이외에도 실리카 내화물과 저융점의 슬래그가 포함되어 있다. In general, electric furnace refractory materials used in steelmaking and refining processes are magnesia-based, ladle is mixed with magnesia and alumina refractory, and tundish includes silica refractory and slag of low melting point in addition to the above types.
전기로, 래들, 턴디쉬의 설비별 내화물의 성분분포는 아래의 표 1과 같은 중량% 범위의 혼합비를 가진다.Furnace, the distribution of components of the refractory by equipment of the ladle, tundish has a mixing ratio of the weight percent range as shown in Table 1 below.
표 1에서 볼 수 있듯이, 전기로와 래들의 내화물은 자체로도 마그네시아가 35%이상 함유되지만, 턴디쉬 내화물은 마그네시아의 최대 함유량이 20%로 단독으로 사용시 조제재의 효과를 발휘할 수 없다. 따라서 폐내화물의 재활용량을 늘리기 위해 턴디쉬 내화물에 전기로와 래들의 내화물을 일정비율로 혼합하여 조제재를 제조하는 것이다. As can be seen in Table 1, the refractory of the furnace and ladle contain more than 35% of magnesia by itself, but the tundish refractory may not exhibit the effect of the preparation when used alone with a maximum content of magnesia of 20%. Therefore, in order to increase the recycled amount of the refractory material is to prepare a preparation by mixing the refractory of the electric furnace and the ladle in a certain ratio.
표 2는 전기로 및 래들 내화물과 턴디쉬 내화물의 혼합비율에 따라 제조된 조제재에 함유되는 마그네시아와 생석회의 범위를 계산한 이론상 값이다. Table 2 is a theoretical value for calculating the range of magnesia and quicklime contained in the prepared preparation according to the mixing ratio of the electric furnace and ladle refractory and tundish refractory.
표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 폐내화물은 전기로와 래들의 혼합비율과 무관하게 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물을 67:33의 비율 이상(67:33~100:0)으로 혼합할 경우 마그네시아가 중량 %로 최소 35%이상 함유됨을 확인할 수 있다. 그리고, 상기 비율에서 마그네시아와 생석회의 함량 합은 40%이상 80%미만 범위를 만족한다. As can be seen in Table 2, the waste refractory material mixes the refractory material of the furnace and ladle and the tundish at a ratio of 67:33 or more (67:33 to 100: 0) regardless of the mixing ratio of the electric furnace and the ladle. Magnesia can be found to contain at least 35% by weight. And, the sum of the contents of magnesia and quicklime in the ratio satisfies the range of 40% or more and less than 80%.
보다 상세하게는, 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물을 67:33 이상의 비율로 혼합할 경우 마그네시아(MgO)가 35~75%, 생석회(CaO)가 0~12%범위로 함유된 조성을 가진다. 그리고 전기로 및 래들의 내화물의 함량비가 높아질수록 마그네시아의 함량비도 높아진다. More specifically, when the refractory of the furnace and the ladle and the refractory of the tundish are mixed at a ratio of 67:33 or more, a composition containing 35 to 75% of magnesia (MgO) and 0 to 12% of quicklime (CaO) is included. Have And the higher the content ratio of the refractory of the furnace and ladle, the higher the content ratio of magnesia.
하지만 전기로 및 래들의 내화물의 함량비가 높을수록 턴디쉬 내화물의 재활용도는 낮아진다. 따라서 상기한 바와 같은 조성을 가지는 폐내화물은 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물을 67:33의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. 이는 전기로 및 래들의 내화물에 턴디쉬 내화물을 최대로 혼합할 수 있는 비율이다. 즉, 상기한 비율로 혼합된 경우 폐내화물에 함유되는 마그네시아(MgO)가 35%이상이 되고, 또 턴디쉬 내화물의 재활용량을 최대로 할 수 있게 된다. However, the higher the content ratio of the refractory of the furnace and ladle, the lower the recyclability of the tundish refractory. Therefore, in the waste refractory having the composition as described above, it is preferable to mix the refractory of the electric furnace and the ladle and the refractory of the tundish at a ratio of 67:33. This is the ratio of the maximum mixing of tundish refractory to refractory of the furnace and ladle. That is, when mixed in the above ratio, the magnesia (MgO) contained in the waste refractory becomes 35% or more, and the recycled amount of the tundish refractory can be maximized.
마그네시아(MgO) 및 생석회(CaO)는 탈린작업을 비롯하여 용강 중의 불순물 제거와 로벽연와 보호 및 융점을 낮추어 에너지를 절약하는 역할을 하고, 알루미나 및 분말카본(F.C, Fixed Carbon)는 용강 중의 산소와 반응하여 산화열을 발생시킴으로써 슬래그의 재화를 촉진하는 역할을 하게 된다. 여기서, 분말카본(F.C, Fixed Carbon)이란 내화물 내에 분말상태로 존재하는 탄소를 의미한다. Magnesia (MgO) and quicklime (CaO) save energy by removing impurities in molten steel, reducing furnace walls, lowering protection and melting point, including de-lining, and alumina and powdered carbon (FC) react with oxygen in molten steel. By generating the heat of oxidation to promote the slag goods. Here, the powder carbon (F.C, Fixed Carbon) refers to the carbon present in the powder state in the refractory.
통상, 전기로 제강시에 조제재는 용톤(용강 1ton)당 20~70kg이 사용되며, 전기로 제강시 산화과정에 형성되는 SiO2, FeO 등의 산화물과 반응하여 저융점의 유동성이 좋은 슬래그를 형성하므로써 용강 중의 불순물을 제거하고, P2O5와 반응하여 용강의 탈린반응에 중대한 역할을 하게 된다. In general, 20 ~ 70kg of molten ton (1ton of molten steel) is used during steelmaking in electric furnace, and it forms slag with good flowability of low melting point by reacting with oxides such as SiO 2 and FeO which are formed during oxidation in steelmaking. As a result, impurities in the molten steel are removed and reacted with P 2 O 5 to play a significant role in the delineation reaction of the molten steel.
그리고 기타 불순물은 불가피하게 포함되는 불순물로 "예를 들어 미량의 SiO2, FeO, F2O3 등"이 포함된다. 이러한 원소는 슬래그의 재화에 큰 영향을 미치지는 않는다. And other impurities are unavoidably included impurities such as "for example, trace amounts of SiO 2 , FeO, F 2 O 3, etc.". These elements do not have a significant effect on the goods of the slag.
그리고 혼합된 폐내화물은 20mm이하의 입도를 가지도록 분쇄된다. 이는 조제재와 전기로 용강과의 신속한 반응을 위한 것이다. 조제재의 분쇄는 죠 크래셔(Jaw crusher)와 같은 분쇄기에 의해 2회에 걸쳐 실시된다. And the mixed waste refractories are pulverized to have a particle size of 20mm or less. This is for the rapid reaction of the preparation materials with the molten steel in the furnace. The grinding of the preparation is carried out twice by a crusher such as a jaw crusher.
본 실시예에 의해 분쇄된 조제재의 입도 구성은 아래와 같은 혼합비를 가진다. The particle size configuration of the pulverized preparation according to the present embodiment has the following mixing ratio.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 의해 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재를 제조하는 방법을 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, a method for manufacturing an electric furnace preparation using waste refractories according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1에는 본 발명에 의한 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재의 제조방법이 공정도로 도시되어 있다.1 is a flowchart illustrating a method of preparing an electric furnace preparation using waste refractories according to the present invention.
도 1에 도시된 바에 의하면, 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재를 제조하는 방법은 전기로, 래들, 턴디쉬의 폐내화물을 수거하여 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물을 MgO가 35~75%, CaO가 0~12%의 범위로 함유되게 혼합하는 제1공정과(S1); 제1공정에서 혼합한 폐내화물을 2차에 걸쳐 분쇄하는 제2공정과(S2); 제2공정에서 분쇄한 혼합물을 입도 20mm이하만 분리하여 포장하는 제3공정(S3)을 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 1, a method for preparing an electric furnace preparation using waste refractories includes an electric furnace, a ladle, a tundish waste refractories, and an MgO having a refractory of the refractory and a tundish of 35 ~. A first step of mixing 75% and CaO in a range of 0 to 12% (S1); A second step of grinding the waste refractory material mixed in the first step over a second step (S2); It comprises a third step (S3) for separating and packaging the mixture pulverized in the second step of only 20mm or less in particle size.
보다 상세하게는 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재를 가공하는 공정은 다음과 같다. More specifically, the process of processing the electric furnace preparations using waste refractories is as follows.
먼저, 제강공정 및 연주공정에서 발생되는 전기로, 래들, 턴디쉬의 폐내화물은 수거하여 가공업체로 운반한 후 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물을 67:33의 비율로 혼합하여 수입호퍼에 담는다. 이때, 혼합된 폐내화물에 포함되는 MgO는 35~75%, CaO는 0~12%범위로 함유되어야 하므로 전기로 및 래들의 내화물과 턴디쉬의 내화물의 비율은, 표 2에 도시된 바와 같이, 전기로와 래들의 내화물의 비율을 증가함에 의해 일부 조정될 수 있다. First, the waste refractories of the furnace, ladle and tundish produced in the steelmaking and refining process are collected and transported to the processing company. Put in hopper. At this time, MgO contained in the mixed waste refractory should be contained in the range of 35 ~ 75%, CaO 0 ~ 12%, so the ratio of the refractory of the refractory and the tundish of the electric furnace and ladle, as shown in Table 2, Some adjustments can be made by increasing the proportion of refractory to the furnace and ladle.
다음으로 죠 크래셔와 같은 압쇄작용 하는 분쇄기를 이용하여 2회에 걸쳐 분쇄한 후 체가름을 이용하여 입도 20mm이하인 것만 저장호퍼에 분리한다. 여기서 혼합된 폐내화물을 2회에 걸쳐 분쇄하는 것은 용강과 반응이 촉진되는 적정크기인 20mm이하의 미립자로 만들기 위함이다. Next, after crushing twice using a crushing mill such as a jaw crasher, the sieve is separated into a storage hopper with a particle size of 20 mm or less. The pulverization of the mixed waste refractories in two times is intended to produce particles of 20 mm or less, which is an appropriate size for promoting reaction with molten steel.
그리고 분리된 혼합물을 운반하여 750~1000kg/bag 씩 포장하고, 다시 운반하여 전기로의 용강 중에 종래의 조제재의 일부를 대체하여 투입하면 된다. Then, the separated mixture is transported and packed by 750 to 1000 kg / bag, and then transported again to replace a part of the conventional preparation in the molten steel of the electric furnace.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Within the scope of the basic technical idea of the present invention, many other modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims. will be.
도 1은 본 발명에 의한 폐내화물을 이용한 전기로용 조제재의 제조방법을 도시한 공정도.1 is a process chart showing a method for preparing an electric furnace preparation using waste refractories according to the present invention.
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